成品保護措施

成品保護措施1、衛(wèi)生間的成品保護（1）防水施工完成后，在防水養(yǎng)護期內，禁止人員進入。（2）衛(wèi)生間的地面鋪設好之后，水暖等專業(yè)進行施工之前要對以前的工序作業(yè)進行仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象要及時匯報。（3）衛(wèi)生間墻、地面裝修要注意保護防水層，防水層施工完畢不得再進行地面剔鑿作業(yè)。上下水管甩口要保護好臨時封堵，防止雜物進入管道堵塞下水。（4）做好冬季較低溫度下的防凍措施。防止上下水管中殘留積水凍脹水管和衛(wèi)生間地面、防水層的凍裂。2、輕鋼龍骨石膏板成品保護（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其它設備上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不受潮、不變形、不生銹。（3）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。（4）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。（5）已安裝的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。3、石材及人造石材成品保護（1）存放石材及人造石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下墊木方，木方與板塊間襯墊膠皮。在施工現(xiàn)場內倒運時，也應按上述要求進行。（2）運輸石材及人造石材板塊時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、柱面等。（3）試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員宜穿干凈軟底鞋搬動、調整板塊。（4）安裝好的石板及人造石材應有切實可靠的防止污染措施；及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側宜粘貼保護膜，預防污染。（5）合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風、設備安裝等）在施工前，經隱檢合格后方可進行面板施工，防止損壞、污染掛好石材及人造石材飾面板。（6）飾面完活后，宜磕碰的棱角處要做好成品保護工作，防止其它工種操作時劃傷和碰壞石材及人造石材。（7）拆改架子和上料時，注意不要碰撞石材及人造石材飾面板。4、設備安裝工程成品保護措施（1）敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，補鐵件油漆不得污染建筑物。（2）材料、機具、半成品等搬運、裝卸過程中應輕拿輕放。（3）暫停施工的系統(tǒng)管道，應將管道開口處封閉，防止雜物進入。（4）管路敷設完后應立即進行保護,其它工種在操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。（5）剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬，過大，以免影響結構。（6）在交叉作業(yè)較多的場所，嚴禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。（7）施工用梯子時，不得碰壞土建墻、角、門、窗等，梯腳應包扎物，以防劃傷地面并防滑倒。（8）設備材料等運進現(xiàn)場未安裝之前，應開箱檢查，并分別堆放整齊，對個別材料要采取防雨雪、防凍等措施，并派人24小時看守。如保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，保溫釘及保溫膠等材料應放在庫房內保管。（9）設備部件和電子控制閥應采取保護措施，防止隨意碰動后，跑水和漏電。5、電氣分項工程成品保護措施（1）配管剔槽不得過大，過深或過寬。梁柱和樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要蹲壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留看守，以免振搗時損壞配管設備、和移位。遇有管路損壞時，應及時修復。（3）安裝金屬線槽及槽內配線時，應注意保持墻面的清潔。接、焊、包完成后，接線盒蓋、線槽蓋板應齊全平實，不得遺漏，導線不允許裸露在線槽之外，并防止損壞和污染線槽。配線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止導線和電氣器具受到污染。使用高凳時，注意不要碰環(huán)建筑物的墻面及門窗等。（4）配電柜（箱）安裝后，應采取保護措施，避免碰壞、臟污電具、儀表。安裝箱（盤）面板（或貼臉）時，應注意保持墻面整潔。（5）穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境。（6）在焊、接、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，以防止污染。同時應防止盒，箱內進水。（7）電氣預埋箱采用苯板填塞密室后，用膠帶密封或用木板對箱口進行封閉。（8）穿線時不得遺漏帶護線套或護口。（9）燈具、插座、開關進入現(xiàn)場后應碼放整齊，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層，油漆及玻璃罩。（10）安裝開關、插座面板時應注意保持墻面整潔。（11）接地安裝時，不得破壞散水和裝修