煤礦2024年標(biāo)準(zhǔn)化自評報告

xxxx煤業(yè)有限公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系自評報告二0二四年十一月xxxx煤業(yè)有限公司一級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系礦井自評報告第一章概述第一節(jié)考評對象、依據(jù)、時間一、考評對象xx煤業(yè)有限公司二、考評依據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系考核定級辦法》和《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評分方法》（礦安〔2024〕109號）。三、考評時間2024年11月21日—2024年11月24日第二節(jié)煤礦基本情況一、礦井概況（一）井田概況xx煤業(yè)位于xx，設(shè)計生產(chǎn)能力120萬t/a，核定生產(chǎn)能力為300萬t/a。自建礦以來未發(fā)生重大傷亡事故。礦井井田面積9.746km2，批準(zhǔn)開采4～11號煤層，含煤地層共有4-1、4-2、7、9、11號5個層煤，其中4-1、9、11號煤層為穩(wěn)定全區(qū)可采，4-2、7號煤層為大部可采。井田地質(zhì)構(gòu)造簡單，地質(zhì)類型、水文地質(zhì)類型為中等，礦井正常涌水量27.4m3/h，最大涌水量32.9m3/h，現(xiàn)開采煤層為4-1號煤層。礦井為低瓦斯礦井，回采工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.8m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.13m3/min。4-1號煤層具有煤塵爆炸性、自燃傾向性等級為Ⅱ類自燃、最短自然發(fā)火期為80天。截止2024年10月底，井田保有資源量39431.3萬噸。目前礦井開拓煤量1140萬噸，可采期3.8年；準(zhǔn)備煤量477萬噸，可采期19個月；回采煤量150萬噸，可采期6個月，“三量”符合相關(guān)規(guī)定。（二）礦井證照情況礦井采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、工商營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)證照齊全、合法、有效。采礦許可證有效期至2039年12月18日；安全生產(chǎn)許可證有效期至2025年12月31日。（三）礦井機(jī)構(gòu)和人員配備xx煤業(yè)設(shè)置8個科室、10個生產(chǎn)區(qū)隊(duì)，在冊職工690人，其中研究生6人，本科生106人，大專生165人；具有高級職稱8人，中級職稱人26；隊(duì)伍結(jié)構(gòu)的組成合理，科室設(shè)置和人員配備滿足礦井安全生產(chǎn)需要。第二章煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系各專業(yè)考評情況第一節(jié)煤礦安全基礎(chǔ)管理一、煤礦安全基礎(chǔ)管理要素共7項(xiàng)內(nèi)容：安全目標(biāo)、組織保障、安全制度、安全培訓(xùn)、安全風(fēng)險分級管控、隱患排查治理、持續(xù)改進(jìn)（一）落實(shí)安全目標(biāo)情況為實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展,樹立“安全為天”意識，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”十二字方針，堅(jiān)持“不安全不生產(chǎn)”的原則，全面貫徹落實(shí)黨的十九大精神，深入學(xué)習(xí)黨的十八大以來習(xí)近平總書記系列重要講話精神，制定2024年安全生產(chǎn)目標(biāo)。1、杜絕重傷及以上人身傷亡事故，防范較大及以上涉險事故，不發(fā)生造成社會影響的職業(yè)危害、環(huán)保事件；零超限、零透水、零自燃；2、輕傷事故率同比下降10％，杜絕二級以上非傷亡事故；3、重大安全風(fēng)險管控措施落實(shí)100%、零重大隱患，一般隱患整改率不低于98%；違章行為下降15%；4、全面提升安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)水平，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系一級達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，保持國家一級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井的水平；5、安全教育費(fèi)用投入100%，從業(yè)人員培訓(xùn)率、合格率達(dá)到100%，施工現(xiàn)場管理人員和特種作業(yè)人員持證率100%。6、設(shè)備完好率不低于95％，特種設(shè)備定期檢驗(yàn)率100％。（二）組織保障基本情況每月由礦長組織，分管負(fù)責(zé)人、科室、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加的安全辦公會議，負(fù)責(zé)研究制定和調(diào)整煤礦重大安全生產(chǎn)事項(xiàng)，為礦井安全生產(chǎn)健康發(fā)展保駕護(hù)航。建立健全了各級安全生產(chǎn)職責(zé)部門，明確了各部門安全生產(chǎn)職責(zé)和任務(wù)，制定了相應(yīng)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，各部門認(rèn)真履行相應(yīng)的安全生產(chǎn)職責(zé)和制度。（三）安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全管理制度基本情況建立健全了以礦長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并根據(jù)礦井實(shí)際情況完善了各部門、各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立了責(zé)任清單，明確了責(zé)任范圍、考核標(biāo)準(zhǔn)，并在適當(dāng)位置進(jìn)行公開公示，切實(shí)讓各崗位職工明責(zé)、履責(zé)、盡責(zé)，確保責(zé)任無空檔，持續(xù)推進(jìn)安全生產(chǎn)工作有效進(jìn)行。根據(jù)國家（?。┖兔禾啃袠I(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)，制定了符合礦井實(shí)際的安全生產(chǎn)管理制度，并對各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度從制定、宣貫、執(zhí)行、考核、修訂、廢止等環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范，并認(rèn)真貫徹落實(shí)，切實(shí)保障從上到下、全員掌握安全生產(chǎn)職責(zé)，并落到實(shí)處。（四）安全培訓(xùn)情況從業(yè)人員的配備滿足安全生產(chǎn)的需求；主要負(fù)責(zé)人和副總及以上安全管理人員具備煤炭相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷和10年管理工作經(jīng)歷；安全管理人員具備煤炭相關(guān)專業(yè)中專及以上學(xué)歷和5年煤炭相關(guān)專業(yè)工作經(jīng)歷；特種作業(yè)人員具備煤炭相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷，并且全部持《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》；每年組織其他從業(yè)人員脫產(chǎn)再培訓(xùn)，全部考核合格，持證上崗；新工人滿足72學(xué)時的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后交由有經(jīng)驗(yàn)的師傅帶領(lǐng)，滿4個月后獨(dú)立上崗。礦長組織制定并落實(shí)安全培訓(xùn)管理制度，牽頭組織實(shí)施安全培訓(xùn)計劃及推動實(shí)施安全技能提升培訓(xùn)計劃；安全培訓(xùn)費(fèi)用的投入和使用符合有關(guān)規(guī)定；定期對從業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)考核，持續(xù)提升從業(yè)人員安全素質(zhì)和實(shí)操能力；主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員按要求參加培（復(fù)）訓(xùn)，并取得安全資格證書及特種作業(yè)操作證，做到了持證上崗。規(guī)范內(nèi)部人員日常培訓(xùn)工作；從業(yè)人員，包括煤礦班組長、煤礦其他負(fù)責(zé)人、其他管理人員、其他工作人員全部進(jìn)行年度安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后上崗。定期組織職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案專項(xiàng)培訓(xùn)、年度“七新”再培訓(xùn)、開展安全生產(chǎn)警示教育等。建立健全了從業(yè)人員安全培訓(xùn)“一人一檔”、“一期一檔”檔案，并實(shí)行動態(tài)管理。（五）安全風(fēng)險分級管控基本情況1、工作機(jī)制及流程（1）建有以礦長為第一責(zé)任人的“安全風(fēng)險分級管控”工作領(lǐng)導(dǎo)組：組長：（礦長）副組長：（安全副礦長）（總工程師）（生產(chǎn)副礦長）（機(jī)電副礦長）成員：各副總工程師、各科室、區(qū)隊(duì)主管及各專業(yè)技術(shù)員。領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安環(huán)辦，辦公室主任由段世文（安全副總）兼任，負(fù)責(zé)年度安全風(fēng)險辨識評估工作的聯(lián)絡(luò)、技術(shù)指導(dǎo)、檢查、匯總等工作。（2）領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)①收集與xx煤礦2024年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)相關(guān)的資料和信息。②開展年度安全風(fēng)險辨識、評估工作。③確定風(fēng)險值，形成安全風(fēng)險清單，列出重大安全風(fēng)險。④制定安全風(fēng)險管控措施，并將成果應(yīng)用于礦井日常安全管理中，轉(zhuǎn)化應(yīng)用。⑤編制《xx煤礦2024年度安全風(fēng)險辨識評估報告》和《xx煤礦2024年度重大安全風(fēng)險管控方案》。（3）辦公室職責(zé)“安全風(fēng)險分級管控”辦公室負(fù)責(zé)檢查、督促“安全風(fēng)險分級管控”工作的實(shí)施情況，具體職責(zé)如下：①總工程師負(fù)責(zé)瓦斯、煤塵、火、通風(fēng)、水文、地質(zhì)、測量專業(yè)建立落實(shí)安全風(fēng)險分級管控工作責(zé)任體系和工作制度，督促落實(shí)安全風(fēng)險分級管控措施、系統(tǒng)排查、年度及專項(xiàng)風(fēng)險辨識等各項(xiàng)工作。②生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)采掘工作面頂板、采煤專業(yè)、掘進(jìn)專業(yè)建立落實(shí)安全風(fēng)險分級管控工作責(zé)任體系和工作制度，督促落實(shí)安全風(fēng)險分級管控措施、系統(tǒng)排查、年度及專項(xiàng)風(fēng)險辨識等各項(xiàng)工作。③機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)機(jī)械危險性、電氣危險性、機(jī)電運(yùn)輸、大型設(shè)備設(shè)施、供電系統(tǒng)、機(jī)電系統(tǒng)專業(yè)建立落實(shí)安全風(fēng)險分級管控工作責(zé)任體系和工作制度，督促落實(shí)安全風(fēng)險分級管控措施、系統(tǒng)排查、年度及專項(xiàng)風(fēng)險辨識等各項(xiàng)工作。④經(jīng)營礦長負(fù)責(zé)地面設(shè)施管控的相關(guān)安全風(fēng)險分級管控工作責(zé)任體系和工作制度，督促落實(shí)安全風(fēng)險分級管控措施。⑤安全副礦長負(fù)責(zé)對建立落實(shí)安全風(fēng)險分級管控工作責(zé)任體系和工作制度，督促落實(shí)安全風(fēng)險分級管控措施和安全風(fēng)險分級管控實(shí)施的監(jiān)督、管理、考核。2、安全風(fēng)險辨識評估（1）年度辨識評估。由礦長組織開展了年度安全風(fēng)險辨識，重點(diǎn)對容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險因素進(jìn)行安全風(fēng)險辨識評估。3、安全風(fēng)險管控（1）內(nèi)容要求①建立了以礦長為組長，總工程師、分管副礦長為副組長的安全風(fēng)險定期檢查分析工作機(jī)制。②將安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果應(yīng)用于指導(dǎo)生產(chǎn)計劃、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、災(zāi)害預(yù)防與處理計劃、應(yīng)急救援預(yù)案以及安全技術(shù)措施等技術(shù)文件的編制和完善；③明確重大安全風(fēng)險有專門的管控方案，管控責(zé)任明確，人員、資金做到保障；（2）在行人斜井井口大廳公開公示重大安全風(fēng)險。4、保障措施制定培訓(xùn)計劃，開展專項(xiàng)安全風(fēng)險辨識評估和重大安全風(fēng)險管控措施方面的培訓(xùn)，持續(xù)提升現(xiàn)場安全確認(rèn)素質(zhì)和能力。（六）事故隱患排查治理基本情況1、工作機(jī)制建立以礦長為組長，副礦長為副組長，副總及科室（區(qū)隊(duì)）為成員的安全隱患排查治理體系和工作制度。明確了各級人員事故隱患排查治理工作職責(zé)，明確了事故隱患排查主要人員、詳細(xì)內(nèi)容、階段周期。對排查處各類事故隱患逐項(xiàng)分級進(jìn)行排查、登記、治理、督辦、驗(yàn)收、銷號。2、事故隱患排查明確了事故隱患排查職責(zé)和內(nèi)容；由礦長組織每月進(jìn)行一次全覆蓋生產(chǎn)各系統(tǒng)和各崗位的事故隱患排查工作；由分管負(fù)責(zé)人按規(guī)定每半月組織相關(guān)人員定期進(jìn)行分管領(lǐng)域的事故隱患排查工作；礦領(lǐng)導(dǎo)帶班、各級管理人員、技術(shù)人員、安檢人員、崗位人員每天進(jìn)行現(xiàn)場風(fēng)險管控措施落實(shí)和事故隱患排查治理工作，隨時進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn)。建立了事故隱患排查治理臺賬與重大事故隱患信息檔案，并及時向上級主管部門平魯區(qū)應(yīng)急局上報重大安全隱患。3、事故隱患治理按照事故隱患“五落實(shí)”的原則實(shí)施分級治理，重大事故隱患由礦長組織制定專項(xiàng)治理方案并組織實(shí)施；4、監(jiān)督管理明確了事故隱患治理督辦責(zé)任單位和責(zé)任人員；每月治理事故隱患完成后進(jìn)行及時銷號，解除督辦；并在井口公示隱患治理完成情況，及時準(zhǔn)確通報礦井事故隱患排查和治理情況，接受從業(yè)人員和社會監(jiān)督。5、保障措施定期組織召開專題會議，對風(fēng)險管控措施落實(shí)情況、事故隱患排查和治理情況進(jìn)行匯總分析、提出針對性整改措施、督促落實(shí)；按規(guī)定組織相關(guān)人員進(jìn)行事故隱患排查治理相關(guān)專業(yè)知識培訓(xùn)，并納入績效考核管理。（七）持續(xù)改進(jìn)基本情況已制定了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系管理要素持續(xù)改進(jìn)相關(guān)工作制度，成立考核機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)考核評價、持續(xù)改進(jìn)穩(wěn)步提升，對持續(xù)改進(jìn)考核工作的責(zé)任分工、工作流程、整改落實(shí)、總結(jié)分析、績效管理、改進(jìn)完善等內(nèi)容，做出了具體規(guī)定。涵蓋了季度、年度內(nèi)部自查自評和外部檢查考核結(jié)果分析、體系運(yùn)行分析總結(jié)，明確了礦井保持、提升標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的等級規(guī)劃。二、煤礦安全基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化管理體系評分結(jié)果項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分一、安全目標(biāo)（10分）目標(biāo)內(nèi)容55考核獎懲53二、組織保障（10分）機(jī)構(gòu)設(shè)置43.8人員配備66三、安全制度（10分）制度建立22安全生產(chǎn)責(zé)任制21.4安全辦公會議制度22考核礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井（坑）21.4安全投入保障22四、安全培訓(xùn)（15分）基礎(chǔ)保障33組織實(shí)施77人員素質(zhì)54.6五、安全風(fēng)險分級管控（25分）工作制度33年度辨識評估55專項(xiàng)辨識評估108風(fēng)險管控54.3保障措施22六、隱患排查治理（25分)工作制度22周期范圍87.8登記上報20.6事故隱患治理88保障措施54.8七、持續(xù)改進(jìn)（5分）自查自評20改進(jìn)提升33附加項(xiàng)技能人才和機(jī)構(gòu)設(shè)置20經(jīng)現(xiàn)場考評煤礦安全基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系得分為89.7分。煤礦重大災(zāi)害防治一、煤礦重大災(zāi)害防治要素共3項(xiàng)內(nèi)容：隱蔽致災(zāi)因素普查、災(zāi)害治理規(guī)劃及計劃、災(zāi)害防治措施：（一）xx煤業(yè)全規(guī)程》《礦山隱蔽致災(zāi)因素普查規(guī)范》《煤礦地質(zhì)工作細(xì)則》等有關(guān)規(guī)定，全面開展了隱蔽致災(zāi)因素普查治理工作。（二）2024年已根據(jù)3年采掘計劃開展了隱蔽致災(zāi)因素普查，普查報告已完成初稿，即將進(jìn)行審核，已建立了隱蔽致災(zāi)因素普查管理臺賬。（三）2024年進(jìn)行了陷落柱驗(yàn)證孔、井田邊界補(bǔ)勘、地面物探等的補(bǔ)充地質(zhì)勘探。每月總工程師開展1次隱蔽致災(zāi)因素動態(tài)排查，建立排查清單，但月度地質(zhì)等預(yù)報未以排查出的隱蔽致災(zāi)因素作為編制的依據(jù)。（四）礦井為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性，煤層自燃傾向?yàn)棰蚣墸L(fēng)系統(tǒng)完善可靠，風(fēng)量滿足日常生產(chǎn)需要，礦井定期進(jìn)行灑水防塵，并安裝有隔爆設(shè)施，同時采用注氮、噴灑阻化劑的綜合防滅火措施，能夠有效防范遏制瓦斯、煤層自燃、煤塵等引發(fā)的安全風(fēng)險及事故隱患；礦井通風(fēng)系統(tǒng)完善可靠，風(fēng)量充足、各地點(diǎn)風(fēng)量分配合理，可以滿足日常生產(chǎn)需要，配備專職瓦斯員對井下各采掘工作面及其他地點(diǎn)氣體進(jìn)行日常巡回檢查；針對瓦斯、火災(zāi)、煤塵重大災(zāi)害防治編制了各種安全技術(shù)設(shè)計及措施，并認(rèn)真組織落實(shí)，所有瓦斯、火災(zāi)、煤塵爆炸風(fēng)險管控措施落實(shí)到位，風(fēng)險均可控范圍內(nèi)。（五）井下探放水超前探使用專用履帶式鉆機(jī)，短探使用專用氣動架柱式鉆機(jī)。礦井開采范圍內(nèi)無大的影響安全生產(chǎn)的地表水體；井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的地面標(biāo)高高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位的；雨季前已對防治水工作進(jìn)行全面檢查，制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度，在降雨前、降雨時、降雨后進(jìn)行全面的巡查。礦井采掘區(qū)域內(nèi)的老空分布范圍和積水范圍已基本清楚，對部分情況不明的區(qū)域采用了物探、鉆探進(jìn)行了探查，探查后制定礦井老空水害評價報告和老空水防治方案。礦井已建立水文動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。并進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng)，可以實(shí)時進(jìn)行觀測和預(yù)警。（六）加強(qiáng)頂板管理。綜采工作面采用綜采放頂煤工藝，工作面采用液壓支架及運(yùn)輸端頭支架,采煤工作面上下隅角采用提前退錨的措施防止頂板懸頂面積超過規(guī)定；掘進(jìn)巷道采用錨網(wǎng)索+W鋼帶進(jìn)行支護(hù)，過地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)采用增加架設(shè)工字鋼棚梁加強(qiáng)支護(hù)；采掘工作面頂板管理科學(xué)合理，頂板相關(guān)風(fēng)險可控在控。（七）加強(qiáng)電氣設(shè)備管理。xx煤業(yè)設(shè)雙回路供電系統(tǒng)，供電設(shè)計、供用電設(shè)備選型合理，現(xiàn)場各種電氣設(shè)備均在完好狀態(tài)下運(yùn)行。井下供配電系統(tǒng)“三大保護(hù)”齊全可靠。礦井無國家明令禁止或淘汰的機(jī)電設(shè)備；各類設(shè)備的產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證等證標(biāo)齊全；設(shè)備綜合完好率、防爆率、設(shè)備待修率和事故率等均達(dá)到規(guī)定要求。機(jī)電設(shè)備不存在超期、老化、檢修不到位、“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)的情況；礦井設(shè)備管理機(jī)構(gòu)設(shè)置齊全、管理制度建立健全；礦用安全設(shè)備入企、驗(yàn)收入庫、領(lǐng)用、安裝、檢測、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、報廢等全生命周期管理制度和責(zé)任追究制度齊全并嚴(yán)格遵照執(zhí)行，保證了礦井在用設(shè)備的性能安全、可靠；2023年針對永聚煤業(yè)吊籃火災(zāi)事故進(jìn)行過專項(xiàng)檢查，隨后將職工澡堂所有吊籃更換為更衣柜。二、煤礦重大災(zāi)害防治標(biāo)準(zhǔn)化管理體系評分結(jié)果順序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分一隱蔽致災(zāi)因素普查1514二災(zāi)害治理規(guī)劃及計劃1010三災(zāi)害防治措施7569.3經(jīng)現(xiàn)場考評煤礦重大災(zāi)害防治標(biāo)準(zhǔn)化體系得分為93.3分。井工煤礦通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)化一、煤礦通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)化要素共3項(xiàng)內(nèi)容：通風(fēng)、瓦斯、爆破、安全監(jiān)控。（一）通風(fēng)礦井通風(fēng)方式采用中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。井田內(nèi)布置有3個井筒，主、副斜井為進(jìn)風(fēng)井，回風(fēng)斜井回風(fēng)。礦井采用機(jī)械通風(fēng)，地面主通風(fēng)機(jī)房選用兩臺型號為FBCDZ№.26/2×315KW型礦用對旋防爆變頻軸流式主要通風(fēng)機(jī)，一用一備，運(yùn)轉(zhuǎn)主要通風(fēng)機(jī)和備用主要通風(fēng)機(jī)具備同等能力，風(fēng)量范圍3300～9300m3/min，風(fēng)壓為3750～750Pa。目前礦井1#主要通風(fēng)機(jī)在用，運(yùn)行頻率為46Hz，2#主要通風(fēng)機(jī)備用，運(yùn)行頻率為44Hz，總進(jìn)風(fēng)量8346m3/min，總回風(fēng)量為8550m3/min，靜壓-1758Pa，礦井等積孔為4.11m2，屬通風(fēng)容易礦井，能夠滿足礦井用風(fēng)需求。礦井有完善獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井各采區(qū)采用分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。掘進(jìn)工作面采用FBDYNO8.0/2×45KW型變頻局部通風(fēng)機(jī)配Φ800mm風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了“三?！惫╇?，且“兩閉鎖”功能靈敏可靠。井下不存在違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)等現(xiàn)象，也不存在無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行礦井測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，根據(jù)測風(fēng)結(jié)果和安全生產(chǎn)需要，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，確保井下各個用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)要求。礦井供風(fēng)量能夠滿足井下生產(chǎn)需要，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。（二）局部通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面采用FBDYNO8.0/2×45KW型變頻局部通風(fēng)機(jī)配Φ800mm風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝、供電、閉鎖功能、檢修、試驗(yàn)等符合規(guī)定，均實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖、自動倒臺”。局部通風(fēng)機(jī)無循環(huán)風(fēng)。掘進(jìn)工作面風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)、接口嚴(yán)密不漏風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)均實(shí)現(xiàn)了專人負(fù)責(zé)掛牌管理制度，局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口大于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。（三）通風(fēng)設(shè)施井下風(fēng)門、測風(fēng)站、密閉、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施全部按照標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行構(gòu)筑。對于構(gòu)筑風(fēng)門、密閉的地點(diǎn)，四周必須掏槽至硬煤，煤巷掏槽不低于頂0.3m、幫0.5m、底0.2m。風(fēng)門、密閉墻體平整，無裂縫、重縫、空縫，5m范圍內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。井下風(fēng)門、密閉等通風(fēng)設(shè)施均進(jìn)行統(tǒng)一編號，均設(shè)有規(guī)格統(tǒng)一的施工說明及檢查維護(hù)記錄牌。（四）瓦斯管理（1）礦井成立有專門的瓦斯防治機(jī)構(gòu)和瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍，瓦檢工配備數(shù)量符合要求并滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（2）根據(jù)2024年《xxxx煤業(yè)有限公司2024年度瓦斯等級鑒定報告》，礦井絕對瓦斯涌出量為1.8m3/min，相對瓦斯涌出量為0.26m3/t；絕對二氧化碳涌出量為2.99m3/min，相對二氧化碳涌出量為0.43m3/t，回采工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.80m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.13m3/min，屬于低瓦斯礦井。（3）堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故的理念”，對瓦斯超限實(shí)行“零”容忍的態(tài)度和紅線管理制度。出現(xiàn)瓦斯超限時，立即停止作業(yè)，停電撤人，嚴(yán)格按照事故“四不放過”原則，24h之內(nèi)組織相關(guān)單位和責(zé)任人進(jìn)行追查分析，查找超限原因，制定防范措施，并按照礦井相關(guān)制度進(jìn)行處理，杜絕了瓦斯超限事故。（4）每月根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，制定瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計劃和瓦斯檢查行走路線計劃，檢查點(diǎn)的布置力求合理，全面覆蓋，杜絕空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。（5）采掘工作面如出現(xiàn)瓦斯超限、局部瓦斯積聚時，立即撤人、斷電、采取措施，進(jìn)行處理，并向調(diào)度室匯報。（6）瓦斯排放嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，杜絕“一風(fēng)吹”。（7）瓦斯檢查做到井下瓦斯牌板、瓦斯檢查記錄手冊、瓦斯班報“三對口”，瓦斯檢查日報每天報礦長、總工程師審閱、簽字并存檔。（五）爆破管理：（1）井下爆炸物品庫、爆炸物品運(yùn)輸、貯存符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；井下選用爆炸物品類型與礦井瓦斯等級匹配;爆炸物品由專人領(lǐng)取、保管、使用，嚴(yán)禁交予他人使用。（2）作業(yè)隊(duì)組編制爆破作業(yè)說明書，并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)置爆破圖牌板。（3）爆破作業(yè)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度，并在起爆前檢查起爆地點(diǎn)的甲烷濃度;停送電、撤人、設(shè)崗警戒距離、起爆點(diǎn)至爆破點(diǎn)的距離、范圍及程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確。（4）裝配起爆藥卷，裝藥，使用水炮泥、封泥，殘爆、拒爆處理符合規(guī)定。（六）安全監(jiān)控（1）礦井使用KJ95X型安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)滿足有關(guān)的要求，維護(hù)、調(diào)校到位，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能夠真實(shí)地反映出井下各種安全儀器監(jiān)測的真實(shí)性；監(jiān)控系統(tǒng)各種功能齊全，“風(fēng)電、甲烷電、故障”閉鎖及手動控制斷電閉鎖功能等靈敏可靠。（2）各類安全監(jiān)控設(shè)備、儀器儀表按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校、檢定或試驗(yàn)。每年由質(zhì)檢單位進(jìn)行一次系統(tǒng)運(yùn)行檢測檢驗(yàn)，每半年進(jìn)行一次傳感器檢測檢驗(yàn)，并有檢測報告。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)與分礦井、上級礦井聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)傳輸正常。（3）煤礦成立安全監(jiān)控管理小組，并配備有專職煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員，經(jīng)培訓(xùn)合格全部持證上崗。建立有崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班等規(guī)章制度。（七）防滅火（1）外因防滅火：①礦井建有完善的消防供水系統(tǒng)。井下消防供水和防塵灑水共用一趟供水管路。井下主要大巷、采掘工作面等巷道內(nèi)均敷設(shè)有消防、灑水管路，膠帶運(yùn)輸機(jī)巷每50m、其它巷道每100m設(shè)一處支管和閥門。在變電所等機(jī)電硐室入口、采掘工作面入口、采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽口、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處均設(shè)有支管和閥門。②礦井設(shè)置有井上、下消防材料庫，消防材料庫存放的滅火器材品種數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定；礦井的井口房及周圍建筑，均采用了不燃性材料建筑；在主、副斜井口和主要通風(fēng)機(jī)房在明顯位置設(shè)有禁止煙火的警示牌，附近20m以內(nèi)無煙火；在副斜井口設(shè)有安全檢身員，防止入員攜帶煙火進(jìn)入礦井。在主斜井、副斜井井口設(shè)有卷閘門式防火門；地面各機(jī)房、變電站、配電室等處均備有消防滅火器材和工具；礦井實(shí)行電氣設(shè)備準(zhǔn)入井制度，設(shè)專人檢查電氣設(shè)備的防爆和安全性能，合格后方準(zhǔn)入井，能夠有效防止失爆和不符合要求的電氣設(shè)備入井；礦井按規(guī)定地點(diǎn)均配備消防設(shè)施。（2）內(nèi)因防滅火：①礦井現(xiàn)有永久閉墻氧氣均小于5％無火區(qū)。②4-1#煤采用采空區(qū)注氮、噴灑阻化劑防滅火，并建立一套束管JSG8型束管監(jiān)測系統(tǒng)。③xx煤業(yè)目前使用地面固定式DM-600型制氮機(jī)兩臺，目前安裝在井下。每周進(jìn)行一次預(yù)防性注氮，注氮時間不小于6h，每小時不低于540m3,發(fā)現(xiàn)工作面或回風(fēng)隅角CO持續(xù)升高，連續(xù)三天每天升高量在5ppm采用連續(xù)性注氮,直至CO降為0ppm。④選用噴射泵型號為BZ45一套，配備有閘閥、噴槍、壓力表、流量計等設(shè)施，安設(shè)在74310回風(fēng)順槽，向工作面進(jìn)回隅角及采空區(qū)浮煤噴射阻化劑藥液。⑤xx煤業(yè)安設(shè)一套分布式光纖測溫系統(tǒng)，在4310工作面回風(fēng)巷及進(jìn)風(fēng)巷各鋪設(shè)1路測溫光纜，單根約2000米，兩路共計約4000米。通過利用先進(jìn)的分布式光纖測溫技術(shù)，為采空區(qū)溫度提供準(zhǔn)確、穩(wěn)定、實(shí)時的監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)對采空區(qū)火災(zāi)隱患早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警，有效解決了火災(zāi)預(yù)測預(yù)警等重大技術(shù)問題⑥礦井配備有1套JSG8型礦用火災(zāi)預(yù)報束管監(jiān)測系統(tǒng)，系統(tǒng)通過氣體采樣泵和聚乙烯束管，將井下監(jiān)測點(diǎn)氣體輸送至由微機(jī)控制的礦用本安型監(jiān)測系統(tǒng)主站中，進(jìn)行氣體組份濃度的檢測，并通過分析氣體濃度的變化趨勢，判斷井下自然發(fā)火程度，從而為煤礦的安全生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。目前，礦井防滅火系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，各項(xiàng)防滅火措施完善，滿足礦井安全生產(chǎn)要求。（八）粉塵防治礦井主副井工業(yè)場地各建有總?cè)萘繛?00m3水池。采區(qū)大巷及工作面巷道均采用φ100mm的鋼管；有皮帶巷及輔運(yùn)巷每隔50m設(shè)置支管和閥門。井下綜放、綜掘工作面及各入、回風(fēng)大巷，所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)置了噴霧灑水裝置，各采掘工作面均設(shè)置了風(fēng)流凈化裝置和噴霧裝置。防塵人員按照各巷道防塵周期對井下巷道進(jìn)行沖洗。礦井防塵管理工作成立有綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了綜合防塵管理制度，并能夠組織實(shí)施。礦井粉塵監(jiān)測工作委托公司對礦井產(chǎn)塵地點(diǎn)的總粉塵、呼吸性粉塵、粉塵中游離的二氧化硅和分散度定期進(jìn)行測定，測定結(jié)果：綜放工作面、回風(fēng)順槽總塵、呼塵、粉塵中游離的二氧化硅和分散度均符合要求。正常生產(chǎn)期間按要求正常對粉塵濃度進(jìn)行檢測，結(jié)果符合要求。礦井所有接觸粉塵作業(yè)人員均配備防塵口罩，實(shí)行個體防護(hù)。（九）基礎(chǔ)工作（1）礦井建立專業(yè)的通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)管理人員，并建立健全相應(yīng)的工作責(zé)任制和崗位責(zé)任制；（2）年初編制年度通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施，并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。（3）礦井每月召開一次“一通三防”例會，根據(jù)會議內(nèi)容編寫“一通三防”例會會議紀(jì)要。（4）礦井繪制有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全監(jiān)控系統(tǒng)布置圖、防塵系統(tǒng)圖等各類圖紙，建立有完善的通風(fēng)管理類相關(guān)記錄、臺賬等，并與現(xiàn)場實(shí)際相符。（5）制定并落實(shí)崗位操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)規(guī)范操作，保障安全生產(chǎn)。（6）各類人員按規(guī)定參加培訓(xùn)、并持證上崗。二、通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系評分結(jié)果項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分備注一、通風(fēng)（35分）系統(tǒng)管理1212風(fēng)量配備1212局部通風(fēng)43設(shè)施管理74二、瓦斯（30分）鑒定管理55瓦斯檢查1514現(xiàn)場管理1010三、爆破（10分）爆炸物品管理22爆破管理88四、安全監(jiān)控準(zhǔn)備設(shè)置1716調(diào)校測試87通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系總分為100分，經(jīng)現(xiàn)場考評，礦井通風(fēng)專業(yè)得分為93分。井工煤礦地質(zhì)測量標(biāo)準(zhǔn)化一、煤礦通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)化要素共3項(xiàng)內(nèi)容：基礎(chǔ)管理、地質(zhì)管理、測量管理、資源儲量管理。（一）制度建設(shè)：礦井建立健全防治水機(jī)構(gòu)。成立了以礦長為組長，總工程師、副礦長為副組長，各職能科室負(fù)責(zé)人為成員的防治水組織機(jī)構(gòu)。并修訂和完善了地測防治水崗位責(zé)任制度，確保職責(zé)明確、責(zé)任到人、各司其職、各負(fù)責(zé)任、認(rèn)真落實(shí)、嚴(yán)格考核。（二）地質(zhì)報告：煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報告、煤礦地質(zhì)類型劃分報告已按期修編，已進(jìn)行審批。（三）圖紙臺賬管理：地層綜合柱狀圖，可采煤層底板等高線及資源儲量估算圖),地形地質(zhì)圖、地質(zhì)剖面圖，勘探鉆孔柱狀圖，瓦斯地質(zhì)圖，井上下對照圖，采掘工程平面圖,綜合水文地質(zhì)圖，綜合水文地質(zhì)柱狀圖，水文地質(zhì)剖面圖，充水性圖，涌水量與相關(guān)因素動態(tài)曲線圖，防治水“三區(qū)”管理圖均繪制。（四）《煤礦防治水細(xì)則》《煤礦地質(zhì)工作細(xì)則》《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定的臺賬均已建立并按期進(jìn)行更新。（五）資料檔案管理：地質(zhì)、測量的觀測、描述在現(xiàn)場進(jìn)行，并記錄在專門的記錄簿上，統(tǒng)一編號保存，圖紙、資料、文件等分類保管，在檔案柜里建立紙質(zhì)索引與借閱記錄臺賬，電子目錄不完善、電子文檔至少每季度進(jìn)行一次備份。（六）裝備管理：必要裝備例如全站儀、鉆機(jī)、物探設(shè)備（外委）等均配置，滿足相關(guān)規(guī)定和工作需要；建立了龍軟信息數(shù)據(jù)庫，每季度進(jìn)行更新；地測防治水儀器已進(jìn)行了定期校檢并建立了設(shè)備管理臺賬。（七）現(xiàn)場對煤層、斷層、褶曲、等地質(zhì)構(gòu)造編錄及時，繪制實(shí)測剖面圖，及時跟蹤地質(zhì)變化并且進(jìn)行分析。（八）井上下鉆探、物探、化探工程均有經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計、有成果和總結(jié)報告；回采工作面形成后采用物探（坑透、瞬變電磁法）、施工采前治理鉆孔進(jìn)行地質(zhì)探查工作；掘進(jìn)巷道每日進(jìn)行一次探煤厚。（九）采區(qū)地質(zhì)說明書、掘進(jìn)地質(zhì)說明書、回采地質(zhì)說明書均按規(guī)定提交并審批，工作面回采結(jié)束后，30日內(nèi)提出采后地質(zhì)總結(jié)報告。（十）地質(zhì)、水害預(yù)報均編制有年報、月報、臨時性預(yù)報，水害預(yù)報現(xiàn)未包含突水危險性評價。（十一）測量控制精度符合《煤礦測量規(guī)程》，井下基本控制導(dǎo)線應(yīng)已延長一次，暫未進(jìn)行開拓。未設(shè)立基本控制點(diǎn)，采區(qū)控制導(dǎo)線一般按巷道掘進(jìn)80m延長一次，轉(zhuǎn)向、變坡前也已延長。貫通精度均滿足設(shè)計要求，暫無兩井貫通和一井內(nèi)導(dǎo)線距離3000m以上貫通測量工程，貫通設(shè)計、貫通總結(jié)及貫通后聯(lián)測資料齊全，并進(jìn)行復(fù)測，有精度評定資料。貫通、開掘、放線變更、停掘、停采、過空間距離小于巷高或巷寬4倍的相鄰巷道等重點(diǎn)測量工作，均及時發(fā)送通知單并留有備份。（十二）進(jìn)行了對74310回采工作面的地面沉陷觀測和分析，并提供了符合礦井情況的有關(guān)巖移參數(shù)；填繪采煤沉陷綜合治理圖不及時及時，繪制了礦井范圍內(nèi)受采動影響土地塌陷圖表，但更新不及時。（十三）每季度期末“三量”動態(tài)報表更新；“三量”可采期制定采掘調(diào)整方案。二、地質(zhì)測量安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系評分情況匯總表項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分備注一、基礎(chǔ)管理（35分）制度建設(shè)55地質(zhì)報告53圖紙臺賬管理1514原始記錄22資料存檔管理33裝備管理54二、地質(zhì)管理（35分）地質(zhì)觀測與分析1010地質(zhì)勘探機(jī)井下地質(zhì)探測1010地質(zhì)說明書及采后總結(jié)55地質(zhì)預(yù)報、水害預(yù)報1010三、測量管理（20分）控制系統(tǒng)55貫通測量55測量通知單55地面沉陷觀測53四、資源儲量管理（10分）三量管理108地測安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系總分為100分，經(jīng)現(xiàn)場考評，地質(zhì)測量專業(yè)得分為92分。采煤一、采煤要素共4項(xiàng)內(nèi)容：基礎(chǔ)管理、質(zhì)量與安全、機(jī)電與設(shè)備、文明生產(chǎn)。（一）、基礎(chǔ)管理（1）嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計布置1個采煤工作面74310工作面，個數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（2）74310采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制和內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求；支護(hù)方式的選擇、支護(hù)強(qiáng)度的計算有依據(jù)；每月進(jìn)行作業(yè)規(guī)程會審，優(yōu)化、完善作業(yè)規(guī)程并全員貫徹落實(shí)，工作面過老巷，及時編制了工作面過老巷全技術(shù)措施；工作面安裝拆除、初次放頂、強(qiáng)制放頂、收尾、過空巷、過鉆孔等，嚴(yán)格編制安全技術(shù)措施并全員貫徹落實(shí)；規(guī)程措施在施工前審批完成并全員貫徹；總工程師每月組織對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行復(fù)審，并有復(fù)審意見。（3）工作面每天派專人進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量檢查和在線頂板動態(tài)監(jiān)測；進(jìn)、回風(fēng)巷每50m裝有一組礦壓觀測站，分別有圍巖移近量觀測，錨桿測力計、錨索測力計、頂板離層儀并安排專人進(jìn)行觀測記錄：巷道礦壓觀測和工作面在線礦壓監(jiān)測都設(shè)置專人進(jìn)行觀測，記錄數(shù)據(jù)與實(shí)際相符；每月進(jìn)行1次礦壓分析，形成礦壓分析報告指導(dǎo)安全生產(chǎn)；頂板離層臨界值在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，超過臨界值時嚴(yán)格執(zhí)行加固措施。（4）單體液壓支柱完好，有固定編號，單體液壓支柱入井前逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)，在工作面回采結(jié)束或使用8個月后應(yīng)進(jìn)行檢修和壓力試驗(yàn)，記錄齊全；現(xiàn)場已備有足量支護(hù)材料及備件，規(guī)格、型號、數(shù)量及存放地點(diǎn)符合作業(yè)規(guī)程要求。（5）74310工作面采用綜合機(jī)械化開采。（二）質(zhì)量與安全（1）工作面液壓支架初撐力不低于24Mpa,現(xiàn)場每臺支架都配有數(shù)顯壓力表（電液控）；單體液壓支柱初撐力不低于14.7符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（2）工作面支架中心距(支柱間排距)偏差不大于100mm;側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不大于100mm;工作面煤壁、刮板輸送機(jī)、支架(支柱)保持直線，支架(支柱)直線偏差不超過50mm。（3）液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，支架不擠不咬，架間高差不超過側(cè)護(hù)板高2/3;采高為3.3±0.2m，液壓支架設(shè)護(hù)幫板；支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板垮落高度符合作業(yè)規(guī)程要求。（4）液壓支架頂梁與頂板平行，最大仰俯角不大于7°支架垂直頂?shù)装澹嵝苯遣淮笥?°。（5）工作面液壓支架端面距為340mm符合作業(yè)規(guī)程要求。工作面目前無傘檐。（6）工作面內(nèi)無特殊支護(hù)，工作面為液壓支架支護(hù)，超前支護(hù)為兩組超前支架支護(hù)；工作面懸頂距離不大于10m。。（7）采煤工藝為綜采放頂煤，延底板回采，目前工作面無明顯夾矸。（8）工作面無頂板破碎或分層開采。（9）工作面采高為3.3±0.2m，支架的活柱行程余量不小于200mm。（10）工作面支架及超前支護(hù)編號齊全，牌號清晰。（11）工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8m,工作面安全出口高度不低于1.8m,支護(hù)完好；工作面回風(fēng)順槽第一組支架與回風(fēng)順槽巷道頂板支護(hù)之間的凈距離大于0.5m，已打設(shè)單體支柱，距巷幫不大于0.5,m；超前支護(hù)設(shè)備初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求；單體液壓支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（12）進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)20m，使用超前滑移支架。（13）工作面每30架或75m、安全出口、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、帶式輸送機(jī)頭和機(jī)尾安裝視頻攝像頭，視頻有效監(jiān)控作業(yè)區(qū)域。（14）設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位均有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。（15）單體液壓支柱、超前支護(hù)設(shè)備防倒措施符合作業(yè)規(guī)程要求；工作面傾角4°。（16）帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)行人跨越處有過橋。（17）各種液壓設(shè)備操縱閥手把能實(shí)現(xiàn)自動閉鎖或有限位裝置；液壓支架電液控制裝置控制器有防護(hù)，架間主進(jìn)回液管有護(hù)套。（18）破碎機(jī)入口前安裝急停閉鎖裝置，入口處安裝3根以上防護(hù)鏈；轉(zhuǎn)載機(jī)未封閉段有安全防護(hù)。（19）帶式輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點(diǎn)、防爆型柴油動力裝置、油脂存放地點(diǎn)消防設(shè)施齊全。（三）機(jī)電與設(shè)備（1）乳化液泵站完好，乳化液泵站壓力不小于30MPa,乳化液(濃縮液)濃度符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件無缺損，管路無擠壓，連接銷使用規(guī)范；注液槍完好；采用電液閥控制時，凈化水裝置運(yùn)行正常，水質(zhì)、水量滿足要求；各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級符合要求。（2）采煤機(jī)完好；電氣保護(hù)齊全可靠；采煤機(jī)有停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置；采煤機(jī)設(shè)置甲烷斷電儀且靈敏可靠；采煤機(jī)截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定，噴霧有效；工作面每隔15m安裝有能隨時停止刮板輸送機(jī)的裝置；采煤機(jī)具備遙控功能。（3）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)完好；刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠；刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的減速器與電動機(jī)采用軟連接或軟啟動控制，液力偶合器不使用可燃性傳動介質(zhì),使用合格的易熔塞或防爆片；刮板輸送機(jī)已安設(shè)能發(fā)出停止、啟動信號和通信的裝置，間距不超過15m;5.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠，電機(jī)采用水冷方式時，水量、水壓符合要求。（4）機(jī)架編號管理，滾筒、托輥齊全且轉(zhuǎn)動靈活；電氣保護(hù)齊全可靠；使用阻燃、抗靜電膠帶；裝設(shè)防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護(hù)裝置，以及溫度、煙霧監(jiān)測和自動灑水裝置，定期進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)；帶式輸送機(jī)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；減速器與電動機(jī)采用軟連接或軟啟動控制，液力偶合器不使用可燃性傳動介質(zhì),使用合格的易熔塞和防爆片；連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)有聯(lián)鎖、閉鎖控制裝置；機(jī)頭、機(jī)尾及全線安設(shè)通信和信號裝置，間距不超過200m,沿線安設(shè)有效的急停裝置；機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，機(jī)頭有防護(hù)欄，機(jī)尾使用擋煤板且有防護(hù)罩。（5）設(shè)備完好，制動可靠，安全設(shè)施有效，聲光信號齊全；運(yùn)輸巷與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分的最小間距、鋼絲繩及其使用符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（6）通信系統(tǒng)暢通，工作面每隔15m、變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)語音通信裝置。（7）小型電器排列整齊，干凈整潔，性能完好；移動變電站完好；接地保護(hù)規(guī)范有效；開關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水；移動電纜有吊掛、拖曳裝置。（四）文明生產(chǎn)（1）泵站、休息地點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、硐室、車場、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾等場所有照明；74310采煤工作面照明燈間距15m,回風(fēng)順槽照明燈間距30m，運(yùn)輸順槽暫未安裝照明燈（已提計劃，準(zhǔn)備安裝）。（2）材料、設(shè)備有標(biāo)志牌；工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖、工作面設(shè)備布置圖、避災(zāi)路線圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表圖牌板齊全、清晰；巷道每100m設(shè)置醒目的里程標(biāo)志。（3）物料分類碼放整齊；電纜、管路吊掛規(guī)范；管路、設(shè)備無積塵；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧降塵裝置；巷道及硐室底板平整，無浮碴及雜物，無淤泥，無積水；工作面內(nèi)無雜物，無浮煤，無積矸。二、采煤安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系評分結(jié)果順序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分一基礎(chǔ)管理（17分）1717二質(zhì)量與安全（55分）5551.5三機(jī)電與設(shè)備（17分）2018.5四文明生產(chǎn)（17分）87經(jīng)現(xiàn)場考評采煤專業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系得分為94分。掘進(jìn)一、基礎(chǔ)管理、質(zhì)量與安全、機(jī)電設(shè)備、文明生產(chǎn)要素共4項(xiàng)內(nèi)容：（一）基礎(chǔ)管理本項(xiàng)目嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》合理布局掘進(jìn)工作面，并提前編制相關(guān)規(guī)程措施，定期觀測礦壓監(jiān)測，建立健全支護(hù)材料驗(yàn)收、抽樣檢驗(yàn)制度；支護(hù)材料及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度等符合設(shè)計要求。全面提升掘進(jìn)機(jī)械化程度。（二）質(zhì)量與安全掘進(jìn)巷道支護(hù)質(zhì)量與安全本著設(shè)計要求進(jìn)行，對不完好或支護(hù)條件差的區(qū)域進(jìn)行及時補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。每天安排專人對掘進(jìn)巷道進(jìn)行安全檢測，對不合格的現(xiàn)場整改。同時檢測儀器按規(guī)定進(jìn)行安裝，不存在超距離或不按現(xiàn)象。（三）機(jī)電設(shè)備保證掘進(jìn)設(shè)備和施工機(jī)具完好；電氣保護(hù)齊全可靠，刮板輸送機(jī)完好運(yùn)行，液力耦合器不使用可燃性傳動介質(zhì)，使用合格的易熔塞或防爆片，機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠；行人通過處設(shè)置過橋。帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，機(jī)頭有防護(hù)欄，機(jī)尾使用擋煤板，有防護(hù)罩，在大于16°的斜巷中帶式輸送機(jī)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等安全措施。輔助運(yùn)輸設(shè)備完好，制動可靠，通信暢通。（四）文明生產(chǎn)車場、配電硐室、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、休息地點(diǎn)、施工圖牌板、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾以及耙裝機(jī)、挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)域等場均有照明。巷道文明生產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)化要求推進(jìn)，保證掘進(jìn)巷道的設(shè)備、材料碼放整齊，并且五圖一表整潔、清晰。同時巷道硐室底板無浮渣、淤泥及積水。掘進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系評分情況匯總表順序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分一基礎(chǔ)管理（19分）1919二質(zhì)量與安全（53分）5349三機(jī)電設(shè)備（20分）2018四文明生產(chǎn)（8分）86經(jīng)現(xiàn)場考評掘進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系得分為92分。第七節(jié)、機(jī)電一、機(jī)電專業(yè)共六項(xiàng)內(nèi)容：基礎(chǔ)管理、設(shè)備與指標(biāo)、煤礦機(jī)械、煤礦電氣、文明生產(chǎn)。（一）設(shè)備與指標(biāo)各類產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證等證標(biāo)齊全；設(shè)備綜合完好率、防爆率、電纜吊掛合格率、小型電器合格率、礦燈完好率、設(shè)備待修率和事故率等均達(dá)到規(guī)定要求。（二）煤礦機(jī)械（1）主斜井現(xiàn)裝備一部DTL140/150/2×710型帶式輸送機(jī)，帶寬B=1400mm、帶速V=4m/s，配用電動機(jī)YBBP5003-4，710kW，10kV,2臺。（2）副斜井提升方式為斜井單鉤串車提升，現(xiàn)安裝一部JK－3*2.2型單滾筒提升機(jī),最大靜張力Fj=135kN,滾筒直徑Dg=3m,寬度B=2.2m,配用Z500-3型電動機(jī),功率550kW,電壓660V,；減速器型號:ZZL1000，傳動比i=31.5。提升鋼絲繩型號為：6*7+36mm，公稱抗拉強(qiáng)度1770MPa。（3）副斜井井底車場附近設(shè)置中央水泵房，排水管沿泵房、管子道、副斜井井筒敷設(shè)2趟排水管路至地面礦井水處理站。泵房安裝3臺MD155-30×8型水泵，該型水泵額定流量為155m3/h，額定揚(yáng)程240m，配備電機(jī)功率185kW。正常涌水時1臺工作,1臺備用,1臺檢修，最大涌水時2臺同時工作，1臺檢修。排水管選用Φ194×6型無縫鋼管；主水倉有效容1200m3，副水倉有效容量700m3，總計有效容量1900m3。（4）現(xiàn)有2臺MM185A/C型空氣壓縮機(jī)，配用185kW電機(jī)。正常工作時為1臺工作，1臺備用，沿進(jìn)風(fēng)主斜井敷設(shè)至井下。（5）機(jī)械設(shè)備完好，各類保護(hù)、保護(hù)裝置齊全可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)需要；礦部架空乘人裝置、空壓機(jī)房、10KV變電所、主斜井皮帶均正常運(yùn)行。（三）煤礦電氣（1）礦井工業(yè)廣場線建有一座35KV變電站，井上下主要供電均為雙回路；一回35KV電源引峙峪110KV變電站35KV母線段，輸電距離約6.5km，導(dǎo)線型號為LGJ-185mm2；另一回35KV電源引自西家寨變電站35KV母線段，輸電距離約7.1km，導(dǎo)線型號為LGJ-185mm2。兩回電源線路一回工作，一回(帶電)備用，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路能保證礦井全部負(fù)荷供電。主變壓器采用一臺SZ11-8000/3535±3×2.5％/10.5KV8000kVA低損耗電力變壓器。（2）雙回路供電；供電設(shè)計、供用電設(shè)備選型合理，現(xiàn)場無電氣失爆；各種電氣設(shè)備均在完好狀態(tài)下運(yùn)行。（四）機(jī)電基礎(chǔ)管理管理機(jī)構(gòu)設(shè)置齊全、制度建立健全；機(jī)電設(shè)備選型論證、購置、安裝、使用、維護(hù)、檢修、更新改造、報廢等綜合管理程序規(guī)范，設(shè)備臺賬、技術(shù)圖紙等資料齊全；按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備技術(shù)性能測試，在用設(shè)備性能可靠；（五）崗位規(guī)范建立健全崗位安全責(zé)任制；現(xiàn)場檢查無“三違”現(xiàn)象；作業(yè)人員能夠掌握作業(yè)規(guī)程要求和安全技術(shù)措施內(nèi)容，并在開工前進(jìn)行安全確認(rèn)。（六）文明生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備擺放規(guī)范、設(shè)備整潔、標(biāo)識齊全，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；機(jī)房、硐室衛(wèi)生清潔；照明符合要求；各種消防器材、絕緣用具齊全有效。機(jī)電安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系評分情況匯總表順序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分一基礎(chǔ)管理（20分）2019二設(shè)備與指標(biāo)（10分）1010三煤礦機(jī)械（30分）3030四煤礦電氣（30分）3029五文明生產(chǎn)（10分）107.3六附加項(xiàng)10經(jīng)現(xiàn)場考評機(jī)電安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系得分為96.3分。第八節(jié)、運(yùn)輸一、運(yùn)輸專業(yè)共六項(xiàng)內(nèi)容：運(yùn)輸管理、運(yùn)輸巷道與硐室、運(yùn)輸線路、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸安全設(shè)施、文明生產(chǎn)。 （一）副斜井提升系統(tǒng)（1）副斜井裝備1部RJY45型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)人員運(yùn)輸任務(wù)。該架空乘人裝置為雙側(cè)運(yùn)行，提升距離為580m，傾角為18°，運(yùn)行速度為1.0m/s；驅(qū)動輪直徑為1200mm，尾輪直徑1200mm；鋼絲繩為6×36WS+FC型，直徑20mm；電動機(jī)為YBBP280S-6型，功率45kW，電壓380/660V；減速器為B3HV80C型，速比1000/18.22；電控系統(tǒng)為TH12型；抱鎖器為可摘式，吊椅間距12m，蹬座中心至巷道一側(cè)的距離為0.7m；制動方式為電力液壓制動。（2）副斜井裝備1部JK-3×2.2型單滾筒礦用提升機(jī)，提升方式斜井單鉤串車提升，擔(dān)負(fù)全礦升降物料的任務(wù)。提升斜長：470m，傾角18°；提升機(jī)最大靜張力150kN，最大靜張力差150kN；電動機(jī)為YPT5603-10型，額定功率560kW，額定電壓10kV；減速器為XL-800型，速比31.5；鋼絲繩為36NAT6×19+FC1670ZS型，直徑36mm；提升容器為U型礦車，自重750kg，最大載重1000kg，正常提升量：6個礦車，最大提升量：28000kg。（二）井下運(yùn)輸系統(tǒng)井下現(xiàn)采用2臺WLL-5(D)礦用防爆鋰離子蓄電池?zé)o軌膠輪車運(yùn)輸，運(yùn)輸范圍運(yùn)輸大巷、9201/9202工作面等。坡道≯8度。膠輪車驅(qū)動方式為防爆交流永磁同步變頻電動機(jī)驅(qū)動，電機(jī)額定功率93KW，最高車速≤28km/h。最大載重5000kg。運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系評分情況匯總表順序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分一運(yùn)輸管理（17分）1716.5二運(yùn)輸巷道與硐室（8分）88三運(yùn)輸線路（24分）2424四運(yùn)輸設(shè)備（32分）3231.5五運(yùn)輸安全設(shè)施（15分）1511六作業(yè)場所(4分）44經(jīng)現(xiàn)場考評運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系得分為95分。第九節(jié)、調(diào)度應(yīng)急和“三堂一舍”一、調(diào)度應(yīng)急和“三堂一舍”共六項(xiàng)內(nèi)容：調(diào)度管理、應(yīng)急管理、三堂一舍。（一）調(diào)度管理1、制定并執(zhí)行調(diào)度工作管理制度；內(nèi)容包括調(diào)度值班、調(diào)度會議、信息報告和處理。（目前已完善調(diào)度管理工作制度）。2、調(diào)度室每天24h專人值守，每班工作人員可以滿足調(diào)度工作要求。3、現(xiàn)調(diào)度室有災(zāi)害預(yù)防和處理計劃、事故應(yīng)急救援預(yù)案、采掘工程平面圖。還備有井下避災(zāi)路線圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖。4、持續(xù)加強(qiáng)調(diào)度人員培訓(xùn)，更好的掌握安全生產(chǎn)知識，熟悉井下安全生產(chǎn)情況、應(yīng)知應(yīng)會、應(yīng)急預(yù)案和災(zāi)防計劃，做好培訓(xùn)和下井記錄。5、每日召開早調(diào)會，做好記錄，記錄按月存檔。6、按規(guī)定及時上報安全生產(chǎn)信息，下達(dá)安全生產(chǎn)指令并跟蹤落實(shí)。每日匯總安全生產(chǎn)信息并及時報送，每班對安全生產(chǎn)指令進(jìn)行跟蹤落實(shí)并做好記錄。7、調(diào)度員每班認(rèn)真記錄當(dāng)班安全生產(chǎn)情況，月底存檔備查。8、已制定災(zāi)害性天氣預(yù)警預(yù)報制度，隨時接收應(yīng)急、氣象等上級部門預(yù)警信息，做出下一步安排。9、已建立應(yīng)急處置記錄，對應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。出現(xiàn)險情或發(fā)生事故時，調(diào)度人員及時下達(dá)停止作業(yè)或撤人指令，按程序啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案，跟蹤現(xiàn)場處置情況并做好記錄。10、每日匯總安全生產(chǎn)信息并形