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1YS/T95.1—202×空調(diào)器散熱片用鋁及鋁合金帶、箔材本文件規(guī)定了未經(jīng)涂層的空調(diào)器散熱片用鋁及鋁合金帶、箔材的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)及訂貨單(或合同)內(nèi)容。本文件適用于管片式及板片式空調(diào)器散熱片用表面未經(jīng)涂覆的鋁及鋁合金帶、箔材(以下簡(jiǎn)稱“基2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2523冷軋金屬薄板和薄帶表面粗糙度、峰值數(shù)和波紋度測(cè)量方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分:尺寸偏差GB/T4156金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗(yàn)GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語(yǔ)第1部分:產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T8005.4鋁及鋁合金術(shù)語(yǔ)第4部分:回收鋁GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T22638.1鋁箔試驗(yàn)方法第1部分:厚度的測(cè)定GB/T22638.5鋁箔試驗(yàn)方法第5部分:潤(rùn)濕性的檢測(cè)GB/T22638.11鋁箔試驗(yàn)方法第11部分:力學(xué)性能的測(cè)試GB/T26492.4變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第4部分:鋁箔缺陷3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T8005.1、GB/T8005.4和GB/T26492.4界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類4.1牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格及產(chǎn)品類型代號(hào)4.1.1產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格見(jiàn)表1,需方需要其他牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格時(shí),由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。4.1.2產(chǎn)品類型代號(hào)用保留有小數(shù)的數(shù)值,前綴英文大寫(xiě)字母S的形式來(lái)表示。其中,S代表回收鋁為主要原材料,小數(shù)點(diǎn)前的數(shù)字表示鋁材料(不包括中間合金、成分添加劑及熔劑等輔助材料)投入量中再生變形鋁合金原料和再生純鋁原料的總百分占比(取整數(shù)),小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字表示鋁材料(不包括中間合金、成分添加劑及熔劑等輔助材料)投入量中消費(fèi)流轉(zhuǎn)料的百分占比(取整數(shù))。需方對(duì)產(chǎn)品類型代號(hào)有要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。典型產(chǎn)品類型代號(hào)示例見(jiàn)表1。2YS/T95.1—202×表1牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格及典型產(chǎn)品類型代號(hào)0.080~所用鑄軋帶中再生變形鋁合金原料和再生純鋁原料的總4.2標(biāo)記及示例基材的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類型代號(hào)、本文件編號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的順序表示。標(biāo)記示例如下:基材S60.00YS/T95.1-8011H22-0.基材S50.10YS/T95.1-3102H24-05技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。5.2尺寸偏差5.2.1厚度產(chǎn)品的厚度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度偏差厚度(T)>0.115~0.200>0.200~0.3505.2.2寬度產(chǎn)品的寬度偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。當(dāng)需方要求單向偏差時(shí),應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明,其允許偏差值為表中數(shù)值的2倍。表3寬度偏差>800.0~1870.05.2.3錯(cuò)層、塔形產(chǎn)品的端面錯(cuò)層應(yīng)不大于1mm,塔形應(yīng)不大于5mm。3YS/T95.1—202×5.3表面粗糙度需方對(duì)產(chǎn)品的表面粗糙度有要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明,表面粗糙度(Ra)宜不大于0.40μm。5.4表面潤(rùn)濕性產(chǎn)品成品退火后的表面潤(rùn)濕性宜符合表4的規(guī)定。表4表面潤(rùn)濕性O(shè)A、BA、B、C、D、E、F5.5室溫拉伸力學(xué)性能產(chǎn)品的縱向室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。需方對(duì)產(chǎn)品的縱向室溫拉伸力學(xué)性能有特殊要求時(shí),由供需雙方參照《變形鋁及鋁合金產(chǎn)品狀態(tài)與性能登記表》協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。表5室溫拉伸力學(xué)性能和杯突值規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度R斷后伸長(zhǎng)率A% O>0.100~0.200>0.100~0.200>0.100~0.200>0.115~0.200O O>0.200~0.350>0.115~0.200>0.200~0.350>0.115~0.2005.6杯突值產(chǎn)品的杯突值應(yīng)符合表5的規(guī)定。需方對(duì)產(chǎn)品的杯突值有特殊要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。5.7顯微組織需方對(duì)產(chǎn)品的織構(gòu)有要求時(shí),由供需雙方參照附錄B協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。5.8接頭每批產(chǎn)品允許不多于10%的卷有接頭,每卷接頭數(shù)不多于1處,接頭應(yīng)牢固并保持平整,接頭處要有明顯標(biāo)記。5.9管芯4YS/T95.1—202×管芯材質(zhì)及尺寸規(guī)格由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。管芯的內(nèi)、外壁應(yīng)潔凈、光滑、無(wú)污物,其任一端不準(zhǔn)許凹入鋁卷。5.10外觀質(zhì)量5.10.1產(chǎn)品表面應(yīng)平整、潔凈,不應(yīng)有劃傷、孔洞、腐蝕和黃褐色油斑等影響使用的缺陷。5.10.2產(chǎn)品應(yīng)纏緊,不應(yīng)有壓陷,端面應(yīng)潔凈,無(wú)明顯的毛刺。5.10.3產(chǎn)品不應(yīng)有明顯的中間波浪、二肋波浪、邊部波浪等缺陷。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分分析方法按GB/T20975(所有部分)或GB/T7999規(guī)定的方法進(jìn)行,仲裁方法采用GB/T20975(所有部分)。6.2尺寸偏差6.2.1尺寸修約尺寸測(cè)量值不準(zhǔn)許修約,極限數(shù)值的判定方法應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。6.2.2厚度帶材的厚度測(cè)定按GB/T3880.3規(guī)定的方法進(jìn)行,箔材的厚度測(cè)定按GB/T22638.1規(guī)定的方法進(jìn)6.2.3寬度寬度用精度為0.5mm的鋼直尺或相應(yīng)精度的工具測(cè)量。6.2.4錯(cuò)層、塔形錯(cuò)層、塔形用能保證精度的量具測(cè)量。6.3表面粗糙度表面粗糙度檢測(cè)按GB/T2523規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4表面潤(rùn)濕性表面潤(rùn)濕性試驗(yàn)按GB/T22638.5規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5室溫拉伸力學(xué)性能帶材的室溫拉伸力學(xué)性能試驗(yàn)按GB/T16865規(guī)定的方法進(jìn)行,箔材的室溫拉伸力學(xué)性能試驗(yàn)按GB/T22638.11規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6杯突值帶材的杯突值測(cè)試按GB/T4156規(guī)定的方法進(jìn)行,箔材的杯突值測(cè)試按GB/T22638.11規(guī)定的方法進(jìn)行。6.7顯微組織織構(gòu)含量測(cè)試方法見(jiàn)附錄C。6.8接頭目視檢測(cè)接頭數(shù)量。6.9管芯管芯材質(zhì)檢測(cè)方法由供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。目視檢查管芯內(nèi)、外壁表面及管芯端面。5YS/T95.1—202×6.10外觀質(zhì)量目視檢查外觀質(zhì)量,仲裁時(shí)應(yīng)在自然散射光下進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定,并填寫(xiě)質(zhì)量證7.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果與本文件或訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時(shí),應(yīng)以書(shū)面形式向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起1個(gè)月內(nèi)提出,屬于其他性能的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁,供需雙方應(yīng)在需方共同進(jìn)行仲裁取樣。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的產(chǎn)品組成。7.3計(jì)量產(chǎn)品應(yīng)檢斤計(jì)重。7.4檢驗(yàn)項(xiàng)目及工藝保證項(xiàng)目訂貨單(或合同)中未注明特殊要求時(shí),檢驗(yàn)項(xiàng)目及工藝保證項(xiàng)目應(yīng)符合表6的規(guī)定。定期檢驗(yàn)頻率由供需雙方商定,若需方無(wú)明確要求,供方每年至少應(yīng)進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目及工藝保證項(xiàng)目Pb、Cd、Hg、Cr—√√√—√— √√—√√√——√√√—√——√ —√√—√—7.5取樣產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表7的規(guī)定。6YS/T95.1—202×),7.6檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.6.1任一試樣的化學(xué)成分不合格時(shí),產(chǎn)品能區(qū)分熔次時(shí),則判該試樣代表的熔次不合格,其他熔次依次檢驗(yàn),合格者交貨。不能區(qū)分熔次的判該批產(chǎn)品不合格。7.6.2任一產(chǎn)品的尺寸偏差不合格時(shí),判該卷產(chǎn)品不合格。7.6.3任一試樣的表面粗糙度不合格時(shí),應(yīng)從該批產(chǎn)品(包括該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品)中(或該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品上)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格,判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣不合格,判該批產(chǎn)品不合格。但經(jīng)供需雙方商定,允許供方逐卷檢驗(yàn),合格者交貨。7.6.4任一試樣的表面潤(rùn)濕性不合格時(shí),應(yīng)從該批產(chǎn)品(包括該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品)中(或該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品上)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格,判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣不合格,判該批產(chǎn)品不合格。但經(jīng)供需雙方商定,允許供方逐卷檢驗(yàn),合格者交貨。7.6.5任一試樣的室溫拉伸力學(xué)性能或杯突值不合格時(shí),應(yīng)從該批(熱處理爐)產(chǎn)品(包括該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品)中(或該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品上)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格,判該批(爐)產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣不合格,判該批(爐)產(chǎn)品不合格。但經(jīng)供需雙方商定,允許供方逐卷檢驗(yàn),合格者交貨。7.6.6任一試樣的顯微組織不合格時(shí),應(yīng)從該批(熱處理爐)產(chǎn)品(包括該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品)中(或該不合格試樣代表的那卷產(chǎn)品上)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格,判該批(爐)產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣不合格,判該批(熱處理爐)產(chǎn)品不合格。但經(jīng)供需雙方商定,允許供方逐卷檢驗(yàn),合格者交貨。7.6.7產(chǎn)品接頭數(shù)量不合格時(shí),判該批產(chǎn)品不合格。7.6.8任一產(chǎn)品的管芯不合格時(shí),判該卷產(chǎn)品不合格。7.6.9任一產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不合格時(shí),判該卷產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志8.1.1.1在檢驗(yàn)合格的每卷產(chǎn)品上應(yīng)做標(biāo)記(或貼標(biāo)簽),標(biāo)記內(nèi)容如下:a)產(chǎn)品名稱;b)牌號(hào)、狀態(tài);c)尺寸規(guī)格;d)批號(hào)(或卷號(hào));e)凈重;f)供方質(zhì)檢部門的檢印(或質(zhì)檢人員的簽名或印章);g)本文件編號(hào)。8.1.1.2當(dāng)需方有二維碼或條形碼等標(biāo)識(shí)要求或產(chǎn)品類型代號(hào)要求時(shí),應(yīng)供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。8.1.2包裝箱標(biāo)志產(chǎn)品包裝箱的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。當(dāng)需方對(duì)包裝箱標(biāo)志有二維碼或條形碼等標(biāo)識(shí)要求時(shí),應(yīng)供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。7YS/T95.1—202×8.2包裝、運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品的包裝要求應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。需方對(duì)包裝方式有特殊要求時(shí),應(yīng)供需雙方協(xié)商確定,并在訂貨單(或合同)中注明。8.3質(zhì)量證明書(shū)每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),其上注明:a)供方名稱;b)產(chǎn)品名稱;c)牌號(hào)、狀態(tài);d)尺寸規(guī)格;e)批號(hào)(或卷號(hào));f)凈重;g)各項(xiàng)分析項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果;h)質(zhì)檢部門的印章;i)包裝日期(或出廠日期);j)本文件編號(hào)。9訂貨單(或合同)內(nèi)容訂購(gòu)本文件所列產(chǎn)品的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱;b)牌號(hào)、狀態(tài);c)尺寸規(guī)格;d)重量或卷外徑;e)管芯材質(zhì)及尺寸規(guī)格;f)需方特殊要求:l產(chǎn)品類型代號(hào)要求;l要求單向?qū)挾绕?;l要求表面粗糙度;l特殊的室溫拉伸力學(xué)性能要求;l特殊的杯突值要求;l特殊的顯微組織要求;l其他特殊要求;g)本文件編號(hào)。8YS/T95.1—202×(資料性)本文件對(duì)2015年版力學(xué)性能要求的刪改與保留表A.1給出了本文件對(duì)2015年版力學(xué)性能要求的刪改與保留情況。表A.1本文件對(duì)2015年版力學(xué)性能要求的刪改與保留A%率A%O————、O————H26狀態(tài)件的H24O——O—O狀態(tài)對(duì)態(tài)—H26狀態(tài)件的H24—9YS/T95.1—202×(資料性)不同沖壓效果對(duì)應(yīng)的鋁箔XRD織構(gòu)極圖B.1表B.1給出了沖壓效果優(yōu)秀的8011H24鋁箔織構(gòu)含量測(cè)試結(jié)果示例。表B.1沖壓效果優(yōu)秀的8011H24鋁箔織構(gòu)含量測(cè)試結(jié)果示例%S圖B.1沖壓效果優(yōu)秀的8011H24鋁箔(厚度為0.095mm)XRD織構(gòu)極圖示例B.2表B.2給出了沖壓效果良好的8011H24鋁箔織構(gòu)含量測(cè)試結(jié)果示例。表B.2沖壓效果良好的8011H24鋁箔織構(gòu)含量測(cè)試結(jié)果示例%S123圖B.2沖壓效果良好的8011H24鋁箔(厚度為0.095mm)XRD織構(gòu)極圖示例YS/T95.1—202×B.3表B.3給出了沖壓效果較差的3102H24鋁箔織構(gòu)含量測(cè)試結(jié)果示例。表B.3沖壓效果較差的3102H24鋁箔織構(gòu)含量測(cè)試結(jié)果示例%S123a)織構(gòu)極圖b)沖壓翻邊形貌圖B.3沖壓效果較差的3102H24鋁箔(厚度為0.095mm)XRD織構(gòu)極圖示例YS/T95.1—202×織構(gòu)含量測(cè)試方法C.1方法原理在一定衍射角度下,衍射峰的強(qiáng)度與晶粒中晶面的總量有關(guān),通過(guò)測(cè)試樣品各個(gè)空間角下的衍射信號(hào)的強(qiáng)度可以計(jì)算晶粒在空間的分布狀態(tài),獲得極圖,轉(zhuǎn)化為取向分布函數(shù)圖(OrientationDistributionFunction,以下簡(jiǎn)稱“ODF”),計(jì)算不同種類織構(gòu)的含量。C.2儀器設(shè)備X射線衍射儀滿足以下要求:——主機(jī):2θ角度分辨率優(yōu)于0.02°,入射光路配有正交狹縫。衍射光路配有平行光準(zhǔn)直系統(tǒng)和索拉狹縫。樣品臺(tái)能夠完成兩個(gè)角度傾轉(zhuǎn)(α,β),α角范圍0o~90o,β角范圍0o~360o,角度分辨率優(yōu)于0.1o。宜使用銅靶作為X射線源?!肷涔饴罚喝肷涔饴窇?yīng)選擇正交光路系統(tǒng),光斑橫向及縱向0mm~8mm可調(diào),光斑橫向尺寸與縱向尺寸相同,不小于2mm。放置鎳濾波片對(duì)Kβ射線進(jìn)行過(guò)濾,鎳濾波片也可放置于衍射光路?!苌涔饴罚貉苌涔饴窇?yīng)配備平行光準(zhǔn)直系統(tǒng),索拉狹縫(宜為0.04rad)。C.3試樣、參比樣品C.3.1試樣試樣為正方形或圓形,保留一個(gè)原始表面。試樣尺寸與參比樣品尺寸保持一致(厚度方向除外試樣邊長(zhǎng)或直徑大于光斑橫向或縱向尺寸的10倍。C.3.2參比樣品用于散焦矯正,可采用純鋁粉末或鋁合金粉末制備。粉末需壓實(shí)成片狀作為無(wú)織構(gòu)參比樣品。宜采用等離子體燒結(jié)法或502膠水粘合法進(jìn)行制備,其中等離子體燒結(jié)法的燒結(jié)溫度不大于520°C,壓強(qiáng)不小于30MPa。502膠水粘合法制備的樣品孔隙率不大于5%。C.4試驗(yàn)步驟C.4.1探測(cè)器所有探測(cè)單元全部打開(kāi),每個(gè)探測(cè)器單元計(jì)數(shù)量累加作為任意空間角下的計(jì)數(shù)量。C.4.2將參比樣品放置到樣品臺(tái),進(jìn)行物相測(cè)試。最強(qiáng)峰信噪比大于10,2θ角度精確至0.01°。C.4.3每5o或2.5o進(jìn)行傾斜角α數(shù)據(jù)收集,傾斜角測(cè)試范圍從0°測(cè)試至70°或75o。每5°或2.5°進(jìn)行面內(nèi)角β數(shù)據(jù)收集。探測(cè)器單元選擇連續(xù)收集衍射強(qiáng)度模式,在每個(gè)固定的傾斜角α下,面內(nèi)角β每旋轉(zhuǎn)5°或2.5°探測(cè)器收集的衍射強(qiáng)度之和作為該空間角度范圍內(nèi)的衍射值。每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的積分時(shí)間不小于1s。將探測(cè)器分別移動(dòng)至參比樣品(111)面、(200)面、(220)面2θ角衍射峰處,分別記錄三個(gè)衍射面的衍射強(qiáng)度IC2θ(α,β),然后將探測(cè)器分別移動(dòng)至高于(111)面、(200)面、(220)面衍射峰3°位置處分別記錄三個(gè)衍射面的背地衍射強(qiáng)度ICB(α,β)。C.4.4將試樣放置在樣品臺(tái)上,原始表面向上按C.4.2、C.4.3進(jìn)行測(cè)試,得到試樣的衍射強(qiáng)度IS2θ(α,β)和ISB(α,β)。C.5試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理C.5.1極圖繪制按公式(C.1)計(jì)算每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的實(shí)測(cè)極圖數(shù)值P(α,β)。宜選擇左手定則采用實(shí)測(cè)極圖數(shù)值繪制矯正后的極圖(CPF),極圖等高線數(shù)不低于10。極圖示例見(jiàn)附錄B,RD表示軋制方向,TD表示橫向。Pα,β=,,?,,............................................................(C.1)式中:YS/T95.1—202×IS2θ(α,β)——試樣(111)、(200)、(220)面對(duì)應(yīng)衍射角下的衍射強(qiáng)度;ISB(α,β)——試樣高于(111)、(200)、(220)面衍射峰3°對(duì)應(yīng)的衍射強(qiáng)度;IC2θ(α,β)——參比樣品(111)、(200)、(220)面對(duì)應(yīng)衍射角下的衍射強(qiáng)度;ICB(α

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