主廠房圍護結(jié)構(gòu)施工方案

主廠房圍護結(jié)構(gòu)施工方案 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 6 6 6 9 9 14 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 20 20 21 21 21 23 23 23 23 23***廠增建連續(xù)退火機組主廠房彩色壓型屋面、墻面板成型、運輸、安裝以及鋼門屋面彩板吊裝需配合廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工，所以應根據(jù)現(xiàn)場施工條件合理安排施工工16522643174821t2t1根223t44個5個6個4t5m6m7m8t392把1臺把4臺把2個1臺2個2臺6把2臺6個1個3個1臺5把4把1臺2把1臺6.1.2對加工彩色壓型板的原材料要嚴格把關(guān)，每批進場原材料應檢查生產(chǎn)廠的質(zhì)量6.1.3每次加工之前，做好壓型板設(shè)備的調(diào)試，檢查設(shè)備的安全防護裝置，先試壓檢6.1.5壓型板和異型板運輸應根據(jù)板的長度、數(shù)量選擇合適的車輛。運輸壓型板的支6.1.6壓型板裝卸應成摞用棕繩或麻繩捆6.1.7壓型板的堆放：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和現(xiàn)場施工要求按編號、尺寸進行堆放。壓型板的堆放場地應平整，并鋪設(shè)好墊木，屋面壓型板下墊木間距不應大于5m，板距地面應大于200mm，并有排水措施，每一疊板層數(shù)不應超過30張(根據(jù)實際情況確定)。墻面壓型板下墊木間距不應超過2m，每一疊板層型板。為防止壓型板變形，墊木放置時按板長方向找坡1%。嚴禁在壓型板上行走或者6.1.9異型板加工應根據(jù)設(shè)計要求，外觀不得有涂層脫落6.1.10異型板加工必須根據(jù)現(xiàn)場實堆放在屋面梁上部的位置。當天鋪設(shè)的板，必須當天固定。若當天不能全部安裝完，7.2.4屋面檁條翼緣厚度小于8mm時,瓦架安裝前先用手槍鉆在檁條上鉆孔,然后用φ固定支架在檁條上，支架四角點焊定位。每一根檁條首尾二個支架波峰上的支座A、BB頂部中心與固定支架A件中心距為300mm,調(diào)整A件緊固螺栓，調(diào)整后將每個支架滿焊BA7.2.5瓦架安裝調(diào)整好后，進行隱蔽7.2.6屋面板安裝時，施工機具、工具移動時必須抬高于面板并輕放，施工人員上下 7.2.8第一張板安裝完畢并檢查合格后，再安裝第二張板。固定支架上扣件須與固定7.3.1天窗墻板壓型板安裝順序，首先沿天窗長度方向一側(cè)開始安裝墻面壓型板，然7.3.2安裝天窗墻面壓型板前，在天窗弧線段上和壓型板端頭上焊接或用螺栓固定墻7.4.2墻面瓦的安裝同樣要遵循逆風向原則，由西向東順序安裝。墻面板安裝必須按7.4.3墻板安裝前保持板面清潔，發(fā)現(xiàn)7.4.4從廠房山墻陽角為基準，用線錘或經(jīng)緯儀定出基準線，并從屋檐至墻角掛一根7.4.8安裝墻板時，應設(shè)吊框，固定在7.4.9安裝前應對墻瓦進行清掃，擦除板上的污物、油漬。墻面壓型鋼板現(xiàn)場搬運時的定滑輪，將板的上端夾在φ12的棕繩上，板的下端部卡在吊鉤上，然后用人工吊至7.4.12每塊板就位后，應用線錘目測墻瓦的垂直度，目測上下段搭接處不出現(xiàn)折線，7.4.13墻面板位置校正后，由板的上下端作業(yè)人員先固定兩個自攻螺絲，其余各檁條7.4.15安裝墻板時遇到穿墻的管道、鋼結(jié)構(gòu)等構(gòu)件，先實測部位和形狀，在地面上將7.5.1異型板包括磚墻與墻板之間，女兒墻與屋面，天溝之間，門窗處，雨蓬處，伸7.5.3屋面異型板搭接不小于100mm，順水流方向或與雨季相反的風向鋪搭。搭接處7.5.4墻面異型板搭接不小于50mm7.5.5安裝異型板時，拉鉚釘間距一般為300mm，均勻排列，拉鉚釘均采用防水拉鉚7.5.6屋脊堵頭的安裝：在一個角馳ш型屋面板寬度中裝有兩塊堵頭板，兩塊板應為7.5.7加工泛水板時，具體尺寸明確的按注明尺寸加工，具體尺寸不詳細及特殊部位7.5.8泛水、包角的安裝：放出第一塊板的起始基準線，順安裝方向定出兩邊的控制7.5.9屋脊板安裝：屋脊板安裝前先檢查屋脊封頭板密封膏是否嚴密，有無補漆返修7.5.10屋面板靠屋脊端頭必須在波谷外彎折截水，以擋屋面雨水返回，屋面長度方向7.6.2當為多層窗時，沿窗洞口垂直方向從上至下用線墜吊線做出中心標記，使上下7.6.3同一層上的所有窗，應按設(shè)計要求拉水平線，使窗框下檻在同一水平線上，同7.6.4先將窗框大體擺正，注意開啟方向，并用木楔塞到窗外框四角橫豎挺直。不得7.6.6五金配件安裝之前，首先全面檢查鋼門窗扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴密，如7.6.7在開關(guān)零件的螺孔處配合適的螺釘，將螺釘擰緊，當釘和孔位置不吻合時，重2）使用手動咬邊機時必須向下壓，確保兩張板邊沿到位后再咬合。注意手動咬邊機一3）正確使用電動咬邊機，使咬合輪緊靠，必要時調(diào)節(jié)咬合輪松緊程度，并調(diào)節(jié)好行走5）屋脊板和屋脊板堵頭板、屋脊擋水板是屋9.6.1新入廠工人均需進行安全教育，并登記造冊做好記錄備案。安全教育除進行冷軋薄板廠入場安全教育以外，還必須進行***冶冷軋薄板工程項目部和建分公司項9.6.2現(xiàn)場施工人員必須辦理施工準入證方可入場,作業(yè)前必須辦理安全管理程2）明確交代本工程的工程特點、施工注意事項以及安全防護措施，并簽字9.6.4.2正確佩帶安全帽，要扣好帽帶，調(diào)整好帽襯間距，勿使其松脫或顛2）起吊物體應使用交互捻制的鋼絲繩，有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩施.5)用4根繩扣吊裝時,應加鐵扁擔以調(diào)節(jié)其松緊程度，繩.9.6.7特殊工種（電工、電焊工、起重工）必須持證上崗。施工中嚴格遵守各項9.6.8現(xiàn)場使用的各種電動工具要有良好的絕緣和接地，要有防護罩，并搭設(shè)防9.6.9操作應配帶工具袋，將工具和小零件等放入工具袋中，隨取隨用。嚴禁向9.6.10遇有六級風以上時或雨霧天氣，禁止吊裝，6）使用鋼絲繩時，必須檢查有無毛刺斷絲，防止傷手，并同時掌握其斷裂7）在施工過程中，應隨時防止鋼絲繩與電焊線接觸，同時亦應防止鋼絲繩8）下班后，必須清理施工現(xiàn)場。施工機具須切斷2)休息時間禁止在作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧或斗毆,不得在不安全場所休息.3)施工現(xiàn)場禁止吸煙.4)在間歇和非作業(yè)時間禁止擺弄不屬于自己管理的機5）場內(nèi)供電線路依現(xiàn)場情況架設(shè)，在醒目及安全相關(guān)的地方設(shè)置安全警告7）施工負責人每天班前向工人交待任務的同時，要向班長、安全員交待安8）安裝時，施工人員不得穿帶釘帶紋底的硬底鞋，且不得聚集在一起，不9）高空作業(yè)人員每天上班前，必須檢查安全繩、安全帶以及懸掛梯，起重9.7.1現(xiàn)場圍欄、現(xiàn)場標牌、封閉管理按施9.7.3建筑材料、周轉(zhuǎn)料具等分類9.7.4施工人員操作規(guī)范，符合要求，嚴禁亂用串用材料，杜絕浪費，嚴禁野蠻9.7.5現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝,班組每日收工前應對施工場地進行清理，物盡其1高處作業(yè)人員必須正確佩帶雙背雙跨安全帶。安全帶必須確認安全可靠后方可使用并做到高掛低用。高處作業(yè)人員上班前不得喝酒、在高處不得開玩笑。操作平臺周邊設(shè)護身圈或護欄，6級以上大風、雷雨天氣、能見度差時停止高處作業(yè)。禁止拋物。操作應配帶工具袋，將工具和小零件等放入工具袋中，隨取隨用。嚴禁向下拋扔工具、2為了防止鋼板、腳手管等物體造成的打擊傷害，進入施工工程使用的機械、車輛保養(yǎng)完好，外觀清潔，無污垢、積塵，機械、車輛停放整10.2.5.1制定周密的施工作業(yè)計劃，對進場物資實行限量制度，凡在現(xiàn)場10.2.5.3施工中用的輔助材料，用完后及時收回；所有的拆箱板料及時清10.2.9.2施工中產(chǎn)生的建筑垃圾運輸及處理執(zhí)行甲方和上海市有關(guān)管理部3）加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不5）做好各種機具的安裝驗收，認真做好接地電阻測試，在現(xiàn)場的最高機械起重機上加觸電事故應急準備與響應預案3、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷4、立即撥打救護電話，應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部5、立即向所屬公司、集團公司應急搶險領(lǐng)導小突發(fā)性停電應急準備與響應預案4、有序地組織砼澆搗的質(zhì)量控制，避免造為確保我項目部高空墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，礙，應立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、