樓施工組織設(shè)計(jì)

樓施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明及依據(jù)本施工方案主要依據(jù)宣城市銀橋?yàn)?~7#樓工程施工藍(lán)圖及相關(guān)招標(biāo)文第二章工程概括宣城市銀橋?yàn)?~7#樓工程位于宣城開發(fā)區(qū)內(nèi)，水陽江路以南，景德建筑高度為58米，為二類高層建筑，建筑耐火等級為二級。結(jié)構(gòu)；建筑高度為38米，為二類高層建筑，建筑耐火等級為二級。1.1.1、1~3#樓地面：素土分層夯實(shí)；80厚碎石墊層夯實(shí)；60厚C201.1.2、水泥砂漿樓地面（一除廚、衛(wèi)以外所有樓面）1.1.3、水泥砂漿樓地面（二廚、衛(wèi)樓面）20厚1：2.5水泥砂漿拉毛；高分子防水涂料；鋼筋混凝土結(jié)8厚高檔外墻條形面磚，素水泥漿勾縫；墻體；界面劑：抗裂第三章施工部署第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理1.1.1我公司將按項(xiàng)目法施工，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，從公司抽調(diào)各種專業(yè)人員，組成一支管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，按照多年來積累成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)作和管理該項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心、項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機(jī)制。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照公司《項(xiàng)目管理通則》，嚴(yán)格按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)的管理措施，確保本項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.1.2本公司立即組成該項(xiàng)目的指揮機(jī)構(gòu)——項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)四部一室，分別為：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、經(jīng)營管理部、辦公室。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個作業(yè)工段，分別為：木工工段、鋼筋工段、瓦工段、砼工段、綜合工段、水電工段。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程從開工到交工的全過程管理，并對工期、造價、質(zhì)量、安全、文明施工直接負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見下圖。 項(xiàng)目經(jīng)理：陳醒明 項(xiàng)目總工：鮑錫剛 項(xiàng)目總工：鮑錫剛項(xiàng)目副經(jīng)理：謝華美↓工程技術(shù)部‥劉明質(zhì)量安全部‥羅治選經(jīng)營管理部‥陳玲工程技術(shù)部‥劉明質(zhì)量安全部‥羅治選經(jīng)營管理部‥陳玲物資供應(yīng)部‥麻庭泉安全保衛(wèi)部‥麻庭泉辦公室‥麻庭泉辦公室‥麻庭泉第一作業(yè)處第一作業(yè)處第二作業(yè)處木工工段鋼筋工段瓦工工段水電工工段綜合工段砼工工段木工工段鋼筋工段瓦工工段水電工工段綜合工段砼工工段3項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目成本核算制，管理人員收入與項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對一線作業(yè)人員實(shí)行以定額為依據(jù)的全額計(jì)件工資制。1.1.5公司項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)工程的協(xié)調(diào)、監(jiān)控、指導(dǎo)，以確保項(xiàng)目經(jīng)理享有足夠職權(quán)，能全面、有力地代表公司在工程中履行與業(yè)主單位簽定的合同。1.2.項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及各部門職責(zé)1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)和職權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人授權(quán)委托項(xiàng)目上的代理人，是項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、成本、環(huán)境、信息和施工現(xiàn)場文化建設(shè)等各項(xiàng)管理工作的第一責(zé)任人，主持項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作。1.2.1.1施工準(zhǔn)備階段負(fù)責(zé)：1）組建項(xiàng)目經(jīng)理部。包括按規(guī)定設(shè)置項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，選擇符合上崗條件或上崗資格的項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師及其他專業(yè)技術(shù)人員、管理人員；明確各類人員崗位職責(zé)和職權(quán)，簽訂聘任合同，確定辦公場所及生活設(shè)施、通訊聯(lián)絡(luò)；2）以施工合同及相關(guān)施工技術(shù)文件為依據(jù)，成本為中心，項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書約定的制造成本為上限，組織編制施工組織總設(shè)計(jì)、施工總進(jìn)度計(jì)劃、制造成本實(shí)施計(jì)劃、資金收支計(jì)劃、采購計(jì)劃，批準(zhǔn)項(xiàng)目管理總目標(biāo)、階段目標(biāo)和構(gòu)成項(xiàng)目制造成本的單項(xiàng)預(yù)算控制目標(biāo)；催收工程預(yù)付款；3）按進(jìn)度計(jì)劃和單項(xiàng)施工預(yù)算控制目標(biāo)，依照規(guī)定程序，組織工程材料招標(biāo)采購勞務(wù)分包招標(biāo)采購等配置生產(chǎn)要素，簽訂經(jīng)濟(jì)合同；4）組織工程設(shè)備和工程材料按計(jì)劃進(jìn)場；5）組織公司有關(guān)制度貫徹執(zhí)行，策劃并審批符合公司三標(biāo)一體化管理體系文件要求的項(xiàng)目管理目標(biāo)計(jì)劃，配置滿足本項(xiàng)目管理體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)的資源；6）建立與業(yè)主、當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門、工程監(jiān)理、質(zhì)量、安全、環(huán)境監(jiān)督機(jī)構(gòu)的溝通方式。以公司代理人身份處理內(nèi)外部關(guān)系；7）組織臨時設(shè)施建設(shè)和其他生活條件準(zhǔn)備；8）組織開工前的施工準(zhǔn)備工作；9）組織進(jìn)場管理人員和作業(yè)人員的勞動紀(jì)律教育、“三標(biāo)”管理體系教育、形象風(fēng)紀(jì)教育。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)制定管理人員崗位工作職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、工作紀(jì)律和獎罰規(guī)定；10）組織策劃現(xiàn)場的企業(yè)文化建設(shè)；1.2.1.2施工階段負(fù)責(zé)：1）組織編報施工圖預(yù)算，并催促業(yè)主審批和工程款到位。2）組織項(xiàng)目施工資源最佳配置和有效控制；3）組織辦理開工報告；依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)，組織編制和實(shí)施月施工進(jìn)度計(jì)劃、資金收支計(jì)劃、單位工程成本計(jì)劃、安全工作計(jì)劃，執(zhí)行公司有關(guān)的決議和決定，協(xié)調(diào)處理本項(xiàng)目上的重要事項(xiàng)；及時向公司匯報業(yè)主對我方的重要意見和信息；4）組織按期考核本部人員業(yè)績，并按規(guī)定同其月收入掛鉤堅(jiān)持“一支筆”審批制度，控制各項(xiàng)成本，組織成本分析和索賠工作；5）向公司足額繳納約定的費(fèi)用；6）組織實(shí)施以勞動定額、材料消耗定額和機(jī)械臺班定額為依據(jù)的全額計(jì)件工資制，并與支付其有關(guān)費(fèi)用掛鉤；7）組織實(shí)施事先經(jīng)公司批準(zhǔn)的應(yīng)對風(fēng)險的應(yīng)急預(yù)案；組織處理安全事故和工程質(zhì)量事故；8）組織開展現(xiàn)場的企業(yè)文化建設(shè)、廉政建設(shè)和勞動競賽活動；9）組織各項(xiàng)信息的收集、分析和處理，并及時上網(wǎng)上傳。1.2.1.3工程交工階段負(fù)責(zé)：1）組織辦理工程技術(shù)竣工和交付手續(xù)；2）組織編寫施工技術(shù)總結(jié)和施工總結(jié)報告；3）組織工程交工資料的整理和交接；4）組織工程決算、價款回收和期間債權(quán)債務(wù)清付，辦理合法的債權(quán)手續(xù)；5）向公司申請項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任終結(jié)考核、審計(jì)和項(xiàng)目經(jīng)理部解體等事宜；完成向公司財(cái)務(wù)部門移交本項(xiàng)目的財(cái)務(wù)工作；6）全面及時地向公司檔案主管部門送交符合規(guī)定要求的工程資料。1.2.1.4科學(xué)民主決策1）項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)建立月度辦公例會制度。辦公例會是項(xiàng)目經(jīng)理的最高決策機(jī)構(gòu)。辦公例會應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部黨組織負(fù)責(zé)人、工會負(fù)責(zé)人及五部一室首席負(fù)責(zé)人出席。2）下列重大事項(xiàng)應(yīng)提交辦公例會研究，并由項(xiàng)目經(jīng)理作出決定：（1)聽取對本部人員業(yè)績考核報告，并依據(jù)考核結(jié)果研究調(diào)整意（2)施工進(jìn)度計(jì)劃、采購計(jì)劃、成本實(shí)施計(jì)劃、資金收支計(jì)劃，以及月施工計(jì)劃和成本控制情況及其主要措施；（3)預(yù)算編制情況及其問題；工程材料采購等情況及其重要問題；（4)對嚴(yán)重違規(guī)人員的處理建議；（5)上報勞動模范、先進(jìn)工作者人選及其表彰事項(xiàng)；（6)招待費(fèi)支出情況及控制措施；（7)安全事故、設(shè)備事故、質(zhì)量事故等及外部管理體系審核出現(xiàn)的嚴(yán)重不合格項(xiàng)報告和處理建議；（8)資金方面的重要問題，出現(xiàn)虧損時的對策措施；（9)公司交辦的其他重大事項(xiàng)和項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)為應(yīng)提交研究的其他重大事項(xiàng)；1.2.2項(xiàng)目總工程師的主要職責(zé)和職權(quán)：1.2.2.1貫徹執(zhí)行國家及上級技術(shù)政策和本項(xiàng)目采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；1.2.2.2負(fù)責(zé)建立和健全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，組織現(xiàn)場人員的技術(shù)教育和質(zhì)量教育；1.2.2.3組織施工圖自審，參與業(yè)主組織的圖紙會審；1.2.2.4主持編制和實(shí)施施工總規(guī)劃或施工組織總設(shè)計(jì)；1.2.2.5與業(yè)主聯(lián)系界定單位工程和分部分項(xiàng)工程。組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，主持三標(biāo)一體化管理體系中質(zhì)量管理工作；1.2.2.6主持施工技術(shù)、質(zhì)量和現(xiàn)場計(jì)量工作；1.2.2.7負(fù)責(zé)特殊過程的質(zhì)量監(jiān)控和組織處理工程質(zhì)量問題；1.2.2.8組織編制技術(shù)竣工方案；1.2.2.9組織交工項(xiàng)目的施工技術(shù)資料整理和移交；1.2.2.10負(fù)責(zé)組織編寫施工技術(shù)總結(jié)；1.2.2.11項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他工作；1.2.3經(jīng)營部的主要職責(zé)和職權(quán)1.2.3.1堅(jiān)持先算后干原則，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織編制和實(shí)施本項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃和成本預(yù)算、材料預(yù)算，審核分包工程施工圖預(yù)算；掌握市場價格信息，審核工程分包、工程材料、勞務(wù)分包采購價格和施工設(shè)備等租賃價格；向業(yè)主及時報送施工圖預(yù)算，催收工程款；1.2.3.2管理施工合同,承辦施工圖預(yù)算、材料預(yù)算編制和分包工程決算審核手續(xù)。承辦項(xiàng)目經(jīng)理部公開招標(biāo)投標(biāo)的日常工作。歸口管理經(jīng)濟(jì)合同；1.2.3.3下達(dá)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)的成本實(shí)施計(jì)劃，組織成本核算，按時編制財(cái)務(wù)會計(jì)報表和成本分折報告；1.2.3.4管理勞動定額、機(jī)械臺班定額和材料消耗定額；1.2.3.5編制資金收支計(jì)劃，控制向供方資金支付額度，按有關(guān)合同進(jìn)行費(fèi)用結(jié)算和承辦日常會計(jì)事務(wù)；管理銀行賬戶和貨幣資金，確保其安全；1.2.3.6協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督資金使用，具體負(fù)責(zé)工程款回收和期間債權(quán)債務(wù)清付，辦理工程決算和索賠工作；1.2.3.7履行三標(biāo)一體化管理體系分配的管理職責(zé)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場特殊作業(yè)人員資格證書的歸口管理和組織現(xiàn)場員工的培訓(xùn)管理工作；1.2.3.8及時、準(zhǔn)確地編報經(jīng)營方面的各類統(tǒng)計(jì)報表；每月進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動分析。1.2.4工程技術(shù)部的主要職責(zé)和職權(quán)1.2.4.1管理施工圖紙、設(shè)計(jì)變更通知書和采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范；1.2.4.2承辦施工圖紙自審事宜，負(fù)責(zé)施工總圖管理，具體組織開工前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，起草開工報告；1.2.4.3編制施工組織設(shè)計(jì)和月施工進(jìn)度計(jì)劃、施工資源采購計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后具體組織控制；參與工程分包、勞務(wù)分包等招標(biāo)采購工1.2.4.4編制和組織實(shí)施單位工程施工組織設(shè)計(jì)、特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)竣工方案，具體組織新技術(shù)在施工過程中的應(yīng)用；1.2.4.5負(fù)責(zé)辦理施工簽證、工程聯(lián)系、材料代用等手續(xù)，以及同業(yè)主其他工程技術(shù)事項(xiàng)的溝通；1.2.4.6承辦施工設(shè)備承租工作，組織施工設(shè)備進(jìn)退場、驗(yàn)收、存放、保護(hù)等管理工作，并辦理簽證手續(xù)；組織工程分包方、勞務(wù)分包方隊(duì)伍與施工裝備進(jìn)場、驗(yàn)證（含向政府主管部門報驗(yàn)特種設(shè)備）、施工調(diào)度、工程驗(yàn)收、退場；1.2.4.7履行“三標(biāo)”一體化管理體系分配的管理職責(zé)，主持環(huán)境管理體系運(yùn)行的日常工作；具體控制關(guān)鍵過程、特殊過程，管理現(xiàn)場加工件和現(xiàn)場計(jì)量工作，組織消除施工環(huán)境中潛在的危險因素；管理計(jì)量（檢試人員）人員資格證件臺帳和證件復(fù)印件。負(fù)責(zé)組織專業(yè)工序交接和施工現(xiàn)場、工程成品(半成品)維護(hù)；1.2.4.8負(fù)責(zé)收集、整理和處理顧客對工程質(zhì)量、工期和服務(wù)的信息，實(shí)施顧客滿意度的監(jiān)視和測量；1.2.4.9負(fù)責(zé)施工調(diào)度和施工日記管理；1.2.4.10負(fù)責(zé)拍攝和收集工程影像技術(shù)資料；1.2.4.11具體辦理技術(shù)竣工和交工手續(xù)、施工技術(shù)資料的整理、移交手續(xù)；參與工程決算；1.2.4.12編寫施工技術(shù)總結(jié)；1.2.5質(zhì)量部的主要職責(zé)和職權(quán)1.2.5.12收集、整理本項(xiàng)目上發(fā)現(xiàn)管理部，在總工組織下，負(fù)責(zé)制定糾正/預(yù)防措施，并負(fù)責(zé)對問題整改1.2.7物資供應(yīng)部的主要職責(zé)和職權(quán)1.2.7.1依據(jù)施工圖預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制業(yè)主供貨計(jì)劃和其他材料計(jì)劃；辦理材料代用手續(xù)；1.2.7.2匯同經(jīng)營部對甲供材料、自行采購的材料進(jìn)場共同驗(yàn)收；1.2.7.3負(fù)責(zé)由自行采購材料市場調(diào)查、詢價和供方評定，參與自行采購材料的招標(biāo)；1.2.7.4履行三標(biāo)一體化管理體系分配的管理職責(zé)；1.2.7.5辦理施工周轉(zhuǎn)材料承租事項(xiàng)；1.2.7.6負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程材料、半成品限額領(lǐng)料、現(xiàn)場材料管理和月末盤點(diǎn)，向經(jīng)營部出具月度材料核算賬表，分析物料消耗和材料成本；參與工程決算；1.2.8辦公室的主要職責(zé)和職權(quán)1.2.8.1履行三標(biāo)一體化管理體系分配的管理職責(zé)；1.2.8.2負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的文秘工作和計(jì)算機(jī)管理；1.2.8.3負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文件和資料控制與內(nèi)部溝通；1.2.8.4負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場企業(yè)文化建設(shè)及現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作；1.2.8.5負(fù)責(zé)辦公場所、生活區(qū)域后勤管理；1.2.8.6負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部會務(wù)工作和外事接待工作；1.2.8.7負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部辦公、生活資產(chǎn)（小轎車）的租用合同簽訂及管理；1.2.8.8負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作；第二節(jié)施工部署整個工程施工原則為：先施工1#、2#、3#樓地下室及人防工程，待3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉圖紙，做好自審會審，做好技術(shù)交底、安全交底，并熟悉有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。.3.1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備本工程采用木模板施工，應(yīng)提前對模板質(zhì)量進(jìn)行檢查，且結(jié)構(gòu)開工前，同時準(zhǔn)備2~3層的構(gòu)件。鋼筋提前進(jìn)場，做好復(fù)檢工作。施工工具和機(jī)具計(jì)劃見機(jī)械設(shè)備用表。3.2、施工總平面布置層，基層為300mm厚大片石+100mm厚碎石。在北面場地入口處設(shè)一個6m寬的臨時大門，大門采用雙開鋼板門，并在門邊設(shè)置門衛(wèi)室。3.2.3排水布置：沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm×300mm，每隔30m左右設(shè)一個集水坑，集水坑尺寸為800mm×800mm×800mm，排水溝要有3‰坡度，排水溝上設(shè)置蓋板，排水口通向附近市政管道中：基坑上部四周設(shè)置明溝截水，坡向排水溝；基坑底部每隔50m800mm×1000mm，利用潛水泵排供水3一次性驗(yàn)收合格,創(chuàng)中冶優(yōu)質(zhì)工程。4.3.1工亡事故0；爭創(chuàng)安徽省標(biāo)化工地。程和分部流程組成，總體流程對分部流程有指導(dǎo)和制約作技術(shù)交底→施工準(zhǔn)備→測量定位→土方開挖→墊層施工→投點(diǎn)放線→結(jié)構(gòu)處理→放線→貼灰餅沖筋→立門窗口→水、電、通風(fēng)、設(shè)備管線屋面工程→外墻抹灰→外墻保溫→外墻飾面→拆腳手架→臺階散水→開挖以機(jī)械挖掘?yàn)橹?，輔以人工基底修整；基坑開挖時，第一次開挖6.3.1、所有鋼筋均選用優(yōu)質(zhì)正品，每層按本工程根據(jù)高度等情況，小高層采用雙排單立管扣6.8.1、內(nèi)粉刷：可在結(jié)構(gòu)施工階段驗(yàn)收后，樣板引路，進(jìn)行手工操作第四章主要施工方法測量在建筑施工中十分重要，本項(xiàng)目部將專門配經(jīng)緯儀：誤差為一測回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差±2秒；一測回垂直方向標(biāo)50米鋼卷尺：50米鋼卷尺長度誤差為±3㎜，用水準(zhǔn)儀、50米鋼卷尺，檢定到期的送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢測，經(jīng)過檢定、測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀特別是橫軸垂直于豎軸的校檢，在豎向測量中，其精根據(jù)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，由其中一點(diǎn)出發(fā)，依次測量，最后又回到起點(diǎn)，實(shí)在施工現(xiàn)場內(nèi)選兩處遠(yuǎn)離路邊，受影響小又利于觀測的地方埋下永久建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施的實(shí)際情況考慮樁位的長期保留，對每個區(qū)段的建筑物測設(shè)十字形主軸過平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。當(dāng)控制網(wǎng)與欄等保護(hù)措施，并對其它班組施工人員進(jìn)行保護(hù)測量標(biāo)志的根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線，這項(xiàng)工作精基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和監(jiān)理單位驗(yàn)線后方可正式層間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過±3mm，建筑全高（H）測量偏差不應(yīng)超過為控制基礎(chǔ)和±0.000以下的標(biāo)高，土方開挖過當(dāng)建筑施工到±0.000后，隨著結(jié)構(gòu)的增高，要將首層軸線逐層向上十字形主軸線精確測設(shè)到建筑底部輪廓邊緣預(yù)埋四塊200mm×200mm×10同樣的方法向上傳遞。用經(jīng)緯儀架在澆筑層控制點(diǎn)上，重新引出主軸線，并檢查十字形90為保證沉降觀測點(diǎn)的質(zhì)量，對沉降點(diǎn)的水準(zhǔn)測量氣候驟變時進(jìn)行，且視距一般不大于20～30m，最大不超過50m，觀測中成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位。第二節(jié)土方工程2.1、開挖方法2.1.1、土方采用機(jī)械開挖。2.1.2、基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，且基礎(chǔ)底部操作面寬度定為800mm,開挖時要按放線分塊（段）分層挖土。因土質(zhì)為紅山巖可按1：0.5放坡系數(shù)，且要做到二級平臺分層開挖，平臺的寬度為2米，開挖時首先用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留200cm用人工清理，二次再開挖基礎(chǔ)，土方采用搭設(shè)運(yùn)輸?shù)肋\(yùn)輸土方。具體詳見土方專項(xiàng)方案。2.1.3土方挖好后并立即組織驗(yàn)槽，澆筑墊層。2.2.土方回填2.2.1由于南方雨水多，基礎(chǔ)施工完畢，立即作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)后，及時回填。2.2.2基礎(chǔ)周圍土方采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。回填時分層夯實(shí)，每層不超過300mm。在搭設(shè)外架的地方，土方回填夯實(shí)后鋪100厚的碎石，澆筑80厚C15砼，且一側(cè)留設(shè)排水溝。第三節(jié)腳手架工程和垂直運(yùn)輸設(shè)施3.1、腳手架搭設(shè)材料本工程腳手架采用扣件式Φ48×3.5鋼管腳手架。3.2、搭設(shè)要求3.2.1小高層外側(cè)采用雙排鋼管落地式腳手架，高層外側(cè)1~8層采用落地式腳手架，上部采用懸挑腳手架。懸挑兩次，每次懸挑高度為15m,內(nèi)部均搭設(shè)滿堂架。3.2.1.1落地式腳手架：外架里排立桿中心離墻不大于0.30米，走道寬0.900米，外排離墻1.2米；立桿縱距1.8米，水平大橫桿間距0.90米，小橫桿步距1.50米，標(biāo)準(zhǔn)層每層搭設(shè)二步架，施工層滿鋪腳手板。具體詳見專項(xiàng)方案。3.2.1.2懸挑式腳手架：里排立桿中心離墻不大于0.30米，走道寬0.900米，外排離墻1.2米；立桿縱距1.8米，水平大橫桿間距0.90米，小橫桿步距1.50米，底用槽鋼[12懸挑，具體詳見專項(xiàng)方案。3.2.2腳手架立桿搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平澆筑C15砼，作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊或通長木跳板，并沿縱向立桿底部設(shè)置通長掃地桿。3.2.3搭設(shè)時隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。立桿垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm內(nèi)。3.2.4剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐與地面夾角為45～60度,應(yīng)沿架高連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不大于200mm，最下的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面為500mmm，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間還應(yīng)增加三個扣結(jié)點(diǎn)，剪刀撐斜桿搭接不得小于1m。3.2.5附墻拉結(jié)措施3.2.5.1在建筑物凸角部位的兩個側(cè)面設(shè)頂緊桿，即用1.8m鋼管頂緊外墻面，并用扣件與立桿扣緊。裝修作到該位置后，暫時松開聯(lián)結(jié)、抽離墻面，待作過去后隨即恢復(fù)頂緊。3.2.5.2在有凸陽臺處，使用短鋼管分別與陽臺欄桿和腳手架立桿扣3.3、腳手架拆除拆除腳手架時應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。3.4、腳手架的驗(yàn)收及檢查搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用，嚴(yán)重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不得采用，腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理，不宜采用承插式鋼管做底部立桿交錯之用，同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。斜杠接長不宜采用對接扣件，應(yīng)采用疊交方式，搭接長度不小于50cm,用兩只旋轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10cm,高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須采用剛性預(yù)埋件，腳手架的驗(yàn)收由工程施工單位負(fù)責(zé)召集，由技術(shù)、安全部門和搭設(shè)班組共同進(jìn)行，驗(yàn)收可按下列幾點(diǎn)進(jìn)行：①腳手架底部基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。②腳手架立桿、大橫桿是否橫平豎直。③腳手架的連墻點(diǎn)是否按規(guī)范設(shè)置。④腳手架的剪刀撐是否符合規(guī)范要求。⑤腳手架排層內(nèi)是否有剩余物料。⑥驗(yàn)收合格后填寫腳手架驗(yàn)收單，各方人員簽字，并交安全部門歸檔，方可掛牌使用。3.5、垂直運(yùn)輸設(shè)施垂直運(yùn)輸設(shè)備為：5臺塔吊及7臺物料提升機(jī)，布置詳見平面布置圖，塔吊安裝時要保證塔吊的回轉(zhuǎn)半徑不能和其他建筑物及臨近高壓線相碰。4.1、模板4.1.1施工準(zhǔn)備4.1.1.1.模板開始支設(shè)時，土建專業(yè)應(yīng)發(fā)會簽單給管道、電氣及消防等專業(yè)，通知配管或留設(shè)孔洞。4.1.1.2.模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑。4.1.2基礎(chǔ)模板安裝4.1.2.1模板采用木模板，50mm*100mm的方木背楞。4.1.2.2模板位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密、平整。4.1.2.3基礎(chǔ)模板采用20mm厚光面膠合板，100mm*50mm的方木背楞Φ48*3.5鋼管扣件鎖緊。對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直，穿插螺栓不得斜拉硬頂。4.1.2.4為了保證剪力墻及柱插筋位置的準(zhǔn)確，在地板頂用鋼筋把插筋固定，并兩側(cè)設(shè)水平撐和剪刀撐加固。4.1.3柱模板安裝4.1.3.1柱模板的底面應(yīng)找平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。4.1.3.2柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模板要留清掃口。柱模安裝就位后，應(yīng)立即安裝柱箍，用@600mm～700mm雙鋼管或Φ14對拉螺栓控制斷面加固，校正垂直度。4.1.3.3構(gòu)造柱模板的支設(shè)在柱鋼筋綁扎完并通過驗(yàn)收后進(jìn)行。構(gòu)造柱從底面一次性支設(shè)到頂板梁、板底部。構(gòu)造柱模板采用復(fù)合模板，50mm×100mm木方支設(shè)，用兩塊長柱頭板加兩面門仔板，為防止混凝土側(cè)壓力造成柱模板爆裂，在模板外面加豎向木枋及中間橫向每隔35cm～40cm加木枋框用直徑14螺栓四邊固定，內(nèi)部應(yīng)設(shè)5cm×5cm的砼撐，以確保柱截面尺寸的準(zhǔn)確性，為確保柱模的穩(wěn)定性及柱垂直度，在柱四周用斜撐支撐，多根柱應(yīng)設(shè)水平拉桿相互連接。4.1.4梁模板安裝在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。4.1.5平臺板模板安裝4.1.5.1跨度大于或等于4m的板，跨中起拱1/1000～3/1000。4.1.5.2底層地面應(yīng)夯實(shí)，立桿應(yīng)墊通長腳手板。4.1.5.3模板鋪設(shè)時，以每個節(jié)間從四周向中央鋪設(shè)。4.1.6剪力墻模板本工程剪力墻模板采用木模。墻模板的底面應(yīng)找平，其平整度應(yīng)進(jìn)行校正，對拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對拉螺栓時，不得斜拉硬頂，鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯開，搭接長度不小于200mm。模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工（模板施工詳見專項(xiàng)施工方案）。4.1.6模板拆除4.1.6.1底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無具體要求，混凝土強(qiáng)度必須符合下表4.1規(guī)定。4.1.6.2拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份。4.1.6.3拆模時不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，及時清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求表4.1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板>2，≤8>8梁、拱、殼>8懸臂構(gòu)件—第五節(jié)鋼筋工程5.1鋼筋制作5.1.1鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損壞鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。5.1.2鋼筋采用切斷機(jī)切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭、損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭等或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。5.1.3鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲。鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出。5.2鋼筋焊接底板、頂板水平鋼筋接頭采用套筒連接，豎向鋼筋采用電渣壓力5.3鋼筋安裝5.3.1底板（頂板）鋼筋綁扎5.3.1.1底板可分段綁扎成型，底板下設(shè)有基礎(chǔ)梁時，采取分段綁扎成型，先安放梁鋼筋骨架，后綁扎底板鋼筋。5.3.1.2綁扎前彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。5.3.1.3綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移；雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎，必須每扣綁扎。5.3.1.4綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。5.3.1.5底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時，按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。5.3.1.6鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆筑砼時，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。5.3.1.7墻壁鋼筋伸入底板長度符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的位置，將墻壁豎向鋼筋綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。5.3.2剪力墻鋼筋綁扎5.3.2.1墻壁的水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎，鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。5.3.2.2地下室墻鋼筋在底板澆筑砼后綁扎，綁扎前放線，校正豎向鋼筋位置，位移較嚴(yán)重的，進(jìn)行加固處理。墻壁模板分段間隔安裝，以利鋼筋綁扎。5.3.2.3在豎向鋼筋上劃水平鋼筋間距，然后在下部及中間綁兩根定位橫向鋼筋，再綁扎其余橫向鋼筋。5.3.2.4墻壁鋼筋逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下對稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長度及位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎5.3.2.5雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，控制保護(hù)層的厚度。5.3.2.6墻上有洞口時，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。5.3.2.7墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。5.3.2.8墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。5.3.2.9模板合攏后，對伸出的鋼筋進(jìn)行修整，并在搭接處綁一道臨時定位鋼筋，在砼澆筑時，由專人隨時檢查和修整，保證豎筋位置正確。5.3.3柱鋼筋5.3.3.1柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑以便連接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線的偏移。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。5.3.3.2框架梁等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。5.3.3.3柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。5.3.4梁與板5.3.4.1梁中縱向受力鋼筋采用雙排時，兩排鋼筋之間墊以直徑≥Φ25的短鋼筋，以保證兩層鋼筋間的間距。5.3.4.2梁箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上，5.3.4.3板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主筋的鋼筋在上。5.3.4.4板的鋼筋綁扎時，應(yīng)特別注意板上部的負(fù)彎矩筋，板上部的負(fù)筋應(yīng)墊保護(hù)層墊塊，保證負(fù)筋位置正確，防止被踩下。尤其是懸挑結(jié)構(gòu)，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。5.3.4.5梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。5.4質(zhì)量檢查5.4.1鋼筋綁扎好之后，應(yīng)請業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.4.2鋼筋綁扎好之后，用水泥砂漿墊塊墊好保護(hù)層，其保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第六節(jié)砼工程本工程混凝土采用商品混凝土，因現(xiàn)場施工場地小，人防地下室頂板不能行駛泵車，經(jīng)過與監(jiān)理、業(yè)主討論確定混凝土采用地泵輸送。6.1材料要求6.1.1水泥的材料要求6.1.1.1業(yè)主或監(jiān)理人員有權(quán)對攪拌站砼的水泥、砂、石、外加劑等材料質(zhì)量和質(zhì)量管理情況進(jìn)行檢查。6.1.1.2砼用水泥應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，每批水泥都要有合格證書，使用前都應(yīng)向監(jiān)理工程師報驗(yàn)，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢7天強(qiáng)度報告和其它指標(biāo)合格并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理同意后方可使用，最后補(bǔ)28天的強(qiáng)度報告。6.1.1.3水泥堆放時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少300mm；堆放高度不得超過15袋，散裝水泥應(yīng)一個月倒罐一次。6.1.1.4業(yè)主或監(jiān)理對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過3個月時，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。6.1.2砂6.1.2.1本工程采用河砂，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。6.1.2.2每批砂進(jìn)場后，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報告，按≤600t為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢時至少應(yīng)進(jìn)行細(xì)度模數(shù)、顆粒級配、含水量和泥塊含量檢驗(yàn)。6.1.3石子6.1.3.1石子應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石，石子的質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。6.1.3.2石子顆粒尺寸不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸1/4和鋼筋最小間距離的3/4。在二層或多層分布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋間距離的1/2，并應(yīng)滿足泵送砼的要求。6.1.3.3供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報告，按≤600t為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢時，至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針片狀含量檢驗(yàn)。6.1.4外摻劑6.1.4.1外摻劑應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明材料或經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的證明書，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6.1.4.2外摻劑的技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。6.1.4.3鋼筋砼中的外摻劑中不得摻有氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。6.1.4.4外摻劑的摻量一定要準(zhǔn)確計(jì)量。6.1.4.5外摻劑溶液必須攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定，當(dāng)外摻劑貯存時間過長，對其質(zhì)量有懷疑時，必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外摻劑。6.1.5拌和用水6.1.5.1凡適用飲用的水均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)砼，使用時可不經(jīng)試6.1.5.1污水、PH值小于4的酸性水及硫酸鹽含量按SO3計(jì)超過0.27%的水均不能使用。6.2砼澆筑6.2.1施工準(zhǔn)備6.2.1.1澆筑砼前，應(yīng)核實(shí)其它專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽工程。6.2.1.2檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。備足設(shè)備易損部件，發(fā)生故障隨時檢修。6.2.1.3在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準(zhǔn)備充足，以免停工待料。6.2.1.4砼澆筑前，全部的模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、冰雪、鋸抹、施工碎屑和其它附著物，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)才能開始6.2.2澆筑6.2.2.1砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過砼的初凝時間。同一施工段的砼連續(xù)澆筑，在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。6.2.2.2砼澆筑時，為防止其離析、分層，其自由傾落高度≤2m。否則，應(yīng)采用串筒、溜槽等下料，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使砼長距離流動或運(yùn)送。6.2.2.3澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理好。6.2.2.4砼振搗時，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。6.2.3澆筑方法6.2.3.1先澆筑柱，后澆筑梁板。由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序。6.2.3.2注意對預(yù)留孔洞四周的砼振搗密實(shí)。6.2.3.3梁和板應(yīng)同時澆筑砼。較大尺寸的梁（高度大于1m）、墻等類似構(gòu)件，可單獨(dú)澆筑，但施工縫的留設(shè)必須符合規(guī)定。6.2.3.4柱分層澆筑，每層厚度600mm。梁、板順著次粱方向澆筑。澆筑一排柱的順序從兩端同時開始，向中間推進(jìn)。6.2.3.5砼在澆筑和靜置過程中，應(yīng)采取措施防止裂縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。6.2.3.6澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。6.2.4砼振搗6.2.4.1采用HZ－50型插入式振動器和平板振動器振搗砼。6.2.4.2振動棒振搗砼時要做到“快插慢撥”，插點(diǎn)要均勻排列，以免造成漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于60cm。振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層中5cm左右。6.2.4.3平板振動器振搗砼時成排依次前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接3cm～5cm，防止漏振。6.2.4.4砼振搗密實(shí)后，隨之找平。6.2.4.5每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入養(yǎng)護(hù)池內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)6.3砼養(yǎng)護(hù)6.3.1為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。6.3.2砼采用自然養(yǎng)護(hù)的方法。常溫下砼澆筑完畢10～12h后開始養(yǎng)6.3.3灑水養(yǎng)生包括未拆模板灑水和在砼表面覆蓋的草袋上噴水，但養(yǎng)護(hù)用水及覆蓋的材料不能使砼產(chǎn)生不良的外觀，提供的覆蓋材料應(yīng)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理同意。6.3.4當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。6.3.5每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入養(yǎng)護(hù)池內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。6.4施工縫的設(shè)置和處理6.4.1在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不得小于1.2N/mm2。6.4.2施工縫處澆筑砼前，應(yīng)清理垃極、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層,鑿毛后用水沖洗干凈并潤濕,清除鋼筋上水泥砂漿。6.4.3在水平施工縫處繼續(xù)澆砼時，先鋪上5mm～10mm厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。6.5.1機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑、調(diào)整和修理工作。6.5.2送料系統(tǒng)監(jiān)督人員應(yīng)密切注意砼輸送情況，發(fā)現(xiàn)故障及時排6.5.3泵送過程中，要做好開泵記錄，機(jī)械運(yùn)行記錄及處理記錄，泵送砼量記錄，清洗記錄，砼坍落度抽查記錄。6.5.4砼振搗人員使用振動器時應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。6.5.5澆筑單梁、柱砼時，應(yīng)設(shè)操作臺，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。澆筑砼前應(yīng)先清除模板內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵6.6.1柱砼的澆筑高度在3m以內(nèi)，澆灌前底部必須清洗干凈并先填以50mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，再由專人負(fù)責(zé)邊下料邊搗固密此處砼時,在梁柱接頭外側(cè)各1m范圍內(nèi)，用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼進(jìn)行澆筋位置不變形，尤其是懸挑部份，板上部負(fù)筋采用Φ10鋼筋馬登支撐，定的強(qiáng)度達(dá)到后才能拆除。間斷處，應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于高度的2/3，當(dāng)留斜槎也可以做成直槎，但應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，沿墻高每隔500mm配2φ6鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm。嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱，墻與框架柱、構(gòu)造柱之間每隔500mm高加2Φ6鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)不小于本工程所有屋面均為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，屋面防水等8.1、屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞8.1.1、板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清8.1.2、找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分8.1.3在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打灰間距不大于6m。8.1.5將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)，油膏面稍高出找平層2mm～3mm。涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。2）附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、4）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。5）涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但6）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的8.1.8.1涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)位的做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定8.1.8.4涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平8.1.8.5附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)8.1.8.6聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢8.2氣孔、氣泡，材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲8.3起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜8.4涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)8.5破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工作，不優(yōu)不上。同時注意裝飾工程的細(xì)部處理，搞好成品保針對本工程裝飾項(xiàng)目的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明以下幾1.2.1、基層處理：首先將基體表面的灰1.2.2、檢查墻體表面的平整度和垂直度漿做灰餅以控制抹灰厚度。灰餅從房間的四角起吊垂線進(jìn)行，每隔1.2~1.5m做一個灰餅，灰餅砂漿凝固后方可進(jìn)行抹灰，灰餅的上表面和找平1.2.3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面1.2.4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷素水泥漿→抹底層糙灰→抹2.2.2.1天棚抹灰前先根據(jù)地面標(biāo)高，在四周墻距頂棚20厘米處彈出找平，每層厚度不宜超過7mm。泥漿一遍，緊接著抹混合砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2—3d2.2.2.4抹中層糙灰（找平層糙灰抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨4.1.7、浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。4.1.8、鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為在室內(nèi)、外裝飾基本完成后，即可插入內(nèi)墻在噴刷涂料前，應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面5.1.3涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。5.1.4涂料施工時基層的含水率不得大于8%；涂料干燥前，應(yīng)防止塵6.1.2劃中線：將門搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放，在門框及洞口上劃出6.1.3在門的上框及邊框上安裝固定片，安裝方法參見第2條。固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。6.1.4.1安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟1)在砌體中預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8～0.9m。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸2）將扇放框中試裝合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按合頁大小6.2.2.1確定連接點(diǎn)的位置時，首先應(yīng)考慮能使6.2.2.3連接點(diǎn)的位置和數(shù)量，還必須適應(yīng)鋁合金門窗變形較大的特6.2.3.1由于鋁合金門窗的線膨脹系數(shù)較大，故要求鋁合金門窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙以適應(yīng)塑鋼門窗伸縮變6.2.3.2框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度、膨脹系數(shù)、年最大溫6.2.3.3框與墻間的縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不本工程冷水給水系統(tǒng)衛(wèi)生間內(nèi)支管部分采用PP-R管，管道耐壓Pg=1.6MPa；干管部分采用鋼塑復(fù)合管。消防給水系統(tǒng)當(dāng)管徑大于DN150時，采用無縫鋼管二次鍍鋅安裝，其余采用熱鍍鋅鋼管。管徑大于DN701.2.6、閥門傳動桿（伸長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于30度，其接頭應(yīng)修，閥門安裝高度按施工圖要求或方便操作檢修要求，一般距地坪1.4.5試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時拆除已有的臨時盲板、核對記錄，并填寫1.4.8對于位差較大的系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，水壓強(qiáng)度在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外管道截面積的60%，就近接入排水溝的窨井中，并保持暢通和安全。1.5.3、水沖洗時，系統(tǒng)內(nèi)最大流量應(yīng)不小于1.5/秒的流速進(jìn)行，直1.6.2.1在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿超墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時比管材外徑大5mm~1.6.2.2管道按規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。1.6.2.3立管和橫管按要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡定時，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季5mm～10mm；冬季15mm~1.6.3.1管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無1.6.3.2管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)1.6.3.3膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口1.6.3.5承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施?.6.3.6土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)1.6.3.8管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)3.2.1、敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均3.2.2、電線管采用絲扣連接、暗埋焊3.2.3、電線保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不連接后螺紋外露2－3扣，鋼管連接處管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。3.2.6、管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接3.2.7、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，防止穿線3.2.8、配線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、壓板壓接或套管連接，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再和設(shè)備機(jī)3.2.1、電纜橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺，厚度且全長允許偏差為20mm，并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟，連接固定螺栓3.2.3、金屬橋架應(yīng)可靠接地，但不應(yīng)3.3.2.2電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列,并列敷設(shè)的電力電纜其相3.4.5.1先將連接蓋板取下，將兩節(jié)母線槽對插起來，再將連接螺栓3.4.5.2垂直安裝母線槽，應(yīng)先將彈簧支撐器安裝在母線槽上，然后后，其直線度應(yīng)不大于5度。排安裝的燈具，其中心線偏差不大于5mm。應(yīng)貼近燈具外側(cè)，且燈盒留有余量，燈具邊框緊3.5.3、矩形燈具邊框與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不大于2mm。同一室內(nèi)高度偏差不大于2～3MM。相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)在上孔,插座接地端子不3.6.3照明配電箱安裝牢固，其垂直偏差不大于3mm進(jìn)入配電箱的保3.7.1、配電柜基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)安裝平整、3.7.2、配電柜應(yīng)安裝平整，邊框連接緊不大于1.5mm，水平偏差每米小于1mm，總偏差不大于5mm，柜面連接應(yīng)3.7.3、柜內(nèi)的母線相序排列一致，母線色本工程按三類防雷建筑設(shè)防，其防直擊雷設(shè)施是在四周女兒墻上裝設(shè)Φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，引下線是利用柱內(nèi)主筋自上鋼直徑的6倍；園鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。4.1.6.1電力照明系統(tǒng)調(diào)試干線送電，送電時按回路順序逐路送，每4.1.6.2此回路所有配電箱全部送到后，再合上第二個回路開關(guān)，重4.1.6.3送電時應(yīng)有甲方負(fù)責(zé)人在場，監(jiān)理預(yù)檢，經(jīng)許可后方能操作4.1.6.4送電前所有帶電的配電箱、控制箱上均應(yīng)掛好送電標(biāo)志，然4.1.6.6先合上照明箱第一回路開關(guān)，然后校對圖紙，檢查第一回路4.1.6.7檢查房間內(nèi)開關(guān)控制的范圍、開關(guān)、插座照明設(shè)備坐標(biāo)是否4.1.6.8待配電箱內(nèi)所有回路全部校驗(yàn)完畢后，關(guān)閉此箱的總電源開4.1.6.9逐層開啟全部照明器具檢查照明電箱內(nèi)的供電線路工作是否4.1.6.10檢驗(yàn)照明配電箱和回路順序與各室、房順序相4.2.1.1調(diào)試前檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并按水泵說明書注潤滑油，使水4.2.1.2打開水泵出水處閥門，觀察水泵運(yùn)行時電流是否正常，檢查檢查各用水點(diǎn)的滲、漏、堵現(xiàn)象，并及時解決修4.2.1.4在確認(rèn)各配水點(diǎn)的供水到位后，雙排水進(jìn)行調(diào)試，逐層、分4.2.1.6在完成給水及排水的檢查后應(yīng)對全系統(tǒng)進(jìn)行一次復(fù)查，確認(rèn)1.2班組負(fù)責(zé)人：對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。排水通風(fēng)良好、無污染。3.1.3成品運(yùn)輸:做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)3.2.2.2砼澆筑時，不準(zhǔn)用振動棒等撬動模板及埋件，砼反鍬入模，以模上。3.2.2.3模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保3.2.3.1砼澆筑完成將散落在模板上的砼清理干凈并按方案要求進(jìn)行覆3.2.3.3樓層砼面上按作業(yè)程序分批進(jìn)場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量3.2.3.4下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，用桶裝放置，施3.2.3.5砼面上臨時安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并作好防污染覆蓋措施，防3.4.1水泥砂漿、現(xiàn)澆水磨石及塊料面層的樓地面，設(shè)置保護(hù)欄桿，到3.4.3水泥砂漿、地面磚等硬塊料貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料3.5.1所有室內(nèi)外，樓上樓下、廳堂、房間，每一裝飾面成活后，均3.5.4門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗關(guān)嚴(yán)，防3.5.8因工作需要進(jìn)房檢查、測試、調(diào)試時，換穿工作鞋，防止泥漿3.6.4窗口進(jìn)出材料設(shè)置保護(hù)擋板，覆蓋塑料布防止壓壞，碰傷、污3.6.5施工墻面油漆涂料時，對門窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)。作業(yè)腳手架搭投3.7.1屋面防水施工完工后清理干凈，做到屋3.8交工前成品保護(hù)措施3.8.1為確保工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目施工管理班子根據(jù)人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡察，進(jìn)行成3.8.2成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行4.2加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料、余料的綜合利用，4.4、做好施工機(jī)械的綜合調(diào)度，提高機(jī)械使第一節(jié)、填充墻體裂紋防治該工程均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻體為多孔磚，砌體與柱梁板交接處會有產(chǎn)生裂縫。為了最大限度的減少裂紋，要積極預(yù)防，在施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。1.1墻體拉筋間距和長度均按規(guī)范施工。1.2斜磚填充要等墻體強(qiáng)度穩(wěn)定后填實(shí)。且一次砌筑墻體高度不能大于1.2m。外墻砂漿飽滿度必須保證達(dá)到80%。1.3填充墻與框架梁柱間應(yīng)加Φ1@20，300寬鋼絲網(wǎng)抹灰，以防產(chǎn)生裂縫。第二節(jié)、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的裂紋防治由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板本身各部位沉降量相差過大往往會產(chǎn)生裂紋，為了預(yù)防裂紋，在施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。2.1、混凝土的水灰比、砂率、坍落度不得過大，振搗要充分，但避免過度。2.2、梁板相交處應(yīng)先澆筑梁到板底，靜停2h-3h，待沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時澆筑，以免沉降過大導(dǎo)致開裂。2.3.不得在砼表面撒干水泥刮抹。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚第三節(jié)、墻面抹灰防龜裂、裂紋、空鼓的措施3.1、控制生石灰的熟化時間，石灰膏中不得含有生石灰顆粒。3.2、抹灰用砂必須過篩，不得含有雜質(zhì)。3.3、抹灰前應(yīng)將基層清掃干凈，腳手眼等空洞填堵嚴(yán)實(shí)；砼表面凸出較大的地方先鑿平刷凈；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道1：4的107膠：水的膠水溶液，再用1：3水泥砂漿分層填補(bǔ)。砼表面較光滑地方，抹底灰前可先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層，減少空鼓裂紋產(chǎn)生。3.4、墻面抹灰前一天澆水，要澆透澆勻讓基層吸足一定的水分，使抹上底子灰后便與用刮平，搓抹時砂漿以潮濕柔軟為宜。3.5、雨篷、陽臺、柱與墻體交界處按設(shè)計(jì)要求分格施工；若設(shè)計(jì)無要3.7、對龜裂的控制可根據(jù)實(shí)際要求向抹灰砂漿內(nèi)加適量纖維絨攪拌均勻3.9、夏季應(yīng)避免在日光暴曬下進(jìn)行抹灰。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)第四節(jié)、外墻窗臺滲水的防治4.1、要求專職質(zhì)檢員將砌體的豎向灰縫密實(shí)度列為重點(diǎn)檢查內(nèi)容，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)透明墻，堅(jiān)決推掉重砌；4.2、對于堵腳手架孔，要設(shè)專人施工負(fù)責(zé)，專人檢查驗(yàn)收。堵塞時應(yīng)分內(nèi)外兩次進(jìn)行，內(nèi)外的磚間用砂漿填滿；4.3、施工時注意窗臺的坡度和流水方向，窗框外側(cè)下口與窗口臺間的圓弧半徑，要采用專用工具控制施工。4.4、窗臺處的抹灰應(yīng)盡可能的推遲，待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，同時加強(qiáng)對抹灰層的養(yǎng)護(hù)，減少收縮。防止裂紋產(chǎn)生，水經(jīng)裂紋而滲入4.5、對于面磚外墻防滲漏的措施4.5.1清理墻面，先對墻體洞孔和空頭縫，用1：3水泥砂漿分層填補(bǔ)填實(shí)。4.5.2打底灰前一天墻面應(yīng)均勻澆水，設(shè)計(jì)15mm厚的底灰最好分兩層施工，并壓實(shí)劃毛，第二層灰中可加水泥重量5%的防水粉。4.5.3面磚嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，且宜一次貼成。4.5.4做好勾縫，清除磚縫內(nèi)的殘漿浮灰，灑水濕潤，用1：1的水泥細(xì)砂漿勾縫，縫面凹進(jìn)1mm，勾縫砂漿要填嵌密實(shí)，接搓平整，不得留接頭縫。4.5.5注意養(yǎng)護(hù)要防凍、防曬，不得過早脫水。第五節(jié)、樓地面工程通病防治5.1、地面起砂5.1.1.原材料的選用。水泥用出廠少于三個月的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于32.5級，砂子用中粗砂或中砂，含泥量應(yīng)5.1.2.認(rèn)真做好三次面層壓光工作，每一遍在面層鋪后隨即進(jìn)行，以抹壓后表面出現(xiàn)水層為宜，第二遍壓光在水泥初凝后終凝前完成，將表面壓實(shí)壓平整，第三遍壓光應(yīng)在地面上人稍顯腳印時進(jìn)行，其主要是消除抹痕和毛細(xì)孔；5.1.3.地坪施工24小時后灑水養(yǎng)護(hù)，隨后用濕草包蓋地面，養(yǎng)護(hù)期不短于七晝夜；5.1.4.加強(qiáng)成品保護(hù)，防止涂料等污染，若污染后不得用鐵鏟，用水和軟毛刷刷凈;5.2、地面空鼓5.2.1.掉落在樓板上的砂漿一定要清理干凈，為了強(qiáng)化責(zé)任制，要建立地面清理驗(yàn)收制度，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工;5.2.2.面層施工前1～2d，應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤，刷素水泥漿應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥后澆水漿的方法;5.2.3.埋有管道的地坪，在施工中要將管子固定于地面，掃漿的同時要用1:2水泥砂漿填實(shí)管子兩邊。使其無縫隙，管道側(cè)面的細(xì)石砼不得小于地面地坪厚度，施工過程中管子不能過車及腳踏;第六節(jié)、廁所、衛(wèi)生間防水控制措施6.1、廁所、衛(wèi)生間的現(xiàn)澆樓板上涂1.5mm厚聚氨脂作防水層;6.2、穿過衛(wèi)生間、廁所的管道較多，管道松動是造成滲漏水的一個主要因素。為了保證正常使用管道四周孔洞堵塞要用高一級標(biāo)號的細(xì)是砼分兩次完成，并做成饅頭形，同時在兩層中間加做一道防水層;6.3、衛(wèi)生間四周除門洞外做200高素砼;6.4、砂漿找平層要抹平壓實(shí)無空鼓，表面堅(jiān)實(shí)無起砂;6.5、衛(wèi)生間找平層施工完后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，水深100mm24h無滲漏為合格，如有滲漏查明部位、原因，及時修補(bǔ)再次試水到不滲漏;7.1室內(nèi)砌筑磚砌體及支設(shè)柱時一定要先彈好中線，然后才能支設(shè)柱第十章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度合1.2施工時根據(jù)總進(jìn)度安排，編制具體的單位工程的施工計(jì)劃，以及分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃和月、周進(jìn)度計(jì)劃。1.3抓住關(guān)鍵線路，組織好各單位工程、工序間的搭接、銜接。1.4本工程施工進(jìn)度計(jì)劃見附后“施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃”。進(jìn)度控制程序合同交付使用日期認(rèn)可監(jiān)理工程師 進(jìn)度目標(biāo)分解認(rèn)可監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師編制施工進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)理工程師 編制各種資源計(jì)劃提出開工申請報告 編制月、周計(jì)劃 執(zhí)行作業(yè)性計(jì)劃正常檢查與調(diào)整不正常不正常交工工程進(jìn)度控制分析與總結(jié)交工工程進(jìn)度控制分析與總結(jié)第二節(jié)工期保證措施2.1編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)現(xiàn)場情況編制分階段進(jìn)度計(jì)劃和周、旬進(jìn)度計(jì)劃。2.2配備足夠的施工周轉(zhuǎn)材料。2.3選配技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍在該工程上施工。2.4加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，根據(jù)工程特點(diǎn)，合理劃分施工區(qū)域，確保多工種能同時作業(yè)，不互相影響，確保工期如期完成。2.5項(xiàng)目經(jīng)理部對各工序的交接配合節(jié)點(diǎn)，實(shí)施動態(tài)監(jiān)控、動態(tài)管理。對進(jìn)度計(jì)劃中的難度較大的節(jié)點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)預(yù)先組織工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部和專業(yè)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行分析研究，采取有效措施予以攻關(guān)，確保節(jié)點(diǎn)的實(shí)施。涉及到業(yè)主方、設(shè)計(jì)原因（如：設(shè)計(jì)修改、提供的材料等或其它非施工原因引起拖延工期，項(xiàng)目經(jīng)理部同樣應(yīng)盡力采取補(bǔ)救措施（如：調(diào)整工序、雙方商定增加資源2.6項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常組織召開工程調(diào)度會，針對本工程特點(diǎn)，重點(diǎn)抓好原材料的按時、按質(zhì)供應(yīng)，現(xiàn)場施工機(jī)械、施工人員的合理配置及組織安排等。2.7合理劃分施工區(qū)域，安排施工機(jī)械、勞動力，組織作業(yè)班組平行作業(yè)，加快施工進(jìn)度。2.8經(jīng)常檢查施工進(jìn)度，是否按照計(jì)劃進(jìn)行。如有延誤，立即調(diào)整，必要時，另行增加機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員。第十一章勞動力及施工機(jī)具配置計(jì)劃第一節(jié)勞動力配置5666666557第二節(jié)施工機(jī)具配置我公司根據(jù)本工程特點(diǎn)，投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及主要測量、質(zhì)檢、計(jì)量儀器需求計(jì)劃見下表。備稱設(shè)名號格生產(chǎn)能力于位用部備注1QZT6305臺20062物料提升7.53砂漿攪拌5臺20060.3m34砼攪拌機(jī)強(qiáng)制式4臺5反鏟挖土現(xiàn)代2000.6m367推土機(jī)8潛水泵QY-730臺2.29GJB-402002.8GJ40-1200QX-50020022KVAHW-602002．8ZN-5020臺安徽200平板振動HKW安徽20020020主要測量、質(zhì)檢、計(jì)量儀器需求計(jì)劃表序名稱規(guī)格型號量限精度數(shù)量1光電測距儀AGA1205mm+5ppm2水準(zhǔn)儀NAKO3經(jīng)緯儀JGJ24坍落度筒5砼試模150mm6砂漿試模70.7mm7鋼卷尺GW-5050m8鋼卷尺GW-3030m9鋼卷尺3m,5m水平尺700mm溫度計(jì)萬用表靠尺塞尺第十二章工程質(zhì)量保證體系及措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：一次性驗(yàn)收“合格”。創(chuàng)中冶集團(tuán)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)宣城市標(biāo)化工地。第二節(jié)質(zhì)量保證體系2.1在質(zhì)量管理過程中，項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目總工具體負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量管理，參加工程的終檢工作。2.2項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，具體負(fù)責(zé)工程材料檢查驗(yàn)收、施工過程檢驗(yàn)、工程最終檢驗(yàn)等工作。2.3工段、班組設(shè)兼職質(zhì)量員，具體負(fù)責(zé)自己施工項(xiàng)目的自檢與互檢工作。2.4公司技術(shù)質(zhì)量部將定期分階段對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查及質(zhì)量管理的服務(wù)工作，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。2.5質(zhì)量保證體系見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量安全部辦公室安全保衛(wèi)部物資供應(yīng)部質(zhì)量安全部辦公室安全保衛(wèi)部物資供應(yīng)部經(jīng)營管理部工程技術(shù)部經(jīng)營管理部工程技術(shù)部第一作業(yè)處綜合工段水電工工段瓦工工段木工工段砼工工段第一作業(yè)處綜合工段水電工工段瓦工工段木工工段砼工工段第二作業(yè)處鋼筋工段第三節(jié)質(zhì)量管理工作3.1質(zhì)量基礎(chǔ)工作3.1.1繼續(xù)提高全員質(zhì)量意識和人員素質(zhì)，對職工實(shí)行技能培訓(xùn)和質(zhì)量教育，堅(jiān)持重要工種崗位的持證上崗制度。3.1.2強(qiáng)化作業(yè)處一級管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工工法，強(qiáng)化自檢、互檢、專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。3.1.3加強(qiáng)計(jì)量管理工作，認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量器具的管理、維修、檢定和更換制度。3.1.4建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，信息反饋及時、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、評定完3.1.5建立、健全本項(xiàng)目質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.2工程質(zhì)量評定3.2.1單位工程質(zhì)量評定順序?yàn)橄劝打?yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評，在自評的基礎(chǔ)上，再由監(jiān)督站核定。3.2.2嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對建筑安裝工程的質(zhì)量評定按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部、分部、子單位工程和單位工程進(jìn)行劃分和評定，建立好臺帳。3.2.3質(zhì)量記錄實(shí)事求是，并及時報上級管理部門，建立好臺帳。3.3質(zhì)量保證控制措施3.3.1以滿足ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的第一的管理工作質(zhì)量來保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格過程控制，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3.2為保證所有與質(zhì)量有關(guān)的文件、圖紙和資料能有效控制，項(xiàng)目施工過程中的合同、圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)設(shè)計(jì)、操作工藝、工法及文件資料均要齊全，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并按登記管理制度，辦理發(fā)放手續(xù)。3.3.3采購質(zhì)量的控制：對工程所需的構(gòu)件、半成品、原材料嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收和評價，并保證符合圖紙和規(guī)范的要求。3.3.4本工程所用的主要材料、半成品、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，以防混用，產(chǎn)品應(yīng)與材料合格證、檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量評定記錄等原始資料一致，使工程使用的主要材料具有可追溯性。3.3.5進(jìn)場人員要進(jìn)行培訓(xùn)，施工員、質(zhì)檢員、安全員、特殊崗位人員作業(yè)時均要持證上崗，并保證證件的有效性。3.3.6上道工序完工后，經(jīng)專檢后交給下道工序，要嚴(yán)格履行工序交接手續(xù)，無工序交接手續(xù)，下道工序不準(zhǔn)施工，不合格的工序不準(zhǔn)交下道工序。施工人員對已施工好的分部、分項(xiàng)、單位工程必須進(jìn)行有效的保護(hù)，否則，將追究施工者的責(zé)任。4.3.9關(guān)鍵工序、特殊工序4.3.9.1在工程施工前編制的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)正確界定關(guān)鍵工序、特殊工序。4.3.9.2對關(guān)鍵工序及特殊工序，項(xiàng)目經(jīng)理部要編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)，進(jìn)入該工序的施工人員要進(jìn)行培訓(xùn)交底，持證上崗，并進(jìn)行重點(diǎn)控制。4.3.10隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)經(jīng)專職檢查員檢查，并經(jīng)業(yè)主單位和監(jiān)理工程師書面認(rèn)可后，方可隱蔽。4.3.11現(xiàn)場的檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備、儀器均應(yīng)掛牌，且要經(jīng)過計(jì)量檢定合格。檢、試驗(yàn)人員要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.3.12對產(chǎn)生的不合格品要按程序上報，并及時采取標(biāo)識隔離、記錄等措施。對產(chǎn)生不合格的原因要進(jìn)行分析，分析時要采取三不放過的原則，并要制定相應(yīng)的預(yù)防措施。4.3.13現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量記錄如材料合格證、試驗(yàn)報告、不合格品處理記錄等均要保存完整。4.3.14項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、班組人員組成QC小組，按PDCA四個循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量管理活動，使每個施工環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。第五節(jié)施工作業(yè)質(zhì)量控制5.1土方工程5.1.1土方開挖盡量防止對地基土的擾動，土方挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，預(yù)留50cm一層土不挖，待人工挖孔樁施工結(jié)束后再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.1.3在原有建筑物或構(gòu)筑物旁開挖深基坑應(yīng)分段進(jìn)行，每段長不大于4m，段與段之間相隔不小于4m。5.1.4雨期施工時，基坑（槽）分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基坑（槽）兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑（槽同時經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)穩(wěn)定情況，防止坑壁受水浸泡造成5.1.5土方工程質(zhì)量程序控制見下圖。測量定位放線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料挖填土機(jī)械準(zhǔn)備清理現(xiàn)場，做好排水做好土工試驗(yàn)準(zhǔn)備控制挖方標(biāo)高，不超挖回填分層，控制厚度分層測量填土標(biāo)高清除填土基層的草皮、雜物土方竣工圖測量定位記錄回填土干土質(zhì)量密度試驗(yàn)記土石方工程質(zhì)量程序控制測量定位放線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料挖填土機(jī)械準(zhǔn)備清理現(xiàn)場，做好排水做好土工試驗(yàn)準(zhǔn)備控制挖方標(biāo)高，不超挖回填分層，控制厚度分層測量填土標(biāo)高清除填土基層的草皮、雜物土方竣工圖測量定位記錄回填土干土質(zhì)量密度試驗(yàn)記確定施工方案準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加中間檢查驗(yàn)槽隱蔽簽證現(xiàn)場清理，文明施工執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)土工試驗(yàn)記錄質(zhì)量評定記錄驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收記錄施工記錄5.2.1模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度的穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載；同時，應(yīng)拼縫嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。5.2.2為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。5.2.3精心處理交接處的模板拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。5.2.4固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。5.2.5澆筑砼時應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。5.2.6模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)5.2.7模板工程質(zhì)量程序控制見下圖。模板選擇模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作與鋼筋工序交接技術(shù)交底中間抽查要有足夠剛度，防止?jié)q模注意支模接縫和鋼筋、砼工序交接檢查梁、板底部按規(guī)定起拱澆灌砼時，留人看模質(zhì)量評定修補(bǔ)模板、分類堆放拆模現(xiàn)場清理，文明施工資料整理模板工程質(zhì)量程序控制模板選擇模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作與鋼筋工序交接技術(shù)交底中間抽查要有足夠剛度，防止?jié)q模注意支模接縫和鋼筋、砼工序交接檢查梁、板底部按規(guī)定起拱澆灌砼時，留人看模質(zhì)量評定修補(bǔ)模板、分類堆放拆?，F(xiàn)場清理，文明施工資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底板抄平放線書面交底操作人員參加底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸注意預(yù)埋件的位置和尺寸支模按強(qiáng)度曲線確定拆模時間執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)注意保護(hù)棱角質(zhì)量評定記錄預(yù)埋件隱蔽記錄施工記錄5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋骨架綁扎時注意綁扎方法，宜用部分反十字扣和套扣綁扎，不得全用一面順扣，以防鋼筋變形。5.3.2鋼筋安裝必須研究好安裝程序、安裝方法及與前后工序的交叉配合，特別是與安裝模板、固定架及基礎(chǔ)環(huán)預(yù)埋管道等工序之間的配合關(guān)系，繪出平面及立面安裝圖，按程序進(jìn)行施工，以免造成鋼筋安裝困難，各工種相互干擾，影響安裝順利進(jìn)行。5.3.3鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制見下圖。鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制 鋼筋合格證、復(fù)檢證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 鋼筋合格證、復(fù)檢證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 準(zhǔn)備工作 檢查腳手架、腳手板帶顆?；蚱瑺钿摻罾箱P先除掉書面交底技術(shù)交底操作人員參加下料成型中間抽查控制保護(hù)層厚度現(xiàn)場綁扎安裝注意鋼筋數(shù)量及位置接頭不留在同一斷面鋼筋合格證及復(fù)驗(yàn)單鋼筋代用單質(zhì)量評定質(zhì)量評定記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 檢查腳手架、腳手板帶顆粒或片狀鋼筋老銹先除掉書面交底技術(shù)交底操作人員參加下料成型中間抽查控制保護(hù)層厚度現(xiàn)場綁扎安裝注意鋼筋數(shù)量及位置接頭不留在同一斷面鋼筋合格證及復(fù)驗(yàn)單鋼筋代用單質(zhì)量評定質(zhì)量評定記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)繪制與審核鋼筋配料表鋼筋平直，無局部曲折按不同型號掛牌不允許加熱彎曲鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)澆灌砼，留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的要返修現(xiàn)場清理，文明施工 資料整理隱蔽驗(yàn)收記錄 資料整理施工記錄事故處理記錄5.4砼工程5.4.1砼的強(qiáng)度