新建住宅樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案

新建住宅樓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案 一、主要施工方法工程規(guī)模：本工程住宅?蓮花新城項(xiàng)目3#地塊地下室及上部工程由地下室、1#～8#高層住宅、9#～12#多層商業(yè)建筑及室外配套工程組成；總用地面積36531.124平米，總建筑面積為平米剪力墻結(jié)構(gòu)1層，建筑高度4米，采用沉管灌注樁基礎(chǔ)（另行發(fā)包）及獨(dú)立柱基礎(chǔ)。屋面：防水等級II級，防水材料采用SBS改性瀝青防水卷材、聚氨酯防水涂料，保溫采頂棚：地下室主要采用水泥漆、水性防霉涂料、石膏板吊頂、采光天棚，上部主要采用外墻：主要采用玻璃幕墻、米黃色石材幕墻、丙烯酸地下室防水：地下室底板采用4厚SBS改性瀝青防水卷材，頂板、側(cè)墻采構(gòu)，9#～12#樓為框架結(jié)構(gòu)；建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑安全等級為二級，所在地區(qū)的抗地下室基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、承臺、頂板及地下水池混凝土等級為C30，墻柱混凝土混凝土報(bào)警工程、可視對講保安工程、電信,寬帶網(wǎng)工程、可視必須按國家、福建省和XX的有關(guān)規(guī)定制定切實(shí)可行的質(zhì)量、安全、文明施工措施，確保1、根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)3、測量應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。先測準(zhǔn)各主要軸線和基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，再測設(shè)4、使用精密光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，測量應(yīng)采用往返測量，不少于一個測回。施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差1、在施工現(xiàn)場中，根據(jù)建設(shè)單位提供已確定無誤的基點(diǎn)，建立施工測量控制網(wǎng)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，測量必須遵循先整體后局部的工程程2、按施工規(guī)范要求設(shè)置施工測量控制網(wǎng)，控制點(diǎn)按照測量規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)，施工測量3、在根據(jù)建設(shè)單位提供的基點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以主軸線兩端設(shè)點(diǎn)，坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置1、根據(jù)總平面圖或四置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼2、分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核3、延伸軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1～1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出4、延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁及建(構(gòu))筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)2、用鋼尺沿垂直方向，向上測量出施工層，測出每層樓面上500mm的水平標(biāo)高線，各層4、標(biāo)高施測時(shí)的要點(diǎn)：前后視距離必須等長或側(cè)等長；鋼尺使用前必須經(jīng)過計(jì)量部門檢梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示(包括標(biāo)高和截面（1）結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是±0．00層的引測必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。以后每完0．00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和（2）高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測（3）砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置(先安裝門框后砌磚的應(yīng)梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線及有(2)外墻裝飾：要按圖放出走廊和凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、(3)凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色、跌級的布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，樓地面統(tǒng)(4)屋面防水層、找平(坡)層等應(yīng)按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、1、放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求首先確定標(biāo)高控制點(diǎn)。將設(shè)計(jì)要求建筑物平面位置標(biāo)高及基2、開挖時(shí)要檢查平面位置、標(biāo)高，周圍環(huán)境監(jiān)測：挖土后，應(yīng)用經(jīng)緯儀監(jiān)測挖升標(biāo)高，4、腹側(cè)平面位置、標(biāo)高：當(dāng)土方挖至快到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對其新建建筑位置重新腹側(cè)，盡量減少基坑底土方暴露時(shí)間，地梁、土方開挖、底板土方修整和C15混凝土墊層同步進(jìn)行?；訖C(jī)械開挖土方至施工要求的標(biāo)高后，做按樁承臺和地梁的設(shè)計(jì)定位尺寸準(zhǔn)確放線，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線制標(biāo)志。以確保墊層面達(dá)到承臺底、梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼筋綁扎之前，必須將軸線及和地梁位置準(zhǔn)確定位，復(fù)核無誤后地梁、底板鋼筋接頭采用電弧焊接的，焊縫雙面焊接為5d，在焊接接頭處35d，且不小雙層雙向配筋的板筋，應(yīng)設(shè)置Φ12馬凳筋，按@1000×為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12后，再申報(bào)監(jiān)檢(甲方監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)單位)，并（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，每區(qū)采用4臺混凝土輸送泵送（2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。（4）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝（6）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程不太大，按（1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格，（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要（3）測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間，強(qiáng)度并經(jīng)技術(shù)（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因（4）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層垂直施工縫的留設(shè)：地下室底板及外墻除設(shè)計(jì)要求外，水平縫：考慮到工序的需要除在底板面上500mm及在頂板梁底下50mm的外墻壁上留設(shè)水2.3涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)2.4鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)2.5鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好2.6熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用2.7保護(hù)層施工：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀1、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起左右，涂刷后約4h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強(qiáng)涂膜層5、涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式，一般抹柱混凝土澆筑→負(fù)一層頂板梁板鋼筋→負(fù)一層頂板梁的區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積不超過總截面面積的50%。柱、剪力墻暗柱鋼筋直徑>Ф22為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整調(diào)直墻體預(yù)留鋼筋，綁扎時(shí)豎筋在內(nèi)水平筋在外，焊接梯形筋墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼7、地下室外墻在施工縫以下的鋼筋按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎完畢，施工縫止水鋼板兩側(cè)用8、鋼筋綁扎完畢后，必須由班組先進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢，在鋼號規(guī)格、根本地下室工程墻、柱、梁、板模板采用膠合夾板（地下室模板、鋼管一次性配足采用當(dāng)柱截面大于500mm時(shí)，木枋間距為200mm。水平方向采用木枋，水平間車形的壓腳板（不采用板疊板的形式，以減少模板底漏漿的機(jī)會安裝柱模板后用斜撐調(diào)節(jié)根據(jù)XX建筑業(yè)聯(lián)合會和廈門地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站《質(zhì)量通病治理措施》中對模澆筑砼前，應(yīng)對柱腳進(jìn)行全面檢查，清理干凈才能進(jìn)行柱梁底板、側(cè)板均采用膠合夾板，采用木枋，支梁底模板垂直支撐的鋼管腳手架排距為900mm。每個鋼管腳手架均用剪刀撐拉結(jié)，使模板跨度L>8m的肋承梁，應(yīng)按施工規(guī)范起拱,起拱高度符合設(shè)計(jì)和施損耗，加快施工進(jìn)度。模板接縫保證密實(shí)，出現(xiàn)接縫大的求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求才可以拆除，避免止水螺栓遭先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm者，洞口兩側(cè)地皮夯實(shí)(每皮控制在25-30cm)。為保證填土密實(shí)度，填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)對填方材料：梁及樓面模板體系采用18mm厚的夾板及80×80mm木枋，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手施工參數(shù)：梁底模板垂直支撐的鋼管腳手架排距為900，端頭排距為300。每個鋼管腳手架均用剪刀撐拉結(jié)，使模板體系有良好的整體性。梁底木枋間距為400-500mm，梁側(cè)模板和梁板底部用80*80木枋壓腳，安裝多功能模板夾具；安裝樓面板。注意事項(xiàng)：跨度L>4m的支承梁及L>2m的懸臂梁，應(yīng)按施工規(guī)范起拱，起拱高度為跨度的產(chǎn)品，鋼材進(jìn)場后需嚴(yán)格檢查出廠合格證明書并抽工程技術(shù)管理人員要跟班作業(yè)，檢查督促工人操作應(yīng)≤50%；任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面箍筋，限位箍筋與梁面筋點(diǎn)焊；在澆筑砼前，在由樓面至上1m處綁扎（2）混凝土泵站應(yīng)備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源。為防備可能停電，現(xiàn)場配備發(fā)電設(shè)（1）泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快所引起過載及側(cè)壓力及布料器重量的支承以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)（2）施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、工期、構(gòu)件的特點(diǎn)、泵送能力等確定混凝土的初凝（9）準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的機(jī)具，如空氣壓縮機(jī)棉球、清潔管接頭等。為保證空氣壓(1)泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1：2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝(2)開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正(4)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，(5)泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混長時(shí)間停泵(超過45min)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管(1)泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土(2)泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球。先安好專用清洗管，再啟動空壓工程從第三層開始采用懸挑外架（具備提前投入使用的安全防護(hù)及防水功能支架層設(shè)懸挑層施工預(yù)埋→穿插工字鋼→焊接底部定位鋼筋→搭設(shè)架體→加斜拉鋼絲繩→鋪鋼筋要求和構(gòu)架質(zhì)量，設(shè)置端墻件，按第一部架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)造質(zhì)量，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)件質(zhì)量，設(shè)置端墻件，按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三1、在架空層板筋綁扎之前，按架空層懸挑外架布置圖埋設(shè)懸挑外架用鋼筋，其包括板面4、為了保證外架立桿間距均勻，架身美觀整齊。外架起步架子制作成簡易桁架，以便調(diào)5、工字鋼上每根立桿下雙鋼管并排，每一立桿均落在并排雙鋼管上，套在與鋼管焊接的6、每層設(shè)連墻桿，連墻桿連接方式詳見下圖，連墻桿每隔6000左右設(shè)立一道。7、轉(zhuǎn)角處外架由于無法挑工字鋼，則采用8、大橫桿距工字鋼面200mm開始搭設(shè)。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里鍘和外挑外架防墜棚：在每次懸挑架開始層搭設(shè)，采用挑檐的形式，用4、有變形的桿件和不合格扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣5、搭設(shè)工人必須配掛安全帶。隨時(shí)校正桿6、沒有完成的外架，在每日收工時(shí)，一定要確7、外架的防雷措施，采用常用的鍍鋅管接地方案。在雷雨天施工時(shí)，一般情況下不允許2、大橫桿：間距1.8米，架子外側(cè)兩步架之間搭設(shè)欄桿，鋼管接頭要錯開，用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每一面架內(nèi)的縱向水平高低，相最小一對落地，從底到頂連續(xù)布置。鋼管與地面呈45度到60度角，夾角用回扣連接。5、連墻桿：每隔三步四個跨間設(shè)置一道邊墻桿。做法：用雙股8號鐵絲繞過立桿與大橫（1）完成外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其他裝飾）的最后整修和清潔工作，其質(zhì)（2）對腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除腳手架安全（3）對參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、（4）參與拆除腳手架人員的職責(zé)要明確，并要明確相互間的關(guān)系，要有工作制度和必要（5）外腳手架的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第（1）條規(guī)定的工作必須在全部完成后，方可開始拆除外腳手架，決不允許下（6）拆除腳手架時(shí)要特別加強(qiáng)出入口處的管理。拆除腳手架時(shí)，下部的出入口必須停止（7）在拆除的腳手架周圍，于墜落范圍四周設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，并有專人監(jiān)（8）對于拆除腳手架用的垂直運(yùn)輸設(shè)備要事先檢查和試車，使之符合安全使用的要求。（9）建筑物的外墻門窗都要關(guān)緊，并對可能遭到碰撞處給予必要的保護(hù)。建筑物如設(shè)有（1）隨著腳手架的向下拆除，對墻的飾面、對窗及其他墻面裝飾及時(shí)做好清潔和保護(hù)工（2）從腳手架拆下的鋼管、扣件及其他材料先向垂直運(yùn)輸設(shè)備集中，然后由垂直運(yùn)輸設(shè)（3）腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。一般腳（4）拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行，由上而下，一步一清地進(jìn)行拆除，不可兩步或兩步以上（5）拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的、需要整（6）拆除施工用腳手架時(shí)要遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，特別是按關(guān)于強(qiáng)風(fēng)區(qū)高處作業(yè)、（7）在拆除腳手架與建筑物的連接和拆除腳手架的挑架等需氣割金屬時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照現(xiàn)（8）每日拆除腳手架告一段落時(shí)，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，還要安全；在移動時(shí)一般應(yīng)兩人推移，注意不要碰撞損樓板模板采用?48×3.5鋼管支撐，橫向@1200，縱向桿，底部用木墊板支承，豎向每隔1500mm設(shè)置一道縱橫水平鋼管，以保證超高樓層支模的水梁底采用直邊板，梁側(cè)用膠合板，模板底設(shè)短木枋，縱向間距@300。梁側(cè)布置@300～350的木枋豎楞及斜撐，用直邊板通長釘牢壓腳；另外在梁兩側(cè)每隔400設(shè)一道?12的對拉螺栓。缺口處的襯口擋上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的0.2%～0.3%。起拱高度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，主次梁交接時(shí)，支模工作由熟練技工進(jìn)行操作，操作前須進(jìn)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求，將試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)過根據(jù)XX建筑業(yè)聯(lián)合會和廈門地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站《質(zhì)量通病治理措施》中對模心磚墻，上部采用180mm厚頁巖燒結(jié)空心磚墻、混凝土空心砌塊墻、100厚～2002.4轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮留槎，交錯搭砌；砌塊與墻柱相接處必須預(yù)留2Φ6拉筋，伸入墻內(nèi)不少于500mm，當(dāng)墻高大于3m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平鋼筋砼帶，若無2.6砌筑時(shí)，按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身，鋪一塊磚長的砂漿砌豎縫寬度為20mm。豎縫大于30mm，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。每砌一皮校正后，用砂漿灌豎2.7砌體每天砌筑不應(yīng)超過2m。砌筑到接近梁板時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待間隔7d后，再將2.8砌塊墻與門框連結(jié)：將預(yù)制好埋有木磚的砼塊，木磚應(yīng)提前做好防腐處理，預(yù)埋時(shí)小基層處理→打巴出柱抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或（1）基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，（3）底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面。砼墻均應(yīng)先刷一遍素水泥漿，刷后緊接著抹灰，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到（4）抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽1、基層處理。首先將表面起皮及松動處清理干凈，將表面掃凈。用建筑膠水稀釋后均勻2、刮膩?zhàn)?。膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉加少量建筑膠，光油和石膏粉拌和而成?？v橫各滿3、刷第一遍乳膠漆。涂刷順序是先刷天花頂板后刷墻柱面，涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作，5、為防止乳膠漆效果產(chǎn)生透底現(xiàn)象，應(yīng)注度，這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，將作為粘貼面磚厚度的依據(jù)，以便施工申隨1222324252671.2工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼1.3石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在1.4基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并1.6支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。1.8上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼1.9底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足1.13貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆下方。次龍骨的間距應(yīng)與板材的規(guī)格相適應(yīng)，一般為600mm。次龍骨的安裝順序應(yīng)從一端向另螺釘固定安裝法：石膏板在安裝時(shí)，只需用平頭自攻螺釘按150—170mm的釘距，將硅酸鈣板固定在調(diào)平好的輕鋼龍骨骨架下面，釘頭應(yīng)沉入扳內(nèi)2mm，并用防銹漆處理釘帽，須從板加工準(zhǔn)備及下料→測量放線→預(yù)埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準(zhǔn)檢驗(yàn)→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗(yàn)→上下打標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。4、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)5、校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸6、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按7、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位8、防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼9、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于1、安裝雨蓬用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量（2）彈線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間（5）鋪砂漿結(jié)合層地面要求有較好的平整度,不得空鼓和產(chǎn)生縫隙。為此要求找平層使的水泥素漿一遍,砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用刮尺趕平（6）鋪板鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板材平整，線路順直，鑲嵌正確.（7）灌縫、擦縫、養(yǎng)護(hù)地面應(yīng)在養(yǎng)護(hù)2d后進(jìn)行灌縫處理。灌縫時(shí)用漿壺將稀水泥漿灌（9）上蠟清除花崗巖板面上的所有污垢，然后用水沖洗、擦干。將云石蠟包在薄布內(nèi)在好面磚，以檢查面磚與墻柱面等建筑部位的相對位將面磚的背面灑水濕潤，再用1：2的干硬性水泥砂漿鋪攤在濕潤過的基層上。砂漿的鋪鋪貼時(shí)應(yīng)使板的接縫與控制準(zhǔn)線相吻合。面磚的接縫處無鑲條時(shí)，應(yīng)將水泥漿灌入縫內(nèi)2／3的板厚，待其凝結(jié)后，再用與板面同色的素水泥漿擦縫。擦縫后應(yīng)及1.1找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，1.4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的1.7.2面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度61.8.1當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土1.8.3第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹門窗具體框料尺寸,構(gòu)造做法尚需選擇專業(yè)廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)樣品經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)密性、抗風(fēng)壓、強(qiáng)度等指標(biāo)要求。門窗均場位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，是否影響門窗安裝的e不論采取哪種方式固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距不應(yīng)大于400mm。主要采用玻璃幕墻、米黃色石材幕墻、丙烯酸彩色噴涂、淺褐色真石漆外墻涂料，5涂2～3遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能斗彈出分色線，涂刷時(shí)在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂放控制線→石材排板放線→挑選石材→預(yù)排石材→打膨脹螺栓→安裝鋼骨架→安裝調(diào)節(jié)5、測量放線：在結(jié)構(gòu)各轉(zhuǎn)角外下吊垂線，用來確定石材的外輪廓尺寸。對結(jié)構(gòu)突出較大1、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。其靜止2、根據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)主筋可以左右移動，因掛件設(shè)計(jì)為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍內(nèi)，固3、采用間接干掛，豎向槽鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)柱梁上，水平槽鋼與豎向槽鋼焊接，膨脹螺栓鉆空位置要準(zhǔn)確，深度在65mm以內(nèi)。下膨脹螺栓要將孔內(nèi)粉塵清理干凈，螺栓埋設(shè)4、型鋼安裝前先刷兩遍防銹漆，焊接時(shí)要求三面圍焊，有效焊接長度≥12cm,焊接高度He=6mm，要求焊縫飽滿，不準(zhǔn)有砂眼、咬肉現(xiàn)象。型鋼安裝完需在焊縫處補(bǔ)5、要在龍骨中間填保溫棉，所以進(jìn)行外墻保溫棉施工的同時(shí)，要留出掛件位置以待調(diào)整6、掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定9、用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連10、臨時(shí)固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復(fù)工序6和7，直至完1、掛板時(shí)的縫寬及銷釘位置要適當(dāng)調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，2、每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接處點(diǎn)焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件復(fù)測，及時(shí)調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并及時(shí)修改設(shè)計(jì)施工圖計(jì)量管理部門的規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量鑒定，以保證1、根據(jù)圖紙核實(shí)型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量與圖紙是否相符，并應(yīng)分類放置相關(guān)尺2、構(gòu)件組框應(yīng)在專用的工作臺上進(jìn)行，工作臺表面應(yīng)平整，并有防止鋁型材表面損傷的3、構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進(jìn)行組裝，構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，且滿足偏差要求；連接4、各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理；組角時(shí)，要求角內(nèi)腔5、在大批量裝配同一規(guī)格的幕墻構(gòu)件時(shí)，可以在工作臺上設(shè)置夾具或胎具，保證鋁框的1、本工程采用的中空LOW-E淺灰色玻璃幕墻不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠2、玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量要4、玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺上進(jìn)行，工作臺表面應(yīng)平整，并有保護(hù)裝置；在加工過程1、應(yīng)設(shè)置專門的注膠間，要求清潔無塵、無火種、通風(fēng)，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫2、注膠操作者必須接受專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作3、嚴(yán)禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠；末做相容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)等相關(guān)檢驗(yàn)嚴(yán)禁使用，4、對注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須進(jìn)行一定的檢驗(yàn)，如型材5、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔水＝1：1)；對于油性污染物，通常采用二甲苯溶劑。清潔后，已清潔的部分決不允許再與手7、粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止8、玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于土1．0mm，放玻璃時(shí)，注1、安裝幕墻玻璃幕墻前，應(yīng)嚴(yán)格測量主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達(dá)到要求，否則，應(yīng)采取適當(dāng)處理措2、幕墻構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。玻璃幕3、合理安排幕墻的安裝施工順序，制定具體的施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃，并采取可靠的1、對現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底以及安全規(guī)范教育，備齊防火和安2、構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時(shí)需加強(qiáng)保護(hù)不得碰撞和損壞；構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸3、構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上；玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直4、構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正：構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量；一般構(gòu)件、配件等在1％一5玻璃在安裝6、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r位置變1、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建施工給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼4、質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將5、在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過6、質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的（2）預(yù)埋件偏差在45—150mm時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度＞7mm，焊縫為連續(xù)角邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試，測試結(jié)（3）預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其它原因無法現(xiàn)場處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)（4）預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁2、預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可3、因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安裝時(shí)，可采用加長支座的辦法解決，>5mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原1、立柱一般為豎向構(gòu)件，立柱安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，可達(dá)到7．5m，接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的2、立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工3、應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定；立再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為立柱總數(shù)量連接件(支座)正式焊接牢固，焊縫位置要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度＞7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)8、焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”9、焊接場地必須采取防火防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作；焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安1、在安裝立柱的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷2、圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm；位于均壓層的每合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值；如有特4、所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅；避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作橫梁作為鋁框的一部分與玻璃組成一個整體組1、由于一些工序在施工完畢后，即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，等工程結(jié)束驗(yàn)2、按玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，幕墻安裝施工5)裝飾板塊與主受力構(gòu)件之間采用螺釘連接的3、對需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目施工完成后，應(yīng)及時(shí)提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須及時(shí)整改并重新4、質(zhì)檢人員和現(xiàn)場管理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，決不2、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍3、玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰控、損傷或躍落；當(dāng)玻璃框面積過大或重量較重5、用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其它連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁6、分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求；每塊玻璃框初步定位格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢51、安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相符，安裝時(shí)要采取適2、窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固螺釘?shù)臄?shù)量；并應(yīng)嚴(yán)格1、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯3、幕墻內(nèi)外表面的接縫或其它縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫1、施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水2、施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附3、玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方4、幕墻安裝完后，應(yīng)從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃1、幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時(shí)整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無法整改時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，待設(shè)2、對幕墻進(jìn)行總檢的同時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，所有檢驗(yàn)記錄、評定表等資料都應(yīng)歸檔（2）墻面做灰餅：根據(jù)保溫層厚度，用水泥砂漿在墻上按內(nèi)墻抹灰的要求做出灰餅，以控制抹灰厚度。抹灰完后將水泥砂漿灰餅剔左右，用鐵抹子將網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達(dá)到100%，網(wǎng)格布搭接寬度>50mm，網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。陰角處則應(yīng)壓槎搭接≥50mm，陽（1）保溫漿料必須采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，必須隨攪隨用，使用中不得加水，應(yīng)在4小時(shí)（3）砂子含水率不應(yīng)大于8%，攪拌抗裂砂漿時(shí)禁止加水；（3）抗裂砂漿表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋；線腳和灰線平直方正，達(dá)到初裝修擠塑聚苯板保溫層，面層采用陶瓷地磚、平板1.3涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)1.4鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)1.5鋪貼卷材：將SBS改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。1.6熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用1.7保護(hù)層施工：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀2.1.2卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法，必須符合設(shè)計(jì)2.2.2改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不2.2.3卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)2.2.4卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓、損傷、1、本工程所用聚氨酯防水涂料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的2、聚氨酯防水涂料抹底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、3、第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后。用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，5、第二遍涂膜固化后，應(yīng)做好閉水試驗(yàn)，合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。起到保護(hù)涂層6、特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱料，常溫4小時(shí)左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)24小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。厚及粘結(jié)層的厚度抹灰餅間距l(xiāng).5m，灰餅上平就是水5、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.27、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)1、在現(xiàn)澆屋面找平后放線，先確定屋面的輪廊，放線作法：在屋脊彈出分中線，盡量使2、為保證每排瓦間距均勻相等，可按以下方法計(jì)算鋪瓦的層數(shù)及間距：量出左右檐邊的同樣的方法計(jì)算。在兩邊山檐分別劃好等份，彈線為直角的山檐線。再根據(jù)實(shí)際的誤差調(diào)節(jié)山檐安裝配件的預(yù)留位置。兩檐邊通常預(yù)留60mm4、為保證鋪完后屋面瓦達(dá)到水平、垂直、對角線三方向的標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一層瓦和屋脊處最后一層瓦預(yù)鋪瓦,面積大的屋面利用邊筋搭扣3mm的調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)成整片瓦，面積小邊筋與線對齊，這樣即使鋪到終點(diǎn)也不會因累積尺寸變化發(fā)生錯亂也可按兩片瓦的寬度,將屋1、鋪瓦前現(xiàn)澆屋面和瓦片應(yīng)保持適當(dāng)潤濕。鋪瓦必須與彈線對齊，自右向左由下向上鋪直鋪到檐口頂端。安裝好的檐口瓦檐口必須成一直線。采用的固定方法是:砂漿飽滿臥實(shí)，檐2、斜脊安裝由斜脊封頭開始，再用脊瓦鋪至正屋脊，貫通兩邊的屋脊從封頭開始，脊瓦3、排水溝的寬度應(yīng)根據(jù)排水溝集水區(qū)面積的大水、坡度和所處地區(qū)降雨量來決定，確定了排水溝寬度，分別在排水溝瓦片位置彈直線,用電動機(jī)切割瓦片。鋪設(shè)整齊后，用砂漿將瓦4、排水溝可先用鉛板、鍍鋅薄鐵板、卷材等材料來構(gòu)筑，其它節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)可采用鉛板、鍍安裝準(zhǔn)備──預(yù)制加工──立管安裝──干管安裝──支管安裝──卡件固定──封口堵洞──閉水試驗(yàn)──通水試驗(yàn)──竣工驗(yàn)收──施工總結(jié)安裝的基本施工順序是先大后小,先里后外。塔樓部分施工準(zhǔn)備采用樣板及標(biāo)準(zhǔn)施工法，即選一層或一套先行安裝，完工后請安裝準(zhǔn)備:熟悉圖紙,參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖以及相關(guān)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集,核水套管、套管及木盒子,具體如下:上端應(yīng)高出地面20mm,廚房及衛(wèi)生間套管應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平,預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間,所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處預(yù)制加工,將預(yù)制加工好的套管在澆灌混漲凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好,校對坐標(biāo)、標(biāo)高,(二)、預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預(yù)留管口、閥門位置等施工草然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、(三)、干管安裝:從管井至每戶的衛(wèi)生間、廚房干管均為暗埋，必須在土建打混凝土之(四)、支管安裝:支管分為冷熱水,標(biāo)高不一樣,由于土建砌體采用加氣砼砌塊,整體強(qiáng)度差,必須在土建砌筑完畢后,用切割機(jī)剔槽安裝,首先根據(jù)土建的標(biāo)高線,用透明膠管定出衛(wèi)生間及廚房各配水點(diǎn)的尺寸(左右尺寸及標(biāo)高),然后放線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正后用勾釘固定,衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,并用堵頭(五)、主管安裝：管井內(nèi)的主管安裝卡件用型鋼做,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件,分戶三通甩(六)、閥門、水表連接：閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)檢查，各接口處無滲漏后繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力，10分鐘內(nèi)壓降〈0.5Kg／cm2為合格,然后辦理驗(yàn)收,做好水壓試驗(yàn)記錄,外露絲扣及被壞鍍(七)、管道消毒沖洗:管道在試壓完畢后即呆做消毒沖洗工作,于水池中投放適量的漂白粉,通過變頻泵將投放過漂白粉的水打入各樓層管道,進(jìn)行消毒,由市政供水的管道與市尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平,泵底(1)、若單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)動載異?，F(xiàn)象,轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓;(一)、預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接立管插入應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20－30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，并測量頂板距三通中心是否符合要(四)、支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操(五)、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，(六)、排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)施工準(zhǔn)備──預(yù)留預(yù)埋、防雷接地焊接──墻體配管及穿線──平面橋架、線槽安裝─燈具安裝、各設(shè)備接線和安裝──單機(jī)調(diào)試──系統(tǒng)調(diào)試──竣工驗(yàn)收──施工總結(jié)3、在做好自檢記錄同時(shí),各項(xiàng)隱蔽工程記錄必須有質(zhì)檢彎簧插入(PVC)管內(nèi)煨彎處,用膝蓋在轉(zhuǎn)彎處用(4)、在箱、盒、位置確定后，根據(jù)施工圖把PVC管相連接，凡進(jìn)入開關(guān)盒，接線盒或管子相連都要用粘接劑相連，并且粘接劑要滿刷，在配管完畢后,鐵絲綁扎在底筋上。在固定1、先定位劃線,要求橫平豎直,且鋼管大多為從線槽側(cè)引出,這就要求鋼管與線槽相連在井道中橋架用50×5角鋼。在安裝時(shí)根據(jù)圖紙標(biāo)高、走向彈線、定位、安裝橋架。在橋架安裝好后在有接頭處用不小于16mm2的外側(cè)敷設(shè)一根。各種電纜放好后，導(dǎo)線配好后，加本工程母線較多,且在電氣井道中,本次選用10#槽鋼作支架,并滿刷防銹油漆;當(dāng)井道地坪做好后根據(jù)現(xiàn)場測定支架的尺寸,斷料制作嚴(yán)禁氣焊切割,加工尺寸最大誤差5mm。支安裝完畢后,母線外殼兩端與保護(hù)接地線相連接,安裝完畢后,在井道完成其它工作的應(yīng)注1、當(dāng)電纜橋架、電纜導(dǎo)線，保護(hù)管安裝好后，并檢驗(yàn)合格，并對電纜進(jìn)行檢查，測試后2、敷設(shè)前由工長根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況排好電纜作業(yè)表。施工班組嚴(yán)格按作業(yè)表上先后順3、凡地下室和裙房以下電力電纜采用人工或卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行拖拉。而井道比較高的采用土建4、敷設(shè)電纜時(shí),不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn),當(dāng)電纜電壓5、當(dāng)電纜放好后,由頭至尾,由上至下進(jìn)行整理、排列、重新固定6、當(dāng)電纜敷設(shè)完后，應(yīng)在電纜兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛上注明電纜編號、規(guī)格、型號色穿線，地線和零線要分開。在使用多股銅線接頭處要燙錫，凡10mm2以上電線進(jìn)箱、盒也1、本工程配電箱即有明裝也有暗裝,配電箱比較多。在安裝前根據(jù)圖紙和操作空間及方偏差10mm。落地式盤背面、側(cè)面靠墻處應(yīng)不小于800mm配電箱訂貨時(shí)可不預(yù)留高敲落孔,待安裝箱體時(shí)根據(jù)現(xiàn)場預(yù)埋管位置及管徑再在箱體對應(yīng)位居多，在安裝時(shí)凡成排成列燈具應(yīng)先彈線、定位，使2、在配合主體中，應(yīng)注重防雷接地引下線焊接質(zhì)量，焊接長度。每處焊接盡量實(shí)行雙面3、所有進(jìn)出建筑物的埋地金屬管道，在進(jìn)出建筑物處必須與防雷接地裝置相連，所有突4、在一、四、七、十層設(shè)水平均壓環(huán)，此均壓環(huán)可利用樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)作10×10m網(wǎng)格焊接，并與防雷引下線連線,為防側(cè)擊雷在十一層以上每隔三層利用圈梁內(nèi)主筋焊成避雷帶，并封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證及說明書。④本工程所用的各類消防器材應(yīng)按照消防部門常用的①套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電②套絲板、管錐、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手②管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配道安裝前應(yīng)先按管道標(biāo)高要求將吊架安裝好，再用倒A．消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可B．消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶每根長度為25m，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊②消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理①經(jīng)常對參加作業(yè)的工人包括當(dāng)?shù)毓と诉M(jìn)行安全生產(chǎn)教育②在有可能發(fā)生安全事故的地點(diǎn)設(shè)置醒目的安全警告牌，隨時(shí)提醒①管道拆改嚴(yán)重。原因：各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)②消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。原因：由于安裝未找正或箱門置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m兩側(cè)與墻面的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于4.1濕式報(bào)警閥、水流指示器功能檢測：系統(tǒng)充水后，打開放水裝置閥門，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)4.2排水裝置調(diào)試：開啟排水裝置主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，排水水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等根據(jù)設(shè)備裝箱單逐一核對零部件是否與裝箱單內(nèi)容相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)備文件規(guī)定。檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的銹蝕、碰損和一2）通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝：由于通風(fēng)機(jī)連同電動機(jī)較重，吊裝時(shí)應(yīng)由起重設(shè)施協(xié)助進(jìn)行，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱腳邊應(yīng)墊好軟物，防3）通風(fēng)機(jī)的安裝：風(fēng)機(jī)底座安裝在減振裝置上，安裝減振時(shí)，地面要平整還應(yīng)注意各組機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的1）通風(fēng)管與配件加工前，選料一定要符合設(shè)計(jì)要求，所有原材料都要有質(zhì)量證明書和合2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，不必刷油，僅在咬口鍍層脫落處4）劃線時(shí)，如部件規(guī)格大于鋼板時(shí)，要先在平臺上放樣，劃出拼接部分，拼接部分要符5）制作風(fēng)管和配件時(shí)，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用轉(zhuǎn)角咬口和扣式咬口，圓形彎管7）制作完的風(fēng)管和部件，表面要平整，圓弧要均勻，咬口縫必須嚴(yán)密，寬度應(yīng)一致并不1）風(fēng)管及其支吊架的安裝：風(fēng)管支吊架可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況決定支吊架的安裝方式及位等于400mm時(shí)，支吊架間距不應(yīng)大于4m；當(dāng)邊長大于400mm（1）吊架安裝完畢后，確認(rèn)位置標(biāo)高無誤后，首先按順序?qū)L(fēng)管和部件按加工草圖編寫般風(fēng)管的法蘭之間可采用3～5mm的閉孔海綿橡膠板作密封墊片，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊片采用3～5mm的石棉橡膠板。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。一般風(fēng)管上用的軟管采用石棉帆布制作，排煙風(fēng)管上使用的軟管采用黑色防火織物雙1）各種閥體應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝方向、位置要正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗(yàn)，其閥板的啟閉要靈活，動作要2）風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密牢固，外表面不變形，調(diào)節(jié)要靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度1）所有通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，不必刷油，僅在咬口鍍層脫落處襯刷紅丹防銹漆兩道，其余鋼構(gòu)件均在除銹垢后刷紅丹漆兩道2）刷油漆前，必須清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。刷油時(shí)必須保證漆膜厚6、系統(tǒng)調(diào)試：通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定與調(diào)整。系統(tǒng)2、雨水管施工順序：定位放樣—溝槽開挖—鋪設(shè)管道—砌筑檢查井—閉水試驗(yàn)—回填統(tǒng)（1）溝槽開挖：雨水管道溝槽采用機(jī)械大開挖施工，溝底寬度按基礎(chǔ)寬加工作面排水寬（2）管道鋪設(shè)：按先深后淺，先下游后上游的原則施工，基礎(chǔ)、護(hù)管、接口嚴(yán)格按施工（3）檢查井砌筑：對檢查井的內(nèi)外尺寸、高度及雨水支管、新閉水連管的位置、高度要嚴(yán)格接圖施工要求施工，檢查井井身與砼蓋板之間（4）閉水：閉水試驗(yàn)在管道安裝和檢查井砌筑抹面都完成后，等水泥砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)（5）溝槽回填：雨污水管閉水試驗(yàn)合格后，方可回填。回填采用統(tǒng)砂回填用水沖實(shí)，管道兩側(cè)需對稱均勻進(jìn)行。密實(shí)度按要求控制并及時(shí)取樣試驗(yàn)，對雜填3、污水管施工順序：施工準(zhǔn)備—溝槽開挖—鋪設(shè)墊層—支模澆砼基礎(chǔ)—管道鋪設(shè)—砌筑（1）管道基礎(chǔ)：溝槽開挖驗(yàn)收合格后即進(jìn)行人工鋪設(shè)墊層。管道和檢查井的基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)（2）管道鋪設(shè)：卸管一般采用吊車，人工就位安裝，卸管前管道基礎(chǔ)必須洗凈，并在基管受力均勻。管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不能有遺留泥土等雜物，管節(jié)接縫不接縫填實(shí)以后，圍繞接縫的處面用15號砼現(xiàn)澆一個環(huán)帶。澆灌好的砼環(huán)璉要立即用薄膜覆蓋（1）在閉水試驗(yàn)合格后逐層進(jìn)行回填，溝槽底至土路基均采用統(tǒng)砂回填，回填前應(yīng)先檢（3）合理控制砂的含水量，應(yīng)控制在最佳含水量附近，回填夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，回填時(shí)分層填筑壓實(shí)，每層虛鋪厚度位20～25cm，其壓實(shí)度要求：胸腔部分壓實(shí)度達(dá)到90%以上，管頂以上50cm壓實(shí)度達(dá)到85%以上，管頂50cm以上至土路基范圍內(nèi)按其深度要求夯實(shí)方法：采用蛙式打夯機(jī)，應(yīng)夯夯相連，分段回填夯實(shí)時(shí)，筑碎石找平層→恢復(fù)軸線→立管基模板→澆筑管基砼→鑄鐵管吊裝→抹帶→立管座模板→澆砌筑。塊石砌筑前，基坑每隔10米左右設(shè)立高程標(biāo)志樁，標(biāo)明塊石基礎(chǔ)的頂標(biāo)高，拉線控制性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求的碎石。鋪筑時(shí)，打控制樁倒。對于開挖深度小于1.5m的，直接倒入原地面處的鋼板上，再由人工鏟至模板內(nèi)；當(dāng)基坑開挖深度大于1.5m時(shí)，先倒在原地面處的鋼板上，再采用溜槽澆筑入模板。砼澆筑時(shí)采用平板式振動機(jī)進(jìn)行搗實(shí)，振搗完成后，及時(shí)用人工進(jìn)行抹平口，其潤濕寬度不得小于15cm。抹帶時(shí)，先抹第一層水泥砂漿15mm，然后纏繞鐵絲網(wǎng)，再抹倒。對于開挖深度小于1.5m的，直接倒入原地面處的鋼板上，再由人工鏟至模板內(nèi)；當(dāng)基坑開挖深度大于1.5m時(shí)，先倒在原地面處的鋼板上，再采用溜槽澆筑入模板。砼澆筑時(shí)采用插入式振動棒進(jìn)行搗實(shí)，振搗完成后，及時(shí)用B、磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定高度后，及時(shí)量測，變換磚墻尺寸，同C、在砌磚過程中，要按設(shè)計(jì)要求預(yù)留支管、連接管的管頭，預(yù)留管頭要按設(shè)計(jì)圖紙的要基坑回填采用分層填筑法，禁止一次性回填到位現(xiàn)象。分層的厚度為20~30cm，一層填筑程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可線，按1：0.33進(jìn)行放坡，每側(cè)考慮30cm工作面。若遇地下水可將水引至檢查井，在基底外申請批復(fù)單，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，立即下基。隨后采用機(jī)械和輔助人工配合完成PP管的施工，即用機(jī)械開挖溝槽，人工檢整槽基并鋪砂石測量放線→溝槽開挖→砂碎石墊層基礎(chǔ)→安裝PP管→短管和檢查井連接→水壓試驗(yàn)→胸b)在承口工作面涂上潤滑劑，將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽內(nèi)，消除橡膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象a)管道插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝c)管道鋪設(shè)時(shí)，須在每節(jié)管道安裝就位并用與管材相同的塑料膠粘劑和粗砂做成中介層，然后用水接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10～20分鐘，即形成了表面粗糙的中介層，中），灌水后浸泡12小時(shí)，觀察檢查井井身和管道接口外露處有無滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲漏，灌水浸泡12小時(shí)，若末發(fā)現(xiàn)明顯滲漏，記錄試驗(yàn)的起始時(shí)間，用注水器不斷向井內(nèi)注管道胸腔部分和管頂面50cm以內(nèi)用中粗砂回填密實(shí)，管道兩側(cè)的回填保持對稱并分層注水密實(shí)。嚴(yán)禁單側(cè)回填和從一側(cè)推填，以保證管道位置穩(wěn)定，管頂50cm以上回填則按工程管材運(yùn)輸：硬聚氯乙烯(UPVC)加筋管屬于高強(qiáng)B、磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定高度后，及時(shí)量測，變換磚墻尺寸，同C、在砌磚過程中，要按設(shè)計(jì)要求預(yù)留支管、連接管的管頭，預(yù)留管頭要按設(shè)計(jì)圖紙的要鋼管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采用鋼管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，鋼管控制。由于推土機(jī)推平時(shí)，其本身對攤鋪部分具有一定的壓實(shí)效果，攤鋪后壓實(shí)系數(shù)基本達(dá)基床表層，由于壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求高（孔隙率n＜15%，地基系數(shù)K30＞190Mpa/m碾壓遍數(shù)要達(dá)求后才能立模澆筑緣石后背道路面層，并保證混凝筑→找平層施工→防水涂料→保護(hù)層施工→面層施工→缺陷基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工基層處→找標(biāo)高、沖筋→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→混凝相同配合比的細(xì)石混凝土制成墊塊，將鋼筋墊起，以確認(rèn)相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊(duì)伍，核查主要施工人嚴(yán)格按照經(jīng)試配選定的施了配合比計(jì)算原材料用量。準(zhǔn)確稱量每種材料用量，按所用材料的品種、規(guī)格和用量,每工作班檢查不應(yīng)少于二次。每盤混凝土各組成材料計(jì)量綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼A．圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線B.圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)③、砼澆灌完畢24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆2.2檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水2.6在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯2.7回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)2.8填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡二、相應(yīng)招標(biāo)附件要求3、施工現(xiàn)場的相關(guān)要求:3.2本地塊四周的市政道路及各種地下管線已施工完成或正在施工，我方進(jìn)行保護(hù)，不得3.3本項(xiàng)目的施工場地狹小，不得在本地塊內(nèi)設(shè)置任何生活設(shè)施，我方而需在場外自行解3.4本地塊施工時(shí)，挖除的土方必須運(yùn)到本項(xiàng)目的2#或1#地塊堆放，不允許運(yùn)出本項(xiàng)目3.5地下室頂板施工完成后，發(fā)包人將視項(xiàng)目銷售需要設(shè)置看房通道和景觀綠化體驗(yàn)區(qū)，3.6地下室頂板施工完成后，我方將本地塊北側(cè)（西亭路一側(cè)）的施工圍墻移到本地塊的轉(zhuǎn)材料及采取相應(yīng)的施工措施:①模板與支撐配置為：模板滿足標(biāo)準(zhǔn)層五套及配套的鋼管支撐（9#～12#樓、地下室一次），三、工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場計(jì)劃mmmm臺1臺套只個1m個1套mm套個臺9臺3臺6臺m個mmmm樘樘臺把m個只mm臺9m塊塊m臺8個mmm臺3臺臺2臺4mt臺臺塊臺mt臺只臺臺塊只mmm只套臺2個t個臺7臺臺臺臺9套m臺2模板（9#～12#樓、地下室一次性t四、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場計(jì)劃五、勞動力安排情況描述六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為確保施工現(xiàn)場的各種原材料與混凝土成品、半成品的1、對所有原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行驗(yàn)查，并登記記錄，對有合格證的原材料進(jìn)2、對進(jìn)場鋼筋除有合格證外，還必須進(jìn)行抽檢，抽檢其焊接強(qiáng)度、脆性及韌性等，出具3、安排專人負(fù)責(zé)商品砼生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測，每次澆筑砼前，要進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查，（1）檢查砼配合比單，檢查原材料（水泥、砂石、外加劑、摻和料等）是否符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，如有變化要及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，并通知商（5）砼灌注期間若因特殊原因造成灌注中斷達(dá)2小時(shí)以上，須及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及有5、本工程所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國家和部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，做6、工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按有關(guān)建設(shè)主管部門文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位或7、施工所使用的各種計(jì)量檢測設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量檢測器具的精度和準(zhǔn)件及與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體作法。同時(shí)在項(xiàng)目部建立一個由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)我們工作的宗旨是盡力為用戶提供良好的服務(wù)，為用戶服務(wù)要體現(xiàn)出產(chǎn)品質(zhì)量上的高標(biāo)性的QC小組活動，搞好質(zhì)量管理。程質(zhì)量為中心，配合項(xiàng)目的各項(xiàng)工作，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)析數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，找出影響質(zhì)量的主（1）投入本項(xiàng)目的主要管理人員及施工人員，大部分參加過本公司大型項(xiàng)目施工建設(shè)。（2）基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，并按工程需要組成專業(yè)模板、砼、鋼筋、防水等項(xiàng)目專業(yè)班組，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及豐富管理組織才能（3）本項(xiàng)目的管理人員，須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定（4）專業(yè)工種人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲取上崗證及相應(yīng)技術(shù)（5）施工中，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員和操作者（4）鋼材、水泥、砂石、防水材料等物資的采購，必須具有材質(zhì)證明或合格證件，并按（8）工程試驗(yàn)工作嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并確保試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)良好。所有試驗(yàn)設(shè)備的校（9）設(shè)專業(yè)管理文件，將其分類歸檔，對于指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批填寫隱蔽工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)1、隱蔽工程檢查實(shí)行班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之1、施工前，主管質(zhì)檢員應(yīng)對圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位2、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制其中心線位置及標(biāo)高，將其用紅油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或3、預(yù)留孔模板加工尺寸誤差必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，超出范圍的要堅(jiān)決拆掉重做；預(yù)4、混凝土灌注前，主管施工員會同質(zhì)檢人員共同對預(yù)埋件、預(yù)留孔位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，5、拆模時(shí)注意不要損傷孔邊，并對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出設(shè)計(jì)要求之處，進(jìn)行七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施項(xiàng)目經(jīng)理：是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人：是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)2、對個人防護(hù)設(shè)施的存放、使用以及維護(hù)，應(yīng)確保所有工人通過培訓(xùn)后能夠明確理解這3、在使用設(shè)備時(shí)應(yīng)該佩帶認(rèn)可后的安全防護(hù)眼鏡，以減少對眼睛或者臉部的影響以及在合眼睛以及臉部防護(hù)的要求。在必要時(shí)應(yīng)該穿戴手套、圍裙以防4、在施工現(xiàn)場，所有工人有義務(wù)配戴安全帽。安全帽的質(zhì)量應(yīng)該良好，沒有破裂以及損5、有義務(wù)使用認(rèn)可的安全鞋或安全靴。損壞的鞋子必須重新替換。不允許在現(xiàn)場穿戴不8、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)9、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)停工道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚后停機(jī)場地等必須的條件，稱橡皮軟線）其中必須有一根專用的接地（接零）線。電源導(dǎo)線不得完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)26、潛水泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切33、鋼筋機(jī)械，彎曲機(jī)使用時(shí)彎曲半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：1、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。2、電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門；電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10m設(shè)一道安全網(wǎng)。3、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。2、邊長為50～150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。3、邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下設(shè)安全平網(wǎng)。4、如有臨時(shí)性拆移，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)