土地平整工程施工技術(shù)方案

土地平整工程施工技術(shù)方案土地平整工程施工技術(shù)方案第1節(jié)施工測(cè)量、定位放線一、施工測(cè)量基本原則（1）遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。（2）要有嚴(yán)格的審核制度。（3）建立一切定位、放線工作，經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)收的工作制度。（4）本工程軸線采用導(dǎo)一控制樁來準(zhǔn)確控制軸線。二、施工導(dǎo)線點(diǎn)控制（1）建立施工控制導(dǎo)線點(diǎn)，必須從整個(gè)施工過程考慮，從土地平整工程、排水工程、泵站工程、土方回填工程、道路工程及其他附屬工程施工過程中的定軸線均能應(yīng)用到所建立的控制導(dǎo)線點(diǎn)。由于土地平整工程、排水工程、道路工程對(duì)施工控制點(diǎn)的影響較大，除了經(jīng)常反復(fù)查核外，應(yīng)隨著施工的進(jìn)行，將控制點(diǎn)延伸到施工地點(diǎn)。第2節(jié)土方工程1、概述本項(xiàng)目包括引排水渠、機(jī)耕路工程土方開挖等，施工主要采用機(jī)械作業(yè)輔以人工修整，按設(shè)計(jì)要求修坡，確保邊坡穩(wěn)定。2、土方開挖施工程序施工準(zhǔn)備、施工放樣、場(chǎng)地清理、土方開挖（含清基）、基面檢查清理、平整成型、駐地監(jiān)理驗(yàn)收簽字。3、具體各工序施工方法（1）施工放樣根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿中軸線每隔10米設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，根據(jù)圖紙出各標(biāo)記樁高程，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進(jìn)行下道工序的施工。（（2）場(chǎng)地清理采用1.03m3液壓反鏟挖掘機(jī)開挖工程區(qū)域內(nèi)的本部樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理工程師認(rèn)定的其他有機(jī)物。場(chǎng)地清理范圍，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師的指令延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界側(cè)10m的距離。并盡量大的可能保護(hù)清理區(qū)域范圍的天然植物。含有草本植、含有草本植、覆蓋草等表層有機(jī)質(zhì)土壤以及表層以上的清理物根據(jù)監(jiān)理工程師指示，運(yùn)至指定點(diǎn)堆放，并做出深埋或利用等處理。（3）土方開挖此部分土方開挖料要進(jìn)行回填利用，施工前，先請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查開挖基面，待其認(rèn)為表面已無影響填筑質(zhì)量的不良雜物后方可進(jìn)行挖裝。主要采用1.03m3液壓反擱挖掘機(jī)挖土，土方堆置采用汽車運(yùn)輸和開挖面周邊堆置辦法，即開挖土料一部分堆放在基坑兩側(cè)，堆置情況要保證雨天不發(fā)生塌方現(xiàn)象，另一部分堆放在監(jiān)理工程師指定的區(qū)域，配用5t（3.5t）自卸車運(yùn)輸，土方基面輔以人工整平，平整度滿足相應(yīng)擬建物施工規(guī)范有關(guān)要求。在需要排水的開挖區(qū)內(nèi)，根據(jù)監(jiān)理工程師指示設(shè)置表面排水設(shè)施，以排除開挖面的流水和積水，對(duì)于可能影響施工及危害堤身安全和工程建設(shè)的滲漏水、地下水和泉水，應(yīng)就近開挖集水坑和排水溝槽，并設(shè)置足夠的排水設(shè)備，將水排至不再重新流到原處的適應(yīng)地點(diǎn)。（4）基面檢查清理堤身邊坡、基坑等部位開挖完成后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)、邊坡清理、清除表面所有的松散體，對(duì)陡坎部位，應(yīng)將頂部削成鈍角或圓弧狀，人工整平、打夯機(jī)夯實(shí)開挖松土層，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，施工完畢后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行階段驗(yàn)收。監(jiān)理工程檢驗(yàn)提出補(bǔ)充開挖要求必須執(zhí)行，對(duì)補(bǔ)充開挖的部位重新進(jìn)行基礎(chǔ)檢查清理，直至監(jiān)理工程師認(rèn)可為止。4、質(zhì)量控制措施（1）土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制定詳細(xì)的施工措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：施工測(cè)量措施：施工方法與措施：出碴和棄碴措施：質(zhì)量保證體系。（2）開挖前應(yīng)通知監(jiān)理工程師對(duì)開挖剖面的實(shí)地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才準(zhǔn)進(jìn)行開挖。（3）場(chǎng)地清理范圍應(yīng)延伸到離施工樣圖所示最大開挖邊界線外30cm-50cm。（4）建基面以上需留20cm厚的保護(hù)層，該層只能人工開挖、整平，不能使用機(jī)械挖掘，以保護(hù)地基原狀土不受擾動(dòng)。（5）清基開挖和清除的棄土均應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。（6）對(duì)已完工的清基，必須及時(shí)清理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告并按監(jiān)理指示處理。（7）開挖最終清基輪廓均不得欠挖。（8）開挖完成后，進(jìn)行基面平整，并用打夯機(jī)夯實(shí)。在基坑開挖時(shí)必須保持基坑邊坡的穩(wěn)定，并保證基坑的平整、壓實(shí)。對(duì)于超挖部位，必須用原狀土回填并夯實(shí)。土方開挖完成，若遇雨天時(shí)要用塑料薄膜覆蓋，并考慮排水。土方開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方能進(jìn)行下道工序的施工。5、安全技術(shù)措施（1）開挖時(shí)，兩人操作距離不小于2.5m，多臺(tái)操作機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于10m，在挖土機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其它作業(yè)。挖土原則上應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，由于局部突擊需要先挖坡腳或逆層挖土?xí)r，要采取切實(shí)措施作好安全工作。（2）開挖時(shí)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況，立即暫停施工，及時(shí)采取相應(yīng)措施。（3）在反鏟進(jìn)行多臺(tái)階開挖時(shí)，對(duì)邊坡穩(wěn)定進(jìn)行驗(yàn)算，反鏟履帶應(yīng)距工作面邊緣至少保持1.5m的安全距離，以防坍方和造成翻機(jī)事故；鏟半未離開地面時(shí)，不得作行走、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作；制動(dòng)應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動(dòng)，不得用用向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)；裝車時(shí)不得碰撞汽車任何部分；與高壓線路保持足夠的安全距離，嚴(yán)禁靠近高壓線路；操作人員離開駕駛室時(shí)緊必將鏟斗落地；行走時(shí)嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。（4）推土機(jī)嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)，嚴(yán)禁行駛前有人站在履帶或刀片支架上；在陡坡上堆土?xí)r，應(yīng)先挖填，使機(jī)身保持平衡下進(jìn)行作業(yè)，并有專人指揮，2臺(tái)以上推土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其前后距離大于8cm，左右應(yīng)相距1.5cm。（5）汽車行駛距土坡安全距離不小于3cm，配合挖掘作業(yè)時(shí)，就位后慶位緊手動(dòng)制動(dòng)器，卸料后，車箱必須及時(shí)復(fù)位，不得在卸料情況下行駛。（6）土方臨時(shí)堆放距離邊坡開口線不小于1cm，土方堆高不大于1.5觀測(cè)因堆土而造成邊坡失穩(wěn)破壞。（7）施工期所有的土方開挖邊坡面必須修整，使其處于安全狀態(tài)，邊坡成型后，為保證邊坡穩(wěn)定，及時(shí)進(jìn)行鋪砌支護(hù)。（8）因施工需要設(shè)置臨時(shí)邊坡時(shí)，應(yīng)制定詳細(xì)的邊坡穩(wěn)定措施計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。二、土方回填施工程序、施工方法1、概述本工程土方回填項(xiàng)目主要指橋涵回填，建成后基坑復(fù)土回填及場(chǎng)地地坪回填，開采土料，汽車運(yùn)輸至回填區(qū)現(xiàn)場(chǎng)。2、土方回填及碾壓（1）施工程序測(cè)量放樣、基面清理、倒土平整、碾壓、監(jiān)理簽認(rèn)。（2）施工方法采用1.0m3反鏟挖土，自卸汽車運(yùn)輸，碾壓填筑采用59KW（或74KW）推土機(jī)推平碾壓，配合人工修整方法施工。（3）土方填筑施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：在分部施工完成后，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)清理，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行土方填筑現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)。選取一段壩堤段進(jìn)行土料填筑現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)。試驗(yàn)方案于施工前三天提交監(jiān)理工程師審核對(duì)批準(zhǔn)。通過現(xiàn)場(chǎng)填筑確定土的攤鋪方式、攤鋪厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、土料填筑含水量、壓實(shí)土的干容重及滲透系數(shù)等較優(yōu)的施工參數(shù)。對(duì)壓實(shí)土層之間的結(jié)合狀況以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況作必要的檢查，以發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)土層疏松、結(jié)合不良以及剪切破壞等不良現(xiàn)象，并分析原因，制定改善措施，與試驗(yàn)參數(shù)等一同報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。土方填筑施工方法：土方回填分層進(jìn)行，沿壩進(jìn)縱向每10m作為一填筑施工段、臺(tái)階或水平分層向前推進(jìn)，每段之間搭接長(zhǎng)度不小于0.5m。每層接縫處做成斜坡狀，傾斜度大于1：1.5，上下層錯(cuò)縫距離大于1m。按照試驗(yàn)確定的施工參數(shù)進(jìn)行水平分層碾壓，3.5t自卸汽車上料，推土機(jī)整平，再由人工拉線攤鋪，采取推土機(jī)碾壓成型，從兩側(cè)往中間碾壓時(shí)輪跡須重疊15-20cm，分層厚度發(fā)技術(shù)規(guī)范要求控制。機(jī)械壓實(shí)不到位的部位，采取蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。為保證土層之間粘結(jié)良好，鋪料前將壓實(shí)的結(jié)合層灑水濕潤(rùn)，并用創(chuàng)毛機(jī)刨毛1-2cm深后，再進(jìn)行鋪料碾壓。土料填筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)土料的含水量，特別是干旱季節(jié)施工或降雨季節(jié)施工，更應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)土料含水量，及時(shí)采取噴水或翻曬等措施，使其含水量接近最優(yōu)含水量，確保土料填筑質(zhì)量。土料填筑碾壓時(shí)，堤身邊坡寬度應(yīng)寬出設(shè)計(jì)值的30cm，以便做人工邊坡修整，使邊坡線與邊坡表面密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收：每層碾壓結(jié)束后，按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師指示的檢測(cè)方式進(jìn)行壓實(shí)度自檢，自檢報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行上一層土回填的施工。（4）冬季施工措施土堤不宜在負(fù)溫下施工，如具備保溫措施時(shí)，允許在氣溫不低于-10℃的情況下施工。負(fù)溫施工時(shí)應(yīng)取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工藝，都應(yīng)采取快速連接作業(yè)；土料壓實(shí)時(shí)的氣溫必須在-1℃以上。負(fù)溫下施工時(shí)，土料含水量不得大于塑限90%；鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求適當(dāng)減簿，或采用重型機(jī)械碾壓。（5）施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查及驗(yàn)收嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求技術(shù)規(guī)范施工，認(rèn)真按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及施工程序的每一道工序施工。建立完整的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，質(zhì)檢人員積極配合監(jiān)理工程師監(jiān)理人員的工作，及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并向監(jiān)理工程師提供有關(guān)資料。工程技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格招待和控制檢查已經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)的施工參數(shù)，并在施工中認(rèn)真檢查并記錄。施工過程中，對(duì)填筑的各項(xiàng)質(zhì)量指數(shù)進(jìn)行質(zhì)檢試驗(yàn)，檢測(cè)成果資料及時(shí)提交監(jiān)理工程師，并接受監(jiān)理工程師的檢查。施工過程中所有質(zhì)量檢查記錄，檢查試驗(yàn)成果資料均應(yīng)妥善保存，作為工程竣工資料的一部分。填筑單位施工完畢，應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)單元驗(yàn)收，由監(jiān)理工程師組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和評(píng)定，單元工程驗(yàn)收通過后，方能進(jìn)行隨后項(xiàng)目的施工。壓實(shí)土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、平松層、彈簧土、剪力破壞和光面等到不良現(xiàn)象。在接合的坡面上，應(yīng)配合填筑的上升速度處理表面松土，達(dá)到壓實(shí)合格的土層標(biāo)準(zhǔn)為止。坡面需經(jīng)創(chuàng)毛處理，并保證含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進(jìn)行壓實(shí)。填筑施工時(shí)遇雨天停工，并做好層面排水工作，并禁止人員及施工車輛通行。雨后繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)將面層土料清除?；靥钐钪瓿珊螅鶕?jù)監(jiān)理工程師安排，工程質(zhì)檢部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行部分項(xiàng)目工程的驗(yàn)收工作。三、土方開采施工方法1、料場(chǎng)開采前準(zhǔn)備工作（1）劃定料場(chǎng)范圍根據(jù)料場(chǎng)使用規(guī)劃提出土料開采用地計(jì)劃，解決征用占地問題，劃定料場(chǎng)的邊界線并埋設(shè)界標(biāo)。（2）現(xiàn)場(chǎng)整裝待發(fā)生試驗(yàn)在采用土場(chǎng)區(qū)規(guī)劃完成之后，依據(jù)監(jiān)理工程師指定的具有代表性的采區(qū)，選取土樣并按監(jiān)理工程師審批的方案進(jìn)行土料開采現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)。采取樣土，進(jìn)行土料物理性實(shí)驗(yàn)，以確定土料比重、天然容量及天然含水量、流塑限、最優(yōu)含水量及壓實(shí)系數(shù)等。進(jìn)行與實(shí)際施工條件相似的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，以便確定最終施工參數(shù)。通過土料開采試驗(yàn)，提出對(duì)開采方式，開采機(jī)械及開采效果的試驗(yàn)成果。(3)分區(qū)分期清理覆蓋層首先應(yīng)清除料場(chǎng)表層的樹根、亂石及妨礙施工的一切障礙物，對(duì)于上料場(chǎng)清除的覆蓋層根據(jù)土地整治規(guī)劃推薦在附近適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，一般料場(chǎng)覆蓋層不厚時(shí)，采用液壓反鏟鋪以人工清理。(4)設(shè)置排水系統(tǒng)土料開采選在枯水期作業(yè)，對(duì)于土料場(chǎng)，應(yīng)在其周圍布置截水溝阻擋場(chǎng)外水流入開采區(qū)，并根據(jù)地形、取土面積及施工期降雨強(qiáng)度，在料場(chǎng)內(nèi)布置表面排水系統(tǒng)。(5)修建施工線路料場(chǎng)開采前根據(jù)其作用要求，先在堤腳至料場(chǎng)段修建一條臨時(shí)道路；再修建一條下坡道路，與場(chǎng)外交通干線連通；然后再延伸干線，修建支線及場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)線與回填作業(yè)點(diǎn)相連。臨時(shí)道路寬度和強(qiáng)率應(yīng)滿足施工運(yùn)輸要求。(6)修建輔助設(shè)施為順利進(jìn)行材料開采，前期應(yīng)在適宜地點(diǎn)修建輔助設(shè)施，即水、電系統(tǒng)，機(jī)械維修間等。2、土料開采本工程土料開采1．Om3涂壓挖掘機(jī)分層平面開采，3．5T自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，開采時(shí)上層雜草及樹根等必須清除干凈，且應(yīng)清除上層覆蓋的不合要求的土層。直至所在開采的土料滿足使用參數(shù)要求后方可正式開采。3、土料的含水量處理對(duì)土料進(jìn)行土工含水量試驗(yàn)方法，試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照《土工試驗(yàn)操作規(guī)程》執(zhí)行。分析土料的各種參數(shù)是否能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，叵含水量過高應(yīng)運(yùn)至堆置場(chǎng)，采取翻曬處理。4、質(zhì)量措施(1)土料應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)工藝程序進(jìn)行檢測(cè)，要求其符合技術(shù)規(guī)范之規(guī)定。(2)開采前，必須將植被、廢碴、樹根等清理干凈，及清除上層不合要求的覆蓋土層。(3)開采加工土料應(yīng)能滿足工程施工質(zhì)量要求。第3節(jié)砼及鋼筋砼工程一、施工程序1、混凝土工程2、鋼筋混凝土工程二、施工方法(1)模板制安模板的設(shè)計(jì)制作安裝應(yīng)使砼得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受砼的澆筑和換搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠地維護(hù)原樣，不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會(huì)使砼留有污點(diǎn)的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板在砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時(shí)方能進(jìn)行拆除。拆模采用專用工具，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷。(2)模板及支架的要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)手的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)。模板表面光潔模平、接縫嚴(yán)密。制作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。2、鋼筋制安(1)鋼筋材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，熱軋鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書：使用前，仍應(yīng)按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋，應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)，鋼號(hào)不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。鋼筋需要代換時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。(2)鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷卻方法調(diào)直鋼筋時(shí)，l級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％；II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于l％；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB50204-92的有關(guān)規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。(3)質(zhì)量檢查每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前，應(yīng)人批進(jìn)行下列鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合日處理能力工程師規(guī)定的數(shù)量時(shí)，則別取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。3、現(xiàn)澆砼(1)原材料原材料行家和合格產(chǎn)品，水泥采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門之標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定產(chǎn)品，施工前分批抽樣檢測(cè)，粗細(xì)骨料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)。按國(guó)家工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行檢驗(yàn)合格方可使用，并同時(shí)出個(gè)產(chǎn)品合格出廠證，骨料選用質(zhì)量好，級(jí)配及清潔度好的產(chǎn)品，若不符合規(guī)定要求，采取篩分、清洗耳恭聽、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場(chǎng)。砂料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的材料，細(xì)度模數(shù)按2．4-2．8控制。砼拌和及養(yǎng)護(hù)用水采用河水，施工前取水樣進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，符合砼施工用水要求才使用。(2)砼配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測(cè)工作，并做好各種混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合比試驗(yàn)，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)先進(jìn)行混凝土的制作、澆筑施工?；炷恋氖┕?yán)格按配合比進(jìn)行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、碎石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時(shí)調(diào)整?；炷恋奶涠?，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。搗實(shí)混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面積應(yīng)全振、重振；移動(dòng)間距不應(yīng)大于振動(dòng)器有效半徑的l．5倍；當(dāng)使用表面振動(dòng)器時(shí)，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用人工搗固?；炷涟韬蜋C(jī)操作和振動(dòng)器操作員選用有經(jīng)驗(yàn)，熟練的專職技術(shù)工人，其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。4、養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防目曬，面層凝固后，應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。(2)混凝土連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。5、質(zhì)量檢查為了使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機(jī)出料口進(jìn)行四次，倉(cāng)面進(jìn)行兩次。按監(jiān)理要求澆筑砼試塊，采取出料口和澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，一般采用28天齡期試件每50m3成型試件3個(gè)，抗拉28天齡期每50m3成型試件3個(gè)。并按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測(cè)。另外按監(jiān)理工程師通知進(jìn)行砼鉆地取樣壓水、結(jié)構(gòu)荷載、超聲波、回彈儀等測(cè)定。三、埋件施工措施1、各種埋件及插筋、鐵件和安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且牢固可靠。2、各種埋件及插筋在埋設(shè)前，應(yīng)將表面的銹皮、油漆和油污清除干凈。3、埋設(shè)于混凝土中的供、排水管，測(cè)壓管等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、埋設(shè)的管子應(yīng)無堵塞現(xiàn)象，外露管口應(yīng)臨時(shí)加蓋保護(hù)。5、埋設(shè)管子的連接必須牢固，不得漏水、漏氣。6、管路安裝后，應(yīng)用壓力水或充氣的方法檢查是否暢通，否則應(yīng)進(jìn)行處理。7、混凝土澆筑過程中，應(yīng)對(duì)各種管路進(jìn)行保護(hù)，防止損壞、堵塞或變形。四、砼冬、雨季施工措施1、雨季施工(1)雨季施工應(yīng)做好下列工作：掌握天氣預(yù)報(bào)，避免大雨、暴雨時(shí)澆筑混凝土；砂石料場(chǎng)的排水設(shè)計(jì)應(yīng)暢通無阻；運(yùn)輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施；澆筑倉(cāng)面宜有防雨設(shè)計(jì)；加強(qiáng)骨料的測(cè)定工作。(2)無防雨棚倉(cāng)面，在小雨中澆筑，應(yīng)采取下列措施：減少混凝土拌和的用水量；加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿；防止外水入倉(cāng)；做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。(3)無防雨棚倉(cāng)面，在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓}(cāng)內(nèi)的混凝土振搗好，使倉(cāng)面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)鋪一層水泥砂漿，如間歇時(shí)間超過規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理?？箾_、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。2、冬季施工(1)對(duì)必須要澆筑的砼，采取提高混凝土拌和物溫度的方應(yīng)運(yùn)而生，首先應(yīng)考慮加熱拌和用水，水泥不得直接加熱，應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。(2)混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于日常駐機(jī)構(gòu)平均氣濕定在3℃以下時(shí)，大體積砼不宜澆搗。(3)對(duì)于澆搗完畢的砼應(yīng)立即覆蓋保溫期間，砼強(qiáng)度還沒有大于允許受漿的臨界強(qiáng)度時(shí)，模板禁止拆除。五、質(zhì)量控制與檢查1、對(duì)砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查兩次。2、檢查砼在拌制、澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查至少兩次。3、砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。4、澆筑混凝土?xí)r，工地試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)。5、不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。6、下雨天無防雨措施不準(zhǔn)開倉(cāng)澆砼，中途因下雨而迫使停工時(shí)，砼表面必須嚴(yán)格按工作縫處理，才能繼續(xù)澆上層。7、經(jīng)常檢查預(yù)埋和止水橡皮等的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，否則，要停止?jié)岔?，處理好后才能繼續(xù)砼澆筑。第4節(jié)砂石層施工一、概述本項(xiàng)目工程量較大，主要采用機(jī)械攤鋪為主，輔以人工攤鋪施工。二、材質(zhì)要求1、料質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)條款的規(guī)定。2、經(jīng)加工的各種材料的顆粒級(jí)配，應(yīng)符合施工圖紙的要求。3、加工好的材料應(yīng)分類堆放，不得混雜，并應(yīng)防分離。三、施工程序基面檢查驗(yàn)收、測(cè)量放樣、碎石攤鋪、壓實(shí)、單項(xiàng)驗(yàn)收。四、施工方法1、施工準(zhǔn)備(1)鋪筑前應(yīng)做好場(chǎng)地排水工作，設(shè)好那樣樁，備足碎石料。(2)試驗(yàn)室要對(duì)碎石進(jìn)行檢驗(yàn)，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。2、卵石鋪筑(1)施工前基面按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行清理整平，并進(jìn)行夯實(shí)。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行碎石料鋪設(shè)。(2)鋪筑自底部向上鋪填，不得從高處順坡向址傾倒。(3)當(dāng)一個(gè)單元鋪設(shè)完成后，采用平板振搗器自下而上振搗密實(shí)，并人工配合拍實(shí)。(4)鋪筑完畢后，全斷面進(jìn)行修規(guī)、整平、直至符合設(shè)計(jì)要求為止。3、施工注意事項(xiàng)(1)位置、尺寸、材料級(jí)配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。(2)分段鋪筑時(shí)，必須做好接縫處各層之間的連接，防止產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收緩于l：2的斜坡。(3)應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工參數(shù)施工，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，不允許出現(xiàn)漏壓現(xiàn)象。4、質(zhì)量控制與檢測(cè)(1)碎石應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混合配料。(2)分段鋪筑時(shí)，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯(cuò)位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。(3)下雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后復(fù)工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防凍士、漿塊和積雪混入料內(nèi)。(4)施工過程中作好施工記錄，施工完成后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可是行其后續(xù)工作的施工。第5節(jié)砌石工程先坐砂漿再砌筑；砌體應(yīng)分層砌筑，也可分段砌筑，分段位置宜設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致；砌筑時(shí)，應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊連為一體。(1)砌筑上層砌塊時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時(shí)對(duì)已砌筑的下層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。(2)漿砌塊石墩身及臺(tái)身石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致相同；外圈定位行列和粗料料塊應(yīng)丁順相間或二順一丁順砌，砌縫應(yīng)橫平豎直，砌縫寬度不應(yīng)大于2cnm。(3)砌體的外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約2era的空縫做勾縫之用；砌體的隱蔽面砌縫可隨即刮平不另勾縫。第6節(jié)農(nóng)田水利工程一、U型槽灌溉渠1、本工程的U型槽灌溉渠，主要包括830、B50二種規(guī)格的灌溉渠道。渠道結(jié)構(gòu)為預(yù)制砼U型槽，槽底鋪設(shè)砂墊層，槽頂為C20壓頂砼。其材料控制要求：(1)U型槽成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。(2)U型槽現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號(hào)及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。(3)U型槽內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。(4)U型槽端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。(5)U型槽強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般U型槽型號(hào)有B30—60，其中B30厚度為2．5cm；B40厚度為3cm；B50以上的厚度應(yīng)不小于5cm。(6)U型槽外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。(7)砂漿需有配合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。2、u型槽灌溉渠工程施工流程：施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設(shè)→廠家訂購(gòu)砼U型槽、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放U型槽調(diào)整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道U型槽外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收3、U型槽灌溉渠施工方法(1)土方開挖：由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個(gè)施工作業(yè)段以50米左右為宜。(2)斷面土方回填：由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程