墊層混凝土施工技術(shù)交底

墊層混凝土施工技術(shù)交底工程名稱分部工程施工單位分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）材料要求墊層混凝土采用強(qiáng)度等級為C15的普通混凝土，有開盤鑒定及各種材料合格證。（二）主要機(jī)具尖鍬、平鍬、插入式振搗器、刮杠、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵抹子、混凝土標(biāo)尺桿等。（三）作業(yè)條件1、槽底標(biāo)高及混凝土墊層邊線由放線人員放好并經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，報(bào)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。2、清槽完畢，做好各項(xiàng)隱檢記錄。3、施工前準(zhǔn)備好施工機(jī)具。4、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定集水坑、柱墩放坡，彈線、找好規(guī)矩。5、在澆筑前2小時(shí)均勻?yàn)⑺?，使基底表面密?shí)，面層濕潤且無積水。二、施工工藝（一）工藝流程：基層處理T找標(biāo)高、打水平控制樁T澆筑混凝土T振搗、找平T壓光T養(yǎng)護(hù)。（二）操作工藝（1）澆筑混凝土前將地基表面的積水和雜物清除干凈，基層的平整度及標(biāo)高復(fù)合要求，同時(shí)應(yīng)對地基表面進(jìn)行濕潤。（2）打混凝土之前在地基土表面每隔5m釘鋼筋頭作為水平控制樁，用水準(zhǔn)儀測出墊層頂標(biāo)高，用油漆在鋼筋上標(biāo)注墊層上皮控制標(biāo)高；對于集水坑、電梯井等標(biāo)高不一致的部位，在坑底四角釘鋼筋頭作為水平控制樁。（3）本工程基坑面積較大，按照地上結(jié)構(gòu)的劃分，將基礎(chǔ)墊層劃分為東西兩個(gè)標(biāo)段進(jìn)行同時(shí)連續(xù)施工，一次性澆筑完畢；西標(biāo)段從南側(cè)向北側(cè)進(jìn)行施工，東標(biāo)段從北側(cè)向南側(cè)施工，在一區(qū)中間部位作為兩個(gè)標(biāo)段的施工縫。墊層澆筑時(shí)遇到集水坑、電梯井等部位，先打坑底墊層，坡壁宜分次澆筑、找坡，邊坡用木抹子拍實(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高。（4）澆筑混凝土隨打隨抹用刮杠刮平，混凝土虛鋪厚度略高于標(biāo)高，用插入式振搗器，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面全部泛漿、無氣泡，不下沉為止。振搗密實(shí)之后，然后再用刮杠刮平，表面用木抹子搓平，表面出漿。（5）撒水泥砂子干拌砂漿，砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬攪拌水泥砂子拌料撒在搓平后的墊層混凝土面層上，待灰面吸水后刮杠刮平，隨后用木抹子抹平。然后用鐵抹子第一遍抹壓，用鐵抹子抹壓面層，把腳印壓平。當(dāng)面層開始凝結(jié)時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二次抹壓，將表面的凹坑、砂眼及腳印壓平，壓光時(shí)間應(yīng)在終凝前完成。（6）墊層混凝土澆筑完成12小時(shí)之后，立即進(jìn)行覆蓋、澆水，要保持混凝土表面濕潤，禁止過早上人，踩壞混凝表面，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7晝夜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。（2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（二）允許偏差項(xiàng)目（1）基礎(chǔ)墊層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等問題。（2）允許偏差項(xiàng)目表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水平儀檢查3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10氏童檢查四、成品保護(hù)1、墊層在養(yǎng)護(hù)期間不得上人，其他工種不得進(jìn)入操作，在防水卷材施工完畢及防水保護(hù)層施工完成前都要加強(qiáng)墊層的保護(hù)。2、在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動和進(jìn)行其它工序3、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙夾渣層。3、表面不平或標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。4、墊層表面起砂：水泥強(qiáng)度不夠或者使用過期水泥，水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)不好或者不及時(shí)。5、空鼓開裂：砂子過細(xì)，撒灰面不均勻或者抹壓不實(shí)。六、安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，戴好安全帽、系好安全帽帶，正確使用現(xiàn)場的其他安全勞保用品。2、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備以及照明用電的電源必須由專業(yè)電工引接，非專業(yè)人員嚴(yán)禁私拉亂接，現(xiàn)場施工電源線必須按照規(guī)定架空。機(jī)械操作人員必須是具有機(jī)械操作證的專業(yè)