10t鍋爐脫硫除塵項目方案文件煙塔合一

PAGE14有限公司第一熱源廠1×10t/h鍋爐雙堿法煙氣脫硫工程方案文件招標人：有限公司投標人：有限公司日期：2015總目錄一、商務部分………………….…………A二、技術方案……………….……………B有限公司1×10t/h鍋爐雙堿法煙氣脫硫工程（A）商務部分招標人：有限公司投標人：有限公司日期：2015目錄一、投標報價…..………….….…..…………………A-1二、報價總表………….….………A-1三、報價總表設備及材料分項價格表.……………...…….……A-2四、主要工藝設備分包商一覽表….………...…A-8五、儀表和控制設備分包商一覽表…..……...….…..……….…A-8六、電氣系統(tǒng)設備分包商一覽表..…..………….………………A-9七、技術資料交付及工程進度…….………...………………A-10八、其他說明……...…………...………….….……...…………A-10A投標報價投標人必須嚴格按照本價格表的格式填寫報價。交貨地點：山東有限公司一熱源廠雙堿法煙氣脫硫工程施工現(xiàn)場運輸方案：本合同設備的運輸路線和運輸方式由投標方根據(jù)交通運輸條件自行選擇。當投標報價大小寫不符時，以大寫為準；分項價之和與總價不符時，以總價為準。報價幣種為人民幣，進口部分也應以人民幣報價。價格表中報價為固定不變價格。投標報價應注明日期、有效期、交貨地點并有法定代表人或其法定代表人授權委托人的簽章。報價總表單位：萬元/人民幣項目名稱合計備注設備及主材92.6工程設計和技術服務12安裝、調(diào)試10總計小寫114.6大寫壹佰壹拾肆萬陸仟元整交貨地點：有限公司雙堿法煙氣脫硫工程施工現(xiàn)場法定代表人或其法定代表人授權委托人的簽章日期：三，報價總表設備及材料分項價格表金額單位：萬元/人民幣主要工藝設備材料清單序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量價格一除塵脫硫系統(tǒng)設備1.1多管除塵器XTD-Q4×2.5×4套13.5XTD-Q5×3×5套14.51.2脫硫塔主塔DN2.6m，高約16m附塔DN1.4m，高約16m臺120.01.3預除塵設施脫硫塔入口配套套12.01.4噴淋層配套3層噴淋套14.01.5噴嘴無堵塞螺旋形式只約301.51.6除霧器兩級高效旋流除霧裝置套23.51.7脫硫塔爬梯平臺型鋼制作套15.0二脫硫液循環(huán)系統(tǒng)2.1脫硫循環(huán)泵Q:60m3/hH:20m11kw臺33.02.2循環(huán)管道PP管道系統(tǒng)配套套12.52.3循環(huán)管路閥門系統(tǒng)配套耐腐蝕閥門套11.02.4液堿儲罐碳鋼/FRP材質(zhì)臺13.02.5攪拌器石灰乳池配套5.5KW臺12.02.6脫硫劑管路管路及配套閥門套12.0三除霧器沖洗裝置3.1清水泵Q:20m3/hH:30m5.5kw臺10.53.2工藝水箱容積約3m3套11.03.3除霧器沖洗系統(tǒng)自動控制沖洗儀套10.43.4沖洗管路及閥門塔外管路及電磁閥套10.7四電器及儀表系統(tǒng)4.1電纜柜后不超過30m套10.54.2控制柜系統(tǒng)配套套11.5五煙道系統(tǒng)5.1煙道鍋爐配套煙道套11.55.2煙道防腐保溫玻璃鱗片防腐巖棉保溫套11.5六渣處理系統(tǒng)6.1渣漿泵Q:10m3/hH:15m5.5KW臺10.86.2渣漿管路設施DN50軟管套10.7七40t鍋爐脫硫塔改造26.0A-四，主要工藝設備分包商一覽表序號名稱規(guī)范說明產(chǎn)地廠家名稱備注1防腐內(nèi)襯襯玻璃鱗片/FRP，濕法脫硫?qū)Ｓ蒙虾ＨA東理工大學華昌聚合物有限公司南京南京大自然環(huán)境科技有限公司青島青島華昌藍海防腐技術有限公司2膨脹節(jié)非金屬織物濕法脫硫?qū)Ｓ媒呓呤写汗飧稍锍龎m設備廠泰安山東恒通膨脹節(jié)制造有限公司海安江蘇亞星波紋管有限公司3煙道擋板進、出口及旁路擋板，濕法脫硫?qū)Ｓ脫P中鎮(zhèn)江市電站輔機廠紐普蘭氣力輸送有限公司關鍵材料進口，擋板、軸包覆和框架內(nèi)襯材料1.4529；密封片、C276萊蕪山東省萊蕪市中泰機械制造有限公司紹興浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?噴嘴濕法脫硫?qū)Ｓ蒙虾Ｃ绹蛊杖鹕虾７止靖呙艿掳钐沾蔀H坊濰坊致達陶瓷5噴淋層及塔外玻璃鋼管濕法脫硫?qū)Ｓ眠B云港連云港中復連眾復合材料集團有限公司樹脂進口深圳深圳彩陽電力技術有限公司宜興江蘇中威環(huán)境工程有限公司6脫硫泵濕法脫硫?qū)Ｓ靡伺d宙斯泵業(yè)有限公司石家莊石家莊強大泵業(yè)有限公司淄博淄博華成泵業(yè)有限公司7頂進式攪拌器濕法脫硫?qū)Ｓ脧埖陞^(qū)

淄博華星變速傳動機械廠德州山東省德州市德凱減速機械有限公司江蘇法爾機械制造有限公司8氧化風機章丘章丘鼓風機股份有限公司宜興江蘇希歐普機械有限公司章丘章丘市綠洲機械有限公司9除霧器北京北京貝可萊設備有限公司浙江浙江德創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰疽伺d江蘇宜興除霧器有限公司10水泵博山山東博山水泵設備廠博山博山供水泵廠上海上海凱泉泵業(yè)11倉頂除塵器及布袋除塵器濟南山東青州市伯溫環(huán)保節(jié)能設備有限公司宜興江蘇清利來環(huán)境工程有限公司12各種閥門濕法脫硫?qū)Ｓ们嘀萆綎|省青州市益都中低壓閥門廠濟南山東泉城閥門有限公司上海上海電站閥門廠13星形下料器、插板閥、真空釋放閥江蘇瑞安市榮勝環(huán)保設備有限公司遼寧營口大和衡器有限公司章丘濟南恒通粉體工程有限公司14旋流器濕法脫硫?qū)Ｓ猛ＭＭ窬郯滨ビ邢薰咀筒┳筒┨├I(yè)陶瓷有限公司威海威海市海王旋流器有限公司15真空膠帶脫水機濕法脫硫?qū)Ｓ脽熍_煙臺桑尼核星環(huán)保設備有限公司濾布、減速機、變頻器、氣動元器件進口長清山東海倫環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司湖州湖州核華機械有限公司16真空泵淄博淄博三泰真空設備有限公司淄博淄博華成泵業(yè)有限公司博山淄博元升泵業(yè)有限公司五，儀表和控制設備分包商一覽表序號產(chǎn)品名稱廠家名稱產(chǎn)地備注1DCS系統(tǒng)浙大中控杭州杭州和利時杭州上海新華上海2PH計武漢中核武漢瑞士Metter瑞士臺灣上泰北京4壓力變送器、濟南貝克韋力濟南江蘇大連5料位計、超聲波變送器上海股德上海大連沃森達大連上海凡宜上海6電磁流量計江蘇華海測控國產(chǎn)智能大連沃森達上?？咸?溫度變送器江蘇華海測控江蘇橫河川儀重慶大連沃森達大連六，電氣系統(tǒng)設備分包商一覽表序號產(chǎn)品名稱廠家名稱產(chǎn)地備注1進線柜、低壓開關柜山東省青州益能電器設備有限責任公司青州低壓元器件施耐德、德力西青州華源電器廠青州濟南金秋電氣設備有限公司濟南2軟啟動器上海山宇上海西安西馳西安三墾力達江陰3UPS深圳科士達深圳15KVA，三相四線制，帶蓄電池組，斷電延時不小于45分鐘。廈門科華廈門深圳山特深圳A-8七、技術資料交付及工程進度確定中標后，乙方要根據(jù)“交鑰匙工程”的要求，提供全套工藝和基建藍圖，同時提供電子版圖紙。八、其他說明乙方負責所有報驗、驗收手續(xù)的辦理和費用。乙方應及時向甲方提供《開工報告》、《施工組織技術、安全措施》、施工進度計劃等有限公司1×10t/h鍋爐雙堿法煙氣脫硫工程（煙塔合一）投標文件（B）技術方案招標人：有限公司投標人：有限公司日期：2015技術方案B設計參數(shù)序號項目單位供方提供的內(nèi)容1脫硫塔的型式旋流噴淋2脫硫塔進口二氧化硫濃度Mg/m3≦20003二氧化硫設計排放濃度Mg/m3≦2004二氧化硫保證排放濃度Mg/m3＜2005脫硫效率＞90％脫硫塔入口粉塵濃度Mg/m3≦30006粉塵保證排放濃度Mg/m3＜1207凈煙氣含水量mg/m3≦758凈煙氣溫度℃約559脫硫塔本體阻力Pa≦150010脫硫塔漏風率%＜3%11噪聲dB＜8512脫硫塔外形尺寸m×m×m主塔內(nèi)徑2.6×16.0附塔內(nèi)徑1.4×16.013脫硫塔材質(zhì)麻石目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一總論 31.1工程概述 31.2設計參數(shù) 31.3脫硫系統(tǒng)主要技術要求 31.4主要設計原則 4二工藝介紹 42.1鈉鈣雙堿脫硫工藝 42.2工藝特點 42.3工藝流程介紹 52.4工藝原理 62.5煙氣脫硫系統(tǒng)描述 72.6配置及材料 8三供貨范圍及內(nèi)容 113.1設計范圍 113.2設計及供貨內(nèi)容 123.3主要設備清單 13四脫硫系統(tǒng)各項性能參數(shù) 144.1主要技術參數(shù) 144.2主要經(jīng)濟技術指標 15五脫硫渣的處理 15六技術標準及規(guī)范 16七項目實施及進度安排 187.1項目實施條件 187.2項目實施進度安排 197.3設計服務 19八環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生、工業(yè)安全、消防及排水部分 208.1環(huán)境保護 208.2勞動衛(wèi)生及工業(yè)安全 218.3消防及排水部分 22九生產(chǎn)管理和人員編制 229.1生產(chǎn)管理 229．2人員編制 23十售后服務 2310.1服務范圍 2310．2服務期限 2310．3服務內(nèi)容 23 一總論1.1工程概述公司第一熱源廠1臺10噸鍋爐需新增一臺多管除塵器、一套雙筒麻石脫硫塔設施及除塵脫硫系統(tǒng)的附屬配套設施。使處理后煙氣的含塵量與二氧化硫濃度滿足環(huán)保要求，設計處理后塵含量為50mg/Nm3,二氧化硫含量為100mg/Nm3。為了響應國家節(jié)能減排方針、政策，貴公司領導很重視環(huán)保，計劃進行脫硫處理，實行煙氣脫硫治理，受公司委托，我公司結合貴單位改造脫硫的位置、空間、煙氣條件、煤質(zhì)，編寫了本脫硫治理技術方案，敬請有關領導及專家評審、指導。我方根據(jù)貴方提供的技術參數(shù)和實際情況，本著技術先進、性能穩(wěn)定、可靠，投資少，運行費用低的原則，推薦采用：雙堿法脫硫技術方案。本項目實施后，有顯著的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益，并且可確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本脫硫工程包括整個脫硫系統(tǒng)范圍內(nèi)所有設備及系統(tǒng)的設計、制作、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場清理、驗收移交和土建基礎等方面的技術要求。工程范圍：包括從脫硫除塵系統(tǒng)煙氣入口（從總煙氣出口）至脫硫除塵系統(tǒng)出口（即與引風機進口的連接）的整個系統(tǒng)。脫硫除塵工藝采用鈉鈣雙堿法濕法煙氣脫硫技術，針對現(xiàn)場特點，結合我公司的工藝技術和工程經(jīng)驗，從工藝技術、安全運行、排放指標、經(jīng)濟指標等各方面進行了細致的論證，提出以下技術方案，供業(yè)主方?jīng)Q策參考。1.2設計參數(shù)根據(jù)業(yè)主提供及相關的經(jīng)驗參數(shù)，確定設計參數(shù)如下：煙氣中二氧化硫初始濃度：﹤3500mg/m3脫硫后煙氣中二氧化硫濃度：﹤200mg/m3煙氣中煙塵初始濃度：﹤3000mg/m3除塵后煙氣中煙塵濃度：﹤120mg/m31.3脫硫系統(tǒng)主要技術要求序號參數(shù)名稱參數(shù)值1設計煙氣脫硫效率＞90%2二氧化硫排放濃度≤200mg/m33粉塵排放濃度≤120mg/m34林格曼黑度≤I級1.4主要設計原則脫硫工藝采用濕式鈉鈣雙堿法。脫硫系統(tǒng)的設計脫硫效率滿足當前國家排放標準和地方環(huán)保局的要求，并考慮今后5～10年內(nèi)不斷趨于嚴格的SO2排放標準進行升級改造。為降低運行費用，脫硫劑來源可靠、價格低廉，副產(chǎn)品處置合理。不外排污水不產(chǎn)生二次污染。脫硫除塵水在鍋爐車間循環(huán)利用。技術先進、經(jīng)濟合理、切實有效的煙氣治理工藝。設備運行可靠、阻力小，設有煙氣旁路，不對鍋爐運行工況產(chǎn)生影響。具有足夠的脫硫效率，保證達標排放。充分考慮場地要求，使整套脫硫系統(tǒng)結構緊湊，減少占地面積。盡量利用廠內(nèi)已有設施和資源，以減少投資。運行操作簡便，維護方便，脫硫系統(tǒng)主要采用人工控制使用壽命長，噪音小，設有可靠耐防腐措施。二工藝介紹2.1鈉鈣雙堿脫硫工藝鈉鈣雙堿法脫硫工藝（NaOH/Ca(OH)2）是在石灰（石）/石膏法基礎上結合鈉堿法發(fā)展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏法容易結垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，解決了石灰法的脫硫塔及管道內(nèi)易結垢的問題，并具備鈉堿法脫硫工藝的吸收效率高的優(yōu)點。2.2工藝特點與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優(yōu)點：用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設備運行與保養(yǎng)；吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，在90%以上；雙堿法所需配套設備規(guī)格參數(shù)均較石灰石膏法小，可以節(jié)約大量的投資與運行費用。2.3工藝流程介紹除塵系統(tǒng)：煙氣首先進入鋼制旋風除塵器或多管旋風除塵器，經(jīng)初步除塵降溫，使含塵濃度降至400mg/m3左右，溫度在150℃左右后進入濕式雙堿法脫硫塔脫硫。脫硫凈化系統(tǒng)：脫硫系統(tǒng)由SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫劑供給系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、儀表自控系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣負壓吸入脫硫除塵塔內(nèi)，在脫硫除塵塔的入口處設置預除塵處理系統(tǒng)，經(jīng)過再次預除塵后的煙氣進入脫硫塔。煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。上部設置多級高效霧化噴淋系統(tǒng)，逆流布置多層多個霧化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達200-300%，噴嘴出口流速可達15m/s~20m/s，逆氣流噴淋，霧滴直徑約為200~500μm，煙氣和霧化后的吸收劑在脫硫塔內(nèi)充分混合、接觸，煙氣中SO2與吸收堿液充分反應，使SO2得到充分吸收脫除。霧化噴淋系統(tǒng)的合理選型及科學布置是保證脫硫效率的關鍵，使霧化區(qū)形成無死角、重疊面積大的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段，煙氣較長時間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，體積及重量增大隨脫硫液排出塔外。由于設計的特殊性，經(jīng)脫硫后的煙氣通過旋流除霧裝置時，可以將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達標排放。脫硫后的液體排入脫硫塔外設置的再生沉淀循環(huán)補充水池，適當補充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。經(jīng)過沉淀后的脫硫渣排入后處理系統(tǒng)，進行脫水干化處理。考慮到節(jié)省投資，并且脫硫渣不回收利用，可利用自然干化的形式進行。2.4工藝原理旋風除塵器：含塵氣體通過進口起旋器產(chǎn)生旋轉氣流，粉塵在離心力作用下脫離氣流和筒錐體邊壁運動，到達壁附近的粉塵在氣流的作用下進入收塵灰斗，去除了粉塵的氣體匯向軸心區(qū)域由排氣芯管排出。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～1200倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除0.3μm以上的粒子，選用耐高溫、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)碳鋼或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達500℃，壓力達6000Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟各方面考慮旋風除塵器壓力損失一般為500Pa。多管旋風器：含塵氣體進入除塵器入口，通過陶瓷導向器，于旋風子內(nèi)部旋轉，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)鎖氣器排出，同時可采用干法除塵，濕法出灰。并對可以利用粉塵進行回收。脫硫凈化器鈉鈣雙堿法NaOH(Na2CO3)/Ca(OH)2采用鈉堿啟動，鈉堿吸收SO2、采用石灰再生鈉堿的方法進行循環(huán)運行。其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程：Ⅰ、脫硫過程Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2(1)2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(2)Na2SO3+SO2+H2O→NaHSO3(3)式為吸收啟動反應式；式為主要反應式，pH＞9（堿性較高時）式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜pH＜7）Ⅱ、再生過程2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3++CaSO3↓+2H2O(5)Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3↓(6)在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（或兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應從而釋放出[Na+]，隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石灰反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢復對SO2的吸收能力，循環(huán)使用。脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），用戶可以根據(jù)自己的需要，采用不同的方法對副產(chǎn)品進行處理。2.5煙氣脫硫系統(tǒng)描述2.5.1、吸收劑再生及補充系統(tǒng)鈉鈣雙堿法煙氣脫硫系統(tǒng)是利用氫氧化鈉（或碳酸鈉等鈉堿）溶液作為啟動脫硫劑，當系統(tǒng)啟動后直接將其水溶液通過漿液泵送至脫硫吸收塔，塔底漿液排入再生池內(nèi)，加入氫氧化鈣進行置換再生，再生出的鈉基脫硫劑重新輸入脫硫塔循環(huán)使用，但是由于在脫硫反應進行的過程中Na2SO3氧化產(chǎn)物較難再生，需要不斷補充鈉堿來彌補鈉基脫硫劑的消耗量。脫硫系統(tǒng)設再生、沉淀、循環(huán)綜合水池一座，其中含有再生區(qū)、沉淀澄清區(qū)、PH調(diào)節(jié)循環(huán)區(qū)三部分。塔底排出的循環(huán)漿液在再生池中與Ca(OH)2置換、再生，經(jīng)氧化、沉淀后，清液溢流進入循環(huán)池，供脫硫使用。2.5.2吸收塔系統(tǒng)本方案設計一座除塵吸收塔，塔上部為噴淋吸收區(qū)，下部為漿液區(qū)，原煙氣進入吸收塔，先經(jīng)預除塵然后在塔內(nèi)煙氣自下而上流動，與噴淋層噴下的吸收液逆向接觸，煙氣中的SO2被充分吸收；煙氣繼續(xù)上升至除霧器，經(jīng)除霧器除去其中所帶的細微液滴后進入煙囪，經(jīng)煙囪排入大氣。再生后的鈉基吸收液在脫硫循環(huán)泵的作用下重復吸收SO2。吸收塔采用麻石材質(zhì)，麻石采用高標號耐酸水泥砌筑，并內(nèi)襯防腐材料確保塔體的密封性及無滲漏。在正常使用狀況下，可保證30年使用壽命。每座吸收塔設置3臺脫硫循環(huán)泵2用1備，塔內(nèi)設置3層噴淋層，分別對應3臺循環(huán)泵。吸收區(qū)上部設置2級除霧。除霧器設反沖洗噴嘴，定期沖洗，防止除霧器結垢堵塞。2.5.3廢渣排出及脫水系統(tǒng)塔底排出的循環(huán)漿液進入再生池與Ca(OH)2發(fā)生置換反應后，混合液進入沉淀池進行固液分離。分離出的廢渣可以通過刮渣機及渣漿泵輸送至干化場進行干化處理，也可以運送至鍋爐渣池處理。為節(jié)省投資及運行費用，可在鍋爐及脫硫系統(tǒng)檢修時，人工清理沉淀池內(nèi)廢渣。2.5.4工藝水系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)應滿足FGD裝置正常運行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。設備、管道及箱罐的沖洗水和設備的冷卻水應回收至地坑或工藝水箱重復使用。工藝水消耗主要包括以下幾個方面：吸收塔蒸發(fā)水、漿液制備用水、石膏結晶水；除霧器、漿液輸送設備、輸送管路、貯存箱的沖洗水；泵類設備的冷卻水及密封水。2.5.5管道與閥門①管道管道設計時將充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，并借鑒應用于類似脫硫裝置上的成功經(jīng)驗，選用恰當?shù)墓懿模橘|(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。主要管道材料如下：吸收塔循環(huán)管、噴淋層管路:玻璃鋼管不銹鋼PP工藝水:普通碳鋼管冷卻水:碳鋼管吸收劑漿液管：碳鋼管②閥門所有閥門設計選型應適合于介質(zhì)特性和使用條件。漿液系統(tǒng)的閥門必須考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。功能相同、運行條件相同的閥門將能夠互換，閥門的規(guī)格將盡量統(tǒng)一。2.6配置及材料2.6.1工藝設備及材料所有的漿液泵、脫硫泵均為采用先進技術生產(chǎn)的耐磨、耐腐砂漿泵，泵體、泵蓋、葉輪等過流界面必須能承受PH4，Cl離子50000ppm狀況的要求。脫硫劑漿液泵、脫硫渣漿泵工藝水泵等均考慮備用情況。所有漿液泵、廢水泵的密封形式采用帶內(nèi)冷卻水的單端或雙端機械密封，機械密封必須耐用。吸收塔循環(huán)漿液噴淋層每塔為三層，每層對應一臺漿液循環(huán)泵。吸收塔循環(huán)漿液噴嘴為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并有較多的相似應用業(yè)績。箱罐：吸收塔前不另設置預洗滌塔，吸收塔設漿液區(qū)與塔體為一體結構。采用逆流旋噴塔。吸收塔本體的煙氣阻力約1200Pa。塔體為麻石防腐。脫硫系統(tǒng)的其他箱罐如用碳鋼，必須充分考慮機械強度及耐腐蝕的要求。接觸脫硫循環(huán)液的設施必須防腐。閥門：所有閥門設計選型應適合于介質(zhì)特性和使用條件。漿液系統(tǒng)的閥門必須考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。功能相同、運行條件相同的閥門將能夠互換，閥門的規(guī)格將盡量統(tǒng)一。接觸工藝水、原煙氣、堿漿液閥門的閥板等金屬材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼襯膠；管道：管道設計時將充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，并借鑒應用于類似脫硫裝置上的成功經(jīng)驗，選用恰當?shù)墓懿?，介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。主要管道要求材料如下：吸收塔漿液噴淋層：玻璃鋼管，內(nèi)外壁均需有耐磨層；吸收塔循環(huán)漿液管及其他漿液管（塔外）：玻璃鋼管，內(nèi)壁需有耐磨層；2.6.2電氣及控制系統(tǒng)需方為脫硫系統(tǒng)提供一路AC380V/50Hz三相四線低壓電源至脫硫系統(tǒng)進線柜，脫硫系統(tǒng)設置專用低壓電源和保安電源自動切換（柜）裝置。低壓柜為先進的GCK柜型，低壓柜分包商通過質(zhì)量認證，有較多的業(yè)績和較強的供貨實力，低壓柜不再次分包。電機的防護等級至少為室外IP54。電力電纜為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜。電纜通道結合現(xiàn)場情況采用電纜溝或架空橋架。儀表和控制儀表的防護等級至少為IP65，配置有進出線防水接頭。儀表的材質(zhì)滿足介質(zhì)和環(huán)境的要求。計量檢測儀表經(jīng)過計量認證。吸收塔漿液PH值具備閉環(huán)在線檢測和控制功能，排漿管路設置接觸漿液的材質(zhì)滿足漿液工況的要求。吸收塔煙氣進、出口設置探頭式連續(xù)在線檢測的智能SO2分析系統(tǒng)，檢測方式為直接稀釋抽取在線連續(xù)檢測分析紫外熒光法，分析儀采用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。接觸煙氣的探頭部分耐腐耐磨。根據(jù)業(yè)主實際要求，在設備清單內(nèi)將標明本次設備清單是否包含該設施。溫度檢測采用Pt100智能式一體化溫度變送器，溫度變送器Pt100與電路的連接線采用耐高溫銀質(zhì)導線，接觸介質(zhì)的護套材質(zhì)滿足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。泵的出口必須設置就地壓力表，接觸介質(zhì)的材質(zhì)滿足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。脫硫控制系統(tǒng)可以采用DCS控制，采用國內(nèi)成熟的DCS系統(tǒng)，保證脫硫系統(tǒng)關鍵工藝和流程的自動控制。（可根據(jù)業(yè)主需求選擇自動控制或手動控制）若設置DCS控制系統(tǒng)，則脫硫DCS系統(tǒng)可實現(xiàn)規(guī)定的以下功能，完成數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）等以滿足脫硫系統(tǒng)各種運行工況的要求，確保脫硫系統(tǒng)安全、高效運行。整個脫硫DCS的可利用率為99.9%。脫硫DCS系統(tǒng)設一臺操作員站和一臺工程師兼操作員站，其硬件配置為:內(nèi)存：≥1GB硬盤：≥160GB主頻及CPU：≥2.0GHz雙核顯示器:21寸LCD整個脫硫DCS配置1臺A3黑白激光打印機，打印機能根據(jù)要求打印任一LCD畫面。脫硫DCS系統(tǒng)監(jiān)控的主要內(nèi)容有：⑴工藝運行狀態(tài)的監(jiān)測，主要采集與處理現(xiàn)場測量儀表的信號。根據(jù)工藝對控制系統(tǒng)的要求，通過調(diào)節(jié)回路進行自動調(diào)控，使脫硫系統(tǒng)運行在正常的工況狀態(tài)下。⑵控制電氣設備運行工況，對馬達控制中心（MCC）的開關量和模擬量信號進行采集處理，判斷設備的運行狀態(tài)。⑶據(jù)工藝設計的要求和現(xiàn)場實際條件，對系統(tǒng)進行連鎖操作控制，保證系統(tǒng)的安全運行。當吸收塔入口煙氣溫度高于160℃時，脫硫系統(tǒng)緊急退出、停運，待鍋爐故障排除、穩(wěn)定運行后，再行投入。儀表和控制系統(tǒng)至少要實現(xiàn)對以下部位的相關監(jiān)測和控制，并設置工藝必要的聯(lián)鎖回路：煙氣系統(tǒng)：進口、旁路、出口擋板門狀態(tài)及啟閉過程的控制；吸收塔入口：煙氣溫度，煙氣壓力，SO2濃度；吸收塔出口：凈煙氣溫度和壓力、SO2濃度；箱罐：液位、粉倉高中低料位開關等；工藝水壓力(變送器)，除霧器沖洗水壓力(變送器)；所有攪拌機電機電流(變送器)和大于22KW電機的電流(變送器)。三供貨范圍及內(nèi)容3.1設計范圍本項煙氣除塵脫硫系統(tǒng)的工程范圍為：自鍋爐原除塵器進口至引風機進口的整套除塵脫硫系統(tǒng)。包括除塵脫硫吸收塔設備、脫硫劑貯存、制備系統(tǒng)、吸收液循環(huán)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物的處理系統(tǒng)的整套設計、施工及調(diào)試、驗收。（1）工程設計包括：設備選型、制作和采購、電氣儀表控制、安裝調(diào)試和試運行；（2）系統(tǒng)性能的試驗和檢查；（3）設施的制作、包裝和運輸、安裝調(diào)試；（4）對操作和維護人員進行必要的培訓。3.2設計及供貨內(nèi)容（1）煙氣除塵脫硫系統(tǒng)包括除塵器及脫硫塔預除塵器及內(nèi)件（旋流裝置、噴淋系統(tǒng)、除霧裝置、反沖洗裝置）、脫硫劑供給系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理設施等；（2）管道系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)管線的儀表、閥門、法蘭、墊片、螺栓、螺母、管道、管件及安裝材料等，與界區(qū)外交接的水、氣等管道，由業(yè)主方提供至脫硫系統(tǒng)內(nèi)使用設備的第一法蘭；（3）儀控系統(tǒng)（根據(jù)業(yè)主要求進行配置）現(xiàn)場的一次儀表、熱控室內(nèi)的二次儀表及安全正常運行需要的連鎖監(jiān)視與報警裝置；（根據(jù)工藝要求確定具體規(guī)格數(shù)量）（4）電氣煙氣處理裝置及輔機配套的電機、電控所需的電氣設施；（5）鋼結構系統(tǒng)設備的鋼結構、爬梯、平臺、欄桿等；（6）保溫及防腐或油漆設備、管道的保溫及金屬構件進行防腐或油漆；（7）門孔類各種人孔、手孔、檢查孔（觀察孔）、預留孔、吹灰孔、渣孔、測試孔等門孔雜件；（8）系統(tǒng)內(nèi)電纜溝、土建、設備基礎等施工由業(yè)主負責；（9）要求業(yè)主提供符合系統(tǒng)要求的空氣、水、電源等動力能源，并接至使用設備第一個法蘭（電源接至動力柜端子）。（10）要求業(yè)主提供符合脫硫系統(tǒng)要求的脫硫藥劑及配備相應的操作人員。3.3主要設備清單序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一除塵脫硫系統(tǒng)設備1.1脫硫塔主塔DN2.6m，高約16m附塔DN1.4m，高約16m臺1麻石1.2預除塵設施脫硫塔入口配套套11.3噴淋層配套3層噴淋套11.4噴嘴無堵塞螺旋形式只約301.5除霧器兩級高效旋流除霧裝置套11.6脫硫塔爬梯平臺型鋼制作套1二脫硫液循環(huán)系統(tǒng)2.1脫硫循環(huán)泵Q:60m3/hH:20m11kw臺3兩用一備2.2循環(huán)管道PP管道系統(tǒng)配套套12.3循環(huán)管路閥門系統(tǒng)配套耐腐蝕閥門套12.4液堿儲罐碳鋼/FRP材質(zhì)臺12.5攪拌器石灰乳池配套5.5KW臺12.6脫硫劑管路管路及配套閥門套1三除霧器沖洗裝置3.1清水泵Q:20m3/hH:30m5.5kw臺2一用一備3.2工藝水箱容積約3m3套13.3除霧器沖洗系統(tǒng)自動控制沖洗儀套13.4沖洗管路及閥門塔外管路及電磁閥套1四電器及儀表系統(tǒng)4.1電纜柜后不超過30m套14.2控制柜系統(tǒng)配套套1五煙道系統(tǒng)5.1煙道鍋爐配套煙道套15.2煙道防腐保溫玻璃鱗片防腐巖棉保溫套1六渣處理系統(tǒng)6.1渣漿泵Q:10m3/hH:15m5.5KW臺16.2渣漿管路設施DN50軟管套1四脫硫系統(tǒng)各項性能參數(shù)4.1主要技術參數(shù)性能和設計數(shù)據(jù)單位數(shù)據(jù)1．一般數(shù)據(jù)1.1脫硫塔總壓力損失Pa＜1500脫硫塔Pa總煙道（自引風機出口到煙囪進口煙道）Pa1.2循環(huán)液氣比L/Nm3約2.0-3.01.3SO2脫除率%＞901.4出口SO2濃度Mg/Nm3＜2001.5出口煙氣溫度℃＞552．消耗石灰粉（80%CaO）t/h0.06其他助脫硫劑（鈉堿）kg/h5.0工業(yè)水（規(guī)定品質(zhì)）m3/h3—5電力（BMCR工況設備耗電量）kW.h～203．脫硫塔設計壓力Pa±5000脫硫塔直徑mΦ2.6脫硫塔高度mm16000脫硫塔壁厚mmδ=200脫硫塔本體材質(zhì)麻石防腐脫硫塔壽命年304.2主要經(jīng)濟技術指標序號項目指標1鍋爐額定蒸發(fā)量1×10t/h2處理煙氣量30000m3/h3煙氣溫度約140℃4進口二氧化硫含量約2000mg/Nm35煙塵進出口濃度3000/120mg/Nm36二氧化硫排放濃度≤100mg/Nm37煙氣設計脫硫效率＞90%8電耗～30kwh/h9系統(tǒng)壓降≤1500Pa10年工作小時數(shù)8000小時五脫硫渣的處理脫硫渣的主要成份為煤灰和亞硫酸鈣，脫硫時的產(chǎn)物亞硫酸鈣以半水合的狀態(tài)結晶出來。亞硫酸鈣含水率按70％計算。每天產(chǎn)生的脫硫渣，利用刮渣機與渣漿泵從沉淀池中將其排出，進入渣場自然干化或置于堆灰場與灰渣一起運出廠區(qū)。雙堿法脫硫工藝采用石灰作為脫硫液再生劑，同時它還有促進沉淀物沉淀的作用。由于石灰的絮凝作用，懸浮于水中的懸浮微?？傻玫匠恋矸蛛x，同時這些懸浮微粒還可作為脫硫渣亞硫酸鈣的結晶晶核，增強亞硫酸鈣的沉淀效果，達到相互促進的沉淀作用，大大加快沉淀速度。由試驗分析，脫硫渣亞硫酸鈣與粉煤灰沉淀時間極短，在沉淀池內(nèi)適當停留時間，完全可達到沉淀、澄清的目的。根據(jù)以往的使用經(jīng)驗，亞硫酸鈣脫硫渣與粉煤灰混合，可增加其塑性和強度，是一種良好的鋪路地基材料，可用于建造高速公路等。由于亞硫酸鈣常溫下不分解，且鈣本身即為自然界中常見的礦物質(zhì)，不存在直接的污染源問題。六技術標準及規(guī)范所提供貨物的材料、設備、工程、設計、安裝、試運行等將全部按相關的中國標準及規(guī)定執(zhí)行，如采用外國標準則是提供該標準文本，并確認該標準不低于相關中國國家標準。本系統(tǒng)所有設備噪聲、廢棄物、勞動和衛(wèi)生等均符合國家標準。以下法規(guī)、標準和規(guī)定將在煙氣除塵脫硫系統(tǒng)中應用。1環(huán)境保護標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標準》GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》2材料GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼技術條件》GB711-85《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋厚鋼板技術條件》GB710-88《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼薄鋼板和鋼帶技術條件》GB3087-82《碳鋼焊條技術條件》3設備標準ZDLT-QB-2000《煙氣凈化裝置加工驗收標準》JB1620-83《鍋爐鋼結構制造技術條件》GB150-1998《鋼制壓力容器》JB1615-83《鍋爐油漆和包裝技術條件》GBJ17-91《鋼結構設計規(guī)范》SHJ43-91《石油化工企業(yè)設備與管道涂料防腐設計與施工規(guī)范》4安裝調(diào)試DL5031-94《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）DL5007-92《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）SDJ279-90《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）GB50205-95《鋼結構施工及驗收技術規(guī)范》TJ231（一）-75《機械設備安裝工程施工及驗收技術規(guī)范》（一）TJ231（四）-78《機械設備安裝工程施工及驗收技術規(guī)范》（四）TJ231（五）-78《機械設備安裝工程施工及驗收技術規(guī)范》（五）TJ231（六）-78《機械設備安裝工程施工及驗收技術規(guī)范》（六）ZDLT-DS-T-2001《循環(huán)懸浮式半干法調(diào)試手冊》GB50221-95《鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ93-86《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB8566-88《計算機控制軟件的設計、編程規(guī)范》GBJ235-82《工業(yè)管道施工及驗收標準》GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工和驗收規(guī)范》GB50217-94《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50054-95《低壓配電設計規(guī)范》GBJ232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》G-RK-95-51《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術規(guī)范》PL5000-94《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)范》NDGJ16-89《火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術規(guī)定》HJ/T179-2005《火電廠煙氣脫硫工程技術規(guī)范石灰石/石灰-石膏法》DL/T5196-2004《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術規(guī)程》七項目實施及進度安排7.1項目實施條件本公司將積極配合用戶，提供最佳的全方位技術服務，確保該工程的順利實施。7.1.1公司承諾工程進度、質(zhì)量、投資滿足合同要求單位工程質(zhì)量合格率：100%顧客滿意度：98%以上系統(tǒng)符合聯(lián)動試車：一次成功重大安全事故率為“零”7.1.2項目實施精心組織設計、施工、調(diào)試設備運行穩(wěn)定可靠，達到設計要求讓用戶滿意、讓用戶放心嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系實施提供一流的調(diào)試、運行培訓服務提供全套的圖紙、施工記錄、調(diào)試方案、調(diào)試記錄、運行操作規(guī)程等技術資料7.1.3安全施工保證措施建立健全安全管理體系，以項目經(jīng)理為首的安全管理領導小組，現(xiàn)場設專職安全員嚴格遵守國家、業(yè)主的安全操作規(guī)程，對所有施工人員進行安全教育，提高安全施工意識認真做好安全生產(chǎn)，不違章作業(yè)各專業(yè)負責人在做好技術交底的同時必須做好安全交底專職安全員和各級負責人必須深入現(xiàn)場，積極預防，及時發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，對違反安全操作有權令其停工整改認真做好安全記錄7.1.4售后服務免費為用戶培訓設備運行操作及管理人員負責工程設計、設備安裝、運行調(diào)試期間的一切技術交底、技術服務工作，直至設備安裝、調(diào)試完畢，投入正常運行后一年以優(yōu)惠價格長期、即使提供各種備件，并予以技術指導接到甲方反映的質(zhì)量問題信息后，在4小時之內(nèi)作出答復，并在24小時內(nèi)派出技術人員到現(xiàn)場對本項目工程設備實行不定期回訪，并負責終身跟蹤服務7.2項目實施進度安排項目實施時間安排如下（從簽合同或協(xié)議之日算起）：表7-1項目時間安排表階段完成時間初步設計階段2周施工設計階段1個月設備制造、運輸1個月施工階段1個月調(diào)試階段2周交叉進行，總工期約40天7.3設計服務針對本項目將提供初步設計及施工圖設計：初步設計：提供業(yè)主確認施工圖設計包括：設備設計數(shù)據(jù)機械設備預冷器與內(nèi)部零件組立圖制作用詳細設計圖材料表配管閥套件流程圖配管分類標準主要管線尺寸計算閥清單管線配置圖管線詳細圖（立配圖）材料表管支撐管線吊桿支撐點清單標準支撐程序制作圖材料表保溫材料數(shù)量表（含材料與厚度）電氣設備單線圖線路管架圖線路圖（路徑，位置）接點圖材料表儀器與控制系統(tǒng)連鎖圖儀器清單報警裝置清單控制回路圖分布式控制系統(tǒng)輸入/輸出清單線路管架圖接點圖配線與管線圖儀表安裝圖儀用空氣管線圖材料表鋼構，平臺，看臺，階梯欄桿，樓梯設備平臺組立圖與數(shù)量清單主要梁柱排列圖與組件清單每一樓層排列圖制作圖材料清單循環(huán)泵與馬達曝氣鼓風機含馬達與消音器攪拌機膨脹接頭規(guī)范清單八環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生、工業(yè)安全、消防及排水部分8.1環(huán)境保護8.1.1總則本工程的目的是使煙氣中的二氧化硫和粉塵排放滿足國家環(huán)保