工位改善評(píng)價(jià)

1工位評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2作業(yè)姿勢(shì)評(píng)分簡(jiǎn)介34567891011超前和落后作來(lái)的判斷及對(duì)應(yīng)車位線車位線分度線為5等分（20%）作業(yè)者的工作的區(qū)域應(yīng)在一個(gè)車位范圍內(nèi),如果其超過(guò)或滯后其車位區(qū)域的20%,則其屬于作業(yè)超前或落后12零件架范圍作業(yè)區(qū)域車位長(zhǎng)度13作業(yè)范圍作業(yè)開始范圍（+20%）注:作業(yè)者作業(yè)開始時(shí)機(jī)是當(dāng)這臺(tái)車在指定位置停止線開始啟動(dòng)的時(shí)候作業(yè)者不管在任何時(shí)候，其開始的工作的區(qū)域只能在作業(yè)范圍內(nèi)14零件架寬大度范圍(應(yīng)在一個(gè)車位長(zhǎng)范圍內(nèi))零件架寬度<=作業(yè)范圍<=車位非常好車位>=零件架寬度<=作業(yè)范圍<=車位較好車位>=零件架寬度(極少零件的零件架寬度)較差

需改善車位<=零件架寬度差需整改15零件架范圍作業(yè)區(qū)域非常好較差一般差較差差一般非常好161718192021222324共同作業(yè)2526零件架室內(nèi)零件架1起始線紅線：表示裝配路線及時(shí)間粗箭線：帶件行走路線細(xì)箭線：表示空手行走路線等腰作業(yè)路線作業(yè)分析圖27節(jié)拍時(shí)間:總作業(yè)時(shí)間和步行取件時(shí)間的設(shè)定〈100秒,走動(dòng)時(shí)間目標(biāo)為0總作業(yè)時(shí)間最大范圍:作業(yè)時(shí)間在節(jié)拍時(shí)間+10%以內(nèi)步行、取件、附加作業(yè)應(yīng)在節(jié)拍時(shí)間5%以內(nèi)作業(yè)取件:往返次數(shù)1次最好往返次數(shù)2.3次良好往返次數(shù)4次以上不合理作業(yè)走動(dòng)路線:在車單側(cè)往返次數(shù)1~2次可以繞行車身一周不合理2829裝配線工位評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)30在線庫(kù)存:總裝實(shí)行2小時(shí)生產(chǎn)在庫(kù)存量。涂裝及焊裝實(shí)行4小時(shí)在庫(kù)量。大件必須排序供貨31第一篇?jiǎng)幼鞣治鲆?、?dòng)作分析的目的:消除動(dòng)作組合中的停滯動(dòng)作中的無(wú)效動(dòng)作動(dòng)作組合中的不均衡及動(dòng)作中的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作改善現(xiàn)場(chǎng)改善技巧32項(xiàng)目檢查重點(diǎn)難度有沒有較難執(zhí)行的動(dòng)作作業(yè)的姿勢(shì)是否容易導(dǎo)致疲倦作業(yè)環(huán)境是否方便作業(yè)的進(jìn)行能否使動(dòng)作更較松人員的配置是否合理不均衡作業(yè)是否有忙閑不均的現(xiàn)象是否有熟練各度不夠的現(xiàn)象？作業(yè)者之間的配合如何？是否有顯得散亂的地方？浪費(fèi)有沒有等待、停滯現(xiàn)象？檢查標(biāo)準(zhǔn)會(huì)不會(huì)過(guò)于嚴(yán)格？是否有重復(fù)多余的動(dòng)作？有沒有次序安排不合理的動(dòng)作？33思考休息故延遲延檢查尋找定位預(yù)定位持住搬運(yùn)吉爾布雷斯的１７動(dòng)素及相對(duì)應(yīng)的改善分析伸手移物放手握取拆卸裝配使用34動(dòng)素性質(zhì)的劃分有效動(dòng)素:對(duì)操作有直接貢獻(xiàn)。如裝配，拆卸、使用等。伸手、握取、移物及放手為操作中最為常見的有效動(dòng)素。無(wú)效動(dòng)素（輔助動(dòng)素）:如尋找、選擇、檢查、持住、定位、預(yù)定位等為輔助動(dòng)素。消耗性動(dòng)素:休息、故延、延遲及計(jì)劃為消耗性動(dòng)素。動(dòng)作要素改善檢查表35動(dòng)作檢查重點(diǎn)空手環(huán)境的布置是否可以使空手的動(dòng)作距離變短？手的動(dòng)作能否從上下改變?yōu)樗降姆较?？伸手途中有無(wú)障礙物導(dǎo)致方向的改變？抓放置材料的容器是否方便抓的動(dòng)作的進(jìn)行？抓住物品的位置和方向能否更便捷？使用權(quán)用的工具是否便于抓??？搬運(yùn)搬運(yùn)的距離是否可以更短？搬運(yùn)途中有無(wú)障礙？是否可以進(jìn)行自動(dòng)輸送，使搬運(yùn)簡(jiǎn)化？是否可以使搬運(yùn)工具使搬運(yùn)輕松化？工具能否以彈性方式懸掛？36修正位置可否使用導(dǎo)軌或擋塊進(jìn)行定位？物品的角度、形狀能否配合定位進(jìn)行改變？可否通過(guò)設(shè)計(jì)使定位不會(huì)出錯(cuò)？裝配是否可以使用固定裝置或誘導(dǎo)裝置方便裝配？能否依次裝配很多零件？拆卸能否使用工具進(jìn)行分解？可否一次分解很多？使用工具的大小形狀重量是否可以改變？工具拿的位置能否簡(jiǎn)單化？工具儀器設(shè)備的使用能否簡(jiǎn)單化？37放下放下時(shí)，是否可以不必太注意？放下的位置能否改變？能否使用工具簡(jiǎn)單的放下？放下的同時(shí)能否中同進(jìn)進(jìn)行其它的動(dòng)作？檢查檢查的動(dòng)作是否可以省略？能否使檢查簡(jiǎn)單易行而結(jié)果依然準(zhǔn)確？幾項(xiàng)檢查能否同進(jìn)進(jìn)行？尋找物品是否沒有混雜？物品是否定位、定置放置？在作業(yè)位置是否不放置不必要的物品？標(biāo)識(shí)是否清楚？能否使用顏色管理？物品能否擺放在作業(yè)者視線范圍內(nèi)？38思考物品是否擺放整齊？可否做到不必思考？必須思考的作業(yè)，要點(diǎn)能否事先整理出來(lái)？預(yù)定位能否在抓取同時(shí)進(jìn)行預(yù)定位？是否可以使用輔助裝置協(xié)助定位？預(yù)定位的動(dòng)作能否去除？保持保持的動(dòng)作能否避免？能否使用輔助裝置進(jìn)行保持？能否使物品易于保持？不可避免遲緩真的不可避免嗎？能否縮短延誤時(shí)間？實(shí)在不可避免時(shí)，能否同時(shí)進(jìn)行其他動(dòng)作？39可避免的遲緩原因是否找到？避免遲緩的方法有效嗎？休息休息的時(shí)間能否安排在一起？能否改善環(huán)境使作業(yè)者不易疲勞？怎樣能盡快的從疲勞中恢復(fù)？40動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則41原理42等級(jí)動(dòng)作１以手指為