原料部崗位巡檢操作規(guī)程課件

崗位巡檢操作規(guī)程原料部1總綱原料部設(shè)備巡檢崗位的職責(zé)巡檢人員基本技能巡檢工作內(nèi)容要求與方法各崗位應(yīng)該巡查的對(duì)象2巡檢人員基本技能和職責(zé)熟悉本系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,熟練掌握所管轄設(shè)備的操作和維護(hù)。熟悉本系統(tǒng)的工作范圍、任務(wù)及設(shè)備巡檢路線圖。熟悉本系統(tǒng)所管轄設(shè)備的設(shè)備明細(xì)表。熟悉本系統(tǒng)內(nèi)各類運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑點(diǎn)和潤滑油（脂）的品牌及加油周期等。熟悉新型干法生產(chǎn)原料部區(qū)域工藝流程。巡檢人員必須具有一定的設(shè)備故障判斷能力,能妥善處理本系統(tǒng)設(shè)備一般性故障及緊急故障,并能提出相應(yīng)的預(yù)防措施。對(duì)于重大設(shè)備故障能提出正確處理措施。巡檢班長應(yīng)具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,能團(tuán)結(jié)同事,吃苦耐勞,有一定的組織能力和業(yè)務(wù)技能,能根據(jù)本系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和問題,提出檢修和改進(jìn)意見。3巡檢人員工作內(nèi)容與要求巡檢人員按系統(tǒng)巡檢路線,每小時(shí)巡檢一次設(shè)備的運(yùn)行情況負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的設(shè)備衛(wèi)生。在巡檢過程中,必須配帶常用工具,認(rèn)真檢查各設(shè)備的溫度、振動(dòng)、響聲、電流等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi),判斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況又不能及時(shí)處理的,應(yīng)立即報(bào)告相關(guān)人員。巡檢時(shí),應(yīng)對(duì)存在隱患的設(shè)備重點(diǎn)檢查,并作好記錄,有異常情況隨時(shí)向值班長匯報(bào)。在日常巡檢過程中,依據(jù)設(shè)備潤滑表,按規(guī)定作好設(shè)備的潤滑工作。應(yīng)加強(qiáng)與中控室的聯(lián)系,詳細(xì)真實(shí)的填寫巡檢記錄表,對(duì)設(shè)備異常狀況進(jìn)行處理,并提出處理意見,作好詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)危及人身安全的征兆,應(yīng)立即報(bào)告,情況緊急時(shí),有權(quán)采取臨時(shí)措施,事后報(bào)告值班經(jīng)理。巡檢工應(yīng)無條件執(zhí)行巡檢班長、值班經(jīng)理及廠領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)任務(wù),積極處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的突發(fā)問題。4石灰石破碎崗位巡檢對(duì)象石灰石料倉

往復(fù)式板喂機(jī)單段錘式破碎機(jī)皮帶皮帶同時(shí)還包括了石灰石破碎及出料皮帶的收塵設(shè)備、除鐵裝置和貯氣罐5破碎機(jī)的巡檢巡檢點(diǎn)運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查時(shí)間停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別殼體各處螺栓無松動(dòng)1次/小時(shí)①檢查錘頭的磨損情況,一般失重20%～25%時(shí)就必須進(jìn)行更換,當(dāng)錘頭迎擊面磨損到原有寬度的3/5應(yīng)調(diào)邊使用②檢查破碎腔內(nèi)包括篦縫中的雜物③檢查轉(zhuǎn)子與篦板之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求④檢查襯板、篦板磨損情況⑤檢查襯板、篦板、錘頭有無裂紋⑥檢查錘頭盤的磨損情況⑦檢查傳動(dòng)皮帶的磨損情況⑧檢查破碎機(jī)內(nèi)的各聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)并處理殼體無漏灰無異常振動(dòng)機(jī)內(nèi)無異常響聲傳動(dòng)帶傳動(dòng)皮帶受力應(yīng)一致、不松弛軸承軸承潤滑、軸承溫升符合技術(shù)要求6圓堆崗位巡檢對(duì)象爬坡皮帶堆取料機(jī)地坑皮帶入庫皮帶還包括皮帶上的除鐵裝置和皮帶下料（轉(zhuǎn)折）處得收塵裝置7堆取料機(jī)的巡查堆料機(jī)的巡查膠帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)運(yùn)情況,如有異常違聲音或托輥不轉(zhuǎn)、膠輥脫膠等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知維修工檢修或更換；膠帶機(jī)的膠帶運(yùn)行是否對(duì)中,跑偏量不應(yīng)大于50㎜,若出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象,應(yīng)分析跑偏原因并通知維修人員及時(shí)處理；膠帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況,減速機(jī)不應(yīng)有異常噪音,漫升不應(yīng)大于40℃,減速機(jī)強(qiáng)制潤滑管路的聯(lián)接不得泄露；膠帶機(jī)頭部清掃器與空段清掃器清掃物料的效果,清掃器與膠帶的帖合情況是否合適；膠帶機(jī)傳動(dòng)滾筒與膠帶的摩擦情況,是否存在打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象,滾筒膠面是否出現(xiàn)局部脫落現(xiàn)象。前者通過張緊膠帶來解決,后者視其摩損情況而定,當(dāng)滾筒脫膠面積大于摩擦面積的10%時(shí)應(yīng)予以更換滾筒；膠帶機(jī)打滑、跑偏、料流檢測等裝置動(dòng)作是否可靠；回轉(zhuǎn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障；堆料機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況,回轉(zhuǎn)減速機(jī)強(qiáng)制潤滑管路的聯(lián)接不得泄露,減速機(jī)不得有異常噪音,溫升不應(yīng)大于40℃；堆料機(jī)變幅鉸點(diǎn)處的鉸軸與軸承的潤滑,要求管路暢通,能夠看到潤滑脂漬,要求不得有漏油現(xiàn)象。8取料機(jī)的巡檢刮板機(jī)輸送鏈條的潤滑要求滴油嘴對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙；刮板驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)不得有異常噪音,溫升不得超過40℃；刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況,當(dāng)其磨損危及到刮板體時(shí),應(yīng)及時(shí)更換；刮板裝置中的中間導(dǎo)輪栓接是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理；導(dǎo)槽襯板磨損情況,當(dāng)其磨損危及到導(dǎo)槽本體時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；刮板運(yùn)行中是否有偏斜現(xiàn)象,若有偏斜可調(diào)整鏈輪尾部螺旋張緊裝置的螺桿以使支承刮板的兩鏈條預(yù)張力一致；料耙沿支撐軌道運(yùn)行及換向是否平穩(wěn),有無異常聲音,料耙支承系統(tǒng)的栓接是否有松動(dòng)現(xiàn)象；行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn),調(diào)車換向是否可靠,開式齒輪嚙合情況。9其它方面巡檢變幅及料耙液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況,要求液壓管路不得泄露,油箱溫升不應(yīng)大于40℃,泵站運(yùn)行噪音不得大于80db；中心卸料斗的襯板磨損情況,當(dāng)磨損到危及到料斗本體時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；堆料機(jī)受料斗及取料機(jī)中心卸料斗是否發(fā)生堵料、粘料現(xiàn)象；10長條堆崗位巡檢對(duì)象料倉板喂機(jī)皮帶皮帶堆料機(jī)給料皮帶堆料機(jī)取料機(jī)皮帶皮帶皮帶（4聯(lián)庫頂）皮帶皮帶皮帶（原煤倉）還包括皮帶上的除鐵裝置和皮帶下料（轉(zhuǎn)折）處得收塵裝置

11堆料機(jī)的巡檢膠帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)運(yùn)情況,如有異常違聲音或托輥不轉(zhuǎn)、膠輥脫膠等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知維修工檢修或更換；膠帶機(jī)的膠帶運(yùn)行是否對(duì)中,跑偏量不應(yīng)大于50㎜,若出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象,應(yīng)分析跑偏原因并通知維修人員及時(shí)處理；膠帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況,減速機(jī)不應(yīng)有異常噪音,漫升不應(yīng)大于40℃,減速機(jī)強(qiáng)制潤滑管路的聯(lián)接不得泄露；膠帶機(jī)頭部清掃器與空段清掃器清掃物料的效果,清掃器與膠帶的帖合情況是否合適；膠帶機(jī)傳動(dòng)滾筒與膠帶的摩擦情況,是否存在打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象,滾筒膠面是否出現(xiàn)局部脫落現(xiàn)象。前者通過張緊膠帶來解決,后者視其摩損情況而定,當(dāng)滾筒脫膠面積大于摩擦面積的10%時(shí)應(yīng)予以更換滾筒；膠帶機(jī)打滑、跑偏、料流檢測等裝置動(dòng)作是否可靠；回轉(zhuǎn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障；堆料機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況,回轉(zhuǎn)減速機(jī)強(qiáng)制潤滑管路的聯(lián)接不得泄露,減速機(jī)不得有異常噪音,溫升不應(yīng)大于40℃；堆料機(jī)變幅鉸點(diǎn)處的鉸軸與軸承的潤滑,要求管路暢通,能夠看到潤滑脂漬,要求不得有漏油現(xiàn)象12取料機(jī)的巡檢刮板機(jī)輸送鏈條的潤滑要求滴油嘴對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙；刮板驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)不得有異常噪音,溫升不得超過40℃；刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況,當(dāng)其磨損危及到刮板體時(shí),應(yīng)及時(shí)更換；刮板裝置中的中間導(dǎo)輪栓接是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理；導(dǎo)槽襯板磨損情況,當(dāng)其磨損危及到導(dǎo)槽本體時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；刮板運(yùn)行中是否有偏斜現(xiàn)象,若有偏斜可調(diào)整鏈輪尾部螺旋張緊裝置的螺桿以使支承刮板的兩鏈條預(yù)張力一致；料耙沿支撐軌道運(yùn)行及換向是否平穩(wěn),有無異常聲音,料耙支承系統(tǒng)的栓接是否有松動(dòng)現(xiàn)象；行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn),調(diào)車換向是否可靠,開式齒輪嚙合情況。13配料站崗位巡檢對(duì)象三通溜子

庫頂?shù)目赡嫫斓椎陌糸l（共計(jì)4個(gè)料庫）板喂機(jī)板喂機(jī)皮帶秤入磨皮帶同時(shí)還包括庫頂?shù)氖諌m裝置和庫底得除鐵裝置14電子皮帶秤的巡檢有無卡料現(xiàn)象皮帶有無開裂、跑偏現(xiàn)象皮帶的轉(zhuǎn)速是否有較大的變化傳感器是否有失靈的狀況15板喂機(jī)的巡檢巡檢點(diǎn)運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查時(shí)間停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別頭尾輪軸承潤滑、溫度符合技術(shù)要求1次/小時(shí)①檢查托輥或滾動(dòng)輪有無松動(dòng)、脫落，緊固松動(dòng)的螺栓②清除裙板上、或料斗內(nèi)黏結(jié)的雜物③檢查頭、尾輪鏈條、鏈輪的磨損情況，并記錄④裙板或料斗間的間隙一般3～5㎜⑤整修或更換已變形的裙板⑥補(bǔ)足液力耦合器的潤滑油⑦聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合技術(shù)要求⑧檢查電磁液壓制動(dòng)器正常托輥軸承槽板無變形輸送鏈張緊程度合適，銷軸無松動(dòng)傳動(dòng)鏈正常無跳動(dòng)16立磨崗位巡查的對(duì)象入磨的3通溜子立磨排渣皮帶排渣斗提空氣輸送斜槽同時(shí)還包括了立磨的附屬設(shè)備（比如鎖風(fēng)給料器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、稀油站等）及空氣輸送斜槽的附屬設(shè)備（比如離心風(fēng)機(jī)、收塵裝置等）17立磨的巡檢磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要特別注意磨機(jī)主減速器和磨機(jī)殼體的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)異常，應(yīng)及時(shí)通知中控停機(jī)或嚴(yán)重時(shí)現(xiàn)場急停；如有不明原因振動(dòng)跳停.應(yīng)查明原因，并排除原因后方能再次啟動(dòng)密切關(guān)注磨機(jī)磨輥的密封壓力、減速機(jī)12個(gè)閥塊徑向壓力、料層厚度變化和主電機(jī)電流。如果出現(xiàn)異常大范圍波動(dòng)和報(bào)警應(yīng)立即停磨檢查有關(guān)設(shè)備和磨內(nèi)部狀況，確保設(shè)備安全運(yùn)行。注意觀察除鐵器的工作狀態(tài)并及時(shí)清除鐵器物質(zhì)注意觀察吐渣量的大小變化和粒度變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知中控工調(diào)整意觀察各液壓油站的油壓、油量、過濾器、油位、溫度情況及滲漏情況注意觀察鎖風(fēng)給料器、吐渣閥的鎖風(fēng)情況及各處密封情況是否良好注意各處溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)及時(shí)通知中控工注意觀察壓力框架上下位移的變化大小，如波動(dòng)較大應(yīng)及時(shí)通知中控調(diào)整注意觀察鎖風(fēng)給料器的動(dòng)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知維修處理注意液壓拉桿的密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏灰，應(yīng)及時(shí)通知維修處理18離心風(fēng)機(jī)的巡檢巡檢點(diǎn)運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查時(shí)間停機(jī)檢查項(xiàng)目風(fēng)門校正風(fēng)門開度與中控室顯示量相符合1次/2小時(shí)①檢查液力耦合器的油量②對(duì)軸承箱漏油進(jìn)行處理③聯(lián)軸節(jié)間隙必須符合規(guī)程④清理風(fēng)機(jī)內(nèi)和葉片上的積灰，清理積垢要認(rèn)真仔細(xì)，以不破壞動(dòng)平衡為原則⑤檢查葉輪進(jìn)風(fēng)口、閘門的磨損情況，一般情況焊補(bǔ)。嚴(yán)重時(shí)更換，但一定要保持葉輪平衡⑥檢查風(fēng)門開關(guān)靈活準(zhǔn)確，校正風(fēng)門百葉片偏離位置軸承軸承潤滑、溫度符合技術(shù)要求電機(jī)溫度是否發(fā)生異常殼體振動(dòng)技術(shù)要求，對(duì)于大型風(fēng)機(jī)噪聲不超過85dB無刮進(jìn)風(fēng)口的響聲殼體人孔門不漏風(fēng)19脈沖式袋