圍墻施工專項方案

圍墻施工方案20-目錄TOC\o"1-3"\h\u12930一、編制說明 2295361.1、編制依據(jù) 2186471.2、本工程采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 222509二、工程概況 3136122.1、工程名稱及參建單位 348852.2、工程概況： 36364三、總體施工部署 526550四、施工準(zhǔn)備 6242004.1、技術(shù)準(zhǔn)備 610604.2、物資準(zhǔn)備 662804.3、勞動力準(zhǔn)備 685454.4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 629629五、施工工藝及方法 8146285.1、土方工程 8271175.2、鋼筋工程 8289965.3、模板工程 9307465.4、混凝土工程 1038965.5、砌體工程 101115.6、抹灰（勾縫）工程 1173685.7、鋼架施工 11319275.8、鋼構(gòu)件安裝 12284575.9、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 1534585.10、壓型板的施工 163098六、質(zhì)量管理 1749536.1、質(zhì)量保證措施： 1712086.2、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 17109336.3施工階段的質(zhì)量控制 1723587七、安全管理 2026775八、附圖 21

一、編制說明1.1、編制依據(jù)1）國家及地方現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；2）總承包合同；3）業(yè)主提供的施工圖；4）并結(jié)合以前施工同類工程特點、經(jīng)驗要求，進行編制的施工方案。1.2、本工程采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.3.1、結(jié)構(gòu)及建筑工程主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011版）GB50204-20155建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20116綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)(2015年1月1日起實施)GB/T50378-20147水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-87(2012版)8建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93

二、工程概況2.1、工程名稱及參建單位（1）工程名稱：XXXX廣場項目（2）建設(shè)單位：XXXX建設(shè)有限公司（3）設(shè)計單位：XXXX建筑設(shè)計有限公司（4）監(jiān)理單位：XXXX建設(shè)項目管理咨詢有限公司（8）施工單位：XXXX集團股份有限公司2.2、工程概況：2.2.1工程地點XXXX南側(cè)，北為和平路，南為小東門路，東靠關(guān)河，西為武青北路。地塊靠XXXX大廈。2.2.2工程簡介（1）圍墻形式XXXX項目外圍的圍墻采用3種形式，2.5米高臨時彩鋼板圍墻；圍墻底部0.5采用磚砌，上部2米高采用50厚彩鋼板。圍墻基礎(chǔ)采用大放腳基礎(chǔ)，埋深0.5米。底部磚砌部分涂灰色涂料，上部采用白色彩鋼板。2.5米高磚砌圍墻；圍墻采用混凝土小型砌塊砌筑，厚度200mm。每隔4米設(shè)磚柱，30米設(shè)置伸縮縫，磚柱尺寸300*300，磚柱與圍墻外立面平齊。圍墻基礎(chǔ)采用大放腳基礎(chǔ)，埋深0.5米。圍墻粉刷找平，底部0.5米涂灰色涂料，上部涂白色涂料。具體做法詳見附圖。6米鋼高鋼架廣告（綠植圍擋、噴繪圍擋）圍墻。鋼架圍墻基礎(chǔ)采用2200*1000*800獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強度等級C30。鋼架高6米。桁架立柱采用76x2.5圓管、L40x3角鐵焊接，面板龍骨口32x2，滿鋪0.4mm厚壓型鋼板。具體做法詳見附圖。工程量2.5米高臨時彩鋼板圍墻407.3米；2.5米高磚砌圍墻650米；6米鋼高鋼架廣告（綠植圍擋、噴繪圍擋）圍墻732米。圍墻大門項目共設(shè)置6個施工正大門，門寬8米；生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置3個次大門，門寬6米，大門做法按照集團標(biāo)準(zhǔn)做法施工，具體做法詳見附圖。圍墻廣告6米鋼架廣告部分做綠植圍擋和噴繪圍擋，2.5米高圍墻設(shè)置公益廣告和集團展示廣告。

三、總體施工部署（1）本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理、技術(shù)人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。（2）采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。（3）采用先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。（4）采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。（5）施工相關(guān)工程經(jīng)驗，在滿足貴公司要求的前提下進行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后淺、先工期長的工序后工期短的工序原則，統(tǒng)籌組織施工。其次，結(jié)合工程特點、工程平面布置等因素。（6）施工準(zhǔn)備階段其主要任務(wù)是調(diào)查、了解、熟悉工程內(nèi)容、合同和設(shè)計資料，完成設(shè)計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業(yè)設(shè)計。建造臨時生產(chǎn)設(shè)施，落實施工機具和勞動力資源，確?？刂泣c的交接和控制網(wǎng)的測設(shè)。（7）施工程序：整個工程實行平面分區(qū)，同步施工，挖土、基礎(chǔ)混凝土、砌體、粉刷等施工工序采用流水的施工方法，從而在要求的工期內(nèi)完成工程任務(wù)。（8）在施工時要求做好材料計劃工作，施工材料按3天用量進行儲備。臨設(shè)置砼攪拌場地，鋼筋加工場，周轉(zhuǎn)材料堆放場，倉庫等。

四、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）積極主動與建設(shè)單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。（2）組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設(shè)計交底做準(zhǔn)備。（3）根據(jù)施工部署編制各分項工程方案及技術(shù)交底。混凝土澆筑等工序，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底。（4）裝備施工測量儀器、工具，組建施工質(zhì)量小組。（5）根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及貫標(biāo)程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、測量等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。4.2、物資準(zhǔn)備（1）編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。（2）列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進場時間表。（3）落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。4.3、勞動力準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。（2）對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。（3）建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度、形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。（4）加強各專業(yè)工種的交叉流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。4.4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）平面控制網(wǎng)的建立1）圍墻平面控制網(wǎng)的建立工程開工前，測量人員對業(yè)主及當(dāng)?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)進行復(fù)測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)，作為場區(qū)首級控制。2）高程控制網(wǎng)的建立為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)點，采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)點進行復(fù)測檢查，校測合格后。（2）在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水。（3）現(xiàn)場施工用電準(zhǔn)備：現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)。

五、施工工藝及方法5.1、土方工程5.1.1、土方開挖：基礎(chǔ)工程的基槽土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖深度最大為1米。開挖放坡系數(shù)擬采用1：0.5，挖至基底設(shè)計標(biāo)高，留200mm土層人工清底、修坡。5.1.2土方換填施工準(zhǔn)備條件：如遇到需要換填土的應(yīng)先將換填面上的積水、雜物清除干凈。換填墊層采用粘土夾石(石子不少于35%,且粒徑不大于25)墊層.施工方法：（1）換填分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪粘土夾石厚度為300mm，每層至少夯打三遍，夯至200,壓實系數(shù)為0.92.5.2、鋼筋工程應(yīng)按GB50204--2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》鋼筋分項工程有關(guān)條文執(zhí)行.根據(jù)工程計劃及總體布置，鋼筋全部現(xiàn)場制作，按施工規(guī)范施工。5.2.1原材料及鋼筋焊接質(zhì)量控制①原材質(zhì)量控制鋼筋原材選用大廠產(chǎn)品，材料進場后，立即通知監(jiān)理、甲方共同進行取樣，同時填寫進場材料報驗單，進場的材料必須按規(guī)格碼放整齊，嚴(yán)禁混放，造成錯用。原材必須具備合格證和出廠檢驗報告，材料復(fù)驗合格后，才能進行原材對焊及加工成型。②加工質(zhì)量的控制鋼筋必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求施工，必須滿足鋼筋錨固長度要求、抗震等級要求和相應(yīng)規(guī)范要求。成型時應(yīng)充分考慮鋼筋彎折引起的伸長率變化，下料時應(yīng)予扣除。鋼筋焊接應(yīng)取樣試驗，所有焊工均應(yīng)持上崗證，按300個接頭取一組進行試驗。試驗合格后才能大批量焊接。鋼筋的調(diào)直通過控制鋼筋的伸長率的方法進行，對于Ⅰ級鋼，伸長率控制在4%，Ⅱ級鋼筋控制在1%。加工成型后的鋼筋由質(zhì)檢部門統(tǒng)一驗收后，才能綁扎使用。5.2.2現(xiàn)場材料的標(biāo)識應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標(biāo)識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家及進場時間，標(biāo)識牌要掛在明顯處，并做好保護工作。5.2.3鋼筋的下料制作：A、鋼筋的切斷根據(jù)施工鋼筋料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。因本工程為7度抗震設(shè)防，Ι級鋼筋的端頭做180o彎鉤，所有箍筋均應(yīng)做135o彎鉤，平直長度應(yīng)滿足10D，抗扭箍筋按圖紙要求制作。鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，校核無誤后方可制作。鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，接頭位置應(yīng)錯開，可焊接的部位均采用焊接，搭接長度及錨固長度應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)錨固長度不夠時，應(yīng)設(shè)90o彎鉤來解決。B、鋼筋彎曲根據(jù)料單所附大樣圖，使用鋼筋彎曲機將鋼筋彎曲成圖紙要求形狀，按規(guī)定，部位尺寸分類碼放，掛牌標(biāo)識。5.2.4鋼筋的綁扎：工藝流程：基礎(chǔ)底板鋼筋——基礎(chǔ)豎筋及箍筋綁扎——鋼管預(yù)埋固定。鋼筋綁扎的搭接長度及錨固長度均要符合設(shè)計要求及施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定。隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。5.3、模板工程應(yīng)按GB50204—2002混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)條文執(zhí)行.基礎(chǔ)選用木模板。拼裝鋼管、模板并校正，模板要刷隔離劑，刷后再拼裝，不得與鋼筋粘染影響結(jié)構(gòu)。模板拆除時要輕拆、輕放、及時清理。模板及其支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力.模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑.澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈.拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及5.4、混凝土工程（1）、混凝土供應(yīng)：本工程采用商品混凝土，墊層、基礎(chǔ)混凝土采用C25混凝土。（2）、混凝土的澆筑、振搗基礎(chǔ)混凝土的澆筑，30米設(shè)置一條施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗混凝土?xí)r，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。（3）、砼的養(yǎng)護和試驗砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。5.5、砌體工程（1）、材料要求：磚：圍墻磚采用MU10混凝土磚,用M5水泥砂漿砌筑品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。水泥：水泥品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。砂子：中砂。（2）、作業(yè)條件：1）按設(shè)計彈出圍墻軸線。2）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。3）現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運。（3）、砌筑要點：1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。3）砂漿：應(yīng)滿足下列要求：經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28小時硬化后應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度；砂漿在運輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均勻性。4）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。5）墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯搭砌。6）砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。7）磚砌圍墻每3米設(shè)置磚柱，每30米設(shè)置伸縮縫，伸縮縫處設(shè)置雙柱。5.6、抹灰（勾縫）工程（1）、施工準(zhǔn)備：1）檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強度是否符合設(shè)計要求，否則要進行返工。2）檢查電氣預(yù)埋管及各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計要求（2）、操作過程：抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。5.7、鋼架施工本工程為廣告牌鋼架工程，其主構(gòu)架為圓鋼管和角鋼，材質(zhì)必須符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，采用現(xiàn)場加工制作。加工制作按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205—95）進行質(zhì)量檢驗評定。5.7.1材料要求：1）制作鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑慮時，必須按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件的要求后方可采用，以確保工程的質(zhì)量。2）鋼材作可焊性工藝試驗時，應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定的各項要求。3）鋼材的卸車應(yīng)用吊車，嚴(yán)禁將鋼材由車上直接推翻下，長鋼材應(yīng)采用模架輔助卸車，以免引起彎曲變形。4）鋼材按種類、規(guī)格及長度分別堆放，在每根鋼材的端部涂上顏色，以標(biāo)明鋼號，并寫明鋼材規(guī)格長度。5）鋼材表面銹蝕等級必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C級。6）制造鋼結(jié)構(gòu)的連接材料（焊條、焊絲、焊劑）以及涂料（底漆、面漆等）均必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并同時必須符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定7）嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑。5.7.2制作前的準(zhǔn)備必須根據(jù)設(shè)計施工圖進行加工制作。1、根據(jù)設(shè)計單位繪制的施工圖，技術(shù)部門必須進行各項詳細(xì)的審核，包括同其他土建部分的尺寸、規(guī)格等方面的核對。在下列情況下，征得設(shè)計同意后，須編制技術(shù)核定單并及時通知有關(guān)部門。（1）由于鋼材規(guī)格而產(chǎn)生接頭位置的變動，數(shù)量的增減或涉及到施工圖其他部門的變動時。（2）對施工圖有些不足的地方或提出一些建議而需要對施工圖作某些修改時。（3）施工過程中發(fā)生特殊情況時。5.7.3加工制作本工程的加工制作在現(xiàn)場進行，根據(jù)設(shè)計圖紙合理進行下料，尺寸偏差必須符合要求，并做好局部矯正和防銹處理工作。下料成品后，對表面進行除銹。除銹后采用防銹漆對構(gòu)件進行噴涂，防止構(gòu)件腐蝕，噴涂均勻（無起皺、流掛等現(xiàn)象），附著良好，分色清楚整齊。在除銹后，采用防銹漆對構(gòu)件進行噴涂，防止構(gòu)件腐蝕噴涂不均勻，無明顯起皺、流掛、附著良好。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出30—50mm，暫不涂裝。5.8、鋼構(gòu)件安裝本工程廣告牌鋼構(gòu)由圓鋼管、支撐、角鋼等構(gòu)件組成，結(jié)構(gòu)部件容易分清楚，采用分件吊裝法吊裝鋼構(gòu)件，其余小型構(gòu)件采用人工加葫蘆進行安裝。5.8.1安裝準(zhǔn)備1）復(fù)驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標(biāo)高水準(zhǔn)點。2）復(fù)驗預(yù)埋圓鋼的垂直度和定位；并對預(yù)埋圓鋼頂部標(biāo)高進行測量。3）清理檢查吊裝機械及吊具。4）鋼構(gòu)件安裝前必須有基礎(chǔ)驗收的合格資料。5）檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形，對損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)矯正或重新加工。5.8.2施工順序本工程采用綜合安裝方法施工，以廣告牌一端開始向另一端推進，由下而上進行。1）安裝順序：圓鋼管柱橫向和水平連梁柱間支撐立面角鋼。2）每一連續(xù)廣告牌墻構(gòu)件安裝完后，應(yīng)具有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。5.8.3起重吊裝安裝工作要能做到保質(zhì)保量，即安全、又快速地順利進行，首先取決于吊裝機具的合理使用，所以必須從安裝件的種類、重量、安裝高度、現(xiàn)場的自然條件等情況來選擇吊裝機具，選擇合適的吊裝機械進行吊裝，主要以起重量（t）、起重高度（M）和回經(jīng)半徑（M）三個基本條件來確定：1）起重量為了保證吊裝安全起見，起重機的重量必須大于吊裝構(gòu)件的重量，其中包括綁扎索具的重量和臨時加固材料的重量。用公式表示如下：T>T1＋T2式中：T——起重機額定重量（t）T1吊索最重的構(gòu)件重量（t）T2索具和加固材料重量（t）2）起重高度起重機的起重高度，必須滿足所需安裝的最高構(gòu)件的吊裝高度要求。在施工現(xiàn)場實際安裝是以安裝件的標(biāo)高為依據(jù)。吊車起重桿吊裝構(gòu)件的總高度，必須大于安裝件的最高標(biāo)高的高度。公式表示：H>h1＋h2＋h3＋h4式中H起重機的起重強度（M）h1安裝支座上表面高度（M）h2安裝調(diào)整間隙，一般不小于0.2—0.3Mh3繩索綁扎吊點到構(gòu)件底面距離（M）h4索具高度（M）3）起重半徑起重半徑即吊裝回轉(zhuǎn)半徑，起重機重臂上的吊鉤向下垂直于地面一點至吊車中心間的距離。實際安裝現(xiàn)場，在吊裝高度較高，截面較寬的構(gòu)件時，應(yīng)注意起重臂從吊起途中到安裝新位，構(gòu)件不能與起重臂相碰。本工程采用8噸汽車吊配合人工使用。5.8.4基礎(chǔ)驗收及處理為了確保安裝質(zhì)量在基礎(chǔ)施工過程中，由我方派工程技術(shù)人員協(xié)助，以確保預(yù)埋鋼管的準(zhǔn)確位置，定出±0.000標(biāo)高，并做出軸線的控制點，并做好記錄作為施工安裝依據(jù)。1）構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗收合格的資料（軸線和標(biāo)高），和基礎(chǔ)驗收記錄表?；A(chǔ)可分批或一次交給，但每批所交的合格資料，應(yīng)是一個安裝單元的全部基礎(chǔ)。2）安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。位置、標(biāo)高等的偏差符合表的規(guī)定。3）復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點。5.8.5鋼構(gòu)件的運輸和堆放1）裝卸、運輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件的防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗。2）鋼構(gòu)件運送到安裝地點的順序，應(yīng)符合安裝程序。5.8.6鋼桁架的安裝根據(jù)構(gòu)件長度分段吊裝焊接安裝，并提前復(fù)核預(yù)埋鋼管的標(biāo)高和軸線。1）測量放線安裝前，復(fù)核預(yù)埋鋼管的標(biāo)高和軸線。2）確定吊裝機械根據(jù)現(xiàn)場實際選擇8噸液壓汽車吊，吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。3）柱子吊裝柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱子的種類和高度確定綁孔點，柱子按其高度比例，綁扎點設(shè)在柱子全長2/3的上方位置處。為避免吊起的柱子自由擺動，應(yīng)在鋼絲繩處加麻繩或草袋，以牽制溜繩。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200mm時應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝柱子時，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)距離預(yù)埋鋼管位置40—100mm時，調(diào)整達到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并安排人員進行焊接，當(dāng)焊接完成并穩(wěn)定達到安全方可摘除吊鉤。按此做法吊裝其余所有柱子。4）柱子校正柱子校正在圓鋼管柱就位焊接前完成。用進行線墜測量因柱子較高，應(yīng)采用1—2kg重量的線墜。其測量方法是在柱子的適宜高度位置；把型鋼頭事先焊在柱子側(cè)面上（也可用磁力吸盤），將線墜上線頭栓好，量得柱子側(cè)面和線墜吊線之間距離，如上下致則說明柱子垂直，相反則說明有誤差。測量時，需設(shè)法穩(wěn)住線墜，其做法是將線墜放入空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測得準(zhǔn)確。5）鋼柱安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)柱腳中心線對定位軸線偏移5.0柱垂直度10.0彎曲矢高H/10000155.8.7連接和固定1、各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。2、安裝用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量必須由計算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；（2）應(yīng)穿兩個臨時螺栓；（3）沖釘穿入數(shù)不宜多于臨時螺栓的30%；（4）擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘；永久性的普通螺栓的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于2～3扣，并應(yīng)防止螺母松動；（2）任何安裝孔均不得隨意用氣割擴孔。4、安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。5、安裝定位焊縫，需承受荷載者的點焊長度，不得小于設(shè)計焊縫長度的10%，并不小于50mm。5.9、鋼結(jié)構(gòu)涂裝1.一般規(guī)定(1)涂刷應(yīng)分兩次進行：涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前時行；涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后才進行。(2)涂刷時施工地點的溫度為5～38℃之間為宜，相對濕度不大于85％；當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。(3)涂刷之后在4小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。(4)施工圖注明不涂層的部位和安裝時聯(lián)結(jié)的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出30～50mm寬的范圍暫不涂底。(5)傳力銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂刷防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護，構(gòu)件與混凝土接觸面處涂水泥漿。(6)施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板或樣子間，并保留到竣工驗收后為止。2.操作順序一般的操作順序應(yīng)該是從上而下，從內(nèi)到外；先淺后深的分層次進行。3.操作方法(1)組裝前的涂底層漆A.鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場施工技安、專業(yè)隊等有關(guān)人員復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的防銹漆。B.防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩子抹在構(gòu)件低凹不平處刮光；待膩子干透后，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭除干凈；打磨時要注意不能磨穿油底，更不可磨損棱角。C.始涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計無明確規(guī)定時，底層漆一般宜涂刷二至三遍；涂刷時每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯厚度均勻一致。D.涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。(2)安裝完成后涂面層漆A.安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對構(gòu)件在運輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處的焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補涂。B.刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進行涂面層漆的工作。本工程此次不報防火涂料，防火涂料的涂涮根據(jù)業(yè)主及設(shè)計要求進行選擇，不同型號的防火涂料采用不同的涂涮處理，具體按設(shè)計要求及規(guī)范施工。作全面的檢查，確保做到無漏涂、欠涂或少涂；并且符合設(shè)計要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。5.10、壓型板的施工鋼結(jié)構(gòu)工程板采用0.4mm厚壓型鋼板。（1）安裝材料及工具自攻螺絲，拉鉚槍等。（2）安裝前準(zhǔn)備根據(jù)項目設(shè)計要求，檢查檁條及墻檁是否變形。檢查現(xiàn)場安全措施是否落實。按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。準(zhǔn)備好安裝工具，選擇好安裝方向。（3）面板的安裝在面板鋪蓋時，注意壓型鋼板的平整度及搭接點的處理，應(yīng)兩人各執(zhí)兩端拉平，后按工藝要求固定位置放好壓條，螺絲固定前，須有專人在下面察看平整度，確保板面自然水平，無皺紋、無下垂的情況下螺絲固定。兩張面板搭接處要保證平整，搭接處無縫隙。六、質(zhì)量管理6.1、質(zhì)量保證措施：（1）質(zhì)量方針；環(huán)境、職業(yè)安全健康方針；綜合管理目標(biāo)：（2）質(zhì)量方針：遵循建筑業(yè)法律法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對項目實施的全過程進行質(zhì)量控制，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，努力把每一項工程建設(shè)成同行業(yè)一流產(chǎn)品。（3）環(huán)境、事業(yè)安全健康方針：我公司以保護環(huán)境和企業(yè)員工的安全與健康為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的原動力。為全面貫徹與實施環(huán)境管理健康體系，不斷完善自身行為，本公司向員工、顧客及社會鄭重承諾：（4）遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護和職業(yè)安全健康的法律、法規(guī)及其他要求；（5）努力提高全體員工素質(zhì)，實現(xiàn)環(huán)境與職業(yè)安全健康管理體系的有效運行和持續(xù)改進；（6）盡一切可能降低能源、原材料的消耗，努力實現(xiàn)資源消耗，努力實現(xiàn)資源消耗量最少化；（7）竭力保護員工安全健康、實現(xiàn)預(yù)防性的安全保健措施，并創(chuàng)建安全文明工地；（8）堅持質(zhì)量、效益和環(huán)保、職業(yè)安全健康同步發(fā)展，向顧客和社會提供滿意的建筑產(chǎn)品；6.2、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）項目總工程師和工程技術(shù)主管人員，經(jīng)常保持與設(shè)計院的聯(lián)絡(luò)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，更好地將設(shè)計意圖體現(xiàn)在工程實體中。（2）開展合理化建議工作，利用公司的技術(shù)優(yōu)勢和工程實際經(jīng)驗，提出合理化建議，為業(yè)主服務(wù)。6.3施工階段的質(zhì)量控制（1）加強對施工工藝的質(zhì)量控制：在施工過程中，要預(yù)先向作業(yè)者進行工藝過程的技術(shù)交底，交代清楚有關(guān)的質(zhì)量要求和施工操作技術(shù)規(guī)程，同時要求作業(yè)者認(rèn)真按工藝卡進行作業(yè)，使施工工藝的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。（2）加強對施工工序的質(zhì)量控制

施工工序質(zhì)量控制的重點為施工質(zhì)量控制點的質(zhì)量檢測，采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施。（3）質(zhì)量控制點的管理1）各段施工組織設(shè)計及施工方案要列出質(zhì)量控制點的明細(xì)表，繪制工藝流程圖，編制作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)技術(shù)主管部門審核，報上級有關(guān)部門備案。2）施工班組接到控制點文件后，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程和施工方法，保證在施工過程中按要求施工操作，同時填寫記錄。3）質(zhì)量檢查科專職檢查員接到質(zhì)量控制點的報表后，按明細(xì)表流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等資料進行檢查，并在施工過程中重點控制。4）該工程施工中，要認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，從各級工程指揮領(lǐng)導(dǎo)直到施工操作人員都要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量責(zé)任制各參戰(zhàn)單位都要建立健全施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系，做到分工明確，責(zé)任落實，獎懲分明，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量獎懲條例。（4）建筑工程主要技術(shù)質(zhì)保措施1）凡是進入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、復(fù)驗證及產(chǎn)品合格證，否則不得使用。2）砼為保證質(zhì)量，嚴(yán)格控制水灰比十分重要。為了改善和易性和降低水灰比采取加減水劑的措施。施工中嚴(yán)禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水8-10%。3）做好砼試塊的管理工作