海螺寧國水泥廠質(zhì)量處部分管理制度匯編 (一)

寧國水泥廠質(zhì)量處

部分管理制度

匯編

Q/NK-B07.05.01-20-2005

受控號：________________

批準人：________________

發(fā)布日期：2005年8月1日一

實施日期：2005年8月1日一

目錄

1、質(zhì)量處交接班制度01...................................................................................1

2、質(zhì)量處計量管理制度02...............................................................................2

3、質(zhì)量處倉庫管理制度03...............................................................................5

4、質(zhì)量處數(shù)據(jù)信息傳遞制度04......................................................................6

5、質(zhì)量處數(shù)值計算及修約制度05..................................................................11

6、質(zhì)量處職員培訓制度06...............................................................................13

7、質(zhì)量處職員聘用制度07...............................................................................15

8、質(zhì)量處崗位競聘制度08...............................................................................16

9、質(zhì)量處工資考核辦法09...............................................................................19

10、進廠原燃材料取樣、檢驗和驗收制度10..............................................28

11、對比試驗管理辦法11.................................................................................32

12、水泥（熟料）出庫管理制度12..................................................................33

13、干法一、二線窯入窯分解率考核細則13.................................................35

14、報出數(shù)據(jù)材料審批程序14...........................................................................35

15、質(zhì)量處環(huán)境責任制15...................................................................................37

16、化學藥品貴重物品管理規(guī)定16...............................................................40

17、廢酸廢液排放及放射性物質(zhì)管理規(guī)定17..............................................41

18、關于低等級水泥改裝高等級水泥時

沖缸（庫）管理規(guī)定18............................................................................41

19、干法二線堆棚熟料裝車發(fā)運管理規(guī)定19..............................................43

20、質(zhì)量處兩考一評實施細則20....................................................................43

質(zhì)量處交接班制度

為加強質(zhì)量處內(nèi)部管理，確保每班工作交接清楚有效，特制定本制

度。

1范圍

用于質(zhì)量處內(nèi)部交接班、班前會及班組安全例會的管理。

2相關文件

化驗室工作手冊

3交接班會

3.1交接班會于每班前15分鐘召開，由當班人員及接班人員參加。

3.2由值班長主持召開交接班會，在本崗位嚴肅認真、實事求是、一絲

不茍，逐條逐件交清、接清。

3.3值班長要詳細了解上一班生產(chǎn)控制情況，然后向各崗位布置本班任

務和生產(chǎn)控制要求。

3.4各崗位要在接班后向值班長反映交接班情況，聽取值班長工作布置。

3.5交班人在下班前必須認真填寫交接班記錄，檢查儀器設備試驗記錄、

清潔衛(wèi)生等，本班任務不得留給下一班。

3.6接班人應根據(jù)交接班記錄，逐項檢查是否符合，并詳細了解本班情

況。

3.7接班人經(jīng)檢查符合交接班要求，了解清楚各種情況后，在崗位記錄

上簽名后，交班人方可下無，未被發(fā)現(xiàn)的問題由接班人負責。

3.8接班人未到，交班人不得離開崗位，必須繼續(xù)工作，經(jīng)值班長安排

好工作并同意后方可下班。

3.9接班人接班時發(fā)現(xiàn)崗位無人時，必須向值班長反映后作好記錄，并

及時檢查后接班工作，未向值班長反映的問題由本班負責，如不向值班

長反映，一旦發(fā)現(xiàn)后，按違反交接班制度處理。

3.10不準信用交接，因請假提前離崗的須經(jīng)值班長同意，由值班長負責

交接工作。

4班前會

4.1班前會于每班前15分鐘召開，由當班人員參加，班組長主持。

4.2布置當班工作任務，同時布置作業(yè)安全防范事項，指定責任人，落

實防范措施。

4.3檢查職員勞保用品穿戴和身體、精神狀態(tài)以及防護用具配備情況。

4.4班前會，參加人員不得缺席、遲到或早退，確因作業(yè)需要等原因，

經(jīng)主持人員同意請假的，由會議記錄人在記錄中注明。

5班組安全例會

5.1每周召開一次，由班組全體人員參加。

5.2學習安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全規(guī)程、"三不傷害”防護知識以及各項

有關安全工作的文件、通報等材料。

5.3小結和布置班組階段性安全工作。

5.4提出生產(chǎn)工作中存在的安全問題，并討論解決辦法，或結合有關事

故案例、違章行為和事故隱患的危害進行討論，吸取經(jīng)驗教訓，提高安

全防范意識。

5.5開展其它形式的安全活動。

質(zhì)量處計量管理制度

1范圍

適用于處內(nèi)生產(chǎn)、工作中的各種計量器具、個人保管的計量器具。

2程序

2.1嚴格遵守《中華人民共和國計量法》頒布的計量法令和法規(guī)，遵守

本廠的計量檢測體系文件和計量管理制度。

2.2建立、建全本單位的計量管理網(wǎng)絡，各工段兼職計量員負責監(jiān)督本

工段、班組的各類計量器具管理。

2.3各工段、班組應建立并完善本級計量器具臺帳并報上級計量員處備

案，按照計量管理的有關文件組織各種計量器具溯源，積極協(xié)助做好本

部門計量管理工作。

2.4工作中使用的計量器具必須獲取有效彩標，應正確使用和維護保養(yǎng)

計量器具，按計量器具的不同要求進行防震、防塵、防壓、防腐等措施,

保證計量器具處于良好的工作狀態(tài)。

2.5各工段、班組在工作中如發(fā)現(xiàn)有檢測異常的計量器具，應立即停止

使用并報本級計量員按計量有關文件處理，計量器具月計劃由各級計量

員報本單位兼職計量員處匯總上報。

2.6本單位兼職計量員擔任計量監(jiān)督丁作，各丁段、班組不得推諉、扯

皮、阻礙其監(jiān)督工作。

2.7本單位兼職計量員對計量工作進行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改,

并納入考核。

2.8凡違反本單位計量管理辦法的班組、個人根據(jù)情節(jié)給予嚴肅處理。

3職責

3.1質(zhì)量處各級計量人員職責

3.1.1質(zhì)量處計量負責人的職責

3.1.1.1在上級計量主管的門指導下開展工作，對計量自動化處的計量

工作負責。

3.1.1.2組織學習和貫徹國家計量法令和有關規(guī)定，提高全員計量意識。

3.1.1.3負責貫徹、執(zhí)行計量管理文件和技術文件。

3.1.1.4負責貫徹、執(zhí)行計量工作決策整改措施。

3.1.1.5負責計量自動化處計量考核工作。

3.1.1.6審核計量器具添置計劃、領用審批等工作。

3.1.2處兼職計量員職責

3.1.2.1負責全處計量工作的落實，貫徹執(zhí)行廠、處計量文件，監(jiān)督檢

查各工段、班組執(zhí)行情況。

3.1.2.2保證本處計量器具，周檢、抽檢的受檢率。

3.1.2.3監(jiān)督處計量器具正確使用維護，以保證處計量器具完好率。

3.1.2.4負責上報處計量器具購置計劃、辦理流轉(zhuǎn)領用手續(xù)，處計量負

責人審核后報計量主管部門。

3.1.2.5組織召開計量會議，傳達、布置、檢查計量工作。

3.1.3工段（室）、班組兼職計量員職責

3.1.3.1建立、建全計量器具臺帳，按照相關程序文件進行溯源，保證

本級計量器具、儀表周檢和抽檢的受檢率。

3.1.3.2督促按規(guī)定檢測、校驗、抄表，并按規(guī)定做好記錄。

3.1.3.3監(jiān)督本級計量器具正確使用的維護，保證計量器具的完好率，

協(xié)助計量部門調(diào)查計量事故。

3.1.3.4負責上報本級計量器具購置計劃，向上級申請辦理不合格計量

器具手續(xù)，協(xié)助做好計量器具修理的技改工作。

3.1.3.5各工段（室）的計量臺帳變動內(nèi)容及時上報單位兼職計量員，以

確保處計量總臺帳真實有效。

3.1.3.6積極參加處計量會議并貫徹執(zhí)行，凡違反本單位計量管理辦法,

并納入當月考核。

3.2質(zhì)量處計量管理網(wǎng)絡圖（見附圖）

質(zhì)量處計量網(wǎng)絡圖

質(zhì)量處倉庫管理制度

為進一步做好質(zhì)量處二級倉庫的日常管理工作，充分利用倉庫資

源，確保生產(chǎn)正常有序進行，待制訂本倉庫管理制度。

1范圍

本制度適用于質(zhì)量處內(nèi)部倉庫管理。

2內(nèi)容

2.1倉庫管理

2.1.1倉庫物資（藥品、材料）按不同品種、規(guī)格、型號分類擺放整齊,

庫內(nèi)物資，地面環(huán)境保持清潔。

2.1.2倉庫管理人員應清楚庫內(nèi)物資的名稱、規(guī)格、型號和存放點，做

到帳、物、卡相符。

2.1.3嚴格履行領發(fā)料手續(xù)，材料發(fā)放要嚴格把關，不得多發(fā)、錯發(fā)、

漏發(fā)、亂發(fā)，不準發(fā)“人情料”O(jiān)

2.1.4加強計劃性，各工段應根據(jù)生產(chǎn)實際每月20日前將下月材料計劃

上報處材料員處，由材料員將月底庫存物資及下月材料計劃上報供應處。

2.1.5做到倉庫的防火、防盜等安全工作，易燃易爆危險品應妥善保管。

2.1.6非倉庫人員未經(jīng)許可不得進入庫內(nèi)。

2.1.7各工段應根據(jù)材料消耗定額嚴格控制領用量，若有超出料分將納

入當月考核。

2.2物資領用

2.2.1物資領用必須憑二級庫領料單，并有相關負責人簽字后方可發(fā)料。

2.2.2領料人員在領取物品時應進行物、單核對，以防止錯發(fā)和漏發(fā)。

2.2.3常規(guī)化學試劑需相關負責人簽字后方可領用。

2.2.4有毒和劇毒藥品及貴重物品必須由處領導簽字后，方可發(fā)料。

2.2.5領料人員未經(jīng)許可不得進入倉庫內(nèi)。

數(shù)據(jù)信息傳遞制度

為了確保質(zhì)量處數(shù)據(jù)、信息準確且及時傳遞，特制定本制度。

1范圍

適用于質(zhì)量處數(shù)據(jù)信息管理

2相關文件

下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構成本規(guī)程的條文。

本規(guī)程發(fā)布時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本規(guī)程

的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

《化驗室工作手冊》

《質(zhì)量處崗位工作標奉》

《質(zhì)量處崗位操作規(guī)程》

3主要內(nèi)容

3.1.1每班測定的進廠石灰石TCaCOs.粒度，應及時報至礦山分廠。礦

山分廠化驗室測定的TCaCOs數(shù)據(jù)應在次日8：00前報至質(zhì)量處。

3.1.2生料細度、水份，熟料f-Ca。、立升重，入窯物料分解率，入窯

煤灰份、（其中熟料f-CaO應同時報至X熒光）出磨水泥燒失量應及時

報至質(zhì)量調(diào)度。

3.1.3校正試驗用篩應及對將校正系數(shù)標明，校正比表面積儀，必要時

需重新制表。

3.1.4進廠石膏、原煤、鐵粉、礦渣都應記錄車號，同時按規(guī)定傳遞

給相關崗位。

3.1.5物檢強度

物檢強度測定出來后，應認真填寫相應記錄，濕法線快速強度及入

庫水泥三天強度要及時報出，其他強度在濕法線電話查詢時及時報出。

3.1.6安定性、稠度、凝結時間

熟料和水泥安定性、稠度、凝結時間結果要做好記錄，濕法線結果

由質(zhì)量調(diào)度抄錄，在濕法線統(tǒng)計查詢時及時報出。

3.1.7分析組試驗結果出來后，要認真填寫記錄，濕法線部分由質(zhì)量調(diào)

度抄

錄，在濕法線統(tǒng)計查詢時及時報出。

3.1.8質(zhì)量調(diào)度崗位

當發(fā)生質(zhì)量事故時，質(zhì)量處質(zhì)量調(diào)度應向相關單位出據(jù)質(zhì)量事故通

知單，質(zhì)量調(diào)度通知單應送達相關單位調(diào)度室及總調(diào)。（注礦山分廠因路

途較遠，送至局控轉(zhuǎn)交）

3.1.9出入庫及比例通知單傳遞生、熟料出入庫及比例由質(zhì)量處質(zhì)量調(diào)

度通知中控相應操作員。

水泥出入庫號及比例由質(zhì)量處質(zhì)量調(diào)度每班通知裝運分廠調(diào)度，中

途改變庫號時，由質(zhì)量處重新開據(jù)出入庫通知單或比例。

其他如雙摻比例、吊煤比例、粘土比例由質(zhì)量處質(zhì)量調(diào)度書面通知

相關崗位。

3.1.10出庫人員應分日計算混合材摻量，并做好記錄，同時及時查詢

出入庫水泥強度，并做好水泥出入庫安排。

3.1.11質(zhì)量調(diào)度每日0：00左右從中控抄錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表，并以此計

算窯磨產(chǎn)量。水泥生產(chǎn)改品種時應及時抄錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表，予均化換堆

時及時抄錄校正石灰石、鐵粉、混合料數(shù)據(jù)。

3.1.12質(zhì)量日報統(tǒng)計數(shù)據(jù)有：

a.入磨物料的水份：①混合料②鐵粉③石灰石④入磨原煤。

b.礦山石灰石CaCO3、粒度。

c.出磨生料細度、水份（包括平均、最大、最小、合格率）。

d.入窯生料CaCOs、細度①、細度②。

e.分解率（南、北）熟料粒度、石膏粒度、原煤粒度。

f.予均化堆場石灰石CaC03.石灰石粒度（包括平均、最大、最小、

合格率）。

g.予均化堆場石灰石水份、粘土水份（包括平均、最大、最?。?/p>

h.出磨生料的燒失量、Si02>AI2O3、Fe203>CaO.Mg0o

i.入窯生料的化學成分：燒失量、Si02.AI2O3、FM、CaO、MgOo

j.入窯煤粉的水份、細度、灰份（包括平均、最大、最小、合格率）。

k.入窯煤粉的工業(yè)分析（包括水份、灰份、揮發(fā)份、焦渣特征）。

1.f-CaO,立升重（包括平均、最大、最小、合格率）。

m.熟料的化學成份：燒失量、SiO2,AI2O3、FeA.CaO、Mg0o

n.熟料的細度、比表面積、稠度、凝結時間、安定性、抗折、抗壓。

o.水泥的燒失量、SO3、MgO、比表面積（包括平均、最大、最小、合

格率）。

P.礦渣烘干的進口水份、出口水份（包括平均、最大、最小、合格率）。

q.出磨水泥的不溶物、細度、比表面積、稠度、凝結時間、安定性、

抗折、抗壓。

r.出廠水泥的燒失量、不溶物、MgO、S03、細度、比表面積、稠度、

凝結時間、安定性、抗折、抗壓強度。

s.出廠水泥的袋重合格率、蓋印清晰率；出廠水泥袋重（包括平均、最大、

最?。?/p>

t.濕法線的熟料、庫水泥、出廠水泥的燒失量、MgO、SO3、細度、

比表面積、稠度、凝結時間、安定性、抗折、抗壓強度。

送日報單位有：

①制造分廠②裝運分廠③相關廠部領導④質(zhì)量處領導等。

2.1.13每月1日在輸完日數(shù)據(jù)后，報廠部生產(chǎn)統(tǒng)計員的有：

①入磨原煤的水份②入窯煤粉的水份③入窯煤粉工業(yè)分析熱值④熟

料的平均標號。

2.1.14統(tǒng)計鐵粉月批數(shù)據(jù)、礦渣的月批數(shù)據(jù)、原煤的月批數(shù)據(jù)、煤質(zhì)

分析報告單，連同合格率片報送交計量自動化處。

2.1.15每月報發(fā)展部的數(shù)據(jù)有：

①入窯OC03分解率％②入窯生料細度③入窯0c。3標準偏差④入窯

煤粉細度、水份、灰份、揮發(fā)份、固定碳熱值、比表面積⑤熟料的抗折、

抗壓強度⑥熟料的入磨粒度、出磨水泥細度⑦石灰石、粘土、鐵粉配比。

3.2濕法線

3.2.1配料人員報加補料漿缸的缸號、白料數(shù)、淘泥數(shù)、鐵粉數(shù)，至

勝利分廠料漿缸人員，料漿缸人員做好記錄。

3.2.2石灰石CaCOs由質(zhì)量處濕法工段報至勝利分廠，班平均值由統(tǒng)計

員報至礦山分廠統(tǒng)計員處。

3.2.3出磨生料水份、細度由生料崗位抄至生料磨報表上。

3.2.4入窯生料水份、細度、碳酸鈣，原煤水份，入窯煤水份、細度，

由熟料崗位抄至煤磨報表。

3.2.5水泥細度、SO：）、比表面積由濕法水泥崗位抄至水泥磨報表。

3.2.6熟料全分析中f-CaO、KH、SM、IM、C3S.C2S.CAC4AF由分析

室報至濕法控制組，并抄于質(zhì)量調(diào)度報表上。

3.2.7料漿缸空深、大池實深、水泥庫空深由勝利分廠相應崗位報至濕

法控制組，并抄于質(zhì)量調(diào)度報表上。

3.2.8熟料、入庫水泥、出廠水泥全套物檢試驗數(shù)據(jù)，每月原燃材料

全分析數(shù)據(jù)，在濕法工段統(tǒng)計員查詢時，由干法工段報出，并把入庫水

泥一天、三天強度報至濕法工段控制組，由濕法工段相應做好記錄。

3.2.9每月紙袋破損率、每月窯灰摻量由勝利分廠報至濕法工段統(tǒng)計員

處，每月煤的應用基發(fā)熱量由濕法工段報至勝利分廠統(tǒng)計員處，各自相

應做好記錄。

3.3其他信息交流

3.3.1進廠原煤車號及產(chǎn)地由木橋灣站送至質(zhì)量處核對。

3.3.2出廠水泥銷售報表由銷售部門送至質(zhì)量處，質(zhì)量處依據(jù)銷售報

表，凡購我廠水泥、熟料數(shù)噸以上的用戶開具質(zhì)保書，并交由銷售部門

及時寄出。

3.3.3質(zhì)量月報

質(zhì)量月報報分管領導及相關單位，并于部分大中型水泥廠進行交流。

其他水泥廠寄來的質(zhì)量月報應分廠家整理，并妥善保管。

3.3.4質(zhì)量狀況分析

a.質(zhì)量狀況分析主要包括對礦山供料、干濕兩線質(zhì)量事故的統(tǒng)計分

析及其附表，附表主要包括物料成份及物理性能表，合格率月報等，質(zhì)

量狀況分析傳送礦山分廠、制造分廠、裝運分廠、銷售處、生產(chǎn)安全處、

生產(chǎn)副廠長及分管領導，干、濕法工段、質(zhì)量處領導等處。

b.半年及年度質(zhì)量狀況分析

應有以下附表：

①予均化堆場堆料量;②予均化堆場石灰石、粘土成份;③原料磨質(zhì)

量控制統(tǒng)計年臺帳;④入窯生料、煤粉質(zhì)量控制統(tǒng)計年臺帳;⑤熟料質(zhì)量

統(tǒng)計年臺帳（一）；⑦熟料質(zhì)量統(tǒng)計年臺帳（二）；⑧出廠水泥質(zhì)量控制年臺

帳；⑨質(zhì)量控制指標合格率統(tǒng)計年臺帳;⑩進廠煤質(zhì)狀況等。

數(shù)據(jù)計算及修約制度

1目的

為確保質(zhì)量處內(nèi)相關數(shù)據(jù)計算、檢驗結果的規(guī)范性和計算重現(xiàn)性，

避免因計算過程中由于數(shù)字修約而造成同一結果出現(xiàn)差別，特制訂本標

準。

2引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構成本規(guī)程的條文。

本規(guī)程發(fā)布時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本規(guī)程

的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T8170-87《數(shù)值修約規(guī)則》

3范圍

質(zhì)量處日常數(shù)據(jù)記錄及計算，其它科學技術與生產(chǎn)活動中試驗測定

和計算得出的各種數(shù)值，需要修改時，可參照本標準執(zhí)行。

4數(shù)據(jù)計算

4.1數(shù)據(jù)保留計算

質(zhì)量處所有試驗數(shù)據(jù)計算結果若需保留到N位的，則計算過程的中

間數(shù)值應保留N+1位，采用計算器或微機處理時，連續(xù)計算允許其中

間數(shù)值保留超過N+1位，但不得低于N+1位。

4.2數(shù)據(jù)保留位數(shù)規(guī)定

日常檢測數(shù)據(jù)保留位數(shù)規(guī)定按《化驗室工作手冊》及《水泥企業(yè)質(zhì)

量管理規(guī)程》執(zhí)行。

5數(shù)值修約

5.1修約間隔

系確定修約保留位數(shù)的一種方式，修約間隔的數(shù)值一經(jīng)確定，修改

值即應為該數(shù)值的整數(shù)倍。

5.2有效位數(shù)

對沒有小數(shù)位舊以若干個零結尾的數(shù)值，從非零數(shù)字最左一位向右

數(shù)得到的位數(shù)減去無效零的個數(shù)；對其它十進位數(shù)，從非零數(shù)字最左一

位向右數(shù)得到的位數(shù)，就是有效數(shù)字。

5.3進舍規(guī)則

可概況為：“四舍六入，遇五要考慮，五后非零則進一，五后皆零

視奇偶；五前為偶則舍去，五前為奇則進一?！?/p>

5.4不許連續(xù)修約

擬修訂數(shù)字應在確定修約位數(shù)后一次修約獲得結果，而不能按5.3

進舍規(guī)則連續(xù)修約。

職員培訓制度

為不斷提高質(zhì)量處職員技術水平和綜合素質(zhì)，滿足工廠質(zhì)量管理和

質(zhì)量控制要求，特制定本制度。

1范圍

本制度適用于寧國水泥廠質(zhì)量處內(nèi)部全員培訓和考核。

2相關文件

工廠相關培訓制度

3內(nèi)容

3.1必須對質(zhì)量處內(nèi)部全體職員應具備的業(yè)務知識和操作技能進行教育

和訓練，包括崗位培訓、轉(zhuǎn)崗培訓、新進人員培訓I、管理人員培訓和外

派培訓。

3.2質(zhì)量處每年底應制訂下年度全年培訓計劃報廠組宣處，并嚴格按培

訓計劃組織培訓。

3.3以不脫產(chǎn)培訓為主，采取組織自學、輔導授課、專題講座、技術交

流會等形式，充分利用業(yè)余時間進行各項培訓，努力提高質(zhì)量處職員的

業(yè)務和思想素質(zhì)。

3.4新進人員除嚴格按廠有關文件精神進行安全教育和見習培訓I外，在

其見習期間還應參加質(zhì)量處內(nèi)部組織的各項培訓活動。

3.5崗位培訓時，應建立良好的師徒關系，具體程序為：

3.5.1根據(jù)處內(nèi)培訓總體安排，指定培訓崗位和培訓負責人。

3.5.2二級部門內(nèi)部培訓，由二級部門負責人安排，調(diào)換部門需由處分

管領導認可。

3.5.3培訓崗位分控制、分析、物檢、混凝土試驗及技術崗位，培訓負

責人一般為班組長及技術崗位人員。

3.5.4培訓時，根據(jù)受培訓崗位情況可適當從受培訓人工資中支付培訓

費，支付培訓費不足一月按一月計算。

3.5.5培訓時，原崗位人員對崗位工作負全責，受培訓人在培訓過程中

出錯，引起后果，應負相應責任（但不能因此減輕原崗位人員的責任）。

3.5.6培訓負責人對受培訓人的工作負責，若在規(guī)定時間未達到培訓效

果，培訓負責人負受培訓人一半責任（但不能因此減輕受培訓人的責任）。

若培訓效果好，培訓次數(shù)多，培訓負責人在同等競爭條件下有優(yōu)先選擇

權。

3.5.7除質(zhì)量處新進職員培訓期間每三個月應遞交書面學習情況小結，

存于職能室。

3.6根據(jù)需要報請廠部批準，可有計劃地選派部分人員進行脫產(chǎn)培訓或

外出培訓，以提高其綜合水平。

3.7培訓后應進行相應考試，根據(jù)受培訓人的考試成績給予考核。

3.8對外出培訓的機會，堅持以思想好、技術精者優(yōu)先的原則。

3.9在“學用結合、注重實效、不誤工作”的原則下，鼓勵職員參加各

類成人教育學習。

4獎懲

4.1依據(jù)工廠及質(zhì)量處相關制度執(zhí)行。

4.2培訓時間視同正常上班，對因故不能參加培訓者（當班者除外）要

書面請假，按正常請假制度審批，未參加者每培訓日（8小時）扣120

分（千分制）。

4.3各工種理論實踐培訓由各主管技術人員牽頭，對授課態(tài)度端正，效

果較好的人員，將在年度能力系數(shù)考評、年度評比以及年終獎上予以體

現(xiàn)。

4.4其它未盡事項依據(jù)《寧國水泥廠職員培訓教育制度》及《寧國水泥

廠專業(yè)教育培訓實施綱要》進行。

4.8本制度重在激勵職員學技術，開展比、趕、超活動。

職員聘用制度

為做好質(zhì)量處職員聘用工作，確保員工素質(zhì)能滿足質(zhì)量控制與檢驗

需求，促進廣大職員進一步學習新知識，不斷提高全處總體質(zhì)量管理與

控制水平，保證質(zhì)量處工作正常進行，特制定本制度。

1范圍

凡質(zhì)量處聘用制職員需聘用時，必須經(jīng)理論考試、實踐（面試、平

時工作表現(xiàn)等）考核合格方可聘用，凡不合格者一律予以緩聘或退至工

廠處理。

2相關文件

《寧國水泥廠專業(yè)技術人員崗薪工資管理實施細則》、《寧國水泥廠

質(zhì)量處工資管理辦法》。

3主要內(nèi)容

3.1考試、考核辦法

3.1.1理論考試由處主管技術人員（主任工程師）出題考試占50%。

3.1.2實踐考核（面試、平時工作表現(xiàn)等）由三名以上主管技術人員參

加，根據(jù)實踐操作、勞動紀律、工作態(tài)度、工作業(yè)績等實際表現(xiàn)打分，

占50%o

3.1.3聘用前一年，有下列現(xiàn)象發(fā)生時，直接從總分中扣除：

3.L3.1遲到、早退、脫崗等每項次扣10分。

3.L3.2曠工、內(nèi)部下崗者每項次扣15分。

3.1.3.3事假、病假每三天扣1分。

3.2考試、考核時不能上崗者，一律予以緩聘，緩聘期滿仍不能上崗者

退至工廠處理。

3.3評比原則

3.3.1理論、實踐兩項評分均在85分以上者為優(yōu)。

3.3.2理論、實踐兩項評分均在70分以上者為較好。

3.3.3理論、實踐兩項評分均在60分以上者為合格。

理論、實踐兩項中有一項不足60分，但總分在60分以上者為基本合格。

3.3.5理論、實踐總評不足60分者，為不合格，予以解聘。

4其它

4.1考試、考核期間若因公不能參加者，可給予一次補考機會。

4.2考試、考核期間若因其它原因不能參加者，視為主動放棄繼續(xù)聘用

機會，退至工作處理。

4.3其他職員遇到合同簽訂及類似情況，可根據(jù)工廠總體安排，參照本

方案進行。

崗位競聘制度

為不斷提高質(zhì)量處職員整體素質(zhì)，通過優(yōu)勝劣汰的競爭機制，進一

步調(diào)動職員工作積極性，特制定本制度。

1范圍

技術管理崗位、長白班崗位、班組長崗位。

2相關文件

《寧國水泥廠專業(yè)技術人員崗薪工資管理實施細則》、《寧國水泥廠

質(zhì)量處工資管理辦法》。

3主要內(nèi)容

3.1競聘原則

3.L1堅持公平、公正、公開的原則，能者上、庸者下、潛力大的優(yōu)先。

3.1.2全日制大中專院校畢業(yè)生，在見習期內(nèi)，可安排在任何崗位培訓,

若此崗位為競聘崗位，競聘時間可延長至見習期滿，若經(jīng)本人申請，則

安排在見習期內(nèi)。

3.1.3優(yōu)先給予全日制大中專院校畢業(yè)生在技術管理崗位鍛煉機會，同

等條件下，專業(yè)對口者優(yōu)先。

3.1.4招聘部門可根據(jù)崗位特點，適當增加附加條款（如：性別、年齡

等）。

3.1.5競聘對象為質(zhì)量處在冊職員，原則上不對外競聘。

3.2競聘規(guī)則

3.2.1競聘標準

采用考試與考核相結合的方法?？偝煽?yōu)?00分，考試、考核成績

各占50分。分析、物檢崗位（包括其組長）考核為理論加實踐，各占

25分，其它崗位為理論考試?？荚囉赊k公室統(tǒng)一安排?？己擞筛偲缚己?/p>

組分別給予打分（考核細則見附件），取平均分，并以總分50分換算。

3.2.2競聘考核人員

成立競聘考核組，組長由質(zhì)量處處長擔任，副組長由副處長（處長

助理）提任，成員由干法、控制工段正副工段長及辦公室主任組成。為

使考核更具科學性、可操作性，長白班崗位、班組長崗位競聘，若無控

制工段職工參與競聘，則其正、副工段長不參與考核；若無干法工段、

辦公室人員參與競聘，則其正副工段長、主任不參與考核。

3.2.3競聘條件

3.2.3.1班組長、長白班崗位人員必須具有高中（或相當于高中）以上

學歷。

3.2.3.2在質(zhì)量處工作滿一年，方或競聘班組長。

3.2.3.3管理技術崗位人員必須為大中專院校畢業(yè)，且具備下列條件之

——?*

①全日制大中專院校畢業(yè)，工作滿一年（非對口專業(yè)，工作滿三年）。

②非全日制大中專院校畢業(yè)，工作滿三年（非對口專業(yè)，工作滿五年）。

凡符合條件者均可參與競聘。

3.2.4競聘崗位的選擇：

出現(xiàn)下列情況之一，其崗位拿出競聘。

3.2.4.1正常工作調(diào)動、辭職或其它原因?qū)е聧徫豢杖薄?/p>

3.2.4.2長白班人員和班組長被下崗處理或連續(xù)兩個月扣分總和300分

（含，千分制）以上或崗位表現(xiàn)較差，由工段、辦公室提出，經(jīng)處務會

批準的崗位。

3.2.4.3管理技術人員被下崗處理或連續(xù)兩個月扣分總和300分（含，

千分制）以上或崗位表現(xiàn)較差，由處領導提出，經(jīng)處務會批準的崗位。

3.2.4.4崗位人員富余，需裁減員工或競聘上崗時。

3.2.5競聘準備

競聘者，由辦公室通知競聘有關事宜，各競聘人員在規(guī)定時間內(nèi)到

辦公室報名。

3.3競聘結果的處理

3.3.1競聘上崗人員

競聘結束，總成績最好的直接上崗。先試崗一個月，一個月后，由

辦公室組織用人單位考核，通過處務會決定是否正式上崗。

3.3.2原競聘崗位人員

競聘結束未上原競聘崗位人員，由工段、辦公室根據(jù)工作城需要給

予安排或退回組宣處。

4其它

未覆蓋事宜或工作緊急可破格參與競聘等情況，由處務會研究決定。

附件：

競聘考核實施細則

1工資考核

一年中（從競聘時間前推一年）的考核情況。每打100分（千分制,

尾數(shù)采用四舍五人），少得1分。班組長、技術管理崗位總分為10分，

長白班崗位總分為20分。

2管理知識

由辦公室出題，內(nèi)容為管理基礎知識和日常工作中的管理問題。采

用抽簽的辦法，競聘人員叵答同等數(shù)量的題目。考核組成員（至少三人）

根據(jù)參與答案和工作實踐分別給予打分，最高分為10分，取平均分。班

組長、管理技術崗位總分為20分。長白班崗位不參與此項考核。

3工作表現(xiàn)

競聘技術管理、班組長崗位的從以下方面給予打分：勞動態(tài)度、工

作技能、創(chuàng)新意識、團隊精神、學習情況、組織協(xié)調(diào)、身體狀況、思想

素質(zhì)。其中工作技能、思想素質(zhì)各占4分，其余各為2分?？偡譃?0分。

競聘長白崗位的由以下方面給予打分：勞動態(tài)度、工作技能、思想

素質(zhì)、團隊精神、身體狀況，每項6分，總分為30分。

考核組成員（至少三人）根據(jù)日常觀察和了解分別給予打分，取平均分。

質(zhì)量處工資管理辦法

為適應工廠進一步發(fā)展與改革的需要，促進質(zhì)量處內(nèi)部管理資源的

優(yōu)化和職員工作效率的提高，把職員的勞動所得與勞動紀律、勞動強度、

技術水平、勞動貢獻、工作質(zhì)量和效率等掛鉤，體現(xiàn)公平、公正、合理、

競爭的分配原則，最大限度地調(diào)動職員工作積極性和創(chuàng)造性?，F(xiàn)根據(jù)工

廠相關制度及相關法規(guī)的精神，結合質(zhì)量處具體實際，特制定本辦法。

第一條：本辦法涉及的待遇：《寧國水泥廠勞動人事管理暫行辦法》規(guī)定

的有關待遇。

第二條：本辦法未涉及到的條款，由質(zhì)量處考核組研究，并參照工廠、

質(zhì)量處以及相關法規(guī)的較嚴的條款執(zhí)行。處考核組成員由處領導、二級

機構負責人、安全員和勞資員等組成。

第三條：嚴格遵守勞動紀律和上下班作息時間，做到不遲到、不早退、

不無故缺勤。對違紀者作如下考核：

1、遲到、早退：每次扣3分，遲到30分鐘以上按曠工處理。

2、無故不上班按曠工處理。曠工一天扣6分，一天以上按內(nèi)部下崗

處理。

3、當班脫（串）崗、睡崗、帶小孩、看非專業(yè)書籍，干私活及從事

與本崗工作無關的活動（領導安排的工作除外），每人次扣2人。職員當

班期間因故需外出，必須開出門證，否則，按脫崗處理。如因私事外出，

1小時以內(nèi)的每次扣0.125分，1-2小時扣0.25分。外出時間原則上每

次不得超過2小時。否則，2-4小時算半天事假，4小時以上按一天計算。

4、倒班和常早班職員不得回家進餐，否則視為脫崗。酒后上班，每

次扣2分。在崗喝酒，每次扣5分。常白班人員上班時間不得進餐，否

則視為脫崗。

5、上班吵嘴，打架、無理取鬧、下棋、打牌每次扣6分，并根據(jù)情

況令其內(nèi)部待崗或依據(jù)有關規(guī)定解除勞動合同。同時，若在工作場所或

值班室發(fā)現(xiàn)棋、牌和非專業(yè)書籍，即視為下棋、打牌和看非專業(yè)書籍。

6、上班按規(guī)定著裝，考勤公開真實，做不到，每人次扣1分。

第四條：嚴格執(zhí)行請銷假制度，各種休假必須有完整的手續(xù)經(jīng)批準后方

可休假。否則，按曠工論處。職員休假按工廠相關制度執(zhí)行。如因工作

需要，須將輪休日作相應調(diào)整時，由班組長或段、處領導另行通知。調(diào)

休假季度內(nèi)休完，跨季作廢，且調(diào)休假最多不超過4天。調(diào)休假的批準

程序為：1天以內(nèi)由段室批準，2-4四天報處領導批準。

第五條：嚴禁私自換班、代班、代打卡和涂改考勤卡，每發(fā)生一次扣當

月考核分2分；換休或調(diào)休時，必須具有齊備的手續(xù)。即由當事人申請,

換休雙方、班組長及分管領導簽字后，方可生效。否則，視為曠工。

第六條：下列情形的扣分和待遇為：

1、各類假期按照《寧國水泥廠勞動人事管理暫行辦法》第十一章執(zhí)

行，事假全年不超過兩次，從第三次起退出質(zhì)量處。

2、各類假期天數(shù)的計算方法是：如雙休日的兩端是某假，則該雙休

日亦按該假統(tǒng)計，否則，該雙休日就不作為該假期統(tǒng)計。

3、考核期內(nèi)，各種假期的其它各類單項獎待遇，由處務會研究并結

合相關文件精神，臨時決策。

4、懷孕滿五個月，因身體不適，不能完成本崗位工作的，經(jīng)本人書

面申請，經(jīng)準可享受照顧。待遇按處內(nèi)部待崗辦理，發(fā)放最低生活費。

5、哺乳期的女職員，不安排夜間作業(yè)，但應完成本職工作，對不能

完成本職工作的，按工廠相關制度執(zhí)行。

6、哺乳期已滿的女職員，應回原崗位工作，對不愿回原崗位工作的,

則按不服從工作安排處理。

7、待崗人員、試崗人員和未定崗人員（大、中專畢業(yè)生及新分進的

工人）的待遇基數(shù)按工廠相關制度執(zhí)行。

第七條：嚴格執(zhí)行交接班制度，否則，按以下規(guī)定考核：

1、接班者未接班，交接者不得離崗，同時應與當班值班長聯(lián)系，待

將接班者安排妥當后，方可離崗。否則，扣交班者2分/次。

2、接班者須在交班者記事欄上簽名，以說明確實接班，否則扣接班

者0.5分/次。

3、交班者應將工器具及物品一一交清，并有記錄可查，待接班者如

數(shù)點清驗收后簽名接班。如有損壞、遺失價值在50元以內(nèi)者，則按價賠

款。如損壞、遺失價值在50元以上者，則由考核組決定處罰。對玻璃品

等易損件視情況進行考核處理。

4、交班者在交接過程中發(fā)現(xiàn)的問題，交班者原則上處理好后再交班,

不處理者，視情節(jié)扣廠2分。對有爭議的問題，由值班調(diào)度或組長、主

管技術人員仲裁和協(xié)調(diào)。

5、交班或接班不得由他人代其進行，否則，每次扣0.5分。

6、接班者因故不能按時到崗接班，必須至少提前4小時向所在班組

長請假，以便安排頂替者，否則按本辦法的有關條款處理。0.5小時以

上的事假按半天事假處理，4小時以上的事假按1天處理，特殊情況由

考核組決定處罰。

第八條：職員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，堅持“安全第

一,預防為主”的方針，右絕“三違”，做到“三不傷害”，避免人身、

設備及工藝事故的發(fā)生，違者按以下扣分：

1、進入工作場地，應按規(guī)定正確穿戴勞保用品，進入現(xiàn)場時嚴禁穿

拖鞋、高跟鞋、露長發(fā)等，對高空、高溫作業(yè)、危險作業(yè)，交叉作業(yè)等

安全防護措施要妥當，否則第項次扣1分。

2、各個班組的安全活動均應每周開展一次，班組管理活動每月至少

一次，且內(nèi)容詳實。若活動不按時，每次扣班組2分。無故不參加活動

者，每次扣1分。

3、違章指揮，違章作業(yè)者，每次視情節(jié)扣廠10分。

4、工作馬虎，造成事故未遂者視情節(jié)每次扣2-6分。

5、安全操作規(guī)程，崗位工作標準及崗位三不傷害防護卡的內(nèi)容必須

做到“三會”，否則每項次扣1分。

6、設備的檢修，嚴格履行停、送電手續(xù)，做到“誰聯(lián)系，誰停、送”。

做不到，每項次扣0.5分。若因未按上述規(guī)定招待而造成后果，則作為

安全事故（含未遂事故）處理。

7、各責任區(qū)和休息室內(nèi)的用電管理必須符合安全用叫的規(guī)定，非試

驗需要，嚴禁燒電爐。各開關、插座應完好無損，杜絕常明燈（規(guī)定的

常明燈除外）和常流水（設備冷卻用常流水除外），否則，每項次扣1分。

8、各責任區(qū)的照明燈應完好無缺，保證有足夠的照明度，否則，2

米以下的燈泡不亮而未換或2米以下燈泡不亮因線路故障以及2米以上

的燈泡不亮未聯(lián)系處理的，每次每只燈泡扣0.25分/次。

9、消防器材壹點存放，妥善保管和更換。做不到，每次扣1分。

10、發(fā)生安全事故（含未遂事故），應及時匯報處理。做不到，每次

視情節(jié)扣2-5分。

11、按規(guī)定使用有毒、有害和具有腐蝕性藥品，嚴防被玻璃器皿扎

傷，做不到，每次視情節(jié)扣「5分。

12、新進人員和變換工種人員，上崗前必須進行安全教育，做不到,

每次扣2分。

第九條：認真貫徹執(zhí)行各項工作指令，努力提高工作質(zhì)量和效率。及時

發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系處理，否則按以下扣分：

1、無故不執(zhí)行或拖拉次行各項工作指令，或工作不服從分配，不聽

指揮、扯皮、推諉、拖拉、消極怠工者，每次扣『3次。造成后果或影

響極壞者，將視情節(jié)加重處罰直至退出質(zhì)量處。

2、發(fā)現(xiàn)試驗設備、器具有問題不及時聯(lián)系處理，影響正常試驗，每

次扣1分。

3、每月25日前申報備品備件、藥品材料計劃，做不到，每次扣1

分。若因此而影響生產(chǎn)和試驗者，扣2分。

4、未按規(guī)定要求進行計量器具檢定，試驗器具的檢查、檢測、保養(yǎng)

和對比者，每次扣1分。后果（指導致試驗結果超標）者，每次扣2分。

5、按要求做好倉庫管理工作，嚴格出入庫手續(xù)，并做到帳、卡、物

相符，否則每次視情節(jié)扣1-2分。

第十條：加強質(zhì)量管理和控制，嚴格執(zhí)行崗位工作標準和檢驗操作規(guī)程,

認真貫徹實施國家、行業(yè)技術標準和企業(yè)內(nèi)控標準，確保工作質(zhì)量和試

驗質(zhì)量，否則，按以下標準考核：

1、未按規(guī)定要求取樣、送樣、留樣、試驗，每人次扣2分，試驗結

果未及時報出，每次扣0.25分。值班長應檢查、督促本班人員，按規(guī)范

操作，做不到，每次扣0.125分。

2、弄虛作假者，每次扣5分，并視情況給予待崗或退出質(zhì)量處，同

時，扣班組長1分，扣主管領導0.25分。

3、試驗結果嚴重超標時，應先行復查，確認無誤后，才能報出，并

向值班調(diào)度匯報，否則，每次扣1分。

4、試驗結果不準確（指重復性，或與標樣對比超差）及抽查對比超

差2倍以上，每次扣1分。若影響了產(chǎn)品質(zhì)量，每次扣5人。

5、各種記錄、臺帳、報表不按要求填寫或數(shù)據(jù)不準確，每項次扣1

分。

6、與質(zhì)檢中心對比，不合格每項次扣1分，全合格加2分。

7、試驗數(shù)據(jù)記錄應準確，不得隨意涂改，若確屬筆誤，應將將錯誤

數(shù)據(jù)劃二橫，填入正確數(shù)據(jù)，并加蓋私章或簽名，做不到，每次扣0.25

分。

8、試驗溶液配比準確，濃度符合要求，做不到，每次扣2分。儀器、

藥品，按規(guī)定使用、擺放，并妥善保管，不得損壞、變質(zhì)和混雜，做不

到，每項次扣1分。未按規(guī)定時行溶液的復標者，每次扣1分。

9、認真完成領導和技術人員交給的臨時樣、特別樣試驗，及其它各

種臨時性和突擊性工作，否則，按不執(zhí)行工作指令處理。

10、質(zhì)量調(diào)度應按主管技術人員的要求，及時調(diào)整各有關質(zhì)量控制

參數(shù)，確保各工序質(zhì)量滿足要求，發(fā)生質(zhì)量事故時，應按規(guī)定出據(jù)質(zhì)量

事故單，做不到，每項次扣1分。對后果嚴重者，加倍處罰。

第十一條：追求“至高品質(zhì)”始終是我們進行生產(chǎn)質(zhì)量控制的主題，不

斷提高產(chǎn)品過程控制水平，為確保出廠產(chǎn)品實物質(zhì)量合格率100%,特制

定如下實物質(zhì)量考核辦法：（本條款在執(zhí)行過程中會因工廠的總體要求變

化而作些調(diào)整，具體過程操作會由考核組研究決定。）

1、出廠水泥：P.C32.5R三天抗壓強度220.0MPa,達不到每次扣1

分，二十八天抗壓強度,38.0MPa,達不到每個扣1分，每有一個超過

46.0MPa扣0.25分。標準偏差干WL55MPa,濕法WL60MPa,達不到每

次扣1分，超過1.8MPa每次扣2分。P.042.5R三天抗壓強度22&OMPa,

達不到每個扣1分，二十八天抗壓強度248.0MPa,達不到每個扣1分。

標準偏差干Wl.55MPa,濕法WL60MPa,達不到每次扣1分，超過1.8MPa

每次扣2分。P.052.5R三天抗壓強度228.0MPa,達不到每個扣1分，

二十八天抗壓強度258.0MPa,達不到每個扣1分。

2、出窯熟料：月平均3天230.0MPa,每升降IMPa加減2分，28

天抗壓強度平均值259.0MPa,達不到每個扣22分。濕法線月平均3天

,27.0MPa,每升降IMPa加減2分（核電熟料除外），28天抗壓強度平

均值258.OMPa達不到每個扣22分。核電熟料合格率大于90%,每升降

2%加減1分。

3、商品熟料3天抗壓強度228.0MPa（濕法25.0MPa）,達不到每個

扣1分，每編號28天抗壓強度258.0MPa,達不到每個扣1分。大于

56.OMPa,達不到每個扣10分。顧客投訴商品熟料中混有黃心料，并經(jīng)

核查屬實，每次扣2分。

4、混合料堆在使用過程中補土或補石灰石，每月不得超過兩次一次

扣1分。單堆校石灰石摻量超過10%,每堆扣0.5分，超過15%每堆扣1

分，超過20%,每堆扣2分。一線補土超過350噸或二線補土超過200

噸，每堆扣2分。

5、熟料KH合格率290%,每升降4%,加減1分1分班統(tǒng)計），核電

熟料合格率每升降2%,加減1分，SM合格率285%時，每升降4%,加減

1分（分班統(tǒng)計）。熟料KH波幅20.04,每次扣1分。

6、各品種水泥混合材摻量不得低于工廠下達的目標值，每升降1%

加減2分。

7、特種水泥達到內(nèi)控標準要求，達不到每次扣1分，低于合同指標

每次扣10分。

第十二條：嚴格執(zhí)行國家技術標準，加強技術基礎管理，認真開展技術

培訓和技術比武活動，貫徹落實各程序性文件和相關會議紀要精神，充

分發(fā)揮宇觀能動作用，努力提高質(zhì)量控制昨試驗操作技能，并做好合同

評審和服務工作。否則按以下條款處罰：

1、全體技術管理人員在抓好主管的工作同時，應參與行政管理，并

當好行政領導的參謀和助手，協(xié)助行政領導做好各項基礎管理工作。做

不到，每次扣2分。

2、技術管理人員應經(jīng)常深放現(xiàn)場，了解各工序的質(zhì)量狀況，及時下

達各項控制指標，指導質(zhì)量調(diào)節(jié)器度做好質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時

處理。做不到，每項次扣2分。

3、堅持質(zhì)量例會制度，每月有書面分析材料，一項未做到，扣5分。

4、按規(guī)定檢查成品、半成品的進出庫情況，若造成出入庫錯誤，影

響生產(chǎn)和銷售，每次扣5分。

5、建立健全各種業(yè)務臺帳，各種統(tǒng)計報表做到數(shù)據(jù)準確并及時報出，

否則，每項次扣1分。

6、樹立為用戶服務的思想，努力做好售后服務工作，及時準確地向

銷售處提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書所需數(shù)據(jù)，做不到，每次扣1分。

7、認真做好全面質(zhì)量管理日常的具體工作，做不到，每次扣2分。

8、做好質(zhì)量體系運行工作，按計劃進行內(nèi)部審核和檢查生產(chǎn)和銷售

部門質(zhì)量管理工作，內(nèi)審不符合項每項次扣1分，外審出現(xiàn)不符合項，

每次扣2分。

9、按要求開展好處內(nèi)半年一次的專業(yè)技術比武活動，嚴格考試制度,

提高職員的專業(yè)知識水平和試驗操作技能，以更好地為質(zhì)量管理、生產(chǎn)

和銷售服務。做不到，每次扣2分。

10、嚴格工藝紀律，認真做好崗基工資的考核工作。否則，每次扣

2分。

11、按要求做好文件、資料和檔案管理工作，否則，每次扣1分。

12、處內(nèi)理論及實踐考核綜合成績不合格者，每次扣1分。考場作

弊者，視為考試不合格，情節(jié)嚴重者將加倍處罰。同時其崗位可按《質(zhì)

量處崗位競聘制度》拿出競聘。

第十三條：按時完整準確地做好各種臺帳、報表及原始記錄，任何異常

情況都要有記錄可查，不漏填、錯填，不作假記錄，并妥善保管好記錄

本。

1、在記錄本（表）上亂寫亂畫者，每發(fā)現(xiàn)一次扣0.5分。

2、缺張少頁每次扣1分。

3、不及時更換記錄本或報表，每次扣1分。

4、因生產(chǎn)控制需要，改變各控制指標和要求時，須書面通知，否則,

若因此造成后果，視情節(jié)扣1-5分。

第十四條：以主人翁態(tài)度自覺遵守《海螺文明行為規(guī)范》，加強精神文明

建設，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，做到文明生產(chǎn)，文明操作和舉止文明。

1、按要求打掃各自區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，做到操作臺、試驗設備、器具

無灰塵，保持墻面、地面、門窗清潔。衛(wèi)生責任區(qū)無雜草和垃圾等，否

則，不打掃者，每次扣1分。打掃不干凈者，每次扣0.5分。

2、自行車必須按規(guī)定停放，否則每次扣1分。

3、每位職員必須準時參加各級要求參加的各種會議、學習班和各項

活動，否則每次扣1分。

4、未按規(guī)定完成各類宣傳稿件，每篇次扣2分。

第十五條：工作積極，態(tài)度認真，作風過硬，能及時發(fā)現(xiàn)重大隱患，排

除故障，為企業(yè)贏得較高經(jīng)濟效益和為集體爭行廣泛社會影響和榮譽者,

按以下條款獎勵：

1、發(fā)揮主觀能動性，開動腦筋，積極為班組、工段、處室的管理獻

計獻策被采納，并取得顯著效益者，每次獎2-5分，

2、積極投稿被使用，獎勵為：廣播稿每篇獎0.5分；在電視臺、《海

螺報》或在地級報刊上發(fā)表文章，每篇將1分；在省級以上報刊發(fā)表文

章，每篇獎3分。

3、積極參加“雙革”、合理化建議活動，對在活動中獲獎者，每次

獎勵2分。

4、及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，避免重大事故者，獎1-5分。

5、見義勇為，敢于同壞人不事做斗爭者，每次獎1-5分。

6、為集體爭得廣泛社會影響和榮譽者，獎廠5分。

第十六條：本細則適用于質(zhì)量處全體職員，誰出的問題，誰負責任。各

工段、班組考核應有詳細記錄，對要考核的事和人要當面、及時地告訴

其本人，并在班組活動中記錄清楚。在日常工作中歡迎大家相互督察，

共同提高，發(fā)現(xiàn)總是及時向段室反映，所要反映的問題原則上反映時間

最長不得超過三天，過期如該事對產(chǎn)品工序質(zhì)量沒帶來較大后果的原則

上不再追究。如發(fā)現(xiàn)反映情況虛假，每次扣2分，無事生非者給予重罰。

第十七條：發(fā)生賭博、偷盜、打人等行為，嚴重違紀，危及社會治安和

損害社會公益活動，影響極壞的職員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即給予待崗或辭退出

質(zhì)量處。

第十八條：以上未盡事宜由考核組決定，解釋權屬質(zhì)量處。

進廠原燃材料取樣、檢驗和驗收管理制度

1.目的

為提高進廠原燃材料取樣的代表性，檢測的準確性和數(shù)據(jù)傳遞的及

時性，更好地服務和指導生產(chǎn)。參照有關原燃材料取樣標準、《水泥企業(yè)

實用手冊》中樣品的采集規(guī)定以及《水泥及其原材料化學分析》的原材

料分析方法，特制定進廠原燃材料的取樣、檢驗和驗收制度，適用于寧

國水泥廠。

2.原則

2.1為確保所取樣品的代表性，在日常運行中原煤、石膏必須在卸車后，

在地坑或料堆上按規(guī)范取樣；只有在原煤零庫存量的情況下，緊急生產(chǎn)

時才可在車皮上取樣。

3.主要內(nèi)容

3.1原燃材料的取樣

借鑒GB475T996《商品煤樣采取方法》，規(guī)定了對進廠物料驗收取

樣方法，分塊狀（適用于粒狀）及粉狀物料兩種，分別對從火車皮、堆

場上取樣進行規(guī)范。

3.1.1采樣工具

凡能夠滿足以下全部條件的人工取樣：

a.能在規(guī)定的取樣點上取樣；

b.采取子樣能保證樣品不損失；

c.性能可靠，不會影響物料采樣和設備正常生產(chǎn)運行。

3.2采樣單元和采樣量

以實際批量來劃分。

進廠鐵礦石按每天為一個采樣單元；

進廠鐵粉一批為一個采樣單元；

進廠石煤渣每天為一個采樣單元；

進廠原煤按一次對位卸車節(jié)數(shù)為一個采樣單元；

進廠礦渣一批為一個采樣單元；

進廠石膏一批為一個采樣單元。

取樣時應確保在每個取樣點所取樣品量相當，每批塊狀或粒狀物料

取樣量如下：

進廠鐵粉22公斤/批

進廠鐵礦石26公斤/批

進廠原煤26公斤/批

進廠石膏210公斤/批

進廠礦渣公斤/批

進廠石煤渣22公斤/批

3.3采取方法

3.3.1塊狀或粒狀物料的取樣

3.3.1.1火車皮取樣

在每個火車皮上布3個取樣點，取樣點分布在一條對角線上，1、3

取樣點離車角1m處，2取樣點在對角線的中央；如圖所示：

火車或汽車運輸物料在皮帶上取樣，應保證每節(jié)車皮（每輛車）至少

取3個點，（一般1.5-2.0m為一點），在0.3-0.5m的深處用鐵鏟采樣

100g左右（若有塊狀物需用鐵錘砸取一小塊），然后混合處理制備樣品。

3.3.1.2在堆場上取樣

在物料堆的周圍，從地面每隔0.5m左右用鐵鏟劃一條橫線，再每

隔l-2m從上到下劃一條豎線，間隔選取橫豎線的交點處作取樣點（不少

于20個取樣點），取樣時用鐵鏟刨去取樣處表層0.3『0.5nl物料，然后

挖取100g左右（若有塊狀物需用鐵錘砸取一小塊）的樣品，取樣量符合

要求規(guī)定，然后混合處理制備樣品。

3.3.2粉狀物料的取樣

3.3.2.1粉狀物料的取樣，在火車或汽車車皮或車廂上，從每個物料的

0.2m深處取樣品，樣品總量不少2公斤。

3.4制樣方法

借鑒GB474-1996《煤樣的制備方法》，將所取樣品通過破碎、過篩,

直至所有樣品粒度均小于3mm,再使用二分器或堆錐四分法對樣品進行

縮分，具體操作如下：

3.4.1樣品的縮分

3.4.1.1二分器縮分法

將已破碎、過篩的樣品，用簸箕向一側(cè)傾斜，并沿著二分器的整個

長度往復擺動，以使樣品比較均勻地通過二分器。縮分后任取一邊的樣

品，如此反復縮分，直至100克左右。使用二分器縮分樣品，縮分前不

需要混合。

3.4.1.2堆錐四分法

將已破碎、過篩的樣品，用鐵鍬均勻混合后，使用平板鐵鍬鏟堆成

一個圓錐體，再將已堆好的圓錐體，從中心向四周圍均勻地將樣品攤平

或壓平成厚度適當?shù)谋馄襟w。將十字分樣樣板放在扁平體的正中，向下

壓至底部，樣品堆分成四個相等的扇形體。將相對的兩個扇形體棄去，

如此反復縮分，直至100克左右。

3.4.2烘干和磨細

將已縮分至100克左右的樣品，在水分快速測定儀或紅外線燈下進

行烘干，也可用烘箱對其進行烘干（石膏必須在45±3七的烘箱中進行

烘干，仲裁原煤應在105~U（TC的鼓風烘箱中進行烘干）。

在水分快速測定儀（紅外線燈）下烘十分鐘或在烘箱中烘1小時后

開始用玻璃片檢測是否烘干，若發(fā)現(xiàn)玻璃片有水蒸汽再按上述操作重新

烘干，直至檢測無水蒸汽后，取出在干燥劑中冷卻，再對樣品進行磨細

（全部通過80微米的方孔篩）。

3.5試驗方法和驗收方法

GB/T211煤中全水份的測定方法

GB/T212煤的工業(yè)分析方法

GB/T213煤的發(fā)熱量測定方法

GB/T211煤中全硫的測定方法

GB/T18666商品煤質(zhì)量抽查和驗收方法

GR/T5484-2000石膏化學分析方法

《水泥及其原材料化學分析》中相應化學分析方法

3.6原材料檢測結果的傳遞

3.6.1質(zhì)量處對進廠原燃材料取樣、檢測和驗收管理，每項工作都應有

明確的責任人，建立完善原材料管理臺帳，詳細記錄每批進廠原燃材料

的產(chǎn)地、噸位、入堆的位置以及檢測結果。

3.6.2生產(chǎn)用原燃材料進廠后立即組織人員按規(guī)定取樣檢測，從物料裝

卸完畢時起，除煤工業(yè)分析外，其他各項檢測數(shù)據(jù)在24小時之內(nèi)反饋結

果。

3.6.3檢測指標達不到相關標準要求或合同規(guī)定的，檢測數(shù)據(jù)傳遞報告

必須有接收部門簽收。

3.6.4若供應商對檢測結果有異議，原則上不再次取樣復測但可在下一

批進貨時共同取樣，以驗證我方取樣方法和檢測標準的合理性；如供應

商強烈要求重新取樣，且該批物料進廠后一直單獨存放，能保證取樣的

代表性時，可與供應商共同按規(guī)定取樣復測。

3.6.5外購原燃材料索賠由供應部門負責處理；熟料質(zhì)量出現(xiàn)異議，按

《不合格產(chǎn)品仲裁管理制度》執(zhí)行。

對比試驗管理辦法

為確保試驗準確性和復演性，規(guī)范檢驗操作，促進檢驗水平不斷提

高，制定本辦法。

1、每月生產(chǎn)控制崗位進行統(tǒng)一操作對比一次。

2、每月分析崗位進行統(tǒng)一操作對比一次。

3、每兩月物理檢驗崗位與國家質(zhì)檢中心對比試驗一次。

4、每月由技術室負責對標準溶液進行復標檢驗。

5、各崗位