繼電保護裝置檢修規(guī)程

繼電保護裝置檢修規(guī)程

1繼電保護裝置概況

1.1發(fā)電機變壓器組保護

我廠#1發(fā)電機為12MW,其保護均為阿城繼電器股份有限公司生產(chǎn)的

WFB-200A/01微機發(fā)電機保護裝置，該裝置是專為中小型機組設計的，

包括機組差動、后備、失磁、轉(zhuǎn)子接地、定子接地等各項保護功能，實

現(xiàn)對機組的主保護和后備保護。該保護的技術參數(shù)、原理及調(diào)試方法見

《WFB-200A/01微機發(fā)電機保護裝置技術及使用說明書》。

1.210KV線路保護

我廠110KV線路配備了一套原理北京四方繼保自動化股份有限公司生產(chǎn)

的CSL—160B系列數(shù)字式線路保護裝置。該保護的技術參數(shù)、原理及調(diào)

試方法見《CSL—160B系列數(shù)字式線路保護裝置》。

1.3發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器

我廠#1機勵磁調(diào)節(jié)器為南京汽輪機(集團)有限責任公司生產(chǎn)的MAVR

自動電壓調(diào)節(jié)器。該勵磁調(diào)節(jié)器(MAVR)可用來控制無刷發(fā)電機或靜態(tài)

勵磁發(fā)電機之勵磁。勵磁調(diào)節(jié)淵的技術參數(shù)、原理及調(diào)試方法見廠家提

供的原理說明書。

1.4主變壓器保護

我廠16000KVA主變壓器保護為阿城繼電器股份有限公司生產(chǎn)的WBB-

200A/01型微機變壓器保護裝置，是專門為110KV及以下電壓等級雙繞

組變壓器而設計的分布式多CPU微機保護裝置，包括主變差動、后備、

接地等各項保護功能，實現(xiàn)對變壓器的維電保護和控制。該保護的技術

參數(shù)、原理及調(diào)試方法見廠家提供的說明書。

1.5廠用電保護

我廠低壓廠用變壓器都裝設了由珠海萬力達電氣有限公司電氣技術研究

所生產(chǎn)的MTPR-12C型微機變壓器保護裝置，該保護裝置原理及調(diào)試方法

見廠家提供的原理說明書。

2檢驗種類及期限

所有繼電保護裝置與電網(wǎng)安全自動裝置及其回路接線，必須按本條例的

要求進行檢驗，以確定裝置的組件是否良好，回路接線、定值及特性等

是否正確。

2.1檢驗分類

2.1.1新安裝設備的驗收檢驗。

2.1.2運行中裝置的定期檢驗（簡稱定期檢驗）

2.1.3運行中裝置的補充檢驗（簡稱補充檢驗）

2.2定期檢驗

2.2.1全部檢驗。

2.2.2部分檢驗。

2.2.3用裝置進行斷路器跳、合閘試驗.

2.3補充檢驗

2.3.1裝置改造后的檢驗。

2.3.2檢修或更換一次設備后的檢驗。

2.3.3運行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗。

2.3.4事故后的檢驗。

2.4新安裝裝置的驗收檢驗，在下列情況時進行

2.4.1當新安裝的一次設備投入運行時。

2.4.2當在現(xiàn)有的一次設備改造投入新安裝的裝置時。

2.4.3當對運行中的裝置進行較大的更改或增設新的回路時，其檢驗范圍由廠

生產(chǎn)技術部門根據(jù)具體情況確定，但對有地調(diào)管轄的裝置，其檢驗范圍

由地調(diào)繼電保十機構(gòu)負責并審定。未按本條例要求進行檢驗的新安裝裝

置及經(jīng)過改造的裝置禁止投入運行。由丁制造質(zhì)量不良，不能滿足檢驗

要求的裝置，原則上應由制造廠負責解決，屬于普遍性的問題，應向有

關上級部門報告。

2.5定期檢驗依據(jù)

應根據(jù)本檢驗條例所規(guī)定的期限、項目及部頒的或網(wǎng)（省）局批準執(zhí)行

的試驗規(guī)程所規(guī)定的內(nèi)容進行。檢驗期限如表一。

2.6廠生產(chǎn)技術部門可以根據(jù)裝置的質(zhì)量、運行的環(huán)境與條件，適當縮短其

檢驗期限，此時應有目的、有重點的選擇檢驗項目。

2.7利用裝置進行斷路器跳、合閘實驗，一般每年不宜少于一次。

2.8檢修一次設備所進行的檢驗，廠技術部門根據(jù)一次設備檢修的性質(zhì)，確

定其檢修項目c

2.9凡裝置拒動、誤動或動作原因不明時，均應由廠技術部門根據(jù)事故情況，

有目的地擬定具體檢修項目和檢修順序，盡快進行事故后檢驗。檢驗工

作結(jié)束后應及時提出報告，送地調(diào)繼電保護機構(gòu)備查。

2.10在一般情況下，建議不同裝置的定期檢驗在下列時期并盡可能配合在一

次設備停電期間內(nèi)進行。

2.10.1110KV線路及主變壓器保護一一在雷雨季節(jié)前。

2.10.2發(fā)電機保護裝置-一在一次設備檢修期間.

2.10.3線路的自動重合閘裝置一一結(jié)合斷路器停電時進行。

2.10.5二次回路電纜一一按地區(qū)氣候特點安排在二次回路發(fā)生故障幾率較多的

季節(jié)之前，如在冰凍季節(jié)之前或雷雨季節(jié)之初進行。

2.10.6其它裝置的檢驗，分配在全年中。

2.11同一元件的多套保護，如其全部檢驗不能安排在被保護元件停電期間內(nèi)

進行，可安排在故障發(fā)生幾率較小的季節(jié)，輪流將每套裝置退出運行后

進行。

用來臨時代替被檢驗裝置的保護裝置，應事先經(jīng)過必要的檢驗。

表一

編裝置名

定期檢驗的種類及期限

號稱

所有裝置（包括自新投入運行后的笫一年內(nèi)需進行一次全部檢驗，以后

動重合閘、備用電每3—5年進行一次全部檢驗。每年進行一次部分檢

1源自投、勵磁調(diào)節(jié)驗。對于微機保護，新安裝的保護裝置1年內(nèi)進行一

器、故障錄波器等）次全部檢驗，以后每6年進行一次全部檢驗，每1—

2年進行一次部分檢驗。

與第一項規(guī)定相同，但允許改變的范圍需變動時，應

2由值班人員改變定

3.2在現(xiàn)場進行檢驗工作，必須確切了解所在現(xiàn)場的直流電源容量，電壓波

動范圍，交流整流電源的波紋系數(shù)。供電內(nèi)系統(tǒng)接線，各支路熔斷器的

安裝情況，容量及絕緣監(jiān)察回路的接線方式和中央信號系統(tǒng)等等，以判

定被檢驗裝置的直流電源的質(zhì)量及其供電方式是否合理。

3.3在現(xiàn)場進行工作前\應認真了解被檢驗裝置的一次設備情況及其相鄰設

備的運行情況，據(jù)此制定的檢驗工作的全過程中確保系統(tǒng)安全運行的技

術措施。例如確定哪些回路必須斷開，哪些屏或屏的哪些部分應予以防

護并作出明顯的標志等。

3.4對新投入運行設備的裝置試驗，應先進行如下的準備工作：

3.4.1了解設備的一次接線及投入運行后可能出現(xiàn)的運行方式和設備投入運行

的方案，該方案應包括按投入初期的臨時繼電保護方式。

如設備投入運行的方案是在試驗T作開始之后才編定的，編定方案的有

關部門應及時通知繼電保護試驗人員，繼電保護試驗人員應按運行方案

編定需在設備帶電后進行的有關檢驗項目的臨時的保護方式。

3.4.2檢查裝置的原理接線圖（設計圖）及與之相符合的二次回路安裝圖，電

纜敷設圖，電纜編號圖，斷路器操作機構(gòu)圖，電流、電壓互感器端子箱

圖及回路分線箱圖等全部圖紙，以及成套保護、自動裝置的技術說明及

開關操作機構(gòu)說明，電流、電壓互感器的出廠說明書等，以上技術資料

應齊全、正確。

3.4.3根據(jù)設計圖紙，到現(xiàn)場核對所有裝置的安裝位置是否正確，各保護所使

用的電流互感器的安裝位置是否合適，有無保護死區(qū)等。若新安裝的裝

置由基建部門負責調(diào)試，生產(chǎn)部門繼電保護機構(gòu)的驗收人員應先按本節(jié)

3.4.2所列內(nèi)容驗收全套技術資料之后，再填寫驗收技術報告。

3.4.4對擴建裝置的調(diào)試，除應了解設備的次接線外，尚應了解與已運行的

設備有關部分的詳細情況（例如新投入的母差保護回路如何接入運行中

的母差保護回路中的），按現(xiàn)場的具體情況定出現(xiàn)場工作的安全措施，以

防止發(fā)生誤碰運行設備的事故。

3.5對裝置的整定試驗，應按有關繼電保護機構(gòu)提供的定值通知單進行，檢

修工作負責人應熟知定值通知單的內(nèi)容，并核對所給的定值是否齊全，

所使用的電流、電壓互感器的變比值是否與現(xiàn)場實際情況相符合。

3.6繼電保護工作人員在運行設備上進行檢驗工作時，必須事先取得發(fā)電廠

運行值班人員的同意，遵照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定履行工作

許可手續(xù)，并在運行值班員利用專用的連接片將裝置的所有跳閘回路斷

開之后，才能許可檢修人員進行檢驗工作。

4對試驗回路接線的基本要求

4.1試驗工作應選用合適的儀表，整定試驗所用儀表的精確度應為0.5級，

測量繼電器內(nèi)部回路所用的儀表應保證不致破壞該回路參數(shù)，如并接于

電壓回路的，應用高內(nèi)阻儀表；若測量電壓小于IV,應用電子毫伏表或

數(shù)字型電表；串接于電流回路中的,應用低內(nèi)阻儀表.絕緣電阻測定，一般

情況下用1000V搖表進行.

4.2試驗網(wǎng)路的接線原則，應使通入裝置的電氣量與其實際丁作情況相符合0

在保證按定值通知單進行整定試驗時，應以上述符合實際情況的方法作

為整定的標準。

模擬故障的試驗回路，應具備時裝置進行整組試驗的條件。裝置的整組

試驗是指至裝置的電壓、電流二次回路的引入端子處，向同一被保護設

備的所有裝置通入模擬的電壓、電流量，以檢驗各裝置在故障和重合閘

過程中的動作情況。

4.3對于復雜裝置的檢驗，其模擬試驗回路還應具備以下條件：

4.3.1試驗電壓、電流的相對相位能在0—360度范圍內(nèi)變化。試驗電壓一股為

三相四線制，試驗電流一般可為單相式，但應具備通入三相的條件。單

相式的電流值應能在50A內(nèi)均勻可調(diào)，而模擬三相短路的電流，則應不

小于20Ao

4.3.2要有模擬各種故障發(fā)生與切除的邏輯控制回路。

4.4在檢驗綜合重合閘或單項重合閘裝置時，為減少斷路器的跳閘次數(shù)，應

準備滿足以下基本要求的專用的三相斷路器分相操作模擬回路。

4.4.1與實際電流值基本相同的模擬分相跳、合閘回路。

4.4.2與斷路器跳合閘回路的輔助觸點轉(zhuǎn)換性能、時間相似的邏輯回路。

4.4.3與控制屏斷路器位置監(jiān)視燈功能相似的光指示回路。

4.5裝置動作時間測試回路的接線方式應滿足以下要求。

4.5.1對裝置回路內(nèi)個別繼電器動作時間的測試，應做到盡可能不拆動或少拆

動回路上的接線。

4.5.2對同一裝置內(nèi)動作時間有相互配合的繼電器，除單獨測定各繼電器自身

的動作時間外，回路相互動作關系應直接測量有配合要求的繼電器動作

時限的實際差值，以掌握其裕度。

4.5.3裝置所測定的動作時間應是以向被試裝置通入模擬的故障電壓、電流量

開始到裝置向斷路器發(fā)出跳閘脈沖為止的全部時限。

模擬故障發(fā)生與啟動的電秒表記數(shù)時間差，除特殊要求者外，一般應小

于5mso

4.5.4用電秒表測量保護動作時間，應注意測試時的電源頻率，如頻率有偏差

時，應對所測定的時間進行修正.

主系統(tǒng)裝置動作時間的測定，應選用不受電源影響的數(shù)字毫秒計進行。

4.6在向裝置通入交流工頻試驗電源前，必須首先將裝置交流回路中的接地

點斷開，除試驗電源本身允許有一個接地點外，在整個試驗回路中不允

許有第二個接地點，當測量儀表的測試端子必須有接地點時，這些接地

點應接于同一接地點上。

4.7保護裝置中若采用晶體管或集成電路元器件，檢驗時需注意以下問題，

以免元器件損壞。

4.7.1裝置屏應可與廠接地網(wǎng)相連接。

4.7.2規(guī)定有接地端的測試儀表，不允許直接接到元器件回路中。

4.7.3要有防止靜電感應電源引入元器件的措施，例如工作人員接觸元器件時,

人身要有接地線，測試儀表連接線不致弓入感應電源等。

5外部檢查

5.1裝置的外部檢查應包括：

5.1.1裝置的實際構(gòu)成情況是否與設計相符合。

5.1.2主要設備，輔助設備，導線與端子以及采用材料等的質(zhì)量。

5.1.3安裝外部的質(zhì)量。

5.1.4與部頒現(xiàn)行規(guī)程或反事故措施、地調(diào)事先提出的要求是否相符合。

5.1.5技術資料試驗很告是否完整正確。

5.1.6屏上的標志應正確完整清晰，如主設備、輔助設備和切換設備（操作把

手、刀閘、按鈕）等以及所有燈、光指示信號、信號牌上都應有明確的

標志，且實際情況應與圖紙和運行規(guī)程相符。

除去裝置上閑置連片的原有標志或加標“閑置”字樣，該閑置連片端子

上的連線應與圖紙相符合，圖上沒有的拆掉。

5.2裝置上的各繼電器的外部檢查按各有關試驗規(guī)程進行。

5.3所有裝置的端子上以及繼電器與其他設備的連接桿或連接片上的電纜芯

和導線的標號應正確完整，質(zhì)量應良好，旦應與圖紙和運行規(guī)程相符合，

并檢查電纜終端和電纜敷設線路上的電纜標號是否正確完備，質(zhì)量是否

良好，是否與相應的電纜編號相符合。

新安裝裝置的檢驗如由基建部門負責時，生產(chǎn)部門的驗收人員在保護投

入運行前也應按本章所列各條進行驗收。

5.4檢查屏上的設備及端子牌上內(nèi)、外部連接線的標號是否齊全，與圖紙是

否相符。

6電流、電壓互感器及其回路的檢驗

6.1檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗資料是

否齊仝，如缺乏上述參數(shù)，應由有關的基建和運行部門提供下列試照資

料。

6.1.1所有繞組的極性。

6.1.2所有繞組及其抽頭的變化。

6.1.3電壓互感器在使用容量下的準確度。

6.1.4電流互感器各繞組的準確度級別以及內(nèi)部安裝位置。

6.1.5二次繞組的直流電阻（各抽頭〉。

6.2只有證實互感錯的變比、容量、準確度符合設計要求后，才允許在現(xiàn)場

安裝，安裝竣工后，有繼電試驗人員進行下列檢查。

6.2.1測試互感器各繞組間反極性關系，核對銘牌上的極性標志是否正確，檢

查互感器各次繞組的連接方式及其極性關系是否與設計符合，相別標示

是否正確。

6.2.2自電流互感器的一次通入大電流，檢查工作抽頭的變比是否正確。

6.2.3測繪電流互感器二次繞組工作抽頭，U2二f(L2)的勵磁特性曲線。一般

應測錄到飽和部分。

對二次側(cè)帶輔助變流器的電流互感器不能以此項試驗來判別電流互感器

的10%誤差值，這類互感器的誤差只能根據(jù)制造廠提供的技術資料來確

定。如缺乏該數(shù)據(jù)，應由有關試驗部門提供。

6.3對電流互感器及其二次回路進行外部檢資。

6.3.1檢查電流互感器二次繞組在接線箱處接線的正確性及端子排引線螺打壓

接的可靠性。

6.3.2檢查電流二次回路接地點及接地狀況，在同一個電流回路中只允許存在

一個接地點。

6.4對電壓互感器及其二次網(wǎng)路進行外部檢查.

6.4.1檢查電壓二次回路和接地點及接地狀況，對中性點直接接地電力網(wǎng)的電

壓互感器，如裝置中方向組件是用相電壓或零序電壓，而且可由兩組電

壓互感器供給時，則這兩組電壓互感器的二次及三次繞組只允許在一個

公共點接地，而每一組電壓互感器二次繞組的中性點需經(jīng)放電器接地，

對于其他使用條件的電壓互感器，則在每組電壓互感器二次繞組中性點

處直接接地。

6.4.2檢查電壓互感器的二次及三次繞組在接線箱處接線的正確性及端子排引

線螺絲壓接的可靠性。

6.4.3檢查放電器的安裝是否符合規(guī)定。

6.4.4檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器(自動開關)的裝設地點、熔斷

電流是否合適、質(zhì)量是否良好、能否保證選擇性、自動開關線圈阻抗值

是否合適。

6.4.5檢查串聯(lián)在電壓回路中熔斷器、隔離開關及切換設備接觸的可靠性。

6.5利用導通法依次經(jīng)過所有中間接線端子，檢查由互感器引出端子箱到操

作屏、保護屏、自動裝置屏或至分線箱的電纜回路或電纜芯的標號，并

檢查電纜牌號的填寫是否正確。

6.6至電流互感器的二次端子箱處向整個電流回路通入交流電流，測定回路

的壓降，計算電流回路每相與零相及相間的阻抗，將所測得的阻抗結(jié)合

第本節(jié)6.2.3條的112=￡'(12)曲線，按保護的具體工作條件驗算互感器

是否滿足10%誤差的要求。

6.7測量電壓回路至互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻，并

計算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應超過額定電壓的3%o

6.8用1000V搖表檢查絕緣電阻。

6.8.1互感器二次繞組對外殼及繞組間。

6.8.2全部二次回路對地及同一電纜內(nèi)的各芯線間。

定期檢查全部二次回路對地的絕緣。

6.9對采用放電器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及

放電器的工頻放電電壓。

定期檢查時可用搖表檢查放電器的T作狀態(tài)是否正常-一般用I000V搖

表檢查時放電器不應擊穿，而用2500V搖表時，應可靠擊穿。

6.10新投入或改造后的電流、電壓回路，應直接利用工作電壓檢查電壓二次

回路，利用負荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。

電壓互感器在接入系統(tǒng)電壓以后：

6.10.1測量每一個二次繞組的電壓。

6.10.2測量相間電壓。

6.10.3測量零序電壓，對小接地電流系統(tǒng)的電壓互感器，在帶電測量應在零序

電壓回路接入一合適的電阻負載，避免出現(xiàn)鐵磁諧振現(xiàn)象，造成錯誤測

量。

6.10.4檢驗相序。

6.10.5定相。

被保護線路有負荷電流之后(般宜超過20%的額定電流)。

6.10.6測量每相零序回路的電流值。

6.10.7測量各相電流的極性及相序是否正確。

6.10.8對接有差動保尹或電流相序慮過器的回路，測量有關不平衡值。

7裝在斷路器、隔離開關傳動裝置內(nèi)的有關裝置及回路的檢驗

斷路器及隔離開關所有裝置的二次回路調(diào)整試驗工作，均由廠技術部門

有關人員負責檢驗，但負責檢驗工作的人員應了解掌握有關設備的技術

性能及調(diào)試結(jié)果，并負責檢驗由保護盤弓至斷路器（包括隔離開關）二

次回路端子排處電纜線連接的正確性及螺絲壓接的可靠性。

7.1繼電保護人員應了解：

7.1.1斷路器的跳閘線圈及輔助合閘線圈的電氣回路接線方式。

7.1.2輔助觸點的構(gòu)成方式及觸點容量。

7.1.3斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓監(jiān)視回路的工作方式。

7.1.4二次回路端子排的接線圖。

7.2斷路器包括隔離開關經(jīng)新安裝裝置檢驗或檢修后，繼電保護試驗人員應

及時了解以下調(diào)整試驗結(jié)果。

7.2.1與保護回路有關的輔助觸點的開、閉情況或這些觸點的切換時間。

7.2.2與保護網(wǎng)路相連接的回路絕緣電阻「

7.2.3斷路器的跳閘線圈及輔助合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘

電流。

7.2.4斷路器的最低合閘電壓及最低跳閘電壓。其值不低于30%額定電壓，目

不大于65%額定電壓。

7.2.5斷路器的跳、合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差，

如大于規(guī)定值而又無法調(diào)整時，應及時通知繼電保護整定計算部門。

7.3繼電保護試驗人員應檢查斷路器包括隔離開關接線箱端子排至保護回路

側(cè)電纜接線的壬確性及螺絲壓接的可靠性。

8有關操作信號設備及其回路的檢查

8.1對操作信號回路的所有部件進行檢查、清掃與必要的檢修及調(diào)整，所屬

部件包括：與裝置有關的操作把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電

器、信號裝置及這些部件回路中的端子排、電纜、熔斷器等。

8.2檢查信號燈及限流電阻的容量是否與設計相符合，當信號燈座短路時是

否能保證不會發(fā)生誤合、誤跳的現(xiàn)象。

8.3檢查熔斷器，當繼電器及其它設備新投入或接入新回路時，核對熔斷器

的額定電流是否與設計相符或與接入的負荷相適應。

8.4利用導通法檢驗操作屏、繼電器屏、自動裝置屏、信號屏等回路的電纜、

電纜芯的標號以及全部接線應于設計相符，電纜牌號的填寫應正確。

8.5用1000V搖表測量電纜每芯對地以及各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應

不小于IM。o

8.6檢驗信號與保護及安全自動裝置的直流回路是否確實沒有寄生回路存在,

檢驗時應根據(jù)回路設計的具體情況，用分別斷開信號直流回路中的一些

可能在運行中斷開的設備及其回路中某些觸點閉合的方法檢驗。所有并

聯(lián)連接的回路如需引入直流電源時，這些并聯(lián)元件如無可靠的隔離，則

必須直接在同一個屏的端子板上接取電源。

9繼電器與輔助設備機械部分的檢驗

按各有關繼電器或保護裝置的檢驗規(guī)程的規(guī)定進行（如新編保護繼電器

檢驗）。

10有關問路的絕緣檢查

10.1在保護屏的端子排處，將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將

電壓、電流、直流控制信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V

搖表測量下列絕緣電阻，其阻值應大于10Mo

10.2在保護屏的端子排處，將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起，

并將電流回路的接地點拆開，用1000V搖表測量回路（屏板）的絕緣電

阻，其絕緣電阻應大于L0M。

注：此項檢驗只有在被保護設備的斷路器，電流互感器全部停電及電

壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他單元設備的回路斷開后，才

允許進行。

10.3當新裝置投入時，按本節(jié)10.1絕緣檢驗合格后，應對全部連接回路用交

流1000V進行1分鐘的耐壓試驗。

對運行的設備及其回路每5年應進行次耐壓試驗，當絕緣電阻高丁1M

時，允許暫用1000V搖表測試絕緣電阻的方法代替。

11繼電器與輔助沒備電氣性能的檢驗

11.1裝置屏上每一塊繼電器應按原水利電力部或各網(wǎng)（省）局的有關檢驗規(guī)

程的規(guī)定進行特性檢驗。保護整定計算所用的繼電器特性及誤差范圍與

相應的檢驗規(guī)程所規(guī)定的技術指標相一致，對于整定有特殊需要或試驗

規(guī)程中沒有明確規(guī)定的技術數(shù)據(jù)，應在“保護定值通知單”上注明，作

為現(xiàn)場整定試臉的依據(jù)。如實現(xiàn)某些特殊要求有困難時，檢驗人員應及

時與整定計算人員聯(lián)系，協(xié)商處理。

11.2電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容，應根據(jù)電氣裝置的具體構(gòu)成方式及動作原

理擬定。

檢驗繼電器或裝置的特性時，在原則中應符合實際運行條件，并滿足實

際運行的需要，每一檢驗項目都應有明確的目的，或為運行所必須，或

為用以判別元件或裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等等。

檢驗項目要完全，但也不宜無謂的重復。

11.3新安裝裝置的繼電器驗收項目應包括如下主要內(nèi)容。

11.3.1按提供的技術資料重點復試某些重要技術數(shù)據(jù)，以檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否合

乎要求.

11.3.2在整定位置下錄取完整的電氣特性和測定某些主要技術參數(shù)，作為以后

定期檢驗時核對的原始數(shù)據(jù)。

定期檢驗的項目原則上只做整定位置的某些特性，并與過去的記錄核對,

用以判別各回路的參數(shù)是否變化，元件的機械狀態(tài)是否良好等。

11.4在進行電氣性能試驗時，因試驗方法及使用儀器設備等方面所產(chǎn)生的總

的幅值誤差不得超過±5%,總的時間誤差不得大于相應的技術規(guī)定?？?/p>

的角度不得超過±5%°。

11.5所有電氣性能的技術指標的制訂，主要是以制造廠提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)，

但必須考慮運行的具體情況加以補充，一般應遵守以下原則。

11.5.1繼電器“標度”的動作（返回）值與實際動作（返回）值的誤差應不超

過制造廠技術說明中所允許的離散范圍。

11.5.2電氣特性曲線類的檢驗結(jié)果與制造廠提供的典型曲線比較，在相同橫

坐標下，縱坐標值相差不應大于±10%。

11.5.3動作特性在適用范圍內(nèi)允許變化值，應在制造廠提供的技術說明規(guī)定的

范圍之內(nèi)。

11.5.4繼電器線圈直流電阻的測量值與制造廠標準數(shù)據(jù)相差應小于±10虬

11.5.5所有互感器的變比（如補償變壓器的變比，阻抗繼電器的電抗變壓器的

及電壓變換器的變比等）的測量值與標準值相差應小于±5乳

11.5.6所有直流繼電器的動作電壓（按整組性能考慮，如外串電阻這包括接入

電阻的后的動作值）不應超過額定電壓的70樂而其下限也不宜太低，

應按具體使用條件適當規(guī)定。例如，對于出口中間繼電器，應特別注意

防止再發(fā)生接地時與直流電源絕緣監(jiān)視回路構(gòu)成回路而誤動作。其值一

般不低于50%額定電壓。

11.5.7做保護測量用的交流繼電器。其動作值的超越范圍一般不允許超過穩(wěn)態(tài)

動作值的5%o

11.5.8試驗條件，試驗方法等方面的技術指標應按運行的具體條件并結(jié)合裝置

的性能補充制定。

11.5.9定期檢驗與新安裝裝置檢驗的電氣特性相差應在第本節(jié)11.4條規(guī)定的

實驗誤差范圍之內(nèi)c

11.5.10所有繼電器觸點在實際回路負荷下應不產(chǎn)生足以使觸點燒損的火花。

12各種常用繼電器及其輔助設備的基本檢驗項目

基本試驗項目是指反映相同電氣量，而構(gòu)成原理、機械結(jié)構(gòu)不同的各種

類型的繼電器的共同試驗項目。同一種繼電器由于其構(gòu)成原理、機械結(jié)

構(gòu)不同而有多種類型，每一不同類型的產(chǎn)品尚需按其具體特點增加一項

必要的檢驗頂弓。

對具有某些特點的繼電器，可遵照本節(jié)11.3,11.4條的原則規(guī)定并結(jié)

合本條基本項目制定出完整的檢驗項目，供現(xiàn)場具體執(zhí)行。

各種類型的繼電器檢驗項目根據(jù)繼電器的具體特點，按照部頒繼電器檢

驗規(guī)程中的詳細檢驗方法，進行繼電器的機械部分和電氣部分檢驗。

13相互動作及整定試驗

整定試驗是指將裝置有關元件的動作值及動作時間調(diào)到規(guī)定值下的成驗,

該項試驗是在屏上每一元件均檢驗完畢后才進行的，具體試驗項目、方

法、要求視構(gòu)成原理而異，一般應遵守如下原則。

13.1每一套保護應單獨進行整定試驗，試驗接線回路中的交、直流及時間測

量連線均應直接接到被試保護屏的端子排上。交流電壓、電流試驗接線

的相對極性關系應與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏上的相位

關系完全一致C對于個別整定動作電流較大的電流繼電器，為避免其它

元件長期過載，此時允許將回路中的個別元件的電流回路用連線跨接，

對于這些繼電器的整定，應安排在其它繼電器整定之前進行，在整定試

驗時，除所通的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘

回路外，整套裝置應處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在

試驗時、人為地予以改變。

13.2對新安裝裝置，在開始整定之前，應按保護的動作原理通入相應的模擬

故障電壓，電流值，以觀察保護回路中各元件（包括信號）的相互動作

情況是否與設計原理相吻合。不宜僅用短路或斷開回路某些觸點的方法

來判斷回路接線的正確性。

上述相互動作的試驗應按設計圖及其動作程序逐個回路進行，當出現(xiàn)動

作情況與原設計不相符時，應查出原因加以改正.如原設計有問題應與

有關部門研究，提出合理的解決措施。

13.3保護裝置的整定動作時間為自保護盤通入模擬故障分量并保護動作向斷

路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。假若向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的出口繼電

器（總出口）是幾套保護共用（如裝設綜合重合閘的線路），試驗時原則

上應在總出口繼電器的觸點處測定保護的動作時間，若試驗時只是在每

套保護裝置本身的出口繼電器處整定，那么對于瞬時動作的保護段的動

作時間應按總出口繼電器動作所需的時間予以修正。對于延時段則可忽

略不計。

注：試驗應在直流電源電壓為額定值時進行。

13.4對綜合重合閘裝置，在新安裝裝置的驗收檢驗及回路接線有較大改動的

定期檢驗中，其相互動作檢驗應接到模擬斷路器的跳、合閘回路中進行。

由丁裝置的邏輯回路較復雜，對該項檢驗特別需要注意：試驗項目的完

整正確并安排好檢驗順序，應事先按回路接線擬定在每一項試驗時哪些

繼電器應該動作，那些繼電器不應該動作，哪些信號應該有表示等的記

錄表格，在試臉過程中逐項加以核對。要求回路接線中的每一個元件，

每一支路都需通過該項檢驗來證實其連接的正確性。

部分檢驗可只做選相元件動作值校核及一種單相、一種兩相的整組動作

試驗。

13.5自動重合閘裝置的重合時間，在保護定值通知單中有兩種不同的下達方

式，其一是按照重合閘中的時間繼電器（元件）需整定的時間；另一種

按自保護裝置發(fā)出跳閘脈沖、線路斷路器斷開至再次合上的時間（即線

路斷電時間）。調(diào)試人員必須弄清下達方式后，才能進行調(diào)試。如果重合

時間按線路斷電時間下達時，重合閘裝置中時間元件的整定時間由重合

閘裝置的回路接線確定，可按如下關系換算：

13.5.1對保護發(fā)出跳閘脈沖的同時啟動時間元件的接線，時間元件的整定時間

為所給定的重合時間減去斷路器本身的合閘時間，再加上斷路器的跳閘

時間。

13.5.2對線路斷電保折復歸啟動時間元件的接線，時間元件的整定時間為所給

定的重合時間減去斷路器的合閘時間.

13.5.3對由斷路器輔助觸點位置繼電器啟動時間元件的接線，時間元件的整定

時間為所給定的重合時間減去斷路器主觸頭斷開至啟動重合閘的輔助觸

點閉合所經(jīng)歷的時間減去斷路器合閘時間。

13.6部分檢驗時，只需按本章原則校驗保護定值，如無明顯變化，就不需進

行其它電氣性能的校驗。

14新安裝裝置的整組試驗，

如由基建部門負責進行時，生產(chǎn)運行部門應派繼電保護試驗人員參加，

了解掌握試驗情況。

14.1新安裝裝置的臉收及回路經(jīng)更改后的檢驗，在做完每一套單獨的整定試

驗后，需要將同一被保護設備的所有保護裝置連在一起進行整組的檢查

試驗，以校驗保護回路設計的正確性及調(diào)試質(zhì)量。

14.2整組成驗時通到保護屏的直流電源電壓應為額定電壓的80%,對丁直流

電源為交流整流方式供給的，則應如下。

14.2.1保護裝置及斷路器跳閘的直流電源設有儲能元件時，在變電站新投入運

行時，試驗電源應為實際的電源，并根據(jù)現(xiàn)場情況具體分析，當被試的

保護裝置處于動作狀態(tài)時，對同一儲能供電回路內(nèi)尚有哪些元件可能接

入，在整組試驗時，應以相應的模擬負載接到此供電路中，以考核其供

電的可靠性。槍驗儲能電源可靠性時。應將整流電源自交流供電側(cè)斷開。

14.2.2整流電源是復勵供電的，應結(jié)合復勵的實際特性進行。

14.2.3直接由整流電源供電時，應按被試設備HI口發(fā)生三相短路時，整流電源

的交流供電系統(tǒng)的可能最低電壓來模擬。

對那些直流電源設有可靠穩(wěn)壓裝置的保護，經(jīng)檢驗認為穩(wěn)壓確實可靠后，

進行整組試驗時，應按額定電壓進行，但向斷路器發(fā)出跳合閘脈沖的直

流電源電壓仍在80%有額定電壓下進行。

實測動作時間與整定時間相差（誤差）最大不得超過整定時間級差的10%

（例如時間級差為0.5S）0

14.3在整組試驗中應著重檢查如下問題。

14.3.1各套保護間的電壓、電流回路的相別及極性是否一致。

14.3.2各套裝置間有配合要求的各元件在靈敏度及動作時間上是否確實滿足配

入n

要求，所有動作的元件應與其工作原理及回路接線相符。

14.3.3在同一類型的故障下，應該同時作于發(fā)出跳閘脈沖的保護，在模擬短路

故障中是否均能動作，其信號指示是否正確。

14.3.4有兩個線圈以上的直流繼電器的極性連接是否正確，對于用電流啟動（或

保持）的回路，其動作（或保持）性能是否可靠。

14.3.5所有相互間存在閉鎖關系的回路，其性能是否與設計符合。

14.3.6所有在運行中需要有運行值班員操作的把手及連片的連線、名稱、位置

標號是否正確，在運行過程中與這些設備有關的名稱、使用條件是否一

致。

14.3.7中央信號裝置的動作及有關光、音信號指示是否正確。

14.3.8各套保護在直流電源正常及異常狀態(tài)下（指端了排處斷開其中套保護

的負電源等）是否存在寄生回路。

14.3.9斷路器跳合閘回路的可靠性，其中專設單項重合閘的線路，驗證電壓、

電流、斷路器相別的一致性及與斷路器跳合閘回路相連的所有信號指示

回路的正確性。

14.3.10被保護的一次設備發(fā)生短路故障時，在直流電源電壓可能出現(xiàn)最低的運

行情況下，檢驗保護裝置及自動重合閘動作的可靠性。

14.3.11單相及綜合重合閘是否能確實保證按規(guī)定的方式動作，并保證不發(fā)生多

次重合現(xiàn)象。

14.4當直流電壓在運行時高于額定值的5%而不超過10%時，在整組試驗時尚

應在實際可能最高的運行電壓下進行如下檢查。

14.4.1直流回路各元件的熱穩(wěn)定性。

14.4.2動作時間有相互配合要求的回路，是否尚能保證有足夠的可靠性。

14.5整組試驗的試驗項目可根據(jù)第本節(jié)14.2,14.3條原則，結(jié)合保護回路的

具體情況擬定。交流回路的每一相及各套保護有相互連接的每一直流回

路，在整組試驗中都應能檢驗到。進行試驗之前，應事先列出檢驗結(jié)果，

以便在檢驗中核對并及時作出結(jié)論。推薦采用線路靜態(tài)模擬回路進夕亍整

組試驗，對裝設復雜保護較多的發(fā)電廠及變電站，應裝設簡便的靜密模

擬試驗臺，以提高試驗質(zhì)量，縮短試驗周期。

14.6整組試驗結(jié)束后，需要復試每一元件在整定點的動作值，其值應與原定

值相同。

14.7本章試驗結(jié)束后，應拆除所有試驗接線并恢復所有被拆動的二次線，然

后按回路圖紙逐一核對，此后設備即處于準備投入運行狀態(tài)。

14.8調(diào)試負責人應在繼電保護記事本中注明哪些保護可以投入運行，哪些保

護需要利用負荷電流及工作電壓進行檢驗以后才能正式投入運行。

14.9全部工作結(jié)束后，調(diào)試人員應及時整理檢驗記錄并作出結(jié)論，必要時應

提出檢驗分析報告。

15用一次電流及工作電壓的檢驗

用一次電流及工作電壓的檢驗工作如基建部門負責進行時，生產(chǎn)技術部

門派出保護試驗人員參加，了解掌握檢驗情況。