品質(zhì)管理QC技能手冊意佳

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目錄

第一章、識圖技能

第一節(jié)、工程識圖...........................................................2

第二節(jié)、尺寸的基本公差.....................................................6

第三節(jié)、形狀與位置公差.....................................................7

第二章、部分量規(guī)儀器的使用

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器..................................................11

第二節(jié)、游標卡尺的使用......................................................12

第三節(jié)、高度規(guī)的使用........................................................13

第四節(jié)、分厘卡的使用........................................................14

第五節(jié)、百分表的使用........................................................17

第六節(jié)、平臺的使用..........................................................19

第七節(jié)、萬能角度尺的使用....................................................19

第八節(jié)、直角尺的使用........................................................24

第九節(jié)、V型塊的使用.........................................................24

第十節(jié)、牙規(guī)的使用..........................................................24

第十一節(jié)、扭力計的使用......................................................25

第十二節(jié)、投影儀的使用......................................................25

第三章、檢驗標準

第一節(jié)、檢驗方法............................................................27

第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標準..............................................27

第三節(jié)、噴油品質(zhì)標準........................................................31

第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標準....................................................34

第四章、檢驗方法

第一節(jié)、披鋒的檢驗方法......................................................35

第二節(jié)、直線度的檢驗方法....................................................37

第三節(jié)、平面度的檢驗方法....................................................38

第四節(jié)、平行度的檢驗方法....................................................39

第五節(jié)、垂直度的檢驗方法....................................................41

第六節(jié)、同軸度的檢驗方法....................................................42

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第一章識圖技能

第一節(jié)、工程識圖

1、體的投影

體的投影，實質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總與。運用點、線、面投影規(guī)律，就能夠分析體的

投影（如下圖1T）。

平面ABCD與平面EFGH都是水平面，平面AEFB與DHGC都是正垂面，這四個正面投影都積聚成直線。

前后兩個平面BFGC與AEHD分別為側(cè)垂面與正平面，其正面投影重合線框（a，e，h，c，）。在水平投影

中abed與cfgh反映實形，abfc,degh與bfgc具有類似性，ache則積聚為一直線。

主視圖左視圖

俯視圖

圖1T：體的三面投影圖1-2：體的三視圖

2、投影與三視圖

視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。

投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個基本投影面上所得的三視圖分別稱之:

主視圖：由前向后投影，在V面上所得的視圖。如圖1-1所示

俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。如圖1-1所示

左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。如圖1T所示

三投影面展開后，平面體的三視圖如圖B所示。

根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個重要的對應(yīng)關(guān)系，即：

（1）之間的度量對應(yīng)關(guān)系

圖2-1：體的三視圖圖2-2：三視圖的度量對應(yīng)關(guān)系

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從圖2-2能夠看出，主視圖能反映物體的長度與高度，俯視圖能反映物體的長度與寬度，左視

圖能反映物體的高度與寬度，因此：

主視圖與俯視圖長度相等；

主視圖與左視圖高度相等；

俯視圖與左視圖寬度相等；

這就是所三視圖在度量對應(yīng)上的“三等”關(guān)系。

（2）圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系

物體有上、下、左、右、前、后六個方位，如圖2-3,三視圖之間也反映了物體的六個

方位對應(yīng)關(guān)系：

主視圖反映了物體的上、下與左、右方位；

俯視圖反映了物體的左、右與前、后方位；

左視圖反映了物體的上、下與前、后方位。

一左右一

1

上

下

下I

T

，后前

后I：C

刖I

Fg

左右

圖2-3：三視圖的方位對應(yīng)關(guān)系

3、視圖

,視圖要緊用來表達產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖與旋轉(zhuǎn)

視圖。

（1）基本視圖

當產(chǎn)品的形狀比較

復(fù)雜時它的六個面形狀可能都不相

同。為了清晰地表達產(chǎn)品的六個面

的形狀，需要在已有的三個投影面

基礎(chǔ)上，再增加三個投影面構(gòu)成一

個正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個

投影面稱之基本投影面。

當產(chǎn)品正放在正方

形空盒中，將機件分別地向這六個

投影面進行投影，得到六個基本視

圖。除上面的三個視圖外，其他三

個視圖是：從右向左投影，得到右

視圖：從下向上投影，得到仰視圖

;從后向前投影，得到后視圖。

六個投影面的展開方

法，如圖3-1。正投影面保持不動，圖3-1:六個基本投影面及其展開

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其它各個投影面如箭頭所指方向，逐步展開到與正投影面在同一個平面上。

展開后的視圖位置如圖3-2所示。當六個基本視而不見圖的位置，如圖3-2布置時，一律不

標凝視圖名稱。

六視圖的投影對應(yīng)關(guān)系：

①六視圖的度量對應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、

俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長。

②六視圖的方位對應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠離主視圖”的一側(cè)，均表示物體

的前面部分。

圖3-2：六個基本視圖

（2）第三角度法

①三個互相垂直的投影面V,H,W,將W面左側(cè)空間劃分為四個區(qū)域，按順序分別稱之第一

偉第一角第二角筮見角加圖所東

,］匕如嘉產(chǎn)'放在第二角中，使機&處在觀察者與投影面之間進行投影，這樣得到的視圖，稱

之第一角度法。

另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處在觀察者與機件之間

進行投影，這樣得到期的視圖，稱之第三角度法，如圖3-4所示。

圖3-3：四個角圖3-4：三視而不見圖的形成

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②第三角度法中的三視圖

三視圖的形成

按第三角度法，將物體放在三個相互垂直的透時投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，在

三個投影面上將得到三個視圖（圖3-4）：

從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱之前視圖。

從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱之頂視圖。

從右向左投影，在側(cè).平面W上所得到的視圖，稱之右視圖。

（3）剖視圖

當產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時，在視圖上就會出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖與標注尺寸都帶來了不

便，因此，為了清晰地表達產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來表達。

用一剖切平面，通過產(chǎn)品的對稱中心線，把產(chǎn)品剖開，將處在觀察者與剖切平面之間的部

分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡稱剖視。

產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。

A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開后所得到的剖視圖稱之全剖視圖。

B、當產(chǎn)品具有對稱面時，在垂直于對稱平面的投影面上的投影，以對稱中心線為界，一

半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱之半剖視圖。

C、用剖切平面局部地剖開產(chǎn)品所得的剖視圖，稱之局部剖視圖。

（4）剖面圖

用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達出斷面的圖形，此圖形稱之剖面圖，簡稱剖面。

4、工程圖紙上的常用記號

用于圖紙上的記號有很多，下表僅說明一些常用記號的定義，這些記號均以JIS為基礎(chǔ)。

記號定義記號定義

直徑基準

R半徑第三角度法

C倒角BS披鋒面

XYZ座標()參考寸法

S，球面max最大

0

角度單位（度/分/秒）min最小

t板厚O起點記號

—直線度乙傾斜度

口平面度位置度

◎

O真圓度同軸度

垂直度__對稱度

//平行度全跳動

圓跳動/面的輪廓度

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第二節(jié)、尺寸的基本公差

制品尺寸公差為其它公司公稱部品的尺寸公差，如表1所示。

普通尺寸是指電鍍部分『作為電鍍前尺寸亦可另

外，噴油部分為處理前的尺寸。

表1制品尺寸公差

單位：mm

工方法

基本尺寸區(qū)異金屬切削板金溶接

6下列90.20Q0.30

90.70

6以上10下列90.20qo.40

10以上50下列90.3090.70

91.50

50以上180下列90.45(31.00

180以上5010下列90.6091.50

93.50

500以上1000下列90.8092.00

1000以上2000下列91.0092.50

95.50

2000以上91.5093.00

表2普通尺寸公差

單位：mm

7^\^^工方法

金屬切削板金溶接

基本尺寸區(qū)分

6下列90.1090.20

90.50

6以上10下列90.1590.20

10以上50下列90.15Q0.30

91.00

50以上180下列90.20<}0.40

180以上5010下列90.30qo.60

92.00

500以上1000下列Q0.50<)1.00

1000以上2000下列90.70(31.60

94.00

2000以上91.0092.00

適用的加工方法：

沖壓加工：在使用專用模進行外形沖壓、開孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。

板金加工：切斷、折彎、壓模等通用模加工與手工加工適用。

熔接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。

例：金屬上開孔，、折彎及焊接加工，可根據(jù)下列規(guī)定：

(1)在孔的直徑及位置的“切削”加工，可根據(jù)沖壓的標準檢驗。

(2)在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標準。

(3)于焊接部分的尺寸，可使用“熔接”的基準檢驗。

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第三節(jié)、開狀與位置公差

幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面，簡稱要素。

形狀誤差：零件上被測要素的實際形狀對其理想位置的變動量。

形狀公差：形狀誤差的最大同意值。

位置誤差：零件上被測要素的實際位置對其理想的變動量。

位置公差：位置誤差的最大同意值。

1、形狀與位置公差的名稱及符號

種類

公差名稱記號形體

直線度1

平面度LJ

單獨形體

真圓度0

形狀公差

圓柱度X/

線輪廓度C

單獨形體或者關(guān)連形體

面輪廓度a

平行度

定向垂直度1

傾斜度Z

同軸度◎

位置公差關(guān)連形體

定位對稱度——

位置度4

圓跳動/

跳動

全跳動

注：單獨形體是指與其它亳無有關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它有關(guān)連的形體。

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2、形位公差標注的內(nèi)容及有關(guān)符號的含義

有關(guān)符號

D.010.02|A

公差值公差值基準代號

公差帶形狀公差值

公差項目符號公差項目符號公差項目符號

備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。關(guān)于最大包容條件（。，即MMC）,幾何特征包含規(guī)定極限尺寸

內(nèi)的最大包容量。在MMC中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。關(guān)于最小包容條件（。，即LMC）,

兒何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在LMC中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。假如不

考慮特征尺寸即RFS）則意味著幾何特征能夠是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。

有關(guān)符號

0.035A-B令00.1?AB?C

第三基準

基準代號第二基準

（組合基準）

第一基準

公差值公差值

公差帶形狀

公差項目符號公差項目符號

符號意義

?最大實體狀態(tài)

?最小實體狀態(tài)

⑤不管特性的大小

?廷伸公差帶

?包容原則（單一要素）

國理想正確尺寸

?基準目標

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4、本公司常用形狀與位置公差的標注示例

名稱誤差形式代號標注示例文字說明示例

—0.01

被測直線.

直線度

—N

00.0151///〃〃〃〃〃//

O

77777777777777/C0U

//〃///////〃//

//////〃//////，*-20I7軸線的百線度誤差不小

是在任意方向的直線度公差于，0.01

A

A面的平面度誤差不大于0.01

被測圓柱面

O0.0039

C9T

I

真圓度0

t為圓度公差，

t=R(max)-R(min)6g6的圓度誤差不小于0.003

垂直度

A

端面B對基準面A的垂直度誤差

t為平面對平面的垂直度公差不大于。03

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形狀與位置公差的標注示例

名稱誤差形式代號標注示例文字說明示例

1〃|OQ1|B|

A面對B面的立行度誤差不大于

T為平面對平面的平行度公差0.01

平行度

8

JOJ〃|0.03|A

Q

0

平面B對?20H8軸線的平行度誤

t為平面對軸線的平行度公差差不大于0.03

同軸度

A軸線對B軸線的同軸度誤差不

t為同軸度公差大于bO.Ol

位置度

，20軸線對A、B、C面的位置誤

碼率差不大J'*-o.1

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第二章、部分量規(guī)儀器的使用

關(guān)于QC員除需要一定的檢查知識之外，還要全面熟悉量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便

程度合理地選擇量規(guī)儀器。

第一節(jié)、要求精度與量規(guī)儀器

我們想測物體重量時，要選用能夠測出這個物體重量的測量器。比如：測量體重時，可用單位

為0.5kg的體重計，但用這個體重計測一個0.4kg的重量時，指針會幾乎不動，即使動了在0.5kg刻

度上也讀不出0.5kg左右的重量。

因此要測一個0.4kg的重量就需1g或者5g為刻度的秤。

選用測量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個位數(shù)的測量器，但根據(jù)實際測定能

夠讀出比要求精度大5倍或者2倍的精度也有可能，（比如：0.1mm為要求精度時能夠選用能確認

0.02mm或者0.05mm精度的測量器）。

下表是長度測量時所用量規(guī)儀器：

外側(cè)測量

公差

0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0

(mm)

三次元----------------------

投影儀----------------------

-----------------分厘卡----------------------

量

規(guī)數(shù)字分厘卡-------------

儀-----------------百分表---------------

器一千分表---------------

-----------------高度規(guī)------------------------

-------------卡尺------------------------------

-卷尺

內(nèi)側(cè)測量

公差

0.0010.0050.010.020.040.050.10.20.30.40.51.02.0

(mm)

二、iW

\一次兀

1---------------------投影儀----------------------

1---------------------分厘卡----------------------

1-----------------卡尺----------------

量規(guī)儀器的表示符號

符號量規(guī)儀器名稱符號量規(guī)儀器名稱符號量規(guī)儀器名稱

KC卡尺GD高度規(guī)SG塞規(guī)

KG塊規(guī)SC塞尺CZ粗糙度樣塊

TE臺座QY牙規(guī)BC磅類

ZJ直角尺BF百分表FL分厘卡

WN萬能角度尺、分度尺PT平臺VCV型導(dǎo)磁塊

RGR規(guī)NL扭力計、拉力計TY投影儀

FM祛碼XYZ三次元PM平面平晶

DK刀口尺SZ針規(guī)SY其它

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第二節(jié)、游標卡尺的使用

1、游標卡尺

利用游標原理對兩測量面相對移動分隔的距離進行讀數(shù)的測量器具。游標卡尺（簡稱卡尺）。

游標卡尺能夠測量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長度、寬度、厚度、內(nèi)徑與外徑），孔距，高度與深度等。

游標卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。

（1）面卡尺帶有內(nèi)外量爪，能夠測量內(nèi)側(cè)尺寸與外側(cè)尺寸（圖17）。

（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測內(nèi)外尺寸（圖『2）。

（3）三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形，用于測量內(nèi)尺寸；外量爪帶平面與刀口形的測量面，用

于測量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測量深度與高度（圖1-3）。

（4）標卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法

為了掌握游標卡尺的正確使用方法，務(wù)必學會準確讀數(shù)與正確操作。游標卡尺的讀數(shù)裝置，

是由尺身與游標兩部分構(gòu)成，當尺框上的活動測量爪與尺身上的固定測量爪貼合時，尺框上游標的“0