河南省數(shù)控系統(tǒng)與工業(yè)軟件應(yīng)用技術(shù)(計算機(jī)軟件產(chǎn)品檢驗員)線上環(huán)節(jié)任務(wù)書(樣題)_第1頁
河南省數(shù)控系統(tǒng)與工業(yè)軟件應(yīng)用技術(shù)(計算機(jī)軟件產(chǎn)品檢驗員)線上環(huán)節(jié)任務(wù)書(樣題)_第2頁
河南省數(shù)控系統(tǒng)與工業(yè)軟件應(yīng)用技術(shù)(計算機(jī)軟件產(chǎn)品檢驗員)線上環(huán)節(jié)任務(wù)書(樣題)_第3頁
河南省數(shù)控系統(tǒng)與工業(yè)軟件應(yīng)用技術(shù)(計算機(jī)軟件產(chǎn)品檢驗員)線上環(huán)節(jié)任務(wù)書(樣題)_第4頁
河南省數(shù)控系統(tǒng)與工業(yè)軟件應(yīng)用技術(shù)(計算機(jī)軟件產(chǎn)品檢驗員)線上環(huán)節(jié)任務(wù)書(樣題)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2020年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽

第九屆全國數(shù)控技能大賽

河南省選拔賽

數(shù)控系統(tǒng)與工業(yè)軟件應(yīng)用技術(shù)

(計算機(jī)軟件產(chǎn)品檢驗員)

線上比賽任務(wù)書(樣題)

(教師組/職工組/學(xué)生組)

河南省組委會技術(shù)工作委員會

二零二零年十二月

1/5

一、比賽時間:120分鐘

二、任務(wù)書內(nèi)容

1.任務(wù)書一份,PDF格式;

2.零件圖紙若干張(以正式比賽文件為準(zhǔn));

3.提供的數(shù)據(jù):位于“給定數(shù)據(jù)”文件夾內(nèi);

以上文件打包成壓縮包(ZIP格式),選手下載后需自行解壓。

三、線上比賽占比

模塊內(nèi)容分?jǐn)?shù)

任務(wù)一全功能數(shù)控機(jī)床原型機(jī)設(shè)計70

任務(wù)二數(shù)控車床原型機(jī)軟件仿真30

總分100

三、比賽任務(wù)

閱讀給定的零件圖以及全功能數(shù)控車床原型機(jī)裝配圖,理解機(jī)床主要部件的

運動原理以及裝配關(guān)系,繪制指定零件三維模型,將之裝配在給定的機(jī)床原型機(jī)

上,創(chuàng)建仿真動畫,繪制指定零件二維工程圖,對指定零件進(jìn)行CAE分析。

在D盤根目錄新建文件夾,以機(jī)位號命名。比賽結(jié)束后10分鐘內(nèi)將個人文

件夾打包壓縮(ZIP或RAR格式)。

任務(wù)一:數(shù)控車床原型機(jī)設(shè)計

在個人文件夾內(nèi)新建文件,命名為“任務(wù)一”,任務(wù)一的全部數(shù)據(jù)均存放在

此文件夾內(nèi)。

(一)繪制三維模型

根據(jù)給定零件圖,繪制三維模型(以現(xiàn)場抽題為準(zhǔn)),以零件名字命名保存;

(二)全功能數(shù)控機(jī)床原型機(jī)裝配

按照裝配示意圖,將主電機(jī)座、Z軸絲桿、X軸絲桿、工作臺、刀架安裝在床身

上,并將4把刀安裝到刀盤上(需將4把車刀與裝配文件一起上交),伸出合適,

緊固件不需安裝,要求裝配約束關(guān)系準(zhǔn)確,以“全功能數(shù)控機(jī)床原型機(jī)設(shè)計”名

2/5

字保存。

1.以床身導(dǎo)軌右端面為起點,約束工作臺(Z軸)行程為0~600mm;

2.以工作臺下端面為起點,約束刀架(X軸)行程為0~180mm;

3.以床身右端面為起點,約束尾座部件行程為0~550mm。

(三)繪制Z向軸承座二維零件圖

1.圖紙大小和比例自定義;

2.標(biāo)注樣式設(shè)置:寬度因子0.7,字高和箭頭大小均為3.5,尺寸界線偏移為1,

文字垂直偏移為1.5;

3.根據(jù)其在數(shù)控機(jī)床中的工作位置,合理標(biāo)注尺寸公差、幾何公差等;

3/5

4.標(biāo)題欄應(yīng)填寫零件名稱以及材料(45),但不得寫上名字、學(xué)校、手機(jī)號碼等

個人信息;

5.未注明的制圖要求應(yīng)符合最新GB機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn);

6.零件圖以PDF格式保存,命名為“Z向軸承座”。

(四)外圓車刀受力CAE分析

1.對提供的外圓車刀模型進(jìn)行受力分析,假設(shè)受力點為刀尖;

2.假設(shè)主軸轉(zhuǎn)速(切削速度)Vc=800m/min,進(jìn)給量(進(jìn)給速度)f=0.5mm/r,背

吃刀量ap=1mm,按切削力實驗公式,并取加工材料為結(jié)構(gòu)鋼。則:

(1)主切削力(主運動方向):610N

(2)背向力(切深方向):172N

(3)進(jìn)給力(進(jìn)給方向):140N

3.材料參數(shù):

(1)刀柄:彈性模量:196GPa;泊松比:0.29;屈服極限:207MPa;強(qiáng)度極限:

517MPa;

(2)刀片:彈性模量:206GPa;泊松比:0.27;屈服極限:355MPa;強(qiáng)度極限:

600MPa;

(3)夾具:彈性模量:190GPa;泊松比:0.27;屈服極限:200MPa;強(qiáng)度極限:

500MPa。

4.合理劃分網(wǎng)格,生成分析報告;

任務(wù)一要提交的文件

項目內(nèi)容分?jǐn)?shù)

1三維模型(z3)20

2裝配好的數(shù)控車床原型機(jī)設(shè)計(z3)15

3Z向軸承座零件圖(pdf)20

4外圓車刀受力分析報告(word)15

總分70

4/5

任務(wù)二:數(shù)控車床原型機(jī)仿真

在個人文件夾內(nèi)新建文件,命名為“任務(wù)二”,任務(wù)二的全部數(shù)據(jù)均存放在

此文件夾內(nèi)。

1.根據(jù)機(jī)床工作原理,生成數(shù)控機(jī)床原型機(jī)仿真動畫;

2.不超過20秒,AVI格式,F(xiàn)PS30,壓縮質(zhì)量為70%,命名為“機(jī)床仿真”,分

辨率不低于1024X768;

3.機(jī)床旋轉(zhuǎn)一周,全方位展示機(jī)床模型;

4.展示機(jī)床后,去掉鈑金外殼,以看見內(nèi)部結(jié)構(gòu)(不考慮真實拆裝步驟);

5.展示主軸電機(jī)驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動;

6.展示轉(zhuǎn)動刀盤進(jìn)行換刀動作;

7.模擬切削車外圓的過程,需要X軸、Z軸聯(lián)動,并有進(jìn)刀和退刀動作。

任務(wù)二要提交的文件

項目內(nèi)容分?jǐn)?shù)

1

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論