河南省數(shù)控系統(tǒng)與工業(yè)軟件應(yīng)用技術(shù)（計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品檢驗(yàn)員）線上環(huán)節(jié)任務(wù)書(shū)（樣題）

2020年全國(guó)行業(yè)職業(yè)技能競(jìng)賽

第九屆全國(guó)數(shù)控技能大賽

河南省選拔賽

數(shù)控系統(tǒng)與工業(yè)軟件應(yīng)用技術(shù)

（計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品檢驗(yàn)員）

線上比賽任務(wù)書(shū)（樣題）

（教師組/職工組/學(xué)生組）

河南省組委會(huì)技術(shù)工作委員會(huì)

二零二零年十二月

1/5

一、比賽時(shí)間：120分鐘

二、任務(wù)書(shū)內(nèi)容

1.任務(wù)書(shū)一份，PDF格式；

2.零件圖紙若干張（以正式比賽文件為準(zhǔn)）；

3.提供的數(shù)據(jù)：位于“給定數(shù)據(jù)”文件夾內(nèi)；

以上文件打包成壓縮包（ZIP格式），選手下載后需自行解壓。

三、線上比賽占比

模塊內(nèi)容分?jǐn)?shù)

任務(wù)一全功能數(shù)控機(jī)床原型機(jī)設(shè)計(jì)70

任務(wù)二數(shù)控車(chē)床原型機(jī)軟件仿真30

總分100

三、比賽任務(wù)

閱讀給定的零件圖以及全功能數(shù)控車(chē)床原型機(jī)裝配圖，理解機(jī)床主要部件的

運(yùn)動(dòng)原理以及裝配關(guān)系，繪制指定零件三維模型，將之裝配在給定的機(jī)床原型機(jī)

上，創(chuàng)建仿真動(dòng)畫(huà)，繪制指定零件二維工程圖，對(duì)指定零件進(jìn)行CAE分析。

在D盤(pán)根目錄新建文件夾，以機(jī)位號(hào)命名。比賽結(jié)束后10分鐘內(nèi)將個(gè)人文

件夾打包壓縮（ZIP或RAR格式）。

任務(wù)一：數(shù)控車(chē)床原型機(jī)設(shè)計(jì)

在個(gè)人文件夾內(nèi)新建文件，命名為“任務(wù)一”，任務(wù)一的全部數(shù)據(jù)均存放在

此文件夾內(nèi)。

（一）繪制三維模型

根據(jù)給定零件圖，繪制三維模型（以現(xiàn)場(chǎng)抽題為準(zhǔn)），以零件名字命名保存；

（二）全功能數(shù)控機(jī)床原型機(jī)裝配

按照裝配示意圖，將主電機(jī)座、Z軸絲桿、X軸絲桿、工作臺(tái)、刀架安裝在床身

上，并將4把刀安裝到刀盤(pán)上(需將4把車(chē)刀與裝配文件一起上交)，伸出合適，

緊固件不需安裝，要求裝配約束關(guān)系準(zhǔn)確，以“全功能數(shù)控機(jī)床原型機(jī)設(shè)計(jì)”名

2/5

字保存。

1．以床身導(dǎo)軌右端面為起點(diǎn)，約束工作臺(tái)（Z軸）行程為0~600mm；

2．以工作臺(tái)下端面為起點(diǎn)，約束刀架（X軸）行程為0~180mm；

3．以床身右端面為起點(diǎn)，約束尾座部件行程為0~550mm。

（三）繪制Z向軸承座二維零件圖

1．圖紙大小和比例自定義；

2．標(biāo)注樣式設(shè)置：寬度因子0.7，字高和箭頭大小均為3.5，尺寸界線偏移為1，

文字垂直偏移為1.5；

3．根據(jù)其在數(shù)控機(jī)床中的工作位置，合理標(biāo)注尺寸公差、幾何公差等；

3/5

4．標(biāo)題欄應(yīng)填寫(xiě)零件名稱(chēng)以及材料（45），但不得寫(xiě)上名字、學(xué)校、手機(jī)號(hào)碼等

個(gè)人信息；

5．未注明的制圖要求應(yīng)符合最新GB機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)；

6．零件圖以PDF格式保存，命名為“Z向軸承座”。

（四）外圓車(chē)刀受力CAE分析

1.對(duì)提供的外圓車(chē)刀模型進(jìn)行受力分析，假設(shè)受力點(diǎn)為刀尖；

2.假設(shè)主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）Vc=800m/min，進(jìn)給量（進(jìn)給速度）f=0.5mm/r，背

吃刀量ap=1mm，按切削力實(shí)驗(yàn)公式，并取加工材料為結(jié)構(gòu)鋼。則：

（1）主切削力（主運(yùn)動(dòng)方向）：610N

（2）背向力（切深方向）：172N

（3）進(jìn)給力（進(jìn)給方向）：140N

3.材料參數(shù)：

（1）刀柄：彈性模量：196GPa；泊松比：0.29；屈服極限：207MPa；強(qiáng)度極限：

517MPa；

（2）刀片：彈性模量：206GPa；泊松比：0.27；屈服極限：355MPa；強(qiáng)度極限：

600MPa；

（3）夾具：彈性模量：190GPa；泊松比：0.27；屈服極限：200MPa；強(qiáng)度極限：

500MPa。

4.合理劃分網(wǎng)格，生成分析報(bào)告；

任務(wù)一要提交的文件

項(xiàng)目?jī)?nèi)容分?jǐn)?shù)

1三維模型(z3)20

2裝配好的數(shù)控車(chē)床原型機(jī)設(shè)計(jì)(z3)15

3Z向軸承座零件圖（pdf）20

4外圓車(chē)刀受力分析報(bào)告（word）15

總分70

4/5

任務(wù)二：數(shù)控車(chē)床原型機(jī)仿真

在個(gè)人文件夾內(nèi)新建文件，命名為“任務(wù)二”，任務(wù)二的全部數(shù)據(jù)均存放在

此文件夾內(nèi)。

1.根據(jù)機(jī)床工作原理，生成數(shù)控機(jī)床原型機(jī)仿真動(dòng)畫(huà)；

2.不超過(guò)20秒，AVI格式，F(xiàn)PS30，壓縮質(zhì)量為70%，命名為“機(jī)床仿真”，分

辨率不低于1024X768；

3.機(jī)床旋轉(zhuǎn)一周，全方位展示機(jī)床模型；

4.展示機(jī)床后，去掉鈑金外殼，以看見(jiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)（不考慮真實(shí)拆裝步驟）；

5.展示主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

6.展示轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)進(jìn)行換刀動(dòng)作；

7.模擬切削車(chē)外圓的過(guò)程，需要X軸、Z軸聯(lián)動(dòng)，并有進(jìn)刀和退刀動(dòng)作。

任務(wù)二要提交的文件

項(xiàng)目?jī)?nèi)容分?jǐn)?shù)

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