開封市第二屆職業(yè)技能大賽數(shù)控銑項目技術(shù)文件(世賽選拔項目)_第1頁
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文檔簡介

開封市第二屆職業(yè)技能大賽

數(shù)控銑(世賽選拔)項目

術(shù)

開封市第二屆職業(yè)技能大賽組委會

2024年2月

目錄

一、技術(shù)描述............................................1

(一)項目概要......................................1

(二)基本知識與能力要求............................1

二、試題及評分標準.......................................4

(一)試題.........................................4

(二)比賽時間及試題具體內(nèi)容........................5

(三)評判標準......................................8

三、競賽細則...........................................12

(一)競賽流程及時間安排...........................12

(二)參賽選手.....................................13

(三)裁判人員.....................................13

(四)工作人員.....................................14

(五)問題或爭議處理...............................15

(六)項目規(guī)定.....................................15

四、競賽場地、實施設(shè)備安排..............................19

(一)賽場規(guī)格要求.................................19

(二)場地布局圖...................................19

(三)基礎(chǔ)設(shè)施清單.................................20

(四)選手自備的設(shè)備和工具.........................21

五、安全、健康要求......................................23

(一)選手安全防護裝備.............................23

(二)選手禁止攜帶易燃易爆物品......................24

(三)賽場必須留有安全通道.........................24

(四)醫(yī)護人員藥品的配備...........................24

(五)賽場安全.....................................24

六、附錄...............................................25

一、技術(shù)描述

(一)項目概要

數(shù)控銑項目是利用數(shù)控銑床(加工中心)對工件進行金屬切

削加工的項目,以切削刀具去除材料方式來完成工件制作的過程。

即由參與者以給定的試題模塊圖紙及相關(guān)技術(shù)要求為標準,使用

計算機及CAM軟件編程(包括手工編程)、機內(nèi)對刀裝置對刀、

三軸立式數(shù)控銑床(可含有刀庫)、機用平口鉗安裝夾持工件在

規(guī)定的時間內(nèi)完成基本銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等加工內(nèi)

容的實際操作比賽。

數(shù)控銑項目競賽中主要參照現(xiàn)行《國家職業(yè)標準——(銑工)》

三級、要求達到平面、溝槽、輪廓、鍵、凸臺、型腔、島嶼、內(nèi)

孔、內(nèi)外螺紋、倒角等銑削加工的能力。以及企業(yè)生產(chǎn)實際和院

校教學實際規(guī)范要求完成工作。

(二)基本知識與能力要求

選手應掌握的基本工作能力的要求以及各項要求的權(quán)重比例

如下所示。

權(quán)重比

相關(guān)要求

例(%)

1識圖和繪圖

—金屬材料基本知識、公差配合、形位公差、表

基面粗糙度的基本知識;

本—零件三視圖、局部視圖和剖視圖畫法及識讀;5

知—基本數(shù)學計算能力、常用幾何知識應用。

識—與其他從業(yè)者或/和其他人合作的重要性;

—加強自身職業(yè)持續(xù)發(fā)展的價值。

1

能—能對圖形、圖標、標準、表格和其它技術(shù)要求

力進行解釋;

要—能夠快速完成識圖過程,并熟練應用計算機輔

求助繪圖。

2工藝制定

本—銑削零件加工工藝規(guī)程的制定、加工順序制定

知方法、工藝方案合理性分析。

識5

力—能針對工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其

要加工方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù)。

3工件裝夾

本—虎鉗的使用和調(diào)整方法,各類鉗口的使用方法;

知—夾具定位誤差分析。

識5

力—能根據(jù)操作需要,為工件選擇合理裝夾方法;

要—能夠合理選擇虎鉗的裝夾方法加工工件。

4刀具選擇

本—數(shù)控銑削刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點及適用范圍;

知—銑削刀具的選用原則。

識5

力—能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具;

要—能夠正確選擇、安裝和調(diào)整刀具。

5編程技能

基—基本的數(shù)控銑加工程序編程方法;25

本—計算機輔助軟件使用的相關(guān)知識。

2

力—能掌握不同的編程技術(shù)(含手工編程和計算機

要CAM輔助編程)。

6加工操作

本—熟悉數(shù)控銑床操作說明書、操作面板的使用方

知法、數(shù)據(jù)傳輸?shù)认嚓P(guān)知識。

—能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機床;

—能夠正確使用操作面板上的各功能鍵;

—能夠操作面板手動輸入程序及相關(guān)參數(shù),能夠

40

通過傳輸設(shè)備進行程序傳輸;

—能夠進行程序的編輯和修改;

—能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個過

程;

—能識別和確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操

作;

—能識別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需的各

種功能及參數(shù)。

7精度檢測

—工件精度檢驗項目及測量方法;

—產(chǎn)生誤差的主要原因及其消除方法;

—機床精度檢驗方法。

識10

能—能夠利用測量工具進行零件精度檢驗;

力—能夠根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因;

要—能夠通過修正刀具補償值和修正程序來減少加

求工誤差。

8安全防護文明生產(chǎn)

基5

—機床操作安全規(guī)程和環(huán)境保護相關(guān)要求。

3

知能力要求。

力—遵守相關(guān)安全防護條例和環(huán)境保護要求;

要—能夠按要求完成機床維護保養(yǎng)。

100

二、試題及評分標準

(一)試題

1.競賽方式

采用單人比賽模式,通過給予的模塊圖紙及技術(shù)要求,利用

數(shù)控機床和自帶的刀具、量具,自行設(shè)計加工工藝和測量方案,使

用計算機及CAM軟件編程(包括手工編程),在規(guī)定的時間內(nèi)以極高

的職業(yè)素養(yǎng)和安全文明生產(chǎn)意識完成符合圖紙要求的工件。

2.競賽模塊

本項目共二個加工模塊,每天完成一個比賽試題模塊,2個模塊

總比賽時間共計9小時。材料為鋁合金件,模塊一需至少裝夾2

次才能完成其制作,模塊二需至少裝夾3次才能完成其制作。試題

要素包含平面、臺階、外輪廓、槽、鍵、凸臺、型腔、島嶼、螺紋

銑削、倒角等銑削加工特征,鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔等孔加工特征,

手工倒鈍及毛刺去除等基本鉗工操作要求。

3.試題命制的辦法、基本流程及公布方式

(1)試題命制的辦法

本屆數(shù)控銑(國賽)項目比賽試題參照國家職業(yè)標準《銑工國

4

家職業(yè)技能標準》中規(guī)定的國家職業(yè)資格三級(高級工)數(shù)控銑部

分的技術(shù)要求設(shè)計。

(2)基本流程

命題流程按照開封市第二屆職業(yè)技能大賽組委會要求的命題

方式進行,由大賽組委會指定專家進行題目的設(shè)計與制作,賽前

由技術(shù)工作組結(jié)合承辦地設(shè)備、設(shè)施準備情況命制樣題并公布,

按照大賽組委會統(tǒng)一安排進行比賽。

(3)公布方式

公開試題包括:樣題、備料單、工量具清單等。

不公開內(nèi)容包括:最終競賽試題、評分標準。

不公開內(nèi)容由裁判長確定最終競賽試題。

正式比賽試題由裁判長按照保密工作要求對樣題內(nèi)容進行

30%以內(nèi)的修改,修改部分不公開。修改內(nèi)容包括且不限于零件輪

廓,零件要素尺寸及公差,零件形位公差等。

(二)比賽時間及試題具體內(nèi)容

1.比賽時間安排

本項目正式比賽2天,每位選手比賽時長9小時,比賽時間

和分數(shù)見下表。

配分

模塊名稱比賽時間

評價分測量分合計

模塊14小時54045

模塊15小時55055

5

總計9小時1090100

每個模塊包括2D工程圖紙、評分標準等試題文件,毛坯規(guī)格、

材料、加工要素、精度等級、評判點類型與數(shù)量、比賽時間與流程、

配分標準等由本技術(shù)文件進行規(guī)范。技術(shù)標準參見下述技術(shù)描述及

其他技術(shù)要求。

模塊1技術(shù)描述

項目描述備注

賽件材料6061T6HB90

毛坯尺寸150mm×100mm×50mm長、寬公差+0.15

加工面數(shù)二面

比賽時間時間(單位:小時)4小時

編程1小時按順序進行:前

刀具準備不可做后、后可以

3小時

加工做前

外輪廓、槽、型腔、外

結(jié)構(gòu)特征要素

螺紋、凸臺、孔等

評分點設(shè)置評分點數(shù)量

A主要尺寸≥50以最終樣題為準

B次要尺寸≥50以最終樣題為準

C表面精度≥5以最終樣題為準

D形位公差≥5以最終樣題為準

E相符性以最終樣題為準

模塊2技術(shù)描述

項目描述備注

賽件材料6061T6HB90

毛坯尺寸150mm×100mm×50mm長、寬公差+0.15

加工面數(shù)三面

6

比賽時間時間(單位:小時)5小時

編程1小時按順序進行:前

刀具準備不可做后、后可以

4小時

加工做前

外輪廓、槽、型腔、內(nèi)

結(jié)構(gòu)特征要素

螺紋、凸臺、孔等

評分點設(shè)置

評分點數(shù)量

A主要尺寸≥50以最終樣題為準

B次要尺寸≥50以最終樣題為準

C表面精度≥5以最終樣題為準

D形位公差≥5以最終樣題為準

E相符性以最終樣題為準

試題模塊其他技術(shù)要求

(1)精度標準

序號項目精度標準備注

主要尺寸

1尺寸公差I(lǐng)T>=7,0.04最大

2鉸孔IT7

3鏜孔IT7

4內(nèi)外螺紋IT6

5形位公差I(lǐng)SO1101

次要尺寸

1未標注尺寸公差±0.04

2螺紋深度+2

3孔深度+0.5鉆孔

7

4半徑±0.2未標注尺寸公差

5角度±0.5°未標注尺寸公差

表面質(zhì)量

1表面精度Ra1.6-0.8

(2)其他技術(shù)要求

模塊包含以下附加細節(jié):機倒角0.2至0.3毫米×45度;

各模塊至少包括有4個形位公差;

能夠使用推薦刀具中的刀具完成模塊加工制作;

能夠使用推薦量具中量具完成模塊檢測;

各模塊測量能夠在三坐標測量機上進行;

對于M6、M10螺紋底孔深度不予測量。

2.試題

競賽測試項目具體內(nèi)容詳見附件。

(三)評判標準

1.分數(shù)權(quán)重

本項目操作技能評分采用客觀與主觀評分,以客觀評分為主,

總分為100分,各部分的配分參見下表,具體以比賽時為準。

模塊1

配分

部分標準

主觀客觀總計

A主要尺寸2525

B次要尺寸4010

8

C表面質(zhì)量55

D相符性55

合計45

模塊2

配分

部分標準

主觀客觀總計

A主要尺寸6030

B次要尺寸6015

C表面質(zhì)量55

D相符性55

合計55

(1)評價分(主觀)

評價分分為4個等級,裁判根據(jù)選手完成情況進行打分,裁

判主觀的評價只是對選手作品的評級,最終的分數(shù)需要公式進行

計算,具體權(quán)重見下表。

權(quán)重分要求描述

0各方面均低于行業(yè)標準,包括“未做嘗試”

1達到行業(yè)標準

2達到行業(yè)標準,且某些方面超出標準

3達到并超出行業(yè)期待的優(yōu)秀水平

(2)功能和測量分(客觀)

9

功能和測量分只能選擇得分或不得分,裁判根據(jù)選手完成情

況和評分標準進行判定打分,樣表如下。

樣例:

正確完成未完成

類型示例配分

得分得分

滿分或零分尺寸測量110

2.評分表制定原則

根據(jù)試題具體情況制定評分表時可參考以下原則:

(1)評分點分布要均衡,以得分計算總分(不要以扣分計算)。

(2)得分項要細化配分要精確,每小項配分不宜過高(以不

超過0.25~1分為宜)。

(3)不應出現(xiàn)因某項配分過大直接影響總成績或比賽結(jié)果,

通常不設(shè)否定項。

(4)操作技能評分標準參照歷屆世界技能大賽數(shù)控銑項目評

分標準制定。

(5)成績并列時,依次以主要尺寸、表面質(zhì)量和次要尺寸的

分值決定名次順序。

3.評判方法

(1)評判流程

選拔賽評分流程參照世界技能大賽的評分方法進行。裁判員

將分為不同的組別,分別進行現(xiàn)場監(jiān)考、檢測評分、功能測定,

復核、成績匯總等工作。工作流程見下圖。

10

裁判工作流程圖

(2)評判方法

測試評測時,每一評價要素要由4人組成的裁判組檢測,2

人負責檢查與測量,1人負責監(jiān)督、1人負責記錄檢查與測量結(jié)

果。復核組裁判由裁判長直接選派,負責抽驗各裁判組的測試結(jié)

果,結(jié)果差異較大的項目應進行重新評測,并予以記錄。

成績錄入與成績管理裁判由裁判組長直接選派,由2人以上

裁判組成,負責成績錄入、匯總、統(tǒng)計等工作。

4.評判標準

主觀評價評價方式:由3名裁判為一組,各裁判須獨立并逐

一對各子項進行評價,給出該子項權(quán)重分值,評價過程不得討論

或引導他人評價方向,裁判間權(quán)重分值差必須小于等于1。若裁判

間權(quán)重分值差大于1時,低權(quán)重分值者需首先給出合理解釋,并

在小組長或裁判長的監(jiān)督下進行重新評價,直至權(quán)重分值差小于

11

等于1。

客觀評價評價方式:尺寸及形位尺寸均由測量機、專業(yè)檢測

人員使用同一程序檢測;賽件的測量必須在裁判員的監(jiān)督下進行,

每測量完一個賽件須即時打印測量結(jié)果,測量結(jié)果只打印實測值,

未加工部位用“0”表示,測量報告由檢測員和裁判員雙方簽字。

測量報告不得對合格與否進行判斷,不得出現(xiàn)手寫測量數(shù)據(jù)。

表面粗糙度由專業(yè)檢測人員會同主觀評價裁判共同使用表面

粗糙度儀完成,測量結(jié)果只記錄實測值,未加工部位用“—”表

示,由檢測員和裁判員雙方簽字。

螺紋檢測由主觀評價裁判共同使用螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)檢測

完成,測量結(jié)果只記錄結(jié)果,合格記錄“OK”,不合格記錄“NO”,

未加工部位用“—”表示,由裁判員共同簽字。

對于完成度粗加工不大于60%左右、精加工不大于40%左右的

賽件,主結(jié)構(gòu)及要素因錯位、過切、缺失、殘留等導致三坐標無

法測量的賽件,由裁判長及專業(yè)檢測人員判斷后,不再進行三坐

標機或手工尺寸測量,僅對其進行主觀評價、螺紋及粗糙度進行

測量。

A-主要尺寸公差之外設(shè)置+/-0.003mm的測量誤差補償。

三、競賽細則

(一)競賽流程及時間安排

數(shù)控銑(國賽)項目競賽流程分為:賽前、賽中和賽后三個

部分。賽前工作有賽前培訓、裁判分組、選手抽簽和熟悉設(shè)備等;

12

賽中工作有賽前準備、比賽過程、比賽起止、比賽延時和評判測

量等;賽后工作有成績確認和成績公布等。競賽流程如下:

序號工作項目工作內(nèi)容

C1、C2賽中工作

賽前檢錄后選手統(tǒng)一時間進場,可以進行相應

1賽前準備準備工作,但不能裝夾毛坯。賽前5分鐘提供

模塊圖紙給選手。

在比賽時間段內(nèi)選手可順序自行安排編程、刀

具準備、加工等相關(guān)工作。

注:

1.每位選手每一個模塊加工開始前虎鉗須選

2比賽過程

手自行安裝,找正與安裝虎鉗時間包含在準備

時間和加工時間段內(nèi)。

2.選手自帶軟鉗口不能有任何預加工,軟鉗口

只能在比賽現(xiàn)場加工。

比賽開始與結(jié)束以裁判長鈴聲或口令為準。

3比賽起止比賽結(jié)束選手應在3分鐘內(nèi)將賽件、圖紙以及

其它規(guī)定的物品交至指定地點。

在任何情況下,只能由裁判長決定是否延長比

4比賽延時

賽時間

5評判測量模塊完成后開始

C3賽后工作

6成績確認檢測完成后對結(jié)果、成績進行核對、確認。

7成績公布不晚于正式比賽結(jié)束后24小時

(二)參賽選手

參賽選手應為2004年1月1日以后出生,具有開封市戶籍或

在豫工作學習滿1年以上的人員,可按屬地原則報名參賽。

(三)裁判人員

包括各項目裁判組全體成員。

13

1.裁判長

裁判長由市組委會技術(shù)工作組遴選確定。秉承公平公正原則

做好相應溝通協(xié)調(diào)、落實競賽各項技術(shù)工作、不參與參賽選手評

判工作。做好本項目裁判員(含裁判長助理)的賽前培訓和本項

目賽前技術(shù)交流,組織本項目開展賽后技術(shù)總結(jié)和技術(shù)點評。

2.裁判長助理

協(xié)助裁判長做好各項競賽組織實施工作、不參與參賽選手評

判工作。

3.裁判員

裁判員由各代表隊擇優(yōu)推薦,每個參賽項目限推薦1名裁判

員。經(jīng)市組委會技術(shù)工作組審核確定后承擔裁判員執(zhí)裁工作。全

部裁判工作均采取回避制度,裁判員不對來自同一參賽隊的選手

進行評判。如裁判員人數(shù)不能滿足工作需要,由項目裁判長在賽

前提出增加裁判員人選申請,由市組委會技術(shù)工作組遴選確定后

增補。

裁判員服從裁判長工作安排,認真做好本職工作;熟練掌握

競賽技術(shù)規(guī)則,參加賽前培訓和技術(shù)討論;對有爭議的問題提出

客觀、公正、合理的意見和建議;公平公正執(zhí)裁,不徇私舞弊;

堅守崗位,嚴格遵守執(zhí)裁時間安排,保證執(zhí)裁工作正常進行。

(四)工作人員

包括技術(shù)支持人員、錄分員及賽務保障人員等。按照大賽統(tǒng)

一要求,在裁判長領(lǐng)導下做好相應的競賽保障工作。

14

(五)問題或爭議處理

對競賽期間出現(xiàn)的問題或爭議按以下程序解決:

1.競賽項目內(nèi)解決。參賽選手、裁判員發(fā)現(xiàn)競賽過程中存在

問題或爭議,應向項目裁判長反映。項目裁判長依據(jù)相關(guān)規(guī)定處

理或組織比賽現(xiàn)場裁判員研究解決。處理意見需比賽現(xiàn)場全體裁

判員表決的,須獲全體裁判員半數(shù)以上通過。最終處理意見應及

時告知意見反映人,并填寫《開封市第二屆職業(yè)技能大賽問題或

爭議處理記錄表》。

2.監(jiān)督仲裁組解決。對項目內(nèi)處理結(jié)果有異議的,在規(guī)定時

間內(nèi),各參賽隊領(lǐng)隊可向監(jiān)督仲裁組出具署名的書面反映材料并

舉證。

(六)項目規(guī)定

1.通用要求

(1)賽場內(nèi)禁止使用U盤等存儲設(shè)備,任何人禁止對圖紙

及賽件記錄與拍照;違反使用U盤等存儲設(shè)備的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消選

手比賽成績;違反禁止記錄與拍照圖紙及賽件的一經(jīng)發(fā)現(xiàn),選手

將取消比賽成績、裁判將終止裁判員工作并驅(qū)逐離場、其他工作

人員的(包括各類技術(shù)支持技術(shù)服務人員)將驅(qū)逐離場并對相關(guān)

技術(shù)及裝備提供方列入黑名單永不再用。裁判員或其他工作人員

違反記錄與拍照要求,造成選手得利的一并取消選手比賽成績。

(2)任何人不得將賽場統(tǒng)一提供的U盤、圖紙帶出比賽場

地,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消該參賽隊的比賽和執(zhí)裁資格,并驅(qū)逐離場。

15

(3)需要記錄時間的必須有裁判員和選手在規(guī)定的記錄單共

同填寫、確認并簽字方可生效。記錄單不得出現(xiàn)涂改,有筆誤需

裁判員和選手共同劃改并簽字。

(4)選手提交賽件過程、賽件刻制編碼過程所有無關(guān)選手及

裁判不得圍觀。

2.關(guān)于選手

(1)整個比賽期間選手只能攜帶一張A4紙(其上可以預先

記錄需要的內(nèi)容),并且該A4紙比賽期間不得帶出賽場,賽場

不提供任何除圖紙以外的紙張。

(2)工具箱中不得包含禁止使用的物品。

(3)虎鉗下方嚴禁放置定位鍵,違者必須拆除,拆除過程包

括在比賽時間內(nèi)。

(4)毛坯切削前應自行檢查毛坯尺寸,一旦動刀切削后,再

提出更換毛坯必須先簽字申請更換毛坯后方提供新的毛坯,更換

過程不予補時并將扣除更換毛坯的相應配分。每位選手每一模塊

只能申請更換一次毛坯(不包括動刀前)。

(5)模塊加工比賽結(jié)束時,選手必須在3分鐘內(nèi)將賽件、

圖紙、U盤以及其他規(guī)定的物品交至指定地點。選手未按規(guī)定時

間提交的,每晚提交1分鐘(不足1分鐘按1分鐘計)扣除該

模塊比賽成績5分。

(6)選手需自行保證其編程文件的安全性,非計算機、U盤

軟硬件問題導致的文件損壞或丟失一律自行負責并不予補時。選

16

手可以自行設(shè)置其計算機開機密碼并妥善保存。

(7)在任何情況下,選手離開比賽區(qū)域的,必須將圖紙、U盤

上交裁判長。

(8)所用參賽選手必須參加賽前培訓,并簽訂比賽設(shè)備的操

作承諾書,否則不準操作比賽機床。

(9)比賽過程中選手如需休息、去洗手間一律計算在比賽時

間內(nèi)。比賽過程中,參賽選手須嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。

(10)禁止不安全操作和野蠻操作,確保人身及設(shè)備安全,

并接受裁判員的監(jiān)督和警示,若因選手個人因素造成人身安全事

故和設(shè)備故障,不予延時,情節(jié)特別嚴重者,由大賽裁判組視具

體情況作出處理決定(最高至終止比賽),并由裁判長上報大賽

監(jiān)督仲裁組;若因非選手個人因素造成設(shè)備故障,由大賽裁判組

視具體情況做出延時處理并由裁判長上報大賽監(jiān)督仲裁組。

(11)選手提前結(jié)束比賽,應報裁判員批準,比賽終止時間

由裁判員記錄在案,選手提前結(jié)束比賽后不得再進行任何比賽相

關(guān)工作。選手提前結(jié)束競賽后,需原地等待,不得離開賽場,直

至本場比賽結(jié)束。

(12)比賽結(jié)束,選手應立即清理現(xiàn)場,包括機床和工作臺

及周邊衛(wèi)生并恢復機床原始狀態(tài)等。經(jīng)裁判員和現(xiàn)場工作人員確

認后方可離開賽場。

(13)參賽選手在比賽過程中,必須穿工作服、防砸防刺穿

勞保工作鞋,佩戴護目鏡,女選手要求戴工作帽,且長發(fā)不得外

17

露。

(14)參賽選手在比賽過程中,要求刀具、量具擺放整齊競

賽過程中裁判組將安排裁判員對參賽選手的安全防護、操作規(guī)范

和工具、量具、刃具擺放狀況進行檢查。

(15)選手離開比賽場地時,不得將草稿紙等與比賽相關(guān)的

物品帶離比賽現(xiàn)場。

3.關(guān)于其他人員

(1)所有工作人員(含各廠家技術(shù)支持)必須服從競賽規(guī)則

和裁判長要求,認真履行相關(guān)工作職責和流程。工作人員(含各

廠家技術(shù)支持)沒有裁判長批準的情況下,在工作期間不得使用

手機、照相機、錄像機等通信和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備進入賽場。

(2)在選手進行比賽或裁判員進行檢測評分時,不得拍照比

賽照片、圖紙和工件。

(3)各廠家技術(shù)支持人員只能在指定工作范圍內(nèi)活動,沒有

裁判陪同,不得私自進入選手比賽區(qū)域。不得在比賽選手附近評

論或討論任何問題。

(4)不能向場外人員泄露任何關(guān)于比賽的信息。不得干擾選

手比賽、裁判執(zhí)裁和檢測工作。

(5)裁判長有權(quán)對比賽造成不良影響等情況的技術(shù)支持人員

作出警告或終止其工作的處理。

(6)未經(jīng)裁判組允許的記者、攝影等人員不允許在比賽期間

采訪選手、拍照等。

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(7)本次比賽為開放,禁止拍攝選手零件。

四、競賽場地、實施設(shè)備安排

(一)賽場規(guī)格要求

除設(shè)備占用面積以外,選手操作面積至少需要4平方米。為

安全起見現(xiàn)場不提供腳踏板。賽場要為選手留有集合準備的室內(nèi)

空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。賽場必須備有通風設(shè)備,保證

賽場內(nèi)空氣流通和清潔。

本項目場地總體面積200平方米(含總長度20米、總寬度

10米),5個競賽工位,1個備用工位。每個工位的面積20平

方米(含長4米、寬5米),工位間隔0.6米。

(二)場地布局圖

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(三)基礎(chǔ)設(shè)施清單

1.場地設(shè)備

(1)選手用比賽設(shè)備設(shè)施:

序號名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)則

1加工中心6FANUC0i-MF

2工作臺(桌)1/選手

1/1選手

3電腦

+2臺備用

1/1選手Mastercam2023

4CAM軟件

+2臺備用中文(教育)版

1/1選手

5電腦座椅

+2臺備用

1/選手

6U盤大于4G

+6個備用

CF卡+卡托+電腦傳輸1/工位

7大于4G

卡托+6套備用

8螺紋塞規(guī)1/2機位M6-6H

9螺紋塞規(guī)1/2機位M10-6H

10螺紋塞規(guī)1/2機位M30x1.5-6H

11螺紋塞規(guī)1/2機位M42x1.5-6H

12螺紋環(huán)規(guī)1/2機位M30x1.5-6g

13螺紋環(huán)規(guī)1/2機位M42x1.5-6g

14卸刀座1/2機位BT40

(2)機床主要技術(shù)參數(shù)

競賽設(shè)備:加工中心,X軸行程大于等于300mm,Z軸行程大

于等于800mm,主軸最高轉(zhuǎn)速8000r/min、主軸錐孔(7:24)。

數(shù)控系統(tǒng):FANUC0i-MD、FANUC0i-MF。

2.材料

20

賽件毛坯

序號材料名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格

1/選手150×100×50

1鋁合金6061T6

+10塊備用6面精加工,公差+0.15

1/選手150×100×50

2鋁合金6061T6

+10塊備用6面精加工,公差+0.15

(四)選手自備的設(shè)備和工具

比賽使用的刀柄、刀具、量具、虎鉗、Z軸對刀器、裝卸刀

座以及工具全部由選手自帶。選手只允許攜帶和使用20個刀柄

(多出的刀柄不得帶入競賽、不得中途替換準予帶入的刀柄)。

刀具、量具清單為推薦必帶清單,是完成比賽的最小配置,物品

的類型、規(guī)格及數(shù)量不予限制(除刀柄外)。

1.推薦刀具清單

序號刀具類型技術(shù)規(guī)格

1NC中心鉆?6×90°

?5.00、?8.50、?9.80、?

2鉆頭

11.80、?20.00

3機用鉸刀?10H7、?12H7

4機用絲錐(盲孔)M6-6H、M10-6H

5機用絲錐(通孔)M6-6H、M10-6H

6銑刀(粗加工)?6、?8、?10、?12、?16

?3、?4、?5、?6、?8、?10、

7銑刀(精加工)

?12、?16

890°倒角刀?10×90°

內(nèi)外螺紋銑刀,螺距M30×1.5、M42×1.5(最大長度

9

1.5=1.5×?)

10精鏜刀?8~50

21

11面銑刀?63

12方肩式機夾銑刀?20、?50

2.推薦量具清單

序號量具類型規(guī)格

1卡尺0-150

2深度千分尺0-75

3深度尺0-150

0-25、25-50、50-75、75-100、

4外徑千分尺

100-125、125-150

5-25、25-50、50-75、75-100、

5內(nèi)測千分尺

100-125

6公法線千分尺0-25、25-50

三爪千分尺(或內(nèi)徑

7?8-?50

表)

8螺紋塞規(guī)M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H

9螺紋環(huán)規(guī)M42x1.5-6g

10光面塞規(guī)?10H7、?12H7

11塊規(guī)0.9-100

12磁力表座和千分表0.002

13磁力表座和百分表0.

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