開封市第二屆職業(yè)技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目技術(shù)文件（世賽選拔項(xiàng)目）

開封市第二屆職業(yè)技能大賽

數(shù)控銑（世賽選拔）項(xiàng)目

技

術(shù)

工

作

文

件

開封市第二屆職業(yè)技能大賽組委會(huì)

2024年2月

目錄

一、技術(shù)描述............................................1

（一）項(xiàng)目概要......................................1

（二）基本知識(shí)與能力要求............................1

二、試題及評分標(biāo)準(zhǔn).......................................4

（一）試題.........................................4

（二）比賽時(shí)間及試題具體內(nèi)容........................5

（三）評判標(biāo)準(zhǔn)......................................8

三、競賽細(xì)則...........................................12

（一）競賽流程及時(shí)間安排...........................12

（二）參賽選手.....................................13

（三）裁判人員.....................................13

（四）工作人員.....................................14

（五）問題或爭議處理...............................15

（六）項(xiàng)目規(guī)定.....................................15

四、競賽場地、實(shí)施設(shè)備安排..............................19

（一）賽場規(guī)格要求.................................19

（二）場地布局圖...................................19

（三）基礎(chǔ)設(shè)施清單.................................20

（四）選手自備的設(shè)備和工具.........................21

五、安全、健康要求......................................23

（一）選手安全防護(hù)裝備.............................23

（二）選手禁止攜帶易燃易爆物品......................24

（三）賽場必須留有安全通道.........................24

（四）醫(yī)護(hù)人員藥品的配備...........................24

（五）賽場安全.....................................24

六、附錄...............................................25

一、技術(shù)描述

（一）項(xiàng)目概要

數(shù)控銑項(xiàng)目是利用數(shù)控銑床（加工中心）對工件進(jìn)行金屬切

削加工的項(xiàng)目，以切削刀具去除材料方式來完成工件制作的過程。

即由參與者以給定的試題模塊圖紙及相關(guān)技術(shù)要求為標(biāo)準(zhǔn)，使用

計(jì)算機(jī)及CAM軟件編程（包括手工編程）、機(jī)內(nèi)對刀裝置對刀、

三軸立式數(shù)控銑床（可含有刀庫）、機(jī)用平口鉗安裝夾持工件在

規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成基本銑削、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等加工內(nèi)

容的實(shí)際操作比賽。

數(shù)控銑項(xiàng)目競賽中主要參照現(xiàn)行《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——(銑工)》

三級(jí)、要求達(dá)到平面、溝槽、輪廓、鍵、凸臺(tái)、型腔、島嶼、內(nèi)

孔、內(nèi)外螺紋、倒角等銑削加工的能力。以及企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和院

校教學(xué)實(shí)際規(guī)范要求完成工作。

（二）基本知識(shí)與能力要求

選手應(yīng)掌握的基本工作能力的要求以及各項(xiàng)要求的權(quán)重比例

如下所示。

權(quán)重比

相關(guān)要求

例（%）

1識(shí)圖和繪圖

—金屬材料基本知識(shí)、公差配合、形位公差、表

基面粗糙度的基本知識(shí)；

本—零件三視圖、局部視圖和剖視圖畫法及識(shí)讀；5

知—基本數(shù)學(xué)計(jì)算能力、常用幾何知識(shí)應(yīng)用。

識(shí)—與其他從業(yè)者或/和其他人合作的重要性；

—加強(qiáng)自身職業(yè)持續(xù)發(fā)展的價(jià)值。

1

能—能對圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)要求

力進(jìn)行解釋；

要—能夠快速完成識(shí)圖過程，并熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔

求助繪圖。

2工藝制定

基

本—銑削零件加工工藝規(guī)程的制定、加工順序制定

知方法、工藝方案合理性分析。

識(shí)5

能

力—能針對工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其

要加工方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù)。

求

3工件裝夾

基

本—虎鉗的使用和調(diào)整方法，各類鉗口的使用方法；

知—夾具定位誤差分析。

識(shí)5

能

力—能根據(jù)操作需要，為工件選擇合理裝夾方法；

要—能夠合理選擇虎鉗的裝夾方法加工工件。

求

4刀具選擇

基

本—數(shù)控銑削刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及適用范圍；

知—銑削刀具的選用原則。

識(shí)5

能

力—能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具；

要—能夠正確選擇、安裝和調(diào)整刀具。

求

5編程技能

基—基本的數(shù)控銑加工程序編程方法；25

本—計(jì)算機(jī)輔助軟件使用的相關(guān)知識(shí)。

2

知

識(shí)

能

力—能掌握不同的編程技術(shù)（含手工編程和計(jì)算機(jī)

要CAM輔助編程）。

求

6加工操作

基

本—熟悉數(shù)控銑床操作說明書、操作面板的使用方

知法、數(shù)據(jù)傳輸?shù)认嚓P(guān)知識(shí)。

識(shí)

—能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床；

—能夠正確使用操作面板上的各功能鍵；

—能夠操作面板手動(dòng)輸入程序及相關(guān)參數(shù)，能夠

40

通過傳輸設(shè)備進(jìn)行程序傳輸；

能

—能夠進(jìn)行程序的編輯和修改；

力

—能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個(gè)過

要

程；

求

—能識(shí)別和確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操

作；

—能識(shí)別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需的各

種功能及參數(shù)。

7精度檢測

基

—工件精度檢驗(yàn)項(xiàng)目及測量方法；

本

—產(chǎn)生誤差的主要原因及其消除方法；

知

—機(jī)床精度檢驗(yàn)方法。

識(shí)10

能—能夠利用測量工具進(jìn)行零件精度檢驗(yàn)；

力—能夠根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因；

要—能夠通過修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來減少加

求工誤差。

8安全防護(hù)文明生產(chǎn)

基5

—機(jī)床操作安全規(guī)程和環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求。

本

3

知能力要求。

識(shí)

能

力—遵守相關(guān)安全防護(hù)條例和環(huán)境保護(hù)要求；

要—能夠按要求完成機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)。

求

合

100

計(jì)

二、試題及評分標(biāo)準(zhǔn)

（一）試題

1.競賽方式

采用單人比賽模式，通過給予的模塊圖紙及技術(shù)要求，利用

數(shù)控機(jī)床和自帶的刀具、量具,自行設(shè)計(jì)加工工藝和測量方案,使

用計(jì)算機(jī)及CAM軟件編程(包括手工編程),在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)以極高

的職業(yè)素養(yǎng)和安全文明生產(chǎn)意識(shí)完成符合圖紙要求的工件。

2.競賽模塊

本項(xiàng)目共二個(gè)加工模塊,每天完成一個(gè)比賽試題模塊，2個(gè)模塊

總比賽時(shí)間共計(jì)9小時(shí)。材料為鋁合金件，模塊一需至少裝夾2

次才能完成其制作，模塊二需至少裝夾3次才能完成其制作。試題

要素包含平面、臺(tái)階、外輪廓、槽、鍵、凸臺(tái)、型腔、島嶼、螺紋

銑削、倒角等銑削加工特征,鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔等孔加工特征,

手工倒鈍及毛刺去除等基本鉗工操作要求。

3.試題命制的辦法、基本流程及公布方式

（1）試題命制的辦法

本屆數(shù)控銑(國賽)項(xiàng)目比賽試題參照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《銑工國

4

家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的國家職業(yè)資格三級(jí)(高級(jí)工)數(shù)控銑部

分的技術(shù)要求設(shè)計(jì)。

（2）基本流程

命題流程按照開封市第二屆職業(yè)技能大賽組委會(huì)要求的命題

方式進(jìn)行，由大賽組委會(huì)指定專家進(jìn)行題目的設(shè)計(jì)與制作，賽前

由技術(shù)工作組結(jié)合承辦地設(shè)備、設(shè)施準(zhǔn)備情況命制樣題并公布，

按照大賽組委會(huì)統(tǒng)一安排進(jìn)行比賽。

（3）公布方式

公開試題包括：樣題、備料單、工量具清單等。

不公開內(nèi)容包括：最終競賽試題、評分標(biāo)準(zhǔn)。

不公開內(nèi)容由裁判長確定最終競賽試題。

正式比賽試題由裁判長按照保密工作要求對樣題內(nèi)容進(jìn)行

30%以內(nèi)的修改,修改部分不公開。修改內(nèi)容包括且不限于零件輪

廓,零件要素尺寸及公差,零件形位公差等。

（二）比賽時(shí)間及試題具體內(nèi)容

1．比賽時(shí)間安排

本項(xiàng)目正式比賽2天，每位選手比賽時(shí)長9小時(shí)，比賽時(shí)間

和分?jǐn)?shù)見下表。

配分

模塊名稱比賽時(shí)間

評價(jià)分測量分合計(jì)

模塊14小時(shí)54045

模塊15小時(shí)55055

5

總計(jì)9小時(shí)1090100

每個(gè)模塊包括2D工程圖紙、評分標(biāo)準(zhǔn)等試題文件,毛坯規(guī)格、

材料、加工要素、精度等級(jí)、評判點(diǎn)類型與數(shù)量、比賽時(shí)間與流程、

配分標(biāo)準(zhǔn)等由本技術(shù)文件進(jìn)行規(guī)范。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參見下述技術(shù)描述及

其他技術(shù)要求。

模塊1技術(shù)描述

項(xiàng)目描述備注

賽件材料6061T6HB90

毛坯尺寸150mm×100mm×50mm長、寬公差+0.15

加工面數(shù)二面

比賽時(shí)間時(shí)間(單位:小時(shí))4小時(shí)

編程1小時(shí)按順序進(jìn)行：前

刀具準(zhǔn)備不可做后、后可以

3小時(shí)

加工做前

外輪廓、槽、型腔、外

結(jié)構(gòu)特征要素

螺紋、凸臺(tái)、孔等

評分點(diǎn)設(shè)置評分點(diǎn)數(shù)量

A主要尺寸≥50以最終樣題為準(zhǔn)

B次要尺寸≥50以最終樣題為準(zhǔn)

C表面精度≥5以最終樣題為準(zhǔn)

D形位公差≥5以最終樣題為準(zhǔn)

E相符性以最終樣題為準(zhǔn)

模塊2技術(shù)描述

項(xiàng)目描述備注

賽件材料6061T6HB90

毛坯尺寸150mm×100mm×50mm長、寬公差+0.15

加工面數(shù)三面

6

比賽時(shí)間時(shí)間(單位:小時(shí))5小時(shí)

編程1小時(shí)按順序進(jìn)行：前

刀具準(zhǔn)備不可做后、后可以

4小時(shí)

加工做前

外輪廓、槽、型腔、內(nèi)

結(jié)構(gòu)特征要素

螺紋、凸臺(tái)、孔等

評分點(diǎn)設(shè)置

評分點(diǎn)數(shù)量

A主要尺寸≥50以最終樣題為準(zhǔn)

B次要尺寸≥50以最終樣題為準(zhǔn)

C表面精度≥5以最終樣題為準(zhǔn)

D形位公差≥5以最終樣題為準(zhǔn)

E相符性以最終樣題為準(zhǔn)

試題模塊其他技術(shù)要求

（1）精度標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)備注

主要尺寸

1尺寸公差I(lǐng)T>=7，0.04最大

2鉸孔IT7

3鏜孔IT7

4內(nèi)外螺紋IT6

5形位公差I(lǐng)SO1101

次要尺寸

1未標(biāo)注尺寸公差±0.04

2螺紋深度+2

3孔深度+0.5鉆孔

7

4半徑±0.2未標(biāo)注尺寸公差

5角度±0.5°未標(biāo)注尺寸公差

表面質(zhì)量

1表面精度Ra1.6-0.8

（2）其他技術(shù)要求

模塊包含以下附加細(xì)節(jié)：機(jī)倒角0.2至0.3毫米×45度；

各模塊至少包括有4個(gè)形位公差；

能夠使用推薦刀具中的刀具完成模塊加工制作；

能夠使用推薦量具中量具完成模塊檢測；

各模塊測量能夠在三坐標(biāo)測量機(jī)上進(jìn)行；

對于M6、M10螺紋底孔深度不予測量。

2.試題

競賽測試項(xiàng)目具體內(nèi)容詳見附件。

（三）評判標(biāo)準(zhǔn)

1.分?jǐn)?shù)權(quán)重

本項(xiàng)目操作技能評分采用客觀與主觀評分，以客觀評分為主，

總分為100分，各部分的配分參見下表，具體以比賽時(shí)為準(zhǔn)。

模塊1

配分

部分標(biāo)準(zhǔn)

主觀客觀總計(jì)

A主要尺寸2525

B次要尺寸4010

8

C表面質(zhì)量55

D相符性55

合計(jì)45

模塊2

配分

部分標(biāo)準(zhǔn)

主觀客觀總計(jì)

A主要尺寸6030

B次要尺寸6015

C表面質(zhì)量55

D相符性55

合計(jì)55

（1）評價(jià)分（主觀）

評價(jià)分分為4個(gè)等級(jí)，裁判根據(jù)選手完成情況進(jìn)行打分，裁

判主觀的評價(jià)只是對選手作品的評級(jí)，最終的分?jǐn)?shù)需要公式進(jìn)行

計(jì)算，具體權(quán)重見下表。

權(quán)重分要求描述

值

0各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括“未做嘗試”

1達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且某些方面超出標(biāo)準(zhǔn)

3達(dá)到并超出行業(yè)期待的優(yōu)秀水平

（2）功能和測量分（客觀）

9

功能和測量分只能選擇得分或不得分，裁判根據(jù)選手完成情

況和評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定打分，樣表如下。

樣例：

正確完成未完成

類型示例配分

得分得分

滿分或零分尺寸測量110

2.評分表制定原則

根據(jù)試題具體情況制定評分表時(shí)可參考以下原則：

（1）評分點(diǎn)分布要均衡，以得分計(jì)算總分（不要以扣分計(jì)算）。

（2）得分項(xiàng)要細(xì)化配分要精確，每小項(xiàng)配分不宜過高（以不

超過0.25～1分為宜）。

（3）不應(yīng)出現(xiàn)因某項(xiàng)配分過大直接影響總成績或比賽結(jié)果，

通常不設(shè)否定項(xiàng)。

（4）操作技能評分標(biāo)準(zhǔn)參照歷屆世界技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目評

分標(biāo)準(zhǔn)制定。

（5）成績并列時(shí)，依次以主要尺寸、表面質(zhì)量和次要尺寸的

分值決定名次順序。

3.評判方法

（1）評判流程

選拔賽評分流程參照世界技能大賽的評分方法進(jìn)行。裁判員

將分為不同的組別，分別進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)考、檢測評分、功能測定，

復(fù)核、成績匯總等工作。工作流程見下圖。

10

裁判工作流程圖

（2）評判方法

測試評測時(shí)，每一評價(jià)要素要由4人組成的裁判組檢測，2

人負(fù)責(zé)檢查與測量，1人負(fù)責(zé)監(jiān)督、1人負(fù)責(zé)記錄檢查與測量結(jié)

果。復(fù)核組裁判由裁判長直接選派，負(fù)責(zé)抽驗(yàn)各裁判組的測試結(jié)

果，結(jié)果差異較大的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行重新評測，并予以記錄。

成績錄入與成績管理裁判由裁判組長直接選派，由2人以上

裁判組成，負(fù)責(zé)成績錄入、匯總、統(tǒng)計(jì)等工作。

4.評判標(biāo)準(zhǔn)

主觀評價(jià)評價(jià)方式：由3名裁判為一組，各裁判須獨(dú)立并逐

一對各子項(xiàng)進(jìn)行評價(jià)，給出該子項(xiàng)權(quán)重分值，評價(jià)過程不得討論

或引導(dǎo)他人評價(jià)方向，裁判間權(quán)重分值差必須小于等于1。若裁判

間權(quán)重分值差大于1時(shí)，低權(quán)重分值者需首先給出合理解釋，并

在小組長或裁判長的監(jiān)督下進(jìn)行重新評價(jià)，直至權(quán)重分值差小于

11

等于1。

客觀評價(jià)評價(jià)方式：尺寸及形位尺寸均由測量機(jī)、專業(yè)檢測

人員使用同一程序檢測；賽件的測量必須在裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行，

每測量完一個(gè)賽件須即時(shí)打印測量結(jié)果，測量結(jié)果只打印實(shí)測值，

未加工部位用“0”表示，測量報(bào)告由檢測員和裁判員雙方簽字。

測量報(bào)告不得對合格與否進(jìn)行判斷，不得出現(xiàn)手寫測量數(shù)據(jù)。

表面粗糙度由專業(yè)檢測人員會(huì)同主觀評價(jià)裁判共同使用表面

粗糙度儀完成，測量結(jié)果只記錄實(shí)測值，未加工部位用“—”表

示，由檢測員和裁判員雙方簽字。

螺紋檢測由主觀評價(jià)裁判共同使用螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)檢測

完成，測量結(jié)果只記錄結(jié)果，合格記錄“OK”，不合格記錄“NO”，

未加工部位用“—”表示，由裁判員共同簽字。

對于完成度粗加工不大于60%左右、精加工不大于40%左右的

賽件，主結(jié)構(gòu)及要素因錯(cuò)位、過切、缺失、殘留等導(dǎo)致三坐標(biāo)無

法測量的賽件，由裁判長及專業(yè)檢測人員判斷后，不再進(jìn)行三坐

標(biāo)機(jī)或手工尺寸測量，僅對其進(jìn)行主觀評價(jià)、螺紋及粗糙度進(jìn)行

測量。

A-主要尺寸公差之外設(shè)置+/-0.003mm的測量誤差補(bǔ)償。

三、競賽細(xì)則

（一）競賽流程及時(shí)間安排

數(shù)控銑（國賽）項(xiàng)目競賽流程分為：賽前、賽中和賽后三個(gè)

部分。賽前工作有賽前培訓(xùn)、裁判分組、選手抽簽和熟悉設(shè)備等；

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賽中工作有賽前準(zhǔn)備、比賽過程、比賽起止、比賽延時(shí)和評判測

量等；賽后工作有成績確認(rèn)和成績公布等。競賽流程如下：

序號(hào)工作項(xiàng)目工作內(nèi)容

C1、C2賽中工作

賽前檢錄后選手統(tǒng)一時(shí)間進(jìn)場,可以進(jìn)行相應(yīng)

1賽前準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作,但不能裝夾毛坯。賽前5分鐘提供

模塊圖紙給選手。

在比賽時(shí)間段內(nèi)選手可順序自行安排編程、刀

具準(zhǔn)備、加工等相關(guān)工作。

注:

1.每位選手每一個(gè)模塊加工開始前虎鉗須選

2比賽過程

手自行安裝,找正與安裝虎鉗時(shí)間包含在準(zhǔn)備

時(shí)間和加工時(shí)間段內(nèi)。

2.選手自帶軟鉗口不能有任何預(yù)加工,軟鉗口

只能在比賽現(xiàn)場加工。

比賽開始與結(jié)束以裁判長鈴聲或口令為準(zhǔn)。

3比賽起止比賽結(jié)束選手應(yīng)在3分鐘內(nèi)將賽件、圖紙以及

其它規(guī)定的物品交至指定地點(diǎn)。

在任何情況下,只能由裁判長決定是否延長比

4比賽延時(shí)

賽時(shí)間

5評判測量模塊完成后開始

C3賽后工作

6成績確認(rèn)檢測完成后對結(jié)果、成績進(jìn)行核對、確認(rèn)。

7成績公布不晚于正式比賽結(jié)束后24小時(shí)

（二）參賽選手

參賽選手應(yīng)為2004年1月1日以后出生，具有開封市戶籍或

在豫工作學(xué)習(xí)滿1年以上的人員，可按屬地原則報(bào)名參賽。

（三）裁判人員

包括各項(xiàng)目裁判組全體成員。

13

1.裁判長

裁判長由市組委會(huì)技術(shù)工作組遴選確定。秉承公平公正原則

做好相應(yīng)溝通協(xié)調(diào)、落實(shí)競賽各項(xiàng)技術(shù)工作、不參與參賽選手評

判工作。做好本項(xiàng)目裁判員（含裁判長助理）的賽前培訓(xùn)和本項(xiàng)

目賽前技術(shù)交流，組織本項(xiàng)目開展賽后技術(shù)總結(jié)和技術(shù)點(diǎn)評。

2.裁判長助理

協(xié)助裁判長做好各項(xiàng)競賽組織實(shí)施工作、不參與參賽選手評

判工作。

3.裁判員

裁判員由各代表隊(duì)擇優(yōu)推薦，每個(gè)參賽項(xiàng)目限推薦1名裁判

員。經(jīng)市組委會(huì)技術(shù)工作組審核確定后承擔(dān)裁判員執(zhí)裁工作。全

部裁判工作均采取回避制度，裁判員不對來自同一參賽隊(duì)的選手

進(jìn)行評判。如裁判員人數(shù)不能滿足工作需要，由項(xiàng)目裁判長在賽

前提出增加裁判員人選申請，由市組委會(huì)技術(shù)工作組遴選確定后

增補(bǔ)。

裁判員服從裁判長工作安排，認(rèn)真做好本職工作；熟練掌握

競賽技術(shù)規(guī)則，參加賽前培訓(xùn)和技術(shù)討論；對有爭議的問題提出

客觀、公正、合理的意見和建議；公平公正執(zhí)裁，不徇私舞弊；

堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守執(zhí)裁時(shí)間安排，保證執(zhí)裁工作正常進(jìn)行。

（四）工作人員

包括技術(shù)支持人員、錄分員及賽務(wù)保障人員等。按照大賽統(tǒng)

一要求，在裁判長領(lǐng)導(dǎo)下做好相應(yīng)的競賽保障工作。

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（五）問題或爭議處理

對競賽期間出現(xiàn)的問題或爭議按以下程序解決：

1.競賽項(xiàng)目內(nèi)解決。參賽選手、裁判員發(fā)現(xiàn)競賽過程中存在

問題或爭議，應(yīng)向項(xiàng)目裁判長反映。項(xiàng)目裁判長依據(jù)相關(guān)規(guī)定處

理或組織比賽現(xiàn)場裁判員研究解決。處理意見需比賽現(xiàn)場全體裁

判員表決的，須獲全體裁判員半數(shù)以上通過。最終處理意見應(yīng)及

時(shí)告知意見反映人，并填寫《開封市第二屆職業(yè)技能大賽問題或

爭議處理記錄表》。

2.監(jiān)督仲裁組解決。對項(xiàng)目內(nèi)處理結(jié)果有異議的，在規(guī)定時(shí)

間內(nèi)，各參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)可向監(jiān)督仲裁組出具署名的書面反映材料并

舉證。

（六）項(xiàng)目規(guī)定

1.通用要求

（1）賽場內(nèi)禁止使用U盤等存儲(chǔ)設(shè)備，任何人禁止對圖紙

及賽件記錄與拍照；違反使用U盤等存儲(chǔ)設(shè)備的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消選

手比賽成績；違反禁止記錄與拍照圖紙及賽件的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，選手

將取消比賽成績、裁判將終止裁判員工作并驅(qū)逐離場、其他工作

人員的（包括各類技術(shù)支持技術(shù)服務(wù)人員）將驅(qū)逐離場并對相關(guān)

技術(shù)及裝備提供方列入黑名單永不再用。裁判員或其他工作人員

違反記錄與拍照要求，造成選手得利的一并取消選手比賽成績。

（2）任何人不得將賽場統(tǒng)一提供的U盤、圖紙帶出比賽場

地，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消該參賽隊(duì)的比賽和執(zhí)裁資格，并驅(qū)逐離場。

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（3）需要記錄時(shí)間的必須有裁判員和選手在規(guī)定的記錄單共

同填寫、確認(rèn)并簽字方可生效。記錄單不得出現(xiàn)涂改，有筆誤需

裁判員和選手共同劃改并簽字。

（4）選手提交賽件過程、賽件刻制編碼過程所有無關(guān)選手及

裁判不得圍觀。

2.關(guān)于選手

（1）整個(gè)比賽期間選手只能攜帶一張A4紙（其上可以預(yù)先

記錄需要的內(nèi)容），并且該A4紙比賽期間不得帶出賽場，賽場

不提供任何除圖紙以外的紙張。

（2）工具箱中不得包含禁止使用的物品。

（3）虎鉗下方嚴(yán)禁放置定位鍵，違者必須拆除，拆除過程包

括在比賽時(shí)間內(nèi)。

（4）毛坯切削前應(yīng)自行檢查毛坯尺寸，一旦動(dòng)刀切削后，再

提出更換毛坯必須先簽字申請更換毛坯后方提供新的毛坯，更換

過程不予補(bǔ)時(shí)并將扣除更換毛坯的相應(yīng)配分。每位選手每一模塊

只能申請更換一次毛坯（不包括動(dòng)刀前）。

（5）模塊加工比賽結(jié)束時(shí)，選手必須在3分鐘內(nèi)將賽件、

圖紙、U盤以及其他規(guī)定的物品交至指定地點(diǎn)。選手未按規(guī)定時(shí)

間提交的，每晚提交1分鐘（不足1分鐘按1分鐘計(jì)）扣除該

模塊比賽成績5分。

（6）選手需自行保證其編程文件的安全性，非計(jì)算機(jī)、U盤

軟硬件問題導(dǎo)致的文件損壞或丟失一律自行負(fù)責(zé)并不予補(bǔ)時(shí)。選

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手可以自行設(shè)置其計(jì)算機(jī)開機(jī)密碼并妥善保存。

（7）在任何情況下，選手離開比賽區(qū)域的，必須將圖紙、U盤

上交裁判長。

（8）所用參賽選手必須參加賽前培訓(xùn)，并簽訂比賽設(shè)備的操

作承諾書，否則不準(zhǔn)操作比賽機(jī)床。

（9）比賽過程中選手如需休息、去洗手間一律計(jì)算在比賽時(shí)

間內(nèi)。比賽過程中，參賽選手須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。

（10）禁止不安全操作和野蠻操作，確保人身及設(shè)備安全，

并接受裁判員的監(jiān)督和警示，若因選手個(gè)人因素造成人身安全事

故和設(shè)備故障，不予延時(shí)，情節(jié)特別嚴(yán)重者，由大賽裁判組視具

體情況作出處理決定（最高至終止比賽），并由裁判長上報(bào)大賽

監(jiān)督仲裁組；若因非選手個(gè)人因素造成設(shè)備故障，由大賽裁判組

視具體情況做出延時(shí)處理并由裁判長上報(bào)大賽監(jiān)督仲裁組。

（11）選手提前結(jié)束比賽，應(yīng)報(bào)裁判員批準(zhǔn)，比賽終止時(shí)間

由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何比賽相

關(guān)工作。選手提前結(jié)束競賽后，需原地等待，不得離開賽場，直

至本場比賽結(jié)束。

（12）比賽結(jié)束，選手應(yīng)立即清理現(xiàn)場，包括機(jī)床和工作臺(tái)

及周邊衛(wèi)生并恢復(fù)機(jī)床原始狀態(tài)等。經(jīng)裁判員和現(xiàn)場工作人員確

認(rèn)后方可離開賽場。

（13）參賽選手在比賽過程中，必須穿工作服、防砸防刺穿

勞保工作鞋，佩戴護(hù)目鏡，女選手要求戴工作帽，且長發(fā)不得外

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露。

（14）參賽選手在比賽過程中，要求刀具、量具擺放整齊競

賽過程中裁判組將安排裁判員對參賽選手的安全防護(hù)、操作規(guī)范

和工具、量具、刃具擺放狀況進(jìn)行檢查。

（15）選手離開比賽場地時(shí)，不得將草稿紙等與比賽相關(guān)的

物品帶離比賽現(xiàn)場。

3.關(guān)于其他人員

（1）所有工作人員（含各廠家技術(shù)支持）必須服從競賽規(guī)則

和裁判長要求，認(rèn)真履行相關(guān)工作職責(zé)和流程。工作人員（含各

廠家技術(shù)支持）沒有裁判長批準(zhǔn)的情況下，在工作期間不得使用

手機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)等通信和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備進(jìn)入賽場。

（2）在選手進(jìn)行比賽或裁判員進(jìn)行檢測評分時(shí)，不得拍照比

賽照片、圖紙和工件。

（3）各廠家技術(shù)支持人員只能在指定工作范圍內(nèi)活動(dòng)，沒有

裁判陪同，不得私自進(jìn)入選手比賽區(qū)域。不得在比賽選手附近評

論或討論任何問題。

（4）不能向場外人員泄露任何關(guān)于比賽的信息。不得干擾選

手比賽、裁判執(zhí)裁和檢測工作。

（5）裁判長有權(quán)對比賽造成不良影響等情況的技術(shù)支持人員

作出警告或終止其工作的處理。

（6）未經(jīng)裁判組允許的記者、攝影等人員不允許在比賽期間

采訪選手、拍照等。

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（7）本次比賽為開放，禁止拍攝選手零件。

四、競賽場地、實(shí)施設(shè)備安排

（一）賽場規(guī)格要求

除設(shè)備占用面積以外，選手操作面積至少需要4平方米。為

安全起見現(xiàn)場不提供腳踏板。賽場要為選手留有集合準(zhǔn)備的室內(nèi)

空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。賽場必須備有通風(fēng)設(shè)備，保證

賽場內(nèi)空氣流通和清潔。

本項(xiàng)目場地總體面積200平方米（含總長度20米、總寬度

10米），5個(gè)競賽工位，1個(gè)備用工位。每個(gè)工位的面積20平

方米（含長4米、寬5米），工位間隔0.6米。

（二）場地布局圖

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（三）基礎(chǔ)設(shè)施清單

1.場地設(shè)備

（1）選手用比賽設(shè)備設(shè)施：

序號(hào)名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)則

1加工中心6FANUC0i-MF

2工作臺(tái)（桌）1/選手

1/1選手

3電腦

+2臺(tái)備用

1/1選手Mastercam2023

4CAM軟件

+2臺(tái)備用中文（教育）版

1/1選手

5電腦座椅

+2臺(tái)備用

1/選手

6U盤大于4G

+6個(gè)備用

CF卡+卡托+電腦傳輸1/工位

7大于4G

卡托+6套備用

8螺紋塞規(guī)1/2機(jī)位M6-6H

9螺紋塞規(guī)1/2機(jī)位M10-6H

10螺紋塞規(guī)1/2機(jī)位M30x1.5-6H

11螺紋塞規(guī)1/2機(jī)位M42x1.5-6H

12螺紋環(huán)規(guī)1/2機(jī)位M30x1.5-6g

13螺紋環(huán)規(guī)1/2機(jī)位M42x1.5-6g

14卸刀座1/2機(jī)位BT40

（2）機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

競賽設(shè)備：加工中心，X軸行程大于等于300mm，Z軸行程大

于等于800mm，主軸最高轉(zhuǎn)速8000r/min、主軸錐孔（7:24）。

數(shù)控系統(tǒng)：FANUC0i-MD、FANUC0i-MF。

2.材料

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賽件毛坯

序號(hào)材料名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格

1/選手150×100×50

1鋁合金6061T6

+10塊備用6面精加工，公差+0.15

1/選手150×100×50

2鋁合金6061T6

+10塊備用6面精加工，公差+0.15

（四）選手自備的設(shè)備和工具

比賽使用的刀柄、刀具、量具、虎鉗、Z軸對刀器、裝卸刀

座以及工具全部由選手自帶。選手只允許攜帶和使用20個(gè)刀柄

（多出的刀柄不得帶入競賽、不得中途替換準(zhǔn)予帶入的刀柄）。

刀具、量具清單為推薦必帶清單，是完成比賽的最小配置，物品

的類型、規(guī)格及數(shù)量不予限制（除刀柄外）。

1.推薦刀具清單

序號(hào)刀具類型技術(shù)規(guī)格

1NC中心鉆?6×90°

?5.00、?8.50、?9.80、?

2鉆頭

11.80、?20.00

3機(jī)用鉸刀?10H7、?12H7

4機(jī)用絲錐（盲孔）M6-6H、M10-6H

5機(jī)用絲錐（通孔）M6-6H、M10-6H

6銑刀（粗加工）?6、?8、?10、?12、?16

?3、?4、?5、?6、?8、?10、

7銑刀（精加工）

?12、?16

890°倒角刀?10×90°

內(nèi)外螺紋銑刀，螺距M30×1.5、M42×1.5（最大長度

9

1.5=1.5×?）

10精鏜刀?8～50

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11面銑刀?63

12方肩式機(jī)夾銑刀?20、?50

2.推薦量具清單

序號(hào)量具類型規(guī)格

1卡尺0-150

2深度千分尺0-75

3深度尺0-150

0-25、25-50、50-75、75-100、

4外徑千分尺

100-125、125-150

5-25、25-50、50-75、75-100、

5內(nèi)測千分尺

100-125

6公法線千分尺0-25、25-50

三爪千分尺（或內(nèi)徑

7?8-?50

表）

8螺紋塞規(guī)M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H

9螺紋環(huán)規(guī)M42x1.5-6g

10光面塞規(guī)?10H7、?12H7

11塊規(guī)0.9-100

12磁力表座和千分表0.002

13磁力表座和百分表0.