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第4頁(yè)共13頁(yè)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx混凝土施工方案xxxxxxxxxxxxxxxxxx公司目錄一、編制說(shuō)明二、適用范圍三、施工準(zhǔn)備四、工藝流程與施工方法五、主要質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制六、成品保護(hù)七、安全文明施工八、質(zhì)量記錄浮漿、乳皮進(jìn)行鑿毛,清理。樓面死角采用人工鑿毛,形成毛面,以保證二次澆筑的砼與原樓板砼有效結(jié)合。清理基層:將基層表面的灰塵、浮漿塊等雜物清理完畢后,用水沖洗干凈;樓板表面有油污的,應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。沖筋貼灰餅:小面積房間在四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大面積房間還應(yīng)每隔1.5m沖筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石砼面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。有地漏時(shí),要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰餅和沖筋均用細(xì)石砼制作,隨后鋪細(xì)石砼,在砼初凝前將灰餅和沖筋進(jìn)行清除。收邊收口必須整齊順直。灑水濕潤(rùn):澆筑細(xì)石砼面層前1天澆水濕潤(rùn),表面積水應(yīng)予掃除。刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石砼面層前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道(水泥:水)1:0.4~0.45的素水泥漿,不要刷的面積過(guò)大,要隨刷隨鋪細(xì)石砼,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。當(dāng)日澆筑運(yùn)輸時(shí)應(yīng)從電梯井至澆筑點(diǎn)滿鋪工程板,確保地暖管道不受損壞。如有地暖管道損壞情況應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目部,由專業(yè)單位派人修復(fù),不得擅自處理。面層細(xì)石砼鋪筑及鐵制滾筒滾壓:將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2M長(zhǎng)刮杠順著沖筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長(zhǎng)度60cm的鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振搗器)往返、縱橫滾壓3~5遍,滾壓密實(shí)直至表面出漿為止,如有凹陷處用同配合比混凝土補(bǔ)平,然后用木抹子搓平。木抹子搓平后,在細(xì)石砼面層上均勻地撒一薄層干拌水泥沙(1:1-水泥:沙)拌合料,再用2M長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)從房間內(nèi)往外邊刮邊退)。面層找平清光:第一遍抹面找平:砼滾壓密實(shí)后,用鐵抹子輕壓面層,將腳印抹平。第二遍抹面找平:當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié),地面上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹面,盡量不留波紋。面層清光:當(dāng)細(xì)石砼面層第二遍抹面找平完后,進(jìn)行砼表面清光。10、1:1水泥砂漿拉毛:完成砼表面找平清光后,及時(shí)用1:1水泥砂漿進(jìn)行涂刷拉毛,此工序在砼終凝前完成。11、養(yǎng)護(hù):清光拉毛24小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,時(shí)間不少于7d。(三)各房間特殊工藝1、衛(wèi)生間、淋浴房先做止水坎,后澆地面。止水坎采用C15細(xì)石混凝土,止水坎成型模板拆除后,在止水坎與原地面交界處,用1:2水泥砂漿做R50圓擋,待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后做防水。隔2~3天用C15細(xì)石混凝土澆搗地面。淋浴房地面澆筑時(shí)要求平整密實(shí)。隔天在擋水坎與新澆混凝土地面交界處再做R50水泥砂漿圓擋和二次防水。2、淋浴房地面石材鋪貼應(yīng)采用濕鋪法,在澆筑混凝土地面時(shí)應(yīng)考慮完成面標(biāo)高,預(yù)留3~3.5cm。3、復(fù)合地板房間做法:澆筑時(shí)用鋁合金刮尺刮平,收光。要求平整度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2米見(jiàn)方靠尺不得超過(guò)3mm4、地磚石材地面區(qū)域:澆搗時(shí)用鋁合金刮尺刮平,待混凝土未干但上人不塌時(shí)用木楔收平掃毛。要求平整度在2米見(jiàn)方內(nèi)不超過(guò)5mm(四)各不同房間澆筑混凝土標(biāo)高如下:1、地磚大理石地面區(qū)域(含廚房間):完成面±0.000降5cm。2、衛(wèi)生間地面區(qū)域:完成面-0.010降6cm(±0.000向下)。3、淋浴房地面:完成面-0.015降6.5cm(±0.0004、淋浴房排水槽處:完成面-0.035降8.5cm(±0.0005、陽(yáng)臺(tái)地面:完成面-0.020降7cm(±0.000向下)。6、復(fù)合地板房間:完成面±0.000降1.7cm。五、主要質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制面層起砂、起皮:由于水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作,都易造成面層起砂。在抹壓過(guò)程中撒干水泥砂拌合料不均勻,有薄有厚,表面形成一層厚薄不均的水泥層,未與砼很好的結(jié)合,會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂漿(1:1=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時(shí)要用力,使面層與砼緊密結(jié)合成整體。面層空鼓、有裂縫:由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的塌落度過(guò)大滾壓后面層水分過(guò)多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開(kāi)裂。面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早;最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻,將抹紋抹平清光,隨即涂刷1:1水泥砂漿拉毛。必須嚴(yán)格控制細(xì)石砼的配合比、施工稠度,必要時(shí),設(shè)專人看管。施工前要將基層清理干凈,清除基層表面上的水泥漿或油污。水泥漿涂刷面積不宜過(guò)大,要隨刷鋪細(xì)石砼。避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。嚴(yán)格控制砼的塌落度不能過(guò)大,以避免滾壓過(guò)后面層水分過(guò)多。在撒干拌合料后終凝前必須完成面層的抹平清光及水泥砂漿拉毛工序。廁浴間、廚房等有地漏的房間在沖筋時(shí)要找好泛水,避免地面積水或倒流水。清理基層時(shí),不得從洞口處亂扔雜物,以免傷人。面層振搗出漿后,注意不得在其上撒干水泥面,必須撒水泥砂子干面灰刮平抹壓,以免造成面層起皮和裂紋。面層施工時(shí)不得使用強(qiáng)度等級(jí)不夠或者過(guò)期水泥,配置混凝土嚴(yán)格控制水灰比、塌落度,在抹壓過(guò)程中撒干水泥砂(水泥:砂=1:1)干拌料抹面時(shí)必須要均勻,如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂干拌料,并用木抹子用力搓壓,使面層與混凝土緊密結(jié)合成一個(gè)整體;養(yǎng)護(hù)要認(rèn)真及時(shí),以免造成地面起砂。施工縫處理:細(xì)石混凝土面層不應(yīng)留置施工縫,當(dāng)施工間歇超過(guò)允許時(shí)間規(guī)定,在繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的砼接搓處表面用鋼絲刷刷到石子外露,表面用水沖洗,并刷一層素水泥漿,其水灰比為0.4~0.45,再澆筑砼,并應(yīng)搗實(shí)抹平,不得顯露接頭搓。12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,面層鋪設(shè)不得留施工縫,當(dāng)施工間隙超過(guò)允許時(shí)間規(guī)定時(shí),應(yīng)對(duì)接搓處進(jìn)行處理。主控項(xiàng)目細(xì)石混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。細(xì)石混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。當(dāng)施工間隙超過(guò)允許時(shí)間規(guī)定時(shí),應(yīng)對(duì)接搓處進(jìn)行處理。砼采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且砼面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15;檢驗(yàn)方法:檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、無(wú)裂紋。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。一般項(xiàng)目:面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。細(xì)石砼面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1表面平整度542M靠尺、楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直43拉5m和用鋼尺檢查3縫格平直32拉5m線和用鋼尺檢查六、成品保護(hù)細(xì)石砼施工時(shí)運(yùn)料的小車(chē)不得碰撞門(mén)口及墻面等處。地面上鋪設(shè)的電線管、暖衛(wèi)立管應(yīng)加設(shè)保護(hù)措施。地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要進(jìn)行保護(hù),避免建筑物灌入造成堵塞。砼面層養(yǎng)護(hù)期間不得在其上行人走車(chē)。不得在已做好的砼面層上拌合砼或砂漿。門(mén)窗油漆不得沾污已完工的地面面層、墻面和明露的管線。安全文明施工(一)、職業(yè)健康安全要求1、施工前必須對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,穿好安全鞋。3、施工機(jī)具必須符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46的有關(guān)規(guī)定,施工中應(yīng)定期檢查、維修。4、拌制砼時(shí)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過(guò)處理才能排放。5、施工的小型電動(dòng)工具、照明必須裝有漏電保護(hù)器,作業(yè)前要檢查合格方可準(zhǔn)用。6、清理樓面時(shí),禁止從窗口、洞口、井道、陽(yáng)臺(tái)等處直接向外亂扔雜物、垃圾,以免傷人。7、操作人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,帶好手套和防塵口罩。在剔鑿地面時(shí),要帶防護(hù)眼鏡,夜間施工照明光線應(yīng)滿足要求,并注意電源線不應(yīng)亂拉結(jié)無(wú)包扎,以防漏電傷人。8、作業(yè)班組每天前應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域周邊(臨邊)安全防護(hù)檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除后再進(jìn)行作業(yè)。9、潮濕作業(yè)時(shí),照明要使用安全電壓。10、電工要持證上崗,并做好用電檔案的記錄工作。11、陽(yáng)臺(tái)欄桿在未安裝前,陽(yáng)臺(tái)內(nèi)的臨邊安全防護(hù)不得隨意拆除。若要澆筑室內(nèi)樓地面細(xì)石砼(即細(xì)石砼找平后)需要臨時(shí)移動(dòng)臨邊安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)項(xiàng)目部安全員的同意,并設(shè)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)陽(yáng)臺(tái)處臨邊的安全后,可將臨邊安全防護(hù)移至到入戶門(mén)口處,并掛安全警示標(biāo)志,待樓地面細(xì)石砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,及時(shí)將臨邊安全防護(hù)設(shè)施移到客廳推拉門(mén)處。(二)、環(huán)境保護(hù)要求1、混凝土攪拌應(yīng)有計(jì)劃進(jìn)
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