DB21T 3101-2019 建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)程

ICS91.080.40建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)程CorrosionPreventionTechnicalSpecifica2019-01-30發(fā)布根據(jù)遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關(guān)于印發(fā)2017年度遼寧省工程建設地方標準編制/修訂計劃的通知》（遼住建科【2017】7號）文件要求，規(guī)程編制組在總結(jié)我省建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)科研成果、設計和施工經(jīng)驗的基礎之上，經(jīng)廣泛調(diào)查研究程中，結(jié)合工程實際，注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，本規(guī)程主編單位：遼寧省建設科學研究院有本規(guī)程參編單位：中鐵九局集團工程檢測試I 2 4 6 64.2骨料 64.3其他材料 6 8 9 7.1混凝土表面涂層 7.2混凝土憎水處理 7.3環(huán)氧涂層鋼筋 7.4添加防腐阻銹劑 7.5混凝土防腐面層 7.6電化學防護 15 16 17 2 4.1Cement 64.2Aggregate 64.3OtherMaterials 65MixProportionDesignofCon 7SpecialAnticorrosiveMeasures 7.1ConcreteSurfaceCoating 7.2Concretehydrophobictreatment 7.3EpoxyresinCoatedSteelBars 7.4AddingSulfate-resistantandCorrosion-inhibitingAdmixture 7.5ConcreteAnticorrosionSurface 7.6ElectrochemistryProtection 8AcceptanceandInspectionofConcreteQuality Addition:ExplainationofProvision 122.0.1環(huán)境作用environmental2.0.2建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)concretestructuresofbuildingengineering建筑工程中以鋼筋混凝土、預應力混凝土或素混凝土建造的結(jié)構(gòu)稱為建筑工程混凝2.0.3混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕耐久性corrosionpreventiondurabilityofconcretestructures在正常設計、施工、使用和維護條件下，混凝土結(jié)構(gòu)在設計工作壽命期內(nèi)所具有的2.0.4結(jié)構(gòu)使用年限structureservicelife2.0.5氯離子在混凝土中的擴散系數(shù)chloridediffusioncoefficientofconcrete2.0.6粉煤灰取代水泥率proportionofflyashsubstitutingcement在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時，通過煙道排出的硅蒸氣氧化后，經(jīng)收塵器收集得到的2.0.8大摻量礦物摻合料混凝土concretewithhigh-volumesupplementarycementitious膠凝材料中含有較大比例的粉煤灰、硅灰、磨細礦渣粉等礦物摻合料和混合料，需2.0.9防腐蝕附加措施additionalprotectiveme在改善混凝土密實性、增加保護層厚度和利用防排水措施等常規(guī)手段的基礎上，為進一步提高混凝土耐久性所采取的補充措施，包括混凝土表面涂層、防腐飾面層、環(huán)氧2.0.10環(huán)氧樹脂涂層鋼筋epoxyresincoatedste32.0.11防腐阻銹劑sulfate-resistantandcorrosion-i2.0.12混凝土表面硅烷浸漬silanesurfacetreatmentofconcrete用硅烷類液體浸漬混凝土表層，使該表面具有低吸水率、低氯離子滲透率和高透氣43.0.1建筑工程中由于混凝土碳化、氯離子和硫酸鹽侵蝕、酸雨腐蝕、凍融等因素引起的3.0.2混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境按其對鋼筋和混凝土材料的腐蝕機理可分為5類，并按照表ⅠⅡⅢⅣⅤABCDEFⅠ Ⅱ——Ⅲ——Ⅳ———Ⅴ———5Ca35,C45Ca30,C45Ca30,C40Ca40Ca45土可能發(fā)生堿-骨料反應、鈣礬石延遲反應和軟水對混凝土的溶蝕，在設計中采取相應及頻繁接觸含氯鹽消毒劑的配筋混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，應按除冰鹽等其他氯化物環(huán)境進行設3.0.9嚴重化學腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當構(gòu)件處在硫酸根離子濃度大于1500mg/L3.0.12當環(huán)境類別為Ⅲ類及以上時，混凝土拌合物中氯離子含量，鋼筋混凝土不得超過膠3.0.13在嚴重環(huán)境作用下，不宜使用預3.0.14為保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能達到規(guī)定的使用年限，用于腐蝕環(huán)境的結(jié)構(gòu)混凝土還64.2.1粗骨料應質(zhì)地均勻、粒形和級配良好，針片狀顆粒含量不大于7%，4.2.4對于可能處于干濕循環(huán)、凍融環(huán)境下的混凝土，粗細骨料含泥量應分別低于0.7%和74.3.4混凝土外加劑及其使用應除滿足以上規(guī)定外，尚須滿足《混凝土外加劑》G8-D、Ⅲ-E、Ⅲ-F、Ⅳ-D、Ⅳ-E環(huán)境中的混凝土構(gòu)件，應采用水膠比不大于0.4的大摻量凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T509凝土施工質(zhì)量的專項施工方案與實施細則，并根據(jù)設計文件提供的環(huán)境類別、作用等級和對混凝土的技術(shù)要求，優(yōu)選原材料配制混凝土。當對設計文件有疑義時，應主動與設計人慢拔出，不得沿拌合物表面平拖。振搗引氣混凝土時應使用中低頻振搗棒，并控制振搗時夾渣等現(xiàn)象，特別對棱角處，應采取有效措施，使模板接縫嚴密，防止在混凝土振搗過程6.0.10在養(yǎng)護過程中，應控制有利于混凝土硬化及強度增長的溫濕度環(huán)境，混凝土濕養(yǎng)護≥10（15）礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽≥15（21）6.0.11對于大體積混凝土，其施工還應符合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工規(guī)范》GB6.0.12混凝土的施工除滿足上述要求外，還應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)均勻、無流掛、不斑點、不起泡、抗氯離子(10-12m2/s)芯樣，并各取兩個芯樣分別進行吸水率、浸漬深度和氯化物吸收量降低效果的測試，當測對于鹽類侵蝕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)，可在混凝土配料時摻加適量憎水外加劑以制備具水泥基滲透結(jié)晶型防水材料適用于混凝土結(jié)構(gòu)的表面防水處理，特別是滲水裂縫深度7.3.6架立環(huán)氧涂層鋼筋時，不得同時采用無涂層鋼筋，綁扎時，應采用尼龍、環(huán)氧樹脂、7.4.1對于Ⅲ級以上的環(huán)境，在保證混凝土結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)設計與施工的基礎上可摻加防腐阻銹7.4.2防腐阻銹劑性能指標及應用應同時符合現(xiàn)行國家標準《混凝土防腐阻銹劑》GB/T7.5.3聚合物水泥沙漿的面層施工，需在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面達到足夠干燥程度時才能進做涂層鋼筋，并確保整個鋼筋架構(gòu)具有良好的電連續(xù)性以及陰陽極之間不得有任何短路。含有堿活性骨料和無金屬防護套預應力鋼筋慎用陰極混凝土的密實性時，應事先通過實驗室的標定試驗進行相應試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)擬合，再利用現(xiàn)場相同的混凝土試件上取得儀器讀數(shù)與該種抗?jié)B性指標擬合曲線進行對比分析進行推土坍落度測定頻率相同。對于重要工程，還需測定硬化后混凝土的抗凍性指標、含氣量及4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采2條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為4《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB520《高性能混凝土應用技術(shù)規(guī)程》D遼寧省地方標準本規(guī)程制定過程中，編制組進行了廣泛深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我省在建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)的實踐經(jīng)驗，同時參考了國內(nèi)、海港及公路工程相關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕為便于廣大設計、生產(chǎn)、施工、科研、學校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，本規(guī)程編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，供使用者參考。本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī) 20 213基本規(guī)定 224原材料 244.1水泥 244.2骨料 244.3其他材料 255配合比設計 266混凝土施工 317特殊防腐措施 32 8混凝土質(zhì)量檢查與驗收 35混凝土是應用最廣泛，用量最大的建筑工程結(jié)構(gòu)材料，提高混凝土的耐久性對于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，更好的利用資源、節(jié)約能源和保護環(huán)境都具有重要的意義，隨著商品混凝土、高強混凝土與高性能混凝土的推廣使用，混凝土的耐久性和安全性同樣受到越來越在現(xiàn)有的建設水平下，多數(shù)混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)過早的破壞，不是因為混凝土的強度不足，而是耐久性不夠。由于混凝土耐久性不足，會增加混凝土在使用過程中的修復和加固費用，影響和限制了結(jié)構(gòu)的使用功能并縮短結(jié)構(gòu)使用的正常年限。不僅造成巨大的經(jīng)濟損失，還造成嚴重的資源浪費?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件在使用過程中，會在荷載和周圍介質(zhì)長期作用下產(chǎn)生裂縫，從而引發(fā)鋼筋銹蝕和混凝土剝落等現(xiàn)象，使得鋼筋混凝土逐漸失去承載力引起安全事故。為了使遼寧地區(qū)建筑結(jié)構(gòu)混凝土得以正常的發(fā)揮其使用功能，達到預期使為防止建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞，提高其耐久性，需規(guī)定對應技術(shù)指標和采取綜合技術(shù)措施，本規(guī)程對此作了必要的規(guī)定。但混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕涉及到防腐蝕設計、原材料、混凝土配合比、施工等許多方面因素，因此，在執(zhí)行本規(guī)程時必須同時遵守相關(guān)隨著科學的進步，新材料、新工藝不斷出現(xiàn)，在本規(guī)程中進行統(tǒng)一而明確的定范其應用。其中建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)、環(huán)境作用、結(jié)構(gòu)使用年限、氯離子在混凝土中的擴散系數(shù)、大摻量礦物摻合料混凝土、防腐蝕附加措施、氣泡間隔系數(shù)、等術(shù)語參考或引自現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范》GB/T5047取代水泥率、環(huán)氧樹脂涂層鋼筋、混凝土表面硅烷浸漬引自現(xiàn)行行業(yè)標準《海港工程混凝土3.0.1本條對建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)中，能引起混凝土腐蝕的主要因素包括混凝土碳化、氯離子接接觸混凝土表層，融雪過程中的溫度驟降以及滲入混凝土的含鹽雪水的蒸發(fā)結(jié)晶都會導致混凝土表面的開裂剝落；另一方面，雪水中的氯離子不斷向混凝土內(nèi)部遷移，會引起鋼筋腐蝕。前者屬于鹽凍現(xiàn)象，后者屬于鋼筋銹蝕問題。降雪地區(qū)噴灑的除冰鹽可以通過多種途徑作用于混凝土構(gòu)件，含鹽的融雪水直接作用于路面，并通過伸縮縫等連接處滲漏到橋面板下方的構(gòu)件表面，或者通過路面層和防水層的縫隙滲漏到混凝土橋面板的頂面。排出的鹽水如滲入地下土體，還會侵蝕混凝土基礎。此外，高速行駛的車輛會將路面上含鹽的水濺射或轉(zhuǎn)變成鹽霧，作用到車道兩側(cè)甚至較遠的混凝土構(gòu)件表面，汽車底盤和輪胎上冰凍的含鹽雪水則需考慮對混凝土構(gòu)件的腐蝕。我國西部鹽湖和鹽漬土地區(qū)地下水土中氯鹽含量很高，對混凝土構(gòu)件的腐蝕作用需專門研究處理，不屬于本規(guī)范的內(nèi)容。對于游泳池及其周圍的混凝土除冰鹽可對混凝土結(jié)構(gòu)造成極其嚴重的腐蝕，不進行耐久性設計的橋梁在除冰鹽環(huán)境下年的歷史，迄今尚無更為經(jīng)濟的替代方法。考慮今后交通發(fā)展對融化道路積雪的需要，應在3.0.9引自現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計也可以從新拌混凝土和硬化混凝土中取樣化驗求得。氯離子能與混凝土膠凝材料中的某些成分結(jié)合，所以從硬化混凝土中取樣測得的水溶氯離子量要低于原材料氯離子總量。重要結(jié)構(gòu)的混凝土不得使用海砂配制。一般工程由于取材條件限制不得不使用海砂時，混凝土水膠比定當環(huán)境類別為Ⅲ類及以上時，混凝土拌合物中氯離子含量，鋼筋混凝土不得超過膠凝材料3.0.12在嚴重(包括嚴重、非常嚴重和極端嚴重)環(huán)境作用下，混凝土結(jié)構(gòu)的個別構(gòu)件因技術(shù)條件和經(jīng)濟性難以達到結(jié)構(gòu)整體的設計使用年限時，在與業(yè)主協(xié)商同意后，可設計成易更換的構(gòu)件或能在預期的年限進行大修，并應在設計文件中注明更換或大修的預期年限。需要大修或更換的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應具有可修復性，能夠經(jīng)濟合理地進行修復或更換，并具備相應的施3.0.13對于嚴重環(huán)境作用下的結(jié)構(gòu)，按現(xiàn)有工藝技術(shù)生產(chǎn)和施工的預應力體系，不論在耐久性質(zhì)量的保證或在長期使用過程中的安全檢測上，均有可能滿足不了結(jié)構(gòu)設計使用年限的要求。從安全角度考慮，可采用可更換的無粘結(jié)預應力體系或體外預應力體系，同時也便于檢4.1.1石灰石粉來源豐富,價格低廉,并已廣泛應用于水泥工業(yè)的混合材以及混凝土的礦物摻合但是石灰石粉摻加不僅降低了水泥漿體的流動度，降低混凝土的強度。而且，它能與硫酸鹽環(huán)境中的硫酸根離子發(fā)生反應生成石膏，存在潛在的脹裂、剝落和破損等問題。根據(jù)研究，破壞程度不同,試件破壞從重到輕的順序為硫酸鹽侵蝕＞硫酸鹽與氯鹽的復合侵蝕＞氯鹽侵蝕。硫酸鹽加重了氯鹽環(huán)境下試件的腐蝕破壞程度,氯鹽提高了水泥膠砂試件的抗硫酸鹽能下，不宜單獨采用硅酸鹽水泥作為膠凝材料，如果是硅酸鹽水泥混凝土，就不能保證所需的耐久性。硅酸鹽水泥水化產(chǎn)物中的氫氧化鈣不論在強度上還是在化學穩(wěn)定性上都很差，在軟形貌存在，其存在的狀態(tài)是單體形式、粘結(jié)在粉煤灰顆粒的表面、被包裹在粉煤灰顆粒中三種形式。含碳量越高，吸附性越強，這些粗大多孔的碳顆粒不僅使粉煤灰的需水量比增大，而且對混凝土的引氣劑效果產(chǎn)生不利的影響，因為這些碳粒更容易吸附引氣劑。因此，摻加高含碳量粉煤灰通常需要更大劑量的引氣劑。凍融環(huán)境下用于引氣混凝土的粉煤灰摻合料，Ⅴ-E時，水泥中的C3A含量不宜超過5%；并應同時集料的質(zhì)量是當前影響混凝土質(zhì)量的極重要因素。當前因我國絕大部分石子的生產(chǎn)方式的顆粒。因此造成混凝土拌和料的需水量居高不下，漿骨比大是西方國家大都購進單粒級石子進行連續(xù)級配或三級級配。對石子級配的簡易方法可按最大松裝密度優(yōu)選，這樣還可避免即使采石場的級配合格而在裝、卸料和運輸過程中破壞級配。對于砂子，目前混凝土的生產(chǎn)一般只注重其細度模量，但細度模量相同的砂子級配并不相同，木質(zhì)素磺酸鹽（亞硫酸氫鹽蒸煮木材排出的廢液經(jīng)濃縮、干燥所得）的原料部分或全部為闊葉樹、蘆葦和草類，以這類木質(zhì)素磺酸鹽為組分的外加劑配制出的混凝土，雖然含氣量在噴射混凝土中常用高濃度鈉鹽的速凝劑，摻量又較大，有可能引起硫酸鹽腐蝕，特別是隧道工程內(nèi)受流動地下水沖刷的情況下，引氣劑、高效減水劑或各種復合外加劑中均不得摻有木質(zhì)磺酸鹽組分，其原因是避免嚴重的腐蝕。我國南方多處地下水發(fā)育地區(qū)的鐵路隧道由于近年來對結(jié)構(gòu)耐久性的要求越來越高，往往由于耐久性方面強度超過結(jié)構(gòu)因素所需的值，例如英吉利海峽隧道襯里，按結(jié)構(gòu)要求混凝土的強度設計值為問題。公式引自日本建筑學會“RecommendationsforDesignandConstruc混凝土在外部劣化因素作用下會產(chǎn)生凍害，其耐久性設計是根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件，按每年凍融次數(shù)、最低溫度和對混凝土作用的水分而確定的。凍害是外部水分滲入硬化混凝土的空隙中，受凍時體積膨脹，迫使未受凍結(jié)的孔溶液從結(jié)冰區(qū)向外遷移?？兹芤涸诳蓾B透的水泥漿體結(jié)構(gòu)中移動，必須克服粘滯阻力，因而產(chǎn)生靜水壓力。當靜水壓力超過混凝受凍融作用時混凝土的含水程度?；炷梁潭仍礁撸軆龊υ酱?；相反，對某種干與凍害有關(guān)的設計劣化因素是每年的凍融次數(shù)。這與最低溫度和滲透到混凝土中水分的環(huán)境有關(guān)，必須考慮到混凝土結(jié)構(gòu)所處地區(qū)、布局、構(gòu)件所處位置等。本條中把凍害外部劣化因素劃分為三個地區(qū)：嚴寒地區(qū)，如西藏、東北、西北、華北，這些地域的冬季最低溫度可達-16℃以下；寒冷地區(qū)，如安徽、山東、河南、湖北等地，冬季溫度為-16～-10℃左右；微凍地區(qū)，如湖南、江西、貴州等地的一些山區(qū)，受凍害較輕微。不同地區(qū)對混凝土抗凍性對水中凍融及鹽水中凍融，混凝土均可用凍融環(huán)次數(shù)及耐鹽破壞的能力?；炷量钩}破壞同樣取決于W/C、含氣量鹽離子，經(jīng)風力運送粘附在混凝土結(jié)構(gòu)表面，并滲透進入混凝土。本規(guī)程考慮的鹽害外部劣離海岸距離（km）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)離海岸距離，可分為準鹽害環(huán)境地區(qū)、一般鹽害環(huán)境地區(qū)和重鹽害環(huán)境ABC裂縫寬度。日本建筑學會高耐久性鋼筋混凝土設計施工指南（草案）中規(guī)定裂縫寬度控制值重鹽害地區(qū)是指海港工程、海上混凝土結(jié)構(gòu)工程（特別是混凝土結(jié)構(gòu)處于浪濺區(qū)與干濕保護層厚度外，混凝土中的鋼筋還需采取防護措施，如環(huán)氧涂層鋼筋，這樣才能保證混凝土混凝土的抗硫酸鹽腐蝕性能，取決于水泥的品種、抗硫酸鹽腐蝕的設計劣化因素，應根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)和大氣、土壤、水中含有酸性介質(zhì)的濃度>1500SO42-含量（mg/L）>2000>4000硫酸鹽對混凝土的腐蝕，主要是由于SO42-聚集到一定濃度后與水泥水化時生成的檢驗混凝土抗硫酸鹽腐蝕性首先是檢驗所使用水泥（或膠凝材料）的抗硫酸鹽性能。本這種水泥（或膠凝材料）配制混凝土，并根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件，控制混凝土的最大混凝土的堿—骨料反應（AAR）與混凝土中的堿含量、堿活性骨料量和在我國，這兩種堿—骨料反應均存在。具有堿—硅反應活性的礦物質(zhì)有堿離子濃度和混凝土外部滲入的堿離子濃度。關(guān)于結(jié)構(gòu)所處環(huán)境濕度，應考慮混凝土中的含量狀態(tài)和從外部滲入混凝土中的水分?；炷恋膬?nèi)部固有堿，可按下式計算：Na2Ocq(%)水泥中堿量（換算成Na2O%外部滲透進入混凝土中的堿量，受混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境的影響。如海岸邊或海港工程的混凝土堿—骨料反應應以預防為主。也就是說，如檢測出骨料中含有潛在的堿活性，則灰、天然沸石粉和礦渣微細粉均能抑制ASR；而粉煤灰、沸石-粉本規(guī)程提出了采用玻璃砂漿棒法檢測各種礦物微細粉抑制ASR膨脹的效果。該方法以＋然沸石-硅粉復合的微細粉。單獨的礦渣、天然尤其對低水膠比的密實混凝土，養(yǎng)護時不僅應保持水分不流失，而且水膠比越低越應當補充現(xiàn)代混凝土由于水泥生產(chǎn)工藝的變化，強度有很大提高，即使構(gòu)件斷面最小尺寸只有濕養(yǎng)護對保證混凝土的質(zhì)量同等重要。對混凝土的濕養(yǎng)護要根據(jù)不同季節(jié)、不同氣溫和日照構(gòu)件的尺寸與形狀受限時，特種防腐蝕措施的應用則在整個結(jié)構(gòu)中成了完整的防腐蝕體系構(gòu)介。混凝土結(jié)構(gòu)的施工與使用過程中，開裂問題一直是難以根除的頑疾。因而，除了結(jié)構(gòu)的防排水構(gòu)造與材料密實性的設計與施工要求以外，具有防水功能的各種特種防腐蝕措施往往成為整個結(jié)構(gòu)防腐蝕體系中必不可少的屏障。尤其對于主要構(gòu)件大多暴露于自然環(huán)境中的公混凝土，使用除冰鹽環(huán)境中的E級，鹽類結(jié)晶侵蝕環(huán)境表面涂層。被涂裝的混凝土結(jié)構(gòu)，只有通過驗收合格，才能發(fā)揮涂層的防腐效果。混凝土屬于強堿性的建筑材料，采用的涂料應具有良好的耐堿性、附著性和耐蝕性，環(huán)氧樹脂、聚胺酯、丙烯酸樹脂、氯化橡膠和乙烯樹脂等涂料均適用?；炷两Y(jié)構(gòu)的腐蝕破壞一般都在平均潮位以上的部位；在潮位以下，由于混凝土處于飽水狀態(tài)，供氧條件差，鋼筋的腐蝕極為緩應具有低粘度和高滲透能力，能滲透到混凝土內(nèi)起封閉孔隙和提高后續(xù)涂層附著力的作用；中間層涂料應具有較好的防腐蝕能力，能抵抗外界有害介質(zhì)的入侵；面層涂料應具有抗老化性，對中間層和底層起保護作用。各層的配套涂料要有相容性，即后續(xù)涂料層不能傷害前一混凝土表面涂層的耐久性和防護效果，與混凝土涂裝前的表面處理關(guān)系很大。良好的表涂層的質(zhì)量與采用的涂料的品種和牌號關(guān)系很大。不同品種或雖為同一品種而生產(chǎn)廠家高壓無氣噴涂容易控制和保證涂層厚度和均勻性，涂料飛散較少，且具有很高的涂裝效層一樣，會產(chǎn)生鹽類結(jié)晶侵蝕。如在混凝土），換，故在使用時絕不能降低混凝土結(jié)構(gòu)本身的耐久性要求。其與耐久混凝土或阻銹劑聯(lián)合使上體現(xiàn)了國外現(xiàn)行有關(guān)標準。環(huán)氧涂層鋼