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文檔簡介
ICS91.100.30
Q1313Q
DBJT45
廣西壯族自治區(qū)交通運(yùn)輸行業(yè)指南
DBJT017—202045/T
橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性
無損檢測技術(shù)指南無損檢測技術(shù)指南
Technicalguidelinesfornon-destructiforguidelinesTechnicaloftestingveindensitygrouting
post-tensionedprestpost-tensionedchconcreteressedbridgesofannels
2020-07-27發(fā)布2020-08-20實施
廣西壯族自治區(qū)交通運(yùn)輸廳發(fā)布
DBJT45/T017DBJT45/T—2020
橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測技術(shù)指南
11范圍
本指南規(guī)定了橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測技術(shù)的術(shù)語和定義、符號、基本規(guī)
定、超聲波斷層掃描法、地質(zhì)雷達(dá)法、沖擊彈性波法、紅外熱成像法、X射線法。定、超聲波斷層掃描法、地質(zhì)雷達(dá)法、沖擊彈性波法、紅外熱成像法、X射線法。
本指南適用于廣西區(qū)內(nèi)橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性的無損檢測,其他有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混
凝土構(gòu)件孔道注漿密實性無損檢測可參照執(zhí)行。
22術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
2.12.1
半破損法semidamagemethodmethoddamagesemi半破損法
以不影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力為前提,在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上直接進(jìn)行局部破壞性試驗,或鉆取芯樣進(jìn)行
破壞性試驗的一種方法。
2.22.2
超聲波斷層掃描法uitrasonictomographymethodmethodtomographyuitrasonic超聲波斷層掃描法
在構(gòu)件表面通過橫波天線陣列發(fā)射低頻寬帶的橫對結(jié)構(gòu)物內(nèi)部進(jìn)行探測的一種方法。
2.32.3
地質(zhì)雷達(dá)法groundpenetratingradarmethodmethodradarpenetratingground地質(zhì)雷達(dá)法
接收天線接收目標(biāo)體的反射電磁波,在構(gòu)件表面通過發(fā)射天線向目標(biāo)體發(fā)射高頻脈沖電磁波,由探
測目標(biāo)體空間位置和分布的一種探方法。
2.42.4
沖擊彈性波法impactelasticwavemethodmethodwaveelasticimpact沖擊彈性波法
過以掃描形式逐點(diǎn)進(jìn)行激振的方式產(chǎn)生瞬態(tài)沖擊彈性波并接受沖擊彈性波信沿預(yù)應(yīng)力孔道方向,通
形和主頻號通過分析信號傳播過程中預(yù)應(yīng)力孔道及構(gòu)件對面處反射號的傳播時間及其回波的波速、波
頻率等參數(shù),定量判定預(yù)應(yīng)力孔道各位置處注漿質(zhì)量的方法。
2.5
等效波速法impactechoequivalentvelocitymethodmethodvelocityequivalentechoimpact等效波速法
橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性缺陷定位的檢測方法,根據(jù)信號反射和繞射判斷預(yù)應(yīng)力混凝土孔
道注漿密實性缺陷的一種方法,用于確定缺陷具體位置和判斷大致類型。
2.62.6
共振偏移法impactechoresonanceshiftmethodmethodshiftresonanceechoimpact共振偏移法
孔道壓漿密實度定位的檢測方法,根據(jù)激振彈性波信號反射偏移時刻可判斷孔道是否存在缺陷,及
缺陷大致類型。
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2.72.7
紅外熱成像法infraredthermographythermographyinfrared紅外熱成像法
利用紅外熱成像裝置將孔道內(nèi)部溫度差異通過數(shù)據(jù)處理后顯示成可視圖像,進(jìn)行孔道注漿質(zhì)量檢測
的方法。
2.82.8
XmethodX-ray射線法
利用放射射線的透射性能對預(yù)應(yīng)力孔道各位置處注漿質(zhì)量進(jìn)行定量檢測的方法。
2.92.9
黑度emissivityemissivity黑度
X射線法得到的用于反映被檢測構(gòu)件密實性對應(yīng)的色度。
33符號
下列符號適用于本文件。
c——電磁波在真空中的傳播速度(0.29979m/ns);
r——界面電磁波反射系數(shù);
tg——儀器記錄的電磁波旅行時間(ns);
ti——沖擊回波實際傳播時間(s);
tw——正?;炷羺^(qū)域預(yù)應(yīng)力孔道位置未注漿處沖擊回波的標(biāo)定傳播時間(s);
tz——正常混凝土區(qū)域無預(yù)應(yīng)力孔道位置處沖擊回波的標(biāo)定傳播時間(s);
v——電磁波在介質(zhì)中的傳播速度(m/ns);
εr——介質(zhì)的相對介電常數(shù);
μr——介質(zhì)的相對磁導(dǎo)率。
44基本規(guī)定
4.14.1一般規(guī)定
4.1.14.1.1橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測技術(shù)可用于施工、竣(交)工、運(yùn)營養(yǎng)護(hù)等
不同的無損質(zhì)量檢測階段。
4.1.24.1.2對既有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改建、擴(kuò)建或加固改造而重新設(shè)計時,橋梁后張法預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實性無損
檢測可參照本指南執(zhí)行。
4.1.34.1.3當(dāng)遇到以下情況之一時,應(yīng)按國家、行業(yè)、地方的相關(guān)管理要求進(jìn)行檢測,無損檢測技術(shù)方法
可參照本指南執(zhí)行:
——對橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性施工質(zhì)量有懷疑或?qū)z測結(jié)果有爭議,需通過試驗檢測進(jìn)
一步作出分析時;
——當(dāng)發(fā)生橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿工程質(zhì)量問題,需通過試驗檢測技術(shù)手段對處理后的橋梁預(yù)
應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性作出進(jìn)一步分析評價時。
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4.1.44.1.4橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測可分為首件質(zhì)量驗收檢測和施工過程中的質(zhì)
量驗收檢測。
4.1.54.1.5橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測應(yīng)根據(jù)檢測目的、檢測方法的適用性、后張
法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的設(shè)計參數(shù)、表施工工藝等,按1檢測方法。合理選擇為有效提高后張法預(yù)應(yīng)力孔道
注漿密實性檢測結(jié)果的可靠性,宜選擇兩種或兩種以上的檢測方法相互印證。
表1表1檢測目的及檢測方法
序號檢測目的及適用范圍檢測方法
對橋梁后張法預(yù)應(yīng)力梁體兩側(cè)腹板采用超聲波斷層掃描法進(jìn)行聲波掃描,根據(jù)頻譜主頻
1超聲波斷層掃描法
以及能量信號衰減情況對橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實程度進(jìn)行綜合評價
采用地質(zhì)雷達(dá)法對非金屬波紋管孔道注漿密實性進(jìn)行檢測,并根據(jù)電磁波信號分析評價
2地質(zhì)雷達(dá)法
橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性
采用沖擊彈性波定位檢測法對橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道通過沖擊彈性波實際傳播時
3沖擊彈性波法
間以及云圖特征綜合評價分析橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性
通過對初步估計的梁體孔道注漿缺陷部位進(jìn)行紅外熱成像拍攝,對合成后的圖像進(jìn)行修
4紅外熱成像法
正處理后,分析橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實程度
采用X射線機(jī)對橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿部位發(fā)射X射線束,根據(jù)孔道區(qū)域黑
5X射線法
度進(jìn)行評價橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性
注:對于預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實性質(zhì)量檢測,宜優(yōu)先采用無損檢測方法進(jìn)行普查,當(dāng)橋梁預(yù)應(yīng)力孔道注漿缺陷不滿足
相關(guān)要求,必要時可采用取芯半破損輔以管道內(nèi)窺鏡的方式進(jìn)一步驗證。
4.24.2檢測工作程序
4.2.14.2.1檢測工作宜按圖1的程序進(jìn)行。
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接收委托
調(diào)查、資料收集
制定檢測方案
前期準(zhǔn)備
無損檢測
數(shù)據(jù)分析,確定注漿缺陷區(qū)域
是否需要進(jìn)行驗證
是
否
半破損法
檢測數(shù)據(jù)分析與注漿密實性評價
形成檢測報告
圖1圖1檢測工作程序流程圖
4.2.24.2.2調(diào)查、資料收集宜包括下列內(nèi)容:
——收集待檢測工程的設(shè)計圖紙、施工質(zhì)量記錄等情況;
——委托方的具體要求;
——檢測項目現(xiàn)場實施的可行性。
4.2.34.2.3檢測方案的內(nèi)容宜包括工程概況(包括施工工藝)、橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道設(shè)計概況、
檢測目的、檢測依據(jù)、檢測方法、檢測數(shù)量及頻率、受檢預(yù)應(yīng)力混凝土梁體選取原則、檢測進(jìn)度計劃及
所需的人員、儀器設(shè)備,試驗檢測過程中所需的機(jī)械或人工配合,檢測安全措施和環(huán)保措施。
4.2.44.2.4橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測用的設(shè)備應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi);非檢定
或校準(zhǔn)類儀器設(shè)備在使用前應(yīng)對儀器設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試及自校,確保儀器設(shè)備的可靠性。
4.2.54.2.5檢測原始記錄應(yīng)采用專用記錄表格(參見附錄A),做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、信息完整,不
得追記、涂改;當(dāng)采用自動記錄時,應(yīng)符合現(xiàn)場記錄與存檔要求。
4.2.64.2.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時,應(yīng)立即查找原因,重新檢測或采取其他無損檢測技術(shù)方法。
4.2.74.2.7當(dāng)橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測結(jié)果不滿足設(shè)計要求時,宜采用半破損的
方法驗證檢測結(jié)果。
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4.2.84.2.8在結(jié)構(gòu)物表面測試時,待測表應(yīng)干燥、清潔平整傳感器應(yīng)與混凝土表保持緊密貼合。
4.2.94.2.9當(dāng)現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時,應(yīng)采取相關(guān)措施改善至滿足無損檢測技術(shù)方法工
作開展條件時,方可開展相應(yīng)試驗檢測工作。
4.2.104.2.10后張法預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實性檢測開始時間應(yīng)符合下列規(guī)定:
——檢測時間在注漿材料齡期達(dá)到7d或注漿材料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的85%后進(jìn)行;
——檢測時,梁體混凝土齡期達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%以上;
材料齡期達(dá)到——當(dāng)采用半破損法驗證檢測時,注漿14d以上或注漿材料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計%100
后進(jìn)行。
4.2.114.2.11對箱型預(yù)應(yīng)力混凝土梁體的孔道注漿密實性進(jìn)行檢測時,跨中正彎矩段宜選取不少于1.0m,
支座負(fù)彎矩段應(yīng)選取不少于5.0m進(jìn)行檢測。
4.2.124.2.12對于T體的孔道注漿密實性檢測時,型預(yù)應(yīng)力混凝土梁除應(yīng)符合箱型預(yù)應(yīng)力混凝土梁體的檢測
要求外,在“馬蹄形”端部選取不少于2個斷面且每個斷面不應(yīng)少于2.0m,跨中宜選取不少于1個斷
面且不得少于1.0m進(jìn)行檢測。
4.2.134.2.13驗收檢測時,橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道的選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定:
——施工質(zhì)量存在有疑問的梁體;
——注漿施工工藝發(fā)生改變的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道;
——施工梁體局部出現(xiàn)異常的孔道;
——選擇梁體最不利受力區(qū)域及注漿施工過程中不易密實區(qū)域;
——其他認(rèn)為后張法預(yù)應(yīng)力梁體注漿孔道某段會出現(xiàn)不密實的區(qū)域。
4.2.144.2.14驗收檢測時,宜先進(jìn)行錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測,待注漿材料強(qiáng)度滿足4.2.10的方相關(guān)規(guī)定后,
可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性檢測。
4.34.3檢測數(shù)量
4.3.14.3.1對于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁體抽檢頻率詳見表2,對符合4.1.1及4.1.2規(guī)定的后張法預(yù)應(yīng)力
混凝土孔道可參照表2相關(guān)規(guī)定執(zhí)行或根據(jù)工程實際需要進(jìn)行確定,并應(yīng)得到參建相關(guān)各方的確認(rèn)。
表2表2檢測頻率一覽表
施工工藝單位抽檢頻率備注
預(yù)制構(gòu)件片≥預(yù)制構(gòu)件總數(shù)3%且不少于3片受檢構(gòu)件所有孔道均應(yīng)進(jìn)行檢測
現(xiàn)澆構(gòu)件束或孔道≥束或孔道總數(shù)的3%且不少于5束或孔道—
注:當(dāng)判定類別為Ⅲ類、Ⅳ類占抽檢總數(shù)的50%以上時,宜采用半破損法進(jìn)行驗證。
4.3.24.3.2隨機(jī)抽檢,當(dāng)預(yù)制梁(板)或預(yù)應(yīng)力孔道有下列情況之一時,應(yīng)優(yōu)先抽檢:
——注漿過程中注漿機(jī)出現(xiàn)故障或材料發(fā)生初凝;
——注漿過程中發(fā)生堵塞;
——當(dāng)更換注漿設(shè)備時;
——曲率半徑較??;
——其他認(rèn)為有必要檢測的情況。
4.44.4驗證與擴(kuò)大檢測
4.4.14.4.1對于復(fù)雜、有特殊要求的橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例,具體的檢數(shù)量應(yīng)得到參建各方
的共同確認(rèn)。
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4.4.24.4.2對橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性施工出現(xiàn)異常的部位進(jìn)行半破損法驗證時,宜參考
無損檢測的結(jié)果。
4.54.5檢測結(jié)果評價及檢測報告
4.5.14.5.1橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測結(jié)果評價,宜給出每個孔道的密實度類別,
孔道注漿密實性分類應(yīng)符合表3的規(guī)定,并按第5~9章的技術(shù)內(nèi)容劃分。
表3表3橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性分類表
孔道注漿密實性
分類原則
類別
I類注漿孔道密實或基本密實,可正常使用,不需處理
Ⅱ類注漿孔道存在輕微缺陷,宜進(jìn)行局部處治
Ⅲ類注漿孔道有明顯缺陷,應(yīng)進(jìn)行局部處治
Ⅳ類注漿孔道存在嚴(yán)重缺陷,應(yīng)進(jìn)行整體處治
4.5.24.5.2檢測報告應(yīng)給出所檢項目是否符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和合同中要求的結(jié)論。
4.5.34.5.3檢測報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
——委托、建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位的名稱;
——工程概況,包括:工程名稱、地理位置、結(jié)構(gòu)物結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計文件相關(guān)要求,施工工藝等;
——檢測目的、檢測依據(jù)、檢測內(nèi)容和檢測頻率、檢測日期、以往檢測情況概述等;
——檢測采用的方法及技術(shù)、儀器設(shè)備;
——相關(guān)檢測數(shù)據(jù)分析與判定方法,實測數(shù)據(jù)圖像及結(jié)果;
——與檢測項目、內(nèi)容相對應(yīng)的結(jié)論與建議。
4.64.6檢測單位和人員
4.6.14.6.1從事橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測的單位和人員,其技術(shù)能力和資質(zhì)條件
應(yīng)符合國家、行業(yè)、地方管理行政部門規(guī)定的要求。
4.6.24.6.2現(xiàn)場檢測工作應(yīng)按管理要求配備足夠數(shù)量的試驗人員。
55超聲波斷層掃描法
5.15.1一般規(guī)定
超聲波斷層掃描法適用于檢測橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測。超聲波斷層掃描法適用于檢測橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測。
5.25.2儀器設(shè)備
5.2.15.2.1超聲波斷層掃描儀測量單元應(yīng)采用具有耐磨的干性聲波接觸傳感器的低頻寬帶橫波天線陣列單
元。
5.2.25.2.2超聲波斷層掃描儀陣列單元的共組頻率宜為10kHz~100kHz且中心頻率可調(diào)。
5.2.35.2.3超聲波斷層掃描儀最小厚度測量應(yīng)≥50mm,最大厚度測量應(yīng)≤2500mm。
5.2.45.2.4每測點(diǎn)數(shù)據(jù)處理時間應(yīng)≤3s。
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5.35.3現(xiàn)場檢測
5.3.15.3.1檢測前應(yīng)按照設(shè)計圖紙對梁體內(nèi)的預(yù)應(yīng)力孔道線型進(jìn)行測量放樣。
5.3.25.3.2對預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實性進(jìn)行檢測時,應(yīng)均勻選取待測結(jié)構(gòu)物適當(dāng)部位行混凝土的波速、首
波幅值等聲學(xué)參數(shù)測試,且對梁體混凝土聲參數(shù)進(jìn)行測試時,應(yīng)盡量避開預(yù)埋件的影響。
5.3.35.3.3當(dāng)對預(yù)制梁體構(gòu)件采用超聲波斷層掃描法進(jìn)行混凝土波速、首波幅值等聲學(xué)參數(shù)測試時,測試
數(shù)量不宜少于3處,每處實測不宜少于3次,取平均值作為該片預(yù)制梁體構(gòu)件的混凝土波速;對于現(xiàn)澆
梁體構(gòu)件,同一澆筑批次測試數(shù)量不宜少于3處,每處實測不宜少于3次,取平均值作為該片現(xiàn)澆梁體
構(gòu)件的混凝土波速。
5.3.4受檢部位混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的90%且混凝土齡期不得少于7d,預(yù)應(yīng)力
混凝土孔道內(nèi)注漿材料的齡期應(yīng)符合4.2.10的規(guī)定。
5.3.55.3.5采用超聲波斷層掃描法進(jìn)行檢測時,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物適當(dāng)部位混凝土中的波速、首波幅值等參數(shù)
相對變化量及待測結(jié)構(gòu)物構(gòu)件物理參數(shù)測試的參數(shù)變量進(jìn)行相比較,以便于儀器設(shè)備參數(shù)的調(diào)整。
5.3.65.3.6當(dāng)需要進(jìn)行校準(zhǔn)聲學(xué)參數(shù)時,干性聲波接觸傳感器應(yīng)緊密貼合混凝土表面并與梁體內(nèi)主筋形成
45°的夾角。
5.3.75.3.7采用超聲波斷層掃描儀進(jìn)行檢測時,梁體預(yù)應(yīng)力孔道如出現(xiàn)異常測點(diǎn),應(yīng)對梁體進(jìn)行加密復(fù)測,
有條件時,尚應(yīng)以異常測點(diǎn)為中心,沿孔道兩端擴(kuò)大不應(yīng)少于1.0m的范圍進(jìn)行補(bǔ)充檢測。
5.3.85.3.8當(dāng)結(jié)構(gòu)物表面凹凸不平時,可用砂輪磨平或用高強(qiáng)度快凝砂漿抹平,必須與混凝土粘
結(jié)良好,對待測表面采取一定的措施進(jìn)行平整處理后,方可采用超聲波斷層掃描法進(jìn)行檢測。
5.3.95.3.9檢測中出現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)時應(yīng)及時查找原因。必要,應(yīng)進(jìn)行復(fù)測校核或加密測點(diǎn)補(bǔ)測。
5.45.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定
5.4.15.4.1測試完畢后,應(yīng)先對數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,壓制干擾噪聲,提高數(shù)據(jù)信噪比。
5.4.25.4.2超聲波波斷層掃描法檢測的數(shù)據(jù)處理宜按附錄B中的B.2進(jìn)行頻譜和能量分析,判定橋梁后張
法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性宜按表4判定類別。
表4表4超聲波斷層掃描法判定一覽表
預(yù)應(yīng)力混凝土孔道
注漿密實性判定頻譜特征能量特征特征定性描述
類別
I類波形正常、頻譜單峰主頻明顯基本無能量聚集注漿密實或基本密實
Ⅱ類波形基本正常,頻譜主頻不明顯局部能量聚集注漿存在輕微缺陷
Ⅲ類波形畸變,頻譜主頻不明顯呈雙峰形態(tài)局部明顯能量聚集注漿存在明顯缺陷
Ⅳ類波形明顯畸變,頻譜主頻不明顯呈多峰形態(tài)有多處或大面積能量聚集注漿存在嚴(yán)重缺陷
5.55.5檢測結(jié)果與資料要求
檢測報告除符合4.5.3的規(guī)定外,宜包括以下內(nèi)容:
——混凝土波速及首波幅值等聲學(xué)參數(shù)標(biāo)定說明;
——現(xiàn)場檢測委托單及見證單;
——超聲波斷層掃描法現(xiàn)場檢測工作照片;
——超聲波斷層掃描法成果云圖。
7
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66地質(zhì)雷達(dá)法
6.16.1一般規(guī)定
6.1.16.1.1地質(zhì)雷達(dá)法適用于非金屬波紋管橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性檢測,不適用于金屬
波紋管橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性檢測。
6.1.26.1.2預(yù)制梁體,宜在預(yù)應(yīng)力孔道注漿完成且符合4.2.10的相關(guān)規(guī)定后、運(yùn)移和吊裝前,進(jìn)行孔道密
實性檢測;現(xiàn)澆梁體,宜在預(yù)應(yīng)力孔道注漿完成且符合4.2.10的相關(guān)規(guī)定后,進(jìn)行孔道密實性檢測。
6.26.2儀器設(shè)備
6.2.16.2.1采集信號增益不應(yīng)低于150dB;信噪比應(yīng)符合>60dB;采樣間隔應(yīng)符合≤0.5ns;A/D轉(zhuǎn)換不
應(yīng)低于16bit;連續(xù)掃描時速率≥32次/秒。
6.2.26.2.2采集儀器應(yīng)具備信號疊加、濾波、連續(xù)采集和手動采集,測點(diǎn)標(biāo)記功能。
6.2.36.2.3應(yīng)采用中心頻率為1GHz以上的天線。
6.36.3現(xiàn)場檢測
6.3.16.3.1受檢構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:
——檢測構(gòu)件表面清潔、平整、干燥;
——檢測附近避免電磁干擾;
——檢測構(gòu)件孔道注漿強(qiáng)度滿足要求。
6.3.26.3.2檢測工作測線布置符合下列規(guī)定:
——宜盡量避開構(gòu)件內(nèi)部鋼筋,減小內(nèi)部鋼筋對檢測結(jié)果帶來的影響;
——應(yīng)在構(gòu)件檢測表面標(biāo)出預(yù)應(yīng)力孔道的投影線,投影線可作為檢測測線;
——應(yīng)沿預(yù)應(yīng)力孔道投影線掃描,進(jìn)行普查檢測,橫向測點(diǎn)間隔宜≤0.2m;
——宜根據(jù)待檢目標(biāo)體埋深、介電常數(shù)等選取合適的天線及參數(shù)(參見附錄C中的C.2、C.3、C.4);
——應(yīng)對數(shù)據(jù)異常段,重復(fù)檢查。可采用垂直預(yù)應(yīng)力孔道投影線布設(shè)檢測網(wǎng)格,進(jìn)行3D詳查檢測
(參見附錄C中的C.6);
——應(yīng)進(jìn)行混凝土波速標(biāo)定,標(biāo)定個數(shù)可參照5.3.3進(jìn)行;
——信號增益不應(yīng)超過信號監(jiān)視窗口的3/4,信號穩(wěn)定;
——無損檢測應(yīng)做好距離標(biāo)記,標(biāo)記間隔不大于2.0m。
6.46.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定
6.4.16.4.1在對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理前,應(yīng)消除所采集信號的隨機(jī)噪聲并壓制干擾信號。
6.4.26.4.2宜采用自動時變增益或控制增益以補(bǔ)償介質(zhì)吸收和抑制雜波,進(jìn)行濾波處理除去高頻和低頻干
擾,突出目標(biāo)體信號。
6.4.36.4.3地質(zhì)雷達(dá)法檢測孔道注漿密實性結(jié)果類別宜參照表5進(jìn)行。
6.4.46.4.4當(dāng)剖面圖像中異常區(qū)域出現(xiàn)在4.2.11及4.2.12所列位置時,孔道注漿密實性判定類別宜提高
一個等級。
6.4.56.4.5地質(zhì)雷達(dá)法判定一覽表見表5。
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表5表5地質(zhì)雷達(dá)法判定一覽表
孔道注漿
密實性異常特征特征判定類別描述
類別
波形正常,電磁波反射信號幅值較弱,整個剖面圖像中無異常區(qū)域或有個別不
I類注漿密實或基本密實
波形均勻明顯異常區(qū)域
波形輕微畸變,電磁波反射信號幅值較整個剖面圖像中存在個別長度≤0.4m的
Ⅱ類注漿存在輕微缺陷
強(qiáng),波形不均勻輕微異常區(qū)域且輕微異常區(qū)域不連續(xù)
整個剖面圖像中存在>0.4m的輕微異常
波形畸變,電磁波反射信號幅值較強(qiáng),
Ⅲ類區(qū)域或存在個別長度≤0.4m的明顯異常注漿存在明顯缺陷
波形不均勻,同相軸不連續(xù)、斷錯
區(qū)域或存在不小于3個輕微異常區(qū)域
波形畸變,電磁波反射信號幅值很強(qiáng),
整個剖面圖像中存在長度>0.4m的明顯
Ⅳ類波形不均勻,同相軸不連續(xù)、斷錯;同注漿存在嚴(yán)重缺陷
異常區(qū)域
一位置同相軸平行重復(fù)出現(xiàn)。
6.56.5檢測結(jié)果與資料要求
檢測報告除應(yīng)符合4.5.3的規(guī)定外,宜包括以下內(nèi)容:
——混凝土波速標(biāo)定說明;
——現(xiàn)場檢測委托單及見證單;
——地質(zhì)雷達(dá)法現(xiàn)場檢測工作照片;
——地質(zhì)雷達(dá)法檢測成果圖;
——異常結(jié)果統(tǒng)計表。
77沖擊彈性波法
7.17.1一般規(guī)定
7.1.17.1.1沖擊彈性波法適用于檢測橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道是否存在注漿缺陷以及預(yù)應(yīng)力混凝土孔
道注漿缺陷位置及大致尺寸。
7.1.27.1.2定位檢測時,若沖擊回波信號底端反射明顯,應(yīng)采用等效波速法,射不
明顯,宜采用共振偏移法。
7.1.37.1.3受檢構(gòu)件測區(qū)外緣距構(gòu)件的變截面或側(cè)表面的最小距離,應(yīng)大于沿沖擊方向的構(gòu)件厚度。
7.1.4檢測部位混凝土表面應(yīng)清潔、平整且無無蜂窩、孔洞等外觀質(zhì)量缺陷,當(dāng)表不平整時,應(yīng)采
取相應(yīng)措施打磨平整。
7.1.57.1.5沖擊彈性波法測線宜沿著預(yù)應(yīng)力孔道走線布置,當(dāng)有雙層孔道時宜從兩個側(cè)面進(jìn)行檢測,并
應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)記孔道投影線。
7.27.2儀器設(shè)備
7.2.17.2.1沖擊彈性波檢測系統(tǒng)應(yīng)包括信號采集及處理儀、放大器、傳感器、激振設(shè)備及專用附件等,沖
擊彈性波檢測可采用單點(diǎn)式或掃描式?jīng)_擊彈性波儀。
7.2.27.2.2沖擊彈性波儀不宜在機(jī)械振動和高振幅電噪聲干擾環(huán)境下使用。
7.2.3沖擊彈性波儀應(yīng)符合下列規(guī)定:
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——數(shù)據(jù)采集裝置的A/D轉(zhuǎn)換器不得低于16bit;
——采樣間隔不大于2μs,且可調(diào);
——單通道采樣點(diǎn)不少于8192點(diǎn);
——配置測量表面振動的寬頻帶接收傳感器,可使用位移傳感器或加速度傳感器,帶寬宜為
800Hz~100kHz;
——數(shù)據(jù)采集儀具備信號放大功能,且增益可調(diào);
——儀器能實時顯示沖擊時傳感器的輸出時域信號,并具有頻率幅值譜分析功能。
7.37.3現(xiàn)場檢測
7.3.17.3.1沖擊彈性波定位檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)檢測前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)檢測前填寫沖擊彈性波定位檢測現(xiàn)場記錄表;
2)檢測前根據(jù)設(shè)計圖紙、施工記錄等資料描繪出待檢測預(yù)應(yīng)力孔道走向及位置;
3)待檢構(gòu)件表面如不規(guī)則或存在浮漿,采用打磨機(jī)將構(gòu)件表面打磨規(guī)則平整后方可進(jìn)行檢
測;
4)傳感器前端與構(gòu)件表面耦合良好,避免點(diǎn)接觸或線接觸;
5)激振方向與構(gòu)件表面垂直。
b)定位檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)沖擊彈性波法定位檢測,沿預(yù)應(yīng)力孔道走向逐點(diǎn)檢測,測點(diǎn)間距為10.0cm,激振點(diǎn)與測
點(diǎn)間距宜為5.0cm;
2)每次激振采集數(shù)據(jù)前,對檢測系統(tǒng)進(jìn)行歸零標(biāo)定;
3)對預(yù)應(yīng)力混凝土梁(板)孔道注漿密實性檢測前,對該梁(板)正常混凝土區(qū)域(無預(yù)應(yīng)
力孔道位置處)及預(yù)應(yīng)力孔道未注漿位置處分別進(jìn)行縱波傳播速度及傳播時間進(jìn)行標(biāo)定,
標(biāo)定的數(shù)量符合5.3.3的規(guī)定;
4)當(dāng)噪聲較大時,采用信號增強(qiáng)技術(shù)重新進(jìn)行檢測,提高信噪比,當(dāng)信號一致性較差時,分
析原因,排除人為和檢測儀器等干擾因素,重新進(jìn)行檢測。
7.3.27.3.2當(dāng)檢測中出現(xiàn)可疑區(qū)域或測點(diǎn)時,應(yīng)對其復(fù)測及加密檢測或采用本指南規(guī)定的其他無損檢測技
術(shù)手段進(jìn)行復(fù)測;當(dāng)仍不能確定時,宜采用半破損法驗證。
7.3.37.3.3測區(qū)范圍應(yīng)大于預(yù)估缺陷的區(qū)域,并應(yīng)有進(jìn)行對比的同條件正?;炷敛课?,測區(qū)應(yīng)標(biāo)明各自
的編號和位置。
7.3.47.3.4檢測時,應(yīng)時刻觀察時域和頻域的波形變化,可選擇低通或高通濾波方式進(jìn)行波形預(yù)處理,當(dāng)
無法獲得有效波形時應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。每次保存數(shù)據(jù)前,應(yīng)對測試信號進(jìn)行判斷,當(dāng)自動采集波形起振明顯、
無毛刺時,方可保存。
7.3.57.3.5測線上各測點(diǎn)的間距應(yīng)小于0.5倍的孔道直徑,激振點(diǎn)和接收單元間的距離宜小于測點(diǎn)的間距。
7.47.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定
7.4.17.4.1在對沖擊彈性波定位檢測的檢測數(shù)據(jù)分析前,宜按附錄D中的D.3進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
7.4.27.4.2沖擊彈性波定位檢測數(shù)據(jù)及判定應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)定位檢測主要采用等效波速法;
b)定位檢測結(jié)果采用沖擊回波實際傳播時間ti進(jìn)行判定;
c)通過定位檢測結(jié)果,判定各測區(qū)注漿缺陷長度和預(yù)應(yīng)力孔道的最長注漿缺陷長度及累計注漿缺
陷長度,并給出相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)。
7.4.37.4.3定位檢測結(jié)果判定表詳見表6。
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表6表6定位檢測實際傳播時間ti判定一覽表
孔道注漿
實際傳播時間時間范圍云圖特征類別描述
密實性類別
底部反射明顯,能量聚集性
3ttz+w
I類t≤ti<注漿密實或基本密實
z4好、連續(xù)
底部反射較明顯,能量聚集
3ttz+wttz+w
Ⅱ類≤ti<注漿存在輕微缺陷
42性較好、較連續(xù)
ti
底部反射不明顯,能量聚集
ttz+w
Ⅲ類≤ti<t注漿存在明顯缺陷
2w性較差、不連續(xù)、雜亂
底部反射不明顯,能量聚集
Ⅳ類≥t注漿存在嚴(yán)重缺陷
w性差、錯斷
注:當(dāng)定位檢測實際傳播時間小于tz,則存在較大偏差,應(yīng)重新檢測分析并對tz進(jìn)行校核。
7.57.5檢測結(jié)果與資料要求
檢測報告除符合4.5.3的規(guī)定外,宜包括以下內(nèi)容:
——縱波波速聲學(xué)參數(shù)及傳播時間標(biāo)定結(jié)果;
——沖擊彈性波法定位檢測現(xiàn)場檢測工作照片;
——沖擊彈性波法定位檢測成果云圖。
88紅外熱成像法
8.18.1一般規(guī)定
紅外熱成像法適用于檢測混凝土、鋼筋混凝土內(nèi)淺部缺陷。
8.28.2儀器設(shè)備
8.2.18.2.1儀器應(yīng)具備圖像處理、分析、存儲、輸出功能。
8.2.28.2.2℃。溫差分辨率應(yīng)≤0.1
8.2.38.2.3℃。溫度一致性<0.5
8.2.48.2.4探測器分辨值不小于320分辨值。
8.38.3現(xiàn)場檢測
8.3.18.3.1檢測工作不宜在烈日狀況下進(jìn)行。
8.3.28.3.2檢測構(gòu)件表面清潔、平整、自然干燥;檢測構(gòu)件孔道注漿材料強(qiáng)度應(yīng)符合5.2.10的要求;應(yīng)在
構(gòu)件檢測表面標(biāo)出預(yù)應(yīng)力孔道的投影位線,影線可作為檢測測線。
8.3.38.3.3檢測前應(yīng)準(zhǔn)確確定被測物體的熱輻射率。
8.3.48.3.4使用紅外熱成像儀時,應(yīng)保持儀器透鏡的清潔,無關(guān)人員不允許接觸儀器,也不用儀器檢
測煙頭、燒紅的電爐絲、能存在高能熱源場(電焊機(jī)的火花等超強(qiáng)熱源,測線范圍內(nèi)不如:電動空壓機(jī)
等),不能讓探測激光束對準(zhǔn)人的眼睛。
8.3.58.3.5正式開始檢測前,宜用儀器對準(zhǔn)同一目標(biāo)重復(fù)測量,直至儀器讀數(shù)不變,方可進(jìn)行正式檢測。
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8.3.68.3.6檢測時,正確選擇距離系數(shù),目標(biāo)直徑應(yīng)充滿視場,測溫儀應(yīng)盡量垂直對準(zhǔn)被測物體表面,在
任何情況下,角度應(yīng)有效控制。
8.48.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定
8.4.18.4.1對分塊拍攝的紅外熱成像進(jìn)行準(zhǔn)確拼接合成。
8.4.28.4.2對合成后的圖像進(jìn)行修正。
8.4.38.4.3去除背景,進(jìn)行溫度修正。
8.4.48.4.4結(jié)果判定采用預(yù)應(yīng)力孔道區(qū)域溫度與周圍實體混凝土區(qū)域溫度間的相關(guān)關(guān)系進(jìn)行判定。
8.4.58.4.5孔道區(qū)域溫度與周圍實體混凝土區(qū)域溫差明顯,表明該區(qū)域注漿密實性較差。
8.4.68.4.6孔道區(qū)域溫度與周圍實體混凝土區(qū)域溫度接近,表明該區(qū)域注漿密實性較好。
8.58.5檢測結(jié)果與資料要求
檢測報告除符合4.5.3的規(guī)定外,宜包括以下內(nèi)容:
——紅外熱成像現(xiàn)場檢測工作照片;
——紅外熱成像檢測成果圖。
99X射線法
9.19.1一般規(guī)定
9.1.19.1.1X射線法一般作為驗證方法,用于對預(yù)應(yīng)力孔道各位置處注漿密實性的驗證判定。
9.1.29.1.2采用X射線法進(jìn)行檢測時,梁體構(gòu)件應(yīng)具有兩個相對檢測面的預(yù)應(yīng)力孔道且厚度不宜超過
45.0cm。
9.1.39.1.3X射線法儀器應(yīng)單獨(dú)專門存放在配備有防護(hù)設(shè)備的陰涼、干燥位置,操作人員應(yīng)接受過關(guān)于輻
射防護(hù)的專門培訓(xùn),檢測過程防護(hù)應(yīng)符合相關(guān)防護(hù)規(guī)范的要求。
9.29.2儀器設(shè)備
9.2.19.2.1檢測系統(tǒng)包括X射線機(jī)、感光膠片、增感屏和專用附件等,X射線儀器優(yōu)先選用具有遠(yuǎn)程操控
功能的儀器。
9.2.29.2.2X射線機(jī)及感光膠片符合下列規(guī)定:
——最大管電壓應(yīng)≥250kV;
——最大管電流應(yīng)≥5mA;
——工作壓力宜為0.35MPa~0.50MPa;
——感光性能良好,面積應(yīng)≥40cm×20cm。
9.39.3現(xiàn)場檢測
9.3.19.3.1X射線法檢測范圍宜覆蓋全部需要驗證異常范圍。
9.3.29.3.2X射線法檢測前應(yīng)填寫X射線法檢測現(xiàn)場記錄表。
9.3.39.3.3X射線束應(yīng)垂直于被檢測面。
9.3.49.3.4焦距應(yīng)根據(jù)幾何不清晰度及透照區(qū)大小按實際情況確定,通常情況下可采用60cm。
9.3.59.3.5曝光時間應(yīng)不少于10min。
9.3.69.3.6感光膠片應(yīng)布設(shè)增感屏。
9.3.79.3.7現(xiàn)場檢測人員應(yīng)做好安全防護(hù)工作。
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DBJT45/T017DBJT45/T—2020
9.3.89.3.8檢測時應(yīng)疏散現(xiàn)場其余非檢測人員,遠(yuǎn)離放射源。
9.3.99.3.9檢測過程中應(yīng)進(jìn)行調(diào)試、可靠接地、配置穩(wěn)壓電源、提前預(yù)熱、全程冷卻、漏氣檢查按照儀
器廠家提供的儀器工作休息時間比例進(jìn)行,其他未列要求應(yīng)符合的技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范。
9.49.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定
9.4.19.4.1X采用預(yù)應(yīng)力孔道區(qū)域黑度與周圍實體混凝土區(qū)度間的相關(guān)關(guān)系進(jìn)行射線法檢測結(jié)果判定
判定。
9.4.29.4.2孔道區(qū)域黑度高于周圍實體混凝土區(qū),表明該區(qū)注漿密實性較差。
9.4.39.4.3孔道區(qū)域黑度接近或低于周圍實體混凝土區(qū)度,表明該區(qū)注漿密實性較好。
9.5檢測結(jié)果與資料要求
檢測報告除符合4.5.3的規(guī)定外,宜包括以下內(nèi)容:
——X片;射線法現(xiàn)場檢測工作照
——X圖。射線法檢測成果
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DBJT45/T017DBJT45/T—2020
附附錄A
(資料性附錄)(資料性附錄)
橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測現(xiàn)場記錄表橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道注漿密實性無損檢測現(xiàn)場記錄表
A.1A.1地質(zhì)雷達(dá)法檢測現(xiàn)場記錄表
見表A.1。
表A.1表A.1地質(zhì)雷達(dá)法檢測現(xiàn)場記錄表
試驗記錄編號:
工程名稱結(jié)構(gòu)型式
委托單位施工單位
檢測單位檢測日期
設(shè)備名稱
檢測依據(jù)
(編號)
梁(板)編號注漿齡期
梁(板)長度
注漿工藝
(m)
孔道孔道長度孔道直徑鋼束天線頻檢測點(diǎn)距
檢測部位數(shù)據(jù)文件名
編號(m)(mm)數(shù)量率(m)
檢測部位
示意圖
備注
檢測:記錄:復(fù)核:
14
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A.2A.2沖擊彈性波法定位檢測現(xiàn)場記錄表
表A.2。見表A.2。
表A.2表A.2沖擊彈性波法檢測現(xiàn)場記錄表
試驗記錄編號:第頁共
工程名稱結(jié)構(gòu)型式
委托單位施工單位
檢測單位檢測日期
設(shè)備名稱
檢測依據(jù)
(編號)
梁(板)編號注漿齡期
梁(板)長度
注漿工藝
(m)
孔道直徑保存文件
孔道編號孔道長度(m)鋼束數(shù)量檢測部位檢測方向缺陷長度(m)
(mm)名
檢測部位示意圖
備注
檢測:記錄:復(fù)核:
15
DBJT45/T017DBJT45/T—2020
A.3A.3X射線法檢測現(xiàn)場記錄表
見表A.3。
表A.3表A.3X射線法檢測現(xiàn)場記錄表
試驗記錄編號:
工程名稱結(jié)構(gòu)型式
委托單位
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