操作規(guī)程(機(jī)電專業(yè))

機(jī)電專購

目錄

第一章提升絞車操作規(guī)程2

第一節(jié)提升絞車技術(shù)操作規(guī)程.............................................3

第二節(jié)副井63.5m絞車操作規(guī)程..........................................7

第三節(jié)主井63nl絞車噪作規(guī)程............................................9

第四節(jié)管子斜井62.75m絞車操作規(guī)程....................................10

第五節(jié)T()0m暗副斜井63m絞車操作規(guī)程.................................12

第六節(jié)雙鉤斜井巾2川絞車操作規(guī)程.......................................15

第七節(jié)3-1區(qū)斜井621n絞車操作規(guī)程......................................17

第八節(jié)3-4區(qū)斜井6m絞車操作規(guī)程....................................19

第九節(jié)一般絞車的平安操作規(guī)程..........................................20

第十節(jié)55kw內(nèi)齒輪絞車技術(shù)操作規(guī)程.....................................23

第十一節(jié)40kw內(nèi)齒輪絞車技術(shù)操作規(guī)程...................................24

第十二節(jié)25kw內(nèi)齒輪絞車技術(shù)操作規(guī)程...................................25

第十三節(jié)11.4kw內(nèi)齒槍絞車技術(shù)操作規(guī)程.................................26

第二章排水泵操作規(guī)程..........................................................27

第一節(jié)水泵技術(shù)操作規(guī)程.................................................27

第二節(jié)+110m老泵房水泵操作規(guī)程........................................28

第三節(jié)+110m新泵房水泵操作規(guī)程........................................29

第四節(jié)TOOm水泵房水泵操作規(guī)程........................................31

第五節(jié)-200m水泵房水泵操作規(guī)程........................................31

第六節(jié)?般水泵技術(shù)操作規(guī)程............................................32

第三章空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程.....................................................35

第一節(jié)竟成SA250W-6K型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程............................35

第二節(jié)竟成M0GF-16/7G空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程.............................37

第三節(jié)TOOrn移動壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程........................................38

第四章抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程..........................................................39

第一節(jié)三井抽風(fēng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程.........................................39

第二節(jié)大石板抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程............................................44

第五章變電所設(shè)備操作規(guī)程.....................................................48

第一節(jié)井口六千伏變電站操作規(guī)程........................................48

第六章其他設(shè)備操作規(guī)程.................................................49

第一節(jié)礦燈充電工(維修工)操作規(guī)程...................................49

第二節(jié)固定設(shè)備維修電鉗工操作規(guī)程......................................51

第三節(jié)井下電工技術(shù)操作規(guī)程............................................52

第四節(jié)副井信號工、檢身工技術(shù)操作規(guī)程..................................53

第五節(jié)立井信號工操作規(guī)程..............................................54

第六節(jié)刮板輸送機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程......................................55

第七節(jié)管路工平安操作規(guī)程..............................................56

第八節(jié)氣焊（割）工操作規(guī)程............................................58

第九節(jié)電焊工操作規(guī)程...................................................61

第十節(jié)砂輪機(jī)操作規(guī)程...................................................63

第十一節(jié)鉆、刨工操作規(guī)程..............................................64

第十二節(jié)車工操作規(guī)程...................................................67

第十二節(jié)鍛釬機(jī)操作規(guī)程.................................................69

第十四節(jié)空氣錘操作規(guī)程.................................................71

第十五節(jié)電動行車操作規(guī)程..............................................73

第十六節(jié)瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程........................................75

第十七節(jié)乳化液泵平安操作規(guī)程..........................................76

第十八節(jié)地面蒸汽鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程......................................78

第十九節(jié)鍋爐燃煤改為燃燒瓦斯補(bǔ)充操作規(guī)程.............................85

第二十節(jié)耙斗裝巖機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程...................................86

第二十一節(jié)井下膠帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程..................................90

第二十二節(jié)平移式電朝籠操作規(guī)程........................................92

第二十三節(jié)電翻籠操作規(guī)程..............................................93

第二十四節(jié)爬坡機(jī)操作規(guī)程..............................................94

第二十五節(jié)地面皮帶機(jī)操作規(guī)程..........................................94

第二十六節(jié)運(yùn)料工平安操作規(guī)程..........................................95

第二十七節(jié)采掘電鉗工平安操作規(guī)程......................................99

第二十八節(jié)壓濾機(jī)操作規(guī)程..............................................101

第二十九節(jié)配藥加藥操作規(guī)程...........................................102

第三十節(jié)水處理站加藥泵操作規(guī)程.......................................103

第三十一節(jié)水處理泵房平安規(guī)程.........................................103

第三十二節(jié)3T區(qū)推車機(jī)操作規(guī)程........................................103

礦井機(jī)電專業(yè)操作規(guī)程匯編

第一章提升絞車操作規(guī)程

第一節(jié)提升絞車技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

（一）司機(jī)應(yīng)具備以下條件

1、提升絞車司機(jī)必須身體健康、思想素質(zhì)好，具有初中以上文化程度，

并有一定的機(jī)電根底知識。

2、必須熟悉所操作絞車全系統(tǒng)工作性能，能獨(dú)立操作，會一般維修，做

到“三知四會。

三知：（1）知道主要部件構(gòu)造和工作原理。（2）知道機(jī)房所掛各種圖紙的

繪制原理。（電氣系統(tǒng)圖，操作線路圖，潤滑系統(tǒng)圖，制動系統(tǒng)圖和提升速度

圖）。（3）知道所操作設(shè)備的技術(shù)特征和性能（含平安裝置）。

四會：會操作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。

3、司機(jī)必須熟悉本崗位設(shè)備運(yùn)行的全部信號和用法。

4、司機(jī)必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)并取得考試合格證。持證上崗操作（或監(jiān)護(hù)），

每年進(jìn)行一次考核，無證者不得擔(dān)任值班司機(jī)和監(jiān)護(hù)司機(jī)，已持有合格證的司

機(jī)不得任意調(diào)開工作，必要時經(jīng)機(jī)動科同意方可調(diào)離。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門

批準(zhǔn)并指定專人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行實(shí)習(xí)操作。實(shí)習(xí)司機(jī)實(shí)習(xí)期不少于6個月，期滿

后經(jīng)指導(dǎo)司機(jī)推薦，方可參加司機(jī)考試。

5、司機(jī)在更換操作絞車時，對新絞車要有一定的“熟悉期”，“熟悉期”

一般不少于半個月，在“熟悉期”按實(shí)習(xí)司機(jī)對待，期滿后經(jīng)考試合格重新發(fā)

證，方可獨(dú)立操作。

（二）每一提升絞車每班不得少于二名司機(jī)（不包括實(shí)習(xí)司機(jī)）。

（三）司機(jī)必須參加所操作絞車的檢修、驗(yàn)收以及事故分析追查。

（四）司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行機(jī)房各項(xiàng)制度，字跡工整地填好當(dāng)班的各種記錄。

（五）司機(jī)在酒后或精神不正?；蛴衅渌贿m宜堅(jiān)持值班的現(xiàn)象時，不能

上崗操作。

（六）絞車每天的停止提升強(qiáng)制維修保養(yǎng)時間不得少于二小時（集中一個

班），其它兩個班在交接班時，每班要有30—60分鐘的時間停止提升來進(jìn)行檢

查維修。

二、提升機(jī)操作平安考前須知

1、在交接電動機(jī)按《交接班制》、《崗位責(zé)任制》要求作好設(shè)備檢查，必

要時試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，但檢修調(diào)繩后必須進(jìn)行一次空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備能正常運(yùn)

轉(zhuǎn)后，才能作開車準(zhǔn)備工作。

2、每班交接時上下崗司機(jī)必須共同對提升系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置，(如過卷

開關(guān)、緊急制動開關(guān)、閘瓦磨損開關(guān)、松繩信號、包括信號等)及后備保護(hù)、

指示器進(jìn)行試驗(yàn)、保證靈敏可靠。

3、檢查并校正各個儀表指示的正確性。

4、檢查各個按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)動作是否靈活。

5、要經(jīng)常檢查提升鋼繩是否跳出繩輪。

6、司機(jī)操作必須按信號執(zhí)行。

(1)、開車信號不清或有誤時，司機(jī)必須要求重發(fā)信號，聽清后再執(zhí)行操

作。

(2)、司機(jī)不得無信號自行開車，需開車時應(yīng)通知信號工，收到所需信號

前方可開車。

(3)、司機(jī)接到信號因故不能及時執(zhí)行時，應(yīng)立即通知信號工，并在開車

前要求重發(fā)信號。

(4)、照明缺乏、信號不通，嚴(yán)禁開車。

7、提升絞車必須實(shí)行二人操作監(jiān)護(hù)制，一個司機(jī)操作，一個司機(jī)監(jiān)護(hù)。

8、運(yùn)行前觀察深度指示器，明確絞車運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

9、使用電液調(diào)壓閥的絞車，工作閘全松閘時的毫安表指示應(yīng)為“零”，液

E站油壓殘壓值不超過0.5Mpa,全松閘時的毫安表指示應(yīng)符合規(guī)定值，一般

為250毫安。

10、嚴(yán)禁脫掉提升機(jī)任何一種保護(hù)裝置開車運(yùn)行。

11、開車前必須先啟動潤滑油泵，并檢查注油器，保證油路暢通，油量適

宜，潤滑油壓力不低于0.1—0.15Mpa.

12、檢查鋼繩時的開車速度為0.3—0.5m/s。

13、啟動時發(fā)現(xiàn)有松繩情況，必須立即反車收回已松出的鋼繩，防止跳繩。

14、運(yùn)行中的檢查及考前須知。

(1)、司機(jī)在操作時必須精力集中，嚴(yán)禁和其他人講話，不許打瞌睡，并

不得吸煙以及做其它分散精力的事情。做到操作穩(wěn)，動作準(zhǔn)。

(2)、絞車在起動和運(yùn)行中應(yīng)隨時注意：電流、電壓、油壓等各種儀表指

示；注意觀察深度指示器(兼顧繩記)及信號柱信號變化；注意各傳動部位聲

音；注意觀察微機(jī)監(jiān)控等后備保護(hù)指示。

(3)、絞車在運(yùn)行中及調(diào)繩期間禁止替換司機(jī)操作，司機(jī)手不得離開操作

手柄。

(4)、絞車在運(yùn)行中不擔(dān)任操作的司機(jī)在不是提升人員或特殊物件時，應(yīng)

按規(guī)定的時間對巡回檢查路線進(jìn)行檢查。

(5)、運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備，禁止調(diào)整制動閘，也不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動部件及其附

近清掃清潔。

(6)、運(yùn)行中不在十分危險時，一般不要隨便施用緊急平安制動。特別是

進(jìn)入減速階段時更應(yīng)注意不要隨便施用緊急平安制動。

(7)、在運(yùn)行中如出現(xiàn)以下異常情況之一時，都應(yīng)立即減速停車，情況特

別危急時要進(jìn)行緊急制動，并認(rèn)真檢查處理。

①鋼絲繩在滾筒上的排列紊亂或鋼絲繩發(fā)生劇烈振擺、跳動。

②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音出現(xiàn)異響。

③各部軸承和油溫異常升高(軸瓦的最高溫度不超過65℃,滾動軸承

不超過75C,液壓站油溫不超過65℃,盤形閘閘瓦溫升不得超過100℃)。

④操作臺上的各儀表指示異常。

⑤負(fù)荷變化大或有下道的異常象征等。

15、運(yùn)行中因突然停電和機(jī)械、電氣所引起的緊急平安制動時，必須立即

向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報，并經(jīng)維修工對設(shè)備和鋼絲繩進(jìn)行檢查處理前方可開

車。

16、事故停車后應(yīng)注意：

(1)、故障原因未查清和去除前不準(zhǔn)恢復(fù)運(yùn)行；原因查清后故障未能立即

全部處理完畢，而能暫時恢復(fù)運(yùn)行時，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運(yùn)行。將提升容器

升降到終點(diǎn)位置完本錢鉤提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理。

(2)、鋼絲繩如果遭受突然停車等猛烈拉力時，應(yīng)立即停車檢查，未經(jīng)檢

查不準(zhǔn)恢復(fù)運(yùn)行。滾筒外松有余繩時，必須慢慢將余繩收緊，禁止在提升中松

有余繩的情況下進(jìn)行檢查處理提升容器和提升機(jī)。

(3)、因電源斷電停車時，應(yīng)立即將主令控制器手把放到中間位置，制動

手把放到制動位置，絞車處于平安制動狀態(tài)。

17、但凡正常性停車后，在提升容器沒有卸載前，司機(jī)不得離開操作臺。

18、時間較長的間歇性停車或司機(jī)需要離開操作臺時，都必須切斷控制回

路電源，工作閘處于抱閘狀態(tài)，絞車處于平安制動狀態(tài)，主令控制器鎖在中間

“0”位。

19、滾筒內(nèi)或提升系統(tǒng)上有人進(jìn)行檢修工作時，司機(jī)應(yīng)在操作手把上懸掛

“有人工作，禁止動車”警示牌，待檢查總負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)檢修完畢，檢修人

員己撤離并通知司機(jī)摘除警示牌后，司機(jī)方可通知信號工發(fā)所需的信號開車。

20、過卷恢復(fù)操作：

(1)、轉(zhuǎn)動過卷恢復(fù)開關(guān)。

(2)、慢慢反向開車，使提升容器回到正常停車位置。

(3)、恢復(fù)操作臺上的過卷轉(zhuǎn)換開關(guān)和各過卷開關(guān)。

21、調(diào)繩操作考前須知：

(1)、調(diào)繩時容器必須卸空。

(2)、調(diào)繩期間嚴(yán)禁單鉤提升生產(chǎn)。

(3)、沒有翻開離合器前，活滾筒一定要用定車裝置(地錨)鎖牢，活滾

筒的提升容器必須停放在井底正常停車位置。

(4)、調(diào)繩前活滾筒銅套必須加油，離合器齒輪應(yīng)根據(jù)其潤滑情況加油。

(5)、離合器對好后必須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和過卷試驗(yàn)，確認(rèn)無問題后，方

可提升人員和物料。

22、凡雙回路供電的絞車，未經(jīng)有關(guān)人員指揮，司機(jī)不得擅自進(jìn)行倒合閘

操作。

23、司機(jī)在上班中必須衣冠整齊、姿式端正，女司機(jī)不得披發(fā)或穿裙和高

跟鞋上班。

三、提升機(jī)的巡回檢查和日常維護(hù)檢查制

1、絞車房必須懸掛巡回檢查圖表，司機(jī)要按圖表中所規(guī)定的檢查點(diǎn)和路

線按時檢查，并字跡工整、逐項(xiàng)填寫齊全巡回檢查記錄。

2、在確保平安的情況下用目視、手摸、耳聽的方法，每隔30分鐘對以下

部位各檢查一次(特殊情況時應(yīng)縮短檢查周期)。

(1)、主電機(jī)、發(fā)電機(jī)組聲音，溫度等運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，碳刷接觸是否

良好。

(2)、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏油，各部軸承油路是否暢通，油壓、油

量是否適當(dāng)，軸承溫升是否超限。

3、每隔1小時對以下部位各檢查一次(特殊情況時應(yīng)縮短周期)。

(1)、高壓開關(guān)柜、換向器、接觸器是否良好，繼電器線圈溫度是否過高,

起動電阻有無過熱發(fā)紅冒火現(xiàn)象，信號柱是否良好，各加速開關(guān)，行程開關(guān)，

警鈴是否靈活可靠。

(2)、液壓站油路是否暢通、油壓是否正常，有無泄漏情況。

(3)、深度指示器及傳動裝置是否正常。

(4)、制動閘及緊急制動閘，各部銷軸，連接裝置，開口銷，螺母等是否

有脫落和松動等不可靠現(xiàn)象。閘瓦、閘盤是否過熱，有無油污。

4、絞車房必須實(shí)行強(qiáng)制維修保養(yǎng)制，包機(jī)組維修工應(yīng)利用每日規(guī)定的二

小時強(qiáng)制保養(yǎng)時間對經(jīng)常磨損和容易松動的外部零件及控制盤上的各接觸器

的接觸及磨損情況進(jìn)行檢查修理。

(1)、各部連接零件、螺栓、伽釘、銷軸等是否松動。

(2)、由檢查孔觀察減速器、齒輪嚙合情況。

(3)、檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油路有無堵塞和漏

油。

14)、檢查制動系統(tǒng)的工作狀況，閘輪(閘盤)、閘瓦、傳動機(jī)構(gòu)，液壓

站制動閘等是否正常，間隙是否適宜。

(5)、檢查深度指示器絲桿、螺母曠動情況，微機(jī)監(jiān)控等各種保護(hù)裝置和

儀表動作是否正常。

(6)、檢查各傳動部位的穩(wěn)定性，軸承、各部機(jī)座、根底螺栓是否松動。

(7)、試驗(yàn)過卷保護(hù)、松繩信號等各種保護(hù)裝置。

(8)、檢查各接觸器觸點(diǎn)磨損情況，燒損者要進(jìn)行修理以保持接觸良好。

(9)、檢查調(diào)繩離合器。

(10)、檢查天輪的轉(zhuǎn)動情況，如襯墊、軸承、潤滑等。

(11k檢查提升容器及其附屬機(jī)構(gòu)(連接裝置等)的結(jié)構(gòu)情況是否正常。

(12)、按照《煤礦平安規(guī)程》405條規(guī)定檢查鋼絲繩的情況和鋼絲繩在

滾筒上的排列情況。

5、檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況，及時聯(lián)系處理，情況嚴(yán)重，威脅平安運(yùn)行

時，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施，盡快處理。

第二節(jié)副井。3.5m絞車操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1、司機(jī)坐上操作臺，將制動手柄拉到抱閘位置，主令控制器手柄置于中

間位置“零位”，各轉(zhuǎn)換開關(guān)位置于需要的工作位置。

2、檢查主令屏上的K：,和Ki油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)和油泵閘門是否對應(yīng)。

3、合上高壓隔離開關(guān)，操作臺上的電壓表指示出電壓5580V——6000Vo

4、合上低壓電源開關(guān)，低壓控制屏電壓指示出電壓350v——420V,開啟

1ZK、2ZK空氣開關(guān)，整流柜內(nèi)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、合，841（控制電源開關(guān)，此時欠電壓指示燈亮，表示操作臺_L有操作

電源。

6、啟動潤滑油泵，有壓力后，欠電壓燈滅，檢查絞車各個軸承瓦的油路

是否正常。

7、啟動制動油泵，檢查油壓,使油壓保持在4Ma±5,殘壓不高于0.5Ma,

電液調(diào)壓裝置最大輸入電流250mAo

8、啟動動力制動電源，使可控硅整流器帶電。

9、啟動平安繼電器，使操作臺上平安指示燈有指示。

二、開車運(yùn)行

1、司機(jī)接到開車信號后（同時信號指示燈亮），根據(jù)提升方向的需要，將

制動手柄慢慢置于松閘狀態(tài)，制動手柄松閘的同時，將主令控制器手柄（即操

作手柄）由中間零位向前或向后移動，司機(jī)根據(jù)負(fù)荷情況，采取逐級切除電阻、

加速，同時控制轉(zhuǎn)子電阻的切換時間，使絞車平穩(wěn)加速到等速運(yùn)動。

2、當(dāng)提升容器到達(dá)減速點(diǎn)時，深度指示器上發(fā)出警鈴聲，絞車司機(jī)將制

動手柄慢慢拉緊至緊閘位置，主令控制器手柄拉回中間位置，使絞車自由緩慢

滑行，到達(dá)均勻減速停車的目的。

3、如果提升容器達(dá)不到準(zhǔn)確停車位置，絞車司機(jī)可以根據(jù)負(fù)荷情況，再

次將主令控制器手柄向前或向后移動，進(jìn)行輔助加速，但要密切配合制動手柄,

使提升容器在規(guī)定的地點(diǎn)準(zhǔn)確停車，完成一次提升過程。

三、下放重物操作（腳踏動力制動〕

當(dāng)提升下放重物時，可將腳踏動力制動開關(guān)JTK——8踩下，動力制動立

即投入，然后將主令控制器手柄推到適當(dāng)位置，同時將制動控制手柄慢慢推向

松閘位置，開始時動力制動電流在最大位置，然后減少到某一適當(dāng)位置，此時

提升機(jī)在重物作用下慢慢加速,根據(jù)下放速度要求，司機(jī)調(diào)節(jié)制動踏板的角度,

也就改變自整角機(jī)的轉(zhuǎn)角，調(diào)節(jié)制動電流的大小，配合主令控制器手柄的位置,

到達(dá)穩(wěn)定下放速度的要求。腳踏動力制動在提升過程的任何口寸刻均可投入或切

除，滿足負(fù)荷加速、減速、提前減速的要求，還必須注意操作手柄的適當(dāng)位置,

轉(zhuǎn)子回路參加適當(dāng)電阻，以免在低速運(yùn)行時制動電流過大，造成電機(jī)發(fā)熱。

四、翻開離合器及調(diào)繩工作的操作

1、將3HK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于調(diào)繩位置，使平安回路指示燈滅。

2、將1HK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于信號燈位置，使調(diào)繩起點(diǎn)燈亮。

3、啟動制動油泵，合上6AK,五通閥電磁開關(guān)帶電，使壓力油進(jìn)入離合

器。

4、操作制動手柄逐漸處于松閘位置，當(dāng)油壓在3——3.5MPa時，壓力油

進(jìn)入離合器，離合器就緩慢脫開，這時，調(diào)繩起點(diǎn)燈滅，調(diào)繩終點(diǎn)燈亮，表示

離合器與滾筒全部脫離開。

5、合上10AK開關(guān)，使平安回路燈亮，解除平安制動，即可按正常方式開

車，直到提升容器到達(dá)需要的位置為止。

6、繩子調(diào)好后，斷開10AK開關(guān)和五通閥開關(guān)，使平安回路燈滅。

7、合上7AK開關(guān)，使四通閥電磁鐵帶電。

8、操縱制動器手柄至松閘位置，油壓在3——3.5MPa,將離合器慢慢合

攏，調(diào)繩工作全部結(jié)束，再將各轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)到原來的正常位置，絞車可進(jìn)行

正常提升。

第三節(jié)主井63m絞車操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1、制動手柄拉到全制動位置，將主令控制器手柄置于中間（零位）位置,

各轉(zhuǎn)換開關(guān)置于正常位置。

2、合上高壓隔離開關(guān)，操作臺上的電壓表指示出電壓為5580V——6600Vo

3、合上低壓電源開關(guān)，使低壓控制屏電壓表指示出電壓為350V——420Vo

4、合上操作臺上工作電源啟動旋鈕（JC1）,工作電源指示燈亮，表示操

作臺上有操作電源。

5、按下制動油泵啟動按鈕（1QA）,啟動制動油泵。同時制動油泵指示燈

亮。

6、按下潤滑油泵啟動按鈕（2QA）,啟動潤滑油泵。同時潤滑油泵指示燈

亮。使油壓保持在4Mpa,殘壓不高于0.5Mpa,電液調(diào)壓裝置最大輸入電流為

250inAo

7.按下動力制動啟動按鈕，使可控硅整流器帶電。

8.按下平安回路啟動按鈕（FAJ,平安回路指示燈亮。

二.開車運(yùn)行

1、司機(jī)接到開車信號后（同時信號指示燈亮），根據(jù)提升方向，將制動手

柄緩慢向前移動松閘，同時操縱主令控制器手柄由中間位置向前或向后移至終

端位置，電動機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，按整定的電流和時間自動控制轉(zhuǎn)子電阻的切換；

司機(jī)也可以根據(jù)負(fù)荷情況，采用手動加速，操作主令控制器手柄控制轉(zhuǎn)子電阻

的切換時間，直至等速運(yùn)行。

2、當(dāng)提升容器到達(dá)減速點(diǎn)時，深度指示器發(fā)出警鈴聲，減速開關(guān)動作，

電動機(jī)從電網(wǎng)斷開，投入動力制動減速。司機(jī)也可以根據(jù)負(fù)荷情況，在接近減

速點(diǎn)時，將操作主令控制器手柄移到中間位置，提前自由滑行和配合制動手柄

減速。到停車點(diǎn)時，制動手柄拉回全制動位置，將主令控制器手柄移到中間位

置。

3.如果提升容器達(dá)不到準(zhǔn)確的停車位置，司機(jī)可以一次給電，并密切配合

制動手柄，使提升容器到達(dá)準(zhǔn)確的停車位置。

三.下放重物操作（腳踏動力制動）

當(dāng)提升機(jī)下放重物時，可將腳踏動力制動開關(guān)JTK-8踩下，動力制動立即

投入，然后將操作主令控制器手柄移動至適當(dāng)位置，同時將制動手柄慢慢推向

松閘位置，提升機(jī)在重物作用下緩慢加速，根據(jù)下放速度的要求，司機(jī)調(diào)節(jié)動

力制動踏板的角度，同時配合操作主令控制器手柄串入適當(dāng)電阻，調(diào)節(jié)制動力

矩，到達(dá)穩(wěn)定下放速度要求，腳踏動力制動，在提升過程任何時刻均可投入和

切除。到達(dá)停車位置時，操作主令控制器手柄移動到中間位置，制動手柄拉回

全制動位置。

四.調(diào)繩操作

1、將3HK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于調(diào)繩位置，Gi電磁閥斷電，活動滾筒處于平安制

動狀態(tài)。

2.將4AK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于離開位置，使G2帶電，將制動手柄推向松閘位置,

區(qū)力油進(jìn)入離合器油缸的離開腔，離合器開始脫離，待離合器完全脫離后，調(diào)

繩脫開指示燈亮將制動手柄拉回全制動位置。

3、按正常方式開車，直到提升容器到達(dá)需要位置。

4、調(diào)繩完畢后，將3AK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于合上位置、4AK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位,

使好帶電、Gz斷電，離合器油缸離開腔的壓力油回油，將制動手柄推向松閘位

置，壓力油進(jìn)入離合器油缸的合上腔，離合器開始合上，待離合器完全合上后，

調(diào)繩合上指示燈亮，將制動手柄拉回全制動位置。

5、將3AK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零置、3HK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于正常位置，解除活動滾

筒的平安制動，提升機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

第四節(jié)管子斜井62.75m絞車操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作

1、將制動手柄DZK拉到全抱閘位置，操縱手柄LK置于中間位置（零位），

各轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正確位置。

2、合上高壓隔離開關(guān)GLM和GL&或GLL,操作臺上電壓表指示6KV線路

電壓，合上油開關(guān)GYD,高壓按觸器（換向器）電源端有電。

3、合上閘刀開關(guān)K和空氣自動開關(guān)1ZK和2ZK,供應(yīng)低壓電源，電壓表

指示出380V線路電壓。

4、按壓2QA起動按鈕，JC接觸器通電起動油泵工（或操作臺上4BL

指示燈亮。制動油壓為4—6MPa。

5、按壓3QA起動按鈕，JC2接觸器通電，起動潤滑油泵D3（或DJ。

6、合上8AK開關(guān)，JC接觸器通電，控制回路有電。

7、按壓1QA起動按鈕，JC3接觸器通電，閉合平安回路中的常開按點(diǎn)，AC

接觸器通電，解除平安制動。

8、將3HA轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到手動位置。

二、開車

1、司機(jī)接到提升信號后（信號接觸器XC通電），當(dāng)提升換向接觸器指示

信號燈的顯示與提升方向相同時，將制動手柄緩慢推離緊閘位置，工作閘繼電

器GZK通電，隨著制動手柄不斷前移，絞車松閘。

2、將操縱手柄稍向前或向后移動，絞車滾筒按所操作提升的方向開始轉(zhuǎn)

動，配合制動手柄，以每0.3——0.5m/s的速度使最后一個提升容器放到下斜

坡口。

3、將操作手柄下移至提升最大位置，制動手柄推向松閘位置，提升電動

機(jī)那么按整定的電流和時間自動逐級切除電阻加速，直到提升電動機(jī)等速運(yùn)

行。司機(jī)也可根據(jù)負(fù)荷情況，采用手動逐級切斷電阻加速，控制轉(zhuǎn)子電阻的切

換時間，直至提升電動機(jī)等速運(yùn)行。

三、減速停車

1、當(dāng)提升容器到達(dá)減速點(diǎn)時，深度指示器上的行程開關(guān)3XK或3XL動作，

減速警鈴發(fā)出聲響信號，同時信號接觸器XC斷電，切斷3JC至8JC接觸器（參

加六段電阻），提升電動機(jī)減速運(yùn)行，司機(jī)根據(jù)速度需要，操縱操作手柄，增

減電阻，并配合制動手柄，增減制動力矩，用每秒1m左右的速度使最后一個

提升容器翻上斜坡口。

2、將操作手柄移至中間位置，利用制動手柄準(zhǔn)確地把提升容器停到終點(diǎn)

位置。

四、下放重物及設(shè)備

1、按照正常提升方式使提升容器或設(shè)備以每秒0.3——0.5m的速度放下

斜坡。

2、將操縱手柄位置拉回中間位置，制動手柄稍拉回抱閘位置，用腳踏下

動力制動開關(guān)，再將制動手柄推向全松閘抱閘位置，根據(jù)速度表指示的速度，

操縱操作手柄在運(yùn)行方向，來回推、拉，改變提升電動機(jī)定子內(nèi)的直流電流，

增減動力制動力矩，控制絞車在額定速度以下平穩(wěn)運(yùn)行。

3、當(dāng)提升容器到達(dá)減速點(diǎn)時，深度指示器上行程開關(guān)動作，減速警鈴發(fā)

出聲響信號，司機(jī)根據(jù)速度需要，操作制動手柄和操作手柄，分別增減制動力

和動力制動力矩，控制提升容器或設(shè)備，以每0.3-0.5m/s的速度放到下坡口。

4、將腳從動力制動開關(guān)上移開，拉回控制手柄至中間位置，利用制動手

柄準(zhǔn)確地將提升容器或設(shè)備停到終點(diǎn)位置。

五、調(diào)繩操作

1、將3HK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于調(diào)繩位置，電磁閥斷電，活動滾筒處于平安制

動狀態(tài)。

2.將4AK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于離開位置，使G?帶電，將制動手柄推向松閘位置,

后力油進(jìn)入離合器油缸的離開腔，離合器開始脫離，待離合器完全脫離后，調(diào)

繩脫開指示燈亮將制動手柄拉回全制動位置。

3、按正常方式開車，直到提升容器到達(dá)需要位置。

4、調(diào)繩完畢后，將3AK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于合上位置、4AK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位,

使G帶電、&斷電，離合器油缸離開腔的壓力油回油，將制動手柄推向松閘位

置，壓力油進(jìn)入離合器油缸的合上腔，離合器開始合上，待離合器完全合上后,

調(diào)繩合上指示燈亮，將制動手柄拉回全制動位置。

5、將3AK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零置、3HK轉(zhuǎn)換開關(guān)置于正常位置，解除活動滾

筒的平安制動，提升機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

第五節(jié)TOOm暗副斜井4）3m絞車操作規(guī)程

一、操作準(zhǔn)備

1.合主回路饋電開關(guān)（應(yīng)在無電的情況下先合+VFD1輸入電抗器柜斷路器

QI,Q2,Q01;合+DS柜斷路器Q1-Q10）。

2.控制系統(tǒng)開始送電或平安電路分?jǐn)鄷r，都會有聲光報警，稍等一會待聲

光報警解除。

3.將主令手柄置于中間位置，制動手柄置于抱閘位置，此時“手柄零位”

指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，否那么應(yīng)檢查手柄位置。合潤滑油泵，此時“潤滑站故障”燈

滅，“潤滑油泵合”燈亮。

4.按“事故復(fù)位”按鈕，待“硬件緊?！?，“PLC1緊?！?，“PLC2緊?！敝?/p>

示燈熄滅后。合制動油泵，“制動油泵合”燈亮，同時變頻器電源側(cè)整流器自

動投入運(yùn)行。注意觀察液壓系統(tǒng)應(yīng)有殘壓，且小于0.5MPa。

一、開車運(yùn)行

1.手動操作

(1)當(dāng)接到開車信號后，信號指示燈亮，此時“運(yùn)行準(zhǔn)備好”指示燈應(yīng)

閃爍，將操縱方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置，左手將制動手柄前移松閘，同

時右手根據(jù)提升方向?qū)⒅髁羁刂剖直芍虚g位置向前或向后推至所要控制的

速度位置，電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，此時會按程序給定的速度(包括加速至全速)運(yùn)

行絞車。運(yùn)行中可根據(jù)需要，操縱主令手柄進(jìn)行速度控制，絞車運(yùn)行中嚴(yán)禁施

閘。

(2)當(dāng)提升容器到達(dá)減速點(diǎn)時，深度指示器和電控系統(tǒng)均會發(fā)出警鈴聲,

電控系統(tǒng)也可在主令手柄最大位置情況下進(jìn)行自動減速，司機(jī)也可手動操作主

令手柄進(jìn)行人工減速。到達(dá)提升終點(diǎn)，由司機(jī)將主令手柄拉到中間位置停車，

同時將制動手柄拉到抱閘位置，完成一次提升。

(3)如果減速停車不在準(zhǔn)確停車位置，司機(jī)應(yīng)將主令手柄置于中間位置,

制動手柄置于抱閘位置，“手柄零位”指示燈亮，重新進(jìn)行一次正常開車操作，

使用主令手柄控制速度將容器停在準(zhǔn)確位置。

(4)司機(jī)正反向開車與信號系統(tǒng)的方向閉鎖，如果發(fā)出錯誤信號，絞車

不能啟動，可先打停點(diǎn)，然后重發(fā)正確的信號啟動絞車。

(5)由于重物下放時，一般速度要求較低，可以使用“檢修”方式運(yùn)行

絞車，此時最大速度控制在lm/s。操作中注意是否超負(fù)荷。根據(jù)需要，可以

使用制動閘輔助調(diào)速，但要密切注意電機(jī)電流，防止過電流。

2.半自動方式

(1)將操作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“半自動”位置，那么司機(jī)臺半自動指示

燈點(diǎn)亮，此時進(jìn)入“半自動”方式，當(dāng)有允許開車信號后，司機(jī)可操作“速度

選擇開關(guān)”進(jìn)行半自動開車。

(2)在半自動方式下制動閘翻開和關(guān)閉都是自動完成的。

(3)此方式因兩個手柄都不能對絞車實(shí)施控制，并無法滿足特殊升要求,

需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能采用。

3.檢修方式

(1)在“手動”或“半自動”方式下，將“檢修”按鈕按一下，那么“檢

修”方式指示燈點(diǎn)亮，說明已進(jìn)入“檢修”方式。

(2)開車方式與手動開車相同，最高速度限定為hn/s,且在上下終點(diǎn)能

自動減速。

13)本方式可用來換繩、纏繩、下放重物、過卷開車等。

4.應(yīng)急方式1與應(yīng)急方式2

(1)將選擇旋鈕打在“應(yīng)急方式1”或“應(yīng)急方式2"，“應(yīng)急方式1”

或“應(yīng)急方式2”指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“應(yīng)急方式1”或“應(yīng)急方式2”。

(2)應(yīng)急方式適用于PLC故障或與之相連的軸編碼器發(fā)生故障而應(yīng)急開

車。

5.試驗(yàn)方式

電控系統(tǒng)設(shè)有“等速超速”，“定點(diǎn)超速”，“過卷”和“減速”試驗(yàn)功能，

在停車狀態(tài)下，模擬實(shí)際情況進(jìn)行測試，可根據(jù)手冊進(jìn)行操作。

6.過卷處理

出現(xiàn)“過卷”故障進(jìn)行復(fù)位時，只能向反方向開車。如需繼續(xù)向“過卷”

方向開車，應(yīng)在“檢修”方式下按一下司機(jī)臺"事故復(fù)位”開關(guān)進(jìn)行“過卷旁

路”，在過卷旁路的情況下即可進(jìn)行，但司機(jī)必須密切注意礦車的實(shí)際位置，

以免發(fā)生意外事故。礦車離開“過卷”位置后，過卷指示燈就會熄滅。

7.調(diào)繩操作

(1)正常運(yùn)行絞車，使活滾筒處于所需正常停車位置，將主令手柄置于中

間位置，制動手柄置于抱閘位置，使用定車裝置(地錨)將活滾筒固定好，關(guān)

閉活滾筒、死滾筒盤形閘油路開關(guān)。

(2)將操作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“手動”位置，再將“閘檢修一調(diào)繩”轉(zhuǎn)換

開關(guān)打在“脫開”位置，起動制動油泵，推開制動手柄，建立油壓后可使離合

器脫開，司機(jī)臺“離合器脫開”指示燈亮，將“閘檢修一調(diào)繩”轉(zhuǎn)換開關(guān)打在

"調(diào)繩”位置。

(3)翻開死滾筒油路開關(guān)，關(guān)閉液壓站離合器回路所對應(yīng)的油路開關(guān)。開

車轉(zhuǎn)動死滾筒進(jìn)行調(diào)繩。

(4)調(diào)繩完成后，先將活滾筒與離合器對好齒，關(guān)閉死滾筒油路開關(guān)，翻

開液壓站離合器回路所對應(yīng)的油路開關(guān)。將“閘檢修一調(diào)繩”轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“閉

合”位置，啟動制動油泵，推開制動手柄建立油壓，離合器開始閉合。完全閉

合后，司機(jī)臺“離合器閉合”指示燈亮。調(diào)繩完成后，翻開活滾筒與死滾筒油

路開關(guān)，關(guān)閉液壓站離合器回路油路開關(guān)，撤除定車裝置，將“閘檢修一調(diào)繩”

轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“正?！蔽恢?，絞車進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

8.人車運(yùn)行

(1)在提物情況下，將固定滾筒鋼絲繩正常放至-350m水平，待信把工

將人車連好，發(fā)出提物點(diǎn)，將人車提到-350m水平人車停車點(diǎn)停下。

(2)-350m水平信把工與上坡口、絞車房聯(lián)系清楚后，將提物信號轉(zhuǎn)至

提人信號，發(fā)出提升信號，進(jìn)入提人狀態(tài)，注意此時不能上人，必須按要求進(jìn)

行空車試驗(yàn)。

(3〕提人結(jié)束后，將信號轉(zhuǎn)至提物，將人車放到-350m水平停放點(diǎn)，完

成提人任務(wù)。

9.“數(shù)字深度指示器”強(qiáng)制復(fù)位與行程修改

(1)系統(tǒng)設(shè)有“數(shù)字深度指示器”強(qiáng)制復(fù)位與行程修改，在必須的情況

下，請示領(lǐng)導(dǎo)，在檢修工的配下使用該功能。

(2)具體操作方法見用戶使用手冊。

第六節(jié)雙鉤斜井62m絞車操作規(guī)程

一、開車前的檢查工作

1、合上防爆自動開關(guān)ZK,將1CQ手柄扳到關(guān)合位置，此時控制臺上的電

源指示燈亮，表示電源接通。

2、制動手柄應(yīng)處于“全緊閘”位置，凸輪控制手柄應(yīng)處于中間“零位

3、操作臺上的調(diào)繩手柄應(yīng)處于“正?！蔽恢?。

二、開車前的準(zhǔn)備工作

1、將2CQ、3CQ、4CQ以及ZC、FC的手柄置于“關(guān)合”位置，將D2c外殼

聯(lián)鎖桿退出端頭(按通電源)。

2、將控制臺上的過卷轉(zhuǎn)換開關(guān)1HK手柄置于“正?！蔽恢?，油泵轉(zhuǎn)換開

關(guān)3HK手柄置于“1”或“2”，工作位置開關(guān)2HK手柄置于“電動”位置。

3、按下工作電源起動按鈕1QA,1CQ吸合，為起動提升機(jī)和油泵電動機(jī)作

好準(zhǔn)備。

4、按下油泵控制按鈕2QA,3CQ或4CQ吸合，油泵電動機(jī)起動，產(chǎn)生油壓，

為松閘開車作好準(zhǔn)備(系統(tǒng)油壓為4.7Mpa)。

三、提升機(jī)電動運(yùn)行

當(dāng)司機(jī)聽到開車信號后，選擇正確的開車方向，操縱制動手柄向前方緩慢

推出松閘，同時將凸輪控制器手柄向前（或向后）推動，此時提升機(jī)開始緩慢

轉(zhuǎn)動，此手柄繼續(xù)推動，逐級切除轉(zhuǎn)子電阻，提升機(jī)開始逐漸加速，當(dāng)手柄推

至全速位置時，轉(zhuǎn)子電阻全部切除，提升機(jī)到達(dá)全速運(yùn)行。

當(dāng)提升接近減速位置時或減速信號鈴響后，司機(jī)應(yīng)逐步向中間零位拉回凸

輪控制器手柄，此時?，提升機(jī)速度降低，同時將制動手柄向緊閘方向逐漸拉回，

使得盤形閘逐漸抱閘制動，當(dāng)提升容器到達(dá)終點(diǎn)時.，將凸輪控制器手柄拉回零

位，制動器手柄拉回全緊閘位置，制動器抱閘，提升機(jī)制動停車。

四、提升機(jī)動力制動運(yùn)行

1、制動器手柄處于全緊閘位置，凸輪控制器手柄處于中間零位。

2、合上鎖電開關(guān)ZK,按下1QA,2CQ吸合；按下2QA,油泵電動機(jī)起動，

為松閘作好準(zhǔn)備。

3、工作位置開關(guān)2HK轉(zhuǎn)到制動位置；按下3QA,2CQ吸合，為投入動力制

動作好準(zhǔn)備。

4、下放重物時，操作制動手柄使之松閘，提升容器開始下滑，并逐漸加

速，此時，按下4QA,DZC吸合，向提升電動機(jī)輸入直流電源，產(chǎn)生制動力矩,

使之下放速度減慢，同時可以調(diào)整轉(zhuǎn)子電阻來調(diào)節(jié)下入放速度。注意：在已投

入動力制動電源的情況下，中途不應(yīng)更換電源。

5、當(dāng)接近終點(diǎn)停車時，利用制動閘制動，同時按下4TA按鈕，斷開直流

接觸器，解除動力制動?；謴?fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

五、絞車提升量

1、提升肝石時，只能提3個肝石礦車。

2、提升煤炭時，只能提5個煤礦車。

六、調(diào)繩操作程序

（一）調(diào)繩換水平前信號工、把鉤工、絞車司機(jī)應(yīng)相互聯(lián)系好，司機(jī)并對

活滾筒側(cè)的尼龍瓦注油潤滑，才能進(jìn)行調(diào)繩操作。

（二）調(diào)繩操作

1、由±0m水平倒向一100m水平提升調(diào)繩操作程序?yàn)椋菏紫葘⒒顒訚L筒側(cè)

礦車?yán)^上坡口阻車器，大鉤停留在+U0m水平車場摘鉤點(diǎn)，取出深度指示器

絲杠連接銷，翻開離合器，固定滾筒掛1一一2個空車或一個重車由±0m水平

車場提升過該水平花道后停車，待把鉤工將該花道扳向TOOm水平位置后，將

固定滾筒側(cè)礦車下放至TOOm水平摘鉤點(diǎn)，合上離合器，合上深度指示器絲杠

連接銷，調(diào)繩完畢。

2、由TOOm水平倒向±0m水平提升調(diào)繩操作程序?yàn)椋菏紫葘⒒顒訚L筒側(cè)

礦車?yán)^上坡口阻車器，大鉤停留在+U0m水平車場摘鉤點(diǎn)，取出深度指示器

絲杠連接銷，翻開離合器，固定滾筒掛1——2個空車或一個重車由TOOm水

平車場提升過±0m水平花道后停車，待把鉤工將該花道扳向土0m水平位置后,

將固定滾筒側(cè)礦車下放至±0m水平摘鉤點(diǎn)，合上離合器，合上深度指示器絲

杠連接銷，調(diào)繩完畢。

（三）調(diào)繩有關(guān)規(guī)定

由于活動滾筒尼龍軸承承載能力差和調(diào)繩時單滾筒運(yùn)行致使鋼絲繩張力

差過大，同時調(diào)繩過程中，擋車欄失效。為此，特作如下規(guī)定：

1、嚴(yán)禁利用調(diào)繩過程運(yùn)輸各種物料。

2、嚴(yán)禁單鉤運(yùn)輸設(shè)備、材料及其它物料。

3、調(diào)繩過程中嚴(yán)禁將固定滾筒側(cè)大鉤拉到+110m水平。固定滾筒側(cè)大鉤

只能在±0m水平斜坡花道至TOOm水平車場調(diào)繩運(yùn)行。

（四）調(diào)繩操作程序

1、調(diào)繩時的油壓不小于系統(tǒng)油壓，應(yīng)為3.5Mpa。

2、將制動手柄拉回制動位置，再將調(diào)繩手柄拉至開始脫離位置，然后將

制動手柄推出，待調(diào)繩指示信號燈亮后，并經(jīng)檢查確認(rèn)離合器完全脫離后，再

將制動器手柄拉回制動位置。

3、將調(diào)繩手柄拉至調(diào)繩位置，開動絞車，把固定滾筒側(cè)的空礦車提到所

調(diào)水平的自動摘鉤處，即可完成調(diào)繩工作；調(diào)繩完畢后，將制動手柄拉回制動

位置，再將調(diào)繩手柄拉至復(fù)位位置，離合器自動復(fù)位，如因外齒與內(nèi)齒圈沒有

對好而不能復(fù)位時，應(yīng)重新翻開離合器，點(diǎn)動絞車，使其離合器復(fù)位。

4、離合器復(fù)位后，將制動器手柄拉回制動位置，然后將調(diào)繩手柄拉回正

常位置，此時調(diào)繩工作完成，絞車恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

第七節(jié)3-1區(qū)斜井62m絞車操作規(guī)程

一、開車前的檢查工作

1、合上防爆自動開關(guān)ZK,將1CQ手柄扳到關(guān)合位置，此時控制臺上的電

源指示燈亮，表示電源接通。

2、制動手柄應(yīng)處于“全緊閘”位置，凸輪控制手柄應(yīng)處于中間“零位二

3、操作臺_L的調(diào)繩手柄應(yīng)處于“正?！蔽恢?。

二、開車前的準(zhǔn)備工作

1、將2CQ、3CQ、4CQ以及ZC、FC的手柄置于“關(guān)合”位置,將D2C外殼

聯(lián)鎖桿退出端頭（按通電源）。

2、將控制臺上的過卷轉(zhuǎn)換開關(guān)1HK手柄置于“正?！蔽恢茫捅棉D(zhuǎn)換開

關(guān)3HK手柄置于“1”或“2”，工作位置開關(guān)2HK手柄置于“電動”位置。

3、按下工作電源起動按鈕1QA,1CQ吸合，為起動提升機(jī)和油泵電動機(jī)作

好準(zhǔn)備。

4、按下油泵控制按鈕2QA,3CQ或4CQ吸合，油泵電動機(jī)起動，產(chǎn)生油壓,

為松閘開車作好準(zhǔn)備（系統(tǒng)油壓為4.7Mpa）。

三、提升機(jī)電動運(yùn)行

當(dāng)司機(jī)聽到開車信號后，選擇正確的開車方向，操縱制動手柄向前方緩慢

推出松閘，同時將凸輪控制器手柄向前（或向后）推動，此時提升機(jī)開始緩慢

轉(zhuǎn)動，此手柄繼續(xù)推動，逐級切除轉(zhuǎn)子電阻，提升機(jī)開始逐漸加速，當(dāng)手柄推

至全速位置時，轉(zhuǎn)子電阻全部切除，提升機(jī)到達(dá)全速運(yùn)行。

當(dāng)提升接近減速位置時或減速信號鈴響后，司機(jī)應(yīng)逐步向中間零位拉回凸

輪控制器手柄，此時，提升機(jī)速度降低，同時將制動手柄向緊閘方向逐漸拉回，

使得盤形閘逐漸抱閘制動，當(dāng)提升容器到達(dá)終點(diǎn)時，將凸輪控制器手柄拉回零

位，制動器手柄拉回全緊閘位置，制動器抱閘，提升機(jī)制動停車。

四、提升機(jī)動力制動運(yùn)行

1、制動器手柄處于全緊閘位置，凸輪控制器手柄處于中間零位。

2、合上鎖電開關(guān)ZK,按下1QA,2CQ吸合；按下2QA,油泵電動機(jī)起動，

為松閘作好準(zhǔn)備。

3、工作位置開關(guān)2HK轉(zhuǎn)到制動位置；按下3QA,2CQ吸合，為投入動力制

動作好準(zhǔn)備。

4、下放重物時，操作制動手柄使之松閘，提升容器開始下滑，并逐漸加

速，此時，按下4QA,DZC吸合，向提升電動機(jī)輸入直流電源，產(chǎn)生制動力矩,

使之下放速度減慢，同時可以調(diào)整轉(zhuǎn)子電阻來調(diào)節(jié)下入放速度。注意：在已投

入動力制動電源的情況下，中途不應(yīng)更換電源。

5、當(dāng)接近終點(diǎn)停車時，利用制動閘制動，同時按下4TA按鈕，斷開直流

接觸器，解除動力制動?；謴?fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

五、絞車提升量

1、提升研石時，只能提3個砰石礦車。

2、提升煤炭時，只能提5個煤礦車。

第八節(jié)3-4區(qū)斜井4）1.6m絞車操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1、將制動手柄拉到全抱閘位置，操作手柄置于中間位置（零位）。

2、將防爆配電箱（PR2——6）油箱搖入進(jìn)線室并擰緊兩側(cè)聯(lián)接螺絲，電

區(qū)表上有6KV電壓指示。合上防爆配電箱油開關(guān)，主變壓器發(fā)出正常“嗡嗡”

聲，低壓側(cè)送出660V電壓。

3、合上低壓側(cè)總開關(guān)（DW80——350饋電開關(guān)），檢漏繼電器（JY82——

3）投入運(yùn)行，指示燈亮。KS?表上有正常指示數(shù)字。

4、合上照明開關(guān)（QS81——40）,供應(yīng)信號與機(jī)房照明的127V電源。

5、合上絞車電源開ZK（DW80——350）。

6、將ICQ（QC83——225）開關(guān)的手柄扳至合閘位置，這時控制臺電源指

示燈亮。

7、將可逆啟動器（QCKB3——250N）制動油泵［3CQ（QC83——30）或4CQ

（QC83一一30）］和動力制動電源CQ開關(guān)手柄扳到合閘位置，將直流按觸器

DZK開關(guān)（2KB30——20）外殼聯(lián)鎖桿退出按鈕端頭（按通電源）。

8、將控制臺（JTKB30）上的過卷轉(zhuǎn)換開關(guān)（1HK）手柄置于正常位置，油

泵轉(zhuǎn)換開關(guān)（3HK）置于“1"（3CQ控制）或“2”［4CQ控制）的位置，工作方

式開關(guān)（2HK）手柄置于電動位置。

9、按壓10A開關(guān)，1CQ吸合通電，供應(yīng)可逆啟動器電源，為提升電機(jī)作

好準(zhǔn)備。

10、按壓20A啟動按鈕,啟動制動油泵“1”或“2”號，為松閘創(chuàng)造條件。

二、提升（電機(jī)進(jìn)行）：

1、向下坡口開車與停車（繩頭在上車場掛好提升容器時）；

U）司機(jī)按到提升信號后，將制動手柄緩慢推離緊閘位置，隨著制動手

柄的不斷前移，絞車松閘。

（2）將操作手柄稍拉向前方，絞車開始向后移動，配合制動手柄以0.3

——1米/秒的速度緩慢提升，當(dāng)提升容器最后一個輪子拉過甩車道花道后（花

道已扳向下行方向），將操作手柄推到零位，并向前方推動，絞車向前移動，

配合制動手柄逐漸切除電阻加速直至電機(jī)等速運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）將提升容器到達(dá)下坡口減速點(diǎn)時，速度園盤，的減速警鈴發(fā)出聲響

信號，司機(jī)根據(jù)速度需要將操作手柄逐步拉向中間位置（零位），配合制動手

柄使提升容器平穩(wěn)到達(dá)下坡口終點(diǎn)，此時操作手柄在零位，制動手柄在司機(jī)最

近端（全抱閘位置），為下一次開車作好準(zhǔn)備。

2、向上坡口開車位置與停車（繩頭在下車場掛好提升容器）：

U）司機(jī)接到提升信號后，將制動手柄緩慢推離緊閘位置，隨著制動手

柄的不斷前移絞車松閘。

（2）將操作手柄稍拉向前方，絞車開始向前方轉(zhuǎn)動，配合制動手柄以0.3

——1米/秒的速度開始提升并逐漸加速使提升容器平穩(wěn)地向上提升，當(dāng)提升

容器最后一個輪子拉過下花道上后緩慢地將操作手柄拉向司機(jī)最遠(yuǎn)端，逐漸切

斷電阻加速,直至提升機(jī)等速運(yùn)行。此時制動手柄應(yīng)位于司機(jī)最遠(yuǎn)端（全松閘）。

（3）當(dāng)提升容器到達(dá)上坡口減速點(diǎn)時，速度園盤上的減速警鈴發(fā)出信號

后，司機(jī)根據(jù)需要將操作手柄拉向中間位置（零位），配合制動手柄使提升容

器最后一個輪子拉過甩車道的終點(diǎn)，隨即將操作手柄拉回中間位置（零位），

制動手柄置于司機(jī)最近端（全抱閘）。

三、動力制動運(yùn)行（下放重物和設(shè)備）：

1、按正常提升方式（電機(jī)運(yùn)行）使重物車?yán)^甩車道花道以后，操作手

柄向中間位置（零位），制動手柄拉向司機(jī)最近端（全抱閘位置〕。

2、接到下放開車信號后，將制動方式開關(guān)（2HK）手柄扳至制動位置。根

據(jù)下放重物的需要，將自動轉(zhuǎn)換開關(guān)HK扳到“1”或“2”的位置。

3、按壓3QA按鈕使2CQ按通動力制動電源，為投入動力制動作好準(zhǔn)備。

4、將制動手柄向前方移動，使之緩慢松閘，重物車開始緩慢下滑，此時

按壓4QA按鈕使直流接觸器（DZC）吸合，向提升機(jī)輸入直流對電動機(jī)產(chǎn)生制

動力矩。根據(jù)速度需要，通過操作手柄向前方往復(fù)移動來增加減少轉(zhuǎn)子電阻，

使重物車平穩(wěn)下放直至下坡口。

5、到達(dá)終點(diǎn)時，根據(jù)停車信號，將制動手柄拉至司機(jī)最近端（全抱閘），

操作手柄拉回中間位置（零位），解除動力制動，恢復(fù)正常車狀態(tài)（電機(jī)運(yùn)行）。

第九節(jié)一般絞車的平安操作規(guī)程

（一）操作調(diào)度絞車

1、司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、開車前必須檢查以下各項(xiàng)：

①認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)(碉室)幫頂支護(hù)情況，不得有折柱斷梁，不得有片

鬻冒頂。

②檢查根底螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷

絲，鉤頭是否完好，鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊。

③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠，閘帶與閘輪的間隙是否適宜，

各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時，檢查制動操作手把不得超過水

平位置，應(yīng)略有向上傾斜。

④試車或運(yùn)行前，必須將滾筒制動閘閘住，將大內(nèi)齒輪上的制動閘松閘，

按起動按鈕，使電動機(jī)空轉(zhuǎn)。

3、車輛掉道的處理

(1)及時停車并將鋼絲繩繃緊。

(2)由上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場情況，下把鉤工負(fù)責(zé)禁

匕行人通過。

(3)靠近車輛下側(cè)打兩根斜撐木，撐木必須使用0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木頭,

用木楔打緊背牢。

(4)將車輛后車輪用木楔背好。

(5)用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度。

(6)人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道。

(7)將前車輪用木楔背好。

(8)人員站在車輛的側(cè)面，用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高度。

(9)用撬棍將后車輪撬上軌道。

(10)檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。

(11)用錘打掉車輛下方兩根撐木。

(12)清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至平安地點(diǎn)方可正常操

作。

4、拉車時的操作

(1)當(dāng)聽到拉車信號后，及時打“回頭鈴”(拉車信號)。

(2)松開制動閘和離合閘，按起動按鈕。

(3)輕壓離合閘，使車輪慢慢起動后再將離合閘壓下。

(4)聽到停車信號后，慢松離合器，同時將制動閘壓下，按停止按鈕。

5、松車時的操作

(1)當(dāng)聽到松車信號后，及時打“回頭鈴”(松車信號)。

(2)松開離合閘，壓下制動閘，按起動按鈕。

(3)慢松制動閘，均勻松車。

(4)聽到停車信號后，將制動閘壓下，同時按停止按鈕。

6、考前須知

(1)應(yīng)在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號，以便及時減速及停車。

(2)絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械的響聲，如聲音不正常

或有特殊的震動時，應(yīng)立即停車檢查原因。

(3)鋼絲繩在滾筒上纏繞時，應(yīng)按順序排列，最外層距滾筒邊緣的高度,

至少應(yīng)為繩徑的2.5倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于3圈.

(4)絞車運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機(jī)器的傳動局部,

檢查絞車軸承的溫升和油量時必須停車。

(5)空重車不準(zhǔn)在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時，應(yīng)相互聯(lián)系好以后

進(jìn)行，但嚴(yán)禁摘鉤，車的下方應(yīng)打好撐木，司機(jī)要壓好制動閘，車輛下方不得

有人。

(6)禁止絞車司機(jī)擅自離開絞車。絞車處于工作狀態(tài)時，兩手不準(zhǔn)離開

制動閘和離合閘。

7、操作結(jié)束后應(yīng)做好以下工作

(1)把鋼絲繩全部纏在滾筒上。

(2)切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺釘0

(3)搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生。

8、向接班人、班組長匯報運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題等

(二)操作回柱絞車

1、開車前必須認(rèn)真檢查：

①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固，發(fā)

現(xiàn)松動要及時撐緊。

②檢查機(jī)座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固，否那么應(yīng)繼續(xù)加固壓穩(wěn)。

③檢查各電氣設(shè)備和信號裝置是否完好，是否符合防爆要求。

④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排列是否整齊，斷絲磨損程度是否

超過規(guī)定，有無咬傷、打結(jié)等現(xiàn)象。

⑤開車前應(yīng)檢查絞車與回柱導(dǎo)輪之間有無人員站立，假設(shè)有必須讓其躲

開。

2、運(yùn)行中必須注意