華鎣市遼望實業(yè)有限公司紙基摩擦材料生產(chǎn)線建設項目施工組織設計

第一章：編制說明第九章：工程保證措施第十一章：主要施工機械設備和物資投入計劃第十三章：安全保證措施(附：安全應急預案)第一章編制說明(1)編制目的本施工組織設計是對華瑩市遼望實業(yè)有限公司紙基摩擦材料生產(chǎn)線建設項目施工組織的總體構(gòu)想和部署，它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是本工程施工實施的指導性文件，若我公司有幸中標，我們將遵照公司的技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照施工組織設計確定的原則，編制詳細的單項工程施工方案，指導我公司通過對本工程施工全過(2)編制依據(jù)本施工組織設計是為華鎣市遼望實業(yè)有限公司紙基摩擦材料生產(chǎn)線建設項目施工提供完整、詳盡的指導文件，為施工提供一定的參考依據(jù)，并為該工程的質(zhì)量、安全、資源消耗提供一個定性定量的指標。在編制本施工組織設計的時候，是以實事求是、科學管理的態(tài)度為指導思想的。本施工組織設計是以建設業(yè)主提供的設計文件及施工企業(yè)的生產(chǎn)能力為基礎，其主要編制依據(jù)包括：2、華瑩市遼望實業(yè)有限公司紙基摩擦材料生產(chǎn)線建設項目施工圖紙；性法規(guī)及規(guī)定；4、本工程施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的實際情況；18、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2010);1.2編制原則及內(nèi)容(1)編制原則1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標準的相關規(guī)定；2、堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合的(2)編制內(nèi)容根據(jù)華瑩市遼望實業(yè)有限公司紙基摩擦材料生產(chǎn)線建第二章工程概況及工程特點本工程位于華鎣市工業(yè)園區(qū)機電產(chǎn)業(yè)園，該工程建設單位為四川省華鎣市遼望實業(yè)有限公司，承包方式施工總承包，工期為200日歷天，承諾2.2建筑概況1、建筑規(guī)模：本工程建筑面積17000平方米。2、內(nèi)墻裝飾：天棚抹灰，塊料墻面；3、地坪：樓地面為地磚地面、水泥砂漿地面；4、外墻裝飾：外墻貼面磚；5、設防烈度：6度；6、設計使用年限：50年。2.3結(jié)構(gòu)概況2.4施工條件及工程特點(1)本工程施工現(xiàn)場在華鎣市工業(yè)園區(qū)機電產(chǎn)業(yè)園。(2)由于本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)較多，模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料需用量較大，(3)根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場供水管、排水口、供電電源等，確定施工現(xiàn)場內(nèi)供水、供電以及排水的走向。施工組織設計中水、電源暫按施工平面第三章該工程的重點與難點1、為了給附近居民和學生提供良好的居住及學習環(huán)境，在施工過程中必須加強文明施工措施。本工程施工現(xiàn)場場地較為狹窄，必須合理進行2、施工重點、難點對策之二為給施工現(xiàn)場周圍居民和學生提供良好的居住和學習環(huán)境，在施工過程中將采取如下措施：00至晚22:00施工。c、夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在建筑物全高滿掛密同作：9目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降底夜間的光污染。夜間不作業(yè)時關閉所有大型照明設施。f、教育職工不得敲打鋼管、模板，盡量減少噪音。g、加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑材料輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調(diào)控。h、裝修期間，面磚盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)場加工。第四章施工組織機構(gòu)華瑩市遼望實業(yè)有限公司紙基摩擦材料生產(chǎn)線建設項目項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理辦公室工程組材料組財務組行政共關共關文公秘系保衛(wèi)施工技術(shù)質(zhì)量安全測量試驗計劃統(tǒng)計物資供應設備維修成本財務后勤(1)公司將組建一個由知識密集型的中青年技術(shù)人員組成的項目部，工任務。(2)我們將本工程列為我公司今年的重點創(chuàng)優(yōu)工程，實施項目法施(3)對本工程實行公司級、項目部級、班組級的三級管理制度，并分別確定各級管理部門的職能如下：1、公司級：貫徹執(zhí)行國家的各項技術(shù)質(zhì)量標準，對項目實施情況進行跟蹤檢查，對各施工階段的質(zhì)量目標進行統(tǒng)籌管理，組織檢查和參加各2、項目部級：負責施工過程中各分部、分項工程及各專業(yè)項目的具(4)項目組織機構(gòu)本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、管理，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運行。確保實現(xiàn)合同規(guī)定的項目部班子主要成員及各主要組室的職責執(zhí)行我公司的相關責任制和管理制度。1、領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，對施2、技術(shù)組：負責編制工程實施性施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術(shù)交底，組織技試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設計，并及時可作教9程質(zhì)量的管理；負責各勞務承包和工程承包的協(xié)調(diào)管理。檢查工作。制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。管理部門的聯(lián)系及接待工作。工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。(5)項目經(jīng)理部下設各作業(yè)隊：工程的施工。實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%。5.2安全目標5.3工期目標該工程建設單位要求工期為200日歷天，根據(jù)該工程的實際情況和我5.4現(xiàn)場管理目標明施工現(xiàn)場”。5.5施工管理目標和主要措施(1)施工技術(shù)質(zhì)量管理目標及主要管理措施1、在招標文件的基礎上，根據(jù)公司對工程質(zhì)量的要求，本工程的質(zhì)2、為了實現(xiàn)以上管理目標，我們將主要通過以下幾個方面的管理措施來確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)：a、嚴格和高標準地貫徹已頒布的各級質(zhì)量體系文件，鞏固并完善項目部質(zhì)量管理和保證體系，不斷充實和學習新的管理方式，運用先進的管理軟件和控制手段強化管理的全過程監(jiān)督作用，不斷強化全體施工管理人b、成立技術(shù)攻關小組，對質(zhì)量通病和施工難點進行現(xiàn)場攻關，確保工程無質(zhì)量通病，對梁、柱、板結(jié)構(gòu)質(zhì)量嚴格控制，保證柱、梁、板結(jié)構(gòu)c、本工程所用的模板計劃全部采用公司新購的一批鋼模板，腳手架采用鋼管扣件式腳手架。對施工工藝和質(zhì)量檢測嚴格把關，使混凝土結(jié)構(gòu)d、嚴把材料關，保證所有進場材料全部達到設計和現(xiàn)行國家規(guī)范要求及政府部門對建筑工程材料的最新要求，材料進場必須有合格證、質(zhì)量保證書并經(jīng)建設方代表和監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣送檢合格后方可使用。e、根據(jù)實際情況認真編制專項施工組織設計(施工方案),加強技術(shù)交底工作。f、健全質(zhì)量檢查制度，建立完善的質(zhì)量獎懲制度，堅持每周一次的質(zhì)量大檢查，檢查結(jié)果公開，獎罰分明，對質(zhì)量問題要追查原因，找出對策，并及時進行處理和改進。g、對質(zhì)量目標進行責任分解。地基基礎分部：質(zhì)量責任者為項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員；主體工程：質(zhì)量責任者為項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及木工班長、瓦工班長、鋼筋班長；樓地面工程：質(zhì)量責任者為項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及瓦工班長；門窗工程：質(zhì)量責任者為項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及裝飾班長；裝飾工程：質(zhì)量責任者為項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及裝飾班長；屋面工程：質(zhì)量責任者為項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及防水班長；水電安裝工程：質(zhì)量責任者為項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員及水電安裝班長。(2)安全管理目標及主要管理措施1、安全管理目標：確保無重大人身傷亡及設備安全事故，保證項目的安全管理達到“廣安建筑行業(yè)安全文明施工現(xiàn)場”標準。2、實現(xiàn)管理目標的主要措施杜絕違章作業(yè)。b、健全各種安全管理制度，制定各種安全技術(shù)操作規(guī)程、制定安全管理目標并分解和落實到各部門及相關負責人。加強各種安全設施、設備的硬件投入并加強對現(xiàn)有安全設施、設備進行維護和管理。C、加強對管理人員和操作工人尤其是新工人的安全知識教育和培訓。d、認真落實上崗人員持證上崗工作。f、加強操作工人的三級安全教育工作，做好分項工程的安全技術(shù)交底。g、做好施工人員的勞動保障、保險、消防、計劃生育等其他外圍工作。(3)施工進度目標及主要管理措施服務，項目部將在人員組成、施工工藝，新設備投入，材料供應等方面均(4)文明施工目標及主要管理措施1、管理目標：為保持施工場區(qū)范圍內(nèi)及周邊清潔的環(huán)境，同時也因為本工程的重要性，文明施工將始終是施工全過程中極為重要的環(huán)節(jié)。為此，我們將確保施工現(xiàn)場達到廣安市建筑行業(yè)安全文明施工現(xiàn)場”標準，并據(jù)此標準開展各項管理工作，促進施工現(xiàn)場綜合管理水平不斷提高，以贏得業(yè)主及社會各方充分的信任、理解和支持。2、為實現(xiàn)創(chuàng)建文明工地的管理目標，我們將采取以下幾個方面的措施：a、施工現(xiàn)場道路、加工房和材料堆場的地坪未硬化的我項目部將其全部進行硬化。施工平面布置圖中設置現(xiàn)場項目部、辦公室、微機室、業(yè)主監(jiān)理室、現(xiàn)場會議室、休息值班室、醫(yī)務室、衛(wèi)生間、施工人員住宿、b、設立清潔衛(wèi)生包干制，鋼筋加工棚由鋼筋班組每天清掃，木工加工棚由木工班組清掃，公共通道、場所每天派專人清掃。施工現(xiàn)場材料分c、由于本工地場地較寬，在施工時現(xiàn)場設生活區(qū)，安排施工人員和d、現(xiàn)場管理制度化，每周將進行檢查，實施獎罰制度。f、施工區(qū)入口處設五牌二圖(即：工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、施工總平面布置圖),g、加強對周邊區(qū)域的環(huán)境保護，在出場處派專人對出入施工現(xiàn)場車輛進行清洗，避免車輛攜帶泥砂上路，污染學校及周邊環(huán)境，場區(qū)周邊的道路也要經(jīng)常灑水揚塵，以免對環(huán)境造成污染。3、按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施。5、施工現(xiàn)場的用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安6、施工機械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置，不得任意侵占場內(nèi)道路。7、保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。8、施工現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。9、職工生活設施，符合衛(wèi)生，通風，照明等要求。職工的膳食，飲水供應應當符合衛(wèi)生要求。10、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設立圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。11、嚴格依照《中華從民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災的地區(qū)施工或者儲存，使用易燃易爆器材時，應當采取特殊的消防安全措施。12、遵守國家有關環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環(huán)境的污染和危害。13、現(xiàn)場進出口處設沉淀池處理砼攪拌機、砂漿攪拌機清洗漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設施。14、不在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈，油漆以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。15、對于高空廢棄物必須使用密封式的容器裝好后用塔吊下，再運出16、采取有效措施控制施工過程中的揚塵；在炎熱干燥的天氣時，由專人在現(xiàn)場及現(xiàn)場附近道路上灑水，以保持濕潤，防止塵土飛揚；對于現(xiàn)場的容易飛揚的材料如水泥等，采用適當?shù)母采w。17、為了降低施工中噪聲對環(huán)境的影響，采取如下措施：通過統(tǒng)籌安排，合理計劃，最大限度地減少夜間施工的時間和次數(shù)；梁、柱、樓面模板采用鋼模板，但是必須指揮施工人員輕拿輕放；教育工人在砼振搗時不得用振動器長時間振動鋼筋，車輛進出現(xiàn)場，專人指揮，減少或不鳴笛。18、搞好公共關系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響，我公司由專人負責公共關系的協(xié)調(diào)工作，隨時聽取有關方面對我施工的意見和建議，并在可能的情況下加以改正，滿足有關部門的要求，使5.6施工部署原則(1)工程施工時間安排本工程計劃開工日期暫定為2012年10月，具體開工時間以監(jiān)理簽發(fā)為準，2013年5月完成附屬部分的施工，即可交付使用。(2)施工順序施工順序的總體原則為：先地下后地上，先主體后裝飾，分部分項進行平行搭接、交叉流水作業(yè)。即：基礎→結(jié)構(gòu)→裝飾、水電安裝，并進行合理的穿插作業(yè)、協(xié)調(diào)配合。5.7施工流水段劃分及施工順序本工程項目為混合結(jié)構(gòu)廉租房工程，平面形式呈矩形，我們擬按樓層水電安裝穿插配合進行施工。5.8現(xiàn)場安排(1)垂直運輸擬采用塔吊進行垂直運輸。主要負責基礎及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及混凝土、磚及砂漿、裝飾材料的垂直運輸。安裝平面位置詳(2)本工程攪拌站內(nèi)設一臺混凝土攪拌機和一臺砂漿攪拌機。攪拌可作教9機設置位置見平面布置圖。(3)加工車間現(xiàn)場設木工加工間、鋼筋加工間，分別負責模板和鋼筋的加工配制。5.9施工進度計劃(1)根據(jù)所提供的施工圖紙、招標文件、工程投標答疑會議記要及其它相關文件。(2)根據(jù)擬建項目建設用地周圍環(huán)境、現(xiàn)場情況及施工總平面所確定的平面規(guī)劃。(3)根據(jù)國家現(xiàn)行的各種建筑施工驗收、規(guī)程和質(zhì)量評定標準。(4)根據(jù)現(xiàn)行全國統(tǒng)一建筑安裝工程工期定額。(5)根據(jù)現(xiàn)行的建設工程技術(shù)規(guī)范、施工安全技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)標準。(6)根據(jù)公司頒發(fā)的有關文件、工藝標準、施工方法、類似工程施工經(jīng)驗總結(jié)及公司擁有的技術(shù)力量。(7)根據(jù)本工程投標過程中業(yè)主及設計單位提出的各項要求編制。5.9.2施工進度計劃表計劃開工日期暫定為：2012年10月7日。天。其進度計劃見附圖。第六章施工總平面布置目標(質(zhì)量、工期、安全文明施工和環(huán)保等)進行施工平面的布置。施工置原則應為：(1)在保證施工方便的條件下，盡量節(jié)約施工用地。(2)在保證施工需要和文明施工的前提下，減少臨時設施投資，同(3)在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最(4)平面交通上，盡量避免土建、安裝與辦公區(qū)相互干擾。(5)符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。施工平面布置時，充分利用擬建工程施工用地內(nèi)的臨時空地，保護周邊現(xiàn)有環(huán)境；按規(guī)6.2施工總平面的總體布局規(guī)劃(1)平面功能劃分分為施工區(qū)、辦公區(qū)兩大塊，各區(qū)域之間保持相對獨立，互不影響。施工區(qū)域周圍用臨時圍墻進行全封閉，入口處設立五牌二圖(即：工程概況牌、安全生產(chǎn)紀律牌、文明施工牌、質(zhì)量監(jiān)督牌、消防保衛(wèi)牌和施工平面布置圖),建筑物四周防護隨主體施工進度用密目式安全網(wǎng)進行封閉。施工現(xiàn)(2)施工區(qū)規(guī)劃干凈整潔，合理布置施工機械。結(jié)合規(guī)劃道路和地下管線情況，對材料堆方均搭設安全防護棚。臨近部位布設標準磚堆場，水泥庫、砂堆場及碎石堆場均與攪拌設備相鄰。鋼筋加工棚及木工加工棚設置于場區(qū)一角。施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)結(jié)合臨時設施的布置情況沿建筑物四周砌200×350mm的的排水管網(wǎng)，溝末端設沉淀池(800×800×1000),施工廢水經(jīng)沉淀后排入車輛進行清洗，禁止車輛攜帶泥砂上路，污染周邊環(huán)境，對沉淀池內(nèi)的泥砂定期進行清理，污水經(jīng)澄清后排入附近排水溝內(nèi)。施工臨時用水、用電從甲方指定地點接入，各種管線穿硬質(zhì)PVC管后埋地敷設，埋深≥200mm,以免被車輛壓壞。(3)辦公區(qū)域規(guī)劃辦公區(qū)臨時設施本著既方便生產(chǎn)管理又工作和因陋就簡、勤儉節(jié)約的原則來確定，依次設立現(xiàn)場辦公室、業(yè)主監(jiān)理室、現(xiàn)場會議室、值班休息6.3給水(1)從建設單位指定位置接入水源，管徑DN75,并做水表井；(2)圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN75的消防環(huán)線，設室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；(3)從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公區(qū)、大門沖洗用水；(4)沿主體結(jié)構(gòu)設管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管。6.4施工臨時用電根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方提供的變壓器引出，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設總配電箱室，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱室。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱室處做重復接地一組，接地電阻小于4Ω。據(jù)體布置詳施工平面布置圖：(附后)(1)測量依據(jù)1、本工程的定位圖和施工圖；2、業(yè)主提供的測量控制點(基準點);(2)測設要求1、量距所用鋼尺必須采用有專業(yè)資質(zhì)生產(chǎn)廠家出產(chǎn)的合格產(chǎn)品，鋼尺在使用前應進行檢測和校驗。2、現(xiàn)場測量應固定人員。采用鋼尺測距時應采用三次讀數(shù)后取中數(shù)的讀數(shù)方法。3、所有量距盡量保證在同一水平面上進行，如不能保證在同一水平面上進行，所測到的數(shù)據(jù)應進行高差調(diào)整。(3)測量方法本工程測量方案分為四個部分：平面控制、高程控制、垂直度控制、沉降觀測、結(jié)構(gòu)施工測量、裝修施工測量。1、平面控制a、用經(jīng)緯儀放出建筑物的主要軸線點，并引出作好引樁，引樁采用b、用經(jīng)緯儀和50m鋼尺進行檢查改正，直至滿足施工要求，用混凝土對引樁進行保護，并做好醒目標記。c、繪制詳細的控制軸網(wǎng)圖。d、基礎施工完畢后，在±0.000結(jié)構(gòu)面進行一次軸線閉合檢查。e、軸線控制用經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設置在建筑物外側(cè)，平面分別位于建筑物四周處，逐層向上傳遞。2、高程控制a、在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS1水準儀往返測量，測設合格后，用紅色油漆標記三角符號并在旁邊注明建筑標高，以紅三角符號的上頂線為標高基準，在同一區(qū)域、同一平面內(nèi)紅三角符號不得小于三個，間距分布均勻并在滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，用紅三b、±0.000以上各層的標高傳遞均用首層紅三角符號上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅三角符號，復檢校核c、在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應重新引測相應的結(jié)構(gòu)標高，以保證擬建建筑物的質(zhì)量要求。e、高程基準點的測設：①對場內(nèi)設置的水準點，每月應定時聯(lián)檢一次②對檢測后的數(shù)據(jù)進行核算，核算成果須進行用的準確性。f、控制點的保護：3、垂直度控制a、室外各大角的垂直度采用經(jīng)緯儀控制，室內(nèi)垂直度控制采用鉛錘控制。b、垂直度測量細則：①根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖，因工程±0.000處確定工程垂直度控制點，室外②隨著樓層的增加，及時用經(jīng)緯儀和鉛錘將各控制點引測到適當位置，按照測出的控制點對工程樁、梁及墻體進行復合，將垂直度偏差控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。4、沉降觀測水準點，布置成閉合環(huán)型，水準基準點應埋設在變形區(qū)以外的巖土層上，使其穩(wěn)固可靠且通視條件良好，以保證觀測工作的順利進行。各點的坐標每三個月觀測一次，第二年每六個月觀測一次，以后每年觀測一次，直到如發(fā)現(xiàn)上升和大量下沉現(xiàn)象應進行重復觀測加以證實，并及時向業(yè)主和設計人員反映。每次觀測前對所用儀器的設備，應進行檢驗，并作好詳細記錄。每次沉降觀測時，先應檢查沉降水準基準點的高程，確認無變動后，才能進行沉降觀測，否則，需對水準基準點成果進行重新確認和調(diào)整，然后再進行沉降觀測。沉降觀測是比較精細的測量操作，每次沉測時，為保證其成果的正確性，應做到：(1)采用相同的圖形(即觀測線路)和觀測方法；(2)使用同一臺儀器和設備；(3)固定觀測人員；(4)在基本相同的觀測環(huán)境和條件下進行作業(yè)；(5)作專門的沉降觀測成果記錄；(6)嚴格按照施工方案和操作規(guī)程施測，遵守各項技術(shù)規(guī)范和安全(1)結(jié)構(gòu)豎向投測：圖形，校測合格后，再測設細部軸線，然后據(jù)此測設墻、柱、梁、門窗洞(2)施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線。(3)高程的豎向傳遞：1)工程主體結(jié)構(gòu)施工時，保證傳遞到施工樓層的標高點不少于3個，2)各層標高的傳遞起始點均以首層50cm控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施精選賀科3)鋼筋混凝土墻體、柱施工測量：①墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用紅筆標注，(1)地面工程的施工測量：②測設50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。下要求：大廳應小于5m、房間應小于2m。(2)門窗安裝施工測量：②門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找平。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，7.2基礎施工①.根據(jù)建設單位提供的建筑紅線、控制樁、水準點和施工圖紙，進行測量放線工作，基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準點都引至圍墻上，并在圍墻上涂紅油漆。②.基坑開挖邊線就是支護樁的內(nèi)邊線。由于挖掘機、翻斗汽車均自帶照明，故沿圍墻每10m安置一盞1000w④.施工用水土方運輸車輛出入口，設置回形截水溝及沉淀池，沖洗設備一臺，三相潛水泵2臺(備用沖車),在降水管上接中50管2根，然后接消防帶沖洗土方運輸車輛。⑤.辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關手續(xù)，準備棄土場地，辦理運土及渣土消納手續(xù)。⑥.沖洗水源，掃把、鏟子、棕墊，挖土機械等準備。二、土石方開挖本工程基坑開挖選用反鏟挖土機，配備自卸汽車挖運施工，選用分層開挖的方法。由于場地狹窄，選用CAT320反鏟挖土機挖土，配備東風自卸汽車運土。②.分層挖土土方開挖采用分層開挖，每1.5m深為一層，放坡系數(shù)為1:0.75。挖完一層，待修完邊坡網(wǎng)噴后，再挖下一層。③機械挖土過程中，應配以人工修坡，樁間土未網(wǎng)噴之前不能進行下層挖土，在將挖至設計標高后，預留300厚余土人工檢底，運至挖土機開挖半徑內(nèi)。三、基底清理①.基底清理采用人工撿底，撿底厚度為300mm,以后澆帶為界劃分為多個施工區(qū)段，分段流水施工，主要從東依次向西撿底。人工撿底時配以50裝載機一臺，輔助撿底土方運輸至機械挖土區(qū)，最終由運輸車輛運出基坑。四、土方回填本工程土方回填土料應符合以下要求，且回填前應去掉表層含腐蝕性有機物，嚴禁回填如建筑垃圾等不符合要求的土壤，保證填方的強度和穩(wěn)定性。應符合以下規(guī)定：1、碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪土厚的2/3),可用于表層下的填土；2、含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填土；3、淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料，但在軟土地區(qū)，經(jīng)過處理含水量符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位?？勺鹘?精選貿(mào)科量之差可控制在-4%~+2%的范圍內(nèi)。表5-13項次土的種類變動范圍最優(yōu)含水量(%)最大干密度(t/m3)1砂土2粘土3粉質(zhì)粘土4粉土w---土的天然含水量(%)wop--土的最優(yōu)含水量(%)泥和雜物，并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。b>當填方基底為耕植土或松土時，應將基底充分夯c.當填方位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的松散地段，應根據(jù)具體情況采取排水疏干，或?qū)⒂倌嗳客诔鰮Q土、拋填片石、填砂礫石、翻d.當填土場地地面陡于1/5時，應先將斜坡挖成階梯形，階高0.2~0.3m,階寬大于1m,然后分層填土，以利結(jié)合和防止滑動。A.填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當采用不同的土填筑時，應按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。C.在地形起伏之處，應做好接槎，修筑1:2階梯邊坡，每臺階高可取50cm、寬100cm。分段填筑時每層接縫處應作成大于1:1.5的斜坡，碾跡重疊0.5~1m,上下層錯縫距離不應小于1m,接縫部位不得在基礎、墻角、柱敦等重要部位。D.填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因數(shù)作用下，土體逐漸沉落密實。預留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當土方用機械分層夯實時，其預留下沉高度：對砂土為1.5%;對粉質(zhì)粘土為3%～3.5%。位降低。c.填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當天填土，應在當天壓實。a.填土施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序。b.對有密實度要求的填方，在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，,其密實度≥95%,c.基坑和室內(nèi)填土，每層按100~500m3取樣1組，場地平整填方，每層按400~900m3取樣1組，基坑和管溝回填每20～50m取樣1組，但每層均d.填土壓實后的干密度應有90%以上符合設計要求。其余10%的最低值與設計值之差，不得大于0.08t/m3,且不應集中。e.填方施工后應檢查標高、邊坡、壓實程度等。應滿足下表各項要求。序號檢驗項目允許偏差或允許值樁基、基坑、基槽場地平整管溝地面基礎層人工機械1標高2表面平整度3密實度密實度≥95%五、質(zhì)量要求和保證措施①.遵守國家施工驗收規(guī)范以及有關季節(jié)施工的規(guī)定。不得擾動老土。③.隨時對臨房、支撐、圍護體、地面、管線等變形進行觀測，分析數(shù)據(jù)研究發(fā)展形勢。④.降水水位觀測早晚一次，必要時每隔6h觀測一次，密切監(jiān)視地下水位狀況。⑤.把握“測量復核、開挖放坡、防超挖”的原則，未按要求放坡或超挖部位及時回土。⑥.盡量減少二次翻土工作量，加快土方裝運速度。⑦.針對圍護體局部滲漏采取有效補救措施，如使用堵漏劑、砌擋水坎、水泵抽水等防排結(jié)合方式進行排水作業(yè)，抽排廢水經(jīng)沉淀處理后充分利用，如養(yǎng)護及場地防塵噴灑、花壇澆灌等。六、基坑變形觀測：為了掌握邊坡穩(wěn)定情況，每天對邊坡水平位移情況進行觀測，當邊坡變形突然增大的情況發(fā)生時，立即停止施工，研究變形增大的原因，討論對策，經(jīng)設計人員認可并調(diào)整解決完畢后，方可繼續(xù)施工。確保邊坡的穩(wěn)定。七、安全要求和保證措施①.開工前全面調(diào)查地上、地下障礙物和管線情況;進行具體位置交底，對暫未處理的要求豎立明顯標志。②.本工程場地狹小機械施工配合工種多的特點，應制定安全措施，建立安全責任制并定期開展安全活動。③.機械挖土時遵守挖土機的安全操作規(guī)程，注意機械之間、機械與人之間的距離，施工機械不得撞擊挖孔樁，網(wǎng)噴混凝土。④.嚴禁非電工人員動用設備、供電線路，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰壓。⑥.機械挖土現(xiàn)場出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定，按指定路線行駛，按指定地點卸土。⑦.遵守本地區(qū)，本工地安全、保衛(wèi)、場容、消防、市容、環(huán)衛(wèi)、交通等管理規(guī)定，派專人清掃馬路。加強對民工管理教育，民工要有“三證”,做到合法用工，上崗前要進行安全交底和安全教育。⑧.開挖過程中遇到文物時要及時停止開挖，并上報相關部門。八、環(huán)境衛(wèi)生要求和保證措施①.選擇噪聲低，振動小，公害小的挖機和汽車，鑿混凝土盡量選在白天，減少對現(xiàn)場周圍居民的干擾，同時做好周圍居民的安撫工作，取得諒解，相互配合。②.各種機械作業(yè)時盡量減少噪聲，禁止在現(xiàn)場鳴笛轟油門。③.控制汽車裝載量，汽車駛出現(xiàn)場前要配專人拍實車糟，蓋好蓋板，為防止汽車輪胎夾土污染道路，現(xiàn)場出入口設排水溝，高壓水沖洗輪胎。④.搞好門前衛(wèi)生“三包”,設專職清掃人員，隨時檢查運土沿途汽車遺撒情況，及時清理。⑤.建立積極配合城管監(jiān)查部門的檢查制度。⑥.及時通報重大危險源，夜間施工提前公布安民告示等信息。⑦.針對擾民及投訴現(xiàn)象建立對外協(xié)調(diào)制度，定期走訪，及時處理居民關注的問題。九、事故應急預案的方針。避免土方開挖時和基坑施工時事故發(fā)生及時施救過程中的無準備、盲目性，特制定此應急處理救援預案。①.應急處理預案的日常協(xié)調(diào)和指揮機構(gòu)1).項目成立應急領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人組員：各施工工長、質(zhì)安人員、現(xiàn)場保衛(wèi)人員等組長：為應急組織的總負責人，組織檢查應急措施的可行性和應急器材的有效性。副組長：為日常工作的負責人，兩名副組長現(xiàn)場輪流值班，作為事故發(fā)生的應急總指揮。組員分工：事故一旦發(fā)生，施工工長立即趕往事故現(xiàn)場，維持秩序，(如觸電事故，保衛(wèi)人員負責切斷事故區(qū)電源)防止二次事故的發(fā)生。質(zhì)安員根據(jù)事故發(fā)生的實際情況，移動電話請求社會救援并報告項目經(jīng)理及甲方現(xiàn)場代表。保衛(wèi)人員負責守侯在大門口，為社會救援提供情況。②.應急救援組織及器材準備應急救援組織措施要求：1).建立應急救援組織，制定生產(chǎn)安全事故應急救援措施；2).組織專兼職應急救援人員；3).添置事故施救的應急有針對性的器材等，如：長梯、繩索，擔架等；4).準備常規(guī)的物品與藥品；除以上組織措施及針對性的搶救器材外，必須樹立“安全第一，預防為③.作好危險因素和應急措施的知情權(quán)對現(xiàn)場施工人員必須進行三級安全教育，必須針對作業(yè)崗位及工作內(nèi)容進行安全技術(shù)的書面交底。④.基坑作業(yè)安全事故的搶救基坑作業(yè)安全事故的搶救的搶救要堅持及時、得當，有效的原則。明確有關部門人員都應支持，配合搶救工作。同時撥打120電話。根據(jù)預案采取有效措施組織搶救。防止事故擴大、減少傷亡和財產(chǎn)損失。嚴格執(zhí)行有關救護規(guī)程和規(guī)定。注意保護事故現(xiàn)場，協(xié)助事故調(diào)查。如有嚴重受傷者立即送往最近的人民醫(yī)院進行救護。7.2.2獨立柱基及基礎梁施工1)作業(yè)條件及施工準備a、土方開挖完畢。b、基礎梁施工前，應將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2)操作工藝a、鋼筋綁扎工藝流程：校對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預埋管件及鐵件→綁好砂漿墊塊。b、模板安裝工藝流程：確定模板安裝方案→安裝柱基、梁模板→模板C、混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護。3)操作要點a、鋼筋綁扎經(jīng)過檢查，然后掛牌放置。②基礎梁鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，④受力鋼筋搭接接頭位置正確，其接頭相互錯開，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋應盡量在支座處，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不不得跳扣。C、混凝土澆筑①攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒碎石接著水泥，后倒砂和水進行攪拌。外加②澆筑：澆筑時，側(cè)模應先澆水濕潤。柱基及基礎梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi)，如甩搓超過初凝時間，應按施工縫要求進行處理。平面傾角約為30度左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準?；炷帘砻鎽谡駬v時依據(jù)模板上的標高線用木抹子搓平。的混凝土應用水濕潤并將表面鑿毛，先澆筑一層與砼同配合比的去石子漿⑤養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水(2)基礎土方回填1、填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實，每層厚度250mm。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m,上下層錯縫距離不大于1m。2、保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設計要求。4、夯實一層后，撒水濕潤以保證上下層接合良好。(4)雨期施工技術(shù)措施(3)雨季施工以防雨為主，應預先做好準備工作，對在雨期施工的現(xiàn)場排水：基坑(槽)四周必須做好排水系統(tǒng)，保證雨(積)水不向坑(槽)內(nèi)倒灌。為防止地面水排入坑(槽)內(nèi)，在基坑(槽)周邊用混凝土做成倒斜面。水泥庫、攪拌站應按規(guī)定高出自然地面，周圍做好排水設施。2、備足排水用的水泵及有關器材，以便大雨后及時排出基坑(槽)內(nèi)積水，準備適量的塑料布、油氈等防雨材料，必須時對基坑(槽)進行覆蓋。3、大雨天應盡量避免澆筑混凝土。如施工中遇大雨應停止?jié)仓炷粒⒂盟芰喜紝⒁褲仓甑幕炷吝M行覆蓋保護。雨天砂、石料含水率4、對現(xiàn)場使用的中小型機械，必須按規(guī)定搭設防雨棚。雨期施工時，的原則進行使用，避免久存受潮。易受潮半成品，應在室內(nèi)堆放，其它材料也應注意防雨及材料四周排水。7.3主體結(jié)構(gòu)工程心線、邊線及水平標高并做好標志→安裝柱模板→澆筑柱砼→搭設梁、板鋼筋腳手架→搭設樓梯支撐梁、平臺支撐梁→鋪設樓梯、樓層底?！鷱椌€(軸線、標高、尺寸驗收)→綁扎梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝→隱蔽工程驗收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)→清理垃圾、澆水濕潤模板→澆筑梁、下一循環(huán)。7.3.2鋼筋工程鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴格按等級、牌號、直徑分別掛牌堆放，鋼筋堆放離地不小于20cm,鋼筋堆放處四周挖設排水溝，以利于排水。(1)鋼筋連接：本工程鋼筋全部采用搭接焊，受力鋼筋接頭位置應相互錯開，從任一接頭中心至10倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許值：受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。(2)鋼筋綁扎程序：綁扎鋼筋→梁筋→板筋。為保證鋼筋工程施工順利，要求鋼筋翻樣能及時準確地做出鋼筋下料表和各種規(guī)格鋼筋的需用量計劃，并及進做好半成品的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。(3)鋼筋原材料1、鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明，物資采購人員應對其外觀、材質(zhì)證明及標牌進行檢查，核對無誤后方可入場。2、鋼筋入場后及時抽樣試驗并做好見證取樣，試驗合格后方可使用。具體要求如下：a、外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊但不得超過橫肋的最大高度。b、抽檢取樣：熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批同一牌號、同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方c、力學性能試驗：鋼筋進場后，在業(yè)主及監(jiān)理人員的見證下，抽樣(4)鋼筋加工2、鋼筋加工要嚴格按鋼筋下料表進行，下料表上應按設計和規(guī)范要3、根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要4、鋼筋彎曲采用機械冷彎。7、箍筋加工時，彎曲部分需確保135°,平直部分長度為10d,且箍筋8、加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注(5)梁、柱、板縫鋼筋綁扎1)、柱鋼筋綁扎：1、柱鋼筋骨架：a、先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間b、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力c、穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135°。d、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。2、修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋3、安裝柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。4、綁扎搭接部位鋼筋：2)梁鋼筋的綁扎：1、支完梁模板并做完預檢，即可綁扎梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受2、梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱4、梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。(6)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋：板的中間支座上部鋼筋(負筋)兩端直鉤長度為板厚減板鋼筋保護層厚度，板的邊支座負筋在梁內(nèi)錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長3、當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向4、施工中應參照專業(yè)圖將需穿樓板及墻體的管線洞口預留，避免事5、樓板鋼筋綁扎：①工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設專業(yè)管線→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。②雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。③板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土時派鋼筋工專門負責鋼筋修理。④在負筋處加設矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。(7)鋼筋綁扎的質(zhì)量要求1、板鋼筋的交叉點應用扎絲扎牢，不得有變形、松脫和位移現(xiàn)象。2、所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應符合設計要求和相關驗收規(guī)范的規(guī)定。3、所有箍筋均應與受力鋼筋垂直，I級鋼筋彎鉤呈135度角，彎鉤長度不小于10d。4、綁扎網(wǎng)片和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差(單位：毫米):網(wǎng)眼尺寸：±20,骨架寬及高：±5,受力鋼筋間距：±10,排距：±5,箍筋間距：±20。5、所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計要求。6、板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部扎牢外，中間部分可交叉間隔交錯扎牢。(8)鋼筋綁扎要點：1、主梁與次梁相交且底面平時，次梁縱筋放在主梁縱筋上面。2、柱箍筋綁扎前要檢查柱主筋位置，如有偏差應及時校正。3、雙向配筋的板，板底短向鋼筋放下排，長向鋼筋放在上排。4、樓板上雙層鋼筋架立采用φ12鋼筋撐腳，間距1m一個。(9)質(zhì)量保證措施1、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層鋼筋鋪設完后安裝，使樓板底面混凝土保護層達到設計和規(guī)范要求。2、柱、梁、板鋼筋保護層墊塊按間距0.7~1m設置。3、鋼筋在施工過程中，專職質(zhì)檢員應對鋼筋規(guī)格、型號、間距、根數(shù)、搭接位置及長度進行檢查驗收。4、混凝土澆筑過程中，應派專人值班，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動、位移和保護層厚度不符合要求等情況及時調(diào)整。5、模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度(除設計圖中的外),筋還應做成180度彎鉤。行施工。長，搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置，不應一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應準確，以保證柱主筋的位置，柱箍筋加密區(qū)長度不小于500mm,且不小于1/6樓層凈高。(10)鋼筋綁扎的注意事項詳細向操作人員交底。的質(zhì)量再進行綁扎。筋工程質(zhì)量控制流程圖附后)7.3.3模板工程(1)模板的選用和支撐梁下部支撐采用鋼管腳手架扣件連結(jié)。支撐架按設計設水平桿、掃地桿、絲鐵片進行模板加固。2、柱模板按柱斷面尺寸，盡量采用整塊模板作側(cè)模，鋼管豎立。柱箍設計形式為：先用φ48鋼管與豎向φ48鋼管連結(jié)柱模板，并手架搭成擱柵，間距500mm。平臺支撐也采用鋼管腳手架搭設。(2)模板施工超出上層樓板(梁)頂面30~50cm,再支上層柱模。超出樓板頂面模板不拆，并使上層柱模落在該層模板上，并向內(nèi)收緊，柱模下口留一塊活動模木模板組裝而成，該處極易出現(xiàn)關模不嚴密，縫隙過大，引起混凝土表面蜂窩、麻面等質(zhì)量問題，因此，應對施工班組進行清楚詳細的技術(shù)交底，牢固可靠，同是也不要因支撐過度能上能下起接頭處斷面尺寸減小。柱梁接頭處模板歷來是模板施工的難點。如模板支撐不能保證砼澆筑時的壓力需要，就會造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題，影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制鋼模板，即根據(jù)本工程柱梁實際尺寸，特別設計制作出柱梁接頭鋼模板，用于施工中，由于該模板采用鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。施工中應做好穿墻、預留孔道、預埋件等施工工作。預留孔洞模板應根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當?shù)姆椒ㄟM行預留設置。梁模板采用木模板上口彈線找平。梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進3、樓梯模板b、安裝注意事項：單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角可作教9模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。相鄰模板邊肋應按設計要求用卡環(huán)或鐵絲連接，也可用鉤頭螺栓與木楞連接。樓板模板鋪設到最后結(jié)束板對擠的做法，以免造成梁模板上口偏小。樓板模板每塊擱置以三點為宜。(3)模板的拆除2、承重模板(底模)拆除，應在混凝土強度達到下列要求時方可拆除，并有書面申請，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意簽字后方可拆除。梁：跨度≤8m混凝土實際強度與混凝土強度標準值的比率。允許承受全部設計荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆入過量建筑材料，當承受施工荷載大于設計荷載時必須經(jīng)驗算。(4)模板的快拆體系置量，本工程擬采用快拆模體系施工。而盲目拆模。d、模板塊在裝、拆、運時均應傳遞，要輕拿輕放，嚴禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，應對板面認真清理。e、模板塊使用前認真涂刷隔離劑。f、模板安裝時，必須嚴格按模板設計平面布置圖就位施工，所有立柱擰牢、卡緊。g、嚴格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。(5)模板工程質(zhì)量保證措施1、所有梁均由翻樣給出模板排列圖和支撐圖，經(jīng)項目部技術(shù)負責人2、當梁跨度≥4米時，底模按梁跨度的1/1000~3/1000起拱。3、拆除后的模板，應將表面的混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新涂刷隔離劑后堆放整齊。4、柱、梁、板底部均應考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，保證新舊混凝土結(jié)合面的密實，澆筑前再行封閉。5、模板安裝完畢后，應由專職質(zhì)檢員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、對拉鐵絲等進行全面的檢查，澆筑混凝土過程中應有技術(shù)好、責任心強的木工“看?！?如發(fā)現(xiàn)有“跑模、脹?！钡葐栴}要及進停止?jié)仓炷敛⑦M行糾正。6、所有樓板、墻板內(nèi)的預留孔洞模板必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時模板振動移位或因混凝土的浮力而浮動。(模板工程質(zhì)量控制流程圖附后)7.3.4混凝土工程(1)本工程混凝土以柱→梁、板→樓梯的順序施工，按樓層劃分施工段，組織流水作業(yè)。(2)混凝土的攪拌1、根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。2、根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥袋裝(散裝)、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗、維護，以保證計量攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。4、砂、石、水泥(散裝)必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。6、攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。可作教98、混凝土坍落度，一般控制在5~7cm,每臺班應測兩次。(3)混凝土的運輸(4)混凝土澆筑施工1、混凝土澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢3、澆筑柱子等深度較大豎向結(jié)構(gòu)的混凝土時，若澆筑高度超過2m,為防止混凝土離析，應采用串筒等工具，混凝土的水灰比和坍落度宜隨澆4、柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑方法：人工將混凝土運至澆筑地點，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。澆筑混凝土柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。5、柱、梁混凝土振搗采用插入式振動棒，振動棒移動間距不宜大于400mm,振動時間≥15秒，一般振實至表面泛漿為止，尤其在鋼筋及埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動棒要快插慢拔，振動棒應避免以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動棒插入下層混凝土應在5cm以上，確保兩層緊密結(jié)合?，F(xiàn)澆板采用平板式振動器，平板式振動器的移動間距應保證振動器覆蓋已搗實的混凝土邊緣，即互相重合。6、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確，不得踩踏鋼筋，以及移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要注意受力鋼筋保護層及板、挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。7、在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應注意，以保證混凝土澆筑連續(xù)進行?；炷翝仓瓿?、平板混凝土的標高控制：在澆筑混凝土之前，將樓層標高用鋼尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各受力柱的鋼筋上或模板側(cè)邊，并用紅油漆作標記，澆筑混凝土時利用這些標記，由混凝土工控制樓板混凝土澆筑厚度。9、平板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝后、終凝前，待平板混凝土有七、八成時，用木抹子進行兩次抹面，有效控制樓板混凝土表面的微裂縫。細石混凝土澆筑，并用小直徑振動棒認真振搗，精心操作，確保此處混凝土的密實度。12、柱混凝土澆筑前，柱子底部先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的細石子砂漿，以保證柱子根部的密實度。(5)施工縫處理混凝土應連續(xù)進行澆筑，如必須間歇，其間歇最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。施工縫位置：沿次梁方向澆筑混凝土，施工縫應留在次梁跨度工縫處加附加鋼筋并用木板或鋼網(wǎng)擋牢。柱施工縫留于梁下2~3cm處。施在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同混凝土標號的水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，施工縫處應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，及時用木抹子將踏步上表面找平，待混凝土縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。樓梯上的預埋鐵件應及時預埋。施工縫留設和處理：樓梯混凝土施工縫應留置在樓梯中間1/3的部位處。(砼工程質(zhì)量控制流程圖附后)7.3.5墻體砌筑砌塊應符合相關規(guī)范要求及有出廠合格證才能進行驗收，必要時，可現(xiàn)場取樣進行檢驗。裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。堆放小砌塊應符合下列要求：a、運到現(xiàn)場的砌塊，應分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現(xiàn)場必須平整，并作好排水；b、砌塊的堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ??；A施工前，應用鋼尺校核房屋的放線尺寸。砌完基礎后，應在兩側(cè)同時填土，并應分層夯實；當兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土時(如地下室墻等),其填土時間、施工方法、順序應保證砌體不致破壞或變形。砌筑底層墻體前，應對基礎進行檢查，符合要求后方可施工，并應根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。普通混凝土小砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕：輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。砌筑墻體時，應遵守下列基本規(guī)定：a、齡期不足28d及潮濕的砌塊不得進行砌筑；c、應盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除砌塊表面污物；d、從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制);如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應留直槎外，可從墻面伸出60mm砌成陰陽槎，并沿墻高每八皮砌塊(500mm),設拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口；e、應上下錯縫搭砌。(3)砌體的灰縫應符合下列規(guī)定：a、砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%;豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；b、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8至12mm,砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm;嚴禁用水沖漿灌縫；c、清水墻面，應隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整；d、拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。(4)砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽(盆)內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在1h和2h內(nèi)用完。砂漿稠度，用于頁巖磚宜為50mm,用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm。(5)混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家標準和有關規(guī)定。每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組(每組6個)試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組(每組3個)試塊。(6)需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應重新鋪漿砌筑。(7)對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿。在墻體中不得預留水平溝槽。(8)基礎防潮層的頂面，應將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。(9)對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，允許范圍內(nèi)的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。(砌體工程質(zhì)量控制流程圖附后)7.4屋面工程(1)基層清理：剛性防水層施工前要將基層清理干凈，柔性卷材防(2)隔離層：施工時要注意柔性防水的成品保護，在泛水外部隔離(3)分格彈線：根據(jù)屋面實際尺寸，進行調(diào)整塊的大小，原則上按1.5m×1.5m做分格塊，盡量不出現(xiàn)尺寸不一的分格塊，掛線彈墨線。女兒(4)分格條：計算各控制點標高，按標高設置分格條，采用40×40分格條。(5)鋼筋網(wǎng)片施工：鋼筋網(wǎng)配置應按設計要求，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)片，分格縫雙向@3000,保護層不小于10mm;鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹(6)施工細石砼：先配制C20細石砼，按配合比要求稱量碎石、砂、水泥的每罐用量，按水泥用量的3%摻入JJ91硅質(zhì)密實劑或根據(jù)設計。然后然后將細石砼澆注到分格塊內(nèi)。施工時先用刮尺找平，采用平板振動器振搗，表面泛漿無氣泡，砼收水后要原漿壓光，但不得在表面灑水，撒干水(7)養(yǎng)護：板塊壓光后要及時用塑料布等材料覆蓋，澆水養(yǎng)護，板(8)嵌縫施工：剛性防水板塊強度達到設計強度75%后，要及時嵌縫施工，宜分三次嵌完，第一次嵌入縫深的1/2,第二次嵌入縫深的2/3,(二)質(zhì)量標準(1)剛性防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，在天溝、檐口、水落口、泛水和變形縫和伸展出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設計要求。(2)細石砼防水層應表面平整，壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷，分格縫的位置和間距應符合要求。(3)細石砼防水層表面平整度允許偏差為5毫米。密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿、粘結(jié)牢固、無氣泡、開裂、脫落等缺陷。(4)密封防水接縫寬度允許偏差為±10%,接縫深度為寬度的0.5-0.7倍。嵌填密封材料的基層應牢固、干凈、干燥，表面應平整、密實。嵌填密封材料表面平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現(xiàn)象。(三)成品保護(1)剛性防水層施工完畢，未達到一定強度時，不得上人踩踏。(2)雨水口要采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。(四)應注意的質(zhì)量問題(1)雨天不得進行屋面工程的施工，以確保工程質(zhì)量。(2)施工屋面工程前要完成屋面突出物，構(gòu)筑物，設備基礎等確定無誤后，將屋面找平層完成。屋面找平層要抹壓平整、密實，找平層水平(3)為確保防水質(zhì)量、防水材料進入現(xiàn)場后要現(xiàn)場驗證，“二次復試”合格后方可使用。由生產(chǎn)廠家專業(yè)人員指導施工。(4)屋面施工完成后，要做48小時淋水，蓄水試驗合格后方能驗收。(5)屋面施工前應對屋面進行分格設計，對出屋面的管井、通風道及排氣孔等進行細化設計，施工時應做到楞角分明。(6)拆除分格條時應注意混凝土邊縫的強度必須達到規(guī)定的強度方可進行拆除，以免引起縫處產(chǎn)生毛槎。7.4.2PE高分子防水卷材屋面施工(1)防水材料必須符合設計技術(shù)規(guī)范要求，膠結(jié)材料須同卷材相容，防水材料進場時必須按需提供質(zhì)量出廠證明，并經(jīng)復試合格后方可用于工程。(2)施工中應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。(3)找平層表面應平整、密實光滑、充分養(yǎng)護、表面平整度控制在或鈍角。(4)為保證正常施工操作及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在5-35度氣溫下施工，卷材粘結(jié)、搭接應符合規(guī)范要求，屋面、天溝等坡度符合設計及規(guī)范，排水系統(tǒng)應暢通。(5)找平層表面壓實平整，排水坡度符合設計要求。采用水泥砂漿起砂、起皮現(xiàn)象。找平層必須干凈、干燥。(6)屋面防水工程質(zhì)量保證措施1、嚴格按設計文件的防水材料品種、規(guī)格和性能的要求選用防水材2、使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經(jīng)有關主管部門技術(shù)鑒定的材料。3、屋面防水工程必須由取得主管部門批定單位頒發(fā)崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設計的同時精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”,消除滲漏的最終目的。1、找坡層層采用1:8水泥膨脹珍珠巖，找坡層應密實，流水坡度符合設計要求。2、保溫層其工藝流程為：基層清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設→拍平→填補板縫→檢查驗收→抹保護層。2.3、已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。3、找平層屋面找平層采用5公分C20細石混凝土，內(nèi)附φ4@150鋼筋網(wǎng)片。表面應抹平壓光，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整以2m直尺檢查，最大平整度允許偏差不得大于5mm。在陰陽角部位，應按照規(guī)定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。找平層坡度要正確，排水通暢、無積水。找平層應與基層粘結(jié)牢固，表面平整，轉(zhuǎn)角處做成圓弧。找平層應留分格縫兼作排氣道，縫寬為20mm,其縱橫的最大間距不宜大于6m。落水口處水泥砂漿要按要求認真處理。4、防水層找平層干燥后進行防水層施工，在做防水層前應清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它雜物，對于陰陽角、管道、落水口等部位更應仔細檢查。找平層做好后，應報監(jiān)理單位進行驗收。屋面防水材料復驗：對屋面防水材料，應按設計要求選擇有國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，在進貨前、后要認真核查有關廠家的出廠證明、材質(zhì)試驗報告等，然后取樣復檢，確認合格后進貨使用。防水材料進場后應按有關規(guī)定認真存儲保管，防止變質(zhì)、變形等。4.1、在防水層施工前，應檢查基層是否干燥，干燥后方可施工，以增強防水層同基層的粘接。干燥程度的簡易檢驗辦法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。4.2、清理干凈的找平層上，用滾涂涂刷一遍基層處理劑，不得漏涂。4.3、防水卷材的施工：4.3.1、鋪貼方向：由于排水坡度為2%,卷材可平行于屋脊方向鋪貼。天溝、屋面轉(zhuǎn)角處、突出屋面的管道井等部位的附加層，寬度為100mm,然后才能大面積施工防水層。即在上述部位先鋪貼一層防水卷材，做為防水卷材的附加層。附加層在施工收縮縫時中間部位應寬松并預留100mm空鋪，嚴禁粘接密實，時期有充分的收縮余地。4.3.3、搭接方法及寬度要求：鋪貼卷材采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，即搭接縫應順流水方向搭接。搭接寬度不得小于80mm。4.3.4、特殊部位的處理：將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘好，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂排氣孔與伸出屋面的管道處的卷材鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相滾展卷材1m左右，掀開已展部分，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進行排氣B、滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩推壓卷材，并隨時注意卷材的平整順直和搭接寬度。其后緊跟一人用輥子從中間向兩邊抹壓卷材，趕壓氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接縫邊。另一人用輥子壓實卷材，后，觀察屋面是否有滲水，如沒有滲水現(xiàn)象，則屋面防水卷材鋪貼合格。如有滲水，對滲水部位做出標記，排出屋面積水，對滲水部位進行修補處5、隔離層：干鋪無紡布聚酯纖維布一層。6、C20細石砼墊層及水泥砂漿面層：0。9厚鍍鋅鋼網(wǎng)片，然后按設計的1.5m分格，采用U型條為分格板。按分格板高度，攤開刮平，用滾筒來回壓實，直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實，待混凝土初凝前壓漿并后抹平。屋面泛水應按規(guī)范要求施工，泛水轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。墊層終凝后，灑水濕潤，并在其上面涂刷一層水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪設攤1:2水泥砂漿拌合料。做好面層壓光工作，必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平，終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子壓實、抹平，再用鐵抹子收光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結(jié)，即當水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印而無抹子紋時，可用鐵抹子壓第三水泥砂漿面層鋪設好并壓光后24h,即應開始養(yǎng)護工作，采用花格布覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護5天。分格縫在清理干凈后，用瀝青砂填實。(二)質(zhì)量標準及保證措施：1、質(zhì)量標準：1.1.1、屋面找平：質(zhì)量檢驗報告和計量措施。屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度，必須符合設計要求。用水平儀(水平尺)拉線和尺量檢查。整齊平順。觀察和尺量檢量。觀察檢查。1.1.2、屋面保溫層：保溫層的含水率必須符合設計要求。檢查現(xiàn)場抽樣檢驗報告。保溫層鋪設應緊貼(靠)基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴密、找坡正確。觀察檢查。保溫層厚度的允許偏差：板狀保溫材料為±5%,且不得大于4mm。用鋼針插入和尺量檢查。1.1.3、卷材防水層：卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設計要求。檢查出廠合格卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結(jié)牢固、密封嚴密、不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結(jié)并固定賓固、縫口封嚴、不得翹邊。觀察檢查。卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻。檢查。卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。觀察和尺量檢查。1.1.4.細石砼墊層及水泥砂漿面層：水試驗。細石砼防水層及水泥砂漿面層在天溝、檐溝變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設計要求。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。細石砼防水層及水泥砂漿面層應表面平整、壓實、不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。觀察檢查。查和尺量檢查。細石砼墊層及水泥砂漿面層表面平整度的允許偏差為5mm。用2m靠尺和楔形塞尺檢查。都必須先報驗樣品，樣品合格后大批量進場，進場后再進行材料報驗，合平層及面層的施工，分格條粘貼不平直，接頭高低不平時必須進行返工重(三)、成品保護注意事項：不得上人踩踏，推小車運輸時應先鋪墊好木板保護，防止破壞已施工好的2、在雨水口、內(nèi)排水口、變形縫等部位應采取臨時封堵保護保護措3、保溫層施工完后，應及時鋪抹找平層，以減少受潮和防止進水，4、已鋪貼好的卷材防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，以免5、在防水層上施工，操作人員必須穿軟底鞋作業(yè)，以免鞋釘及尖硬6、嚴禁將油漆、涂料、水泥漿等撒落在水泥屋面上，施工時不得污7、砂漿找平層，保護層及細石砼保護層、地磚保護層施工完后12~7.4.4鋼屋架屋面施工方案(一)、工藝流程：刷涂料(二)、安裝準備：3、復驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預4、檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。5、屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴?、測量用鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。(三)、屋架組拼：屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次(四)、屋架安裝：1、吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，2、安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。3、第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務4、從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固(五)、構(gòu)件連接與固定：1、構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。2、安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2~3扣。2/3,且不大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。5、屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。7.5裝飾工程本項目裝飾工程擬定總的施工程序如下：先室內(nèi)、后室外，上下交叉施工，粗裝飾裝修在前，精裝飾在后，樣板先行，經(jīng)設計和業(yè)主認可后，大面積進行，按總的施工進度計劃組織施工。(1)抹灰工程施工順序：頂棚→墻體。(2)施工前首先熟悉圖紙，弄清各部分做法，抹灰前組織各單位對結(jié)構(gòu)、水電管線預埋和留洞的數(shù)量、預留的質(zhì)量進行檢查、驗收，符合要求后方可抹灰。(3)水泥、砂、石灰膏等應符合規(guī)范要求，嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，使用細砂和特細砂，砂子含泥量要小于3%。水泥、砂均復檢后再使用。(4)基層要求：1、基層表面凸出太多的部分，事先進行剔平或用1:2水泥砂漿分層找平，基層洞、眼應用1:3水泥漿嵌縫密實平整。抹灰前澆水濕潤?；炷帘砻嬗?:1水泥砂漿摻20%的107膠彈涂一遍毛化處理。3、對墻面應提前一天進行澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，抹底灰前，應對基層進行刷漿處理，并隨刷隨抹。4、不同基層材料的交界處，為防止界面處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度大于150mm,且應保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。5、頂棚抹灰：由于板底比較光滑，為增強板底砂漿粘結(jié)力，基層宜采用1:1水泥砂漿加水泥重量20%的107膠攪拌均勻，彈涂在基層上，并隨手掃毛，第二天噴水養(yǎng)護，第三天再抹1:3水泥砂漿找平，當找平層6~7成干時，即可抹罩面灰。6、墻面抹灰b、質(zhì)量控制點①根據(jù)墻體定位控制線做護角，即陽角找方，同時做灰餅，灰餅距陰角交界處15~20cm,灰餅間距按2~3m制作，立線吊直，拉橫線找平。7成干時進行中層抹灰，中層抹灰6~7成干時，抹面層灰，搓毛或壓光。③墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1:2水泥砂漿抹出護角，寬200mm,護角高度與門窗洞口上口平齊，墻柱面護角高度一般在2m左右。漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。其磚面比墻面略低于10~15mm,磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實，再用1:3水泥砂漿將低處找平。2.1墻面磚安裝施工工藝工藝流程：處理基層抹灰找平試排彈線浸面磚鑲貼基層處理：基層太光滑的要進行鑿毛，鋼度不一致的相接處加鋪鋼網(wǎng)，抹灰找平：表面灑水濕潤，用1:3砂漿抹干后劃毛，養(yǎng)護1-2天。試排彈線：豎向從上端排起，不合模數(shù)留在下面，橫向從陽角開始，不合模數(shù)留在陰角或次要部位。門窗洞口盡量鑲貼對稱，管線出口應在十字縫或板中心，在底層砂漿面彈出橫向控制線。浸磚：選擇合格的面磚清洗干凈，放入2%鹽水中浸泡2小時以上。鑲貼：自底面水平線起第一行面磚底線，由上往下鑲貼。用1:2水泥砂漿摻107膠水作為粘接劑。先貼大面，后貼陰陽角或溝槽等難度大的部位。嵌縫：鑲貼完畢，發(fā)現(xiàn)空鼓或接縫不均勻、不平直等缺陷，立即返工。全部合格后用棉紗擦凈，并用與面磚顏色一致的水泥漿擦縫，用布擦均勻，清理面層：待嵌縫材料硬化后，用棉紗把整個面層擦干凈，再用水沖洗干凈，并采取保護措施，使其不受碰撞。在非磚墻上貼面磚，應用專用粘貼劑進行粘貼施工。2.2外墻面磚飾面工程1、外墻面磚粘貼工藝流程施工：處理基層→抹找平層→刷結(jié)合層→排距不宜超過2.0m;抹線平層前應將基體表面潤濕；找平層應分層施工，嚴禁空鼓，每層厚度不應大于7mm,且應在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不應大于20mm,若超過此值必須采取加固措施；找平層的表面應刮平搓毛，并在終凝后澆水水護；找平層的表面平整度允許偏差4mm,立面垂直度允許偏差5mm。(2)宜在找平層上刷結(jié)合層。(3)排磚、分格、彈線：按設計要求和施工樣板進行排磚，并確定接縫寬度、分格、排磚宜使用整磚，對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。并彈出控制線，作出標記。(4)粘貼磁面磚：在粘貼前應對面磚進行挑選，浸水2h以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼，粘貼時基層的含水率應符合規(guī)定，粘貼時應自上而下粘貼，粘貼層的厚度宜為4-8mm,在粘結(jié)層初凝前或允許的時間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實，在初凝后或超過允許的時間后，嚴禁振動或移動面磚。(5)勾縫應按