《2023年第三屆“奔騰杯”全國(guó)汽車鈑金維修技能大賽技術(shù)方案》

第三屆“奔騰杯”全國(guó)汽車鈑金修技能大賽技術(shù)方案一、賽項(xiàng)簡(jiǎn)介汽車鈑金維修技能大賽為實(shí)操比賽，由單人完成，選手必須在汽車鈑金維修操作中表現(xiàn)出一系列的技能，完成三個(gè)模塊的操作，包括以下內(nèi)容：車身測(cè)量與結(jié)構(gòu)件更換、車身鋼質(zhì)面板修復(fù)、車身鋁質(zhì)面板修復(fù)。比賽過(guò)程中所使用的主要設(shè)備有：車身校正儀及電子測(cè)量系統(tǒng)、電阻點(diǎn)焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、車身鋼板外形修復(fù)機(jī)、鋁介子機(jī)等。二、競(jìng)賽內(nèi)容賽題組卷方案模塊號(hào)模塊名稱比賽用時(shí)（分鐘）分值占比（%）A車身測(cè)量與結(jié)構(gòu)件更換6040B車身鋼質(zhì)面板修復(fù)5030C車身鋁質(zhì)面板修復(fù)5030合計(jì)180100三、賽題說(shuō)明模塊A：車身測(cè)量與結(jié)構(gòu)件更換1、比賽時(shí)間本模塊規(guī)定用時(shí)60分鐘。2、比賽車身及工件本模塊所用車身為2019款吉利博瑞白車身（左前縱梁已改造），比賽工件為模擬左前縱梁構(gòu)件組套（5件）。圖1改造后的車身左前縱梁圖2模擬前縱梁內(nèi)側(cè)板A圖3模擬前縱梁內(nèi)側(cè)板B圖4模擬前縱梁外側(cè)板C圖5元寶梁支座外側(cè)板F圖6元寶梁支座內(nèi)側(cè)板G3、競(jìng)賽任務(wù)要求選手正確選擇和使用工具、設(shè)備，將左前縱梁外板C用電阻點(diǎn)焊的方式焊接在左前縱梁內(nèi)板A（該板已固定于車身）上，然后去除焊點(diǎn)將C板從A板上分離，再將A板的前段參照B板尺寸進(jìn)行切割分離。對(duì)更換件F、G進(jìn)行必要的鉆孔、防腐操作后，在車身上進(jìn)行拼裝。使用電子測(cè)量設(shè)備對(duì)預(yù)拼裝件定位尺寸進(jìn)行測(cè)量，尺寸調(diào)整合格后采用氣體保護(hù)焊將各板件焊合。要求焊合件的焊接質(zhì)量和定位尺寸均達(dá)到技術(shù)要求，并記錄或打印最終定位尺寸（偏差值）報(bào)告。任務(wù)描述：（1）確保測(cè)量設(shè)備安裝位置正確并鎖定到位（執(zhí)行設(shè)備廠商規(guī)定）。（2）參照B板對(duì)安裝在車身上的A板進(jìn)行劃線，并確認(rèn)電阻點(diǎn)焊點(diǎn)的位置，如下圖。（3）對(duì)C板進(jìn)行劃線，確定電阻焊焊點(diǎn)的位置，如下用電阻點(diǎn)焊方式將C板與A板焊合。（5）用氣動(dòng)鉆去除A板上側(cè)與C板之間的焊點(diǎn)。（6）用氣動(dòng)鉆去除C板下側(cè)與A板之間的焊點(diǎn)。（7）將C板從A板上分離下來(lái)。（8）切割分離A板前段，通過(guò)打磨修整，使切割后車身上的A板后段與B板（固定螺栓不允許松開）焊縫相吻合，如下圖。（9）分別對(duì)F/G板進(jìn)行劃線，確認(rèn)塞焊孔的位置，如下圖。（10）在臺(tái)虎鉗上分別對(duì)F/G板進(jìn)行鉆孔，以備后續(xù)塞焊用，如下圖。注：此處鉆孔時(shí)需使用普通氣動(dòng)鉆或者已拆除限位器的焊點(diǎn)去除鉆。（11）將拆除下來(lái)的C板整平，用鋅粉噴劑對(duì)B/C、F/B、G/B板之間的塞焊、搭接焊接觸面進(jìn)行噴涂防腐，如下圖。（12）將B/C板用大力鉗進(jìn)行夾持拼裝，并將拼裝后的B/C板與A板后半段進(jìn)行對(duì)接、夾持，臨時(shí)固定，如下圖。（13）用卷尺測(cè)量拼裝后縱梁的上側(cè)長(zhǎng)度（870mm）、下側(cè)長(zhǎng)度（805mm）以及距離右側(cè)縱梁的寬度（1094mm），并進(jìn)行調(diào)整。（縱梁上側(cè)長(zhǎng)度：870mm）（縱梁下側(cè)長(zhǎng)度：805mm）（左右縱梁間寬度：1094mm）（14）尺寸確認(rèn)無(wú)誤后，在A、B間的對(duì)接縫隙處使用磁鐵或點(diǎn)焊點(diǎn)臨時(shí)定位，如下圖。（15）定位點(diǎn)焊后將定位焊點(diǎn)磨平，然后采用氣體保護(hù)焊的連續(xù)焊方式將A、B板焊接在一起，如下圖。注：為保證最終焊合后的結(jié)構(gòu)件可從車身上順利拆卸，A/B板上、下兩端的豎向接縫無(wú)需焊接。采用氣體保護(hù)焊的塞焊方式從內(nèi)、外側(cè)分別將B、C板焊合，如下圖。（17）參照原車，將F/G板與B/C板進(jìn)行夾持拼裝，然后使用電子測(cè)量設(shè)備對(duì)G板下部測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，經(jīng)調(diào)整板件確認(rèn)測(cè)量點(diǎn)尺寸無(wú)誤后，參照原廠件焊點(diǎn)位置對(duì)G板對(duì)應(yīng)的C/B板進(jìn)行鉆孔，孔徑8mm。如下圖（18）采用氣體保護(hù)焊塞孔焊的方式分別將F/B板、A/B/G板接合；采用搭接焊方式將F/G板接合（搭接焊位置參照原車，每段長(zhǎng)度≥20mm），如下圖。（19）焊接結(jié)束后關(guān)閉焊接設(shè)備，使用電子測(cè)量設(shè)備對(duì)所更換板件的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行再次測(cè)量，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。要求元寶梁支座上的測(cè)量點(diǎn)尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差小于3mm。（20）設(shè)備、工具歸位，并對(duì)比賽工位進(jìn)行5S整理。4、技術(shù)要求（1）電阻點(diǎn)焊焊接技術(shù)要求：焊點(diǎn)直徑：≥4mm。（2）氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)要求a、連續(xù)對(duì)接焊：焊疤寬度：5～8mm；焊疤高度：≤2mm。b、搭接焊：焊疤寬度：5～8mm。c、塞孔焊（8mm）：焊點(diǎn)直徑：9mm～12mm；焊點(diǎn)高度：≤2mm；底板1mm厚的焊點(diǎn)背面熔透直徑≥8mm；底板1.8mm厚的焊點(diǎn)背面熔透直徑≥2mm。（3）車身測(cè)量定位技術(shù)要求正確操作測(cè)量系統(tǒng)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、記錄或打印數(shù)據(jù)報(bào)告規(guī)范。測(cè)量左縱梁長(zhǎng)度、寬度符合技術(shù)要求。5、注意事項(xiàng)（1）板件分離后和預(yù)裝前需暫停報(bào)告，裁判將對(duì)鉆孔、切割、打磨質(zhì)量打分后再繼續(xù)后續(xù)操作，否則將扣除相應(yīng)分?jǐn)?shù)。（2）比賽過(guò)程中對(duì)于涉及安全操作時(shí)，裁判將會(huì)及時(shí)警告并讓選手整改，時(shí)間計(jì)入個(gè)人比賽用時(shí)。（3）作業(yè)完成后需向裁判舉手示意結(jié)束比賽。（4）當(dāng)前一位選手操作完畢后，應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)損傷進(jìn)行檢查并維護(hù)到賽前狀態(tài)，以便后續(xù)選手操作。模塊B：車身鋼質(zhì)面板修復(fù)1、比賽時(shí)間本模塊規(guī)定用時(shí)50分鐘。2、比賽工件比賽工件是已設(shè)置損傷的鋼質(zhì)車門外板（奔騰教學(xué)專用門板，門板厚度0.7mm）。競(jìng)賽任務(wù)用金屬精修工藝修理鋼質(zhì)門板上的損傷，設(shè)置的凹陷損傷位置見(jiàn)下圖，損傷痕跡為4KG球體以自由落體方式正面撞擊產(chǎn)生。約150mm約150mm競(jìng)賽要求：（1）打磨后的裸金屬為橢圓狀，長(zhǎng)軸≥240mm,短軸≥160mm。（2）凹陷部位修復(fù)后高度低于原表面，差值≤1mm。（3）車身線及面板在橫向、立向上都應(yīng)與專用卡尺吻合，不能超出±1mm。（4）凹陷部位修復(fù)后高度不得高于原表面。（5）凹陷部位修復(fù)后不得有孔洞。（6）修復(fù)表面不能留下深的銼印或打磨印記。（7）不能由于過(guò)度銼或砂磨導(dǎo)致修復(fù)的板件過(guò)薄。（8）比賽過(guò)程中對(duì)于涉及安全操作時(shí)，裁判將會(huì)及時(shí)警告并讓選手整改，時(shí)間計(jì)入個(gè)人比賽用時(shí)。（9）對(duì)比賽工位進(jìn)行5S整理。模塊C：車身鋁質(zhì)面板修復(fù)1、比賽時(shí)間本模塊規(guī)定用時(shí)50分鐘。2、比賽工件比賽工件為鋁合金面板，初定為鋁質(zhì)門板，配合2008款樂(lè)風(fēng)右前門使用。3、競(jìng)賽任務(wù)（1）鋁合金面板項(xiàng)目的受損位置及作業(yè)要求：在鋁合金面板（車門板）中部做一個(gè)不規(guī)則凹陷，損傷深度為10mm。選手對(duì)凹陷部位分析、打磨、合理使用熱風(fēng)槍、測(cè)溫儀等工具及設(shè)備，按正確工藝進(jìn)行損傷修復(fù)。（2）考核要點(diǎn)：安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整及操作、修復(fù)后形狀、5S等。（3）修復(fù)后技術(shù)要求如下：①打磨后裸金屬為圓狀，直徑≥140mm。②凹陷部位修復(fù)后高度低于原表面，差值≤1mm。③凹陷部位修復(fù)后高度不得高于原表面。④凹陷部位修復(fù)后不得有孔洞四、安全、健康要求1、參賽選手必須按照規(guī)定穿戴（自帶）防護(hù)裝備清單表防護(hù)項(xiàng)目圖示說(shuō)明頭部的防護(hù)眼睛的防護(hù)防濺入；帶近視鏡也必須佩戴。呼吸道的防護(hù)在進(jìn)行打磨工作時(shí)佩戴口罩防止吸入金屬粉塵和油漆粉末耳部的防護(hù)工作時(shí)不佩戴耳塞或耳罩會(huì)對(duì)聽(tīng)力造成損害足部的防護(hù)防滑、防砸、防穿刺焊接防護(hù)服進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)必須穿具有阻燃功能的防護(hù)服手套根據(jù)操作項(xiàng)目視情選擇并佩戴2、選手禁止攜帶易燃易爆物品清單表有害物品圖示說(shuō)明防銹清洗劑禁止攜帶，賽場(chǎng)統(tǒng)一提供酒精嚴(yán)禁攜帶 汽油嚴(yán)禁攜帶，賽場(chǎng)統(tǒng)一提供有毒有害物嚴(yán)禁攜帶 3、賽場(chǎng)通道賽場(chǎng)必須留有安全通道，必須配備滅火設(shè)備。賽場(chǎng)應(yīng)具備良好的通風(fēng)、照明和操作空間的條件。做好競(jìng)賽安全、健康和公共衛(wèi)生及突發(fā)事件預(yù)防與應(yīng)急處理等工作。4、賽場(chǎng)醫(yī)藥配備賽場(chǎng)必須配備醫(yī)護(hù)人員和必須的藥品。5、環(huán)境保護(hù)比賽任何工作都不應(yīng)該破壞賽場(chǎng)周邊環(huán)境。6、提倡綠色制造的理念賽場(chǎng)設(shè)置排煙除塵系統(tǒng)，盡可能地減少和控制煙塵。所有可循環(huán)利用的材料都應(yīng)分類處理和收集。五、競(jìng)賽須知1．選手須憑本人參賽證和身份證原件（或機(jī)動(dòng)車駕駛證、學(xué)生證等有效證件原件）進(jìn)入賽場(chǎng)，證件個(gè)人信息必須與參賽證信息一致，否則不得參加比賽。2．選手參加比賽，遲到十五分鐘以上不得入場(chǎng)。3．選手應(yīng)愛(ài)護(hù)賽場(chǎng)設(shè)施設(shè)備，操作規(guī)范，注意安全。違反安全操作規(guī)定造成的損失由選手及其所在校負(fù)責(zé)。4．選手在比賽中嚴(yán)禁使用各類通訊工具。5．選手必須嚴(yán)格遵守競(jìng)賽區(qū)域有關(guān)規(guī)定，自覺(jué)服從裁判長(zhǎng)及裁判員的管理。6．選手參加比賽，應(yīng)穿戴整潔，衣冠不整者不可進(jìn)入賽場(chǎng)。7．選手著裝、用品等在外觀上不應(yīng)顯示選手所在學(xué)校等個(gè)人信息。8．選手在競(jìng)賽中應(yīng)佩戴與操作項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的安全防護(hù)用品，尤其在使用手動(dòng)工具、動(dòng)力工具及其他產(chǎn)生碎屑、碎片的工具時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，防止眼睛受到傷害。9．整個(gè)競(jìng)賽過(guò)程中，賽場(chǎng)都應(yīng)配備醫(yī)護(hù)人員及急救藥箱。2023年第三屆“奔騰杯”全國(guó)汽車鈑金維修技能大賽設(shè)備、工具及耗材清單模塊A車身測(cè)量與結(jié)構(gòu)件更換編號(hào)器材名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1激光電子測(cè)量系統(tǒng)BANTAM-CHIEF2套2車身校正儀BANTAM-B2E2臺(tái)3白車身2018款吉利博瑞2臺(tái)4硬質(zhì)安全帽材質(zhì)：ABS2個(gè)5電阻點(diǎn)焊機(jī)BANTAM-TELWINC152臺(tái)6氣體保護(hù)焊機(jī)BANTAM-TransSteel22002臺(tái)備用17移動(dòng)式焊接煙霧抽排系統(tǒng)BANTAM-BH-D20002臺(tái)8車身前縱梁模擬結(jié)構(gòu)件組套BANTAM30套97抽工具車（含臺(tái)虎鉗）BANTAM—JONNESWAY2套10環(huán)帶打磨機(jī)強(qiáng)斯威JAS-04512把11氣動(dòng)切割鋸強(qiáng)斯威JAT-10112把12焊點(diǎn)去除鉆強(qiáng)斯威JAD-10152把13劃規(guī)彈簧式規(guī)格：200mmm2支14劃針強(qiáng)斯威MTC1552支1510寸圓口大力鉗強(qiáng)斯威P32M10A4把1611寸C型大力鉗強(qiáng)斯威P53M114把17中心樣沖8寸2支18鈑金錘強(qiáng)斯威2把19鋼板尺量程500mm2把20卷尺3m2把21游標(biāo)卡尺強(qiáng)斯威MTC12002把23Ar減壓器單級(jí)式減壓結(jié)構(gòu)2個(gè)備用224導(dǎo)電嘴BANTAM-TransSteel2200氣體保護(hù)焊機(jī)專用4個(gè)25焊絲ER50-6、Φ0.6mm；2盤26焊接防堵膏通用型2盒27鉆頭強(qiáng)斯威JAZ-7206T1φ8mm10支28鋸條強(qiáng)斯威JAT-10T2460條29砂帶P80,10*330mm60條30螺栓（帶螺帽）M810套31試焊片135*125*1.8mm冷軋板100片32試焊片270*125*1.0mm冷軋板100片33試焊片370*125*1.8mm（8mm多孔）100片34抹布普通型1盒35鋅粉噴劑WURTH規(guī)格：400ml2瓶36自變色焊接頭盔普通型，新2個(gè)37焊接面罩無(wú)色透明2個(gè)38焊接手套普通型2雙39電阻點(diǎn)焊手套普通型2雙40焊接護(hù)腿普通型2付41焊接工作服普通型2件42黑記號(hào)筆普通型1盒43內(nèi)六角套裝普通型2套44斜口鉗普通型2把45防火毯普通型2套46套筒扳手13mm套筒2把47混合氣25%二氧化碳+75%氬氣2瓶模塊B鋼質(zhì)面板修復(fù)模塊編號(hào)器材名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1鈑金工作站（含修復(fù)機(jī)、鈑金6件套）BANTAM-B30002套2右前車門2008款樂(lè)風(fēng)2個(gè)3車門板BANTAM32張4車門支架1180*800*1000；2個(gè)5門板測(cè)量專用卡尺BANTAM2套66件套鈑金錘頂鐵工具組強(qiáng)斯威AG010030A2套75寸軌道式自生成真空打磨機(jī)強(qiáng)斯威JAS-1020-5HE2個(gè)備用18環(huán)帶打磨機(jī)強(qiáng)斯威JAS-04512把備用19吹塵槍強(qiáng)斯威JAT-6959A2把10鈑金銼強(qiáng)斯威2把112"氣動(dòng)研磨機(jī)強(qiáng)斯威JAS-0432K2把12鋼板尺300mm2把13手磨板125*70mm2個(gè)145"砂紙P60/P80，白砂，背面植絨，帶孔2盒152"磨片P80帶旋鈕100個(gè)16砂帶P80,10*330mm70條17長(zhǎng)條砂紙125*70mm10張18OT介子片OT形50個(gè)19三角介子片三角形10個(gè)20碳棒φ10mm6支21除塵布普通型4塊模塊C鋁質(zhì)面板修復(fù)模塊編號(hào)器材名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1鋁車身外形修復(fù)機(jī)BANTAM-B802臺(tái)2右前車門2008款樂(lè)風(fēng)2個(gè)3鋁門板BANTAM32張4車門支架1180*800*1000；2個(gè)5門板測(cè)量專用卡尺BANTAM2套6數(shù)字調(diào)溫?zé)犸L(fēng)槍DH-CHG22002把7紅外線測(cè)溫儀SMART2把8火焰噴槍BS-4002把備用1把9火焰噴槍專用氣體愛(ài)利牌4瓶10鋁鈑金錘墊塊工具組BANTAM2套115寸軌道式自生成真空打磨機(jī)強(qiáng)斯