中建夾層安裝施工方案

房建及附屬工程土建、安裝施工項目

夾層安裝施工方案

編號：SBC/LYGJC-2019-013

中冶（上海）鋼結(jié)構(gòu)科技有限公司

2023年04月

版本：01版

發(fā)放編號

MCC（Shanghai）SteelStructureTechnologyCo.,Lt安裝施工項目鋼結(jié)構(gòu)工程航站樓夾層安裝施工方案】

目錄

1.編制依據(jù).........................................................................................................................................1

2.工程概況及重難點分析.................................................................................................................1

2.1.鋼結(jié)構(gòu)概況..........................................................................................................................1

2.2.節(jié)點形式..............................................................................................................................2

2.3.項目重難點分析及解決對策.............................................................................................3

3.鋼結(jié)構(gòu)施工總體部署.....................................................................................................................4

3.1.施工進度計劃.....................................................................................................................4

3.2.機械設備及工器具投入計劃.............................................................................................4

3.3.施工勞動力投入.................................................................................................................7

3.4.項目組織架構(gòu)圖.................................................................................................................7

3.5.項目崗位責任.....................................................................................................................8

4.施工工藝技術(shù)...............................................................................................................................13

4.1.吊裝工況參數(shù)...................................................................................................................13

4.1.1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝工況.....................................................................................................13

4.1.2.12t汽車吊不利工況吊裝分析...............................................................................14

4.1.3.180t履帶吊不利工況吊裝分析.............................................................................16

4.2.總體施工思路...................................................................................................................17

4.3.鋼結(jié)構(gòu)安裝分區(qū)...............................................................................................................18

4.4.鋼柱、鋼梁安裝流程.......................................................................................................19

4.5.鋼柱安裝...........................................................................................................................19

4.6.鋼梁安裝...........................................................................................................................23

4.7.鋼結(jié)構(gòu)安裝流程演示.......................................................................................................26

4.8.高強螺栓施工...................................................................................................................28

4.8.1.技術(shù)要求.................................................................................................................28

4.8.2.高強螺栓進場檢驗與保管.....................................................................................29

4.8.3.高強螺栓安裝流程.................................................................................................30

4.8.4.高強螺栓安裝工藝.................................................................................................30

4.8.5.高強螺栓安裝施工檢查方法.................................................................................33

4.8.6.高強螺栓檢測.........................................................................................................34

4.8.7.高強螺栓安裝成品保護措施.................................................................................34

4.9.現(xiàn)場安裝焊接...................................................................................................................35

4.9.1.現(xiàn)場焊接作業(yè)流程.................................................................................................35

4.9.2.現(xiàn)場焊接前準備.....................................................................................................36

4.9.3.焊接準備.................................................................................................................36

4.9.4.現(xiàn)場焊接工藝評定.................................................................................................39

4.9.5.現(xiàn)場焊接操作工藝.................................................................................................40

4.10.壓型鋼板安裝及栓釘焊接...........................................................................................41

4.10.1.壓型鋼板安裝.......................................................................................................41

4.10.2.栓釘焊接...............................................................................................................43

5.質(zhì)量保證措施...............................................................................................................................48

5.1.質(zhì)量控制體系...................................................................................................................48

I

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5.2.質(zhì)量控制措施...................................................................................................................48

5.3.鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制.......................................................................................................49

5.3.1.質(zhì)量控制標準.........................................................................................................49

5.3.2.質(zhì)量控制程序.........................................................................................................50

5.4.高強螺栓質(zhì)量控制...........................................................................................................53

5.5.鋼承板和栓釘質(zhì)量控制...................................................................................................53

6.安全技術(shù)措施...............................................................................................................................54

6.1.鋼結(jié)構(gòu)施工專業(yè)安全措施...............................................................................................54

6.1.1.零散構(gòu)件安全措施.................................................................................................54

6.1.2.生命安全鋼絲繩設置.............................................................................................54

6.1.3.焊渣防飄措施.........................................................................................................54

6.1.4.臨時爬梯的設置.....................................................................................................55

6.1.5.施工作業(yè)吊籠設置.................................................................................................55

6.1.6.地面安全管理措施.................................................................................................55

6.2.其他常規(guī)安全措施及注意事項.......................................................................................55

6.2.1.鋼結(jié)構(gòu)吊運的安全注意事項.................................................................................55

6.2.2.鋼結(jié)構(gòu)吊運的安全注意事項.................................................................................57

7.應急處理措施...............................................................................................................................59

7.1.安全事故應急預案...........................................................................................................59

7.1.1.應急救援流程.........................................................................................................60

7.1.2.應急救援小組.........................................................................................................60

7.2.應急救援措施...................................................................................................................61

7.2.1.高處墜落事故應急響應預案.................................................................................61

7.2.2.機械傷害應急響應預案.........................................................................................63

7.2.3.觸電事故應急響應預案.........................................................................................64

7.2.4.火災事故應急響應預案.........................................................................................65

7.3.應急物資儲備....................................................................................................................66

7.4.應急就醫(yī)路線....................................................................................................................66

8.計算書...........................................................................................................................................67

II

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1.編制依據(jù)

1)合同文件、工程圖紙；

2)擬建工程的現(xiàn)場條件及周邊環(huán)境條件；

3)國家、部頒及江蘇省有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范與工程驗收標準；

4)本工程施工組織設計；

5)有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定與管理標準；

表1-1有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范與工程驗收標準

序號標準號名稱

一鋼結(jié)構(gòu)材料

（1）GB/T1591-2018低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

（2）GB/T711-2017優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶

（3）GB/T2970-2016厚鋼板超聲檢測方法

（4）GB/T5117-2012非合金鋼及細晶粒鋼焊條

（5）GB/T5118-2012熱強鋼焊條

二鋼結(jié)構(gòu)工藝與驗收

（1）GB50017-2017鋼結(jié)構(gòu)設計標注

（2）GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

（3）GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

（4）GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

（5）GB/T985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

（6）GB/T11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定

（7）GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

（8）GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

三安全施工

（1）JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準

（2）GB50194-2014建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

（3）JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

（4）JGJ33-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程

（5）GB19155-2017高處作業(yè)吊籃

（6）JGJ80-2016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

（7）JGJ276-2012建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范

2.工程概況及重難點分析

2.1.鋼結(jié)構(gòu)概況

夾層鋼結(jié)構(gòu)形式為單層鋼框架結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)總重量約650t。該工程鋼構(gòu)件鋼柱截面形

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式為方管鋼柱，最大截面尺寸為BOX400*16；鋼梁截面形式為焊接H型鋼，最大截面尺

寸為BH700*300*10*26；還有部分懸挑結(jié)構(gòu)鋼梁，截面形式為變截面H型鋼，截面尺寸為

PHI400-860-14-22*450；鋼柱、鋼梁材質(zhì)均為Q355B。柱距8750mm*5000mm，柱高

3730mm，最大構(gòu)件鋼梁4.6噸，長30m（共6件），其余最大1噸。

構(gòu)件出廠前需涂裝，底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度：70μm，中間漆：快干型環(huán)氧

云鐵中間漆，干膜厚度：60μm，

圖2.1-1結(jié)構(gòu)三維圖

2.2.節(jié)點形式

本工程主要連接節(jié)點包括箱型柱鋼柱與主梁剛接連接節(jié)點，主梁與主梁剛接節(jié)點以及

主次梁鉸接連接節(jié)點。節(jié)點形式見圖2.2-1~3。

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圖2.2-1箱型柱與主梁剛接節(jié)點

圖2.2-2主梁與主梁剛接節(jié)點

圖2.2-3主次梁鉸接節(jié)點

2.3.項目重難點分析及解決對策

1）夾層區(qū)域跨度較大，航站樓兩側(cè)道路無法滿足施工條件；

解決對策：為滿足現(xiàn)場施工，采用汽車吊上樓板進行夾層鋼構(gòu)吊裝作業(yè)。先使用履帶

吊將12t汽車吊及鋼構(gòu)件吊送至+7.95m樓層上，再使用12t汽車吊在樓層上對夾層鋼柱鋼

梁進行安裝施工。

2）部分鋼梁跨度較大，長度超過三十米，且鋼梁截面較小，容易出現(xiàn)鋼梁下?lián)系那?/p>

況。

解決對策：為避免鋼梁出現(xiàn)下?lián)锨闆r，對跨度較大鋼梁在安裝前需對其進行起拱，

主梁：10m≤L≤20m時：起拱值為L/2000;當L≥20m時：起拱值為L/1500；

次梁：10m≤L≤20m時：起拱值為L/1500;當L≥20m時：起拱值為L/1000；

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3.鋼結(jié)構(gòu)施工總體部署

3.1.施工進度計劃

工期總體目標：本工程計劃開工日期：2020年4月25日，完工結(jié)束日期：2019年5

月30日，總工期為35天，

3.2.機械設備及工器具投入計劃

（1）夾層吊裝機械配置參見下表：

序號單體名稱機械設備名稱型號規(guī)格吊機工況數(shù)量備注

構(gòu)件卸車、1~9列及

27~35列夾層安裝

1180T履帶吊SCC180058m主臂1

將12t汽車吊上

航站樓

7.95m平臺

9~27列夾層安裝、

212t汽車吊XCT12L42

屋面桁架補空

12t吊機性能參數(shù)：

XCT12L4汽車吊外形尺寸

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XCT12L4汽車吊主臂起重性能表

180t履帶吊性能參數(shù):

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三一SCC1800履帶吊主臂起升高度

三一SCC1800履帶吊主臂起重性能

（2）機具及工器具需求計劃

表3.2-1鋼結(jié)構(gòu)安裝主要施工機具一覽表

機械或設備名

序號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注

稱

1螺旋千斤頂2t2個中國鋼柱校正

2倒鏈2t4個中國鋼結(jié)構(gòu)吊裝

3卡環(huán)5t5對中國鋼結(jié)構(gòu)吊裝

4鋼絲繩φ1450米中國鋼結(jié)構(gòu)吊裝

5角向磨光機φ1002臺中國鋼結(jié)構(gòu)吊裝

6對講機摩托羅拉2套中國鋼結(jié)構(gòu)吊裝

7鋼爬梯4米10套/鋼結(jié)構(gòu)吊裝

表3.2-2鋼結(jié)構(gòu)安裝主要焊接設備一覽表

序號設備名稱型號數(shù)量備注

1二氧化碳氣體保護焊機OTC-600(36KW)5臺鋼結(jié)構(gòu)焊接

2三級配電箱DZL20Y8臺配電設備

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3焊縫量規(guī)/2把鋼結(jié)構(gòu)焊接

4氣割設備/2套鋼結(jié)構(gòu)焊接

5碳弧氣刨槍600A1支鋼結(jié)構(gòu)焊接

6工具房/2個/

表3.2-3鋼結(jié)構(gòu)安裝主要測量設備一覽表

序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

1全站儀GTS-602索佳（2〞）1控制測量

2經(jīng)緯儀J2－2（2〞）2鋼柱校正/測量放線

3水準儀C30Ⅱ1標高測量

4塔尺5m2標高測量、垂直度校正

5磁鐵線墜0.5kg4安裝

6鋼卷尺5m8測量放線

7大盤尺長城50m1標高引測

8三腳架公、英制通用2架設儀器

表3.2-4安全及消防防護材料計劃一覽表

序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注

1防墜器/48個安全防護用品

2鋼絲繩Φ8500米安全防護用品

3防火布/100平米安全防護用品

4滅火器/10個安全防護用品

3.3.施工勞動力投入

表3.3-1安裝勞動力投入。

現(xiàn)場安裝勞動力投入情況

鋼承板安裝

工種起重工電焊工鉚工涂裝工測量員

工

人數(shù)6510282

3.4.項目組織架構(gòu)圖

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圖3.4-1組織架構(gòu)圖

3.5.項目崗位責任

一、項目經(jīng)理主要職責

（1）代表集團公司實施項目管理，貫徹國家和工程所在地政府的有關(guān)法律法規(guī)和強

制性標準。執(zhí)行集團公司的各項管理制度，維護集團公司的合法權(quán)益。

（2）履行集團公司與建設單位簽訂的項目施工合同及與分包商簽訂的分包合同。履

行《項目管理目標責任書》規(guī)定的任務，保證各項目標的實現(xiàn)。

（3）負責建立項目質(zhì)量、安全、進度和成本核算管理體系，組織制定項目質(zhì)量、安

全和成本責任制，組織編制項目各項規(guī)章制度。

（4）主持編制項目管理策劃和施工組織總設計，制定工期、質(zhì)量、成本、安全和文

明施工等各項措施計劃，并組織實施。

（5）對進入施工現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。

（6）負責與政府相關(guān)部門、建設單位、監(jiān)理、分包單位的協(xié)調(diào)工作，及時解決出現(xiàn)

的問題。

（7）組織編制和實施項目年、季、月施工計劃。組織項目收尾，參與竣工驗收。組

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織工程交接，竣工結(jié)算，工程款回收和債務清算。

（8）落實子（分）公司有關(guān)報表制度，及時向公司報送規(guī)定的各種報表、定期向子

（分）公司匯報項目情況，及時報告重大事項。

（9）組織收集、整理竣工驗收資料及工程經(jīng)濟、技術(shù)資料，項目結(jié)束時交集團公司

或子（分）公司歸檔。

（10）協(xié)助集團公司、子（分）公司進行項目檢查、評獎申報工作。負責項目結(jié)束總

結(jié)和項目后續(xù)工程跟蹤和信息反饋。

二、總工程師崗位職責

（1）對項目技術(shù)、質(zhì)量工作全面負責，負責健全技術(shù)和質(zhì)量管理體系。

（2）協(xié)助項目經(jīng)理編制項目質(zhì)量策劃及組織項目貫標管理工作。

（3）負責項目的技術(shù)、質(zhì)量、安全和成本管理的技術(shù)監(jiān)督、檢查、指導。

（4）組織編制、審批單位工程施工組織設計、分部、分項施工作業(yè)設計。

（5）組織確定項目采用的技術(shù)標準，規(guī)范及驗收標準。組織圖紙會審和設計、技術(shù)

交底。

（6）協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行控制、管理和監(jiān)督，定期組織對工程質(zhì)量進行檢

查，督促檢查生產(chǎn)班組開展項目自檢、互檢和交接檢，

（7）組織工程質(zhì)量事故的評審及糾正和預防的制定。

（8）組織項目技術(shù)研發(fā)和新技術(shù)、新工藝、新材料的使用，組織開展QC小組活動。

（9）組織工程竣工資料的收集、整理、移交。組織編寫項目施工技術(shù)總結(jié)。

三、施工經(jīng)理崗位職責

（1）負責項目施工管理工作，嚴格按合同要求組織施工生產(chǎn)，對項目工期、安全全

面負責。

（2）負責制訂施工網(wǎng)絡，月進度計劃，落實月形象進度。主持工程調(diào)度會議。

（3）負責項目安全過程控制，組織安全技術(shù)交底，組織開展安全檢查和隱患排查。

（4）負責協(xié)調(diào)施工工序的銜接與工作配合，定期或不定期組織工程項目檢查，及時

統(tǒng)計與總結(jié)，提出建議和決策意見。

（5）負責協(xié)調(diào)和處理建設單位、監(jiān)理的意見，負責工程項目變更、工程索賠的內(nèi)部

初審工作。

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（6）參加建設單位組織的各種施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)會，編制年、季、月施工進度計劃。

（7）負責對施工隊伍的監(jiān)管，參與勞務合同和分包合同的審核。

（8）負責材料與設備管理，做好內(nèi)部和外租設備的管理和調(diào)配以及工程材料采購、

運輸、儲存、使用、防護與交付的監(jiān)管工作。

（9）負責工程實體交工驗收，參與項目竣工驗收和工程竣工決算。

四、經(jīng)營經(jīng)理崗位職責

（1）負責制定項目經(jīng)營工作相關(guān)管理辦法，并檢查落實執(zhí)行情況。

（2）負責項目合約管理工作，組織承包合同二次交底、承包合同過程管理，協(xié)助分

公司簽訂分包合同、分包合同補充協(xié)議。

（3）負責編制項目經(jīng)營管理策劃初始文件，并報分公司調(diào)整、審核批準。

（4）負責項目建造合同毛利率初始測算、過程變更調(diào)整的初步審核工作。

（5）負責項目目標利潤初始測算工作，參與制定項目責任目標；組織分解項目責任

目標，制定項目計劃目標并分解落實責任人、計劃完成時間；負責組織項目計劃目標完成

情況考核和糾偏措施制定落實工作；負責組織項目結(jié)束后的項目責任目標完成情況總結(jié)分

析工作。

（6）負責組織項目成本管理工作，定期組織項目成本分析會，參與分公司定期召開

的經(jīng)濟活動分析會，根據(jù)項目目標成本，制定項目計劃成本并落實執(zhí)行。

（7）負責項目預結(jié)算工作，組織編制施工圖預算，根據(jù)承包合同約定與業(yè)主辦理過

程結(jié)算、竣工結(jié)算；負責對分包進度結(jié)算、竣工結(jié)算進行審核。

（8）負責分包商過程管理工作，定期組織對分包商進行實績評價，對竣工結(jié)算后的

分包商進行履約后評價。

（9）負責做好項目二次經(jīng)營工作，負責協(xié)助項目經(jīng)理做好項目索賠管理工作。

（10）負責對分公司統(tǒng)計報表的上報工作。

（11）負責項目當?shù)厝?、材、機等市場價格信息收集工作，負責項目當?shù)卣⑿袠I(yè)

造價相關(guān)資料收集整理工作，報分公司審核備案。

（12）負責配合項目經(jīng)理做好市場開拓工作，配合分公司編制商務標。

五、施工員職責

（1）在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下開展工作，貫徹安全第一、預防為主的方針，按規(guī)定

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搞好安全防范措施，把安全工作落到實處，做到講效益必須講安全，抓生產(chǎn)首先必須抓安

全。

（2）認真熟悉施工圖紙、編制各項施工組織設計方案和施工安全、質(zhì)量、技術(shù)方案，

編制各單項工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設備計劃。

（3）編制、組織職工按期開會學習，合理安排、科學引導、順利完成本工程的(本文

轉(zhuǎn)自實用工作文檔頻道)各項施工任務。

（4）協(xié)同項目經(jīng)理、認真履行《建設工程施工合同》條款，保證施工順利進行，維

護企業(yè)的信譽和經(jīng)濟利益。

（5）編制文明工地實施方案，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖，安排、

實施、創(chuàng)建文明工地。

（6）編制工程總進度計劃表和月進度計劃表及各施工班組的月進度計劃表。

（7）搞好分項總承包的成本核算（按單項和分部分項）單獨及時核算，并將核算結(jié)

果及時通知承包部的管理人員，以便及時改進施工計劃及方案，爭創(chuàng)更高效益。

（8）向各班組下達施工任務書及材料限額領(lǐng)料單。配合項目經(jīng)理工作

（9）督促施工材料、設備按時進場，并處于合格狀態(tài)，確保工程順利進行。

（10）參加工程竣工交驗，負責工程完好保護。

（11）合理調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴密組織施工確保工程進度和質(zhì)量。

（12）組織隱蔽工程驗收，參加分部分項工程的質(zhì)量評定。

（13）參加圖紙會審和工程進度計劃的編制。

六、質(zhì)量員職責

（1）質(zhì)量負責人須取得建設主管部門頒發(fā)的質(zhì)量員上崗證，并在項目經(jīng)理和上級主

管部門的領(lǐng)導下，全面負責工程實體質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

（2）嚴格按現(xiàn)行國家強制性標準、驗收標準、相關(guān)的法規(guī)、企業(yè)標準以及質(zhì)量管理

體系程序文件和公司有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，監(jiān)督檢查質(zhì)量的“自檢、互檢、交接檢”。參加對工

程的檢驗批驗收、協(xié)助項目經(jīng)理作好分項工程、分部工程的自查予驗。

（3）參加項目施工組織設計（項目質(zhì)量計劃）的編制工作，參與圖紙會審并結(jié)合本

工程實際提出重點部位的質(zhì)量檢查計劃，負責編制各分項工程質(zhì)量保證措施和通病防治措

施，并貫徹落實。

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（4）對已完的分項工程，在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員對分項工程質(zhì)量檢查。

不合格的分項工程，通知施工員組織人員及時返修，在未返修達到合格之前，不得進行下

道工序。

（5）參加專業(yè)監(jiān)理工程師組織的分項工程驗收，總監(jiān)理工程師組織的對分部（字分

部）工程、單位（子單位）工程質(zhì)量驗收工作。參與公司組織的工程預驗，參與質(zhì)量事故

的處理。

（6）參加進場材料、半成品、構(gòu)件的檢驗工作。參加隱蔽工程驗收和技術(shù)復核工作。

參與對操作班組的技術(shù)交底。

（7）組織施工技術(shù)人員對工程施工質(zhì)量進行定期檢查，巡視檢查和專項檢查，做好

現(xiàn)場檢查記錄。堅持在施工現(xiàn)場隨時檢查工程實體質(zhì)量，配合施工人員及時糾正解決質(zhì)量

問題，防止質(zhì)量問題的擴大化，普遍化，并進行質(zhì)量分析，及時向項目經(jīng)理和技術(shù)負責人

匯報質(zhì)量狀況，對不符合要求的質(zhì)量缺陷提出整改意見，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。

（8）負責做好成品保護及竣工驗收記錄，作好質(zhì)量日志，協(xié)助資料員收集、整理質(zhì)

檢記錄，并做好竣工資料歸檔工作。負責項目部對用戶的回訪工作，并將用戶的意見及時

報告主管部門。

（9）認真學習新知識，不斷提高專業(yè)技術(shù)水平，負責應用新技術(shù)、新工藝、新材料

的質(zhì)量監(jiān)督檢查，參加技術(shù)攻關(guān)、課題研究和工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動，并運用于提高工程質(zhì)量，

清除質(zhì)量通病。

（10）參加項目部、分公司、公司組織的定期質(zhì)量大檢查，接待省、市質(zhì)量監(jiān)督站等

有關(guān)部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，對提出的質(zhì)量問題及時組織相關(guān)作業(yè)人員糾正或督促在

限期內(nèi)整改完畢。

（11）完成項目經(jīng)理布置的其他工作。

七、安全員主要職責

（1）積極協(xié)助項目經(jīng)理全面負責施工過程中的安全文明施工和管理工作，確保施工

過程中的安全。

（2）認真貫徹執(zhí)行上級和公司頒發(fā)的規(guī)章制度，安全文明施工規(guī)程規(guī)范，結(jié)合項目

特點制定安全健康環(huán)境管理制度，并監(jiān)督指導施工現(xiàn)場落實。

（3）負責施工人員的安全教育和上崗培訓，參加項目總工組織的安全交底。參與有

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關(guān)安全技術(shù)措施等實施文件編制，審查安全技術(shù)措施落實情況。

（4）負責制定工程項目安全工作目標計劃。負責編制安全防護用品和安全工器具的

購置工作。負責建立并管理安全臺賬。

（5）負責布置、檢查、指導施工隊伍安全施工措施的落實工作，并協(xié)助施工隊伍提

高專業(yè)水平，開展各項業(yè)務工作。

（6）監(jiān)督、檢查施工現(xiàn)場的安全文明施工情況，組織召開安全工作例會，總結(jié)安全

工作。

（7）調(diào)查安全事故，提交調(diào)查報告，提出整改意見和防范措施，有權(quán)制止和處罰違

章作業(yè)和違章指揮行為。

（8）督促并協(xié)助施工班組做好勞動防護用品，用具和重要工器具的定期試驗，鑒定

工作。

八、資料員主要職責

（1）負責工程項目資料、圖紙等檔案的收集、管理。

（2）參加分部分項工程的驗收工作

（3）負責計劃、統(tǒng)計的管理工作

（4）負責工程項目的內(nèi)業(yè)管理工作

4.施工工藝技術(shù)

4.1.吊裝工況參數(shù)

4.1.1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝工況

本工程地夾層鋼結(jié)構(gòu)共有鋼柱160根，鋼梁631根，構(gòu)件重量較輕，不再一一列舉。

序號部位數(shù)量構(gòu)件最大重量/t起重機選型

11~10列鋼柱261.22180t履帶吊

210~23列鋼柱940.9512t汽車吊

323~35列鋼柱401.22180t履帶吊

41~10列鋼梁1052.98180t履帶吊

510~23列鋼梁3512.3112t汽車吊

623~35列鋼梁1754.6180t履帶吊

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4.1.2.12t汽車吊不利工況吊裝分析

常規(guī)鋼柱長度L≤4m，重量在0.5t左右，鋼梁長度L≤10m，重量1t左右，12t汽車

吊在7.95m樓層面上吊裝作業(yè)作業(yè)面比較固定，在相同作業(yè)半徑中選取最重構(gòu)件作為最不

利作業(yè)條件。

典型構(gòu)件重量統(tǒng)計如下表：

站位編號作業(yè)半徑R（m）構(gòu)件號起重量/t吊車選型吊裝方式額定起重量/t

站位14.0GKL5-52.3112t汽車吊側(cè)方吊裝9.0

站位212.0GL4-200.8212t汽車吊側(cè)方吊裝1.5

站位314.0GKL2-420.4712t汽車吊側(cè)方吊裝1.2

站位410.0GKL1-590.8512t汽車吊側(cè)方吊裝2.2

站位58.2GKL3-82.0012t汽車吊側(cè)方吊裝3.0

圖4.1.2-112t汽車吊六種不利工況站位

站位1工況一分析：

1）選用12t汽車吊。

2）主臂長8.7m，作業(yè)半徑4.0m。

3）額定起重量9.00t，構(gòu)件重量2.31，鉤頭鎖具等重量0.3t.

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4）吊車安全系數(shù)K=（2.31+0.3）/9.00=0.29＜0.8，滿足要求

圖4.1.2-2工況一吊裝分析立面圖

站位2工況二分析：

1）選用12t汽車吊。

2）主臂長15.05m，作業(yè)半徑12.0m。

3）額定起重量1.50t，構(gòu)件重量0.82，鉤頭鎖具等重量0.3t.

4）吊車安全系數(shù)K=（0.82+0.3）/1.50=0.75＜0.8，滿足要求

站位3工況三分析：

1）選用12t汽車吊。

2）主臂長15.05m，作業(yè)半徑14.0m。

3）額定起重量1.20t，構(gòu)件重量0.47，鉤頭鎖具等重量0.3t.

4）吊車安全系數(shù)K=（0.47+0.3）/1.20=0.64＜0.8，滿足要求

站位4工況四分析：

1）選用12t汽車吊。

2）主臂長15.05m，作業(yè)半徑10.0m。

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3）額定起重量2.20t，構(gòu)件重量0.85，鉤頭鎖具等重量0.3t.

4）吊車安全系數(shù)K=（0.85+0.3）/2.20=0.52＜0.8，滿足要求

站位5工況五分析：

1）選用12t汽車吊。

2）主臂長15.05m，作業(yè)半徑8.2m。

3）額定起重量3.0t，構(gòu)件重量2.00，鉤頭鎖具等重量0.3t.

4）吊車安全系數(shù)K=（2.0+0.3）/3.0=0.77＜0.8，滿足要求

4.1.3.180t履帶吊不利工況吊裝分析

180t履帶吊吊裝作業(yè)站位在航站樓西側(cè)道路上，對1~9列H~K軸區(qū)域鋼柱鋼梁吊裝，

以及23~35線范圍內(nèi)30m鋼梁吊裝。最大構(gòu)件是鋼梁：長度L=30m，重W=4.6t，作業(yè)半

徑為30m

工況分析：

1）選用180t履帶吊。

2）主臂長52m，作業(yè)半徑30m。

3）額定起重量20.4t，構(gòu)件重量4.6，鉤頭鎖具等重量0.52t.

4）G=4.6+0.52=5.12＜20.4，滿足要求

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圖4.1.3-1180t履帶吊吊裝分析立面圖

4.2.總體施工思路

吊機行走道路處理方案：結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過驗算得知在7.95m混凝土樓板

上部9~27列/C~K軸區(qū)域滿足12t汽車吊行走及吊裝作業(yè)條件，并綜合考慮樓板上洞口位

置，在樓板上部規(guī)劃三條路線，分別為11~23列/E~F軸、11~12列/E~J軸以及11~23列1/G~J

軸，以滿足9~27列/C~K軸區(qū)域夾層構(gòu)件安裝，同時兼顧屋面桁架補空；1~9列/H~K軸和

27~35列/H~K軸區(qū)域部分夾層結(jié)構(gòu)采用180履帶吊站在航站樓西側(cè)道路上安裝（注：180t

履帶吊行走道路與主方案350t履帶吊行走道路路況一致，）。

圖4.1.2-1航站樓12T汽車吊吊裝機械行走道路分布

圖4.1.2-2航站樓180t履帶吊吊裝機械站位及行走道路

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12噸汽車吊上樓面的特別說明：

1）12噸汽車吊上樓面需土建專業(yè)預應力鋼筋張拉完成后，方可在樓面進行作業(yè)；

2）12噸汽車吊樓面進行吊裝作業(yè)時支腿下需要用鋼板進行防護，防止支腿破壞樓面

混凝土；

3）12噸汽車吊作業(yè)時需對樓面狀態(tài)進行巡查，確保樓面安全。

4.3.鋼結(jié)構(gòu)安裝分區(qū)

本吊裝方案分為由兩臺12t吊車從23軸線同時向13軸依次安裝：吊車行進方向為F→

C→A→E，依次完成鋼構(gòu)安裝；另外B區(qū)和D區(qū)利用180t履帶吊在航站樓四周道路進行

安裝作業(yè)，依次完成鋼構(gòu)安裝。單根柱在形成穩(wěn)定框架體系前，鋼柱由纜風繩拉結(jié)固定；

D區(qū)

B區(qū)F

EA區(qū)C區(qū)

區(qū)區(qū)D區(qū)

B區(qū)G區(qū)

圖4.2-1吊裝布置及分區(qū)圖

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4.4.鋼柱、鋼梁安裝流程

安裝準備

構(gòu)件進場驗收安裝臨時爬梯

埋件安裝