ERP項(xiàng)目MM模塊藍(lán)圖匯報(bào)

九事業(yè)部MM模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)32業(yè)務(wù)藍(lán)圖流程總圖及流程清單說明1業(yè)務(wù)藍(lán)圖組織結(jié)構(gòu)定義業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)4將來系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)點(diǎn)

一、C190工廠采購管理組織結(jié)構(gòu)一、C190工廠庫存管理組織架構(gòu)一、C190工廠庫存管理組織架構(gòu)庫存地點(diǎn)庫位描述

庫存地點(diǎn)庫位描述0010成品庫

0040研發(fā)庫0011計(jì)量庫

0012成品不良品庫0020自制件庫

W001涂裝線邊倉0030總裝原材料庫

W002自制件線邊倉0031鋼材庫

W004玻璃鋼線邊倉0032底盤原材料庫

W003焊裝線邊倉0033原材料不良品庫

0071待處理倉0034三品庫

F001自制件輔料庫0035電腦中心庫

F002焊裝輔料庫0050五金輔料庫

F003玻璃鋼輔料庫0060?；穾?/p>

F004涂裝輔料庫0070廢品庫

F005底盤輔料庫0080供應(yīng)商寄售庫

F006總裝輔料庫0090備品庫

F007試制輔料庫倉儲地點(diǎn)：工廠中的一個組織單位，允許存儲不同的物料。根據(jù)C190工廠業(yè)務(wù)狀況的評估確認(rèn)，確定了4個線邊倉、7個輔料倉、1個研發(fā)庫、1個成品不良品庫、待處理倉倉儲地點(diǎn)線邊倉線邊倉：生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料緩沖區(qū)，即車間領(lǐng)時，倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料到線邊倉，訂單完工確認(rèn)時，反沖線邊倉的物料數(shù)量。一般用于不可直接點(diǎn)數(shù)或具最小包裝量屬性的物料。物料移庫生產(chǎn)線物料反沖直接投料一、業(yè)務(wù)藍(lán)圖組織結(jié)構(gòu)定義二、MM模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖清單流程編碼流程名稱BPD_MM01_01物料主數(shù)據(jù)擴(kuò)充流程BPD_MM01_02物料主數(shù)據(jù)變更流程BPD_MM01_03序列號維護(hù)流程BPD_MM02_01采購計(jì)劃執(zhí)行流程BPD_MM02_02標(biāo)準(zhǔn)委外加工執(zhí)行流程BPD_MM03_01采購訂單收貨流程BPD_MM03_02庫存品來料不良品管理流程BPD_MM03_03車間領(lǐng)料流程BPD_MM03_04車間退料流程BPD_MM03_05車間補(bǔ)料流程BPD_MM03_06成品入庫流程BPD_MM03_07半成品轉(zhuǎn)移流程BPD_MM03_08成本中心發(fā)退料流程BPD_MM03_09同法人跨工廠調(diào)撥流程BPD_MM03_10同工廠不同庫位調(diào)撥流程BPD_MM03_11車間報(bào)廢流程BPD_MM03_12倉庫報(bào)廢流程BPD_MM03_13收料房來料不良處理流程BPD_MM03_14車間不良處理流程二、MM模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖清單倉庫管理采購管理主數(shù)據(jù)維護(hù)三、業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)1.物料主數(shù)據(jù)集中維護(hù)了與物料相關(guān)的所有數(shù)據(jù):采購、會計(jì)、

MRP、批次管理等等。2.通過系統(tǒng)管理BOM，可以根據(jù)成

品料號系統(tǒng)自動runMRP等，避

免人為錯誤，且效率大大改善。1.物料PP主數(shù)據(jù)無系統(tǒng)支持。2.手工下PR單。未來現(xiàn)狀項(xiàng)目上線啟用序列號功能，以便進(jìn)行成品整車追溯。成品整車在出廠時每臺車有一個VIN碼，用于追溯，沒有在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。未來現(xiàn)狀三、業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)未來現(xiàn)狀后勤視圖維護(hù)現(xiàn)狀存在的問題：維護(hù)在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)由物控部門的決定，會出現(xiàn)不符業(yè)務(wù)的情況，也出現(xiàn)同一物料多個料號，不符合公司物料的管理規(guī)定。其中會計(jì)成本視圖由財(cái)務(wù)人員進(jìn)行維護(hù)。物料的后勤信息需進(jìn)行紙單會簽，物控和計(jì)劃部門提供MRP視圖和工作計(jì)劃視圖信息，采購部門提供采購視圖信息，銷售視圖由商務(wù)部門提供信息。財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)成本會計(jì)視圖的維護(hù)。三、業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)現(xiàn)狀目前只有進(jìn)貨交接驗(yàn)收單從系統(tǒng)打印，其余單據(jù)均為手工創(chuàng)建。未來生產(chǎn)訂單和內(nèi)部訂單相關(guān)單據(jù)，調(diào)撥單，報(bào)廢單全部從系統(tǒng)打單，取消手工開單，避免手工開單的書寫不清等人為因素三、業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)SAPR/3

由工程院出物料明細(xì)給計(jì)劃處，計(jì)劃處將接到的物料需求錄入系統(tǒng)，物控通過跑MRP產(chǎn)生外購件計(jì)劃訂單，由物控轉(zhuǎn)PR進(jìn)行備料。

風(fēng)險備料：工程院出物料明細(xì)

（該物料明細(xì)中的組件是根據(jù)已

包含損耗率的裝配件計(jì)算而得）

給計(jì)劃處，計(jì)劃處根據(jù)物料明

細(xì)下備料通知給各部門，物控

接到備料通知后根據(jù)備料通知

進(jìn)行備料，手動維護(hù)外購件的PR?，F(xiàn)狀未來三、業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)經(jīng)營計(jì)劃處將訂單需求錄入系統(tǒng)，MRP運(yùn)行跑出外購件的計(jì)劃訂單，物控確認(rèn)并轉(zhuǎn)PR訂單生產(chǎn)：汽車工程院提供BOM

信息，計(jì)劃處根據(jù)需求信息安排

排產(chǎn)，然后物控根據(jù)計(jì)劃處的排

產(chǎn)和BOM的用量進(jìn)行備料，手

動維護(hù)外購件的PR現(xiàn)狀未來三、業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)系統(tǒng)PR設(shè)一級審批，由計(jì)劃經(jīng)理進(jìn)行審批，減少節(jié)點(diǎn)，提高效率現(xiàn)狀未來計(jì)劃物控人員創(chuàng)建采購申請后，本人進(jìn)行采購申請的系統(tǒng)PR一級審批，后計(jì)劃經(jīng)理進(jìn)行PR系統(tǒng)二級審批。三、業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)采購申請審批后采購員轉(zhuǎn)采購訂單，采購科領(lǐng)導(dǎo)在系統(tǒng)進(jìn)行PO審批，審批完成后采購員打印采購訂單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字發(fā)給供應(yīng)商。現(xiàn)狀未來審批在系統(tǒng)進(jìn)行，采購訂單打印出來帶出審批者的姓名三、業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改進(jìn)計(jì)劃下生產(chǎn)訂單后系統(tǒng)自動PR->PR審批->采購轉(zhuǎn)PO->審批下達(dá)給供應(yīng)商->包料包場地的供應(yīng)商提供人力上門加工工序委外：計(jì)劃開費(fèi)用性的采購申請，采購轉(zhuǎn)單后進(jìn)行工序的委外。涂裝車間的發(fā)泡委外在供應(yīng)商來車間加工后，涂裝車間開委外進(jìn)倉單，由車間主任，品質(zhì)，采購進(jìn)行簽單給到倉庫，倉庫做103+105.焊裝車間的電泳委外在車間和承運(yùn)商交接實(shí)物，供應(yīng)商加工回來后由倉庫開單進(jìn)行簽核，做103+105.現(xiàn)狀未來三、業(yè)務(wù)藍(lán)圖方案中主要變革與改