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文檔簡介
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電子目錄
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第一章研發(fā)管理制度與表格范本
YFGL-01-01設(shè)計和開發(fā)控制程序
YFGL-01-02設(shè)計變更管理辦法
YFGL-01-03項目建議書
YFGL-01-04設(shè)計開發(fā)任務(wù)書
YFGL-01-05設(shè)計開發(fā)方案
YFGL-01-06設(shè)計開發(fā)計劃書
YFGL-01-07設(shè)計開發(fā)輸入(輸出)清單
YFGL-01-08設(shè)計開發(fā)評審報告
YFGL-01-09產(chǎn)品試用報告
YFGL-01-10樣品明細表
第二章營銷管理制度與表格范本
YXGL-02-01市場開發(fā)程序
YXGL-02-02客戶反饋處理辦法
YXGL-02-03新產(chǎn)品開發(fā)計劃表
YXGL-02-04口頭訂單電話記錄表
YXGL-02-05客戶訂單完成跟蹤表
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YXGL-02-06出貨單
YXGL-02-07客戶退貨處理單
YXGL-02-08客戶投訴與意見處理
第三章生產(chǎn)管理制度與表格范本
SCGL-03-01生產(chǎn)管理辦法
SCGL-03-02生產(chǎn)計劃擬定與進度掌控辦法
SCGL-03-03受訂統(tǒng)計明細表
SCGL-03-04產(chǎn)能需求分析表
SCGL-03-05緊急物料一覽表
SCGL-03-06生產(chǎn)計劃表
SCGL-03-07派工單
SCGL-03-08生產(chǎn)日報表
SCGL-03-09生產(chǎn)設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)單
SCGL-03-10車間現(xiàn)場環(huán)境、安全檢查表
第四章品質(zhì)管理制度與表格范本
PZGL-04-01產(chǎn)品標(biāo)識與追溯作業(yè)程序
PZGL-04-02成品檢驗作業(yè)規(guī)范
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PZGL-04-03不合格品處理作業(yè)程序
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PZGL-04-04糾正與預(yù)防作業(yè)程序
PZGL-04-05內(nèi)部稽核管理程序
PZGL-04-06成品/樣品檢驗統(tǒng)計表
PZGL-04-07進料檢驗報告
PZGL-04-08進料檢驗日報
PZGL-04-09首(自)檢記錄表
PZGL-04-10終檢報告
第五章采購管理制度與表格范本
CGGL-05-01采購控制程序
CGGL-05-02采購作業(yè)指導(dǎo)書
CGGL-05-03供應(yīng)商管理程序
CGGL-05-04物料需求申請表
CGGL-05-05請購單
CGGL-05-06合格供應(yīng)商名單
CGGL-05-07供應(yīng)商交期調(diào)整一覽表
CGGL-05-08交貨達成管制表
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第六章倉儲管理制度與表格范本
CCGL-06-01搬運/運輸與儲存管理辦法
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CCGL-06-02不良品(廢品)處理辦法
CCGL-06-03成品倉管理規(guī)定
CCGL-06-04盤點管理辦法
CCGL-06-05入庫單
CCGL-06-06出庫單
CCGL-06-07領(lǐng)料單
CCGL-06-08退料單
CCGL-06-09換料單
CCGL-06-10報廢單
第七章設(shè)備管理制度與表格范本
SBGL-07-01設(shè)備管理與維護辦法
SBGL-07-02設(shè)備明細表
SBGL-07-03設(shè)備年度保養(yǎng)計劃
SBGL-07-04設(shè)備月度保養(yǎng)計劃
SBGL-07-05設(shè)備維修記錄表
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SBGL-07-06量儀一覽表
SBGL-07-07檢測設(shè)備清單
SBGL-07-08量儀檢驗記錄表
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第八章安全管理制度與表格范本
AQGL-08-01生產(chǎn)安全管理制度
AQGL-08-02安全與健康保障程序
AQGL-08-03公司(工廠)出入管理制度
AQGL-08-04現(xiàn)場巡視總結(jié)表
AQGL-08-05消防器材檢查記錄表
AQGL-08-06消防器材檢查統(tǒng)計表
第九章財務(wù)管理制度與表格范本
CWGL-09-01費用報銷管理規(guī)定
CWGL-09-02銷售月報表
CWGL-09-03銷貨明細表
CWGL-09-04營業(yè)收入明細表
CWGL-09-05貨幣資金日報表
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CWGL-09-06現(xiàn)金收支日報表
CWGL-09-07銀行存款收支日報表
CWGL-09-08現(xiàn)金盤點報告表
CWGL-09-09員工薪酬明細表
CWGL-09-10應(yīng)付賬款登記表
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第十章人事行政管理制度與表格范本
RSXZ-10-01員工考勤管理規(guī)定
RSXZ-10-02印章、證照管理規(guī)定
RSXZ-10-03辦公用品領(lǐng)用規(guī)定
RSXZ-10-04制服管理規(guī)定
RSXZ-10-05員工考勤一覽表
RSXZ-10-06人員借用聯(lián)系單
RSXZ-10-07加班記錄單
RSXZ-10-08宿舍用品清單
RSXZ-10-09行李放行條
RSXZ-10-10辦公物品采購申請單
RSXZ-10-11辦公用品、日用品領(lǐng)月表
RSXZ-10-12會議簽到表
第一章研發(fā)管理制度與表格
YFGL-01-01設(shè)計和開發(fā)控制程序
設(shè)計和開發(fā)控制程序
1目的
對新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的全過程進行控制,確保新產(chǎn)品能滿足顧客的需求和期望及有關(guān)法律、法規(guī)要求。
2于適用范圍
適用于對本廠新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)全過程的控制,包括定型產(chǎn)品的技術(shù)改進等。
職責(zé):
3.1技術(shù)部:負責(zé)設(shè)計和開發(fā)全過程的組織、協(xié)調(diào)、實施工作,進行設(shè)計和開發(fā)的策劃、確定設(shè)計和開發(fā)的
輸入、輸出、評審、驗證、確認(rèn)更改和負責(zé)新產(chǎn)品的檢險和試驗。
3.2研發(fā)部經(jīng)理:負責(zé)擬制及下達項目建議書、設(shè)計和開發(fā)任務(wù)書,設(shè)計開發(fā)方案、設(shè)計開發(fā)計劃書、設(shè)計
和開發(fā)評審、設(shè)計和開發(fā)驗證報告和試產(chǎn)報告。
3.3營銷部:負責(zé)根據(jù)市場調(diào)查或分析,提供市場信息及新產(chǎn)品動向,負責(zé)所需物料的采購。
3.4生產(chǎn)車間:負責(zé)新產(chǎn)品的試制和生產(chǎn)。
4.工作程序
4.1設(shè)計和開發(fā)策劃
4.1.1設(shè)計和開發(fā)項目的來源
(I)營銷部與顧客簽訂的新產(chǎn)品合同或技術(shù)協(xié)議,根據(jù)主管副總批準(zhǔn)的相應(yīng)《合同評審表》,研發(fā)部經(jīng)理提
出《項目建議書》報主管副總審核,副總批準(zhǔn)后,由研發(fā)部經(jīng)理向產(chǎn)品開發(fā)責(zé)任人下達《設(shè)計開發(fā)任務(wù)書》,并
實施。
(2)研發(fā)部根據(jù)市場調(diào)研或分析提出有關(guān)新產(chǎn)品《項目建議書》,經(jīng)主管副總審核后,報總經(jīng)理批準(zhǔn)由開發(fā)
經(jīng)理向產(chǎn)品開發(fā)責(zé)任人下達《設(shè)計開發(fā)任務(wù)書》。
(3)研發(fā)部根據(jù)技術(shù)革新需要,提交《項目建議書》,經(jīng)主管副總審核后,報總經(jīng)理批準(zhǔn)。由研發(fā)部經(jīng)理向
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產(chǎn)品開發(fā)責(zé)任人下達《設(shè)計開發(fā)任務(wù)書》,產(chǎn)品開發(fā)負責(zé)人實施技術(shù)革新項目。
4.1.2研發(fā)部經(jīng)理根據(jù)上述項目來源,確定項目負責(zé)人,將設(shè)計和開發(fā)策劃的輸出轉(zhuǎn)化為《設(shè)計開發(fā)方案》
和《設(shè)計開發(fā)計劃書》。計劃書內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計開發(fā)的輸入、輸出、評審、驗證、確認(rèn)等各階段的劃分和主要工作內(nèi)容。
(2)各階段人員職責(zé)和權(quán)限、進度要求和配合單位。
(3)資源配置需求,如:人員、信息、設(shè)施、資金保證等及其它相關(guān)內(nèi)容。
4.1.3設(shè)計和開發(fā)策劃的輸出文件將隨著設(shè)計和開發(fā)的進展,在適當(dāng)時予以修訂,應(yīng)按《文件控制程序》的
規(guī)定進行。
4.1.4設(shè)計和開發(fā)各部門及有關(guān)人員之間的接口管理設(shè)計和開發(fā)各部門及有關(guān)人員可能涉及到企業(yè)內(nèi)不同職
能或不同層次,也可能涉及到企業(yè)外部。因此研發(fā)部經(jīng)理應(yīng)對參與設(shè)計和開發(fā)的各部門及有關(guān)人員之間的接口實
施管理,以確保有效的溝通,并明確職責(zé)。
應(yīng)針對具體的設(shè)計和開發(fā)項目制定設(shè)計和開發(fā)人員的崗位職責(zé),明確其職責(zé)和權(quán)限,明確其接口關(guān)系。
4.1.5隨設(shè)計和開發(fā)的進展,在適當(dāng)時:對設(shè)計和開發(fā)階段進行評審,填寫設(shè)計開發(fā)評審報告。
4.2設(shè)計和開發(fā)輸入
4.2.1設(shè)計和開發(fā)輸入主要包括以下內(nèi)容
(1)產(chǎn)品的性能要求。主要來自顧客或市場的需求與期望,一般應(yīng)包含在合同、定單或項目建議書中。
(2)適用的法律法規(guī)要求,對國家強制性標(biāo)準(zhǔn)一定要滿足。
(3)適用時,以前類似設(shè)計提供的信息。
(4)設(shè)計和開發(fā)所必需的其它要求,包括安全、包裝、運輸、貯存、維護及環(huán)境。
4.2.2設(shè)計和開發(fā)的輸入應(yīng)形成文件,并填寫《設(shè)計開發(fā)輸入清單》,對設(shè)計和開發(fā)輸入進行評審,以確保其
充分性與適宜性。產(chǎn)品要求應(yīng)完整、清楚,并且不能自相矛盾。
4.3設(shè)計和開發(fā)輸出
項目或任人根據(jù)設(shè)計開發(fā)任務(wù)書、方案及計劃書等開展設(shè)計開發(fā)工作,并編寫相應(yīng)的設(shè)計和開發(fā)輸出文件。
設(shè)計和開發(fā)的輸出應(yīng)以能夠針對設(shè)計和開發(fā)的輸入進行驗證的方式提出,并應(yīng)在放行前得到批準(zhǔn)。設(shè)計和開發(fā)輸
出應(yīng):
(1)滿足設(shè)計和開發(fā)輸入的要求。
(2)給采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供適當(dāng)信息。
(3)包含或引用產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。
(4)規(guī)定對產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性。
4.4設(shè)計和開發(fā)評審
4.4.1在設(shè)計和開發(fā)的適宜階段進行系統(tǒng)的、綜合的評審,一般由設(shè)計項目責(zé)任人提出申請,研發(fā)部經(jīng)理組
織相關(guān)人員和部門進行評審。以便:
a評價設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力。
b識別任何問題并提供必要的措施。
4.4.2評審的參加者應(yīng)包括與所評審的設(shè)計和開發(fā)階段有關(guān)的職能部門的代表。評審后形成《設(shè)計開發(fā)評審
報告》,對評審作出結(jié)論,經(jīng)研發(fā)部經(jīng)理編制、主管副總批準(zhǔn)后發(fā)相關(guān)部門,相關(guān)部門根據(jù)需要采取相應(yīng)的改進
和糾正措施,研發(fā)部負責(zé)跟蹤并記錄措施的實施情況,填寫《設(shè)計開發(fā)評審報告》的相應(yīng)欄目內(nèi)。
4.5設(shè)計和開發(fā)驗證
為確保設(shè)計和開發(fā)輸出滿足輸入的要求,應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對設(shè)計和開發(fā)進行驗證。驗證結(jié)果及任何必要
措施的記錄應(yīng)予保存。
4.5.1設(shè)計評審?fù)ㄟ^后,由研發(fā)部提供工藝文件,確認(rèn)樣品試制所需的原材料及零件,提出采購清單交營銷
部采購;生產(chǎn)車間據(jù)相關(guān)的設(shè)計要求制作樣品。
4.5.2研發(fā)部提供檢驗標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范,同時負責(zé)對樣品進行試驗或送外部權(quán)威進行檢測,出具相應(yīng)的測試
報告。根據(jù)試驗和檢測結(jié)果,編制《設(shè)計和開發(fā)驗收報告》形成驗證結(jié)論經(jīng)主管副總審批后發(fā)放到相關(guān)各部門,
確認(rèn)《設(shè)計和開發(fā)項目任務(wù)書》中每一項技術(shù)參數(shù)或性能指標(biāo)都有相應(yīng)的驗證記錄。
453樣品驗證通過后,研發(fā)部組織營銷部、生產(chǎn)車間等對試產(chǎn)的可行性進行評審,編制《試產(chǎn)可行性報告》,
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經(jīng)主管副總審批后由研發(fā)部指導(dǎo)生產(chǎn)車間進行小批量試生產(chǎn)。數(shù)量控制在每種規(guī)格2萬支以內(nèi)。
4.5.4研發(fā)部對小批試產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗和試驗,出具相應(yīng)的測試報告,并對其工藝進行驗證,據(jù)驗證的情
況,編制《試產(chǎn)總結(jié)報告》,經(jīng)主管副總審批后作為大批量生產(chǎn)的依據(jù)。
4.6設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)
4.6.1為了證實最終產(chǎn)品能夠滿足顧客規(guī)定的具體使用要求,試生產(chǎn)合格后的產(chǎn)品,由營銷部負責(zé)聯(lián)系送交
顧客進行試用,并提交《產(chǎn)品試用報告》,報告中應(yīng)能夠反映顧客對試產(chǎn)產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)或合同要求滿足程序及適
用性的評價。
462研發(fā)部根據(jù)自行驗證或?qū)悠匪蛧覚?quán)威部門機構(gòu)進行檢測出具的結(jié)果,以及顧客試用的報告等情況,
采取相應(yīng)的糾正及改進措施,確保設(shè)計和開發(fā)的產(chǎn)品滿足顧客預(yù)期的使用要求,確保產(chǎn)品在交付顧客之前都已通
過了確認(rèn)。
4.7設(shè)計和開發(fā)更改的控制
4.7.1設(shè)計和開發(fā)的更改發(fā)生在設(shè)計、開發(fā)和產(chǎn)品的整個壽命周期中,當(dāng)需要更改時應(yīng)予以確定,并形成文
件,以保證更改受控,具體運作按《文件控制程序》執(zhí)行。
4.7.2在設(shè)計和開發(fā)更改時,必須對產(chǎn)品原材料使用和加工過程,對產(chǎn)品的使用性能、安全性、可靠性和最
終處置等方面帶來的影響進行全面的評審、驗證及確認(rèn),并經(jīng)研發(fā)部經(jīng)理審核,主管副總批準(zhǔn)后方能實施,對更
改的評審結(jié)果及任何必要的措施的記錄應(yīng)予以保持。
6.使用記錄
6.1使用記錄包括:項目建議書、設(shè)計開發(fā)任務(wù)書、設(shè)計開發(fā)方案、設(shè)計開發(fā)計劃書、設(shè)計開發(fā)輸入(輸出)
清單、設(shè)計開發(fā)評審報告、試產(chǎn)可行性報告、試產(chǎn)總結(jié)報告、產(chǎn)品試用報告、試產(chǎn)樣板分析報告、設(shè)計開發(fā)驗證
報告、設(shè)計開發(fā)確認(rèn)報告、設(shè)計開發(fā)更改表等。
6.2以上記錄由研發(fā)部保管,保存期為3年。
YFGL-01-02設(shè)計變更管理辦法
設(shè)計變更管理辦法
1.目的
為使本公司設(shè)計的產(chǎn)品能達到更穩(wěn)定、更經(jīng)濟、更完美的情況,特制定本辦法。
2.適用范圍
凡本公司產(chǎn)品于設(shè)計生產(chǎn)過程中,由于材料品質(zhì)、材料成本、電路特性、信賴性等因素,需要變更原設(shè)計的
零件、工程圖及線路圖等時適用。
3.管理規(guī)定
3.1?變更程序
3.L1?設(shè)計變更主要的發(fā)出單位是研發(fā)部及生產(chǎn)技術(shù)部門。
3.1.2?研發(fā)部負責(zé)產(chǎn)品開發(fā)至移交制造部門時的設(shè)計變更。
3.1.3?移交至制造部門后,生產(chǎn)技術(shù)部門即有權(quán)針對生產(chǎn)上的作業(yè)簡易方面要求修改或要求變更部分內(nèi)部設(shè)
計,應(yīng)通知研發(fā)部的專案產(chǎn)品承辦人,待承辦人及品管部確認(rèn)無誤后即可發(fā)行。
3.2?變更動機
凡本公司所屬同仁,對于公司的產(chǎn)品,均可就下列事項提出改善方案:
3.2.1?材料品質(zhì)的改進.
3.2.2?材料成本的降低。
3.2.3?電路特性的改良。
3.2.4?信賴性的維持。
3.3?變更要點
變更設(shè)計時應(yīng)填制“設(shè)計變更通知單”,其填制要點如下:
3.3.1?機種。
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填寫所要變更的機種,若為所有的機種時則填“全機種”。
3.3.2?變更原因。
3.3.2.1?降低成本:經(jīng)比較確實可降低成本時。
3.3.2.2?便利作業(yè):便利生產(chǎn)作業(yè)程序,即可節(jié)省工時等。
3.3.2.3?材料更換:為提高材料品質(zhì),確保產(chǎn)品的穩(wěn)定、信賴度、壽命等。
3.3.2.4?工程問題改善:由于工程上或特性上的問題等。
3.3.3?變更前材料處理。
3.3.3.1?呆料:表示此料暫不處理。
3.3.3.2?報廢:表示此料己無利用的價值,所以報廢。
3.3.3.3?移用:可挪為其它機種或別處消化。
3.3.4?生效時間。
3.3.4.1?立即變更,半成品、成品一并修改。
3.3.4.2?盡快變更,半成品、成品不修改。
3.3.4.3?庫存材料用畢變更。
3.3.4.4?自制造單號開始變更。
3.3.5?隨文附件。
3.3.5.1?變更零件明細表張份。
3.3.5.2?變更工程圖畫張份。
3.3.5.3?變更線路圖張份。
3.3.6?會簽意見。
供各單位填寫意見,如呆料問題、工程作業(yè)問題、零件采購等問題。
3.3.7?變更簡圖。
欲變更的零件或圖畫,如有文字不易表明時,可以圖示說明,以利了解。
4.相關(guān)表單
設(shè)計變更通知單。
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YFGL-01-03項目建議書
項目建議書
提出部門建議人
項目名稱型號規(guī)格
銷售對象建議日期
基本要求(包括主要功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀包裝、技術(shù)參數(shù)說明等):
市場預(yù)測分析(包括市場需求、顧客期望、競爭對手情況、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀、預(yù)期首批銷量、
交貨期限、出廠價格等):
可引用的原有技術(shù):
可行性分析(包括技術(shù)、采購、工藝、成本等方面):
項目所需費用、參加人員:
研發(fā)部負責(zé)人:
簽名:日期:
主管副總審核:
簽名:日期:
廠長批準(zhǔn):
(所列各項,可另加頁敘述)
YFGL-01-04設(shè)計開發(fā)任務(wù)書
設(shè)計開發(fā)任務(wù)書
項目名稱開發(fā)起止日期
型號規(guī)格預(yù)算費用
依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)及技術(shù)協(xié)議的主要內(nèi)容:
設(shè)計內(nèi)容(包括產(chǎn)品主要功能、性能、技術(shù)指標(biāo),主要結(jié)構(gòu)等):
設(shè)計部門及項目負責(zé)人:
主管副總審核
口期:
廠長批準(zhǔn)
日期:
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YFGL-01-05設(shè)計開發(fā)方案
設(shè)計開發(fā)方案
項目名稱起止日期
型號規(guī)格預(yù)算費用
依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)及技術(shù)協(xié)議的主要內(nèi)容:
設(shè)計內(nèi)容(包括產(chǎn)品主要功能、性能、技術(shù)指標(biāo),主要結(jié)構(gòu)等):
設(shè)計原理及路線概述(可另加頁敘述):
備注:
編制自核批準(zhǔn)
時間時間時間
YFGL-01-06設(shè)計開發(fā)計劃書
設(shè)計開發(fā)計劃書
項目名稱起止日期
型號規(guī)格預(yù)算費用
職責(zé)設(shè)計開發(fā)人員職貨設(shè)計開發(fā)人員
資源配置(包括人員、生產(chǎn)及檢測設(shè)備、設(shè)計經(jīng)費預(yù)算分配及信息交流手段等)要求:
設(shè)計開發(fā)階段的劃分及主要內(nèi)容設(shè)計開發(fā)人員負責(zé)人配合部門完成期限
備注:
編制:日期:審核:口期:批準(zhǔn):口期:
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YFGL-01-07設(shè)計開發(fā)輸入(榆出)清單
設(shè)計開發(fā)輸入(輸出)清單
項目名稱型號規(guī)格
設(shè)計開發(fā)輸入清單(附相關(guān)資料份):
備注:
編制:日期:審核:日期:批準(zhǔn):日期:
YFGL-01-08設(shè)計開發(fā)評審報告
設(shè)計開發(fā)評審報告
項目名稱型號規(guī)格
設(shè)計開發(fā)階段負責(zé)人
評審人員部門職務(wù)職稱評審人員部」職務(wù)或職稱
評審內(nèi)容:在口內(nèi)打J表示評審?fù)ㄟ^,?表示有建議或疑問,X表示不同意。
口合同、標(biāo)準(zhǔn)符合性口采購可行性口加工可行性□結(jié)構(gòu)合理性
□可檢驗性口美觀性口環(huán)境影響性□安全性口
存在問題及改進建議:
評審結(jié)論:
對糾正、改進措施的跟蹤驗證結(jié)果:
驗證人:日期:
備注:1.評審會議記錄應(yīng)予以保留。
2.可另加頁敘述。
編制:日期:批準(zhǔn):日期:
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YFGL-01-09產(chǎn)品試用報告
產(chǎn)品試用報告
項目名稱產(chǎn)品型號規(guī)格
試樣數(shù)量生產(chǎn)日期
顧客名稱試用日期
地址
電話:傳真:郵編:聯(lián)系人:
顧客試用意見(包括對產(chǎn)品的適用性、符合標(biāo)準(zhǔn)或合同要求的評價意見):
顧客試用結(jié)論及建議:
客戶簽名:
公章:
日期:
YFGL-01-10樣品明細表
樣品明細表
產(chǎn)品編號
位置編號樣品名稱鑒定日期備注
(圖紙代號)
第二章營銷管理制度與表格
YXGL-02-01市場開發(fā)程序
市場開發(fā)程序
1.目的
為有效支持市場部客戶拓展和引進,合理分配公司資源,達成公司業(yè)務(wù)計劃目標(biāo),特制定本程序。
2.適用范圍
適用于符合公司業(yè)務(wù)計劃的新客戶開發(fā)和導(dǎo)入以及原有客戶訂單量的開發(fā)。
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3.定義
3.1業(yè)務(wù)計劃:公司為實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展、永續(xù)經(jīng)營的目的而制定的一系列發(fā)展規(guī)劃,其內(nèi)容涵蓋公司的所有運
作過程。
4.新客戶開發(fā)流程
新客戶開發(fā)流程如下表所示:
序工作
輸入職責(zé)流程說明輸出
號流程圖
通過以下渠道:廣告、市場人員
銷售部市
業(yè)務(wù)尋找、展覽等方式收集目標(biāo)客戶
4.1收集信息場開發(fā)工客戶信息
計劃的信息(公司簡介、產(chǎn)品類別、
程師
需求預(yù)測等)
銷售部市
參考業(yè)務(wù)計劃選擇適合公司發(fā)展《潛在客
4.2分析信息場開發(fā)工
的客戶戶清單》
程師
銷售部市與客戶溝通(郵件、電話、上門
客戶產(chǎn)與新客戶《潛在客
4.3場開發(fā)工拜訪)了解是否有合作機會,并
品信息聯(lián)系戶清單》
程師提供客戶所需的相關(guān)資料
確定需要協(xié)助的部門和人員,并
銷售部通知做好客戶拜訪準(zhǔn)備(現(xiàn)場5s
4.4客戶訪問
負責(zé)人的維護,有關(guān)體系文件及產(chǎn)品技
術(shù)資料的準(zhǔn)備)
負責(zé)接收/詢問客戶對現(xiàn)場訪問
的結(jié)果;將反饋信息傳遞給相關(guān)
客戶訪問銷售部
4.5責(zé)任部門,要求其改進;客戶需
的反饋負責(zé)人
要時,將改善的措施和結(jié)果反饋
給客戶
需與客戶至少明確以下項目:產(chǎn)
客戶合銷售部
4.6商務(wù)談判品類別、產(chǎn)品要求、采購需求、
作要求負責(zé)人
交付要求、質(zhì)量協(xié)議、環(huán)保要求、
目標(biāo)價格、付款等
《客戶檔
案》(包括
合作協(xié)議必須包括的內(nèi)容有:產(chǎn)
簽訂合作銷售部客戶所有
4.7品質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量協(xié)議書、
協(xié)議負責(zé)人信息以及
交付要求、環(huán)保要求、付款要求;
與客戶的
合作協(xié)議)
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YXGL-02-02客戶反饋處理辦法
客戶反饋處理辦法
1.目的
為建立并保持對客戶反饋信息的實施、驗證等程序,協(xié)助技術(shù)及品質(zhì)部門及時發(fā)現(xiàn)問題,滿足客戶的需要,
使本公司產(chǎn)品及生產(chǎn)能滿足客戶的要求,特制定本辦法。
2.適用范圍
主要針對以下問題:
2.1對客戶要求樣品所存在的問題及技術(shù)改進。
2.2合同中生產(chǎn)交貨時間等其它條款的履行情況。
2.3對售后產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及技術(shù)信息的反饋。
2.4對客戶滿意程度的收集與分析。
3.職責(zé)
由銷售部主管進行控制,與其它各部門進行配合,解決所存在的問題。
4.作業(yè)程序
4.1業(yè)務(wù)員收到客戶所反饋的信息,包含客戶的投訴及要求,整理成書面報告呈銷售部主管并交相關(guān)部門處
理。
4.1.1針對客戶的反饋信息與各部門有關(guān)人員做相關(guān)協(xié)調(diào)處理:
4.1.2對于生產(chǎn)交貨時間,即與生產(chǎn)部主管聯(lián)系,協(xié)調(diào)好交貨時間,并將公司確定的交貨時間告知客戶,征
詢客戶的意見。
4.L3對于產(chǎn)品的設(shè)計款式或技術(shù)問題,與技術(shù)部進行研究。
4.L4對于產(chǎn)品品質(zhì)問題,與品質(zhì)部進行協(xié)商,提出改進方案。
4.1.5對于交貨數(shù)量不夠,與倉庫進行聯(lián)系,調(diào)查原因。將以上信息反饋及后續(xù)措施記錄于《客戶反饋信息
處理報告》中。
4.2銷售部將處理過程及結(jié)果電話或e-mail告知客戶,并征詢客戶的意見。如客戶不滿意或不能接受,則
需重新進行策劃,再連續(xù)上述程序進行實施與驗證。
4.3對客戶的滿意程度進行收集與分析,并將信息記錄及最終處理方案進行歸檔保存,填寫《客戶滿意程度
調(diào)查表》,由銷售部自立服務(wù)檔案負責(zé)存檔。
5.使用表單
5.1客戶反饋信息處理報告。
5.2客戶滿意程度調(diào)查表。
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YXGL-02-03新產(chǎn)品開發(fā)計劃表
新產(chǎn)品開發(fā)計劃表
年_____月_____日編號:
外
購
投
產(chǎn)產(chǎn)開圖打或
刀機產(chǎn)
序品品發(fā)紙模鑄磨電外裝
夾加前
號名編性設(shè)具造拋鍍協(xié)配
具工準(zhǔn)
稱號質(zhì)計光件
備
打
樣
說
明
制單銷售部技術(shù)部批準(zhǔn)
注:1.開發(fā)性質(zhì):A-自行設(shè)計B-客戶來樣C-客戶來圖D-產(chǎn)品改良
2.來料來圖產(chǎn)品開發(fā),銷售部制單人僅在附加一欄中填寫開發(fā)內(nèi)容及要求
YXGL-02-04口頭訂單電話記錄表
口頭訂單電話記錄表
來電日期□上午□下午受話人
發(fā)話單位發(fā)話人
發(fā)話部門地址
TelFAX
型號名稱數(shù)量交貨期價格配套要求
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗證方法備注
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YXGL-02-05客戶訂單完成跟蹤表
客戶訂單完成跟蹤表
訂單號客戶名稱訂單日期完成情況交貨日期出貨情況
YXGL-02-06出貨單
出貨單
致:生產(chǎn)部/貨倉/報關(guān)員
由:市場營銷部
日期:年月日編號:
序號物料編號規(guī)格描述數(shù)量重量包裝方式客戶出貨日期備注
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YXGL-02-07客戶退貨處理單
客戶退貨處理單
序號日期本廠型號客戶料號退貨原因退貨數(shù)量
記錄:批淮:
YXGL-02-08客戶投訴與意見處理
客戶投訴與意見處理
客戶投訴內(nèi)容:
客戶投訴
序號投訴日期投訴原因客戶要求責(zé)任部署備注
名稱部門
二.相關(guān)部門檢討:
部門負責(zé)人:日期:
三.問題對策:
部門負貢人:
四.客戶意見:
客戶負責(zé)人:日期:
五.處理結(jié)果:
市場部負責(zé)人:日期:
六.經(jīng)理確認(rèn):
經(jīng)理:日期:
第三章生產(chǎn)管理辦法及表格
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SCGL-03-01生產(chǎn)管理辦法
生產(chǎn)管理辦法
1.目的:
使訂單與生產(chǎn)及管理過程規(guī)范化、系統(tǒng)化,以滿足客戶的要求,特制定本辦法。
2.適用范圍
生產(chǎn)部。
3.責(zé)任與權(quán)限
項訂單受理產(chǎn)能物料生產(chǎn)計劃清單
生產(chǎn)入庫檢驗
目與評審分析請購制定維護
擔(dān)
計劃員計劃員物控員計劃員生產(chǎn)單位倉管員技術(shù)員品管員
當(dāng)
核生管生管技術(shù)員品質(zhì)主
勺管主管生管主管生產(chǎn)主管倉庫主管
決主管主管主管管
4.實施程序
4.1生管科接單人員接到業(yè)務(wù)人員訂單后,交技術(shù)部人員對訂單產(chǎn)品進行技術(shù)及材料清單的維護與確認(rèn)。
4.2生管科接單員在技術(shù)人員對訂單相關(guān)技術(shù)資料確認(rèn)后,依確認(rèn)結(jié)果對訂單PO#,交期,及包裝方式等相
關(guān)內(nèi)容確認(rèn)后,進行產(chǎn)能負荷進行評估,并依評估結(jié)果回復(fù)業(yè)務(wù)交期。
4.3生管科在訂單確定后依現(xiàn)有訂單負荷及各生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力重新制訂生產(chǎn)計劃,物控員按生產(chǎn)計劃內(nèi)容
及現(xiàn)有庫存可用量完成物料需求展算,并依物料需求展的結(jié)果提出物料請購計劃。在接單后1個工作日將物料請
購計劃交采購人員,由采購人員進行采購單的發(fā)放及物料的跟蹤。
4.4計劃員依據(jù)生產(chǎn)線各組別能力及負荷,設(shè)備運作狀總進行綜合分析并依實際情況進行調(diào)整,以使人員及
設(shè)備得以充分利用。在每周五制定下周各車間的生產(chǎn)計戈IJ,并在周六前將生產(chǎn)計劃下發(fā)給各車間進行生產(chǎn)前準(zhǔn)備
工作.
4.5計劃員每天根據(jù)物料狀況及物料作出日排工,發(fā)放到倉管,生產(chǎn)單位及品管。
3.6采購于生產(chǎn)前三天跟催物料的到位狀況,如影響交期,則告知計劃員填寫訂單延貨通知單簽核完畢后交
業(yè)務(wù)。
3.7各生產(chǎn)車間在接到下周生產(chǎn)計劃后,依生產(chǎn)計劃中生產(chǎn)物料明細及生產(chǎn)先后順序?qū)ιa(chǎn)所需的資源進行
清點,及時對不能達到生產(chǎn)要求的資源提出需求,并反映給相關(guān)主管以解決。
3.8倉管科依各生產(chǎn)線需求及生產(chǎn)計劃中所計劃生產(chǎn)的機型提前兩到三天開出領(lǐng)料單,將各生產(chǎn)車間所需物
料提出準(zhǔn)備,在備料過程中將出現(xiàn)庫存不足的物料明細提供給物控人員,由物控人員負責(zé)跟蹤到位。將已備好生
產(chǎn)物料發(fā)到各對應(yīng)車間,以利生產(chǎn)。
3.9各生產(chǎn)車間在接到倉庫物料后,須有指定人員對物料進行清點,對不足物料及時要求倉管人員進行補發(fā),
欠料部分定時跟蹤。
4.10各生產(chǎn)車間在完成資源及物料清點后,依照現(xiàn)有生產(chǎn)狀況,生產(chǎn)計劃,人員狀況合理調(diào)配生產(chǎn),在生產(chǎn)
前由生產(chǎn)一線主管對生產(chǎn)員工依開發(fā)的技術(shù)資料及客人的要求對生產(chǎn)人員進行品質(zhì)要求講解,要求生產(chǎn)員工定時
自檢,以確保品質(zhì)。
4.11倉管收料人員在接到廠商送貨單后,依照送貨單的明細及采購提供的采購單對廠商送貨明細進行數(shù)量,
品種進行查驗,如發(fā)現(xiàn)與采購單內(nèi)容不相符的物料與對應(yīng)采購員進行確認(rèn),由采購員確認(rèn)是否退貨。與有采購內(nèi)
容一致物料在清點數(shù)量無誤后,將其交與品管進行品質(zhì)確認(rèn)。依品管人員檢驗結(jié)果進行相應(yīng)的收貨、退貨、分選
等處理。
4.12生產(chǎn)單位依生產(chǎn)計劃生產(chǎn)的各種成品,半成品,在完成本車間所有工序后,由機動人員將需入庫的物料
放置檢驗區(qū),由品管人員進行品質(zhì)確認(rèn),確認(rèn)完成后,由品管人員進合格產(chǎn)品貼合格標(biāo),機動人員將合格產(chǎn)品入
庫到倉庫。如不合格品由品管人員發(fā)出不合格品通知單給相關(guān)責(zé)任人員,并進行重工及改善方案。
5.附件
5.I生產(chǎn)管理流程圖(略)
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SCGL-03-02生產(chǎn)計劃擬定與進度掌控辦法
生產(chǎn)計劃擬定與進度掌控辦法
1目的:
為使生產(chǎn)及管理過程規(guī)范化、系統(tǒng)化,以滿足訂單的要求,特制定本辦法。
2.適用范圍
生產(chǎn)計劃。
3.工作程序
3.1.計劃員接業(yè)務(wù)的“訂單發(fā)放單”后,依現(xiàn)有制程能力及料件出入庫狀況進行訂單BOM維護。
3.2.生產(chǎn)計劃擬定:
(1)依訂單交期及需求量確定裝配科的完工日及開工日;
(2)依裝配科的開工日及需求量確定:
D請購件(完成品)的到位日;
2)內(nèi)部請購件(完成品)到位日;
c)其它各工作站的開工日及完工日分別依上一工作站的需求數(shù)量及完工日來確定;
d)依據(jù)線別及訂單交期的先后進行排程。
3.3.計劃員依據(jù)工單的開工日及完工日對生產(chǎn)線各組別能力及負荷進行綜合分析并依實際情況進行調(diào)整,以
使人員及設(shè)備得以充分利用。
3.4.計劃員編寫《周生產(chǎn)計劃表》、《裝配(組)第()周生產(chǎn)計劃》),經(jīng)科長簽核后生效。
3.5.每周六前需將下周生產(chǎn)計劃發(fā)放到生產(chǎn)單位及相關(guān)單位。
3.6.生產(chǎn)線及相關(guān)單位依周生產(chǎn)計劃表進行各項工作的準(zhǔn)備。
3.7.物控于生產(chǎn)前三天跟催物料的到位狀況。如有異常需填寫《緊急物料一覽表》。
3.8.計劃員需每天統(tǒng)計訂單生產(chǎn)進度;對欠料狀況并做應(yīng)急處置,必要時需調(diào)整計劃。
3.9.如確需調(diào)整計劃,則計劃員應(yīng)更改相關(guān)的工單。
3.10.如計劃的調(diào)整會影響交期,則此變更應(yīng)簽到生產(chǎn)經(jīng)理。
3.11.計劃組負責(zé)人根據(jù)周生產(chǎn)計劃每天跟催進度,并在第二個月初5口前統(tǒng)計第一個月之訂單完成情況,
做出《月份訂單交期達標(biāo)率表》,同時做出《月份受訂交運匯總表》。
3.12對于緊急追加單及漏派的計劃,以《派工單》形式進行生產(chǎn)調(diào)整。
4.使用表單:
4.1緊急物料一覽表。
4.2裝配課(組)第()周生產(chǎn)計劃表。
4.3—月份受訂交運匯總表。
4.4派工單。
4.5.月份訂單交期達標(biāo)率表。
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SCGL-03-03受訂統(tǒng)計明細表
受訂統(tǒng)計明細表
制表日期:備注:
機醐客戶總1?^量總i*
客戶接單日敏日儺
(PCS)(CIN)
核準(zhǔn):審核:經(jīng)辦:
SCGL-03-04產(chǎn)能需求分析表
產(chǎn)能需求分析表
本月工作天數(shù):日期:年月
銷售生產(chǎn)需求產(chǎn)能需求可用產(chǎn)能
線別機型負荷因應(yīng)對策追蹤
預(yù)測預(yù)測(件)(件)
核決:審核:經(jīng)辦:
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SCGL-03-05緊急物料一覽表
緊急物料一覽表
FI期:年月日
品名
采購單號子供應(yīng)商品號采購量未交量預(yù)交日備注
規(guī)格
會簽:核決:審核:經(jīng)辦:
SCGL-03-06生產(chǎn)計劃表
生產(chǎn)計劃表
合同客戶產(chǎn)品客戶數(shù)量預(yù)il工廠
訂單號上線日備注
號名稱型號型號(PCS)完工日交期
會簽:核決:審核:經(jīng)辦:
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SCGL-03-07派工單
派工單
課別:線別:日期:年月日
要求
制令號料號品名規(guī)格數(shù)量單位客戶名稱備注
完工日
核決:審核:經(jīng)辦:
SCGL-03-08生產(chǎn)日報表
生產(chǎn)日報表
組別:日期:
工總
序客機訂單完工未完標(biāo)準(zhǔn)投入對備
單工差異
號戶型數(shù)量數(shù)量數(shù)量工時工時策注
號時
應(yīng)到人員應(yīng)到工時實到人員實到工時
借入工時借出工時出勤率總投入工時
公司貴,壬工時生產(chǎn)效率工作效率
核決:組長:副組長:制表:
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SCGL-03-09生產(chǎn)設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)單
生產(chǎn)設(shè)備維修聯(lián)絡(luò)單
設(shè)備名稱設(shè)備編號發(fā)文者維修執(zhí)行人發(fā)單時間
月日
設(shè)備故障停機時間設(shè)備故障修復(fù)時間實際故障停機時間確認(rèn)
月日時分月日時分分鐘
故障現(xiàn)象描述:
故障原因分析及對策:
故障部位:
零件名稱更換零件機號/規(guī)格損壞零件型號/規(guī)格數(shù)最備注
SCGL-03-10車間現(xiàn)場環(huán)境、安全檢查表
車間現(xiàn)場環(huán)境、安全檢查表
(檢查日期:車間:裝配車間)檢查者:
檢查內(nèi)容分得缺點事改善方法
①現(xiàn)場是否有定期清除還沒有清除的物品?5
②現(xiàn)場有無不用或不急用的物品、工具?4V
③有無剩料沒有退回倉庫的物品?4
④物料過高影響安全與視線?4
⑤工作場所是否有明確的區(qū)別且清楚?3V
小計20
①信道是否保持通暢、沒有越線的行為?5
②物料貨架是否定位化,物品是否依規(guī)定平衡沿線平衡放4
③工具是否易于取用,不用找尋,放置在一個恰當(dāng)?shù)奈恢茫?
④工具車是否定位放置?4V
⑤材料有無配置放置區(qū),并加以管理?4
⑥廢棄品或不良品放置是否有規(guī)定,并加以管理?3
小計25
①工作場所是否雜亂?3
②工作臺上是雜亂?3
③現(xiàn)場、設(shè)備有否臟污,附著灰塵?3
④配置區(qū)劃分線是否明確并遵照劃線擺放?3
⑤工作段落或下班前有無清掃?3V
小計15
①以上3s是否規(guī)劃化?經(jīng)?;??5
②機械設(shè)備是否定期點檢?2
③是否遵照規(guī)定穿著服裝(廠服)?3
④工作場所有無放置私人物品?
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