建筑施工疊合板吊裝方案

專項施工方案

PC疊合板吊裝專項施工方案

批準：____________________________

審核：____________________________

編制:____________________________

二。二一年三月

目錄

第一章工程概況.............................................................4

1.1項目概況............................................................4

1.2裝配式建筑概況及施工平面布置........................................4

1.3工程特點及施工要求與扳術(shù)保證........................................5

第二章編制依據(jù)............................................................6

I^0??????????????????????????????????????????????????????????7

3.1進度計劃...........................................................7

3.2技術(shù)準備計劃........................................................9

3.3吊裝及機具計劃.....................................................10

3.4人員計劃..........................................錯誤!未定義書簽。

3.5材料計劃...........................................................12

3.6機具計劃...........................................................13

3.7場地準備...........................................................15

3.8PC預(yù)制構(gòu)件運輸.....................................................16

3.9PC構(gòu)件存放.........................................................23

3.10構(gòu)件出廠、進場檢驗................................................25

第四章施工工藝技術(shù).....................................................28

4.1PC構(gòu)件吊點設(shè)計....................................................28

4.2施工工藝及流程.....................................................29

4.3施工方法及關(guān)鍵流程.................................................30

4.4疊合板上部鋼筋綁扎.................................................34

4.5連接帶及現(xiàn)澆混凝土施工.............................................35

4.6樓梯板的吊裝......................................錯誤!未定義書簽。

第五章安全保證措施......................................................36

5.1組織機構(gòu)保障.......................................................36

5.2技術(shù)保證措施.......................................................36

5.3安全保障措施.......................................................37

5.4起重運輸機械安全技術(shù)措施...........................................39

5.5施工機具及工器具使用安全措施.......................................41

5.6吊裝安全交底內(nèi)容...................................................41

5.7環(huán)境管理措施.......................................................44

第六章項目管理及作業(yè)人員配備分工........................................46

6.1項目組織機構(gòu)圖.....................................................46

6.2項目人員職責(zé)分工....................................................46

第七章驗收要求...........................................................51

7.1驗收程序...........................................................51

7.2PC吊裝驗收內(nèi)容和標準...............................................51

7.3驗收人員...........................................................54

第八章應(yīng)急處置措施......................................................55

8.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組...................................................55

8.2應(yīng)急處理措施.......................................................57

8.3急救設(shè)施配備.......................................................59

8.4應(yīng)急救援具體實施方法................................................60

8.5應(yīng)急救援路線........................................................66

8.6重大危險點源辨識及控制措施..........................................67

第九章計算書.............................................................72

9.1吊裝工程吊繩計算書.................................................72

專項施工方案

第一章工程概況

1.1項目概況

設(shè)計單位：

勘察單位：

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

擬建項目位于綿陽市游仙區(qū)小視鎮(zhèn)十三號路北側(cè)，綿陽一號橋南側(cè)涪江左岸。擬建

項目6棟26層高層住宅及1松2層商業(yè)組成，整體設(shè)1層地下室，局部設(shè)2層地下室,

地下室二層局部設(shè)置人防。±Q.000為444.650,基礎(chǔ)埋深約5.0?9.5m。擬建建筑物性

質(zhì)詳見表1.1。

擬建建筑物性質(zhì)一覽表

表1.1

變

地

基擬采用基礎(chǔ)

結(jié)

許

形

建筑物地上允基礎(chǔ)預(yù)計單位

地下室構(gòu)高度型

傾

±0.00層數(shù)值1預(yù)計荷載(kPa)

層數(shù)類

(m)斜

名稱(m)F),埋深或總荷重

型式

(m)(kN)

-1F?筏板、獨

1-6#樓444.6526剪力墻78.450.0034.9?440kPa

-2F立基礎(chǔ)

-8.65

7#樓商

440.6020剪力墻10.300.004樁基礎(chǔ)-1.5180kPa

業(yè)

-4.9

地下室-1F?獨立、獨

444.65/框架/0.004

部分-2F立基礎(chǔ)120kPa

-8.65

該工程重要性等級為二級，場地復(fù)雜程度等級為二級，地基復(fù)雜程度等級為二級,

巖土工程勘察等級為乙級。本工程標準層高為3米。

1.2裝配式建筑概況及施工平面布置

本工程中1#、2#、3#、4#、5#、6#樓六棟建筑采用PC構(gòu)件，PC構(gòu)件

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專項施工方案

由設(shè)計院進行施工圖設(shè)計并進行深化，裝配式構(gòu)件由我公司進行統(tǒng)一采購。

根據(jù)目前深化圖紙，本工程PC結(jié)構(gòu)為4層?26層，例如1#樓標準層每層

有46塊疊合板，1#PC混凝土方量共計約367.23m\PC構(gòu)件單構(gòu)件最大重

量不超過L5噸（加吊具不超過L8噸），外觀最大尺寸不超過4.8米。

各樓棟的其余部位如衛(wèi)生間、電梯前室和電梯廳、樓梯平臺等為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

（樓棟的位置和塔吊的位置詳施工總平面圖紙，PC構(gòu)件的詳圖和數(shù)量詳設(shè)

計院提供的PC深化圖紙）。

1.3工程特點及施工要求與技術(shù)保證

為保證施工質(zhì)量、安全及進度，在PC施工前進行樣板間施工，通過組

織策劃，從構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、吊裝、安裝全過程跟蹤，明確質(zhì)量標準及安

全技術(shù)措施，對全過程PC樣板安裝時間進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，以利于更合

理地進行進度計劃的編制，確保如期完成施工任務(wù)。

1.3.1工程施工重點與新技術(shù)點

構(gòu)件運輸、構(gòu)件存放和構(gòu)件吊裝要有適宜構(gòu)件運輸?shù)慕煌l件，要考

慮預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場臨時存放條件，要綜合考慮預(yù)制構(gòu)件吊裝設(shè)施的安全和

經(jīng)濟。

1、施工重點：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作精度控制；現(xiàn)場構(gòu)件的堆放；構(gòu)件

的深化加工設(shè)計圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝；裝

配構(gòu)件的臨時固定連接方法，校正方法及應(yīng)用工具；配套機械的選用；施

工垂直吊運機械選用與構(gòu)件的尺寸組合；節(jié)點鋼筋的定位；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)

澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點防水措施；專業(yè)多工種施工勞動力組織。

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專項施工方案

2、施工新技術(shù)點：產(chǎn)業(yè)化程度高，節(jié)約資源與綠色環(huán)保；預(yù)制構(gòu)件連

接控制與節(jié)點防水措施的施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工

勞動力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的

保護。

3、由于實行住宅產(chǎn)業(yè)化，因此如何通過科學(xué)的策劃、組織和管理，一

氣呵成，在最短的時間內(nèi)完成工程施工任務(wù)，并使人、機、料有計劃地投

入和成本的有效控制是本工程施工中的重中之重。

1）充分做好施工組織設(shè)計和施工前期準備：

2）根據(jù)現(xiàn)場情況科學(xué)選擇汽車吊、塔吊，滿足吊重要求。

1.3.2工程施工難點及解決辦法

1、難點1：新工藝施工及操作經(jīng)驗缺少

解決辦法：多參觀、多學(xué)習(xí)、多收集、選用有操作經(jīng)驗的班組

2、難點2：疊好板吊裝時支模架的穩(wěn)定性。

解決方法：根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定專項方案。

3、難點3；疊合板四周錨固筋難以錨入梁內(nèi)。

解決方法：疊合板先安裝，后梁筋綁扎。

4、難點4：挑架及卸料平臺預(yù)埋件的設(shè)置和預(yù)坦。

解決方法：根據(jù)建筑平面繪制外架布置圖，混凝土澆筑后用水鉆開孔,

再板底使用螺帽把預(yù)埋環(huán)固定好

第二章編制依據(jù)

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專項施工方案

序號名稱編號

1本工程施工圖紙2021年6月版

2工程測量規(guī)范GB50026-2010

3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)?標準GB50300-2013

4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015

5混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011

6普通混躡土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2011

7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

8預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)程GB/T50733-2011

9高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010

10混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010

11裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-2014

12建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-2016

13建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010

14建筑機械安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

15施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012

16建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

17鋼筋混凝土用鋼筋焊接GB/T1499.3-2010

18建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011

19裝配式混凝土建筑技術(shù)標準GB/T51231-2016

20四川省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ51/T054-2015

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工

21建辦質(zhì)［2018131號文

程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37

22危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定

號

第三章施工計劃

3.1進度計劃

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專項施工方案

3.1.1進度保證措施

本工程體量大，工程內(nèi)容多，在施工中將涉及較多的專業(yè)班組。為保

證施工總體各項目標的實現(xiàn)，總包在制定管理目標方案時，將目標分解，

提出各專業(yè)的控制目標，以便預(yù)防糾正。

為保證工期目標的實現(xiàn)，先由總承包商提出總控進度計劃，其中標示

出各專業(yè)承包商的階段目標，實現(xiàn)由下級目標確?？偪啬繕说膶崿F(xiàn)。

施工中所遇到的問題，由專人進行記錄，組織相關(guān)人員進行研究討論

分析，制定改進措施。

3.L2進度說明

1、1#樓計劃2021年05月15日開始進行第六層PC結(jié)構(gòu)吊裝安裝，第

六層約7天一層，其余為6天一層，結(jié)構(gòu)封頂2021年12月22日。

1、2#樓計劃2021年05月20日開始進行第四層PC結(jié)構(gòu)吊裝安裝，第

四層約7天一層，其余為6天一層，結(jié)構(gòu)封頂2021年12月30日。

2、2#-6#樓計劃2021年8月15日（具體時間根據(jù)現(xiàn)場實際確定）開

始進行第四層PC結(jié)構(gòu)吊裝安裝，第四層約7天一層，其余為6天一層，結(jié)

構(gòu)封頂2022年4月20日。

3、本進度計劃為保障工期目標實現(xiàn)，在工程進行過程中投入相當(dāng)數(shù)量

的勞動力、機械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機

械、物資進行有效調(diào)配，保證計劃中各施工節(jié)點如期完成。

4、主體結(jié)構(gòu)施工至八層，開始安裝室外電梯，結(jié)構(gòu)驗收分兩次進行，

八層以下開始進行二次結(jié)構(gòu)施工。

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專項施工方案

專業(yè)施工穿插在土建當(dāng)中。

3.1.3標準層施工流程

第一天：上午結(jié)構(gòu)彈線、碎養(yǎng)護、吊鋼筋、架管，下午內(nèi)支撐搭設(shè)、

墻柱鋼筋綁扎。

第二天：墻、柱鋼筋綁扎，鋼管排架搭設(shè)，安裝現(xiàn)澆梁、板模板，疊

合板支撐。

第三天：梁鋼筋綁扎，墻、柱鋼筋隱蔽驗收，關(guān)墻柱側(cè)模、外架搭設(shè)。

第四天：吊裝疊合板、水電管道預(yù)埋、廚衛(wèi)及公共前室板筋綁扎、墻

柱支模。

第五天：疊合板上部負筋綁扎、墻柱加固。

第六天：墻柱及梁板混凝土澆筑。

3.2技術(shù)準備計劃

工程施工前，根據(jù)PC構(gòu)件的深化設(shè)計圖紙，結(jié)合工程實際，做好下列

施工準備：

1、組建、成立PC項目課題攻關(guān)小組和項目實施小組，分析、研究課

題對象，實施現(xiàn)場操作與施工，達到課題目標要求。

2、編制具有可操作性的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計，優(yōu)化方案，

確保節(jié)點，推行科學(xué)化施工領(lǐng)域。

3、加強設(shè)計圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，做好各圖紙的相符性，

提供可行的工廠化制作和現(xiàn)場可施工的深化圖，優(yōu)化原設(shè)計圖紙。

4、做好專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人，按照

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專項施工方案

各種工種的特點和要點，加強安排與落實。

5、落實施工前期工作，包括材料、預(yù)制件制造、養(yǎng)護、模板、表面裝

飾、保護起吊、運輸、儲存、臨時支撐，安裝防水接縫安裝等。

6、按照三級技術(shù)交底程序要求，逐級進行技術(shù)交底，特別是對不同技

術(shù)工種的針對性交底，要切實加強和落實。

7、重視設(shè)計交底工作，每次設(shè)計交底前，由項目工程師具體召集各相

關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計交底時，切實解決疑難和有效落實

現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。

8、切實加強與建設(shè)單位、設(shè)計單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單

位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系。

9、施工前，堅持樣板引路制度，讓施工人員了解PC項目的特點和要

點，正式施工時，有一個參照和實樣概念。

3.3吊裝及機具計劃

本工程所用的吊裝機具種類及數(shù)量見下表所示：

吊裝及相關(guān)機具用量

序號名稱型號單位數(shù)量備注

1塔吊QTZ80(6013)臺2樓

2塔吊QTZ80(6013)臺15#、6#樓

3專用吊具工字鋼臺1

4鋼絲繩直徑20根2

5自動扳手把4

6電焊機一臺1

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專項施工方案

3.3.1塔吊及吊具

1、塔吊

應(yīng)根據(jù)在技術(shù)準備工作中繪制的塔吊起吊重量圖確定。按照廠家提供

的數(shù)據(jù)，構(gòu)件加吊具的最大起吊重量不超過L8噸。

對照PC構(gòu)件圖紙和塔吊起重重量圖，根據(jù)每個構(gòu)件的重量、起吊位置

及安裝位置，核對塔吊的起吊能力是否滿足需求。經(jīng)過仔細比對，本工程

塔吊選型根據(jù)各棟構(gòu)件種類、重量、位置，綜合考慮經(jīng)濟性與實用性，現(xiàn)

場在2#、4#、5#樓分別選用一臺QTZ80(6013)型塔吊進行預(yù)制構(gòu)件安裝,

塔吊起重能力詳見5.1.4節(jié)。

2、吊裝吊具

吊具由廠家根據(jù)吊點提供專用吊具。

3.4.1管理人員安排

1、成立PC構(gòu)件安裝現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長：

副組長：

組員：

2、現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組主要負責(zé)以下工作:

序號職務(wù)主要職責(zé)

1組長施工現(xiàn)場現(xiàn)場總負責(zé)

2副組長負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)

3組員負責(zé)構(gòu)件工程施工指揮、協(xié)調(diào)

4組員負責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、驗收

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專項施工方案

5組員負責(zé)工程安全監(jiān)督

6組員負責(zé)技術(shù)資料的整理和歸檔及施工過程中影像資料的收集

3.4.2勞務(wù)人員安排（安裝組）

成立由勞務(wù)班組負責(zé)人為組長的專項施工組，明確人員分工，各行其

責(zé)。配備人員：吊具及外維護架安裝2人；吊裝安裝4人：吊車信號1人,

記錄1人，木工4人，調(diào)鋼筋4人，固定PC板2人；微調(diào)工人2人、放線

工2人。

3.5材料計劃

本工程各樓棟PC構(gòu)件數(shù)量清單見下表（以1#樓為例其他樓棟詳PC深化

設(shè)計圖紙）。

1#樓4?26層

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專項施工方案

費合板構(gòu)件數(shù)量就計表

單親均件々枳

編號相同樓壇數(shù)錄小計構(gòu)件里條體枳小計校宣校算

逢)CJs)(決)3(mF)(rri*)(mm)(M)

四至二十六岳DB-112323093t0.378.6015504020

四至二十六急DB-2123230.9310.3786015504020

四至二十六層DB-312323093t0.3786015504020

四至二十六份DB-4123231.0310.419.4515504420

四至二十六層DB-5123231.0310.419.4515504420

四至二十六醫(yī)DB-6123231.0310.419.4515504420

四至二十六岳DB-7123231.3310.53122020004420

匹至二十六層DB-8123231.2910.52119022003920

四至二十六岳DB-9123230.66t0.266.0314003120

四至二十六層DB-1012323066t0.266.0314003120

匹至二十六層DB-11123231.2910.52119022003920

匹至二十六層DB-12123230.66t0.26ft0314003120

四至二十六份DB-1312323o.eet0.268。314003120

四至二十六層DB-1412323060t0.245.5412103320

西至二十六層DB-1512323oeot0.245.5012003320

四至二十六層DB-16123230.6010.245.5012003320

四至二十六岳DB-171232305110.204.6712002820

四至二十六層DB-18123231.0110409.2415504320

匹至二十六份DB-1912323066t02660315502820

四至二十六層DB-20123230.7510306.9620002520

西至二十六層DB-21123231.01104092415504320

匹至二十六后DB-2212323065t0.266.0315502820

四至二十六層DB-23123230.76t03069620002520

匹至二十六層DB-24123231.00t0.409.2415504320

四至二十六層DB-2512323049t0.1944811502820

四至二十六層DB-26123230.6510.266.0315502820

四至二十六層DB-27123230.7010.3089620002520

四至二十六后DB-28123231.0110.409.2415504320

四至二十六份DB-29123230.60t0.245.5412103320

四至二十六層DB-3012323060t0.245.5012003320

四至二十六層DB-3112323060t0.245.5012003320

四至二十六岳DB-32123231.12t0.45102720003720

四至二十六岳DB-33123231.12t0.45102720003720

四至二十六詹DB-34123231.2910.5211.9022003920

匹至二十六層DB-3512323066t02660314003120

四至二十六層DB-3612323o.eet0.266.0314003120

匹至二十六,(5DB-37123231.2910.5211.9022003920

四至二十六危DB-3812323066t0.266.0314003120

四至二十六患DB-39123230.6610.26a0314003120

四至二十六法DB-4012323093t0.378.6015504020

四至二十六層DB-4112323093t0.3786015504020

四至二十六層DB-42123231.0310.419.4515504420

西至二十六份DB-43123231.0310.419.4515504420

四至二十六唐DB-44123231.03t0.419.4515504420

四至二十六法DB-45123231.3310.53122020004420

匹至二十六層DB-4612323093t03786015504020

總計461058367.23

3.6機具計劃

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專項施工方案

1、構(gòu)件吊裝吊具，見下表。

構(gòu)件吊裝吊具表

序號名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注

1吊鏈米24吊重10t

2卸扣30mm個50吊重8.5t

3卸扣27mm個50吊重6.5t

5纜風(fēng)繩8米長套10麻繩

6吊環(huán)M20個40樓梯吊具

7鋼絲繩6*19直徑20mm米20

棍

撬

頭

榔

扣

卸

機

焊

鉤

吊

絲

鋼

繩

2、質(zhì)量檢查放線工具

序號名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注

12M靠尺條3

2激光投線儀臺2

3塞尺把5

4墨斗個2

5長卷尺50m把2放線用

6卷尺5m、2m把52m、5m各25把

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專項施工方案

7水準儀|臺|3|

3.7場地準備

3.7.1場內(nèi)道路

本工程主樓基坑外側(cè)均設(shè)置有4m寬的施工道路，施工現(xiàn)場內(nèi)硬化施工

道路，并在施工道路邊上做好排水溝，確保道路通行無阻。由于運輸車在

構(gòu)件裝車后寬度達到3.5m,高度達到5m,現(xiàn)場需預(yù)留41n寬、道路上方6nl

范圍內(nèi)無障礙物的運輸?shù)缆?。?gòu)件運輸車載重時總重可以達到503故而道

路設(shè)置的路面通行的最大承受荷載需要在55t以上。

3.7.2塔吊布置

應(yīng)根據(jù)在技術(shù)準備工作中繪制的塔吊起吊重量圖確定。按照廠家提供

的數(shù)據(jù)，構(gòu)件加吊具的最大起吊重量不超過1.8噸。

對照PC構(gòu)件圖紙和塔吊起重重量圖，根據(jù)每個構(gòu)件的重量、起吊位置

及安裝位置，核對塔吊的起吊能力是否滿足需求。經(jīng)過仔細比對，本工程

塔吊選型根據(jù)各棟構(gòu)件種類、重量、位置，綜合考慮經(jīng)濟性與實用性，現(xiàn)

場在2#、4#、5#樓分別選用一臺QTZ80(6013)型塔吊進行預(yù)制構(gòu)件安裝,

QTZ80型塔機起重見下表。

QTZ80(6013)型塔機起重能力表

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專項施工方案

幅度(m)2.5?15.21618202224262830323436

吊重a=232.872.702.54

(0a**465.855.404.904.454.023.663.363.102.852.652.48

幅度(in)384042444648505254565860

吊草a-22.372.232.101.981.871.771.671.591.511.431.361.30

(0a=42.322.182.041.921.811.701.591.501.411.351.281.23

3.8PC預(yù)制構(gòu)件運輸

3.8.1構(gòu)件的出廠

1、預(yù)制構(gòu)件的運輸由構(gòu)件廠自行組織進行構(gòu)件運輸，運輸距離約39

公里。

2、預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)完成相關(guān)的質(zhì)量驗收，驗收合格的預(yù)制構(gòu)件才可

運輸。

3、運輸前應(yīng)確定構(gòu)件出廠日的混凝土強度。在起吊、移動過程中混凝

土強度不得不低于15MPa；在設(shè)計無明確要求時，柱、梁、板類構(gòu)件強度應(yīng)

不低于設(shè)計強度的75%才能運輸。

4、構(gòu)件運輸前，構(gòu)件廠應(yīng)與施工單位負責(zé)人溝通，制定構(gòu)件運輸方案,

包括：配送構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點及重量、構(gòu)件裝卸索引圖、選定裝卸機械及運

輸車輛、確定擱置方法。構(gòu)件運輸方案得到雙方簽字確認后才能運輸。

5、根據(jù)施工現(xiàn)場的吊裝計劃，提前將現(xiàn)場所需型號和規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件

發(fā)運至施工現(xiàn)場。在運輸前應(yīng)按清單仔細核對預(yù)制構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)

量及是否配套。

6、裝卸場地應(yīng)進行硬地化處理，能承受構(gòu)件堆放荷載和機械行駛、停

放要求；裝卸場地應(yīng)滿足機械停置、操作時的作業(yè)面及回車道路要求，且

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專項施工方案

空中和地面不得有障礙物。

7、場（廠）內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)有足夠?qū)挼穆访婧蛨詫嵉穆坊?；彎道的最?/p>

半徑應(yīng)滿足運輸車輛的拐彎半徑要求。

8、超寬、超高、超長的構(gòu)件，需公路運輸時，應(yīng)事先到有關(guān)單位辦理

準運手續(xù)，并應(yīng)錯過車輛流動高峰期。

9、構(gòu)件運輸過程中，應(yīng)有可靠的固定構(gòu)件的措施，不得使構(gòu)件變形、

損壞。

10、運輸途中應(yīng)嚴格遵守相關(guān)交通法規(guī)，服從交通管理人員的指揮。

3.8.2構(gòu)件的裝卸

1、施工準備

（1）技術(shù)準備

1）根據(jù)施工總包單位需求計劃，安排構(gòu)件的裝車計劃，編制構(gòu)件的裝

車計劃；

2）根據(jù)構(gòu)件的重量和外形尺寸，設(shè)計并制作好運輸支架，以通用型為

主。

3）應(yīng)編制構(gòu)件裝卸方案，包括：構(gòu)件裝車時起吊點及起吊方法、構(gòu)件

最不利截面的抗裂計算等。

4）質(zhì)檢員應(yīng)確定構(gòu)件的質(zhì)量、工程名稱、構(gòu)件名稱、生產(chǎn)日期及合格

的標記等構(gòu)件信息，并確定裝車日期；

5）構(gòu)件裝車前應(yīng)對裝車人員進行技術(shù)交底，并由交底雙方簽字確認。

2、施工機具

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專項施工方案

1）廠地內(nèi)機具：行車（龍門吊）、叉車、汽車起重機。

2）安全防護機具：運輸支架、抗彎拉索、捆繩、葫蘆架、花籃螺絲、

收緊器等。

3、作業(yè)條件

1）裝車前應(yīng)保證吊運機具行車道路地面平整，并已硬地化處理，確保

吊運機具的行車寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。

2）吊運機具應(yīng)進行功能檢查、調(diào)試；運輸車輛應(yīng)進行車況檢查。

3）裝車吊運工應(yīng)持有操作證資格，并做好安全防護。

3、裝車操作基本要求

（1）凡需現(xiàn)場拼裝的構(gòu)件應(yīng)盡量將構(gòu)件成套裝車或按安裝順序裝車運

至安裝現(xiàn)場。

（2）構(gòu)件起吊時應(yīng)拆除與相鄰構(gòu)件的連接，并將相鄰構(gòu)件支撐牢固。

（3）對小型預(yù)制構(gòu)件，宜采用叉車、汽車起重機轉(zhuǎn)運。

（4）當(dāng)構(gòu)件采用龍匚吊裝車時，起吊前應(yīng)檢查吊鉤是否掛好，構(gòu)件中

螺絲是否拆除等避免影響到構(gòu)件起吊安全。

（5）構(gòu)件從成品堆放區(qū)吊出前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或強度驗算結(jié)果，在

運輸車輛上支設(shè)好運輸架。

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專項施工方案

直里側(cè)面

構(gòu)件直立運輸支架

1-PC構(gòu)件；2-花籃螺絲；3-運輸架

（6）根據(jù)構(gòu)件形狀及構(gòu)件重心位置分布，合理設(shè)定預(yù)制構(gòu)件吊點位置。

預(yù)埋吊具宜選用預(yù)埋吊鉤（環(huán)）或可拆卸的埋置式接駁器。

（7）構(gòu)件裝車時吊點和起吊方法，不論上車運輸或卸車堆放，都應(yīng)按

設(shè)計要求和施工方案確定。吊點的位置還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）兩點起吊的構(gòu)件，吊點位置應(yīng)高于構(gòu)件的重心或起吊千斤頂與構(gòu)件

的上端鎖定點高于構(gòu)件的重心。

2）細長的和薄型的構(gòu)件起吊，可采用多吊點或特制起吊工具，吊點和

起吊方法按設(shè)計要求進行，必要時由施工技術(shù)人員計算確定。

3）變截面的構(gòu)件起吊時，應(yīng)做到平起平放，否則截面面積小的一端應(yīng)

先起升。

（8）運輸構(gòu)件的擱置點：一般等截面構(gòu)件在長度1/5處，板的擱置點

在距端部200?300nlm處。其它構(gòu)件視受力情況確定，擱置點宜靠近節(jié)點處。

（9）構(gòu)件起吊時應(yīng)保持水平，慢速起吊并注意觀察。下落時平緩，落

架時應(yīng)防止搖擺碰撞，損傷貨品棱角或表面瓷磚。

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專項施工方案

（10）構(gòu)件裝車時應(yīng)輕起輕落、左右對稱放置車上，保持車上荷載分

布均勻；卸車時按后裝的先卸的順序進行，使車身和構(gòu)件穩(wěn)定。構(gòu)件裝車

編排應(yīng)盡量將重量大的構(gòu)件放在運輸車輛前端中央部位，重量小的構(gòu)件則

放在運輸車輛的兩側(cè)。并降低構(gòu)件重心，使運輸車輛平穩(wěn)，行駛安全。

（11）采用平運疊放方式運輸時，疊放在車上的構(gòu)件之間，應(yīng)采用墊

木，并在同一條垂直線上，且厚度相等。有吊環(huán)的構(gòu)件疊放時，墊木的厚

度應(yīng)高于吊環(huán)的高度，且支點墊木上下對齊，并應(yīng)與車身綁扎牢固。

（12）構(gòu)件與車身、構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)有板條、草袋等隔離體，避

免運輸時構(gòu)件滑動、碰撞。

（13）預(yù)制構(gòu)件固定在裝車架后，應(yīng)用專用帆布帶或夾具或斜撐夾緊

固定，帆布帶壓在貨品的棱角前應(yīng)用角鐵隔離，構(gòu)件邊角位置或角鐵與構(gòu)

件之間接觸部位應(yīng)用橡膠材料或其它柔性材料襯墊等緩沖。

（14）對于不容易調(diào)頭和又重又長的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)其安裝方向確定裝

車方向，以利于卸車就位。

<15）臨時加長車身，在車身上排列數(shù)根（數(shù)量由計算確定）超過車

身長度的型鋼（如工字鋼、槽鋼等）或大木方（截面200mm義300mm）,使

之與車身連接牢固；裝車時將構(gòu)件支點置于其上，使支點超出車身，超出

的長度由計算確定。

（16）采用拖車裝運方法運輸，若需在公路行駛時，須經(jīng)交通管理部

門批準方可實施。

3.8.3構(gòu)件的運輸

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專項施工方案

1、運輸準備

（1）技術(shù)準備

1）應(yīng)組織有司機參加的有關(guān)人員進行運輸?shù)缆返那闆r查勘，包括沿途

上空有無障礙物，公路橋的允許負荷量，通過的涵洞凈空尺寸等。如沿途

橫穿鐵道，應(yīng)查清火車通過道口的時間。

2）對司機進行交底。運輸超高、超寬、超長構(gòu)件時，應(yīng)在指定路線上

行駛。牽引車上應(yīng)懸掛安全標志，超高的部件應(yīng)有專人照看，并配備適當(dāng)

器具，保證在有障礙物情況下安全通過。

（2）運載機具：載重汽車、平板拖車

（3）作業(yè)條件

1）運輸車輛應(yīng)車況良好，剎車裝置性能可靠；使用拖掛車或兩平板車

連接運輸超長構(gòu)件時，前車上應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置，后車上設(shè)縱向活動裝置，且

有同步剎車裝置。

2）運輸?shù)缆窌惩?，無交通事故或事故不影響通行。

3）混凝土預(yù)制構(gòu)件裝車完成后，應(yīng)再次檢查裝車后構(gòu)件質(zhì)量，對于在

裝車過程中造成構(gòu)件碰損部位，立即安排專業(yè)人員修補處理，保證裝車的

預(yù)制構(gòu)件合格。

第21頁

專項施工方案

疊合板運輸實例樓梯運輸實例

2、運輸基本要求

(1)場內(nèi)運輸?shù)缆繁仨毱秸麍詫?，?jīng)常維修,并有足夠的路面寬度和

轉(zhuǎn)彎半徑。載重汽車的單行道寬度不得小于3.5m,拖車的單行道寬度不得

小于4m,雙行道寬度不得小于6m；采用單行道時,要有適當(dāng)?shù)臅圏c。載

重汽車的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m,半拖式拖車的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15m,全

拖式拖車的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于20m。

(2)構(gòu)件在運輸時應(yīng)固定牢靠，以防在運輸中途傾倒，或在道路轉(zhuǎn)彎

時車速過高被甩出。

(3)根據(jù)路面情況掌握行車