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第七章、施工工期計劃---------第八章、成品保護-------------第九章、安全文明施工---------第十章、雨季施工措施---------本工程為綏陽縣風(fēng)華示范小城鎮(zhèn)建設(shè)項目市政資興建,由大連設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)Ⅱ級鋼筋砼承插管;橡膠圈接口。管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)。管溝回填材均勻沉降;當(dāng)管道位于人行道或綠化帶下時,采用中、粗砂回填至管或人行道結(jié)構(gòu)層以下采用山皮土(或原土)夯填,管頂以上50cm范圍內(nèi)。檢查井:當(dāng)管徑雨水工程雨水管徑為dn300、dn40順坡排水,采取分散就近排放,做到高水高排,低水向道路交匯處附近,地勢較低,現(xiàn)狀排水主要由現(xiàn)狀轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段采用輕型。檢查井井蓋、蓋座安裝要求與路面平整。雙篦雨水口用M10水泥砂漿MU15水泥磚砌筑,雨水篦為新型復(fù)合材料(GRP)成品。雨水口連接管管徑為d300mm,以>1.0%的坡度接入臨近雨水檢查井,雨水口連接管如果位于車行道豎曲線最低點及道路交叉口附近的雨水口,在實施時應(yīng)調(diào)給水管道道路單側(cè)人行道下;管中心距路緣石參照管綜大樣圖,埋深0.7m控制。給水主外消火栓間距不大于120m,并且宜靠近道路交叉路口附近,保護半徑不大于150m,消火式。為盡量減少埋深,滿足覆土條件,6、7號路路段上電纜排管按三層在管枕上疊鋪,管通信排管內(nèi)敷設(shè)的主要為電話線、通訊線、有線電視線的干在人行道覆土(管頂至路面)不小于0.7米,車行道下覆土(管頂至路面)不小于0.8米。進入人孔處的管道基礎(chǔ)頂部距人孔基礎(chǔ)頂部不小于0.4m,管道頂部距人孔上覆板底部不小于0.3m。采用PVC管規(guī)格為φ110×6000mm,管孔排列平、齊,間隔均勻,管間縫隙(指上管的接續(xù)部位,相鄰兩管之間應(yīng)錯開300mm。塑料管每隔3000mm用φ1中補償和路燈單燈補償相結(jié)合的方式。道路照明用常規(guī)低桿照明方管,外刷防銹漆,顏色由當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)管理部門制定,燈桿下部設(shè)接線留多組過街管道。四孔及以下管道采用400×400手孔,四~六孔管道及管線過街處采用狀土上,地基承載力大于150kPa,如遇不良地質(zhì)土層應(yīng)進行地基處理。燈桿基礎(chǔ)周圍回明,查找相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集,做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。②為保證整個水管接入,以保證施工用水。供水管道均采用直徑32mm軟膠管。③本工程的所有現(xiàn)場需要進行設(shè)置,所有三級箱均為"一機一閘、一漏一箱"進行電力控制。本工程的臨設(shè)④生產(chǎn)設(shè)備、相關(guān)的施工材料有序有計劃的運到施工現(xiàn)場,施工準(zhǔn)備→測量放線→土石方開挖→溝槽清理(平整)在現(xiàn)場內(nèi)建立高程測量控制網(wǎng),管道標(biāo)高按設(shè)計坡道,每10m計算一個標(biāo)高點,嚴(yán)根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰人工配合機械開挖,按照設(shè)計圖紙及有關(guān)施工規(guī)范計算好施工斷面挖深度管徑+管子埋設(shè)深度,開挖的時候槽底原狀地基土不得擾動,機械開挖時槽底預(yù)留200~300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程,夯實整平,石方超挖的部分每側(cè)臨時堆土不得影響建(構(gòu))筑物、各種管線和其他設(shè)施的安B=D0+5t公式一軟土(經(jīng)井點降水后)——要挖工業(yè)大道人行道,需要做好安全防護措施,施工護欄開挖管溝口生化池防護欄生化池防護欄鋼管主柱及支撐DN40及支撐DN40本工程為硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管。管材圈,必須與管材規(guī)格配套。管材表面不允許有氣泡、裂均、分解變色線等。管端頭應(yīng)平整,并與管的軸線垂直清理:將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面上,但不得將就潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi);潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽,禁止用對口插入:將連接管道的插口對準(zhǔn)承口,保持插入應(yīng)擺放整齊,不可雜亂無序,受到擠壓的管子易產(chǎn)生應(yīng)使被安裝的管子與已安裝的管子處于一條直線上。插口插入承口時,若明顯感到阻力增大,應(yīng)拔出管子檢查、調(diào)整,重新安裝。橡膠圈連截管后的管子,都應(yīng)對插口端做好倒角。如管道安裝時則過大的突發(fā)荷載易造成管子變形。管子對接時,承口有土粒、碎砂石、雜質(zhì),涂抹潤滑劑的插口部位應(yīng)避免理后重新裝入,未經(jīng)檢查的橡膠圈不得使用。管道滲漏內(nèi)水,并使管內(nèi)形成負(fù)壓,然后將粘接劑注在滲漏部位劑被吸入孔隙中,可達(dá)到止漏目的。由于塑料管受溫差檢查井砌筑:圓形檢查井砌筑,采用錯縫丁磚檢查井砌筑時按照圖集放好踏步,踏步周圍抹面用十字桿及水平面尺檢查,當(dāng)收口時,如四收口,則每皮收進40mm。檢查井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求,高程、坡度與路面設(shè)計一度后進行閉水試驗。閉水試驗注水到規(guī)定高度,注水過均勻沉降;當(dāng)管道位于人行道或綠化帶下時,采用中、應(yīng)≥95%,管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實度要求≥87%。各類井室周填密實度應(yīng)滿足道路工程設(shè)計要求;人行道或綠化帶下填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。井室周圍的回填應(yīng)與管溝同時進行回填夯實,以防管移位?;靥钔敛坏脫p壞管子及不得有積水,不得回填淤泥,凍土及有機物。管道溝槽開施工準(zhǔn)備→測量放線→土石方開挖→溝槽清理(平整)承插口排水管,溝槽采用人工配合機械開挖,按照設(shè)計面及開挖深度及坡度。開挖深度:砼墊層厚度+管徑+管子埋設(shè)深度,開挖的時候槽底原狀石方超挖的部分采用砂或細(xì)土回填。如遇軟土地基,B=D0+2(b1+b2)公式一硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1﹕0.33根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況,結(jié)合施工圖紙要求,當(dāng)管座以本工程為二級鋼筋砼承插口排水管。管材在品合格證和產(chǎn)品性能說明書,并應(yīng)有生產(chǎn)廠家、圈,必須與管材規(guī)格配套。管材表面不允許有裂端頭應(yīng)平整,并與管的軸線垂直;管材同一截面的壁厚偏差不得超過14%。清理:將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面上,但不得將就潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi);潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽,禁止用對口插入:將連接管道的插口對準(zhǔn)承口,保持插入不得有積水,不得回填淤泥,凍土及有機物。管道溝槽開能會存在積水情況,為保證施工質(zhì)量及施工安全,避擋土板及支撐設(shè)計地面標(biāo)高0~0~設(shè)計溝底標(biāo)高按實際尺寸①支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡溝槽采用人工配合機械開挖,按照設(shè)計圖紙及有度及坡度。本管涵溝槽全處于軟土地基,應(yīng)進行換土處理現(xiàn)場監(jiān)理工程師或設(shè)計、建設(shè)單位、指揮部等單位現(xiàn)場確土方外運:因受施工場地限制及開挖土方量大,對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真檢查。吊落到基礎(chǔ)上,防止下管繩索折斷或突然沖擊破壞管基④待第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層砂漿,趕光壓排水管道抹帶接口操作中,如遇管端不平,應(yīng)以填塞碎石、碎磚,必要時應(yīng)塞麻繩或在管內(nèi)加墊----水0.0150.0080.0060.0050.0040.0030.0200.0120.0100.0060.0040.003高度(要外露接口處)的條件下進行。閉水檢2.基本項目⑴鋼筋混凝土管承受外壓較差,易損壞,所以搬運和安裝過程中不能碰撞,不能隨意施工工序:把待接管材置于焊機夾具上并夾緊→將管應(yīng)有接地保護;同時,還應(yīng)保證加熱板表面的清潔、接兩端面的間距既要滿足安裝銑刀的要求,又要滿足閉合觸,且液壓缸未達(dá)到最大行程。將機架打開,放入銑刀,架上。啟動銑刀,閉合夾具,對管于(管件)的端面進行刀時,應(yīng)避免銑刀與端面的碰撞,如已發(fā)生需重新不能滿足要求時,應(yīng)對待焊件重新夾持、銑削,合的溫度是否適宜(210±10℃),加熱板的紅指示燈應(yīng)為亮或閃爍,從加熱板上的紅指示燈第打開夾具,取下加熱板取加熱板時,應(yīng)避免與熔融化的端面徹底冷卻后,重新開始整個焊接過程。迅檢查管材、管件表面,特別是管材兩端口是否有卸下后套在管材上依次套上鎖緊圈,密封圈。鎖緊圈的錐形件配套附帶的不銹鋼卡擋圈插入管材中密封圈,然后將管材管件順時針方向旋轉(zhuǎn),用專用扳手?jǐn)Q緊,直至不露絲口即完亂扣配合鍍鋅管使用的活絡(luò)連接管件,安裝與上述方法一致壓松套法蘭)套入待連接的聚乙烯法蘭連接件(跟形管端)形管端)平口端與管道按熱熔或電熔連接的要求進行連接;面相互平行,螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套。鋼塑過渡管件的聚乙熱熔或電熔連接的要求進行連接;鋼塑過渡管件的鋼管端與金屬管法蘭尺寸一致;短管另一側(cè)法蘭盤尺寸與聚乙烯管法檢查井(井室)應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門、消火閥門、配件在井室內(nèi)的位置,應(yīng)保證閥門與配件的拆青麻筋搗固,再用砂漿封面。根據(jù)施工圖要求蝶閥、降壓階段所泄出的水量。按《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ101-2004)7.2.3面依次冷底子油、石油瀝青涂料、玻璃布、石油瀝青涂料驗,合格后才能安裝。管道如有交叉,應(yīng)遵循支管讓主管表層采用機械進行開挖,以下層次接近開挖底標(biāo)高時,采用挖。按照圖示范圍,確保底層土保持不被擾動,開挖出來的基底部分,人工再開挖至設(shè)計溝底標(biāo)高,并整平,鏟掉表層如溝槽全如遇到軟土地基,應(yīng)進行換土處理。換土處理根據(jù)師或設(shè)計、建設(shè)單位、指揮部等單位現(xiàn)場確定換土厚度,并作溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后,由現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位將溝槽底墊層邊樁、中樁高程放出,通知監(jiān)理工程師到4、保護管的連接和敷設(shè):先將管子配置好,然后械(插管機)操作,也可用槌打的方法插入。槌打端頭墊上厚木板進行槌打。對向配管的,回填時,用蛙式夯機夯實,待高出管頂50cm后方可采用壓實機具,將回填土壓實、整平至本工程過路、預(yù)埋管埋深比較大,屬于施工難鏟掉表層松散土石方,如有超挖,用石砂找平并進無縫電力鋼管焊接,接頭處采用圓弧鋼板包封焊接,圓弧焊接時鋼管內(nèi)無錯臺和焊渣、焊瘤,焊縫處做防銹漆一遍叭口,以免造成穿電力纜線外皮保護層損壞。管道焊接、理工程師、建設(shè)單位、指揮部、審計等單位進行管道安裝鍍鋅扁鐵,間距20m,直接焊接于鋼管上,管應(yīng)將水穩(wěn)層及至本滿包砼均采用C20砼,并且在鋼管上方150mm處加設(shè)鋼筋網(wǎng)片雙向Φ模板采用膠合板,模板應(yīng)平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并造應(yīng)牢固穩(wěn)定,可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載,且劃用量提前進行上報商砼公司,以便商品砼站能夠配備足作規(guī)程進行施工,嚴(yán)禁漏振、過振、離析等現(xiàn)象發(fā)生。混%,超過25℃,以防砼表面產(chǎn)生裂縫?;炷敛鹉:笈蓪H素?fù)責(zé)養(yǎng)護,澆水次數(shù)以能保持混凝井頂模板制安完成后,進行頂板鋼筋的綁扎,彈出要求綁扎,先底層后上層,鋼筋接頭采用搭接,在檢查井砌筑,采用三順一丁錯縫砌筑法,砌筑尺寸詳設(shè)計圖紙,砂漿標(biāo)號M5.0水泥應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行施工,嚴(yán)禁漏振、過振、離析心溫度與環(huán)境溫度之差,不得超過25℃,以防砼表面產(chǎn)生裂縫?;炷翍?yīng)排派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)施工順序:測量定位→管槽開挖→管道墊層→管道安裝→現(xiàn)場施工員、施工班長技術(shù)交底。讓操作工人都機操作開挖,必須使用人工開挖。基坑挖完后進行驗槽,程中保證砼不離析、不泌水。砼澆筑采用現(xiàn)有中聯(lián)360E挖機斗放料至基槽澆筑(罐裝砼攪),經(jīng)監(jiān)理工程驗收合格后,進行管槽回填,回施工工序:測量→土方開挖→地基夯實或加固處理→接地筑→敷設(shè)基礎(chǔ)內(nèi)電力電纜保護管→安裝地腳螺絲→測量放線定點、施工定位是整個工程的關(guān)鍵一以施工圖為依據(jù)放線定點、然后再反復(fù)調(diào)整,直至最后確宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護直配置,垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍,無設(shè)計規(guī)定時不得小于5m。接地體敷得有嚴(yán)重碰傷和掉面,質(zhì)地松軟,富有彈性且無氣泡,無能有接頭,電纜穿管敷設(shè)時,應(yīng)先疏通管道,清守制作工藝過程。制作前應(yīng)檢查電纜絕緣良好,無受4.7.8線纜管和電纜附設(shè)完畢后,將管溝兩側(cè)的土方回填,做到平-燈具燈桿擺放-燈桿燈具組裝-燈桿吊裝-燈桿接地-燈桿接地-燈桿校正-燈桿地腳螺絲包封-意不能將燈桿表面漆刮掉。吊裝時應(yīng)有專人指揮-燈具燈桿擺放-燈桿燈具組裝-燈桿吊裝-燈桿接地-燈桿接地-燈桿校正-燈桿地腳螺絲包封-要注意不能將燈桿表面漆刮掉。吊裝時應(yīng)有專人指揮并組織技術(shù)人員和各施工組負(fù)責(zé)人對各個分項工設(shè)備材料設(shè)備材料質(zhì)量保證技術(shù)交底三過程操作質(zhì)量初檢項目質(zhì)量員復(fù)檢監(jiān)理驗收下道工序操作程序保證機具質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證合理使用機械設(shè)備,正確地進行操作,是保證項固定”原則,實行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事先對要進行施工的項目,分析在施工過程中可事故調(diào)查的原始資料,測試數(shù)據(jù);事故的原因分析施工機械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要與否,直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本計劃得以實施,并盡可能的縮短工期,減少勞動力的投入施工進度增減安排,由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織。勞力組織依計劃報表,選拔熟練程度高,能較好勝任分項工程質(zhì)量要序號123456789機
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