某制藥廠潔凈廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

昆明XX制藥廠藥品GMP潔凈廠房改造工程本工程地處昆明XX西路與XXX路交叉路口西南角，XX立交橋旁,屬老廠房改造。昆明XX制藥廠GMP潔凈廠房改造工程含潔凈區(qū)彩鋼隔斷及凈化空調(diào)工程與公用工程——公用工程內(nèi)容包括給排水、電氣(動力系統(tǒng)、照明、弱電)、工藝管道（壓縮空氣、真空管道）、廠區(qū)管網(wǎng)及消防系統(tǒng)等安裝工程。建筑規(guī)模共約2124m2。其中，潔凈面積約441m2，主要集中在二層（有液體口服制劑及膠囊、片劑生產(chǎn)線；三層“衛(wèi)生學(xué)檢驗(yàn)”只約15m2潔凈區(qū)）。本工程由云南省第二安裝工程公司（總承包一級資質(zhì)企業(yè)）抬頭聯(lián)合蘭德設(shè)計(jì)所（醫(yī)學(xué)乙級）向昆明XX制藥廠進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工總承包（內(nèi)容含“GMP潔凈廠房改造工程”及2736m2的“配套鋼結(jié)構(gòu)工程”）——以顧客滿意為宗旨，在保證質(zhì)量、保證通過GMP認(rèn)證的前提下，力求最大限度地降低改造成本，縮短工期。其中GMP潔凈廠房改造工程范圍包括：（一）、凈化空調(diào)工程。（二）、公用介質(zhì)安裝工程1、給排水；2、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電；3、工藝管道（壓縮空氣等）；1.1.1施工條件因是舊廠房改造，施工用水、電和市政道路已具備，但施工場地狹窄，多專業(yè)交叉施工，一至三樓要流水交叉作業(yè)。1.1.2工程特點(diǎn)（1）本工程項(xiàng)目為昆明XX制藥廠按照藥品生產(chǎn)管理規(guī)范GMP的要求建設(shè)的工程，為了確保業(yè)主順利通過GMP認(rèn)證，在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。（2）項(xiàng)目在施工安裝過程中，各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時(shí)，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，嚴(yán)格按照施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。較高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。（4）施工過程中施工技術(shù)人員可能會出現(xiàn)根據(jù)GMP要求提出對原設(shè)計(jì)做出必要的修改的建議；本項(xiàng)目建成后需進(jìn)行藥品GMP認(rèn)證，我方人員必須更進(jìn)一步學(xué)習(xí)藥品GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和檢查評定標(biāo)準(zhǔn)。（5）項(xiàng)目施工地點(diǎn)離公司本部近，交通十分方便和迅捷，有利于公司本部對項(xiàng)目部提供最大程度的可靠支持。（6）管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。1.1.3工期和質(zhì)量目標(biāo)（1）認(rèn)真貫徹“質(zhì)量優(yōu)、速度快、效益好、信譽(yù)高”的施工方針,全司上下一致,全力以赴,把本項(xiàng)目建成一個(gè)優(yōu)質(zhì)樣板工程。（2）施工工期：30天，其中設(shè)備調(diào)試期3天。（3）工程質(zhì)量：優(yōu)良。1.1.4施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)首先基于以下諸條件：（1）工程招標(biāo)書；（2）國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及我公司質(zhì)量手冊和程序文件等。（3）我公司多年來承擔(dān)施工過的類似工程施工所積累的豐富施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)：a．中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院生物學(xué)醫(yī)學(xué)研究所小兒麻痹疫苗生產(chǎn)線（生物制品一號樓）、甲肝疫苗生產(chǎn)線（生物制品二號樓）、科研行政樓和公用工程；b．昆明制藥廠片劑車間施工工藝；c．昆明制藥廠蒿甲醚生產(chǎn)裝置施工工藝；d．云南生物谷燈盞花藥業(yè)有限公司制劑車間、提取車間施工組織設(shè)計(jì)等；e．另在最近施工的大理通大、麗江白藥、滇虹提取車間、楚雄萬裕/老撥云堂、騰沖藥業(yè)、普洱華豐裕及金柯制藥廠（含鋼結(jié)構(gòu)廠房）等的施工經(jīng)驗(yàn)。f.以上項(xiàng)目的水電、凈化純水、水處理、凈化空調(diào)、各種工藝管道、設(shè)備、動力管道、大面積潔凈廠房安裝等。其中中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所小兒麻痹疫苗及甲肝疫苗兩生產(chǎn)線的施工（包括總凈化空調(diào)面積為4.8萬平方米的潔凈廠房安裝和設(shè)備、管道電氣儀表、通風(fēng)空調(diào)等）最具代表性——“中國醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究所大面積潔凈廠房安裝技術(shù)”獲中國安裝協(xié)會科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；小兒麻痹疫苗生產(chǎn)線（生物制品一號樓）、甲肝疫苗生產(chǎn)線（生物制品二號樓）大面積潔凈廠房安裝工程不但分別于1999年2日、2001年8月經(jīng)中國建筑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，潔凈度級別、沉降菌濃度和照度等指標(biāo)達(dá)到或超過了GMP標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，且均被評為優(yōu)良工程——分別獲“春城杯”和“省優(yōu)銀質(zhì)獎(jiǎng)”。1.1.5本工程所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編目序規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編號規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱號1GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收通用規(guī)范2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB50274-98制冷設(shè)備及空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5GB50268-97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范722002采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9GB50235-97建筑排水硬聚氟乙烯管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程10GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范11GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范12GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范13GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范14GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范15GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗(yàn)收規(guī)范16GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范17GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范18GB50303-2002建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范19GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)20藥品GMP認(rèn)證檢查評定標(biāo)準(zhǔn)21JGJ71-90潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范22醫(yī)藥設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)23藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP1998）24GB50300-2001建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)25GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)26GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)27GBJ302-88建筑采暖，衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)28GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)29GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)30GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)1．2.1與政府有關(guān)監(jiān)督部門的協(xié)調(diào)1．2.1.1消防給排水安裝工程按照云南省消防施工管理的規(guī)定，消防工程開工前辦理消防安裝工程開工報(bào)告。工程施工期間，接受消防管理部門的監(jiān)督檢查。工程完工后，邀請消防管理部門進(jìn)行驗(yàn)收。交付建設(shè)單位使用。1．2.1.2（鍋爐、壓力容器）、壓力管道安裝工程對于（鍋爐、壓力容器）、壓力管道安裝工程，由項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)向昆明市技監(jiān)局特設(shè)處辦理開工報(bào)告，按有關(guān)部門的要求聯(lián)系監(jiān)檢人員到現(xiàn)場對相關(guān)質(zhì)量停止點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)整理有關(guān)施工記錄。配合業(yè)主做好技監(jiān)局對項(xiàng)目安裝質(zhì)量的驗(yàn)收工作。1．2.1.3與建筑質(zhì)量監(jiān)督部門的協(xié)調(diào)工程竣工后，質(zhì)量工程負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)工程師，及時(shí)整理、匯總工程驗(yàn)收及竣工資料，參加由業(yè)主組織的工程竣工會議，配合業(yè)主進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收到政府建筑工程質(zhì)檢站的竣工驗(yàn)收備案工作。1．2.2與建設(shè)單位的配合（1）按照ISO9002質(zhì)量保證體系的要求，滿足業(yè)主的需求是項(xiàng)目的目標(biāo)。（2）在工程開工前和開工初期，項(xiàng)目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位代表建立密切聯(lián)系，將我方對工程各專業(yè)的詳細(xì)工作計(jì)劃與建設(shè)單位代表進(jìn)行交流，根據(jù)其要求進(jìn)行調(diào)整，服從整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的總體計(jì)劃。我方將向建設(shè)單位提交詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備采購計(jì)劃。（3）我方工程師在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，與建設(shè)單位進(jìn)行交流，了解提取生產(chǎn)工藝，根據(jù)現(xiàn)場的測量情況，遵照GMP的有關(guān)要求，進(jìn)行詳盡的施工作業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。滿足業(yè)主使用和GMP認(rèn)證的需求。（4）對涉及GMP認(rèn)證的有關(guān)內(nèi)容，應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。并協(xié)助建設(shè)單位做好相關(guān)的GMP認(rèn)證資料。（5）根據(jù)安裝計(jì)劃與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位提供的設(shè)備的到場時(shí)間和地點(diǎn)，由我方專業(yè)技術(shù)人員無償配合建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備的裝卸、開箱、清點(diǎn)以及在安裝前進(jìn)行防護(hù)。（5）配合建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程，并協(xié)助建設(shè)單位培訓(xùn)操作工或維修工。1．2.3與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)（1）在施工過程中，若施工（技術(shù)）人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計(jì)出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的合理方案。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專業(yè)工程師參加與設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)會議，協(xié)商解決有關(guān)問題。1．2.4與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)（若有）（1）在施工過程中，嚴(yán)格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目在自檢后主動邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。（2）按照要求將施工計(jì)劃和完成情況定期地上報(bào)監(jiān)理工程師。（3）對施工中出現(xiàn)的問題或不合格項(xiàng)目，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求為止。1.2.5本公司暖通潔凈空調(diào)施工班組與公用工程各施工班組間的配合a.外走廊墻面包彩鋼板，協(xié)調(diào)處理門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細(xì)部處理工作。b.空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻,協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。c.潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報(bào)警、儀表自動化安裝之間,相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度,做好彩鋼板內(nèi)穿管,保證開孔位置準(zhǔn)確；在設(shè)備安裝后要保證接口密封,以符合GMP驗(yàn)收規(guī)范,避免產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。d.潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合,首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場就位后進(jìn)行彩鋼板安裝,其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后,由預(yù)留通道進(jìn)場就位。在設(shè)備就位時(shí)，注意成品保護(hù)工作，包括彩鋼板及門窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后的保護(hù)三個(gè)方面。e.潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合,首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。f.工藝設(shè)備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內(nèi)施工的管理,做好成品保護(hù)并實(shí)施凈化保證措施。2、施工管理為使該工程在要求的質(zhì)量、規(guī)定的時(shí)間及批準(zhǔn)的費(fèi)用下完成,我公司在該現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個(gè)GMP藥廠施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,按照項(xiàng)目法施工的要求,進(jìn)行全過程、全方位的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作。因本項(xiàng)目為老廠房改造項(xiàng)目,我公司未必需要搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施（工具房及臨時(shí)辦公室等加之我公司在北較場、（加工廠和通風(fēng)空調(diào)分公司）及王家橋（第二金屬結(jié)構(gòu)廠、第三金屬結(jié)構(gòu)廠）有設(shè)備先進(jìn)的大面積加工基地——兩處離XX制藥廠都很近，故未必需要加工場地，但需約20m2的辦公場地,40m2左右的庫房（20m2一間為普通工具房+20m2一間為潔凈區(qū)專用工具房）,具體位置可在進(jìn)場前與建設(shè)、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)確定。屆時(shí)將成立“云南省第二安裝工程公司昆明XX制藥廠GMP廠房改造工程項(xiàng)目部”為現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，由下列人員組成：項(xiàng)目經(jīng)理：1人項(xiàng)目總工程師（兼技術(shù)負(fù)責(zé)人）:1人現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：1人暖通工程師：1人結(jié)構(gòu)工程師：1人電氣工程師：1人管道工程師：1人設(shè)備安裝工程師1人專職質(zhì)檢員：1人專職安全員：1人材料員：1人核算員:1入資料員:1人3人凈化工程是控制污染的工程,從一開始就要重視文明施工、重視污染控制,從著裝的逐步深入,清掃的逐步加強(qiáng)，搬入機(jī)具和資材的污染控制，人流的分階段控制，人流物流通道的逐步減少，一直到徹底控制。凈化工程有三個(gè)關(guān)鍵,即氣流組織、正壓控制、高效〈過濾器〉的運(yùn)用。我們需要從一開始就要特別注意這三個(gè)關(guān)鍵,并自始至終。潔凈廠房的施工管理,必須強(qiáng)化一個(gè)意識,即凈化意識；牢記一個(gè)程序,即凈化廠房的施工程序：分清三個(gè)階段；把握三個(gè)關(guān)鍵,堅(jiān)持一個(gè)文明施工。潔凈廠房的施工凈化管理——在墻及地的處理完成后,一般分為以下三個(gè)階段：這一階段開始前,凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外,建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線(電纜橋架及電氣配管配線〉、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。管理規(guī)定：（1）進(jìn)入潔凈廠房的所有人員,必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的胸徽〈準(zhǔn)入證〉入室；（2）進(jìn)入潔凈廠房應(yīng)穿干凈鞋具,不得帶油漬、污泥入內(nèi)；（3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制,防止碎屑大范圍擴(kuò)散,每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；（5）施工材料堆放整齊；（6）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；（7）有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。這一階段可界定為第一階段之后、空吹之前的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝等,以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進(jìn)行全面徹底的清掃工作。管理規(guī)定：（1）凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的胸徽(準(zhǔn)入證〉入室；（2）進(jìn)入該區(qū)域的人員,應(yīng)穿著干凈的工作服、鞋具,后期應(yīng)穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應(yīng)會穿潔凈鞋套〉:（3）帶入的材料應(yīng)是潔凈的,工具、機(jī)具要清洗干凈后才能帶入室內(nèi)；（4）所有產(chǎn)塵作業(yè)須嚴(yán)加控制,發(fā)生碎屑、塵埃,應(yīng)立即用吸塵器清除；（5）潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（6）潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次；（7）室內(nèi)防止堆積過多材料；（8）除必須的人流、物流門洞外,其他門洞應(yīng)予以封堵；（9）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；（10）有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。這一階段可界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如安裝高效過濾器、全面測試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測試考核及二次配管配線等。管理規(guī)定：〈1〉凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證（準(zhǔn)入證〉入室；〈2〉只有必要的人員和用戶代表,才能進(jìn)入潔凈室,將人流控制在最低限度；〈3〉人流、物流入口應(yīng)分開：一般只設(shè)一個(gè)人流入口,對物流入口要嚴(yán)加控制,要有專人值班,且入口不得常開；〈4〉進(jìn)入潔凈室要先登記,然后按潔凈室的凈化級別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽,洗手烘干后,通過氣閘室進(jìn)入潔凈區(qū)；〈5)進(jìn)入潔凈區(qū)的人員,不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件；〈6〉不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵〈7〉在潔J爭區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備,應(yīng)做到每夭清洗一次；〈8〉潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便；〈9〉配備專職的潔凈施工監(jiān)督員,巡回檢查、監(jiān)督,對違規(guī)者應(yīng)立即責(zé)令其離開潔凈室；對嚴(yán)重違規(guī)者,還應(yīng)給予嚴(yán)厲處分。3、確保GMP達(dá)標(biāo)的保證措施(1)為保證潔凈廠房工程的質(zhì)量，對潔凈廠房的施工、驗(yàn)收、檢測必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(2)潔凈廠房施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃,并嚴(yán)格按施工程序施工,每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件,沒有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí),必須進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求后方可使用。超過工廠保質(zhì)期的材料不得使用。（1）根據(jù)GMP規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí),門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。（2）所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。（3）建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。（4）根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)裝修要符合下列要求:a.應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。b.墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗,減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁面色彩要和諧、雅致,并便于識別污染物。c.門窗與內(nèi)墻而要平直,結(jié)構(gòu)要充分考慮對空氣和水汽的密封,使污染粒子不易從外部滲入,防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。（5）施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量,特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,必須隨時(shí)清掃。（6）在己安裝高效過濾器的房間,不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。（7）注意保護(hù)已完成的作業(yè)面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等（1）風(fēng)管和部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風(fēng)量測定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。（2）風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無漏光,系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。（3）高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達(dá)到清潔要求后,開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器。（4）高效過濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。（1）根據(jù)藥品GMP規(guī)范,潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明,在施工前要進(jìn)行復(fù)核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。（2）燈具安裝應(yīng)易于清潔。（3）根據(jù)藥品GMP規(guī)范,在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌燈。（4）室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,應(yīng)該及時(shí)清掃。（1）設(shè)計(jì)變更證明文件和竣工圖（2）主要材料、設(shè)備、調(diào)節(jié)儀表的出廠合格證書和檢查文件（3）單位工程、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表（4）開工、竣工報(bào)告、隱蔽工程記錄及管道水壓試驗(yàn)報(bào)告、消防驗(yàn)收報(bào)告，設(shè)備開箱檢查記錄,風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄,中間驗(yàn)收單和竣工驗(yàn)收單（5）各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,空氣凈化系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試報(bào)告、潔凈度測試報(bào)告等。我公司認(rèn)真分析了招標(biāo)書的全部內(nèi)容,以及業(yè)主提供的設(shè)計(jì)說明、施工圖紙,依據(jù)招標(biāo)書所要求的施工內(nèi)容,考慮凈化區(qū)與其他工種配合及交叉施工,本著科學(xué)管理、精心組織的原則,確定本工程施工工期為30天。我公司保證在合同簽訂后,按甲方要求時(shí)間進(jìn)場施工。4．2、施工進(jìn)度計(jì)劃〈見附表2〉根據(jù)標(biāo)書中的要求,結(jié)合各單位工程的安裝內(nèi)容、工作量以及本公司擬定施工工期,我們編制了“昆明XX制藥廠GMP廠房改造工程安裝施工進(jìn)度計(jì)劃（1）項(xiàng)目管理人員及施工人員配置根據(jù)本工程技術(shù)要求高、工期比較緊、施工場地相對局限及施工中多專業(yè)交叉流水作業(yè)等特點(diǎn)和要求,我公司將按照優(yōu)化配置的原則組成“昆明XX制藥廠GMP廠房改造項(xiàng)目經(jīng)理部”，配備足夠的項(xiàng)目管理人員,并選派一批技術(shù)素質(zhì)高、潔凈意識強(qiáng)的施工班組及人員進(jìn)行該工程的施工。加強(qiáng)對潔凈區(qū)施工人員的教育培訓(xùn)工作，確保在施工過程中質(zhì)量得到控制，潔凈度達(dá)到要求、成品得到保護(hù),避免工程返工、窩工、停工的發(fā)生。（2)物力配置為保證該工程的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，本公司將采用先進(jìn)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工,配備足夠的施工機(jī)械及辦公設(shè)備,所有設(shè)備按施工進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)場,以提高施工效率、確保工期。（3）財(cái)力配置項(xiàng)目部配備專職核算員一名、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職核算,按照當(dāng)月完成工程量,本著實(shí)事求是,決不高估冒算的原則，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理申報(bào)形象進(jìn)度款（驗(yàn)工月報(bào)）,專款專用,不屬于公司使用的資金決不占有。我公司作為一家國有一級企業(yè),在云南省有"AAA"資信,在資金方面將給予本工程有力的保障，決不因業(yè)主資金不到位而影響整個(gè)工程的順利進(jìn)行。（4）材料供應(yīng)計(jì)劃材料、設(shè)備能否及時(shí)供應(yīng)至施工現(xiàn)場是確保工程總進(jìn)度計(jì)劃能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為此本公司將配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的材料采購人員完成該工程的全部材料、設(shè)備的供應(yīng)工作：從材料計(jì)劃、采購比例、供應(yīng)時(shí)間、進(jìn)貨檢驗(yàn)，項(xiàng)目部都統(tǒng)一管理：對于除甲方已規(guī)定的材料、設(shè)備（如彩鋼板為寶鋼板等）外，對其它材料、設(shè)備（如潔凈燈具、平開彩鋼門、觀察窗等）要盡早與建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定品牌或制定方案自制，以留有足夠的供貨周期；同時(shí)強(qiáng)化材料供應(yīng)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，最大限度的減少材料積壓,使有限的資金得以充分的利用,及時(shí)向業(yè)主提供甲供材料、設(shè)備到貨清單,嚴(yán)把材料驗(yàn)收關(guān),做到價(jià)格明、品牌硬、質(zhì)保全,杜絕三無產(chǎn)品的發(fā)生,確保施工進(jìn)度。（5）甲供設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃對于甲供設(shè)備、材料,我公司做好接、檢、保等工作。a.甲方供應(yīng)的設(shè)備材料,我公司將在進(jìn)場后一周內(nèi)提出設(shè)備到貨時(shí)間表。b.甲方訂貨的工藝設(shè)備根據(jù)設(shè)備特點(diǎn),按時(shí)間順序逐步到貨,不影響工程施工，保證工期。999911113鉚工/結(jié)構(gòu)工888643445453111111111111767576525249102030工期（天）6、暖通凈化空調(diào)工程施工方案序機(jī)械或設(shè)備號名稱1.激光粒子計(jì)數(shù)器2數(shù)字熱球式風(fēng)速儀3指針式熱球風(fēng)速儀4數(shù)字溫度計(jì)5目視露點(diǎn)儀6便攜式聲級計(jì)7數(shù)字照度計(jì)8數(shù)字微壓計(jì)9通風(fēng)干濕球溫度計(jì)10活動升降平臺11交流焊機(jī)12交流焊機(jī)13交流焊機(jī)14氬弧焊機(jī)15焊條烘干箱16工業(yè)吸塵器17臺鉆18鋁型材切割機(jī)19砂輪機(jī)20砂輪切割機(jī)21曲線鋸22電動剪23電動扳手24沖擊鉆25手電鉆26手電鉆27水平儀28對講機(jī)29剪板機(jī)30聯(lián)合角咬口機(jī)31聯(lián)合角咬口機(jī)32拼板機(jī)規(guī)格型號產(chǎn)地制造規(guī)格型號產(chǎn)地一、檢測儀器、設(shè)備蘇凈北京蘇凈北京北京芬蘭成都衡陽上海上海ZRQ1QDF-3HM-34MLY-3HY110JD-3DP1000-ⅢC2二、通用設(shè)備1217-6MBX3-400BX3-300BX6-200NSA4-300YCH-100PV-3812512BTS-253TE12-504三、通風(fēng)空調(diào)施工專用設(shè)備額定功率生產(chǎn)能備注3333單平咬口機(jī)凈化工程主要檢測儀表及施工機(jī)械（續(xù)表）機(jī)械或設(shè)備機(jī)械或設(shè)備名稱按扣咬口機(jī).SAF-62WC2WS-12223JF-11JMJ-D2四、電氣施工專用設(shè)備1246彎頭咬口機(jī)折邊機(jī)手動折方機(jī)壓筋機(jī)手動壓筋機(jī)咬縫機(jī)鉚釘機(jī)壓接鉗萬用表、鉗形表水平尺、線垂35363737394042434445規(guī)格型號341YZA-10產(chǎn)地凈化車間的潔凈度，取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體（鋁合金結(jié)構(gòu)體）的形式。科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合方式為潔凈車間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建設(shè)方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)配合，對頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫，門窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。本工程設(shè)計(jì)依據(jù)為GMP規(guī)范（98版潔凈度要求按10萬級施工，彩鋼板采用巖棉板，由于巖棉板的特性限制，二次設(shè)計(jì)時(shí)要考慮進(jìn)行加強(qiáng)，特別是頂板上需要開孔洞的位置，要求廠家在預(yù)制時(shí)進(jìn)行局部加強(qiáng)處理，保證頂板的強(qiáng)度要求。通過二次設(shè)計(jì)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問題，提出合理化建議，必要時(shí)，設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道，調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，按規(guī)定工期交給廠家美觀、合格的廠房。潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢,然后對室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃,達(dá)到無積塵后進(jìn)行施工,并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。a.施工前首先熟悉二次設(shè)計(jì)圖,完成現(xiàn)場勘測,對原土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的連接件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。b.根據(jù)現(xiàn)場具體情況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有計(jì)劃的施工,使各工種的施工有機(jī)的結(jié)合,以加快施工進(jìn)度。c.吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱,使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密,安裝過程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。禁止撞擊和踩踏板面。d.需要粘貼面層的材料,嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵,必須嚴(yán)格清掃,除去雜質(zhì)和油污,確保粘膠密實(shí)牢固。e.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙,必須用硅膠密封,嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有間斷,外露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進(jìn)行。f.在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下,除某些外門為避開重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)可能對門樓的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上,一般情況下,為了使密閉條盡量避免'手模、腳踩或擊碰,會受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊?多將長度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設(shè)在門樓的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動縫隙周邊連續(xù)敷設(shè),以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時(shí),就必須注意兩者有很好的銜接,盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。g.管道穿行：管道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),首先需要有良好的固定構(gòu)造,在使用時(shí)不能晃動變位,才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來。因此壁板上所開的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架,大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動,在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。h、長度較長的技術(shù)夾道，在適宜位置開設(shè)清掃檢修門，寬×高=500×1200。a.本工程地面是高級水磨石地面（在做自流平前地面和墻面之間使用一體化馬槽,可以保證壁板水平不扭曲,在馬槽與地面交接處必須注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。b.對凈化裝修工程所用材料,零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求的自購件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書，性能檢測報(bào)告,合格證書。c.凈化裝修前室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔環(huán)境中,平整的放在防潮膜上,防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。d.壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整,不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊,易清洗。e.潔凈室內(nèi)地面與墻面、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密of、所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。g、嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄,確保達(dá)到GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)GMP98規(guī)范，凈化級別為100000級，在施工中要進(jìn)行風(fēng)量核算和針對性處理。6．3．3.1凈化風(fēng)管的制作清洗a.為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管制作分段先后加工。b.風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機(jī)械化作業(yè)。c.對成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫,翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封,在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。d.制粒間若為防爆車間，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。e.風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)非常重要的工序,清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按《潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。清洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用專用清洗劑進(jìn)行處理----然后用中性劑清洗----清水擦洗----白布擦凈----白綢布檢驗(yàn)----硅膠密封----透明塑料薄膜封口處理。a.本工程為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管安裝分段先后進(jìn)行。b.風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)防腐處理。c.安裝過程中不能把己清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必須重新清洗，重新檢驗(yàn)。d.安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)。e.只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的情況下,才可進(jìn)行保溫。f、施工過程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。6．3．3.3保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施a.堅(jiān)持按圖施工,按設(shè)計(jì)要求施工。b.嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅(jiān)持自檢,互檢和專檢。d、對一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕使用，使用的材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證明。e、對工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理,采取一定的有效的措施保護(hù)好。6．2．3.4其它必須注意的問題:a、制作風(fēng)管的加工場地必須鋪設(shè)橡膠飯,保持場地清潔，在放樣過程中，不能損壞鍍鋅層,防止生銹。c、搞好文明施工，安全生產(chǎn)。d、必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識，這一點(diǎn)非常重要。e、關(guān)鍵部位的安裝必須專人負(fù)責(zé)，如高效過濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊裝等。a、使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料----鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈,并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)日花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。b、風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整,嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。c、潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。d、風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用對金屬不腐蝕，流動性好，固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。e、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。f、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆碼場地要平整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺寸而定，不能堆碼過高造成受壓變形；同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。g、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于l00mm。H、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。i、加工好的成品部件，不能堆碼過高，避免將下面的部件壓變形。j、組裝風(fēng)管時(shí)光打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打開。k、風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量減少接頭；接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流動的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。1、防火閥必須設(shè)單獨(dú)支架。m、高效過濾器是在聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對空間再進(jìn)行徹底、細(xì)致的清掃，空吹送風(fēng)不少于24小時(shí)的條件下方可安裝；對安裝完的過濾器進(jìn)行檢漏，檢漏時(shí)采樣口放在距離被檢漏過濾器表面2~3cm處,以5~20mm/s的速度移動，對被檢漏過濾器整個(gè)斷面、封頭和安裝框架進(jìn)行掃描。發(fā)現(xiàn)問題做上記號，以備處理。6．3．5.1保溫工程特點(diǎn)保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項(xiàng)節(jié)能的工程。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題：(一〉合適的保溫材料、足夠的保溫厚度；(二〉保溫材料結(jié)合部的密封性問題；(三〉保溫層隔潮層的連續(xù)性問題；(四)設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題,這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；(五)保溫層的強(qiáng)度問題、保護(hù)層的防水問題。6．3．5.2原材料準(zhǔn)備（采購、檢驗(yàn)、保管）〈一〉采購：為保證施工材料質(zhì)量，我們采用貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)格、比實(shí)績、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。(二)檢驗(yàn):1、檢驗(yàn)外形是否完整；2、檢驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；3、檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；4、檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；5、檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)記錄是否齊全?！慈?保管：1、存放在防雨、干燥的場所；2、堆放高度要適當(dāng),防止損壞變形；3、要分類存放,便于檢查,便于取用。6．3．5.3保溫工程施工保溫基底檢查：1、要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后，方可進(jìn)行保溫工程施工；2、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；3、保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。4、要采取防雨、防凍措施:5、保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開,以防管表面結(jié)露。并分層固定；6、嚴(yán)格防止破壞防潮層；7、法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。6．3．5.4質(zhì)量保證措施根據(jù)藥品GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，針對昆明XX制藥廠制劑廠房實(shí)際情況，我們將采取如下質(zhì)保措施：〈一)保溫(冷)層的檢查：1、保溫層表面應(yīng)平整光滑，無顆粒性物質(zhì)脫落；2、固定件、支承件是否正確、牢固；3、保溫方式、保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；4、檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求；5、保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。(二〉工程驗(yàn)收：必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；(三〉質(zhì)量管理1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。a、PVC管壁厚均勻，無劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。b、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,必須有產(chǎn)品合格證。c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。測定箱盒位置及固定測定箱盒位置及固定地線焊倒地線焊接PVC管敷設(shè)管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接選擇導(dǎo)線配管隱蔽驗(yàn)收PVC管敷設(shè)管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接選擇導(dǎo)線線路檢查絕緣測檢查燈具開關(guān)等器具箱線路檢查絕緣測檢查燈具開關(guān)等器具箱防腐處理接線安裝其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測試為關(guān)鍵工序。a、線管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)行。b、潔凈燈具的安裝要注意密封，如采用嵌入式建議在上部采取措施，避免積塵和漏光。c、PVC線管采用粘接，箱盤接地線跨接牢固。d、選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。f、成排熒光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。g、配電箱〈盤〉位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。h、凈化區(qū)安裝的開關(guān)、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內(nèi)現(xiàn)象，面板緊貼墻面。并打密封膠處理。7、公用工程施工方案（1）GMP廠房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規(guī)格較多。必須在施工前制定合理的施工技術(shù)方案，在施工中嚴(yán)格按照規(guī)范施工作業(yè)。（2）管道的安裝作為GMP認(rèn)證檢查的一項(xiàng)主要內(nèi)容，其中管道的材質(zhì)和安裝后的清潔處理比較關(guān)鍵。（3）本工程的管道較為復(fù)雜，以介質(zhì)劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱水、冷卻水、純化水、主物料及輔助物料等。以材質(zhì)劃分有普通碳鋼和GB8163標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管、UPVC、普通304和衛(wèi)生級304不銹鋼管等。7.1.2確保GMP達(dá)標(biāo)的保證措施（1）工程開工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，通過與建設(shè)單位代表的交流，并根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際測量的情況，對管道安裝的詳細(xì)布置進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。保證管道滿足工藝要求，布置協(xié)調(diào)、美觀。（2）除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按GMP的有關(guān)要求進(jìn)行施工：如各種給水管道應(yīng)尺量豎向布置，就近用水設(shè)備處橫向進(jìn)入，盡可能的不在設(shè)備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內(nèi)靜止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門時(shí)也應(yīng)考慮以不積液為好。（3）介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行去脂鈍化處理和清洗，對不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面采用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進(jìn)行進(jìn)行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。（4）穿潔凈室彩鋼板管道的套管形式（保溫管道的套管除外）選擇及如何處理套管與管道之間隙對整個(gè)潔凈區(qū)域是致關(guān)重要的，為滿足GMP的要求，但又要考慮費(fèi)用的節(jié)約，套管本身和技術(shù)夾層方向的細(xì)螺紋連接擰緊拼帽的材質(zhì)完全可以選Q235來加工制作，但是潔凈區(qū)域內(nèi)的與套管點(diǎn)焊接裝飾不但要不銹鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道安裝完畢時(shí)用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑處理。（5）與藥液接觸的設(shè)備、管路、閥門安裝除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按GMP認(rèn)證檢查評定標(biāo)準(zhǔn)3204條款進(jìn)行，管道安裝完畢后應(yīng)按3301條款要求將管道標(biāo)明物料名稱及流向（6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統(tǒng)以及鍋爐安裝除按設(shè)計(jì)要求和GMP要求外，還應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)監(jiān)檢條款要求進(jìn)行施工。（7）潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必須平整、光潔，金屬保護(hù)外殼的接頭及搭邊縫隙間必須保證無顆粒性物質(zhì)脫落。7.1.3管道安裝前的確認(rèn)——管道及部件檢驗(yàn)（1）管道安裝使用的材料和部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。（3）為了滿足制藥工藝用水的特殊要求，對不銹鋼管材和管件內(nèi)表面的粗糙度和光潔度有進(jìn)一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，成份為1Cr18Ni9、304衛(wèi)生級不銹鋼為內(nèi)外拋光，外表面為鏡面拋光，內(nèi)表面達(dá)到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度為0.8um以下。（4）衛(wèi)生級不銹鋼管道進(jìn)場前必須報(bào)請建設(shè)單位進(jìn)行確認(rèn)，材料到場后應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。（5）管道上的閥門應(yīng)抽查試驗(yàn)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。（6）閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。（7）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。（8）給排水管道為UPVC材質(zhì)，材料到貨應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。其厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。其中給水管道應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并且需要有權(quán)威部門的飲用水管道認(rèn)可證書。（8）管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫房內(nèi)保管，對碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場內(nèi)。7.1.4管道加工（1）碳素鋼管應(yīng)采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。（2）不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，最好不要采用普通的砂輪切割機(jī)，以避免砂輪切割機(jī)的含碳切割刀片在磨削切割過程中脫落的碳顆粒滲進(jìn)管材中，應(yīng)采用合金鋼切割機(jī)或車床。（3）PPR等熱熔接塑料管切割選用9423001和9423012型專用剪刀進(jìn)行切割。（4）管子的切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。7.1.5管道的脫脂處理（1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)行脫脂處理，去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過程殘留在管內(nèi)的油脂。（2）脫脂處理采用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內(nèi)，浸泡10~15分鐘，浸泡過程中翻動管子3次至4次，然后取出，用不含油的干燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾撸?）不銹鋼管道進(jìn)行脫脂處理時(shí)采用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑。（4）脫脂處理后，用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無油熒光為合格。7.1.6管道連接（1）管徑≤DN25的普通304以及衛(wèi)生級304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極氬弧焊，管徑＞DN25的普通304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口采用V型坡口單面焊雙面成形。（2）不銹鋼管道的衛(wèi)生連接采用快裝的卡箍連接，其主要優(yōu)點(diǎn)是安裝方便、接口處可拆卸下來進(jìn)行衛(wèi)生處理，衛(wèi)生狀況較好。（3）衛(wèi)生卡箍連接采用的密封墊片必須具有良好的化學(xué)惰性，滿足耐高溫、不脫落、無析出等要求。（4）對各種規(guī)格的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機(jī)各1臺，分別在加工點(diǎn)和現(xiàn)場進(jìn)行焊接。（5）管子組對時(shí)不得錯(cuò)邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。（1）施工順序一般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，豎井內(nèi)配管先時(shí)里層后外層、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時(shí)，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的原則要求。（2）預(yù)留預(yù)埋工作要及時(shí)配合，尤其是穿越建筑基礎(chǔ)的給排水管道需認(rèn)真封堵和埋設(shè)牢固。（3）對施工現(xiàn)場條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運(yùn)至安裝位置進(jìn)行拼裝連接。（4）管道在安裝過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。管道安裝時(shí)的坡度按設(shè)計(jì)要求控制，垂直度控制在0.002以內(nèi)。（5）閥門安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安裝。（6）管道安裝時(shí)的定位測量統(tǒng)一為土建的座標(biāo)。配管時(shí)必須復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，確認(rèn)后方可配管。（7）管道安裝時(shí)應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，根據(jù)介質(zhì)濃度，采用彎曲半徑R=5~6倍的煨制彎頭，以便于介質(zhì)流動順暢，避免積存于死角和滯留。（8）管道采用法蘭聯(lián)結(jié)時(shí)，必須注意連接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭表面必須平整，螺絲孔采用機(jī)加工，孔距均勻。法蘭連接時(shí)不得強(qiáng)力對口，密封用的石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)按照對角順序擰緊。（9）室內(nèi)水管套絲時(shí)必須注意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時(shí)采取合理的螺紋密封措施。（10）螺紋連接的管道，套絲后須清除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)，螺紋填料的外露部份，必須清除干凈。（11）粘結(jié)的管道，應(yīng)對表面進(jìn)行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)時(shí)必須保證插入承口的深度。（12）法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心線垂直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。（13）管道支架的制作、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)說明和有關(guān)規(guī)范的規(guī)程要求進(jìn)行，對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片隔離。（14）埋地管道的防腐工作在地面上進(jìn)行，布管時(shí)必須采取措施防止損害防腐層。（15）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：管道安裝的允許偏差（mm）允許偏允許偏差25156060大50大50大301320立管鉛垂度成排管道間距交叉和管的外壁或絕熱層間距室內(nèi)室外室外室內(nèi)架空及地溝架空及地溝水平管道平直度埋地埋地項(xiàng)目100注：L—管子有效長度DN—管子公稱直徑7.1.8管道安裝的確認(rèn)——管道的檢驗(yàn)（1）管道安裝過程和安裝完成后，應(yīng)邀請建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師一道進(jìn)行管道檢驗(yàn)。（2）應(yīng)對管道安裝的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。（3）管道焊縫焊接完畢后應(yīng)立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。（4）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)位置應(yīng)由建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師共同確定。7.1.9管道壓力試驗(yàn)7.1.9.1管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完管道的傾斜度。（2）焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（3）試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為試驗(yàn)最大壓力的1.5—2倍，壓力表不得少于2塊。（4）檢驗(yàn)完善的、并經(jīng)過批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。（5）試驗(yàn)前應(yīng)將不能參加試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。（6）管道壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格：a.管道組成件的質(zhì)量證明文件；b.管道組成件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；c.管道加工記錄；d.閥門試驗(yàn)記錄；e.焊接檢驗(yàn)記錄；f.設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。7.1.9.2壓力試驗(yàn)（1）壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。（2）壓力試驗(yàn)應(yīng)使用清潔的水作為介質(zhì)，當(dāng)對不銹鋼管線進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25ppm。向管線內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開管道系統(tǒng)中高點(diǎn)的閥門排氣，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為合格。（3）然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min，對管線進(jìn)行全面檢查。壓力不降、無滲漏為合格。7.1.10管道的清洗（1）用干凈的布團(tuán)在管道內(nèi)部沿著一個(gè)方向拖擦，或用壓縮空氣對管道內(nèi)表面進(jìn)行吹掃，直至管道內(nèi)無污垢為止。（2）對輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜采用化學(xué)清洗。清洗前應(yīng)安裝一個(gè)臨時(shí)的過濾器，在循環(huán)清洗泵的進(jìn)水端，截留管道沖刷出來的污物、渣子、雜質(zhì)等。（3）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25×10-6。（4）將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道系統(tǒng)內(nèi)部，循環(huán)30分鐘。工藝系統(tǒng)中的所有閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次＞10秒。（5）然后將配好的化學(xué)清洗液體加溫到500C—600C，循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次＞10秒。（6）用1%濃度的堿溶液在800C條件下循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次＞10秒。（7）用清潔水排放和沖洗所有的閥門和排放口。將系統(tǒng)內(nèi)部殘留的清潔水排放干凈。7.1.11不銹鋼管道的鈍化處理（1）用10%的硝酸和0.5%的鉻酸溶液在600C下循環(huán)60分鐘。所有閥門及排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次＞10秒。（2）然后將系統(tǒng)完全排干。（3）用清潔的水徹底清洗并檢查每個(gè)閥門和排放口的殘余量。（4）取出所有的墊圈并用清潔劑和所需的酸溶液清洗其表面，在清潔的條件下重新安裝墊圈。（5）將所有在循環(huán)時(shí)沒有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進(jìn)行人工拆洗并在清潔的條件下重新安裝。（6）拆去臨時(shí)過濾器并安裝已清潔的沖洗裝置。7.1.12潔凈廠房管道的施工措施（1）由于本工程為潔凈廠房的施工，安裝時(shí)除執(zhí)行國家現(xiàn)行的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范外，還需執(zhí)行潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范。（2）管道的水平安裝應(yīng)在技術(shù)夾層內(nèi)完成，豎向安裝應(yīng)在管道豎井和墻內(nèi)完成，盡可能減少和避免管道進(jìn)入潔凈區(qū)內(nèi)的長度，在潔凈區(qū)內(nèi)最好是只見控制閥門，而不見管道。（3）管道安裝時(shí)需注意由于車間內(nèi)沒有設(shè)管道豎井及技術(shù)夾道，主干管均為明管，配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。（4）管道先按施工圖配到各工段房間使用點(diǎn)的技術(shù)夾層上，待設(shè)備全部進(jìn)場到位，確認(rèn)安裝無誤后，方可進(jìn)行二次配管，配管前必須認(rèn)真復(fù)核設(shè)備接口方位、規(guī)格、尺寸，采取先預(yù)制后安裝方法進(jìn)行，盡量減少潔凈室內(nèi)的管道、管件、閥門和支架的數(shù)量。管道穿過潔凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。進(jìn)入潔凈室內(nèi)的明管材料均宜采用不銹鋼管，安裝時(shí)應(yīng)避免死角和盲管。（5）管道安裝應(yīng)力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區(qū)內(nèi)的明裝管道，其表面要進(jìn)行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。閥門不能用法蘭閥門，應(yīng)采用絲扣閥門，以便不積塵、易清洗。7.1.13純水管道安裝（1）純水管道采用不銹鋼管，連接方式考慮用焊接或卡環(huán)連接。如采用焊接方式，預(yù)制過程將采用自動氬弧焊機(jī)，每天上、下班各做一次試件并做好參數(shù)設(shè)置記錄供建設(shè)單位GMP認(rèn)證備查；對于固定口只能采用手工氬弧焊。在預(yù)制過程中注意對已清洗好的潔凈管道充氬氣保護(hù)。（2）盡量減少純水、注射用水管線上的支管閥門。支管必須考慮能回流或循環(huán)防止水滯留成“死水”。（3）純水管在安裝完并經(jīng)過試壓，吹掃合格后，應(yīng)在純水貯槽中加入乙醇（醫(yī)用）開啟純水泵將乙醇輸入管內(nèi)，對純水管內(nèi)壁進(jìn)行循環(huán)沖洗、消毒滅菌。然后通入純水清洗至達(dá)到水質(zhì)要求。（1）基礎(chǔ)槽鋼的安裝直接影響到配電柜安裝的質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否的檢查可將其放在鋼平臺上，兩端用弦線拉緊來檢查其側(cè)面的平直度，校直方法一般采用冷校法，輕微彎曲者可用大錘墊木枕敲打，嚴(yán)重彎曲者可用千斤頂校直。（2）基礎(chǔ)槽鋼焊接時(shí)與屏柜接觸而施焊處，用角向磨光機(jī)打平，保證屏柜與槽鋼間的接縫嚴(yán)密、美觀。（3）基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)安裝牢靠、可靠接地。其不平度和水平度每米不得超過1mm，全長不平度和水平度不得超過5mm，埋設(shè)后的槽鋼頂部宜超過地平面10mm。手車式成套柜的應(yīng)與地坪相平。同一室內(nèi)的幾條基礎(chǔ)槽鋼水平高度應(yīng)一致。基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，在安裝配電柜前必須除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。（1）盤、柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損的措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。搬運(yùn)過程中，一般不允許將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。（2）盤、柜的垂直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫必須符合驗(yàn)收規(guī)范。（3）盤、柜應(yīng)固定牢固、固定螺栓不得缺少和松動，緊固后應(yīng)露出2~3絲扣。（4）手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)靈活、輕便、無卡塞現(xiàn)象；動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。（5）盤面標(biāo)志牌、框齊全，標(biāo)志正確、清晰。（6）端子板無損壞，固定牢靠。絕緣良好。7.2.3電纜橋架敷設(shè)（1）施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無差錯(cuò)。（2）橋架托臂采用M10～M16的金屬膨脹管固定，嚴(yán)禁使用塑料膨脹管。（3）立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼結(jié)構(gòu)上，焊接牢靠。（4）立柱、托臂的間距按橋架結(jié)構(gòu)形式、安裝方式及負(fù)載或設(shè)計(jì)確定。（5）橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。（6）局部需要加工的橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，不得采用氣割，焊口做防腐處理。（7）橋架應(yīng)可靠地堅(jiān)固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得大于±5mm，中心線左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。（8）橋架的延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間1/4處，采用專用連接片進(jìn)行連接。連接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。（9）在建筑物沉降縫處超過50mm時(shí)及戶外架每隔30m處，應(yīng)斷開橋架，斷縫為15～20mm。（10）當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。（11）電纜橋架必須可靠接地。7.2.4配管及穿線（1）管子使用前應(yīng)對內(nèi)孔進(jìn)行檢查，管子應(yīng)不扁不裂，管內(nèi)無毛刺、雜物，管口應(yīng)銼平、刮光。（2）切管用鋼鋸或砂輪切割機(jī)。（3）公稱直徑在2分及以下的焊接鋼管明敷時(shí)采用絲接，暗敷時(shí)采用套焊接管。（4）明管彎曲半徑大于管子直徑的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手動彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可采用熱彎。（5）明管在金屬結(jié)構(gòu)上固定時(shí)，用40Χ4的角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩端燒焊接地螺栓。在混凝土上固定時(shí)用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管必須進(jìn)行防腐處理。（6）管內(nèi)穿線前要先清理管內(nèi)雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內(nèi)來回拖動，必要時(shí)裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)套。（7）管內(nèi)穿線不準(zhǔn)在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭（銅芯）應(yīng)用電烙鐵焊接。（1）檢查電纜橋架、管路的位置和走向，均應(yīng)符合圖紙要求，電纜橋架、管路的安裝及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無阻塞。（2）電纜型號、規(guī)格和長度均應(yīng)與設(shè)計(jì)核對，電纜不得有扭曲、損傷。對電纜絕緣作出判斷。（3）電纜盤的滾動方向必須順電纜的纏緊方向。嚴(yán)禁將電纜盤直接從車上直接推下。（4）電纜牌上的電纜標(biāo)志，應(yīng)寫明電纜編號、型號，字跡應(yīng)耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、改變走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應(yīng)掛牌。（5）電纜在橋架內(nèi)要排列整齊，大截面的電纜放在下面，小截面的電纜放在上面，避免交叉壓疊。（6）敷設(shè)電纜時(shí)注意不要?jiǎng)澠仆鈱幼o(hù)套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證轉(zhuǎn)彎處有足夠的裕量。（7）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。（8）對于穿過零序電流互感器的電纜，其終端頭接地線應(yīng)與電纜一起貫穿互感器再接地。（1）控制電纜頭采用專用終端套制作，其規(guī)格、型號按電纜芯數(shù)來確定。（2）低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可參見說明書，若不詳時(shí)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書。7.2.7盤、柜安裝的外部接線（1）引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上應(yīng)排列整齊，不交叉，固定牢靠，電纜號牌整齊，接線不應(yīng)使端子受到機(jī)械應(yīng)力。每一根線都應(yīng)用異形管及記號筆按圖紙標(biāo)記線號。（2）當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地。（3）強(qiáng)、弱電回路不能公用一根電纜，交、直流不能公用一根電纜。（4）二次回路的接線不得使用鋁芯線，導(dǎo)線接頭必須進(jìn)行焊接。7.2.8電動機(jī)檢查接線（1）接線前要進(jìn)行電機(jī)的絕緣和接線檢查。（2）打開端蓋，對電機(jī)的端部進(jìn)行檢查，看線圈綁線是否松脫，線圈絕緣是否損傷。（3）檢查引出線鼻子壓接（或焊接）是否良好，編號是否齊全。（4）接線時(shí)注意銘牌電壓與線路電壓必須一致。（5）銅、鋁接頭和設(shè)備連接時(shí)，必須設(shè)法使接頭很緊密地和設(shè)備接線端頭接觸。（6）電動機(jī)必須可靠接地，接地線接于電機(jī)接地螺栓上。7.2.9防雷、接地裝置（1）接地體的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)。（2）接地體的布置和埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)。（3）接地體頂面埋深不應(yīng)小于0.6m，埋設(shè)在地下的接地體不應(yīng)涂漆。（4）扁鋼與接地體焊接時(shí)，應(yīng)焊在距離接地體最高點(diǎn)100mm以下的位置上，焊接牢靠并符合有關(guān)規(guī)定。（5）接地裝置敷設(shè)完畢，檢查接地電阻合格后及時(shí)回填土，并予夯實(shí)。（1）交流電動機(jī)a.測量繞組的絕緣電阻和吸收比：額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ;1000V及以上，在運(yùn)行溫度時(shí)，定子繞組不應(yīng)低于1MΩ/KV；轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于1MΩ/KV。1000V及以上的電動機(jī)應(yīng)測量吸收比，不應(yīng)低于1.2，中性點(diǎn)可拆開的應(yīng)分別測量。1000V以下的采用500V搖表；6KV以上的采用2500V搖表。b.測量繞組的直流電阻：采用直流雙臂電橋測量。1000V以上或100KW以上的電動機(jī)各相繞組各相間差別不應(yīng)超過其最小值的2%，線間不超過1%。c.定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測量：1000V以上及1000KW以上、中性點(diǎn)連線已引出至端子板的應(yīng)分相進(jìn)行。試驗(yàn)電壓為定子繞組額定電壓的3倍，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100%；當(dāng)最大泄漏電流為20微安以下時(shí)，各相間應(yīng)無明顯差別。d.定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)：額定電壓為6KV的，試驗(yàn)電壓為10KV。1.3及1.4均用交、直流耐壓試驗(yàn)儀進(jìn)行。e.檢查定子繞組的極性及其連接應(yīng)正確。（2）真空斷路器：與油斷路器相似。交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，試驗(yàn)電壓按其電壓等級確定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，真空滅弧室斷口間的試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。（3）隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器a.隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的有機(jī)材料傳動杠的絕緣電阻值，應(yīng)符合規(guī)定。b.測量高壓熔斷器的直流值，與同型號產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差別。c.測量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值及測試方法，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。d.交流耐壓試驗(yàn)。e.檢查操動機(jī)構(gòu)線圈的最低動作電壓，應(yīng)符合制造廠規(guī)定。f.操動機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)：分、合閘操作，當(dāng)電動機(jī)接線端子電壓在其額定電壓的80%～110%范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠的分、合。其機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（4）電力電纜a.測量各電纜線芯對地及各線芯間的絕緣電阻，在直流耐壓試驗(yàn)前、后均應(yīng)測量。b.直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量：試驗(yàn)電壓按電纜型號及電壓等級確定。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取泄漏電流。c.檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合。（5）電力電容器a.測量電容器電極對外殼的絕緣電阻。b.測量電容值。采用電容表。c.交流耐壓試驗(yàn)：在電極對外殼間進(jìn)行。試驗(yàn)電壓按產(chǎn)品出產(chǎn)試驗(yàn)電壓的75%。d.沖擊合閘試驗(yàn)：在電網(wǎng)額定電壓下，對電力電容器組進(jìn)行三次合閘，熔斷器不應(yīng)熔斷，各相電流相互間的差值不宜超過5%。（6）避雷器a.測量絕緣電阻值：閥式避雷器與出產(chǎn)試驗(yàn)值比較應(yīng)無明顯差別；FS型不應(yīng)小于2500MΩ。b.測量電導(dǎo)電流，并檢查組合元件的非線性系數(shù)：按型號和電壓等級確定試驗(yàn)電壓，電導(dǎo)電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。FS型絕緣電阻不小于2500MΩ時(shí)，可不測量電導(dǎo)電流。同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線性系數(shù)不應(yīng)大于0.04。c.測量金屬氧化物避雷器的工頻電壓或直流參考電壓，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。d.FS型避雷器的工頻放電電壓試驗(yàn)。e.檢查放電計(jì)數(shù)器的動作應(yīng)可靠，基座絕緣應(yīng)良好。（7）低壓電器a.測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MΩ;在較潮濕的地方，可不小于0.5。b.電壓線圈動作值的規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：線圈的吸合電壓不應(yīng)大于85%Un，釋放電壓不應(yīng)小于5%UN；短時(shí)工作的合閘線圈應(yīng)在85%～110%Un內(nèi)，分勵(lì)線圈應(yīng)在75%～110%Un內(nèi)可靠工作。c.低壓電器動作情況檢查。d.低壓電器采用的脫扣器的整定，應(yīng)符合下列規(guī)定：各種過流、失壓和分勵(lì)脫扣器、延時(shí)裝置等，應(yīng)按使用要求進(jìn)行整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。e.測量電阻器和變阻器的直流電阻值，其誤差應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。7.3.1在吊頂內(nèi)敷設(shè):如火災(zāi)報(bào)警信號的傳輸電纜就是在吊頂暗敷設(shè)的管道之中，在吊頂內(nèi)配管應(yīng)遵照下述順序施工。(1)確定位置：首先根據(jù)圖紙給出的數(shù)據(jù)確定包括探測器。警報(bào)器、顯示器等及接線盒和管子上下進(jìn)出位置。(2)測量管子長度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。(3)根據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)確定配管方式。研究過梁、柱等地配管對吊頂標(biāo)高影響的處理方案。吊頂內(nèi)的管子也和在混凝土中敷設(shè)的管子一樣，走最近最直的線路，盡可能減少彎管。在配管時(shí)注意與裝修施工配合，管子須固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧?，。?yán)禁固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。由于吊頂上面空間很小，因此配管和穿線工作均必須在上吊頂面板之前完成。這一點(diǎn)必須和裝修配合好，當(dāng)?shù)蹴斨鼾埞前惭b完畢開始配管；管子敷設(shè)完畢，安裝次龍骨；次龍骨安裝完畢開始穿線；穿線完畢后方可安裝吊頂面板。在做這些工作之前，準(zhǔn)備工作一定要充分，不能因此而影響裝修工程有進(jìn)度。在安裝時(shí)一定要配合面板開孔，將電線。電纜加軟塑料套管后引出。為了保證在吊頂上安裝的火災(zāi)探測器、音響等基本成排面行，互相對稱，不影響建筑裝飾效果，就必須要保證吊頂內(nèi)的接線盒位置準(zhǔn)確準(zhǔn)確。因此暗敷管的出線盒與接線盒之間就不能采用剛性連接，可采用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過渡。采用塑料波紋管時(shí)注意安裝跨接地線。鋼管暗配時(shí)，在鋼管的各個(gè)連接處應(yīng)保證電氣連接的可靠性，必要時(shí)應(yīng)做跨接地線。預(yù)埋件的固定：一些有規(guī)則的混凝土墻、柱、梁、接板及地坪上的電氣預(yù)埋件，設(shè)計(jì)單位可能在土建施工圖上標(biāo)出來，也有可能未標(biāo)。標(biāo)出來的部分具體由土建預(yù)埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設(shè)的主要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設(shè)的火災(zāi)報(bào)警設(shè)備所需要的預(yù)埋件，這些預(yù)埋件可能是吊桿鋼筋頭，也可能是小塊鋼板。但是土建單位往往對這些埋件的作用不清楚，不一定會按施工圖紙核對，避免錯(cuò)位和遺漏，給自己造成不必要在麻煩。如果土建圖上沒有標(biāo)注，則由安裝單位電工預(yù)埋。預(yù)埋件形式。大小等，應(yīng)按安裝的火警設(shè)備、材料的重量和外形尺寸來決定。一些支架的制作還需參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊。一般預(yù)埋件采用鋼板件，以便于以后在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)埋件用φ8-φ10的鋼筋彎成鉤形焊在σ=10的鋼板上埋件可用鐵絲捆扎在主鋼筋上，鐵板緊靠模板，澆灌砼時(shí)派人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，同時(shí)在圖紙上標(biāo)注好位置，模板拆除后及時(shí)根據(jù)圖上位置將埋件找出來，避免時(shí)間一長遺忘。予留：一些暗敷的控制箱、按鈕和警報(bào)器或橋架等穿樓板處，要預(yù)先留有孔洞，部分予留孔可能會在土建圖上標(biāo)注出來，但在土建予留時(shí)也要根據(jù)安裝圖紙的要求復(fù)核予留位置和尺寸。對于土建土上未標(biāo)注而實(shí)際上安裝必須要的孔洞，可根據(jù)需要事先向監(jiān)理工程師和建設(shè)單位書面提出，在土建澆灌之前配合留有木框。予留予埋工作是一項(xiàng)繁瑣而又重要的工作，必須仔細(xì)操作，要求施工員及班組人員仔細(xì)閱圖，吃透圖紙，做到不漏埋、不錯(cuò)埋，準(zhǔn)確掌握標(biāo)高位置的尺寸，力求一次到位，避免今后鉆鑿?fù)谘a(bǔ)。同時(shí)在土建澆搗砼的時(shí)候要隨時(shí)有人配合檢查和監(jiān)護(hù)，防止?jié)补嗾饟v時(shí)移位。所以予留予埋工作的好壞直接關(guān)系到今后對土建成品的保護(hù)，工作做得仔細(xì)，考慮得周到，今后可不打或少打洞，避免了不必要的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線其額定電壓不應(yīng)低于500V。管內(nèi)穿線宜在建筑物粉刷、裝修及地面工程結(jié)束后開始。管內(nèi)穿線前要先清理管子內(nèi)部的雜物，水分。用鐵線捆扎棉布在管內(nèi)來回拖動，穿線前用壓縮空氣向管中吹入一定的滑石粉，保證穿線順利，線穿完后及時(shí)在管口戴上護(hù)圈，護(hù)圈的規(guī)格要與管徑相配，套在管口上要卡緊。不允許將護(hù)圈割開使用。在進(jìn)行管內(nèi)穿線時(shí)要拉線與送線相配合，不得硬拉硬扯，以防割傷或劃上電線。若遇到管子較長，彎頭又較多時(shí)，可在電線的拉線頭上加些滑石粉，也可邊拉邊帶入一些滑石粉。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)置接線盒內(nèi)。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子內(nèi)截面積的40%。在垂直管路中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，應(yīng)每隔一段距離在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線固定依次，一般線芯截面為1.5mm2的多芯電纜管路大于15m；控制電纜和其它截面（銅芯）在2.5mm2以下的絕緣線，當(dāng)管路長度超過20m時(shí)均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的接線盒并將導(dǎo)線在盒內(nèi)進(jìn)行固定，以減緩導(dǎo)線的自垂拉力。導(dǎo)線穿好后在剪除多余的電線時(shí)，要留出適當(dāng)長度，以便于接線和今后維修。接線盒內(nèi)的留線以繞盒內(nèi)一周為宜；控制箱內(nèi)的留線以繞箱體半圈為宜。明配直管要求橫平豎直，觀感良好，因此在管子的彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹穴和裂等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；如果只有一個(gè)彎時(shí)可不小于管外徑的4倍。電線管路超過一定長度時(shí)中間可加裝接線盒或拉線盒，其位置要便于穿線。原則掌握如下：a.管子長度每超過45米，無彎曲時(shí)。b.管子長度每超過30米，有