《LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板 制造監(jiān)理技術(shù)要求》

附件5-1：LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板（征求意見稿）

XXXXXX.XXX.XX

XXX

中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會團體標準

T/CAPECXXXX-2017

LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板

制造監(jiān)理技術(shù)要求

06Ni9DRSteelPlateforLNGStorageTank、TechnicalRequirementsof

ManufacturingConsultingserviceforSteelPlateforLargeoilTanks

（征求意見稿）

2017年9月

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會發(fā)布

T/CAPECXXXX-2017

目錄

1范圍..................................................................................1

2規(guī)范性引用文件........................................................................1

3術(shù)語和定義............................................................................2

4總則..................................................................................3

5與制造質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制過程..........................................................3

5.1生產(chǎn)前檢查..............................................................................................................................................3

5.1.1檢查被監(jiān)理單位的資質(zhì).................................................................................................................3

5.1.2檢查被監(jiān)理單位的人員資質(zhì).........................................................................................................3

5.1.3檢查被監(jiān)理單位的設(shè)備.................................................................................................................3

5.1.4檢查被監(jiān)理單位的程序文件.........................................................................................................3

5.2煉鋼............................................................................................................................................................4

5.3鋼板的軋制................................................................................................................................................4

5.4超聲檢測..................................................................................................................................................4

5.5熱處理........................................................................................................................................................4

5.6鋼板的機械性能和工藝性能..................................................................................................................5

5.6.1鋼板樣坯取樣.................................................................................................................................5

5.6.2機械性能.........................................................................................................................................5

5.6.3工藝性能.........................................................................................................................................5

5.6.4油罐鋼板模擬焊后熱處理后的性能.............................................................................................5

5.7鋼板的成品成分......................................................................................................................................5

5.8表面處理..................................................................................................................................................6

5.9外觀檢查..................................................................................................................................................6

5.10剩磁檢查(06Ni9DR鋼板)......................................................................................................................6

5.11尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差............................................................................................................6

5.12鋼板標識................................................................................................................................................6

5.13產(chǎn)品質(zhì)量證明書....................................................................................................................................7

5.14鋼板的包裝運輸....................................................................................................................................7

附錄A...................................................................................8

參考文獻.................................................................................9

T/CAPECXXXX-2017

前言

本標準依據(jù)GB/T1.1-2009所規(guī)定的起草規(guī)則編制。

本標準由中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會提出并歸口。

本標準起草單位：

本標準主要起草人：

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T/CAPECXXXX-2017

LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理技術(shù)要求

1范圍

本標準規(guī)定了LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板（12MnNiVR）在制造過程中的質(zhì)量及其相關(guān)

的監(jiān)理技術(shù)要求。

本標準適用于制造液化天然氣（LNG）儲罐、液化天然氣（LNG）船舶等低溫壓力容器用06Ni9DR鋼板

和大型油罐、壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板，其它類型鋼板可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，引用文件中凡是注日期的引用文件，僅注

日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

GB/T713鍋爐和壓力容器用鋼板

GB/T3531低溫壓力容器用鋼板

GB/T19189壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板

GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T223鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法

GB/T232金屬材料彎曲試驗方法

GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標識及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法

GB/T6803鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則及極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分

GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢測法

GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)

GB/T26429設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范

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T/CAPECXXXX-2017

NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測

ASMEA553-2007壓力容器用淬火+回火8-9％Ni合金鋼鋼板

BSEN10028-1：2009壓力容器用鋼板、第1部分，一般性技術(shù)要求

BSEN10028-4：2009壓力容器用鋼板，第4部分，具有特殊低溫性能的鎳合金鋼板

BSEN10160-1999厚度等于或大于6mm鋼板超聲波檢測方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

制造監(jiān)理manufacturingconsultingservice

設(shè)備監(jiān)理單位接受委托人委托，按照合同約定對鋼板制造過程進行專業(yè)化監(jiān)督和管理的服務(wù)。

3.2

見證witness

設(shè)備監(jiān)理人員對文件、記錄、實體、過程等實物、活動進行觀察、審查、記錄、確認等的作證活動。

［GB/T26429-2010，定義3.13］

3.3

文件見證點recordpoint

R點

由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的有關(guān)文件、記錄或報告等進行見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。［GB/T

26429-2010，定義3.14］

3.4

現(xiàn)場見證點witnesspoint

W點

由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的過程、工序、節(jié)點或結(jié)果進行現(xiàn)場見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。

［GB/T26429-2010，定義3.15］

3.5

停止見證點holdpoint

H點

由設(shè)備監(jiān)理工程師見證并簽認后才可轉(zhuǎn)入下一個過程、工序或節(jié)點而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。［GB/T

26429-2010，定義3.16］

3.6

日常巡視檢查ordinaryinspection

設(shè)備監(jiān)理人員對設(shè)備工程進行的定期或不定期的現(xiàn)場監(jiān)督活動。［GB/T26429-2010，定義3.17］

3.7

術(shù)語和縮寫

CT----化學成分分析

DT----尺寸檢查

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T/CAPECXXXX-2017

MET----力學性能試驗

NNT----雙正火+回火熱處理

QT----淬火+回火熱處理

QQT（QLT）----雙淬火+回火熱處理

UT----超聲檢測

VT----外觀檢查

4總則

a)應(yīng)對LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理所需過程進行識別與控制，確定監(jiān)理控

制點和監(jiān)理方式，實施內(nèi)容應(yīng)經(jīng)委托人、被監(jiān)理單位、監(jiān)理單位三方確認，LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大

型油罐用鋼板見證項目及見證方式應(yīng)參照附錄A；根據(jù)LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板的特點

及被監(jiān)理單位的實際情況，對制造車間及工序進行日常巡視檢查。

b)監(jiān)理工作是建立在被監(jiān)理單位技術(shù)管理和質(zhì)量管理體系良好運行基礎(chǔ)上。監(jiān)理工作不代替被監(jiān)理

單位自行檢驗的責任，也不代替用戶的最終檢驗，鋼板的質(zhì)量由鋼板的生產(chǎn)單位全面負責。

c)檢查被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)，檢查質(zhì)量管理體系的運轉(zhuǎn)情況，檢查參與鋼板質(zhì)量檢驗人員的資質(zhì)

情況，檢查檢驗鋼板的設(shè)備檢定/校準證書情況。

d)監(jiān)理工作過程中如發(fā)現(xiàn)不符合項，應(yīng)要求被監(jiān)理單位及時處置并采取糾正措施，并對處置結(jié)果及

糾正措施進行驗證；若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時，應(yīng)及時向委托人報告，也可責令其停工整改。

e)在監(jiān)理過程中應(yīng)做好各項監(jiān)理記錄，按約定的周期向委托人報告見證等情況。

f)監(jiān)理工作完成后，設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)按約定向委托人提供設(shè)備監(jiān)理報告和相關(guān)監(jiān)理工作資料；

g)鋼板生產(chǎn)場地危險性很大，在監(jiān)理過程中應(yīng)嚴格遵守鋼廠的規(guī)章制度；在監(jiān)理工作中應(yīng)保守被監(jiān)

理單位的技術(shù)機密。

5與制造質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制過程

5.1生產(chǎn)前檢查

5.1.1檢查被監(jiān)理單位的資質(zhì)

企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)評審結(jié)論、大型油罐用鋼板評審結(jié)論、鍋爐壓力容器用材

料技術(shù)評審證書、實驗室認可證書、質(zhì)量管理體系認證證書、生產(chǎn)安全許可證等。

5.1.2檢查被監(jiān)理單位的人員資質(zhì)

質(zhì)量管理、無損檢測、熱處理、理化性能檢驗等人員資質(zhì)。

5.1.3檢查被監(jiān)理單位的設(shè)備

用于鋼板生產(chǎn)、檢測、檢驗、試驗的設(shè)備、器具清單及檢定/校準證書。

5.1.4檢查被監(jiān)理單位的程序文件

操作規(guī)程，標準規(guī)范、生產(chǎn)工藝、技術(shù)方案，鋼板質(zhì)量檢驗計劃，進度計劃等。

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5.2煉鋼

a)審查冶煉工藝方案等，確保采用電爐+爐外精煉方法或氧氣轉(zhuǎn)爐+爐外精煉方法生產(chǎn)，并經(jīng)真空處

理；

b)需要時現(xiàn)場查看鋼水冶煉過程檢驗的各元素含量；

c)需要時抽查鋼水熔煉分析檢驗報告；

d)為改善鋼的性能可添加其他微量合金元素（06Ni9DR鋼板應(yīng)符合GB3531要求，油罐用調(diào)質(zhì)高強度鋼

板應(yīng)符合GB19189要求），需滿足技術(shù)協(xié)議規(guī)定；

e）審查鋼廠出具的熔煉分析化學成分報告；

f)熔煉成分的偏差應(yīng)符合技術(shù)條件和GB/T222的規(guī)定。

5.3鋼板的軋制

a)審查鋼板軋制工藝方案；

b)查看板坯的爐罐號，確認材質(zhì)；

c)檢查板坯表面質(zhì)量；

d)檢查板坯軋制前的加熱溫度,按鋼廠工藝文件執(zhí)行；

e)檢查板坯軋制前的除鱗情況；

f)檢查鋼板厚度偏差；

g)檢查鋼板表面質(zhì)量。

5.4超聲檢測

a)檢查超聲檢測工藝方案；

b)檢查超聲檢測人員的持證情況；

c)檢查超聲檢測儀器的完好性；

d)檢查超聲檢測儀器的校驗情況；

e)檢查鋼板超聲檢測與技術(shù)條件或標準要求的符合性；

f)審查超聲檢測原始記錄、超聲檢測報告。

5.5熱處理

a)審查鋼板的熱處理工藝方案；

b)檢查確認鋼板熱處理前的表面狀態(tài)；

c）檢查熱處理鋼板的鋼板號、規(guī)格、每批熱處理鋼板的數(shù)量；

d)抽查熱處理的溫度和時間控制情況；

e)審查熱處理報告及記錄與工藝文件的相符性；抽查熱處理曲線；

f)06Ni9DR鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)符合GB3531和技術(shù)協(xié)議的要求；

g)油罐用調(diào)質(zhì)高強度鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)符合GB19189和技術(shù)協(xié)議的要求；需要進行模擬焊后熱處理

4

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時用SR表示，其模擬焊后熱處理參數(shù)按照技術(shù)條件的要求進行。

5.6鋼板的機械性能和工藝性能

5.6.1鋼板樣坯取樣

a)樣坯取樣位置、數(shù)量檢查確認；

b)樣坯標記移植檢查確認。

5.6.2機械性能

a)檢查性能試驗人員的資質(zhì)情況；

b)檢查試驗設(shè)備完好性；

c)檢查試驗設(shè)備、測量器具的檢定/校準有效期；

d)確認檢驗項目、試驗方法及判定標準；

e)檢查工藝試樣的標記、加工尺寸、數(shù)量（拉伸、沖擊試樣的軸線方向均應(yīng)垂直于鋼板的軋制方向，

沖擊試樣的V型缺口軸線方向應(yīng)垂直于鋼板的軋制表面）；

f)試樣加工、試驗時應(yīng)有序擺放，防止與其他材料試樣混淆；

g)現(xiàn)場見證試驗過程與技術(shù)條件、標準的符合性；

h)審查鋼板機械性能檢驗報告與實際試驗數(shù)據(jù)的一致性，需要時調(diào)取拉伸性能曲線進行查看；

i)對06Ni9DR鋼板應(yīng)按照技術(shù)條件要求，在-196℃下進行落錘試驗，雙試樣無斷裂為合格；試樣取樣

方法及試驗方法按照GB/T6803-2008《鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗方法》；

j)試樣應(yīng)按照客戶要求（或鋼廠規(guī)定）的時間保存，以便查看。

5.6.3工藝性能

a)檢查試驗人員的資質(zhì)情況；

b)檢查試驗設(shè)備完好性；

c)檢查測量器具的檢定有效期；

d)確認試驗方法及判定標準：

e)檢查試驗試樣的標記、加工尺寸、數(shù)量；

f)試樣的加工、試驗應(yīng)有序擺放，防止與其他材料試樣混淆；

g)現(xiàn)場見證試驗過程與技術(shù)條件、標準的符合性；

h)審查檢驗報告；

i)試樣應(yīng)按照客戶要求（或鋼廠規(guī)定）的時間保存，以便查看。

5.6.4油罐鋼板模擬焊后熱處理后的性能

對于油罐鋼板有焊后熱處理要求的，鋼廠應(yīng)提供試樣1次模擬焊后熱處理后的力學性能和工藝性能試

驗結(jié)果，并符合技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

5.7鋼板的成品成分

a)按照技術(shù)條件要求進行取樣、檢驗；

5

T/CAPECXXXX-2017

b)審查鋼廠出具的鋼板成品成分檢驗報告；

c)鋼板的成品成分的偏差應(yīng)符合技術(shù)條件和GB/T222的規(guī)定。

5.8表面處理

a)按照技術(shù)條件要求進行；

b)確認鋼板熱處理后的表面處理方式符合技術(shù)條件和標準要求；

c)檢查06Ni9DR鋼板所有表面均應(yīng)涂漆保護，油漆品種、漆膜厚度符合技術(shù)協(xié)議要求。

5.9外觀檢查

a)按照技術(shù)條件和標準要求進行；

b)檢查鋼板表面無裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊、麻坑和壓入的氧化鐵皮等有害缺陷;

c)檢查鋼板無分層缺陷；

d)鋼板表面存在包括擦傷、凹坑、切口、彎曲、凹痕、刻痕及其他表面缺陷時不允許交貨，檢查時

發(fā)現(xiàn)的以上缺陷可以進行修磨處理，修磨深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保

證鋼板的最小厚度，缺陷清理應(yīng)平滑無棱角，超標缺陷不允許焊補。

5.10剩磁檢查(06Ni9DR鋼板)

a)鋼板出廠前，應(yīng)按技術(shù)條件要求逐張檢查鋼板四邊的剩余磁場強度，剩磁不得大于0.003特斯拉

（30Gauss）；如果任何一點超出0.003特斯拉（30Gauss），鋼板應(yīng)進行消磁處理，處理后重新進行剩磁

檢查；

b)現(xiàn)場檢查，熱處理后鋼板不得使用電磁鐵吊運；

c)現(xiàn)場檢查，鋼板不得在高壓電氣設(shè)備附近以及其它可能影響鋼板剩磁的環(huán)境下存放；

d)檢查、校準剩磁檢測設(shè)備；

e)檢查剩磁檢測方法、部位；

f）審查、確認鋼板出廠前的剩磁檢測結(jié)果記錄（在鋼板質(zhì)量證明書中體現(xiàn)）。

5.11尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差

a)檢查鋼板應(yīng)以剪切或等離子切割狀態(tài)交貨，要保證鋼板訂貨尺寸為最小的矩形；

b)逐張見證檢查鋼板厚度、長度、寬度、對角線長度和不平度（數(shù)值在鋼板質(zhì)量證明書中體現(xiàn)）；

c)鋼板厚度偏差符合技術(shù)條件和標準要求；

d)鋼板切割邊緣不得存在波浪狀缺陷；

e)鋼板按理論質(zhì)量交貨，理論計算用鋼板質(zhì)量密度06Ni9DR按照7.89g/cm3，油罐鋼板按照7.85g/cm3；

f)檢查確認鋼板尺寸、外形及允許偏差的未規(guī)定事項按照GB/T709的規(guī)定；

g)審查鋼板出廠前厚度、長度、寬度、對角線長度和不平度檢測原始記錄與報告。

5.12鋼板標識

6

T/CAPECXXXX-2017

a)標識應(yīng)用模板進行噴涂，字跡清晰。審查墨水質(zhì)證書，要采用非水溶性涂料，且涂料不包含損害

材料的物質(zhì)（如金屬色素、硫、鋅、硫化物、Cr或無機鹵化物等）；

b)檢查鋼板的標識。每張鋼板的標識內(nèi)容應(yīng)符合GB/T247和技術(shù)條件的要求，但至少包含以下內(nèi)容；

——生產(chǎn)廠名稱

——爐號、批號

——規(guī)格

——熱處理狀態(tài)

——超聲檢測標志“UT”

——買方的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制標志（如標準號等）

——買方要求的必要標志

5.13產(chǎn)品質(zhì)量證明書

a)鋼廠在發(fā)貨前應(yīng)提供鋼板產(chǎn)品質(zhì)量證明書原件給監(jiān)造方審查并簽字確認；

b)逐張核對鋼板產(chǎn)品質(zhì)量證明書原件內(nèi)容與實際檢驗結(jié)果的一致性；

c)檢查鋼板產(chǎn)品質(zhì)量證明書與相應(yīng)鋼板的一一對應(yīng)；

d)檢查鋼板的質(zhì)量證明書應(yīng)符合技術(shù)條件和相應(yīng)標準的要求。

5.14鋼板的包裝運輸

a)鋼板在出廠之前，應(yīng)按照技術(shù)條件檢查資料是否齊全，內(nèi)容是否完整、無誤；

b)檢查鋼板的包裝，應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定或買方要求；

c)檢查鋼板在包裝、運輸時應(yīng)進行有效防護，保證鋼板不受損傷；

d)對06Ni9DR鋼板不能采用電氣化鐵路運輸，要防止鋼板在包裝運輸過程中受到磁場影響。

7

T/CAPECXXXX-2017

附錄A

(規(guī)范性附錄)

表A.LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理主要見證點

文件見證現(xiàn)場見證停止點

序號工序名稱見證項目

（R）（W）（H）

1、營業(yè)執(zhí)照R

2、LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)評審結(jié)論R

3、大型油罐用鋼板評審結(jié)論R

4、鍋爐壓力容器用材料技術(shù)評審證書R

5、實驗室認可證書R

1資質(zhì)

6、質(zhì)量管理體系認證證書R

7、生產(chǎn)安全許可證R

8、質(zhì)量管理和檢測、檢驗、試驗人員的資質(zhì)R

9、用于鋼板生產(chǎn)、檢測、檢驗、試驗的設(shè)備

R

器具清單及檢定證書

1、質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件等R

2、鋼板生產(chǎn)相應(yīng)的企業(yè)標準R

2文件審查

3、鋼板生產(chǎn)工藝方案R

4、鋼板質(zhì)量計劃（ITP），進度計劃等R

1.冶煉方法R

3鋼的冶煉2.鋼板化學成分（熔煉分析）H

3.鋼板化學成分（成品分析）H

1.板坯檢查和清理W

2.板坯加熱W

4鋼板軋制

3.鋼板軋制W

4.鋼板厚度公差控制W

1、無損檢測工藝方案R

2、無損檢測人員的持證情況R

鋼板無損檢3、無損檢測儀器是否完好W

5

測4、無損檢測儀器的校驗情況W

5、鋼板超聲檢測比例W

6、無損檢測原始記錄、無損檢測報告R

1、鋼板熱處理工藝文件R

2、熱處理方法W

6鋼板熱處理3、熱處理的溫度和時間控制情況W

4、熱處理報告及記錄與工藝文件的相符性W

5、熱處理曲線W

1.鋼板取樣位置、方向、方法、數(shù)量W

鋼板的機械2.鋼板的拉伸試驗H

7性能和工藝3.鋼板的低溫沖擊試驗H

性能4.冷彎試驗H

5.落錘試驗（06Ni9DR）R

1、表面（外觀）W

2、剩磁檢查W

3、尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差W

鋼板發(fā)運前

84、表面處理及防腐檢查W

檢查

5、鋼板標志W(wǎng)

6、質(zhì)量證明書R

7、鋼板發(fā)運W

8

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參考文獻

[1]GB/T150壓力容器

[2]API62012th-2013增補1大型焊接低壓儲罐的設(shè)計與建造

[3]EN14620-2006現(xiàn)場組裝操作溫度介于0℃～-165℃的立式圓筒形平底低溫液化氣鋼制儲罐的設(shè)計與建

造

9

附件5-2：LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板

《LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理技術(shù)要求》-編制說明

一、標準提出背景

隨著我國綜合實力的逐步增強和經(jīng)濟的快速增長，人們生活水平逐步提高，

對清潔能源的需求也在與日俱增，我國又是世界上人口最多的國家，所以，不論

從安全、戰(zhàn)略還是從環(huán)境保護來說，石油、天然氣的使用、運輸、貯藏都顯得尤

為重要。

近些年，隨著我國鋼鐵企業(yè)的不斷發(fā)展，煉鋼、軋制等技術(shù)水平的不斷提升，

與世界發(fā)達國家的鋼鐵企業(yè)技術(shù)差距正在拉近，優(yōu)質(zhì)鋼種的不斷問世，正在改變

著優(yōu)質(zhì)鋼材國外對我國的技術(shù)封鎖、采購限制和價格壟斷的杠桿式平衡，最具代

表性的就是LNG儲罐和大型油罐用鋼板，制造技術(shù)在我國已經(jīng)成熟并在國內(nèi)大規(guī)

模應(yīng)用，大型油罐用鋼板也已走出了國門。伴隨著對石油、天然氣用量的增加，

LNG儲罐和大型油罐在我國的建造也越來越多、容積越來越大，目前，原油單個

儲罐最大已建成1.5×105m3，LNG儲罐單個最大已建成2.0×105m3；為保證LNG儲罐、

大型油罐等安全使用，完善鋼板監(jiān)理技術(shù)規(guī)范，對鋼板實施全過程監(jiān)理是非常必

要的。

天然氣經(jīng)壓縮、冷卻，在-160℃下液化形成液化天然氣（即LNG），其體積

約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，由于LNG的可燃性和超低溫性，對建造材料的

選擇很重要，一般要求：①應(yīng)具有足夠的強度（包括疲勞強度）；②在使用溫度

范圍內(nèi)，應(yīng)具有充分的韌性不會產(chǎn)生脆性破壞；③具有良好的加工性和可焊性；

這對LNG儲罐的設(shè)計和制造的要求很高，對鋼板的成分、性能、板型、表面質(zhì)量

等要求也十分嚴格；原油儲罐的選材、設(shè)計和制造與LNG儲罐相似。現(xiàn)階段國內(nèi)

設(shè)計院設(shè)計的大型LNG儲罐主要是參照歐標和美標，從一開始我國生產(chǎn)的LNG儲罐

用鋼板要求就遠遠高于國家標準GB24510-2009《低溫壓力容器用9%Ni鋼板》（標

準的發(fā)布時間，晚于鋼板的首次生產(chǎn)），原油儲罐用鋼板采用國家標準GB19189

《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板》，然而在對鋼板監(jiān)理實施過程中，不同鋼廠、不

同監(jiān)理單位、不同的監(jiān)理人員對標準、技術(shù)文件的理解差異以及對實際生產(chǎn)、加

工的技術(shù)尺度把控不同，導(dǎo)致監(jiān)理效果也不盡相同，制定一個規(guī)范性的技術(shù)指導(dǎo)

文件，統(tǒng)一監(jiān)造的技術(shù)尺度，健全適用性高的LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油

罐用鋼板制造監(jiān)理技術(shù)標準是有必要的

二、任務(wù)來源，工作簡要過程、主要參編單位和工作組成員

1、任務(wù)來源

本項目是根據(jù)中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會團體標準工作任務(wù)書，計劃編號為T/CAPEC

QJ-2017013,項目名稱為《LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理

技術(shù)要求》，主要起草單位：合肥通安工程機械設(shè)備監(jiān)理有限公司、上海眾深科

技有限公司，計劃應(yīng)完成時間2017年12月。

2、工作簡要過程

起草（草案、調(diào)研）階段：2017年8月合肥通安工程機械設(shè)備監(jiān)理有限公司

組織成立了本項目標準起草小組。為了加強標準工作組的技術(shù)力量，使標準更加

符合市場需求，更加實用，吸收了上海眾深科技有限公司為起草組成員。標準起

草小組組長陳明健，組員：解朝暉、賀立新、方壽奇，起草組首先確定編制工作

方案，進行了任務(wù)分工。

起草工作組在廣泛收集相關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合國內(nèi)外的LNG儲罐用鋼板

(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板生產(chǎn)、監(jiān)理經(jīng)驗基礎(chǔ)上，于2017年10月完成標準

草案，在起草組內(nèi)部交流、修改，形成征求意見稿和編制說明，由組長審查后報

合肥通安工程機械設(shè)備監(jiān)理有限公司。

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等

本標準由合肥通安工程機械設(shè)備監(jiān)理有限公司、上海眾深科技有限公司等單

位起草。

主要成員：

合肥通安工程機械設(shè)備監(jiān)理有限公司陳明健、解朝暉

上海眾深科技有限公司賀立新、方壽奇

陳明?。簶藴势鸩葜朴嗀撠熑?，負責標準的調(diào)研、起草、試驗、驗證、征求

意見處理等工作；

其它人員：協(xié)助整理、搜集與此標準相關(guān)的資料與匯總工作；

三、標準編制原則和主要內(nèi)容

1、編制的原則

工作組成員充分討論和研究了LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板

制造監(jiān)理的實際情況，參照有關(guān)鋼板的國際、國內(nèi)及行業(yè)的導(dǎo)則、標準、規(guī)范的

最新情況以及現(xiàn)階段鋼板制造技術(shù)、裝備水平的發(fā)展狀況，總結(jié)提煉國內(nèi)外同類

型鋼板發(fā)現(xiàn)的典型問題，吸取多年來制造監(jiān)理工作的經(jīng)驗、教訓(xùn)，按照促進技術(shù)

進步、提高鋼板質(zhì)量，遵循科學性、先進性、統(tǒng)一性的原則進行編制，明確各階

段的監(jiān)理工作內(nèi)容及應(yīng)達到的標準；

2、編制的主要內(nèi)容

標準主要內(nèi)容如下：

①明確了適用于制造液化天然氣（LNG）儲罐、液化天然氣（LNG）船舶等低

溫壓力容器用06Ni9DR鋼板和大型油罐用調(diào)質(zhì)高強度鋼板，其它類型鋼板可參照

執(zhí)行；

②對編寫《LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理技術(shù)要求》

引用的有關(guān)標準文件進行了統(tǒng)計；

③對制造質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理實施過程進行了明確。

④“附錄A”為LNG儲罐用鋼板(06Ni9DR)、大型油罐用鋼板制造監(jiān)理主要

見證點。

四、采標情況

國內(nèi)設(shè)計院首次設(shè)計的LNG儲罐主要是參照英國標準BS7777-2-1993《低溫

工作條件下的立式平底圓筒形儲罐》和美國標準API620-2002《大型焊接低壓

儲罐的設(shè)計與建造》，國產(chǎn)第一個1.6×104m3LNG儲罐是由中國石油寰球工程公司

參考以上兩個標準設(shè)計的。標準編制過程中采用歐標、美標先進標準和國家標準

相結(jié)合的形式。

五、在標準體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標準，特別是

強制性標準的協(xié)調(diào)性

本標準屬于中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會團體標準。

本標準與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標準協(xié)調(diào)一致。

六、標準性質(zhì)的建議說明

無

七、貫徹標準的要求和措施建議

標準頒布后通過網(wǎng)絡(luò)、會議等公告標準發(fā)布信息，建議由中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)

會組織標準起草人員進行標準的宣貫，介紹標準的特點、技術(shù)要求和實施情況等。

特別是要讓用戶、工程公司、設(shè)計院以及鋼板制造企業(yè)深入了解該標準，從而使

標準得到更好的貫徹和實施。

建議本標準批準發(fā)布6個月后實施。

八、廢止現(xiàn)行相關(guān)標準的建議

無。

附件6-1：《石油天然氣用低溫閥門制造監(jiān)理技術(shù)要求》（征求意見稿）

XXXXXX.XXX.XX

XXX

中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會團體標準

T/CAPECXXXX-2017

石油天然氣用低溫閥門制造監(jiān)理

技術(shù)要求

Technicalrequirementsofmanufacturingconsulting

Serviceforcryogenicservicevalveforoilandgas

（征求意見稿）

2017年9月

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會發(fā)布

目錄

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4總則................................................................................2

5與制造質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制過程........................................................2

5.1技術(shù)文件及制造條件檢查............................................................................................................................2

5.2原材料檢查....................................................................................................................................................3

5.3熱處理............................................................................................................................................................3

5.4焊接................................................................................................................................................................3

5.5無損檢測........................................................................................................................................................3

5.6理化檢驗........................................................................................................................................................4

5.7深冷處理........................................................................................................................................................4

5.8幾何尺寸及外觀檢驗....................................................................................................................................4

5.9出廠試驗........................................................................................................................................................4

5.10油漆和包裝..................................................................................................................................................5

附錄A（規(guī)范性附錄）......................................................................................................................................6

參考文獻..............................................................................8

2

前言

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標準由全國設(shè)備監(jiān)理工程咨詢標準化技術(shù)委員會(SAC/TC423)提出并歸口。

本標準起草單位:

本標準主要起草人:

T/CAPECXXXX-2017

石油天然氣用低溫閥門制造監(jiān)理技術(shù)要求

1范圍

本標準規(guī)定了與石油天然氣用低溫閥門制造質(zhì)量有關(guān)的設(shè)備監(jiān)理的基本技術(shù)要求。

本標準適用于石油天然氣用低溫閥門的制造監(jiān)理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T26429-2010設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范

GB/T24925-2010低溫閥門技術(shù)條件

BS6364-1984Specificationforvalvesforcryogenicservice低溫閥門

3術(shù)語和定義

GB/T26429—2010、BS6364-1984、GB/T24925-2010中界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

制造監(jiān)理manufacturingconsu1tingservice

設(shè)備監(jiān)理單位接受委托人委托,按照合同約定對設(shè)各制造過程進行專業(yè)化監(jiān)督和管理服務(wù)。

3.2

見證witness

設(shè)備監(jiān)理人員對文件、記錄、實體、過程等實物、活動進行觀察、審查、記錄、確認等的作證活動。

[GB/T26429-2010，定義3.13]

3.3

文件見證點recordpoint

R點

由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的有關(guān)文件、記錄或報告等進行見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。

[GB/T26429-2010,定義3.14]

3.4

現(xiàn)場見證點witnesspoint

W點

由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的過程、工序、節(jié)點或結(jié)果進行現(xiàn)場見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。

[GB/T26429—2010,定義3.15]

3.5

停止見證點ho1dpoint

1