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原料藥機械及設(shè)備(L),制劑機械(Z),藥用粉碎機械(F),飲片機械(Y),制藥用水設(shè)備(S),藥品包裝機械(B),藥物檢測設(shè)備(J),其他制藥機械及設(shè)備(Q)。⑴有與生產(chǎn)相適應(yīng)的設(shè)備能力和最經(jīng)濟(jì)合理安全的正常運行⑵有滿足制藥工藝所要求的網(wǎng)上功能及多種適應(yīng)性⑶能保證藥品加工中品質(zhì)的一致性⑷易于操作三、設(shè)備材料及防腐%)(2)合理設(shè)計和選擇粉碎流程和粉碎機械5、氣流磨粉碎物料的原理是什么?適宜粉碎哪些粒徑范圍內(nèi)的物料?6、顆粒分級的含義是什么?藥物的分級對提高藥品質(zhì)量有何意義?整粒篩除粗粒及細(xì)粉以得到粒度較均一的產(chǎn)品4)粉末分級,滿足丸劑生物反應(yīng)器。利用特殊轉(zhuǎn)子或噴射器或文丘里管所形成的負(fù)壓將空氣從外界吸缺點:自吸式發(fā)酵罐的吸程一般不高,即使吸風(fēng)量很小時,其最高吸程也只有a)過濾法。使非均相物料通過過濾介質(zhì),將顆粒截c)離心分離。利用離心力的作用,使懸浮液中:(2)擴(kuò)散是旋風(fēng)分離器的特點:下部采用了漸擴(kuò)型的錐體,并個反射屏,通常旋風(fēng)分離器的錐體是隨氣流下行,其選擇合適的分離設(shè)備是達(dá)到較高分離效率的關(guān)鍵,對氣-固混合物系:根據(jù)顆粒的粒徑分布選擇合適的分離設(shè)備,對液-固混合物系:考慮顆粒粒徑分布及其含型過濾方法.*超聲提取影響因素:時間、超聲頻率、溫度、藥材組織結(jié)構(gòu)、超聲優(yōu)點:二氧化碳因臨界條件好、無毒、不污染環(huán)境、安全和比較低。(3)多數(shù)膜分離過程的工作溫度在室溫附近,特別適用于對熱過敏物質(zhì)的處理。(4)膜分離設(shè)備本身沒有運動的部件,工作溫度又在室溫附近,所以很1.常用蒸發(fā)器:管式薄膜蒸發(fā)器、刮板式蒸發(fā)器、離心式薄膜蒸發(fā)器形成環(huán)狀液膜,并在上升蒸汽的拖帶下形成“爬?!痹恚喊褵崛芤核腿朊芊?,而且絕熱的容器中,在器內(nèi)維持較高的真空度,使溶一般推薦使用塔徑大于低氣相通過塔板上的液層較高持液量較大操作彈性較大處理含固體顆粒的物料不宜堵材質(zhì)一般用金屬材料金屬、非金屬材料均可1.干燥器類型:廂式、帶式、流化床、噴霧干燥器2.噴霧干燥原理:噴霧干燥器是采用霧化答;根據(jù)冰的升華曲線,對于水升高溫度或降低壓力都可打破氣固平衡,使整個設(shè)備按系統(tǒng)分:制冷、真空、加熱、控制系統(tǒng)壓缺氧,能滅菌或抑制某些細(xì)菌的活力。2)物構(gòu),保持著原有形狀。5)避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向防止霧沫被二次蒸汽夾帶進(jìn)去成品水中,影響水質(zhì)4.簡述多級蒸餾水器的原理(130℃),第一效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效作為加熱蒸汽用,使第二效中的),),*3.干熱滅菌法原理*4.濕熱滅菌法原理,影響因素5.熱壓滅菌柜的影響因素和注意事項粉劑分裝到玻璃瓶中。2)氣流分裝機:利1.成型:吸塑成型、吹塑成型、沖頭輔助吹塑成型、凸凹模板冷沖壓成型熱封:輥壓式、板壓式3.藥品包裝的作用:保護(hù)藥品,方便流通的銷售,防偽。答:縱封:對薄膜進(jìn)行牽引運輸;對薄膜成型后的對接縱邊進(jìn)行熱封合。橫封:對薄膜進(jìn)行橫向熱封合;切斷包裝袋。5.片劑包裝紙可采用圓盤計數(shù)、光電計數(shù)方法計3.根據(jù)空氣潔凈技術(shù)原理,隔離有哪幾種及各自的污染的空氣流動
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