（翻譯）UL5b標(biāo)準(zhǔn)中文版-2004撐桿式槽滾道和配件

參考中文標(biāo)準(zhǔn)撐桿式槽滾道和配件2004年4月14日支座式通道和接頭-UL5B318細(xì)節(jié)18內(nèi)容2一般42.2計(jì)量單位52.4安裝52.5非金屬零件52.6盒子53詞匯表54一般65配件76接線設(shè)備77接地79腐蝕防護(hù)99.1一般99.2鍍鋅層1010夾具支持測(cè)試1111插座安全性測(cè)試1213鍍鋅層厚度測(cè)試1214電阻測(cè)試1514.1分別測(cè)量1514.2跨接測(cè)量1515故障電流測(cè)試1516短路測(cè)試1717細(xì)節(jié)172004年4月14日支座式通道和接頭-UL5B34介紹1.1這些要求涵蓋僅在干燥場(chǎng)所使用并符合國(guó)家電氣法規(guī)NFPA70的支桿式通道滾道和配件。1.2具有以下厚度的支柱型通道滾道旨在封閉導(dǎo)體之間電勢(shì)不超過(guò)600伏的電路：a)完全由金屬制成的撐桿型通道滾道，其通道(底部)的厚度至少為0.071英寸(1.81毫米),金屬封閉帶(蓋)的厚度至少為0.040英寸(1.02毫米)。b)撐桿型通道滾道，由厚度為1.2(a)所示的金屬通道(底部)上的非金屬封閉帶(蓋)組1.3這些要求不適用于電纜橋架，走線槽，表面金屬或非金屬滾道。2.1組件2.1.1除2.1.2另有規(guī)定外，本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的產(chǎn)品組件應(yīng)符合該組件的要求。有關(guān)涵蓋本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的產(chǎn)品中使用的組件的標(biāo)準(zhǔn)列表，請(qǐng)參見附錄A。2.1.2組件不需要符合以下特定要求：a)涉及本標(biāo)準(zhǔn)所涵蓋產(chǎn)品中組件應(yīng)用中不需要的特征或特性，或b)被本標(biāo)準(zhǔn)中的要求所取代。2.1.3必須按照為預(yù)期使用條件而確定的等級(jí)使用組件。2.1.4特定組件的構(gòu)造功能不完整或性能受到限制。此類組件只能在有限的條件下使用，例如某些溫度不超過(guò)規(guī)定的限制，并且只能在這些特定條件下使用。3詞匯表3.2附件-出于特殊目的可以添加到支桿式通道滾道系統(tǒng)中的零件(例如，防護(hù)裝木工或盒子)。3.5非金屬-聚合零件。開關(guān)或插座)。施工a)安裝系統(tǒng)后，開口不得超過(guò)寬度的1/16英寸(1.59毫米)。a)表面安裝-通過(guò)外部固定帶固定在安裝表面上，間隔不超過(guò)配件的10英尺(3.05m)且不超過(guò)配件的3英尺(0.9m)。過(guò)10英尺(3.05m)。4.7對(duì)于使用大于6AWG(13.30mm2)導(dǎo)體的支撐型通道滾道，應(yīng)在滾道中的導(dǎo)體4.8應(yīng)規(guī)定將封閉條(蓋)以不超過(guò)4英尺(1.2m)的間隔固定到兩件式支柱型槽滾道的槽(底部)上。用連續(xù)的凹槽，法蘭或類似結(jié)構(gòu)固定的封閉帶(蓋)應(yīng)牢固地將封閉帶固定到位。(請(qǐng)參閱4.9。)4.9支撐式通道滾道或配件的封閉條(蓋)的構(gòu)造應(yīng)使得必須使用工具(例如螺絲起子的撬動(dòng))或同時(shí)進(jìn)行兩次故意操作才能將其卸下，以便進(jìn)入內(nèi)部。安裝后的滾道區(qū)域。5.1配備有用于支撐燈具的裝置的配件應(yīng)具有強(qiáng)度和剛度，該強(qiáng)度和剛度通過(guò)在燈具支撐試驗(yàn)第10節(jié)中描述的試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)估。僅用于連接燈座或類似物的奶嘴不應(yīng)視為支撐固定裝置的手段。5.2配件應(yīng)通過(guò)牢固的固定裝置(例如螺釘，鉚釘或夾具)固定到滾道(底座)上。例外：如果配件符合故障電流測(cè)試第15節(jié)的規(guī)定，則可以通過(guò)可靠的固定方式以外的其他方式固定配件。6接線設(shè)備6.1插座應(yīng)通過(guò)固定裝置安裝，例如至少兩個(gè)螺釘或鉚釘。例外：當(dāng)使用卡扣配合或其他非強(qiáng)制性固定方法時(shí)，應(yīng)符合插座安全性測(cè)試第11節(jié)的規(guī)定。6.2插座應(yīng)符合UL498附件和插座標(biāo)準(zhǔn)中的所有適用要求。沖洗開關(guān)應(yīng)符合UL20通用速動(dòng)開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的所有適用要求。7接地和粘接7.1如果按預(yù)期方式安裝支柱型通道滾道系統(tǒng)的所有金屬零件，則應(yīng)提供電氣連續(xù)性。參見電阻測(cè)試，第14節(jié)。7.2相鄰滾道段之間以及滾道段與支桿式通道滾道系統(tǒng)配件之間的每個(gè)連接，不應(yīng)僅依靠卡扣或摩擦配合來(lái)實(shí)現(xiàn)電氣連續(xù)性。應(yīng)提供一種可靠的固定方法。例外：禁止將支桿式通道滾道或配件的金屬封閉條(蓋)依靠卡扣配合來(lái)實(shí)現(xiàn)與金屬底座的電氣連續(xù)性。安裝在金屬蓋上的插座不得依賴于蓋的搭扣配合來(lái)保證接地連續(xù)性。7.3支柱型通道滾道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有接地裝置。應(yīng)在所有位置提供或與用于連接金屬布線系統(tǒng)的配件一起提供。7.4用于連接到非金屬布線系統(tǒng)的支桿式通道滾道系統(tǒng)應(yīng)在打算與10-32或更大號(hào)接地螺釘一起使用的每個(gè)電線入口點(diǎn)附近有一個(gè)螺孔。至少應(yīng)在金屬上提供兩根全螺紋，并擰入螺釘。1號(hào)例外如果支桿型通道滾道基座或配件設(shè)有緊固裝置，例如通過(guò)連接器，夾子或其他經(jīng)過(guò)評(píng)估并確定合適的裝置附接的電線，則無(wú)需具有螺紋孔。如果提供的是自攻螺釘或工廠組裝的螺釘而不是螺紋孔，則應(yīng)將其標(biāo)識(shí)為固定接地導(dǎo)體。當(dāng)說(shuō)明書中提及緊固方法時(shí)，無(wú)需提供緊固裝置。2號(hào)例外如果安裝說(shuō)明指示要現(xiàn)場(chǎng)挖掘，接地和粘結(jié)支撐型通道滑道或配件，則支撐型通道滑道底座或配件7.5支撐式通道滾道底座或配件中提供的接地螺釘應(yīng)：a)等于或大于10:b)頭部呈開槽或六角形或兩者兼有的綠色頭部；和c)鍍鋼，不銹鋼，銅或銅合金。不得將金屬板螺釘用作接地螺釘。7.6鋁制支柱型通道滾道或配件中僅應(yīng)提供電鍍鋼或不銹鋼接地螺釘。接地螺釘應(yīng)至少與兩根全螺紋嚙合，并應(yīng)與上垂的接線片，杯形墊圈或其他能夠在螺釘頭下方保持10AWG(5.3mm2)的導(dǎo)體一起使用。7.7關(guān)于7.5中的要求，代替接地螺釘而提供的接地線的尺寸應(yīng)根據(jù)打算使用支桿式通道滾道的最大線徑來(lái)確定，但應(yīng)為兩者中的最小值。不小于14AWG(2.1mm2)的實(shí)心銅或不小于12AWG(3.3mm2)的實(shí)心鋁，長(zhǎng)度應(yīng)為5-6英寸(127-152mm)。7.8接地線的一端應(yīng)通過(guò)焊接固定在滾道或配件上。如果導(dǎo)線是銅，則使用銅，銅合金或不銹鋼鉚釘：如果金屬絲是鋁，則可以使用鋁或不銹鋼鉚釘。如果絕緣，則絕緣應(yīng)額定為600伏，絕緣表面的顏色應(yīng)為綠色，帶有或不帶有一個(gè)或多個(gè)黃色條紋。2019年2月26日支座式通道和接頭-UL5B98特殊材料和尺寸限制8.1滾道或配件的通道(底部)應(yīng)使用至少0.071英寸(1.8毫米)厚的金屬。密封條應(yīng)使用至少0.040英寸9防腐蝕保護(hù) 調(diào)查結(jié)果證明該保護(hù)層至少提供了與鋅涂層相同的保護(hù)作用(見9.3.1)。該調(diào)查9.2鍍鋅層9.2.2在每個(gè)表面上，鋅涂層的平均測(cè)試點(diǎn)厚度應(yīng)至少為0.00041英寸(10.0微米),鋅涂層的任何測(cè)試點(diǎn)的最小厚度應(yīng)至少為0.00034英寸(8.6微米)。確定鋅涂層厚度的方法應(yīng)采用任何方法。但是，如果任何寬面鍍鋅：G60或A60或具有專有涂層標(biāo)識(shí)(沒有表面標(biāo)記的大型線圈應(yīng)具有G60或A60或2)相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)的G60或A60涂層。/A90M。9.2.3如果在退火后彎曲，擠壓，軋制或其他方式形成的鋼板或卷材上的退火鋅涂層(包括G60或其專有等同物，不包括A60或其專有等同物),則被視為如果鋅涂層剝落或開裂而損壞在成形區(qū)域的外半徑下以25倍的放大倍率可以看到，因此不符合要求，除非在成形區(qū)域中另外進(jìn)行了非金屬涂層。鍍鋅鋼板退火的鋼板或鋼卷經(jīng)過(guò)剪切，切割或打孔而形成的孔或筆直或其他邊緣，但也未在邊緣形成，或者不需要在孔的邊緣添加保護(hù)但是，如果在邊緣或孔上形成了金屬，并且在放大檢查下發(fā)現(xiàn)鋅被破壞，則應(yīng)增加保護(hù)以覆蓋9.3.1在金屬形成之前或之后施加的非金屬保護(hù)涂層應(yīng)：c)保持光滑，無(wú)水泡和其他可降低保護(hù)價(jià)值的缺陷，并且d)均勻地分布在完成的支柱型通道滾道或配件的每個(gè)涂層表面上。10夾具支持測(cè)試10.1按10.2進(jìn)行測(cè)試時(shí)，標(biāo)識(shí)為用于固定裝置支撐的配件或盒子應(yīng)承受不拉開的直接拉力，該拉力等于制造商建議的由配件或盒子支撐的最大載荷的四倍。配件或包裝盒支撐的制造商建議的最大負(fù)載不得超過(guò)5010.2配件或盒子應(yīng)按使用目的進(jìn)行安裝，直接拉力應(yīng)施加到固定在配件或盒子上的固定支撐柱上的剛性鋼制支架上。將重量等于制造商建議的最大負(fù)載的4倍的重量懸垂在支架的固定支架雙頭螺栓之間的中間位置，持續(xù)5分鐘。11插座安全性測(cè)試11.1通過(guò)卡扣配合或除螺釘，鉚釘或等效的強(qiáng)制固定裝置以外的任何方式固定在適當(dāng)位置的插座，應(yīng)按端。接收器應(yīng)以預(yù)期的方式連接到一定長(zhǎng)度的支桿式通道滾道上。當(dāng)滾道處于水平位置(插座面向地面)12敲除測(cè)試的安全性12.1通過(guò)具有扁平端的1/4英寸(6.4毫米)直徑的芯軸，將10磅力(44.5牛)的力施加到分離器上60秒。去除力60分鐘后測(cè)量的值為0.030英寸(0.76毫米)。13鍍鋅層厚度測(cè)試的任何表面上的鋅厚度均應(yīng)不少于9.2.2所示。。但是，如有疑問，應(yīng)根據(jù)13.2-13.10中所述的測(cè)試確定13.2用于該測(cè)試的溶液應(yīng)使用蒸餾水制備，并且每升含200克質(zhì)量的美國(guó)化學(xué)協(xié)會(huì)(ACS)試劑級(jí)鉻酸比重為1.84,含有96%的H2SO4。2004年4月14日支座式通道和接頭-UL5B1313.3待測(cè)溶液應(yīng)裝在玻璃容器中，例如分液漏斗，其出口配有旋塞閥和毛細(xì)管，該毛細(xì)管的內(nèi)孔約為0.025英寸(0.64毫米),長(zhǎng)度為5.5英寸(140毫米)。毛細(xì)管的下端應(yīng)逐漸變細(xì)，以形成一個(gè)尖端，從該的頂部，并對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)整，以使在旋塞打開時(shí)滴液的速度為每滴1005滴。分鐘。必要時(shí)，應(yīng)使用13.4試樣和試驗(yàn)溶液應(yīng)在室溫下。該溫度將被記錄和記錄。測(cè)試應(yīng)在70-90°F(21.1-32.2°C)的13.6要測(cè)試的樣品應(yīng)支撐在孔口下方0.7-1.0英寸(17.8-25.4毫米)處，以使溶液滴碰到要測(cè)試的點(diǎn)13.8每個(gè)支柱型通道滾道或配件的內(nèi)表面應(yīng)在三個(gè)或更多點(diǎn)(不包括所有邊緣)上進(jìn)行試驗(yàn)，而外表面上其中：a)對(duì)于任何單個(gè)測(cè)試點(diǎn)，計(jì)算得出的鋅厚度均小于0.00034英寸(8.6微米),b)在內(nèi)表面上所有測(cè)試點(diǎn)的平均厚度計(jì)算得出的厚度小于0.00041英寸(10微米),或者c)針對(duì)外表面上所有測(cè)試點(diǎn)計(jì)算出的厚度平均值，得出的厚度小于0.00041英寸(10微米)。F溫度，F(xiàn)2019年2月26日支座式通道和接頭-UL5B1514電阻測(cè)試14.1分別測(cè)量14.1.1支柱型通道滾道的完整(封閉帶)單獨(dú)部分以及每個(gè)完整(封閉帶)連接器或其他配件的每單位長(zhǎng)抵抗性，14.2跨關(guān)節(jié)測(cè)量14.2.2支桿型槽滾道和配件應(yīng)按預(yù)期方式安裝，并且在滾道的相鄰部分之間，滾道或配件槽(底座)與金屬封閉帶(蓋)之間應(yīng)流過(guò)30A的直流電，在滾道和配件之間。所產(chǎn)生的電壓降將在距離連接處1/16英寸(2毫米)的兩個(gè)相鄰支桿式通道滾道部分上的點(diǎn)(文件標(biāo)記)之間或支桿式通道滾道部分的連接點(diǎn)上的相似點(diǎn)之間進(jìn)行測(cè)量。末端配件。對(duì)于直通型接頭，應(yīng)在距連接處1/16英寸(2毫米)的兩15故障電流測(cè)試15.1依靠可接受的可靠裝置以外的固定裝置為相鄰的滾道段提供電氣連續(xù)性的配件，應(yīng)在經(jīng)過(guò)15.3-15.6規(guī)定的調(diào)節(jié)和試驗(yàn)后，符合15.2的規(guī)定。將對(duì)三個(gè)滾道組件(外罩和基座)的6英寸(150毫米)試樣15.2施加測(cè)試電流后，金屬滾道系統(tǒng)提供的設(shè)備接地路徑不得打開，并且開口不得超過(guò)寬度的1/16英寸15.3依次將每個(gè)組裝好的樣本的一端自由懸掛，同時(shí)將50磅(22.7千克)的負(fù)載從另一端懸掛下來(lái)，使負(fù)載的方向最容易引起關(guān)節(jié)分離。施加載荷直到關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)停止。施加載荷的時(shí)間不得少于1分鐘。試驗(yàn)后，接頭應(yīng)保持牢固，并且在試驗(yàn)期間，按照《電阻測(cè)試》第14節(jié)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，接頭兩端的電阻不得超過(guò)0.00515.4滾道系統(tǒng)應(yīng)在該表規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承受表15.1規(guī)定的電流，以用于該系統(tǒng)打算使用的最大電線尺寸。表15.1短時(shí)測(cè)試電流最大導(dǎo)體尺寸，AWG(mm2)時(shí)間，秒測(cè)試電流，安培(ac)4448466463626169999915.5實(shí)心銅母線應(yīng)連接到每個(gè)試樣的兩端。每個(gè)未連接到走線槽的母線的末端應(yīng)平行連接到兩個(gè)36英寸(914毫米)長(zhǎng)的3/0AWG(85.0平方毫米)銅導(dǎo)體。銅母線的要與滾道連接的端部應(yīng)連接在一起。每對(duì)銅導(dǎo)體的自由端將連接在一起，然后兩個(gè)平行對(duì)中的每對(duì)將連接到電源電路的每一側(cè)。要調(diào)節(jié)該電源以提供測(cè)試電流。在不干擾此調(diào)節(jié)的情況下，應(yīng)關(guān)閉電源，并分開母線。15.6然后將母線連接到測(cè)試樣品。樣品應(yīng)按照制造商的要求進(jìn)行安裝。安裝后，應(yīng)給電源通電，并使測(cè)2004年4月14日