沖壓模止動件設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1目錄 1 2 2 2 2 3 3 5 5 6 71.2.9沖床選用 71.2.10模具總裝圖集零件圖 8 21.1沖裁件圖1所示沖裁件，材料為A3,厚度為2mm,大批量生產(chǎn)。試制定工件沖壓工藝規(guī)零件名稱：止動件生產(chǎn)批量：大批量零件名稱：止動件生產(chǎn)批量：大批量(1)材料：該沖裁件的材料A3鋼是普通碳素鋼，具有較好的可沖壓性能。(2)零件結(jié)構(gòu)：該沖裁結(jié)構(gòu)簡單，并在轉(zhuǎn)角有四處R2圓角，比較適合沖裁。(3)尺寸精度：零件圖上所有未標(biāo)注的尺寸，屬自由尺寸，可按IT14級確定工件的公差?？走吘?2mm的公差為-0.11,屬11級精度。查公差表可得各尺寸公差為：(1)先落料，再沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。(2)落料-沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。(3)沖孔-落料連續(xù)沖壓，采用級進(jìn)模生產(chǎn)。方案(1)模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生3產(chǎn)效率低，難以滿足零件大批量生產(chǎn)的需求。由于零件結(jié)構(gòu)簡單，為提高生產(chǎn)效率，主要應(yīng)采用復(fù)合沖裁或級進(jìn)沖裁方式。由于孔邊距尺寸12°n為了更好地保證尺寸精度，最后確定用復(fù)合沖裁方式進(jìn)行生產(chǎn)。工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，為便于操作，所以復(fù)合模結(jié)構(gòu)采用倒裝復(fù)合及彈性卸料和定位釘定位方式。1.2.3排樣設(shè)計(jì)查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》表2.5.2,確定搭邊值：兩工件間的搭邊：a=2.2mm=(65+2×2.5)-確定后排樣圖如圖2所示。材料利用率η為：=1632÷(70×34.2)×100%圖2排樣圖查板材標(biāo)準(zhǔn)，宜選900mm×1000mm的鋼板，每張鋼板可剪裁為14張條料(70mm×900mm),每張板料可沖364個工件，則η為：即每張板才的材料利用率為65.1%。1.2.4沖壓力與壓力中心計(jì)算(1)沖壓力其中T按非退火A3鋼板計(jì)算。4其中n=6是因?yàn)橛袃蓚€孔。如圖3所示：計(jì)算時，忽略邊緣4-R2圓角。由以上計(jì)算可知沖壓件壓力中心的坐標(biāo)為(32.5,13.5)。51.2.5彈性元件選擇采用四根彈簧作為彈性元件采用美國聯(lián)合國標(biāo)準(zhǔn)可選用重負(fù)荷HeavyLoad彈簧材料為SUP-10主要尺寸為25.5mm(外徑)×13mm(內(nèi)徑)×25.4mm(高度)工作極限負(fù)荷為2769N極限壽命為15萬次1.2.6工作零件刃口尺寸計(jì)算按間隙值配制。刃口尺寸計(jì)算見表1。表1刃口尺寸計(jì)算基本尺寸及分類沖裁間隙磨損系數(shù)計(jì)算公式公差計(jì)算結(jié)果落料凹模46=0.11mm制件精度為：IT14級，故x=0.5Da=64.63。相應(yīng)凸模尺寸按凹模尺寸配作，包證雙面間隙在0.246～0.36之間=24°0.5同上同上Da=31.69。5相應(yīng)凸模尺寸按凹模尺寸配作，包證雙面間隙在0.123～0.18之間6沖孔凸模同上d=10.18°相應(yīng)凹模尺寸按凸模尺寸配作，包證雙面間隙在0.246～0.36之間孔邊鋸?fù)峡仔木嗤蟲=0.5△8×落料凹模板尺寸：=(1.5～2)×18.2凸凹模尺寸：h-增加長度(包括凸模進(jìn)入凹模深度，彈性元件安裝高度等)7h3-凹模板厚1.2.8其他模具零件結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)倒裝復(fù)合模形式特點(diǎn)：凹模板尺寸并查標(biāo)準(zhǔn)JB/T-6743.1-94,確定其他模具模板尺寸列于表2:表2序號名稱長×寬×厚(mm)材料數(shù)量1上墊板12凸模固定板13空心墊板45鋼14卸料板15凸凹模固定板16下墊板1根據(jù)模具零件結(jié)構(gòu)尺寸，查表GB/T2855.5-90選取后側(cè)導(dǎo)柱125×125標(biāo)準(zhǔn)模架1.2.9沖床選用根據(jù)總沖壓力F總=358.52KN,模具閉合高度，沖床工作臺面尺寸等，并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備，選用J23-63開式雙柱可傾沖床，并在工作臺面上備制墊塊。其主要工行程次數(shù)：50次/分最大閉合高度：360mm工作臺尺寸(前后×左右):48089螺釘1導(dǎo)料銷2卸料螺釘4下墊板1719彈簧4卸料板15凹模板14圓柱銷2空心墊板1凸模固定板18上模座板12防轉(zhuǎn)銷11模柄12推件塊1圓柱銷29482726上墊板165擋料銷14凸凹模13圓柱銷2241下模座板13數(shù)量材料參考尺寸頁次標(biāo)記第版描圖設(shè)計(jì)型別零組件號工序號設(shè)備型號校對審核比例第1頁標(biāo)檢車間同意蘇州市職業(yè)大學(xué)批準(zhǔn)其余IK技術(shù)要求1、上、下面光滑無毛刺，平行讀為0.02。2、材料為T10A,需淬火HRC60-64。描圖凸凹模設(shè)計(jì)周春鋒比例第頁更改單號1課程設(shè)計(jì)其余D10.18-品.09描圖蘇州市職業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)第頁校對標(biāo)記更改單號15課程設(shè)計(jì)后蘇州市職業(yè)大學(xué)蘇州市職業(yè)大學(xué)校對校對這次課程設(shè)計(jì)不是簡簡單單的完成了一個課題，而是使我初步的掌握了科學(xué)設(shè)計(jì)的步驟與方法，鞏固了我的專業(yè)知識，練習(xí)了我的實(shí)際操作能力，鍛煉了我分析解決問題的能力，為今后的設(shè)計(jì)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過這次課程設(shè)計(jì)我的收獲很多，最主要的是實(shí)踐方面的收獲，因?yàn)橥ㄟ^課程設(shè)計(jì)，讓我了解了沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)組成。但學(xué)會這些還是不夠的，在以后的工作學(xué)習(xí)中我將更加努力，從而彌補(bǔ)自己的不足。參考文獻(xiàn)：2.韓玉龍主編《Pro/ENGINEERWildfire組件設(shè)計(jì)與運(yùn)動仿真》北京清華大學(xué)出版社20043.孫江紅主編《Pro/ENGINEER2001虛擬設(shè)計(jì)與裝配》北京中國鐵道出版學(xué)出版社20045.蔣文森主編《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊》上海