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機械檢查工(高級)職業(yè)技能鑒定考試題庫大全-上(單選、判斷題匯總)1.鍛鋁的代號為()。A、L2.()比較適合測量環(huán)節(jié)越多的項目。B、最短測量鏈原則C、封閉原則D、最小變形原則3.正弦規(guī)法是一種()。A、主動測量法B、間接測量法C、非接觸測量D、綜合測量法B、油淬C、水淬D、傳動軸A、尺架D、微分筒A、電解法29.電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生()的電化學(xué)反應(yīng),將工件加工成型的一30.當(dāng)所有增環(huán)均為上極限尺寸、減環(huán)均為下極限尺寸時,封閉環(huán)()。A、必為下極限尺寸B、必為上極限尺寸C、不能確定D、與最大(最小)極限尺寸無關(guān)“等”D、制造精度32.兩孔中心距一般都用()測量。A、直接測量法B、間接測量法C、隨機測量法D、系統(tǒng)測量法33.規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為()。A、工藝規(guī)程B、技術(shù)文件34.對坯料施加外力,使其產(chǎn)生塑形變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件或毛坯的成型加工方法是()。A、金屬打擊加工B、金屬壓力加工C、金屬鍛壓加工D、金屬成型加工35.以下選項中,()是指相互關(guān)聯(lián)的尺寸必須按一定順序排列成封閉的形式。B、封閉性D、變化性38.通過測量被測要素上各點的坐標值來評定被測要素的B、36V以下D、補償A、24V以下C、偏差值D、點焊A、流量大壓力小B、壓力大流量小47.在車削外螺紋工序中,檢查螺紋中徑較精確的方法是()。B、螺紋環(huán)規(guī)法C、三針測量法48.金屬材料人工時效供應(yīng)狀態(tài)的代號為()。49.鋼鐵的熱處理是()熱處理的主要內(nèi)容。57.()可以降低硬度,改善切削加工性能,減少內(nèi)應(yīng)力,防止零件變形或開裂。58.螺紋有緊固、防松及傳動作用,緊固聯(lián)接通常用()螺紋。C、矩形59.利用機床位置功能檢查工件的尺寸時,在編程中應(yīng)設(shè)定()。60.為了避免意外事故,進入電源線應(yīng)接在刀開關(guān)的()。A、上端D、調(diào)質(zhì)A、6A、4個D、3個D、保溫93.國標中規(guī)定了()平面度的公差帶形式。94.熱處理工藝不但能提高零件的使用性能,充分發(fā)揮鋼材的潛力,延長零件的使用壽命,還可以改善工件的(),提高加工質(zhì)量,減小刀其磨損。A、材料性能B、尺寸性能D、加工性能95.實測得內(nèi)外圓對稱處的最大壁厚和最小壁厚分別為x和y,那么同軸度誤差為96.將金屬坯料旋轉(zhuǎn)在具有一定形狀的鍛模型腔內(nèi),利用沖擊力或壓力使之變形而獲得鍛件的方法是()。97.機械發(fā)動機的主減速器要求尺寸及重量較小,在高效率下,實現(xiàn)大功率傳動,則應(yīng)采用()減速器。A、普通定軸輪系C、定位精度D、都可以98.()是利用“光切原理”測量表面結(jié)構(gòu)的方法。A、光切法B、比較法99.對于較長導(dǎo)軌的直線度誤差,測量時可用()較合適。A、光線基準法B、實物基準法C、間接測量法D、直接測量法100.當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性分布的均值μ與公差中心M不重合時,對不合格品率與Cpk的影響是()。101.用展成法加工齒輪時,有時會出現(xiàn)刀具的頂部切入齒根,將齒根部分漸開線齒廓切去的現(xiàn)象稱為()。C、齒廓切102.()定義為一種綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造方式,其目標是使得產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中,對環(huán)境的影響最小,資源效率最高,并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。A、綠色制造D、1/4剖A、mm124.一個圓柱工件端面全跳動的公差帶是()125.下列關(guān)于質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的敘述不正確的是()。B、質(zhì)量保證定義的關(guān)鍵詞是“信任”C、質(zhì)量保證是對內(nèi)部和外部提供“信任”D、質(zhì)量控制適用于對組織任何質(zhì)量的控制126.測量方法選擇原則的內(nèi)容是精度原則和()。A、測量原則B、選擇原則C、經(jīng)濟原則D、方法原則B、YB型葉片泵130.螺紋標注為M10-5H6H,那么5H和6H分別表示螺紋的()。D、無法判斷131.按一定的技術(shù)要求,將零件或部件進行配合和連接,使之成為半成品或產(chǎn)品的工藝過程稱為()。132.激光加工是一種利用()進行加工的方法。134.互換裝配法是具有()的一種方法。138.某零件中20±0.02,測量外圓尺寸時選用哪種()合適的測量器具。B、帶表高度尺C、外徑千分尺D、立式光學(xué)計139.金屬材料熱加工的供應(yīng)狀態(tài)的代號為()。140.含碳量小于0.77%的鐵碳含量,在無限緩慢冷卻時,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體的開始溫度是()。141.()是指裝配時選定尺寸鏈中某一環(huán)作為調(diào)整環(huán),采用調(diào)整的方法改變其實際尺寸或位置,使封閉環(huán)達到規(guī)定的公差要求。142.看零件圖時應(yīng)按照()順序進行。A、先整體后局部B、先重點后一般143.已知軸的公稱尺寸d=25mm,上極限尺寸dmax=24.980mm,下極限尺寸為24.96148.國標中對公差帶大小及()進行了標準化規(guī)定。B、公差帶前后C、公差帶數(shù)值149.數(shù)控編程車削一偏心工件,若工件偏心2mm,對于φ50mm毛坯外圓,則編程起到點定在()處較為合適。A、生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理B、設(shè)計研究過程C、質(zhì)量檢驗過程151.通過切削刃上某一選定點,切于工件加工表面的平面稱為()。A、切削平面A、100mm159.調(diào)質(zhì)處理的過程為()。A、淬火+退火B(yǎng)、淬火+低溫回火C、淬火十高溫回火處理工藝稱為()。162.∠傾斜度是用以控制被測要素相對于基準要素的方向成()之間任意角度的要求。163.下列機械性能指標符號中()是金屬材料的疲勞強度符號。164.將被測實際要素與相應(yīng)的理想要素作比較,在比較過程中獲得數(shù)據(jù),根據(jù)這些數(shù)據(jù)來評定形位誤差的原則稱為()原則。A、直接測量法B、間接測量法C、動態(tài)測量法165.熱繼電器在控制電路中起的作用是()。A、短路保護173.限位開關(guān)在電路中起的作用是()。B、過載保護D、行程控制174.零件結(jié)合成組件的裝配叫作()。175.裝配時用以確定零件在機器中位置的基準稱為()。176.一個圓柱工件素線直線度的公差帶是()D、必然性C、輔助184.在同一量的多項測量過程中,以不可預(yù)知方式變化的測量誤差的分量稱為()185.熱繼電器是利用()的熱效應(yīng)來動作的電器。186.利用焊接電弧作熱源對焊件進行焊接的方法稱為()。A、氧氣乙炔焊B、二氧化碳保護焊D、電弧焊187.接觸測量中測量力引起的誤差屬于()。B、定位誤差C、標準件誤差188.青銅牌號前面的代號為()。189.檢測工藝是指導(dǎo)零件或部件檢測的()。C、技術(shù)文件A、應(yīng)該畫直線B、不應(yīng)該畫直線C、畫不畫直線均可D、無法判斷195.在一定條件下,對同一被測的量進行多次重復(fù)測量時,誤差的大小和符號均保持不變,或按一定規(guī)律變化的誤差為()。B、偶然誤差C、粗大誤差196.形狀誤差值用最小包容區(qū)域(簡稱最小區(qū)域)()或直徑表示。A、相貫軸B、相切軸208.對尺寸精度要求較低,而形位精度要求較高的要素,應(yīng)按()規(guī)定尺寸公差與形位公差。A、獨立原則C、最大實體原則D、包容原則209.由兩同心圓包容實際被測要素時,形成內(nèi)外相間至少四點接觸的判別準則是A、直線度誤差B、平面度誤差C、圓度誤差D、垂直度誤差210.配合公差帶的大小取決于()大小。A、尺寸公差B、孔公差C、軸公差211.10.00的有效位數(shù)是()。C、3位A、0.5223.既支撐傳動件又傳遞動力,即同時承受彎矩和轉(zhuǎn)矩的軸稱為()。D、傳動軸224.在自動換刀中給定的指令是用來選擇()。A、所需的刀具B、刀庫及刀庫號C、刀具偏置和補償D、機械手的準確動作225.()是由于各種環(huán)境因素與規(guī)定的標準狀態(tài)不一致時,測量裝置和被測量本身的變化造成的誤差。B、方法誤差C、相對誤差B、3位D、5位233.在一個工序內(nèi),若被加工表面切除的余量較大,一次切削D、一次走刀234.測量誤差按其方式可分為:絕對誤差和()兩大類。A、實際誤差B、粗大誤差C、測量誤差235.相鄰兩零件的接觸面和配合面間只畫()直線。236.三爪自定心卡盤夾住一端,另一端搭中心架鉆中心孔時,如果夾住部分較短,屬于()。238.金屬材料的伸長率(δ)和斷面收縮率(ψ)數(shù)值越大-表示240.車床絲杠的軸向竄動將造成被加工絲杠的()螺距誤差。B、周期性241.帶刀庫的()又稱為加工中心。242.檢測人員在操作中,遇到檢測方法問題應(yīng)該()執(zhí)行。B、加工工藝243.三視圖是采用()得到的。A、中心投影法C、沖擊力A、正面上傳動比i=4,大齒輪齒數(shù)為(),小齒輪齒數(shù)為小25。B、3位D、5位A、1位C、3位A、絕對測量8法A、2位B、3位A、剖視圖B、剖面圖B、有偏移情況下的Cpk表示過程中心μ與規(guī)范中心M偏移情況下的過程能力指309.H54表示()后要求硬度為52-57HRC。315.()是通過與被測量有函數(shù)關(guān)系的其他量,才能得到被測量的量值的測量方法。A、直接測量法B、理想測量法C、間接測量法316.量塊是以兩測量面之間的距離作為長度的()。A、實際標準B、測量標準C、有限標準317.有平行面包容實際被測要素時形成至少四點或三點接觸的判別準則是()的最小區(qū)域判別準測。B、垂直度誤差C、圓度誤差318.通過加熱或加壓(或者兩者并用),并且用(不用)填充材料,使其形成原子間結(jié)合的一種加工方法是()。319.尺寸鏈的特征是指具有()和相關(guān)性。A、相關(guān)性B、直接性320.如車削偏心距e=2mm的工件,在三爪卡盤上墊入3mm厚的墊片進行試切削,試切削后其實測工件偏心距e=2mm.則正確的墊片厚度應(yīng)該為()。C、去應(yīng)力退火D、再結(jié)晶退火326.形位公差中的圓度公差帶是()。B、圓柱體C、兩同心圓之間的區(qū)域D、圓柱面327.彈簧的材料應(yīng)具有高的()和疲勞極限、足夠的塑形與硬性。A、彈性極限B、抗拉性D、耐壓性328.采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量而使其成為零件的過程稱為()。A、制造過程C、機械加工工藝過程D、機械加工過程B、設(shè)計基準D、定位基準333.對不同材料采用不同(),是提高測量精度的唯一方法。B、測量力334.國家標準規(guī)定最小條件是評定形狀誤差的基本()。335.具有互換性的零件應(yīng)是()。A、相同規(guī)格的零件B、不同規(guī)格的零件C、相互配合的零件D、形狀和尺寸完全相同的零件336.要判斷顯象管的壽命是否符合設(shè)計要求,需要進行壽命檢驗,這是破壞性試A、全數(shù)檢驗C、兩種檢驗方法均可337.當(dāng)所有增環(huán)均為下極限尺寸、減環(huán)均為上極限尺寸時,封閉環(huán)()。A、必為下極限尺寸B、必為上極限尺寸C、不能確定D、與最大(最小)極限尺寸無關(guān)338.在液壓傳動中,用()來改變活塞運動的速度。A、壓力閥B、節(jié)流閥D、解壓閥不精確適于生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用。B、干涉法C、比較法340.金屬材料淬火供應(yīng)狀態(tài)的代號為()。A、切削深度αp,B、走刀量sC、切削速度uA、相對運動B、加工運動C、切削運動347.含碳量在()之間的碳素鋼切削加工性較好。348.用打表法測量圓跳動誤差時,工件軸線與回轉(zhuǎn)軸線必須()。349.金屬材料退火供應(yīng)狀態(tài)的代號為()。350.檢驗準確率與錯檢率是用來考核()。A、產(chǎn)品質(zhì)量B、制造質(zhì)量351.量塊按()使用時,是以量塊檢定書列出的實測中心長度作為工作尺寸。“等”“級C、檢定尺寸352.白銅牌號前面的代號為()。353.定位誤差的大小,主要決定于工件定位時()的變動范圍。354.金屬的()是指被焊材料在合理選用焊接工藝的前提下.獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。B、可熔性C、優(yōu)良性D、耐熱性355.在尺寸檢測中,對公差帶內(nèi)縮安全裕度A,可以()。356.通過測量實際被測要素上的特征參數(shù)評定有關(guān)的形位誤差的原則稱為()原則。A、測量坐標值B、測量特征參數(shù)C、直接測量357.精車后,工件端面圓跳動超差的原因是()。A、三點法4.圓柱度是指具有圓柱面(包括圓錐面)的零件在同一縱剖面內(nèi)的實際輪廓不圓的方法.()30.按測量精度要求來選擇計量器具一般的原則是所選應(yīng)占被測零件尺寸公差的1/10~1/3。()誤差。()46.把銳角A的鄰邊與斜邊的比叫做角A的余弦。()等。()80.位置度公差帶的理想位置是由理論正B、錯誤81.液壓千斤頂實際上是利用油液作為工作介質(zhì)的能98.測量工件徑向圓跳動時與該基準軸線無手段。()142.主要傳遞動力,即主要承受轉(zhuǎn)矩作用,不承受或承受很小彎矩的軸稱為傳動軸。()143.算術(shù)平均值的精密度用標準差估計。()144.同組模態(tài)G代碼可以放在一個程序段中,而且與順序無關(guān)。()145.因為大型游標卡尺在測量中對溫度變化不敏感,所以一般不會影響測量誤差。146.數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。()147.主偏角Kr和副偏角Kr'減小能使加工殘留面積高度降低識。()176.國標中規(guī)定全跳動公差分為徑向全跳動和端面全跳動兩等指標的差別,分成04共五級。4級精度最高,出。()關(guān)情況。()234.內(nèi)徑千
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