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文檔簡介
恒大XXX項目
上拉式懸挑腳手架
專項施工方案
編制:___________________________________
審核:___________________________________
審批:
目錄
第一章、工程概況.............................................3
第二章、編制依據.............................................4
第三章、施工支配.............................................5
第四章、施工工藝技術.........................................7
第五章、施工平安保證措施....................................30
第六章、施工管理與作業(yè)人員配備與分工........................35
第七章、驗收要求............................................36
第八章、應急處置措施........................................38
第九章、計算書與相關施工圖紙................................46
第一章、工程概況
一、危大工程的概況和特點
1、工程基本狀況
工程名稱工程地點
建筑面積
/建筑高度(m)如下表
(m2)
總工期(天)/主體結構剪力墻
地上層數(shù)23/26地下層數(shù)2
標準層層高其它主要層高
3/
(m)(m)
樓棟號建筑類別層數(shù)總建筑面積懸挑層數(shù)
1#一類高層住-2+26143303/9/15/21
宅
2#一類高層住-2+26185793/9/15/21
宅
8#一類高層住-2+23129596/12/18
宅
9#一類高層住-2+23134506/12/18
宅
2、各責任主體名稱
建設單位設計單位
施工單位監(jiān)理單位
3、危大工程概況和特點
(1)、本工程為高層住宅樓,結構類型為框架、框一剪力墻結構,各單體工程陽臺多,
結構懸挑部位多,受力困難,使得架節(jié)點處理較難。細部構造處理時本分項工程的限
制重點;
(2)、建筑結構外形不規(guī)則,陰陽角較多,懸挑主梁布置難度大;
(3)、本工程層高層高較高,對于連墻件的布置要綜合考慮;
(4)、本工程外立面不平整,局部樓層存在大懸挑部位,須要進行專項設計。
一、施工要求
1、腳手架的設計力求做到結構平安牢靠,造價經濟合理。
2、確保腳手架在運用周期內平安、穩(wěn)定、牢靠。
3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養(yǎng)修理。
4、腳手架在搭設與拆除過程中要符合工程施工進度要求。操倫人員需取得特殊作業(yè)人
員資格上崗證。
二、技術保證條件
1、項目組織機構
2、腳手架的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。
第二章、編制依據
1、相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范
類別名稱編號
中華人民共和國建筑法主席令第19號
建筑工程質量管理條例國務院令第279號
法規(guī)
建設工程平安生產管理條例國務院令第393號
危急性較大的分部分項工程平安管理規(guī)定建設部第37號令
建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011
規(guī)范建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012
規(guī)程混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010
建筑施工腳手架平安技術統(tǒng)一標準GB51210-2016
鋼結構設計規(guī)范GB50017-2017
木結構設計規(guī)范GB50005-2003
建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范JGJ130-2011
建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范JGJ300-2013
建筑施工平安檢查標準JGJ59-2011
建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范JGJ80-2016
建筑施工懸挑式鋼管腳手架平安技術規(guī)程DGJ32/J121-2011
住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危急性較大
的分部分項工程平安管理規(guī)定》有關問題的通建辦質(2018)31號
知
2、設計文件
圖紙名稱圖號出圖日期備注
建筑設計施工圖建施
結構設計施工圖結施
施工組織設計
3、施工合同
合同名稱編號簽訂日期
建沒工程施工合同
第三章、施工支配
一、施工支配
該懸挑腳手架工程于該懸挑腳手架工程于2020年5月開工2021年7月30日竣工。
二、材料與設備支配
1、腳手架鋼管應采納現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793中規(guī)定的Q235一般鋼
管,鋼管的鋼材質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。
每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、
分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報
告,鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的
有關規(guī)定,質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手
架平安技術規(guī)范》JGJ130的有關規(guī)定,應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎
曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130的有關規(guī)定。銹蝕
檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴峻的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴峻部位橫向
截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得運用。鋼管上嚴禁打孔。
2、扣件應采納可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架
扣件》GB15831的要求,采納其他材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合該標準的
規(guī)定后方可運用??奂猩a許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證???/p>
件進入施工現(xiàn)場應檢查產品合格證,并應進行抽樣復試??奂谶\用前應逐個選擇,
有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁運用??奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N?m時,不得
發(fā)生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。
3、搭設架子前應進行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,力求環(huán)保美觀。
4、腳手板
(1)、封底腳手板采納木材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg;施工作業(yè)層采納
鋼笆片腳手板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工木腳手架平安技術規(guī)范》JGJ164的相關
規(guī)定;
5、平安網采納密目式平安立網,應符合下列要求:
⑴、網目密度不低于2000目/lOOcnA
(2)、網體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必需堅固牢靠,孔徑不低于1mm;
(3)、網體縫線不得有跳針、露縫,縫邊應勻稱;
(4)、一張網體上不得有一個以上的接縫,且接縫部位應端正堅固;
(5)、不得有斷沙、破洞、變形與有礙運用的編織缺陷;
(6)、阻燃平安網的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。運用的平安網必需有產品生產許
可證和質量合格證,以與由相關建筑平安監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證;
(7)、做耐貫穿試驗不穿透,L6X1.8m的單張網重量在3kg以上;
(8)、顏色應滿意環(huán)境效果要求,選用綠色;
6、連墻件材料采納鋼管制作,其材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中
Q235級鋼的規(guī)定。
7、懸挑梁采納型鋼制作,其材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700的規(guī)定。
8、聯(lián)梁承受立桿荷載,固結點應當連接穩(wěn)定、牢靠,所運用的鋼材必需表面平整,無
銹蝕。截面有足夠的抗彎反抗距,在滿載條件下其撓度變形應滿意相應設計要求。
主要材料參數(shù)表
【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】
名稱規(guī)格用途單位總需備注
用量
鋼管6m4)48mmX3.25mm縱向水平桿、立桿、根//
剪刀撐
1.5m4)48mmX3.25mm橫向水平桿、連墻根//
件
木板4000mmX200mmX501rm封底腳手板塊//
鋼笆片750mmX1000mm作業(yè)層腳手板塊//
扣件鑄鐵各桿件的連接個//
平安網6mX1.8m(2000目)防墜張//
花籃拉600mm(長)X20nun(孔徑)上下拉桿件根//
桿
工字鋼16a工字鋼懸挑主梁根//
一般螺8.8級M20緊固鋼梁、拉桿////
桿
/
螺栓墊80X80X8與螺栓組合運用///
片
第四章、施工工藝技術
一、架體設計
依據工程外截面的不同狀況,本工程采納4種形式進行懸挑,L1梁用于無障礙處工
程臨邊,梁長1.2m;L2梁用于間距過大部位,梁長1.31.8m;L3梁用于樓棟北側采光
井或陽角部位,梁長2.4m;L4梁用于陽角部位,梁長1.9m。
懸挑梁與主體結構連接示意圖
【L1型鋼懸挑腳手架(扣件式)】
腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿
在下
搭設高度(01)18鋼管類型①48X3.25
立桿縱距(m)1.5立桿橫距On)0.8
立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立
桿
擋腳板6步1設腳手板1步1設
橫向斜撐轉角部位設置連墻件布置方式兩步三跨
連堵件連接方式扣件連接地區(qū)江蘇省徐州
市
基本風壓(kN/m2)0.25平安網全封閉
懸挑方式一般主梁懸挑錨固點設置方式錨固螺栓
主梁合并根數(shù)nz1主梁建筑物外懸挑長度1200
Lx(mm)
梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規(guī)格16號工字鋼
【L2型鋼懸挑腳手架(扣件式)】
腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿
在下
搭設高度(m)18鋼管類型①48X3.25
立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.8
立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立
桿
擋腳板6步1設腳手板1步1設
橫向斜撐轉角部位設連墻件布置方式兩步三跨
置
連墻件連接方式扣件連接地區(qū)江蘇省徐州
市
基本風壓(kN/m2)0.25平安網全封閉
懸挑方式一般主梁懸錨固點設置方式錨固螺栓
挑
主梁合并根數(shù)nz1主梁建筑物外懸挑長度1800
Lx(mm)
梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規(guī)格16號工字鋼
ff
L2小意圖
【L3型鋼懸挑腳手架(扣件式)】
腳手架排數(shù)多排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿
在下
搭設高度(m)18鋼管類型048X3.25
立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)1
立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立
桿
擋腳板6步1設腳手板1步1設
橫向斜撐轉角部位設連墻件布置方式兩步三跨
置
連墻件連接方式扣件連接地區(qū)江蘇省徐州
市
基本風壓(kN/m2)0.25平安網全封閉
懸挑方式一般主梁懸錨固點設置方式錨固螺栓
挑
主梁合并根數(shù)nz1主梁建筑物外懸挑長度2400
Lx(mm)
梁/樓板混凝上強度等級C30主梁材料規(guī)格16號工字鋼
L3不意圖
【L4陽角懸挑型鋼】
L4示意圖
二、懸挑架制作
1、加工制作材料與進場驗收要求
加工懸挑架的主要材料、零部件、成品件、標準件等產品均二皿僉收。
(1)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應符合國家產品標準和設計要求。檢查數(shù)量:全
數(shù)檢查。
(2)鋼板厚度與允許偏差應符合其產品標準要求,檢查數(shù)量:每一品種規(guī)格的鋼
板抽查5處。
(3)型鋼的規(guī)格尺寸與允許偏差應符合產品標準要求。
檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。
檢查方法:鋼尺和游標卡尺量測。
(4)鋼材表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外,尚應符合以下要求:
a.當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時?,其深度不得大于該鋼材厚度允許偏
差值的1/20
b.鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準(涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹
等級)GB8923規(guī)定的C級。
c.鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:視察檢查。
2、焊接材料要求
(1)焊接材料、品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查焊接材料和質量合格證書文件、中文標記與檢驗報告。
(2)焊接材料應進行抽樣復驗。復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查復驗報告。
(3)焊條外觀:不應有藥皮脫落。焊芯生銹等缺陷:焊劑不應受潮結塊。
檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應小于10包。
檢查方法:視察檢查。
3、連接用緊固標準件:
螺栓、螺母、墊圈均應有質量證明書,并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查質量證明書。
(4)涂裝材料
鋼結構防銹涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家
產品標準和設計要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查產品的質量合格證明文件、中文標記與檢驗報告等。
4、焊接焊縫要求
(1)焊條、焊劑等焊接材料,與母材匹配應符合設計要求與國家現(xiàn)行行業(yè)標準(建
筑鋼結構焊接技術規(guī)程)JGJ81-2002的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查質量證明書和烘焙記錄。
(2)焊工必需經考試合格并取得合格證書。持證焊工必需在其考試合格項目與其
認可范圍呢施焊。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查焊工合格證與其認可范圍的有效期。
(3)一級、二級焊縫的質量等級與缺陷分級應符合下表的規(guī)定:
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查超聲波探傷記錄。
焊縫質量等級一級二級
評定等級IIIII
內部缺陷超聲波探傷
檢驗等級B級B級
探傷比例100%20%
探傷比例計算方法:(1)對工廠制作,應按每條焊縫計算百分比,且探
傷長度不小于200nm1。(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型,同一施焊條
件的焊縫條數(shù)計算百分比。
(4)焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、
弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。
檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%,且不應少于3件,被抽查構件中每一類型焊縫
按條數(shù)抽查5%,且不應少于1條,每條檢查1處,總抽查數(shù)不應少于10處。
(5)對一般項目檢查:對二級、三級焊縫外觀質量標準符合規(guī)范附錄A中表A.0.1
規(guī)定。焊縫尺寸允許偏差符合A.0.2的規(guī)定。焊縫感觀應達到:外形勻稱,成型較好,
焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑,焊渣和飛濺物基本清晰干凈。
檢查數(shù)量:每批同類構件抽查10%且不少于3件,被抽查的構件中,每種焊縫按數(shù)
量各抽查5%,總抽查處不少于5處。
檢查方法:視察檢查。
5、緊固件連結
一般螺栓連結。一般螺栓連接緊固應堅固、牢靠,外露絲扣不應少于2扣。
檢查數(shù)量:按連接節(jié)點處抽查10%,且不應少于3個。
檢驗方法:視察和用小錘敲擊檢查。
6、鋼零件與鋼部件加工
(1)切割主控項目
a.鋼材切割面或剪切面應無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺陷
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:視察或用放大鏡與百分尺檢查。
b.氣割允許偏差符合下表規(guī)定
項目允許偏差
零件寬度、長度±3.0
切割面平面度0.05t,且不應大于2.0
切割深度0.3
局部缺口深度1.0
注;t為切割面厚度
(2)制孔
a.制孔主控項目:A、B級螺栓孔(I類孔)應具有H12的精度,孔壁表面粗糙度R。
不應大于12.5Umo
b.其孔徑允許偏差符合下表規(guī)定。
序號螺栓孔直徑允許偏差
110~18+0.180.00
218~30+0.210.00
檢查數(shù)量:按鋼材數(shù)量抽查10%,且不應少于3件
檢查方法:用游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查。
7、組裝
(1)焊接連接組裝的允許偏差應符合下表規(guī)定
允許偏差值:
項目允許偏差圖例
對口錯邊^(qū)t/10,且不應大于3.0
—百市w==二羊
間隙a±1.0
縫隙△1.51
J]
檢查數(shù)量:按構件數(shù)抽查10%,且XE少于3個。
檢查方法:用鋼尺檢驗。
(2)頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。
檢查數(shù)量:按接觸面積的數(shù)量抽查10%,且不應少于10個。
檢查方法:用0.3mm塞尺檢查,其塞入面積應少于25胎邊緣間隙不應大于0.8mm。
(3)安裝焊縫坡口的允許偏差符合下表
坡口焊縫允許偏差:
項目允許偏差
坡口隹度±5°
鈍邊土1.0mm
檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%,且不應少于3條。
檢查方法:用焊縫量規(guī)檢查。
8、鋼構件外形尺寸
鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差應符合如下要求:
(1)挑梁面:
套堅鋼管短鋼筋頭±5.0
斜拉桿下端連結板±3.0
挑梁端頭連結板±3.0
挑梁端頭連結板上螺栓孔偏位±2.0
(2)斜拉桿與連結板偏位:
螺栓孔偏位±2
連結板偏位±2
三、工藝流程
【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】
型鋼懸挑腳手架搭設的工藝流程為:預埋螺栓(或者鋼板)一安裝(焊接)主梁116工字
鋼f安裝連系梁116工字鋼一擺放掃地桿一放置縱向掃地桿一立柱一安裝橫向掃地桿一安裝
第一步縱向水平桿一安裝第一步橫向水平桿一安裝連墻件一安裝其次步縱向水平桿一安裝其
次步橫向水平桿一安裝拉桿一搭設欄桿一加設剪刀撐一鋪設鋼笆片一張掛平安網。
四、施工方法
1、懸挑梁定位
在懸挑層與懸挑上層混凝土結構強度達到強度C20前,懸挑鋼梁應擱置在底層腳手架
或臨時腳手架上部縱向橫梁上,擱置高度不超過4步架。懸挑層樓層混凝土澆筑前,
在螺栓位置處的梁或墻中預埋A25鍍鋅鋼管。工字鋼安裝時,卡緊鋼梁,確保工字鋼
固定堅固。搭設首步腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向設
置,待該部位腳手架與主體結構的連墻件牢靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高于
連墻件兩步時,設置臨時穩(wěn)定措施,待連墻件搭設完畢后方可拆除。其余組件的搭設
要求參見構造要求。
2、懸挑挑安裝
在腳手架設計中,型鋼梁大多布置在結構邊梁位置,在該部位型鋼梁位置處,預先預埋①
25的螺栓套管,待混凝土澆筑后達到肯定的強度,在該部位進行型鋼梁的安裝,型鋼梁與建
筑結構邊梁采納①20螺栓連接,首層安裝時由于上部結構未完成,無法設置鋼拉桿的狀況,
因此采納懸挑層下部腳手架作為張拉鋼拉桿之前的臨時支撐平臺,荷載短暫由下部腳手架擔
當,待上一層結構混凝土澆筑完成達到肯定強度后張拉鋼拉桿,并在鋼拉桿張拉完成后,方可
視狀況拆除下部臨時支撐。
7Mf.
下部臨時支撐示意圖
陽臺部位懸挑構造做法與示意圖
如下圖所示,在工字鋼安置的樓層與以下樓層支撐不拆除,設置支撐鋼管(外排頂在梁底),
縱橫間距1.5m,采納48X3.25的鋼管,掃地桿距地200,架體搭設時采納立桿上加可調承托,
承托上用木方(40X80mm)作為主龍骨的支撐體系,頂部水平桿距U托頂部不大于300,為確
保懸挑架荷載能有效傳遞至混凝土板,可調頂托必需旋緊。
80X80X8*-
8.8級*20每桿一
420拉卬
1.1、懸挑型鋼構造
1.2、端板構造
1~1
端板規(guī)格:180寬X200高X12厚鋼板;端板上一個孔開水平槽孔,便利對預埋鐵管水平
施工誤差進行調整;工字鋼與端板連接采納角焊縫圍焊,焊腳高度8mm;斜梁端板制作時應考
慮螺桿可以順當穿過螺孔,端板施焊前先將型鋼與端板試拼,如螺桿無法順當通過則應先將螺
桿穿過螺栓孔然后施焊。
1.3、吊耳板構造
1
100
212-2
吊耳板規(guī)格:100寬X100高X10厚鋼板;吊耳板與工字鋼連接采納雙面角焊縫,焊腳高
度8mm;
1.4、拉桿構造
上拉桿
花籃螺桿
下拉桿
上、下拉桿規(guī)格M20,螺紋段長度300mm;80*80*8mm鋼板墊片;雙面角焊縫,焊接長度
130mm,焊腳高度8mmo
花籃螺桿
加4髀
600r
套筒規(guī)格:050X20圓鋼,材質45號鋼;圓鋼規(guī)格:014圓鋼材質Q235;雙面角焊縫,焊
接長度60nm1,焊腳高度8mm。
1.5、組裝方式
?
②
③
④
1.5.1、預埋下層套管
預埋鐵管規(guī)格為025,依據剪力墻厚(梁厚、柱厚)確定預埋鐵管長度;限制預埋鐵管中
心線距板底80mm左右盡量保持全部預埋鐵管處于同一水平面上;限制預埋鐵管中心線距板底
80mm左右盡量保持全部預埋鐵管處于同一水平面上;預埋鐵管應實行牢靠方式充分固定,防
止在混凝土澆搗時發(fā)生位移。
1.5.2、安裝懸挑型鋼
待混凝土達到肯定強度(2C20)后方可安裝懸挑型鋼,且須由下層腳手架進行有效支撐;
穿墻螺桿規(guī)格為020,長度依據墻厚(梁厚、柱厚)、墊片厚度、螺母厚度等進行確定,保證
安裝完畢后外露絲扣23扣;采納雙螺母進行防松動處理,螺母規(guī)格與020螺桿相配套;鋼板
墊片規(guī)格為80*X80X8mm。
L5.3預埋上層套管
預埋鐵管規(guī)格為025,依據剪力墻厚(梁厚、柱厚)確定預埋鐵管長度;限制預埋鐵管中
心線距板底80moi左右,盡量保持全部預埋鐵管處于同一水平面上;預埋鐵管與型鋼中心線的
水平距離限制在100150111nl之間;預埋鐵管與型鋼中心線的水平距離限制在100~150mm之間;
單、雙拉桿狀況示意圖
2、上拉桿連接
(1)、上拉桿必需在混凝土強度達到C20后方可受力運用。
(2)、派工人連接上、下螺桿,花籃螺栓全要擰緊,不允許松動。雙拉桿按型鋼中心線
兩側分開上拉,距離型鋼中心線的水平距離限制在100~150幀,嚴禁同一根螺栓設置雙
拉桿。
(3)、對整個架體進行平安檢查,發(fā)覺松動、銹蝕或焊縫脫焊等狀況時要馬上進行修復,
合格后方可接著運用。
4、腳手架搭設
1、立桿設置
(1)、立桿采納對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采納直角扣件連接。接頭位置交織
布置,兩個相鄰立桿接頭避開出現(xiàn)在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于
50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。
(2)、上部單立桿與下部雙立桿交接處,采納單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。
主立桿與副立桿采納旋轉扣件連接,扣件數(shù)量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊,
并且必需設置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采納直角扣件固定在距底座上皮不大于
200nw處立桿上。橫向掃地桿亦應采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。
(3)、當立桿基礎不在同一高度上時,必需將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立
桿固定,凹凸差不應大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500nlm。
(4)、立桿的垂直偏差應限制在不大于架高的1/400。
(5)、起先搭設立桿時,每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可依據狀
況拆除。
(6)、外立桿與縱橫向水平桿構造要求見下圖。
立面圖
I,
剖面圖
縱向水平桿縱向水平桿
夕沖E立桿內排立桿
橫向水平桿快向水平桿
接頭不在同步內(立面.外排)接頭不在同步內(立面,內排)
立桿對接接頭布置
2、縱、橫向水平桿
(1)、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3跨??v向水平桿接長宜采納對接扣
件連接,也可采納搭接。要求如下:
當采納對接時,對接扣件應當交織布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步
或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm;各接頭中心
至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。
當采納搭接時,搭接長度不應小于1m應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋
板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100nm1。
00^1000100
(2)、立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成空間結
構整體受力。
立桿
縱向水平桿
橫向水平桿
接頭不在同步內(立面)
縱向水平桿對接接頭布置
3、剪刀撐設置
腳手架外側設置剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置;剪力撐連續(xù)布置,橫向斜撐每6
跨來連續(xù)布置。剪力撐斜桿的接長宜采納搭接,搭接長度不小于1m,應采納不少于3個
旋轉扣件固定,剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立
桿上,旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。
⑴、每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6nb斜桿與地面的傾角宜在45°、60°
之間。
⑵、剪刀撐斜桿的接長應采納搭接或對接,采納搭接連接時,搭接長度不小于1m,
應采納不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。
左二'十[旋轉扣件
剪刀撐(立桿)搭接構造
(3)、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋
轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150nlm。
(4)、鋼管腳手架在轉角部位、一字型、開口型雙排架兩斷口須設置橫向斜撐,橫向
斜撐應在同一節(jié)間,由底到頂呈“之”字型布置,斜撐交叉和內外大橫桿相連到頂。
斜撐示意圖
4、腳手板、鋼笆片的鋪設要求
(1)、腳手架(底層封閉)里排立桿與結構層之間均應鋪設木腳手板,內外立桿間應
滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿牢靠固定,嚴防傾翻。
(2)、作業(yè)層滿鋪鋼笆片必需垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處
必需實行有效的防護措施。
(3)、鋼笆片須用12T4#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于4點,要求綁扎堅固,交接處平整,
鋪設時要選用完好無損的鋼笆片,發(fā)覺有破損的要與時更換。
O
》]OOmii
弟200mm
腳手板對接腳手板搭接
腳手板對接、搭接構造
(4)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿牢靠連接,防止滑動;
5、防護欄桿
(1)、腳手架外側運用建設主管部門認證的合格綠色密目式平安網封閉,且將平安網
固定在腳手架外立桿內側。
(2)、選用扎絲張掛平安網,要求嚴密、平整。
(3)、腳手架外側施工作業(yè)層必需在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳
板,欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。
(4)、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側在0.6m、1.2m高
位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。
6、連墻件
(1)、腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和
頂部處加密。
(2)、連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,應向腳手架一端下斜連
接;
(3)、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處起先設置,當該處設置有困難時,應采納
其它牢靠措施固定;
(4)、拉結點應保證堅固,防止其移動變形,且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。
宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm;
(5)、外墻裝飾階段拉結點,也須滿意上述要求,確因施工須要除去原拉結點時,必
需重新補設牢靠,有效的臨時拉結點,以確保外架平安牢靠;
(6)、當腳手架下部暫不能設連墻件時應實行防傾覆措施。當搭設拋撐時,拋撐應采
納通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上,與地面的傾角應在45°?60。之間;連
接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。
⑺、連墻件豎向層層設置,水平3跨一設。連墻件構造示意圖:
預埋短鋼管
連墻件構造示意圖
(8)、開口型腳手架的兩端必需設置連墻件,連墻件的垂直距離不應大于建筑物層高,
并且不應大于4m。
7、架體內封閉
(1)、腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結構設計的限制大于200nlm
的必需鋪設站人板,站人板設置平整堅固。
(2)、腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采納鋼笆片或木板進行封閉。作業(yè)層下,
需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。
(3)、施工層以下腳手架每隔10m以與底部用雙層網兜進行封閉。
8、外用電梯開口處
外用電梯開口處外架與主體整個外架分開設置,兩側需設置橫向斜撐,豎向分段
懸挑,懸挑位置與整個外架懸挑位置相同。
五、操作要求
腳手架搭設技術措施
1、腳手架必需協(xié)作施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步;假如
超過相鄰連墻件以上兩步,無法設置連墻件時,應實行撐拉固定措施與建筑結構拉結。
2、每搭完一步腳手架后,應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》
JGJ130-2011表的規(guī)定校正步距、縱距、橫距與立桿的垂直度。
3、立桿搭設應符合下列規(guī)定:
(1)、相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》
JGJ130-2011第條的規(guī)定;
(2)、腳手架起先搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方
可依據狀況拆除;
(3)、當架體搭設至有連墻件的主節(jié)點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向
水平桿后,應馬上設置連墻件。
4、腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規(guī)定:
(1)、腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設,并應采納直角扣件與立桿固定;
(2)、縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》
JGJ130-2011第條的規(guī)定;
(3)、在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈設置,并應用直角扣件與
內外角部立桿固定。
5、腳手架橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定:
(1)、搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》
JGJ130-2011第條的構造規(guī)定;
(2)、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm;
(3)、單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位:
1)、設計上不允許留腳手眼的部位;
2),過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內與過梁凈跨度1/2的高度范圍內;
3),寬度小于1m的窗間墻;
4),梁或梁墊下與其兩側各500mm的范圍內;
5),磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內;其他砌體的門窗洞口兩
側300nlm和轉角處600nmi的范圍內;
6)、墻體厚度小于或等于180mm;
7)、獨立或附墻磚柱,空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體;
8)、砌筑砂漿強度等級小于或M2.5的磚墻。
6、腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》
JGJ130-2011第條、第條的規(guī)定。
7、腳手架連墻件安裝應符合下列規(guī)定:
(1)、連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行,不得滯后安裝;
(2)、當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,應實行確保腳手架
穩(wěn)定的臨時拉結措施,直到上一層連墻件安裝完畢后再依據狀況拆除。
8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,不
得滯后安裝。
9、腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130-2011
第6.5節(jié)的造規(guī)定。
10、扣件安裝應符合下列規(guī)定:
(1)、扣件規(guī)格必需與鋼管外徑相同;
(2)、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N?m,且不應大于65N?m;
(3)、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、
旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150nlm;
(4)、對接口徑開口應朝上或朝內;
(5)、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。
11、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定:
(1)、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;
(2)、上欄桿上皮高度應為1.2叱
(3)、擋腳板高度不應小于180mm;
(4)、中欄桿應居中設置。
12、腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定:
(1)、腳手架應鋪滿、鋪穩(wěn),離墻面的距離不應大于150nlm;
(2)、采納對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》
JGJ130-2011第條的規(guī)定;腳手板探頭應用直徑3.2nlm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;
(3)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上,防止滑
動。
13、鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯(lián)通縱向水平桿,形
成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30。。
14、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的平安距離內,并做好牢靠的平安接地處
理。
15、定期檢查腳手架,發(fā)覺問題和隱患,在施工作業(yè)前與時修理加固,以達到堅實
穩(wěn)定,確保施工平安。
16、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料篇混用。
17、外腳手架搭設人員必需持證上崗,并正確運用平安帽、平安帶、穿防滑鞋。
18、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以與多層作業(yè)時,應盡量使施工荷載內、
外傳遞平衡。
19、保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。
20、結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部平安員驗收合格后方可運用。
任何班組長和個人,未經同意不得隨意拆除腳手架部件。
21、嚴格限制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/n)2,確保
較大平安儲備。
22、各作業(yè)層之間設置牢靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。
腳手架拆除技術措施
1、拆架前:
(1)、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;
(2)、應依據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除依次利措施,經主管部門批準
后方可實施;
(3)、應由單位工程負責人進行拆除平安技術交底;
(4)、應清除腳手架上雜物與地面障礙物。
2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū),四周設繩綁圍欄或直立警戒標記,地面應設專人指揮,禁止
非作業(yè)人員進入。當腳手架實行分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130-2011第條、第條、第條設置連
墻件和橫向斜撐加固。
3、拆架的高處作業(yè)人員應戴平安帽、系平安帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
4、拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、
斜撐,而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。
嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。
5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最終兩個扣件,拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,
應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。
6、連墻件必需隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分
段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最
終一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連
墻件。
7、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通
知對方,以防墜落。
8、拆架時嚴禁碰撞腳手架旁邊電源線,以防觸電事故。
9、在拆架時,不得中途換人,如必需換人時,應將拆除狀況交代清晰后方可離開。
10、拆下的材料要緩緩下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,
分類堆放,“當天拆當天清,,,拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安
技術規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定與時檢查、整修與保養(yǎng),并應按品種、規(guī)格分別存放。
11、高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。
12當天離崗時,應與時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。
13、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。
14、翻掀墊鋪竹笆應留意站立位置,并應自外向里翻起直立,防止外翻將竹笆內未
清除的殘留物從高處墜落傷人。
六、檢查要求
1、腳手架搭設前,對進入現(xiàn)場的各種構配件應按下列規(guī)定進行檢查驗收,不合格的應
與時清除出場
(1)、構配件應有相應的產品標識與產品質量合格證;
(2)、構配件應有相應的產品主要技術參數(shù)與產品運用說明書;
(3)、當對構配件質量有疑問時,應進行質量抽檢和試驗。
2、腳手架檢查驗收嚴格依據《建筑施工平安檢查標準》JGJ59的檢查評分表進行。
3、腳手架運用期間的檢查
(1)、腳手架運用期間必需設專人常常檢查,當其從平安維護架轉換為裝飾施工時,
必需與時進行檢查,符合要求后,必需經過項目技術負責人(項目經理)簽字批準,
才能運用。
(2)、檢查后不合格部位必需與時修復或更換,符合規(guī)定后,方準許接著運用。
4、腳手架必需驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù),在腳手架醒目處掛上腳手架驗收
合格牌后,方可投入運用。
5、架體內必需做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步。
6、施工人員必需嚴格執(zhí)行《建設工程施工平安技術操作規(guī)程》。
第五章、施工平安保證措施
一、組織保障措施
1、平安保證體系
安全指標計劃定期、不定期檢查日常,檢查
安全技術交底
安全措施實施
2、環(huán)境愛護體系
環(huán)境監(jiān)督
法
制
教自
規(guī)
定
育我
指
制
控
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