常見質(zhì)量問題防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

義XX項(xiàng)目

常見質(zhì)量問題防治

監(jiān)

理

實(shí)

施

細(xì)

則

XXX項(xiàng)目監(jiān)理部

年月日

監(jiān)理細(xì)則審查表（業(yè)主）

第次審查細(xì)則名稱：共頁

審查內(nèi)容審查意見

1、工程信息描述是否準(zhǔn)確

2、工作依據(jù)是否正確

3、工作內(nèi)容是否齊全

4、管控要點(diǎn)分析是否準(zhǔn)確

5、質(zhì)量通病治理措施是否有效

審查人（簽字）：年月日

備注：該表可根據(jù)業(yè)主要求項(xiàng)目監(jiān)理自行設(shè)計(jì)表單

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（方案）會簽、審批表

會簽、審批欄

會簽意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師

簽字：

年月日

審批意見：

總監(jiān)理工程師

簽字：

年月日

備注：本表不得隨意改動。

目錄

一、工程信息簡述.........................................1

二、監(jiān)理工作依據(jù).........................................1

三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法...................................2

一、工程信息簡述

（一）、工程基本信息

本工程共有***棟樓，建筑高度分別是***,結(jié)構(gòu)形式***,建筑面積***,保溫涉及的

范圍***。

（二）、專業(yè)設(shè)計(jì)信息（包含但不限于）

根據(jù)項(xiàng)目情況分專業(yè)填寫

備注：根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件進(jìn)行選用、補(bǔ)充

二、監(jiān)理工作依據(jù)

1、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005

2、《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》BJ04-242-2006

3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2008

4、《中空?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿構(gòu)造》川07J123

5、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007

6、《民用建筑外墻外保溫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DB36/J0001-2006

7、《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程》JGJ289-2012

8、《公共建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T177-2009

9、《外墻外保溫系統(tǒng)的防火性能試驗(yàn)方法》GBT29416-2012

10、《外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T261-2011

11、《無機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》GJ/T253-2011

12、《外墻保溫建筑構(gòu)造圖集》10J121

13、《?；⒅楸馗魺嵘皾{應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JCT2164-2013

14、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

15、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2010

16、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工方案、監(jiān)理規(guī)劃

17、施工承包合同、監(jiān)理合同

18、地方有關(guān)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

備注：根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件和項(xiàng)目實(shí)施時間增減規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并將所采用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整

為最新版本。

三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法

建設(shè)工程常見質(zhì)量問題通病防治的技術(shù)措施

1、墻體裂縫防治的技術(shù)措施

1.1砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂。

1.2砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。砌

塊材料必須有廠家備案證明、合格證及復(fù)試報(bào)告。

1.3嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度，上墻含水率宜為5%?8%。墻體材料現(xiàn)場存

放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。

1.4不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬

度每邊不小于100nrnio鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmx20mm,其鋼絲直徑不應(yīng)小于

1.2mm,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用

鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

1.5在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔

除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁

外表面距墻面基層15mm,并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。

1.6填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,日砌筑高度不宜大于

2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

1.7填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔15d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

宜采用梁（板）底預(yù)留30-50mm,用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）

方法。

1.8填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2①6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時應(yīng)潤濕

己砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。

1.9砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30do墻柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿

足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

1.10消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位

置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。

2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施

2.1現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂?；炷翍?yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土

2

收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

2.2預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混

凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30缸對高強(qiáng)、高性能和有特

殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。

2.3預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層建筑不應(yīng)大于180mm,其它建筑

不應(yīng)大于150mm。

2.4嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板

的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500廊的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋

不位移。

2.5管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片

之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處

可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保

線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加①4@150

寬500nmi的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。

2.6現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。

應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不

得少于14d。預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。

2.7現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)

度小于lOMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖

擊影響。

2.8支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定

性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300nm1,中間不宜大于800mnu根據(jù)工期要求，配備足夠

數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

2.9施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)

方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700?1000mm。后澆帶處應(yīng)設(shè)

置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。澆筑時宜采用微

膨脹混凝土。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之

前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。

2.10建筑工程的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓

3

板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)

梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能

2.11鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于100mm（廚房、

浴廁、陽臺板不得小于90mm）。當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。對于

過長的單向板，設(shè)計(jì)時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。

2.12屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于

150mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7610,長

度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.2m。

2.13在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距

不應(yīng)大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。

板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%,且不小于①6@200。

2.14現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于C30。現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于C30,當(dāng)大于C30時，

應(yīng)采取抗裂措施。

2.15應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠

強(qiáng)度、剛度的通長鋼筋馬鏡，馬鏡底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鏡，每

平方米不得少于2只。在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)

臨時性活動跳板。

2.16主體驗(yàn)收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。

3、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

3.1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。

3.2現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)

層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3

處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管

道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。

3.3有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混

凝土止水臺，高度不小于120mm,且應(yīng)與樓板同時澆筑。

3.4防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部

位應(yīng)做防水附加層。

3.5對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻

4

外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。

3.6地面找平層向地漏放坡1-1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm

,地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于

20mm。

3.7有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在

地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20nlm。有套管的，必須保證套管高

度滿足上口高出成品地面20nlm。

3.8防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的

房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗(yàn)收時一次，蓄水時間不

少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。

4、外墻滲漏防治、外墻保溫系統(tǒng)的技術(shù)措施

4.1外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于5%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、

混合粉。

4.2外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。

4.3抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。

4.4抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞

封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干

凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防

水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理

4.5外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

基層平整度偏差超標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿

進(jìn)行修補(bǔ)。粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前Id澆水濕潤。兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符

合墻體防裂措施的要求。

4.6外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6?10mm。外墻

粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。

抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃

纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫

時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35mm時，應(yīng)采取

加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5

4.7外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。

4.8窗臺、窗眉，陽臺，雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線

粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

4.9外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。

4.10外墻保溫系統(tǒng)施工防控技術(shù)措施

1）外墻保溫系統(tǒng)工程施工應(yīng)當(dāng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批的建筑節(jié)能

工程施工技術(shù)方案的要求施工。

2外墻保溫系統(tǒng)工程施工前，對于重復(fù)采用建筑節(jié)能設(shè)的房間和構(gòu)造做法，應(yīng)在

現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)及關(guān)各方確認(rèn)后方可

進(jìn)行施工。

3）外墻保溫系統(tǒng)工程的施工作業(yè)環(huán)境和條件，應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的要

求。節(jié)能保溫材料不宜在雨雪天氣中露天施工。

4）用于外墻保溫系統(tǒng)工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

5）外墻保溫系統(tǒng)工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓

縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6）外墻保溫系統(tǒng)工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進(jìn)場時其外觀和包裝應(yīng)完

整無破損，符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場時應(yīng)對其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，

復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢：

（1）保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度；

（2）粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度；

（3）增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。

7）外墻外保溫找平層應(yīng)采用中粗砂，水泥宜采用R32.5級，配合比宜采用1:2.5

或1:3；找平層表面應(yīng)拉毛，并應(yīng)采取措施防止表面產(chǎn)生浮漿；找平層養(yǎng)護(hù)時間

不得少于7天?？沽褜又心蛪A玻纖網(wǎng)格布不得干鋪。

8）外墻外保溫系統(tǒng)不宜采用粘貼飾面磚做飾面層。當(dāng)采用時，技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)

部門專項(xiàng)審查通過后方可采用。面磚粘貼應(yīng)采用與系統(tǒng)材料配套的柔性粘結(jié)劑及

勾縫劑。面磚粘結(jié)材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547的技

術(shù)要求，嚴(yán)禁采用普通水泥砂漿貼面磚及勾縫。飾面磚粘結(jié)層厚度不應(yīng)小于

6

5mmo

9)外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計(jì)合理設(shè)置分格縫，分格縫豎向間

距不宜大于12m,橫向間距不宜大于6m。必要時可設(shè)置抗裂分隔縫和托架，并應(yīng)

用柔性防水材料密封處理，確保面層不滲水。

10)外墻保溫板材保溫時，門窗洞口四角處保溫板不得切割，應(yīng)采用整塊板切割

成“L”形，接縫應(yīng)至少距離角部200mmo洞口周邊300nun范圍內(nèi)保溫板應(yīng)采用

滿粘。

11)外墻外保溫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；

(2)結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按照施工

方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能；

(3)保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連

接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)；

(4)保溫漿料應(yīng)分層施工。保溫漿料做外保溫時，保溫層與基層之間及各層

之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。墻體保溫砂漿層宜連續(xù)施工;

保溫漿料厚度應(yīng)均勻、接茬應(yīng)平順密實(shí)；

(5)當(dāng)外墻保溫系統(tǒng)工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時，錨固件數(shù)

量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置錨固件應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)

場拉拔試驗(yàn)。

(6)采用加強(qiáng)網(wǎng)作為防止開裂的措施時，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)

和施工方案的要求。砂漿抹壓應(yīng)密實(shí)，不得空鼓，加強(qiáng)網(wǎng)不得皺褶、外露；

12)外墻保溫系統(tǒng)工程各類飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《建筑裝

飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)飾面層施工的基層應(yīng)無脫層、空鼓和開裂，基層應(yīng)平整、潔凈，含水

率應(yīng)符合飾面層施工的要求；

(2)外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當(dāng)外墻外保溫工程的飾面層采用

飾面板開縫安裝時，保溫層表面應(yīng)具有防水功能或采取其他防水措施；

(3)外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應(yīng)采取密封措施。

13)設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔斷熱橋措施；

7

5、門窗、外墻滲漏、防水混凝土滲水防治的技術(shù)措施

5.1門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，施工企業(yè)應(yīng)有資質(zhì)，主副材要有合

格證，資料齊全有效。

5.2門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施

外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

5.3窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固

定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于L5mm,固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大

于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)

5.4門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，

溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

5.5外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打

膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。

5.6外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%,內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗

楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。

5.7組合外窗的拼橙料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼

接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。

5.8塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處

理。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。

5.9外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄；

5.10高層外墻滲漏防控措施

(1)外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計(jì)合理設(shè)置分格縫，分格縫豎向間距不

宜大于12m,橫向間距不宜大于6m0必要時可設(shè)置抗裂分隔縫和托架，并應(yīng)采用柔

性防水材料密封處理，確保面層不滲水。

(2)抹灰前基層表面應(yīng)清理干凈，并做界面處理。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必

須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。

(3)砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處(梁底、柱邊)抹灰時應(yīng)采取加強(qiáng)措施。宜在抹灰層中

間放置鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)布防止不同材料間的粉刷開裂。

(4)凸出外墻的挑板、雨蓬在嵌入墻體位置應(yīng)增設(shè)混凝土翻邊擋水，高度不小于

150mm。

8

5.11、防水混凝土滲水的技術(shù)措施

（1）應(yīng)認(rèn)真查看設(shè)計(jì)圖中注明的加強(qiáng)帶，后澆帶，變形縫和施工縫等構(gòu)造詳圖。

（2）地下結(jié)構(gòu)用混凝土，應(yīng)采用防水混凝土。自防水混凝土設(shè)計(jì)時，應(yīng)采取預(yù)防混凝土收

縮的措施。

（3）地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)

排除地下水。

（4）防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)

確定。施工時應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。

（5）安裝在剪力墻內(nèi)的套管，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行預(yù)埋。（6）澆筑混凝土前，應(yīng)考

慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

（7）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過的螺栓應(yīng)加焊止

水環(huán)。拆模后，應(yīng)將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。

（8）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度宜為500?700nlm,采用插入式振動器振搗密實(shí)。板面應(yīng)

用平板振動器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。

（9）混凝土應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14do防水混凝土水平構(gòu)件表面宜采用

覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于

14d<,

（10）地下工程變形縫應(yīng)根據(jù)地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適

的構(gòu)造形式和材料。連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)14do

6、墻面開裂、碎墻體裂縫、裝飾面開裂的防治技術(shù)措施

6.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量<5%）,保證砂漿有良好的

和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。

6.2對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界

面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。

6.3抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基

體抗裂措施實(shí)施情況。

6.4抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐

堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有

施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。

9

6.5墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35mm時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

6.6墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6.7碎墻體裂縫防止措施

（1）防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)符合要求后使用，其摻量應(yīng)

經(jīng)試驗(yàn)確定。施工時應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易

性應(yīng)滿足要求。

（2）安裝在剪力墻內(nèi)的套管，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行預(yù)埋。

（3）澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

（4）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度宜為500?700rmn,采用插入式振動器振搗密實(shí)。

板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。

（5）混凝土應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14九防水混凝土水平構(gòu)件表

面宜采用覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),

養(yǎng)護(hù)時間不少于14do

6.8裝修面層開裂防控要點(diǎn)

（1）當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時，應(yīng)制訂專門的抗裂措施。

（2）下列部位抹灰時應(yīng)掛金屬網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強(qiáng)帶（寬度》

300nlm）進(jìn)行處理，加強(qiáng)網(wǎng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

不同材料基體結(jié)合處。暗埋管線的孔槽處。

當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35nlm時。外墻（掛金屬網(wǎng)）。

（3）抹灰中的打底砂漿，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于砌塊強(qiáng)度等級。

（4）面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

（5）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、細(xì)石混凝土堵砌，表

面采用1:3防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊?/p>

應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

（6）外墻粉刷前混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)

行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再

采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

（7）金屬網(wǎng)寬度不小于300mm,厚度不小于1mm,網(wǎng)眼尺寸不大于20mmX20flm1,不

小于lOmmXlOmm。固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不小于15nlm,其它基體

10

的深度不小于30mm,固定件的間距不大于300mm。采生環(huán)氧樹脂等其它措施固定

時，應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。金屬網(wǎng)施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收合格后方

可進(jìn)行下道工序施工。

（8）外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)在混凝土梁、柱中部。

（9）每一遍抹灰前，應(yīng)對前一遍抹灰質(zhì)量檢查處理?？展膽?yīng)重抹，只裂不空應(yīng)

用水泥素漿封閉。兩層間施工間距時間不應(yīng)小于2d。

7、屋面滲漏、廚房、衛(wèi)生間、樓地面防滲漏防治的技術(shù)措施

7.1屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。

7.2不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn),

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前

應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。

7.3卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條

固定，釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

7.4在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)

構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）,管道底部

應(yīng)做防水臺；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材

料封口。

7.5卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)

構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

7.6卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角筆部位，應(yīng)做防水附加層；

附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。

7.7屋面水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處

防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50mm,并用防水材料密封。

7.8剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石

混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于4.0m。

7.9屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取有效措施，避免破

壞防水層。

7.10屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時間不少于24小時，蓄水最

淺處不少于30nlm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時間不少于2小時c

11

7.11膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道

應(yīng)縱橫交錯，暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易

被損壞和不易進(jìn)水的位置。

7.12、廚房、衛(wèi)生間樓地面防滲漏的技術(shù)措施

(1)廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓地面應(yīng)設(shè)置柔性防水隔離層。

(2)廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板及層間退臺屋面、頂層露臺、平臺等周邊除門洞

外，應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于200nmi的混凝土防水反坎，與樓板一同澆筑，相應(yīng)結(jié)構(gòu)平

面圖應(yīng)明示。廚房、衛(wèi)生間樓地面完成標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間樓地面完成標(biāo)高低20?

30mm(無障礙專用房除外)。

(3)衛(wèi)生間和有防水要求的房間，防水層沿墻上翻高度不應(yīng)小于1800mm。

(4)沉箱式衛(wèi)生間應(yīng)做二次排水和二次防水設(shè)計(jì)，沉箱底排水應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。

(5)管道穿過墻壁和樓板，有防水要求時應(yīng)設(shè)置金屬防水套管。(6)上、下管道預(yù)留

洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。(7)現(xiàn)澆樓板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞清

洗干凈，毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防

滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至板厚2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無滲漏

后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，無

滲漏后再做防水層。應(yīng)在洞口處做一園臺，高度為40~50nlln。

(8)防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處刷成小圓弧，防水層的泛水高度不

得小于300mmo

(9)地面找平層朝地漏方向排水坡度為1~1.5%,地漏口比相鄰地面低5mm。

(10)有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20?30mm,

無滲漏為合

8.回填土質(zhì)量防治技術(shù)措施

1)對回填土的土質(zhì)檢查；

2)注意檢查基坑和回填土中的垃圾雜物的清理情況；

3)要檢查回填土粒徑，不宜過大，尤其是冬期施工，必要時應(yīng)督促施工單位過篩；

4)控制好灰土的配比和土的含水率，防止含水率過大出現(xiàn)橡皮土或過小回填不實(shí)；

5)要求分層夯填并控制好填土的厚度；

6)注意檢查其夯實(shí)方法和夯實(shí)遍數(shù)；

12

7）每回填一層必須檢查填土的密實(shí)度。

9、室內(nèi)標(biāo)IWJ和幾何尺寸的控制措施

9.1由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。

9.2主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等）,

準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。

9.3嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.5?

2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

9.4裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。

9.5室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽

查。

9.6樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。

9.7應(yīng)及時抽驗(yàn)施工單位測量記錄。應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)，

發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施

10.1設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。

10.2樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等

電位聯(lián)結(jié)線連通。

10.3下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管

道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。

10.4散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非

金屬材料時，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。

10.5洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電

位聯(lián)結(jié)。

10.6衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連;

如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。

10.7等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4nlm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子

并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。

10.8等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。衛(wèi)生間

13

等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。

11,設(shè)備安裝工程分部的防治技術(shù)措施

1、管道滲漏及地漏返臭監(jiān)控要點(diǎn)：

（1）管道伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)符合《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝》（96S406）

的要求；

（2）管道穿過墻壁和樓板，有防水要求時應(yīng)設(shè)置金屬防水套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,

其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面

50mm,底部應(yīng)與樓板底部相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。

（3）室內(nèi)水表井應(yīng)有排水措施。

（4）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理選材，管件應(yīng)與管材配套。（5）暗埋管道在找平層或管槽

內(nèi)的管材，中途不得有直通連接配件。暗敷管道位置應(yīng)有臨時標(biāo)識。

（6）必須按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242）的要求在各管道

系統(tǒng)隱蔽的前后分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做好記錄。

（7）主體施工時，按圖紙要求密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。各類管道預(yù)

留洞口及預(yù)留套管必須根據(jù)圖紙要求規(guī)格、位置正確預(yù)埋。各種套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，定位安裝。套管埋設(shè)應(yīng)滿足以下要求：

地下室、衛(wèi)生間和廚房等有防水要求的套管應(yīng)在土建主體施工時進(jìn)行配合預(yù)埋。套管應(yīng)

固定牢固，在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù)；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管

道的環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實(shí)；

安裝在墻內(nèi)的套管，應(yīng)在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進(jìn)行預(yù)埋；過墻套管宜垂直墻面水

平設(shè)置。套管與管道之間的填料應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料；

除衛(wèi)生間和地下室外，后置的穿樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板

套管的固定可在套管兩端處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙

較大，板底應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼匕然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。

封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護(hù)并用水試

驗(yàn)，確保套管與樓板之間封堵密實(shí)，不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料和

防水油膏填實(shí)。

（8）塑料排水管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮節(jié)間距不得

大于4mo

14

（9）管道在經(jīng)過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置,

（10）鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋.絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采用焊接；

若鍍鋅鋼管局部確需焊接（包括焊接法蘭），應(yīng)進(jìn)行二次熱浸鍍鋅處理。

（11）沉箱式衛(wèi)生間二次排水在隱蔽前應(yīng)做通水試驗(yàn)，并做好檢查記錄。

（12）地漏應(yīng)選用水封高度達(dá)到50mm的產(chǎn)品或在其防水管上加設(shè)存水彎。

（13）當(dāng)?shù)仄禾Ц邥r，隨地坪的地漏蓋不應(yīng)與水封脫離而使

12、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施

12.1塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050

的要求。

12.2導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施,

配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。

12.3焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。

12.4金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由

熟練的技術(shù)工人操作。

12.5導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。

12.6金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不

同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。

12.7金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇

叭口或磨光。

12.8配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。

12.9管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜

物。

12.10穿線時應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配

管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。

13、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范防治措施

13.1住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m,如不能滿足時應(yīng)采取防護(hù)措施。

13.2照明箱（盤）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零地排截面應(yīng)

大于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。

13.3電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列

15

順序。

13.4導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯.同一端子上導(dǎo)線壓接

不多于2根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。

13.5開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。

13.6配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測試，并形成記錄。

14、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足的防治措施

14.1施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式

地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50所。

14.2施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)

高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm,水封深度應(yīng)不小于50mm.

14.3已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。

15.衛(wèi)生、安全或使用功能監(jiān)控要點(diǎn)

（1）室內(nèi)生活給水管道禁止使用鍍鋅鋼管。

（2）衛(wèi)生間應(yīng)采用生活污水與生活廢水分流的排水系統(tǒng)。

（3）廚房排水立管和衛(wèi)生間污水立管應(yīng)分別設(shè)置。

（4）陽臺排水系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置?？照{(diào)冷凝水排水、陽臺雨水立管底部應(yīng)間接排水。

（5）設(shè)置有減壓裝置的給水系統(tǒng)，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)計(jì)過濾器、壓力表等配（附）件。

（6）高層建筑室內(nèi)明設(shè)的排水塑料管道在樓板下應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置阻火圈或防火套

管。

（7）排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)措施：排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通

氣帽）；通氣管應(yīng)高出屋面300mm；通氣管出口4.0m以內(nèi)有門窗時，應(yīng)高出門側(cè)；經(jīng)常

有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并有固定措施（或采用通氣管不得與煙道、

風(fēng)道連接；存水彎的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。衛(wèi)生器具和地漏自帶或加設(shè)的存水彎

水封深度不得小于50mm,避免因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。

（8）箱式消火栓的栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。

（9）建筑物內(nèi)的管道井應(yīng)在每層樓板處采用不低于樓板耐火極限的不燃燒體或防火封堵

材料封堵，預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)采用防火封堵材料封堵。

16.電氣安全防護(hù)措施、防雷監(jiān)控要點(diǎn)

16

(1)每個建筑物內(nèi)電氣裝置均應(yīng)采用總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)的應(yīng)按規(guī)范

要求設(shè)置。

(2)建筑物的各電氣系統(tǒng)的接地宜用同一接地網(wǎng)。接地網(wǎng)的接地電阻，應(yīng)符合規(guī)范的要

求。

(3)應(yīng)在住宅的棟電表箱或樓層電表箱設(shè)置SPDo

(4)住宅配電系統(tǒng)中均應(yīng)設(shè)置防火災(zāi)漏電保護(hù)裝置，以及在電源插座(可不包括空調(diào)插

座)等配電回路設(shè)置防觸電的漏電保護(hù)裝置。

(5)開關(guān)、插座安裝及接線應(yīng)滿足同回路插座間連接的接地(PE)線，嚴(yán)禁串聯(lián)連接，

應(yīng)采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式；導(dǎo)線分支接頭優(yōu)先采用壓接帽連接；若采用

纏繞搪錫方法，包扎絕緣層應(yīng)不低于原來導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，接線處的連接導(dǎo)線絕緣層受損

史，要求重新包扎好；

⑹禁止吊頂內(nèi)的線管敷設(shè)不到位，線管末端未敷設(shè)到箱、盒內(nèi)，有導(dǎo)線裸露的現(xiàn)象；

(7)防雷、接地系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：

①幕墻金屬框架及金屬門窗、所有突出屋面的金屬構(gòu)架及設(shè)備均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求就近與防雷

接地線可靠電氣連接，且連接處的不同金屬間應(yīng)有防電腐蝕措施。

②設(shè)備金屬外殼及設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)就近與接地干線可靠電氣連

接；

幕墻金屬框架及金屬門窗、所有突出屋面的金屬構(gòu)架及設(shè)備均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求就近與防雷接

地線可靠電氣連接，且連接處的不同金屬間應(yīng)有防電腐蝕措施。

③設(shè)備金屬外殼及設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)就近與接地干線可靠電氣連

接；分格縫豎向間距不宜大于12nb橫向間距不宜大于6m。必要時可設(shè)置抗裂分隔縫和托

架，并應(yīng)用柔性防水材料密封處理，確保面層不滲水。

④非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截

面不小于4nmi2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。

接地(含跨接)連接點(diǎn)防松裝置應(yīng)齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良

好。

金屬導(dǎo)管、線槽(母線槽)、橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可靠電氣連接；其中母線

槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠電氣連接。

⑤總等電位聯(lián)結(jié)線端子箱安裝在進(jìn)線總配電箱近旁，將接地干線和引入建筑物的各類金屬

17

管道（如上下水、熱力、煤氣等管道）以及自建筑物外可能引入的危險(xiǎn)故障電壓的其他可

導(dǎo)電體和周圍其他外露可導(dǎo)電休與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連接，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電

位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接；

局部等電位聯(lián)結(jié)線端子箱應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，預(yù)留足夠的端子連接點(diǎn)，螺帽、

防松零件應(yīng)齊全。

⑥套接緊定金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊

定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程》（CECS120）的要求；導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插

到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭；導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊

并刺入箱（盒）壁。

⑦避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施

焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍：扁鋼與扁鋼應(yīng)非鍍鋅電纜橋架、