廠設(shè)備管理制度（24篇）

廠設(shè)備管理制度（24篇）

廠設(shè)備管理制度（通用24篇）

廠設(shè)備管理制度篇1

1.目的

使生產(chǎn)制造所需的設(shè)備得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)，確保生產(chǎn)設(shè)

備滿足生產(chǎn)的需求。

2.范圍

本程序適用于進(jìn)行生產(chǎn)制造設(shè)備操作及管理維護(hù)的有關(guān)的部

門和個(gè)人。

3.定義（無）

4.職責(zé)

4.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)制造設(shè)備的建檔管理;組織有關(guān)部

門對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收及設(shè)備安全操作規(guī)程的制訂。

4.2生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé)：生產(chǎn)設(shè)備的維修與檢查。

4.3設(shè)備使用部門/班組負(fù)責(zé)：設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。并做

好日常維護(hù)和保養(yǎng)記錄。

4.3生管采購組負(fù)責(zé)：設(shè)備及備品備件的采購。

5.工作程序

5.1設(shè)備的添置和驗(yàn)收

5.1.1設(shè)備使用部門根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃和設(shè)備的使用情況

提出設(shè)備的更新計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后由生管采購

組進(jìn)行采購。

5.L2設(shè)備采購進(jìn)廠后由生產(chǎn)部設(shè)備使用部門，辦理驗(yàn)收手續(xù)。

驗(yàn)收合格后將所有設(shè)備列入'設(shè)備一覽表’中。并建立設(shè)備檔案，填

寫'檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備履歷表'，連同設(shè)備操作維修手冊(cè)、設(shè)備采購合

同等資料一同歸檔。

5.2設(shè)備使用和保養(yǎng)

5.2.1生產(chǎn)部依據(jù)設(shè)備使用說明書或在生產(chǎn)廠商的'協(xié)助下制

訂’設(shè)備安全操作規(guī)程'，并在管理部的協(xié)助下組織操作人員對(duì)'設(shè)

備安全操作規(guī)程’進(jìn)行培訓(xùn)。

5.2.2操作人員上崗前需經(jīng)使用單位培訓(xùn)，并組織考核，經(jīng)考

核合格后方能上崗。

5.2.3操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照'設(shè)備安全操作規(guī)程'操作。并做

好設(shè)備日常點(diǎn)檢，按照設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行

檢查，填寫'設(shè)備點(diǎn)檢記錄表’。

5.2.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂'設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程’，并制訂設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃

并有效實(shí)施，保養(yǎng)實(shí)施完畢后填寫‘設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收記錄表’。

5.3設(shè)備維修

5.3.1設(shè)備維修由生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé)實(shí)施。可以是外請(qǐng)

制造商或其它維修單位。

5.3.2操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)停機(jī)并通知設(shè)備維修

人員，由設(shè)備維修人員進(jìn)行維修，維修完畢后，設(shè)備維修人員應(yīng)將

維修情況登記在'檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備履歷表'中。

5.4設(shè)備事故的處理和設(shè)備的報(bào)廢

5.4.1發(fā)生設(shè)備事故，相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的類別逐級(jí)上

報(bào)，由設(shè)備維修班負(fù)責(zé)組織維修。

5.4.2事故所在單位必須認(rèn)真分析設(shè)備事故發(fā)生的原因，提出

糾正和預(yù)防措施，并對(duì)事故責(zé)任者作出處理意見，形成報(bào)告報(bào)管理

部存檔。

5.4.3設(shè)備經(jīng)維修后無法使用或因其他原因需要報(bào)廢的報(bào)總

經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后報(bào)廢。

6.參考資料

6.1質(zhì)量記錄控制程序(qp420220)

6.2設(shè)備安全操作規(guī)程(見權(quán)責(zé)單位檔案索引)

7.報(bào)告和記錄：

7.1設(shè)備一覽表(fm750201)

7.2檢測(cè)/生產(chǎn)設(shè)備履歷表(fm750202)

7.3設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(fm750203)

7.4設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收記錄單(fm750204)

安全措施落實(shí)，并對(duì)實(shí)施過程中的安全負(fù)責(zé)。

4、管理辦法

4.1日常檢修

4.1.1日常檢修由機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科及安全科每周二

組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會(huì)”共同確定。

4.1.2各車間上報(bào)本周（周三至下周二）設(shè)備檢修計(jì)劃（項(xiàng)目、

內(nèi)容、時(shí)間與安全措施）。

4.1.3機(jī)械動(dòng)力科與生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報(bào)

的檢修項(xiàng)目共同確定“周檢修計(jì)劃”，明確每日檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)

容、檢修時(shí)間。需要聯(lián)合檢修項(xiàng)目，明確檢修單位主從配合關(guān)系。

4.L4模型外檢修項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力科進(jìn)行實(shí)際情況確認(rèn)，明確

檢修內(nèi)容與時(shí)間，并向生產(chǎn)計(jì)劃科提出申請(qǐng)，由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生

產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排，并分別向分管廠長匯報(bào)。

4.1.5“周檢修計(jì)劃”形成后由生產(chǎn)計(jì)劃科形成材料上報(bào)制

造部總調(diào)度室、制造部計(jì)劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設(shè)備廠長，由機(jī)

械動(dòng)力科上報(bào)設(shè)備部。

4.L6生產(chǎn)計(jì)劃科按照“周檢修計(jì)劃”協(xié)調(diào)制造部計(jì)劃處，安

排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修，每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目、時(shí)

間進(jìn)行通報(bào)。

4.1.7機(jī)械動(dòng)力科按照“周檢修計(jì)劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施

工進(jìn)度與質(zhì)量，每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行

通報(bào)。

4.1.8安全科對(duì)每日檢修項(xiàng)目進(jìn)行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。

4.L9各車間按照“周檢修計(jì)劃”安排日常設(shè)備檢修工作，并

確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。

4.2年修、聯(lián)合檢修

4.2.1配合公司其他單位進(jìn)行的年修、聯(lián)合檢修，由機(jī)械動(dòng)力

科組織各車間研究并匯總檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間，形成檢

修方案，方案中必須明確安全措施。

4.2.2生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)鐵鋼平衡，按照檢修方案，制定廠內(nèi)年

修、聯(lián)合檢修計(jì)劃，并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對(duì)于

無法安排的檢修項(xiàng)目，與機(jī)械動(dòng)力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。

4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長批準(zhǔn)

后，組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會(huì)。

4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃制定車間內(nèi)部檢修方

案、安全措施，由機(jī)械動(dòng)力科、安全科進(jìn)行審批，最終由機(jī)械動(dòng)力

科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。

4.3非計(jì)劃檢修

4.3.1各車間臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時(shí)間進(jìn)行處理，需

向機(jī)械動(dòng)力科提出申請(qǐng)，由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進(jìn)行匯報(bào)。由

機(jī)械動(dòng)力科確認(rèn)后將檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間向設(shè)備廠長進(jìn)行匯報(bào)。

由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。

4.3.2非計(jì)劃檢修項(xiàng)目由所屬車間與機(jī)械動(dòng)力科共同制定檢

修方案，方案中必須明確安全措施。由機(jī)械動(dòng)力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車

間，由生產(chǎn)計(jì)劃科安排生產(chǎn)配合。

4.3.3非計(jì)劃檢修項(xiàng)目影響正常日檢修計(jì)劃時(shí)，由機(jī)械動(dòng)力科

向設(shè)備部進(jìn)行匯報(bào)，由生產(chǎn)計(jì)劃科向制造部進(jìn)行匯報(bào)，由兩科室共

同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。

4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修

4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障，責(zé)任車間與機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃

科執(zhí)行煉鋼廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》。

4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系

4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計(jì)劃科運(yùn)行科長制定的當(dāng)班檢修

計(jì)劃（含非計(jì)劃檢修），根據(jù)生產(chǎn)情況，在具備停機(jī)提前1小時(shí)通知

相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機(jī)前再次通知車間調(diào)度進(jìn)行確認(rèn)，并做

好停機(jī)記錄。

4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令，按照《煉鋼廠設(shè)備檢

維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理

制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認(rèn)制》、《煉鋼

廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認(rèn)制》及車間內(nèi)部的,《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)

行。

4.5.3涉及多個(gè)車間進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，按主從關(guān)系進(jìn)行配合檢

修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修

作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認(rèn)，經(jīng)主體單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行,

不能影響主體單位檢修。

4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到

停、送介質(zhì)指令后，廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達(dá)停、送介

質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負(fù)責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達(dá)，指

令傳達(dá)采用錄音電話。在絕保試驗(yàn)期間需履行簽字確認(rèn)。在指令

下達(dá)過程中，雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。同時(shí)，廠生產(chǎn)調(diào)度對(duì)“接受停

送介質(zhì)指令的時(shí)間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓

名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達(dá)指令的具體時(shí)間”、“下達(dá)

指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進(jìn)行文字記錄。

4.5.5檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認(rèn)具

備生產(chǎn)條件后，通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn)，并

做好恢復(fù)記錄。

4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時(shí)，廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼

廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》

5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢

修管理制度。

廠設(shè)備管理制度篇3

1、目的

設(shè)備定修制是國內(nèi)外管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)之一，是企業(yè)由傳統(tǒng)管

理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。

進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作，是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要

求，是降成本、增效益的要求，是設(shè)備管理工作上臺(tái)階上水平的主

要措施，特別是集團(tuán)公司對(duì)全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化

管理，設(shè)備定修工作的及時(shí)性,科學(xué)性，嚴(yán)密性就顯得尤為重要。

煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員，一定要樹立煉

鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想，這個(gè)職能只有加強(qiáng)不能

削弱。我們要自覺做好定修工作，杜絕推諉扯皮現(xiàn)象，要充分認(rèn)識(shí)

到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠，因此，保證定修質(zhì)量，一方面可

以有效地降低休風(fēng)率，另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基

礎(chǔ)。

2、設(shè)備定修

2.1定修分類

2.L1高爐主體及附屬設(shè)備的計(jì)劃檢修、中修、大修；

2.L2其它生產(chǎn)設(shè)吝的’檢修、中修、大修；

2.1.3單位部件的定期檢修；

2.1.4電器設(shè)備的定期測(cè)試、檢修、修理。

2.2定修的實(shí)施

2.2.1檢修計(jì)劃的編制，在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生，區(qū)分不同情況確

立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目，并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時(shí)間、

所需時(shí)間等。由設(shè)備科根據(jù)平時(shí)點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修

項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制，與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。

2.2.2檢修計(jì)劃的出臺(tái)，應(yīng)在實(shí)施檢修的前一周內(nèi)完成。

2.2.3凡月、年大修修理計(jì)劃，需按規(guī)定日期報(bào)裝備處。

2.2.4設(shè)備科要在編制計(jì)劃的同時(shí)，落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。

2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會(huì)，

檢查各單位準(zhǔn)備情況。

2.2.6施工前和施工中，要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò)，實(shí)行“確認(rèn)

制''，并采取相應(yīng)安全措施。此項(xiàng)工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。

2.2.7技術(shù)人員、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對(duì)檢修質(zhì)量把關(guān)，

確保定修周期。在檢修前，各技術(shù)員要深入現(xiàn)場(chǎng)，了解檢修計(jì)劃中

項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等，在檢修計(jì)劃中要注明；在檢

修中，各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)項(xiàng)目的完成情況，

要了解項(xiàng)目完成到什么程度，是否達(dá)到了檢修計(jì)劃中的要求，重點(diǎn)

項(xiàng)目完成沒有，需休風(fēng)處理的處理了沒有，一定要保證檢修質(zhì)量，

確保定修周期。認(rèn)真及時(shí)填寫檢修記錄。

2.2.8對(duì)于在檢修中發(fā)生的問題,如項(xiàng)目完成的程度、項(xiàng)目的

質(zhì)量要求、重點(diǎn)項(xiàng)目的落實(shí)、備品備件等問題，要及時(shí)向上反饋信

息，以保證檢修計(jì)劃的順利執(zhí)行。

2.2.9在高爐休風(fēng),進(jìn)行定修期間，各崗位的設(shè)備操作人員、

設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員，要對(duì)高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢,

查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患，充分利民定修時(shí)間，把設(shè)備

隱患處理掉。

3、定修周期

3.1高爐：

a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月

b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月

3.2主要設(shè)備中修為半年（行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車）。

3.3高爐中修為3年,大修為8年。

4、定修考核

4.1定修時(shí)間延時(shí)座

a、定修時(shí)間延時(shí)率=_100%

b、目標(biāo)為“0”

4.2定修項(xiàng)目完成雙

a、定修項(xiàng)目完成率二

b、目標(biāo)為“99.5%”

5、完工確認(rèn)管理

5.1四方（設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員）確認(rèn)施工完

畢后，可進(jìn)行單機(jī)直至聯(lián)動(dòng)試車，并辦理簽字驗(yàn)收手續(xù)，填寫《檢修

作業(yè)卡》，一式四份（煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處）。

5.2收集整理施工，檢查記錄，填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺(tái)帳。

6、考核制度

6.1對(duì)于在定修過程中，因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成

的定修質(zhì)量問題、超時(shí)間問題分析原因，扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理

10_50分；

6.2各區(qū)域組長、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制

度，如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修

組織不力，導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時(shí)間的情形，扣除責(zé)

任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分；

6.3對(duì)于在檢修后，一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃

休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分；一個(gè)月后，兩月內(nèi)因項(xiàng)

目落實(shí)不力，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-

20分；

6.4對(duì)于在檢修后,72小時(shí)之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事

故隱患的，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30

分;小高爐為10天之內(nèi)，大高爐為一個(gè)月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒

有查處設(shè)備事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月

設(shè)備管理10-20分.

廠設(shè)備管理制度篇4

1.目的

為了及時(shí)處理設(shè)備事故，減少事故損失，避免事故擴(kuò)大，認(rèn)真

吸取事故教訓(xùn)，進(jìn)而杜絕設(shè)備事故，特制訂本制度。

2.定義

2.1設(shè)備事故:在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞,

迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷，造成的直接經(jīng)濟(jì)損

失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限，均稱為設(shè)備事故。

2.2設(shè)備故障：在生產(chǎn)過程中，因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正

常，控制失靈等，使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上，四小時(shí)以下者（不含四小

時(shí)）均稱為設(shè)備故障。

3,下屬情況不列為設(shè)備事故

3.1因設(shè)備技術(shù)狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備的缺陷而主

動(dòng)安排的非計(jì)劃檢修。

3.2在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全保險(xiǎn)

部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞。

3.3生產(chǎn)工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風(fēng)

口、渣口、風(fēng)管燒損使生產(chǎn)中斷者。

3.4已知設(shè)備存在缺陷或隱患，也做了檢修安排，但因生產(chǎn)工

藝原因不能停機(jī)而引起的事故。

3.5大型生產(chǎn)工具或易損耗件損壞,使生產(chǎn)中斷。

3.6非本企業(yè)原因造成的動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷，如自

然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷。

3.7尚未正式交付生產(chǎn)使用的設(shè)備，在試車或試驗(yàn)過程中造成

的事故。

3.8推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)期間無法預(yù)料的設(shè)備損壞。

3.9非設(shè)備原因引起火災(zāi)事故造成的設(shè)備損壞。

3.10蓄意破壞造成的設(shè)備損壞。

4.設(shè)備事故分級(jí)

設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。

4.1特大設(shè)備事故為：設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬元以

上。

4.2重大設(shè)備事故為：主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)24小時(shí)及以上,

或事故直接經(jīng)濟(jì)損失100萬~1000萬元（不含）。

4.3一般設(shè)備事故為：主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)?24小時(shí)

（不含），或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬~100萬元（不含）。

5.事故的搶修

5.1一般設(shè)備事故，由設(shè)備科協(xié)同車間組織搶修。重大設(shè)備事

故，上報(bào)總調(diào)，由總調(diào)負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)搶修。特大設(shè)備事故由

公司組織搶修。

5.2發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)積極、穩(wěn)妥、迅速恢復(fù)生產(chǎn)，以減少事故

損失。在搶修中要有組織、有方案、有進(jìn)度要求及安全措施，認(rèn)真

落實(shí)搶修項(xiàng)目。由第三方造成的設(shè)備損壞、停產(chǎn)（包括外界因素），

設(shè)備科協(xié)同車間必須積極組織恢復(fù)生產(chǎn)，減少損失。

5.3重大以上設(shè)備尋故或主體設(shè)備損壞嚴(yán)重，危及設(shè)備、人身

安全的‘一般設(shè)備事故，設(shè)備科應(yīng)立即采取措施防止事故擴(kuò)大，并

注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備科專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進(jìn)

行測(cè)量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場(chǎng)描述等取證工作，同時(shí)盡快恢復(fù)

生產(chǎn)。

5.4對(duì)由于搶修不利，造成損失重大或使設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大

者,將視同事故責(zé)任者一并追究處理。

5.5設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)計(jì)算出設(shè)備事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。

6.事故的處理與分析

設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)遵循四不放過的原則（事故原因不清楚不

放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放

過，責(zé)任人沒有受到處置不放過），根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和

經(jīng)濟(jì)損失情況，由煉鐵廠設(shè)備系統(tǒng)組織召開事故（故障）分析會(huì)，認(rèn)

真分析，嚴(yán)肅處理，并記錄存入設(shè)備檔案。

6.1事故發(fā)生后，操作工要立即采取措施，發(fā)事故進(jìn)行分析，按

規(guī)定處理，防止事故擴(kuò)大，并匯報(bào)設(shè)備廠長、設(shè)備科長、調(diào)度室、

車間設(shè)備主任及設(shè)備檢修部相關(guān)人員。有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)察

看，檢查分析并作出記錄。

6.2發(fā)生事故的車間應(yīng)在規(guī)定時(shí)間（故障24小時(shí)內(nèi)，事故48

小時(shí)內(nèi)）向設(shè)備科上交書面報(bào)告，詳細(xì)敘述事故發(fā)生的經(jīng)過及初步

分析原因。設(shè)備科將處理結(jié)果記錄并上報(bào)裝備處。

6.3事故責(zé)任者必須如實(shí)反映情況，不得隱瞞或制造假象。

6.4設(shè)備事故處理要做到“四不放過”原則，所有事故都要查

清原因和責(zé)任，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)

賠償，觸犯法律還要依法制裁。

6.5對(duì)設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處

罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計(jì)并上報(bào)設(shè)備科。

6.6針對(duì)設(shè)備事故，需要分析的幾個(gè)方面為」）事故原因分析,

包括主要、次要原因，直接、間接原因，人為原因等;2）設(shè)備的操作

使用及設(shè)計(jì)、安裝與工藝是否規(guī)范合理;3）人為原因造成的事故及

事故的擴(kuò)大。

6.7設(shè)備事故分析處理的原則是:設(shè)備故障由車間分析，寫出

書面分析報(bào)告,24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科；一般事故由設(shè)備科組織，車間

主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加；重大事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備科

和車間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加。

6.8對(duì)事故責(zé)任者，如需作經(jīng)濟(jì)制裁,經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，通

知有關(guān)部門執(zhí)行，如需法律制裁的，按國家法律程序辦理。

7.突發(fā)事故的處理

7.1設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員首先要按照事故應(yīng)急預(yù)案,

本著不使事故擴(kuò)大，保證人身、設(shè)備安全的原則臨時(shí)處置。

7.2設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員要立即通知煉鐵設(shè)備廠長、

煉鐵調(diào)度、設(shè)備檢修部二車間主任。

7.3設(shè)備突發(fā)事故時(shí)，操作崗位人員要在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備

科長、設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員及本車間區(qū)域組長、車間領(lǐng)導(dǎo)。以上

人員接通知后，要盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與維修工、操作工共同處理事故，

事故處理未結(jié)束、生產(chǎn)未恢復(fù)正常不得自行離亓現(xiàn)場(chǎng)。

7.4對(duì)于事故原因單一、狀態(tài)清楚，可在20分鐘內(nèi)恢復(fù)的事

故，上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場(chǎng)，但由此

而造成的后果自行負(fù)責(zé)。

8.設(shè)備事故損失計(jì)算及統(tǒng)計(jì)

事故次數(shù)、事故時(shí)間、事故損失費(fèi)用是事故管理的基本數(shù)據(jù)，

因此，必須按規(guī)定如實(shí)記錄和正確統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

8.1事故次數(shù)

設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，每中斷一次統(tǒng)計(jì)一次。如果一臺(tái)設(shè)

備發(fā)生事故修復(fù)開機(jī)（車）還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位又

發(fā)生事故，后一事故應(yīng)為前一事故的繼續(xù)，只記一次事故，事故時(shí)

間和事故損失費(fèi)用累計(jì)計(jì)算。

8.2事故時(shí)間

8.2.1設(shè)備事故停機(jī)到修復(fù)具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間為

事故時(shí)間。

8.2.2在生產(chǎn)線上有備用設(shè)備的，事故時(shí)間應(yīng)為事故設(shè)備停機(jī)

到備用設(shè)備開機(jī)的時(shí)間。

8.2.3設(shè)備發(fā)生事故被迫提前檢修者，其事故時(shí)間應(yīng)為：事故

設(shè)備停機(jī)到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間。

8.3設(shè)備事故的損失:設(shè)備事故的損失指直接經(jīng)濟(jì)損失，即設(shè)

備修復(fù)費(fèi)，包括更換備件、材料費(fèi)、人工及管理費(fèi)等。

9?設(shè)備事故與故障上報(bào)制度

9.1凡發(fā)生的設(shè)備事故（故障），責(zé)任車間必須在24小時(shí)內(nèi)將

事故（故障）報(bào)告上報(bào)設(shè)備科。如遇節(jié)假日，可相應(yīng)推遲。

9.2事故（故障）報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生前的相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情

況，事故經(jīng)過，處理過程及簡單的原因分析。

9.3事故（故障）報(bào)告必須由車間主任簽字認(rèn)可。

10.設(shè)備事故（故障）管理的獎(jiǎng)勵(lì)與考核

10.1獎(jiǎng)勵(lì)條件

凡能夠認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備操作

規(guī)程，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象，避免重大設(shè)備事故發(fā)生的工人、技

術(shù)人員或其它人員。由設(shè)備科核實(shí)后100-1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。

10.L2車間能夠認(rèn)真貫徹設(shè)備管理?xiàng)l例，狠抓事前教育，積極

采取措施，消除事故隱息，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備安

全運(yùn)行，全年無設(shè)備事故，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)顯著的車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10.1.3設(shè)備事故（故障）發(fā)生后，事故（故障）責(zé)任者能夠積極

主動(dòng)提供事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和運(yùn)行記錄，并積極參加事故搶修,

可減輕處分。有特殊貢獻(xiàn)者給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，設(shè)備科核實(shí)后實(shí)施。

10.2事故考核標(biāo)準(zhǔn)

10.2.1車間主任是所屬車間設(shè)備的第一負(fù)責(zé)人，車間主任負(fù)

有管理責(zé)任。

10.2.2車間設(shè)備主任是所屬車間設(shè)備的主管人員，設(shè)備主任

對(duì)發(fā)生的設(shè)備事故（故障）負(fù)有主要管理責(zé)任。

10.2.3區(qū)域組長是本區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢的負(fù)責(zé)人，對(duì)設(shè)

備事故（故障）負(fù)有直接管理責(zé)任。

10.2.4設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備事故（故障）負(fù)有管理責(zé)任。

10.2.5有下列情況之一時(shí),對(duì)有關(guān)人員從重處罰

10.2.5.1發(fā)生設(shè)備事故（故障）隱瞞不報(bào)，虛報(bào)或破壞現(xiàn)場(chǎng)，故

意拖延報(bào)告者。

10.2.5.2在事故調(diào)查中隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者。

10.2.5.3事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修

不利造成事故擴(kuò)大者。

10.2.5.4重復(fù)發(fā)生重大以上設(shè)備事故者。

10.2.6設(shè)備事故（故障）考核按考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

廠設(shè)備管理制度篇5

1、目的

為了加強(qiáng)設(shè)備臺(tái)帳管理，使設(shè)備臺(tái)帳的記錄條理、及時(shí)、翔實(shí)、

清楚、實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”，特制定本制度。

2、范圍

2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳管理的管理職能、管理內(nèi)

容與要求、檢查與考核。

2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳的管理，包括《煉鐵廠設(shè)備

管理臺(tái)帳》、《煉鐵廠設(shè)備周檢項(xiàng)目記錄臺(tái)帳》、《煉鐵廠檢修項(xiàng)目

記錄臺(tái)帳》、《材料備品備件臺(tái)帳》、《事故管理臺(tái)帳》等臺(tái)帳，其中

《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》包括了《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》、《設(shè)備潤滑管

理臺(tái)賬》、《設(shè)備隱患與事故管理臺(tái)帳》。

3、職責(zé)

3.1設(shè)備科是設(shè)備臺(tái)帳管理的歸口部門，負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳管理的

策劃、組織實(shí)施及督促檢查工作，負(fù)責(zé)組織設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容及形式的

策劃工作并審批工作。

3.2各車間按其設(shè)各分管范圍做好設(shè)備臺(tái)帳的管理工作。

4、內(nèi)容和要求

4.1設(shè)備臺(tái)帳是反映設(shè)備的.歷史情況、技術(shù)情況和分布情況

的原始記錄，它是設(shè)備管理基礎(chǔ)工作不可或缺的內(nèi)容之一。

4.2完整的設(shè)備臺(tái)帳由以下兩大部分組成：（1）設(shè)備的基本信

息，諸如設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、制造單位、出廠日期及編號(hào)、設(shè)備

的技術(shù)規(guī)范、安裝部位、數(shù)量、特別備注等。（2）設(shè)備的使用記錄,

主要包括四個(gè)方面的內(nèi)容:a、設(shè)備的計(jì)劃性檢修、搶修記錄，記錄

形式應(yīng)有檢修分析，工作記錄與結(jié)論報(bào)告。b、維護(hù)保養(yǎng)記錄，包括

日常消耗、規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等。c、技改記錄，包括設(shè)備技術(shù)

改造，運(yùn)行方式的調(diào)整等內(nèi)容。d、變更記錄，主要包括設(shè)備的損壞

更換，技術(shù)替換，項(xiàng)目增減等

4.3設(shè)備科每年對(duì)設(shè)備臺(tái)帳的檢查不少于10次，并對(duì)臺(tái)帳的

管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià)，提出整改意見。

4.4設(shè)備科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳，并負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳的動(dòng)態(tài)管理,

定期修改臺(tái)帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容，并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),

提出整改意見。

4.5設(shè)備臺(tái)帳由各設(shè)備管理人員記錄。

4.6設(shè)備臺(tái)帳記錄要及時(shí)，應(yīng)于相關(guān)項(xiàng)目完成后8小時(shí)之內(nèi)完

成記錄內(nèi)容。

4.7設(shè)備臺(tái)帳記錄要規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)備臺(tái)帳表格填寫，不得

缺項(xiàng)記錄。

4.8設(shè)備臺(tái)帳記錄要認(rèn)真、詳細(xì)、準(zhǔn)確。

4.10各設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容要詳細(xì)、數(shù)據(jù)要充分準(zhǔn)確、無缺項(xiàng)，要及

時(shí)，記錄要條理，如果在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，考核責(zé)任

車間2分/項(xiàng)。

廠設(shè)備管理制度篇6

設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；

必須堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地

消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保職工人身、財(cái)產(chǎn)的安全。

一、設(shè)備選購

1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)

備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。

2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集

信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、

價(jià)格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見后批準(zhǔn)實(shí)施。

3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

二、設(shè)備使用前的管理工作

1、制定安全操作規(guī)程。

2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

3、安裝安全防護(hù)裝置。

4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注

意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

三、設(shè)備使用中的管理工作

1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理?xiàng)l例》，由設(shè)備副廠長和設(shè)備科科長

負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工

作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技

術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由設(shè)備所在車間

和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。

設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周

期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，

確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則

精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

2、操作人員要做好以下工作：

（1）、自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

(2)、管線、閥門做到不滲不漏。

(3)、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。

⑷、設(shè)備要定期更換，強(qiáng)制保養(yǎng),保持技戊狀況良好。

(5)、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

⑹、保持設(shè)備清潔，場(chǎng)所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好

五、設(shè)備檢查制度

1、設(shè)備維修包機(jī)人員，每班對(duì)所轄生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并

將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

2、每年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際

運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備中修計(jì)劃。設(shè)備中修前必須制定修理工時(shí)，停

歇時(shí)間，材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

3、設(shè)備中修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并在《設(shè)備維

修登記表》上作好記錄。

4、每年年底由冶煉廠主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、維修人員負(fù)

責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評(píng)定出是否完好、

能否繼續(xù)使用，提出對(duì)責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作

1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則：

(1)、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

⑵、設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

⑶、設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

⑷、設(shè)備使用時(shí)間不長，但有更合理、更經(jīng)濟(jì)、更先進(jìn)的設(shè)備

或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。

(5)、從安全、精度、效率等方面，已實(shí)際情況的需要。

符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。

2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

(1)、由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)并簽署意見。

(2)、由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上報(bào)設(shè)備科審核，經(jīng)設(shè)

備副廠長批準(zhǔn)、移交集團(tuán)有關(guān)部門辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。

3、設(shè)備改造的‘基本要求

⑴、經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可

以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

⑵、設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照

申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序進(jìn)行操作。

七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)

備選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。

每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負(fù)責(zé)人和主

管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存盤保存。

廠設(shè)備管理制度篇7

L目的

為及時(shí)更換運(yùn)行至壽命臨界點(diǎn)的設(shè)備，提高設(shè)備的利用率，最

大限度地避免設(shè)備事故的發(fā)生，做到安全與效益的雙贏，特制訂本

制度。

2.定義

所謂設(shè)備“壽命周期管理”，就是在一個(gè)設(shè)備即將達(dá)到它的

使用周期時(shí)，把其從系統(tǒng)上更換下來。而要做到這一點(diǎn)，關(guān)鍵是要

合理預(yù)測(cè)設(shè)備壽命的“臨界點(diǎn)”。提前更換在線運(yùn)行設(shè)備容易造

成資源浪費(fèi)，推遲更換在線運(yùn)行設(shè)備容易釀成設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)事

故。

3.適用范圍

煉鐵廠各科室、車間。

4.內(nèi)容

4.1煉鐵廠設(shè)備壽命管理范疇為在用及備用的設(shè)備及備件。

4.2設(shè)備科及各車間班組嚴(yán)格按照《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》填

寫要求進(jìn)行填寫。

4.3設(shè)備科制定的設(shè)備壽命周期是一個(gè)逐步研究、完善的過

程，因此發(fā)現(xiàn)不合理的‘壽命周期，設(shè)備管理人員有義務(wù)及時(shí)提出

建議及更改。

4.4接近制定壽命周期的設(shè)備或部件，各車間要提前一個(gè)月書

面匯報(bào)設(shè)備科，以便統(tǒng)一安排處理。

4.5申報(bào)計(jì)劃檢修項(xiàng)目時(shí)要將接近壽命周期的設(shè)備或部件一

并申報(bào)。

4.6對(duì)于下線的設(shè)備由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員鑒定后進(jìn)行報(bào)廢

或維修。

5.考核

5.1有未按要求填寫《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》的，對(duì)所屬車間

進(jìn)行5分。

5.2接近制定壽命周期的設(shè)備或部件,各車間要提前一個(gè)月書

面匯報(bào)設(shè)備科，否則不予安排。若因設(shè)備或部件壽命到期車間未匯

報(bào)而發(fā)生的事故，視事故大小處罰責(zé)任車間10-30分。

5.3申報(bào)計(jì)劃檢修項(xiàng)目時(shí)若未將接近壽命周期的設(shè)備或部件

申報(bào)，對(duì)每件設(shè)備或部件給予車間處罰10-20分。

廠設(shè)備管理制度篇8

1、目的

設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源，為加強(qiáng)設(shè)備隱患管理，減

少設(shè)備事故、故障，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本辦法。

2、范圍

本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。

3、定義

本制度所有定義均采用gb/tl9000-20_標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義

4、職責(zé)

4.1設(shè)備科是設(shè)備運(yùn)行管理主管部門，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備隱患管理工

作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。

4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運(yùn)行管理的主體，負(fù)責(zé)本單位

設(shè)備隱患的具體管理工作。

4.3設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點(diǎn)檢、隱患

排除等工作。

5、管理流程圖

隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認(rèn)制定整改措施隱患解決

制定防范措施方案動(dòng)態(tài)監(jiān)控適時(shí)解決

6、內(nèi)容及要求

6.1設(shè)備隱患管理原則

6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體，單位一把手是設(shè)

備隱患管理的第一責(zé)任人，分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接

責(zé)任人，設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者，設(shè)備噪作者是設(shè)備安全

檢查，隱患的監(jiān)護(hù)、整改計(jì)劃的制定、方案的實(shí)施、驗(yàn)收，統(tǒng)計(jì)分

析，總結(jié)上報(bào)工作的第一責(zé)任人。

6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分，要

貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，要采用先進(jìn)的手段與方法,

及時(shí)了解、治理設(shè)備隱患，把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。

6.L3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量

等原因，可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的,缺陷，均稱為設(shè)備

隱患。

6.2設(shè)備使用管理

6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。

6.2.1.1重要設(shè)備隱患

可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺

陷、隱患為重大隱患。

6.2.1.2一般設(shè)備隱患

構(gòu)不成重大設(shè)備隱患，但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。

6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)：

6.2.2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)本單位的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管

理,并負(fù)責(zé)將重大隱患及處理措施報(bào)裝備處。

6.2.2.2設(shè)備使用重位對(duì)設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn)，并建立

完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。

6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理，暫時(shí)不具備條件的，必

須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計(jì)劃（方案），落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成

記錄，作為趨勢(shì)變化的依據(jù)。

6.2.2.4要對(duì)設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，制定和采取緊急

措施，直至停止使用。

6.2.3為及時(shí)準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況，設(shè)備科必須將設(shè)

備安全檢查列為制度化工作，設(shè)備安全大檢查原則上半年一次，除

常規(guī)檢查外，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況（如雷雨、汛期、風(fēng)暴等）進(jìn)行季節(jié)

性檢查。對(duì)某些特殊設(shè)備（如高壓容器等）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。

6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實(shí)施，自下而上逐級(jí)

進(jìn)行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合；簡易檢查與精密檢查相結(jié)

合;定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對(duì)某些重大隱患，本單位難以定

性或定量的，應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。

6.2.5對(duì)經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行管理，直到隱患消

除為止。設(shè)備隱患要實(shí)行分級(jí)管理的原則，重大隱患要由廠直接管

理，一般隱患可由設(shè)備用屬單位進(jìn)行管理。

6.2.6對(duì)設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)治理，當(dāng)

年發(fā)現(xiàn)的隱患，原則在年內(nèi)治理完畢。對(duì)暫不能治理的設(shè)備隱患要

制定治理規(guī)劃，分期分批實(shí)施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制

定監(jiān)護(hù)措施，隨時(shí)掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r，必要時(shí)設(shè)備管理部門有權(quán)

采取緊急措施，直至停止使用。

6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合,各單位在安排檢修

項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。

6.2.8設(shè)備隱患治理的實(shí)施要做到三個(gè)優(yōu)先，即資金優(yōu)先、材

料優(yōu)先和施工優(yōu)先。

6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落

實(shí)、時(shí)間落實(shí)，完善各項(xiàng)保證體系，為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利

條件。

6.2.10各車間要向設(shè)備科及時(shí)反映本單位的設(shè)備隱患，對(duì)未

能及時(shí)消除隱患的，明確責(zé)任人、整改期限，制定特護(hù)措施,并采取

相應(yīng)的保護(hù)措施，特護(hù)措施報(bào)設(shè)備科一份進(jìn)行審核，審核后交于責(zé)

任車間執(zhí)行。

6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)

和設(shè)備隱患項(xiàng)目無法解決的上報(bào)設(shè)備科。其中重大隱患項(xiàng)目要求

逐項(xiàng)填寫，內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測(cè)情況、隱患變化情

況和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。

6.3設(shè)備隱患的記靈

6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢程序》，在《煉

鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中必須能記錄到此故障

的發(fā)現(xiàn)時(shí)間和采取措施,此設(shè)備故障在48小時(shí)沒有處理就記錄入

《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備隱患管理臺(tái)悵》；

6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原貝L有檢查、有記錄、

有數(shù)據(jù)，特別是a類設(shè)備的隱患記錄。

6.4設(shè)備隱患的管理考核

6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，納入設(shè)備管理

考核指標(biāo)，并作為評(píng)價(jià)各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。

6.4.2廠對(duì)設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻(xiàn)者應(yīng)給于表

彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故，應(yīng)

根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。

6.4.3獎(jiǎng)勵(lì)條件

6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的

有功者；

6.4.3.2對(duì)設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻(xiàn)的單位或

個(gè)人；

6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項(xiàng)目治理的單位或個(gè)人。

6.4.4懲罰條件

6.4.4.1廠對(duì)已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時(shí)處理而造成重大以上

設(shè)備事故，要追究主要負(fù)責(zé)人責(zé)任；

6.4.4.2由于玩忽職守，對(duì)存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治

理不徹底，致使國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)

的懲罰。

7、質(zhì)量記錄

7.1煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳

7.2設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳

7.3設(shè)備隱患管理臺(tái)帳

廠設(shè)備管理制度篇9

1范圍

本規(guī)定規(guī)定了中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的

職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本規(guī)定適用于中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠的發(fā)電主輔設(shè)備、

公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的檢修管理工作。

2引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件

gb/tl.1-20_標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

gb/t15498T995企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和

要求

gl/t800-20_電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則

dl/t600-20_電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

dl/t838-20_發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則

某集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)技術(shù)部門是檢修管理工作的歸口管理部門。

3.1.1負(fù)責(zé)檢修工作目標(biāo)及要求，制定相關(guān)的檢修政策，編制

發(fā)電機(jī)組檢修計(jì)劃，對(duì)年度檢修工程計(jì)劃進(jìn)行審批、控制和考核。

3.1.2負(fù)責(zé)組織發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)

施。

3.2各有關(guān)生產(chǎn)部門是檢修管理工作的具體實(shí)施部門。

4管理內(nèi)容與要求

4.1檢修方式和檢修等級(jí)

4.1.1發(fā)電設(shè)備的檢修方式分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性

檢修和故障檢修四類。

4.1.1.1定期檢修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)

備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,事先確定檢修等級(jí)、檢修間隔、檢修項(xiàng)

目、需用備件及材料等的檢修方式。

4.1.1.2狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)提供的設(shè)備

狀態(tài)信息，評(píng)估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。

4.LL3改進(jìn)性檢修是指對(duì)設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照

當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行改造，從根本上消除設(shè)備缺陷,

以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過程實(shí)施的檢修方

式。

4.1.1.4故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時(shí)進(jìn)行的

非計(jì)劃檢修。

4.L2檢修等級(jí)是以機(jī)組檢修規(guī)模和停用時(shí)間為原則，將發(fā)電

機(jī)組的檢修分為a、b、c三個(gè)等級(jí)。

4.1.2.1a級(jí)檢修是指對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修

理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。

4.1.2.2b級(jí)檢修是指針對(duì)機(jī)組某些設(shè)備存在問題，對(duì)機(jī)組部

分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。b級(jí)檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)估

結(jié)果,有針對(duì)性地實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。

4.1.2.3c級(jí)檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律，有重點(diǎn)的

對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查、評(píng)估、修理、清掃。c級(jí)檢修可進(jìn)行少量零件的

更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部分a級(jí)

檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。

4.2定期檢修管理

4.2.1檢修間隔

4.2.1.1機(jī)組a級(jí)檢修間隔是指從上次a級(jí)檢修后機(jī)組復(fù)役

時(shí)開始，至下一次a級(jí)檢修開始時(shí)的時(shí)間。a級(jí)檢修間隔的規(guī)定如

下：

1）水輪發(fā)電機(jī)組：4%年；

2）檢修等級(jí)組合原則：在機(jī)組兩次a級(jí)檢修之間，安排一次b

級(jí)檢修;除有a、b級(jí)檢修年外，每年安排一次c級(jí)檢修。如a級(jí)檢

修間隔為6年時(shí),檢修等級(jí)組合方式為a-c-c-b-c-c-a（即第1年

可安排a級(jí)檢修1次，第2年可安排c級(jí)檢修1次、以后照此類

推）。

3）主變壓器a級(jí)檢修間隔可根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,

一般為10年，每年安排1次C級(jí)檢修。

4.2.2停用時(shí)間

機(jī)組a、b、c、級(jí)檢修的停用時(shí)間是指機(jī)組從系統(tǒng)解列（或調(diào)

度同意檢修開工）到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調(diào)度的總時(shí)間。各級(jí)計(jì)

劃檢修的停用時(shí)間（日數(shù)）規(guī)定如下：根據(jù)機(jī)組結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況a

級(jí)檢修（更換頂蓋、轉(zhuǎn)輪、底環(huán)等過水部件）時(shí)間為30天;b級(jí)檢

修（需整體盤車調(diào)整軸線、但不需更換任何過水部件）時(shí)間為15

天;c級(jí)檢修（達(dá)不到a、b級(jí)檢修規(guī)模的所有小修）時(shí)間5天。

4.2.3可根據(jù)機(jī)組的技術(shù)性能、實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù)和運(yùn)行狀況,

適當(dāng)調(diào)整a級(jí)檢修間隔和采用不同的檢修等級(jí)組合方式，但應(yīng)進(jìn)

行技術(shù)論證，并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)；可以結(jié)合技術(shù)改造，在總停用日

數(shù)不變的情況下對(duì)各級(jí)計(jì)劃檢修進(jìn)行調(diào)劑，但需在年度計(jì)劃中做

出明確安排和說明。

4.2.4主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備宜艱據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)

及評(píng)估結(jié)果和制造廠的要求，合理確定其檢修等級(jí)、檢修間隔，并

穿插在機(jī)組各級(jí)檢修中執(zhí)行。

4.2.5機(jī)組停用時(shí)間是在完成相應(yīng)等級(jí)檢修的所有標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

的基礎(chǔ)上制定的，在實(shí)施狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)上可以削減標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，同

時(shí)可以縮短相應(yīng)的停用日數(shù)，但必須通過技術(shù)論證并經(jīng)集團(tuán)公司

批準(zhǔn)。對(duì)在相應(yīng)等級(jí)檢修中實(shí)施重大技術(shù)改造項(xiàng)目的機(jī)組，可適當(dāng)

放寬機(jī)組停用日數(shù)的限制，但需在年度計(jì)劃中做出明確安排和說

明。

4.2.6機(jī)組在計(jì)劃檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修

天數(shù)、變更檢修級(jí)別時(shí),應(yīng)在計(jì)劃檢修工期過半之前向集團(tuán)公司和

電網(wǎng)調(diào)度部門提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.3定期檢修項(xiàng)目和定期檢修計(jì)劃管理

4.3.1標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的確定

4.3.1.1標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

1)a級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容

①全面解體、更換或修理和調(diào)整過水、發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子定期

檢查；

②定期監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定；

④更換已到期的需要定期更換的零部件；

⑤各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項(xiàng)目；

⑥消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。

2)b級(jí)檢修項(xiàng)目是根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)及系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)

行狀況，有針對(duì)性地實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目和定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目o

3)c級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容

①消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷；

②重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)和

試驗(yàn)；

③各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項(xiàng)目。

4.3.1.2非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目

非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的檢修項(xiàng)目以及部分落實(shí)反事故

措施、節(jié)能措施、技術(shù)措施等項(xiàng)目，這些項(xiàng)目可能對(duì)設(shè)備的局部結(jié)

構(gòu)或零件的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)但不構(gòu)成新的固定資產(chǎn)；重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)

目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、費(fèi)用在10萬元及以上或?qū)?/p>

系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目。非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的實(shí)

際情況提出，報(bào)集團(tuán)公司審核批準(zhǔn)后安排在各級(jí)檢修計(jì)劃中。

4.3.2凡是只有停機(jī)才能檢修的主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助

設(shè)備，其檢修應(yīng)與機(jī)組檢修同步進(jìn)行。

4.3.3各級(jí)檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測(cè)及

分析評(píng)估的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，原則上在一個(gè)a級(jí)殮修間隔內(nèi)所有的

標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目都必須進(jìn)行檢修。

4.3.4應(yīng)對(duì)生產(chǎn)建筑物（廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑等）

和重要非生產(chǎn)設(shè)施（道路、護(hù)坡）進(jìn)行定期檢查維護(hù)，并制定相應(yīng)的

定期滾動(dòng)檢修臺(tái)帳，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢修。

4.3.5檢修等級(jí)組合規(guī)劃和定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃的編制。

4.3.5.1根據(jù)規(guī)定，對(duì)每臺(tái)機(jī)組編制在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)的

“檢修等級(jí)組合規(guī)劃”和“定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃”。檢修等級(jí)

組合規(guī)劃主要是企業(yè)對(duì)發(fā)電機(jī)組在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)各檢修等

級(jí)及組合的規(guī)劃，定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃主要是企業(yè)對(duì)需要在后

三年a、b級(jí)檢修中安排的‘重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、技改項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)安

排，并于7月15日以前上報(bào)集團(tuán)公司。

4.3.6年度檢修工程計(jì)劃的編制

4.3.6.1根據(jù)主要設(shè)備及輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔，結(jié)合

定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃，合理編制和上報(bào)集團(tuán)公司年度檢修工程

計(jì)劃，計(jì)劃編制內(nèi)容及格式按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.3.6.2水輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器、控制系統(tǒng)、單元輔助設(shè)備

為獨(dú)立單位工程列入年度檢修工程計(jì)劃。

4.3.6.3公用系統(tǒng)設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨(dú)立項(xiàng)目列入年度檢

修工程計(jì)劃。

4.3.6.4生產(chǎn)建筑物按建筑物名稱列單位工程。

4.3.6.5非生產(chǎn)設(shè)施按其設(shè)施名稱列單位工程。

4.3.6.6非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)列入年度檢修工程計(jì)劃。

4.3.7年度檢修工期計(jì)劃的編報(bào)和批復(fù)

4.3.7.1每年7月，根據(jù)集團(tuán)公司的年度檢修重點(diǎn)要求，結(jié)合

本單位情況，經(jīng)過充分研究和論證，提出下年度檢修工期計(jì)劃。每

年8月1日前報(bào)集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)初審并同時(shí)報(bào)集團(tuán)公司安全

生產(chǎn)部。

4.3.8年度檢修工期計(jì)劃的調(diào)整和落實(shí)

4.3.8.1檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)，要嚴(yán)格執(zhí)行，做好檢修計(jì)劃的落

實(shí)工作。

4.3.8.2電網(wǎng)調(diào)度部門下達(dá)的年度檢修工期計(jì)劃中，a、b級(jí)檢

修的開工時(shí)間原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的，應(yīng)報(bào)電網(wǎng)調(diào)

度部門審批，在季度、月度檢修計(jì)劃中予以明確。造成年、季、月

度檢修計(jì)劃調(diào)整的各部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

4.3.8.3機(jī)組。、級(jí)檢修和可能影響到電網(wǎng)出力、運(yùn)行方式及

重要用戶用電的輔助設(shè)備及公用系統(tǒng)設(shè)備的檢修，其開工時(shí)間可

在季、月度檢修計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)。

4.3.8.4確遇特殊情況需調(diào)整,原則上機(jī)組a級(jí)檢修開工時(shí)間

一般不得與年度計(jì)劃安排相差三個(gè)月，b、c級(jí)殮修不得相差兩個(gè)

月，且均應(yīng)在開工前三個(gè)月向集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)申報(bào)，經(jīng)分支機(jī)

構(gòu)審核和集團(tuán)公司批準(zhǔn)并征得電網(wǎng)調(diào)度部門同意后，方可進(jìn)行調(diào)

整。

4.3.8.5檢修計(jì)劃經(jīng)過批準(zhǔn)后，如果需要增減重大非標(biāo)準(zhǔn)、技

改項(xiàng)目，必須向集團(tuán)公司申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，如果增減的重

大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目對(duì)檢修的工期產(chǎn)生影響，應(yīng)在集團(tuán)公司批準(zhǔn)后

向所在的調(diào)度部門申報(bào)并獲得批準(zhǔn)。

4.3.8.6為減少計(jì)劃外停機(jī)檢修,在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備

用的前提下，利用電網(wǎng)負(fù)荷“低谷”時(shí)間，事先申請(qǐng)并經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度

批準(zhǔn)后，不停機(jī)進(jìn)行設(shè)備的消缺及維護(hù)工作，允許不作降出力考核。

4.4檢修物資和檢修費(fèi)用管理

4.4.1檢修物資管理

4.4.1.1檢修工程需用物資計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)部門組織各有關(guān)

部門按工程項(xiàng)目計(jì)劃分別編制，經(jīng)財(cái)務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)批示后交物資部門統(tǒng)

一組織協(xié)調(diào)供貨。物資部門負(fù)責(zé)籌建物資計(jì)劃數(shù)據(jù)庫，所有物資計(jì)

劃應(yīng)準(zhǔn)確編制、及時(shí)下達(dá)。年度大修、更改需用計(jì)劃須提前半年

上交;小修項(xiàng)目物資計(jì)劃須提前三個(gè)月

上交。

4.4.L2編制檢修物資需用計(jì)劃時(shí)，對(duì)必要的物項(xiàng)應(yīng)附技術(shù)要

求和質(zhì)量保證要求。年度檢修工程計(jì)劃中非標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目所需的

大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件，應(yīng)編制專門計(jì)劃、制

訂技術(shù)規(guī)范書，并按統(tǒng)一規(guī)定采購調(diào)配。

4.4.1.3定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃中提出的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改

項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，須提前半年進(jìn)行備品配件和特殊

材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。

4.4.L4對(duì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和部分非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，都應(yīng)在分析歷次檢修

用料的基礎(chǔ)上制定材料消耗定額，以便檢查檢修節(jié)約狀況和開展

預(yù)算管理。

4.4.2檢修費(fèi)用管理

4.4.2.1生產(chǎn)技術(shù)部門落實(shí)所有部門檢修費(fèi)用、明確檢修的

項(xiàng)目、內(nèi)容和資金來源;財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)落實(shí)所有各單位檢修費(fèi)用的

控制、大修工程的結(jié)算，以及工程預(yù)付款的管理。檢修費(fèi)用包括大

修費(fèi)和維護(hù)費(fèi)。所有檢修費(fèi)用年度預(yù)算，經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)各有關(guān)部門

執(zhí)行，要從嚴(yán)掌握使用，并按實(shí)際使用數(shù)額直接計(jì)入生產(chǎn)成本。

4.4.2.2檢修費(fèi)用的結(jié)算按集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.4.2.3每年下達(dá)的檢修費(fèi)用指標(biāo)，各有關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格控制使

用，不得超支，對(duì)超支的部門將按有關(guān)規(guī)定予以考核。

4.4.2.4必須嚴(yán)格按下達(dá)的檢修項(xiàng)目和費(fèi)用額度編制檢修工

程實(shí)施計(jì)劃，提倡修舊利廢，堅(jiān)決反對(duì)大拆大換。

4.5發(fā)電設(shè)備檢修的實(shí)施管理

4.5.1檢修設(shè)備、大宗材料、工程施工和外委加工項(xiàng)目實(shí)行招

投標(biāo)管理。

4.5.1.1物資采購的招標(biāo)投標(biāo)

1）必須遵循公開、公平、公正、擇優(yōu)和信用的原則。

2）物資采購主要采取邀請(qǐng)招標(biāo)方式。

4.5.L2物資采購的開標(biāo)評(píng)標(biāo)

1）開標(biāo)由有關(guān)部門人員參加。

2）參加開標(biāo)的人員對(duì)所有投標(biāo)廠家進(jìn)行技術(shù)論證，從通過技

術(shù)論證、符合技術(shù)要求和相對(duì)低價(jià)的廠家中選取一家為中標(biāo)者。

4.5.L3工作要求

1）招標(biāo)過程中必須嚴(yán)格遵守保密紀(jì)律。

2）在中標(biāo)廠家確定以前，不得與任何生產(chǎn)廠家進(jìn)行有關(guān)技術(shù)

要求、技術(shù)規(guī)范、訂貨價(jià)格等方面的實(shí)質(zhì)性談判。

3）評(píng)標(biāo)中要體現(xiàn)公平、公正、合理的原則，應(yīng)綜合技術(shù)、價(jià)格、

服務(wù)等各方面的因素進(jìn)行考慮。

4）定貨合同的付款按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。

4.5.2在項(xiàng)目開工之前必須簽訂相關(guān)的合同，否則不得開工。

4.5.3檢修工作對(duì)外承包的按照集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.5.4加強(qiáng)檢修基礎(chǔ)管理工作，主要有以下內(nèi)容：

4.5.4.1編制并定期修訂檢修工藝規(guī)程；

4.5.4.2根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度，結(jié)合實(shí)際情況制定檢修質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)、工藝方法、驗(yàn)收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備異動(dòng)管理和各項(xiàng)

技術(shù)監(jiān)督管理制度；

4.5.4.3編制檢修文件包。內(nèi)容應(yīng)包括檢修項(xiàng)目工序卡、工藝

方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃、檢修記錄表單和特殊項(xiàng)目

技術(shù)措施、安全措施、組織措施等；

4.5.4.4加強(qiáng)技術(shù)檔案管理，建立設(shè)備檢修臺(tái)帳并及時(shí)記錄設(shè)

備檢修情況，要收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)原始資料，實(shí)行分級(jí)管理,

明確各級(jí)人員責(zé)任；

4.5.4.5加強(qiáng)對(duì)檢修工具、機(jī)具、儀器的管理，按照有關(guān)規(guī)定

對(duì)工器具進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)；

4.5.4.6做好材料和備品的管理工作，編制設(shè)備檢修項(xiàng)目的備

品和配件的定額，合理安排備品配件的到貨日期，既要滿足檢修的

工期要求，又要減少庫存資金的占用量，提高資金的周轉(zhuǎn)率，并做

好備品配件的國產(chǎn)化工作；

4.5.5a、b級(jí)檢修修前準(zhǔn)備管理

4.5.5.1計(jì)劃落實(shí)

1）明確影響機(jī)組可靠性的最主要因素；

2）提出影響機(jī)組效率的重點(diǎn)檢修項(xiàng)目；

3）召開運(yùn)行分析會(huì)，匯總、分析機(jī)組存在的主要設(shè)備缺陷；

4）設(shè)備管理部門提交發(fā)電設(shè)備修前狀態(tài)評(píng)估報(bào)告；

5）在以上工作的基礎(chǔ)上，結(jié)合年度檢修工程計(jì)劃確定的重點(diǎn)

檢修項(xiàng)目，制定符合機(jī)組實(shí)際的a、b級(jí)檢修項(xiàng)g計(jì)劃，明確檢修重

八占、、O。

6）與技術(shù)監(jiān)督部門協(xié)調(diào)，按照有關(guān)規(guī)定和機(jī)組的實(shí)際情況制

定有關(guān)技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目；

7）根據(jù)檢修項(xiàng)目施工工藝要求，制定需制造廠配合計(jì)劃、各專

業(yè)配合計(jì)劃;

8）結(jié)合年度反事故技術(shù)措施項(xiàng)目計(jì)劃、節(jié)能措施、年度科技

項(xiàng)目計(jì)劃，明確需在a、b級(jí)檢修中實(shí)施的項(xiàng)目；

9）確定機(jī)組檢修重點(diǎn)項(xiàng)目及主要設(shè)備檢修控制工期，明確機(jī)

組檢修形象進(jìn)度計(jì)劃；

10）在機(jī)組檢修形象進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，編制機(jī)組a、b級(jí)檢修

網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖，可根據(jù)實(shí)際情況制定各專業(yè)的檢修網(wǎng)絡(luò)圖或重點(diǎn)項(xiàng)

目的專項(xiàng)檢修網(wǎng)絡(luò)圖。

4.5.6.2措施落實(shí)

1）對(duì)a、b級(jí)檢修豐標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，制定專

門的施工安全措施、技術(shù)措施和組織措施；

2）針對(duì)特種作業(yè)要制定專項(xiàng)施工安全、技術(shù)和組織措施；

3）繪制檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖；

4）根據(jù)檢修項(xiàng)目情況辦理有關(guān)的設(shè)備異動(dòng)報(bào)告申請(qǐng)手續(xù)。

4.5.6.3物資落實(shí)

1）根據(jù)確定的檢修項(xiàng)目按規(guī)定要求提報(bào)所需備品、材料等物

資需求計(jì)劃，并做好物資采購、驗(yàn)收和保管工作；

2）根據(jù)需要召開物資平衡會(huì),檢查、落實(shí)檢修物資的到貨情況;

3）物資部門在備品配件到貨后，書面通知生產(chǎn)技術(shù)部門組織

驗(yàn)收。

4）備品配件的驗(yàn)收應(yīng)首先查看其出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告、

出廠編號(hào)、日期；校核其幾何尺寸符合圖紙要求；特殊材質(zhì)及有硬

度要求的物件，須做金相取樣化驗(yàn)硬度，測(cè)量是否合格。

5）備品配件驗(yàn)收合格，由參加驗(yàn)收各方共同簽發(fā)驗(yàn)收合格證;

合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養(yǎng)、下發(fā)。

6）內(nèi)部加工的備品配件，由生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。修復(fù)的大型配

件，由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)單位驗(yàn)收。

7）所有備品配件應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)檢修前20天全部到貨并驗(yàn)收

入庫。

4.5.6.4檢修工器具落實(shí)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.5.6.5組織與人員落實(shí)

1）提前召開各種專題會(huì)檢查、落實(shí)a、b級(jí)檢修準(zhǔn)備情況。

2）籌備成立檢修管理臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)（如：大、小修指揮部等），

明確各級(jí)人員職責(zé)；

3）根據(jù)檢修項(xiàng)目設(shè)置和檢修工時(shí)定額，核算檢修用工，進(jìn)行檢

修勞動(dòng)力平衡。

4）生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定檢修計(jì)劃，并實(shí)施全過程管理。

5）必須組織檢修人員進(jìn)行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢

修工序卡或檢修作業(yè)指導(dǎo)書或設(shè)備檢修作業(yè)文件包、工藝紀(jì)律、

安全技術(shù)措施等方面的學(xué)習(xí)，并考試合格。

6）必須組織檢修人員學(xué)習(xí)、討論檢修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措

施及質(zhì)量要求，確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。

7）必須進(jìn)行特種作業(yè)人員的資格審查及考試工作。

8）必須根據(jù)本單位實(shí)際情況，制定下發(fā)有關(guān)檢修的專項(xiàng)管理

制度。

4.5.6.6外包工程項(xiàng)目落實(shí)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.5.6.7檢修作業(yè)文件落實(shí)

1）設(shè)備檢修作業(yè)文件包含以下內(nèi)容：

設(shè)備檢修所需的圖紙、資料；

設(shè)備檢修過程危險(xiǎn)點(diǎn)分析及有關(guān)安全、技術(shù)措施；

主要備品配件及材料清單；

施工所需的工器具；

檢修工作任務(wù)單；

設(shè)備檢修隔離措施；

設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點(diǎn)；

設(shè)備檢修記錄；

設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告；

檢修質(zhì)量驗(yàn)收簽證記錄；

設(shè)備不符合項(xiàng)處理單；

設(shè)備啟動(dòng)調(diào)試報(bào)告或品質(zhì)再鑒定報(bào)告；

設(shè)備變更或改進(jìn)情況、異動(dòng)報(bào)告；

檢修遺留問題及采取的對(duì)策；

備品配件及材料消耗記錄；

實(shí)際工時(shí)消耗記錄；

4.5.6.8技術(shù)資料落實(shí)

技術(shù)資料包括但不限于以下種類：

1）設(shè)備檢修用的各類現(xiàn)場(chǎng)原始記錄表格或卡片；

2）檢修質(zhì)量缺陷發(fā)現(xiàn)及處理報(bào)告；

3）設(shè)備系統(tǒng)異動(dòng)報(bào)告；

4）各類技術(shù)監(jiān)督的檢查、試驗(yàn)記錄表格；

5）設(shè)備或系統(tǒng)的修前特性試驗(yàn)報(bào)告；

6）電氣、儀表及自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)校試驗(yàn)報(bào)告；

7）電氣設(shè)備試驗(yàn)紀(jì)錄；

8）重要部件材料和焊接試驗(yàn)、探傷、鑒定報(bào)告；

9）設(shè)備啟動(dòng)、調(diào)試報(bào)告或設(shè)備品質(zhì)再鑒定報(bào)告；

10）檢修工時(shí)、材耨消耗統(tǒng)計(jì)記錄表格；

4.5.6.9按上述八個(gè)落實(shí)的要求提前3個(gè)月年編制“a、b級(jí)

檢修準(zhǔn)備全過程管理程序”，明確各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成日期和責(zé)

任部門。

4.5.6.10a、b級(jí)檢修開工前一個(gè)月，在檢查上述各項(xiàng)工作均

已完成的情況下，向生產(chǎn)技術(shù)部門提報(bào)書面的檢修準(zhǔn)備工作匯報(bào)

材料，生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)貢組織有關(guān)人員對(duì)檢修準(zhǔn)備情況進(jìn)行復(fù)查

和確認(rèn)。

4.5.6.11機(jī)組各級(jí)檢修開工前應(yīng)向集團(tuán)公司按規(guī)定填報(bào)機(jī)組

檢修開工報(bào)告。

4.5.7a、b級(jí)檢修的進(jìn)度管理

4.5.7.1制定檢修進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，采用網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌、規(guī)

劃和管理檢修的進(jìn)度和檢修項(xiàng)目之間的聯(lián)系。

4.5.7.2要隨時(shí)掌握各專業(yè)檢修工作的進(jìn)展情況，對(duì)主線工期

的工作進(jìn)行跟蹤分析，及時(shí)修正檢修的控制進(jìn)度，并通知各專業(yè)共

同掌握。

4.5.7.3檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題，如果影響到檢修的工期

時(shí)，應(yīng)及時(shí)向集團(tuán)公司和所在調(diào)度部門申請(qǐng)延期。

4.5.8機(jī)組進(jìn)行c級(jí)檢修時(shí)的準(zhǔn)備工作管理和進(jìn)度管理，可參

照上述兩條規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的簡化。

4.6檢修安全和質(zhì)量管理

4.6.1檢修安全管理

4.6.1.1檢修全過程中，必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的

生產(chǎn)方針，明確安全責(zé)任，健全檢修安全管理制度。

4.6.1.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。

4.6.1.3加強(qiáng)安全檢查,定期召開安全分析會(huì)。

4.6.2檢修質(zhì)量管理

4.6.2.1檢修工作必須貫徹“質(zhì)量第一、修必修好”的方針，

強(qiáng)化檢修全過程質(zhì)量管理。

4.6.2.2根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)及檢修規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,在確定檢修項(xiàng)

目后要明確檢修項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并制定檢修項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃；

4.6.3.3檢修質(zhì)量管理實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h、w點(diǎn))驗(yàn)收和三級(jí)驗(yàn)收

相結(jié)合的方式。

4.6.3.4質(zhì)檢人員應(yīng)按照質(zhì)量