機械測量技術(shù)課件 任務(wù)5 使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差

項目二尺寸公差檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差項目二、尺寸公差及檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差

知識目標(biāo)：

1.了解內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、工作原理；

2.掌握內(nèi)徑百分表的讀數(shù)和使用方法；

技能目標(biāo)：1.能根據(jù)被測零件尺寸的技術(shù)要求，合理選用測量器具；

2.學(xué)會正確、規(guī)范使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差，并對零件的合格性進行判斷。項目二、尺寸公差及檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差一、內(nèi)徑百分表（一）內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)內(nèi)徑百分表是一種用相對測量法測量孔徑的量儀，也是內(nèi)量杠桿式測量架和百分表組成，用以測量或檢驗零件的內(nèi)孔，特別是深孔的孔徑，如圖2-5-2所示。內(nèi)徑百分表按其測頭形式可分為帶定位護橋和不帶定位護橋兩類，其中不帶定位護橋又可以分為漲簧式和鋼球式兩種。其測量范圍有6～10mm、10～18mm、18～35mm、35～50mm，50～100mm、100～160mm、160～250mm、250～450mm等，各種規(guī)格的內(nèi)徑百分表均附有成套的可換測頭，可按測量尺寸自行選擇。項目二、尺寸公差及檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差一、內(nèi)徑百分表（一）內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)如圖2-5-3所示，百分表的測量桿與傳動桿4始終接觸，彈簧5控制測量力，經(jīng)過傳動桿4、杠桿7向外頂住活動測頭8。測量時，活動測頭的移動使杠桿擺動，通過傳動桿推動百分表的測量桿，使百分表指針回轉(zhuǎn)。由于杠桿是等臂的，百分表測量桿、傳動桿及活動測頭三者的移動量是相同的，所以，活動測頭的移動量可以在百分表上讀出來。定位裝置9起找正直徑位置的作用?；顒訙y頭和可換測頭1同軸，其軸線位于定位裝置的中心對稱平面上，由于定位彈簧的推力作用，使孔的直徑處于定位裝置的中心對稱平面上，因而保證了可換測頭與活動測頭的軸線與被測孔的直徑重合。項目二、尺寸公差及檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差一、內(nèi)徑百分表（二）刻線原理和讀數(shù)方法內(nèi)徑百分表是利用活動測頭移動的距離與百分表的示值相等的原理來讀數(shù)的?；顒訙y頭的移動量通過百分表內(nèi)部齒輪傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀钠D(zhuǎn)量顯示在表盤上。當(dāng)活動測量頭移動1mm時，百分表指針旋轉(zhuǎn)一周。而百分表表盤上共有100格，則每一格為0.01mm。因此內(nèi)徑百分表的分度值為0.01mm。讀數(shù)時先讀短指針與起始位置的整數(shù)值，再讀長針在表盤上所示的小數(shù)部分，兩個數(shù)值相加就是被測內(nèi)孔尺寸。二、內(nèi)徑百分表的使用方法（一）內(nèi)經(jīng)百分表的安裝如圖2-5-4所示將百分表裝人測量桿內(nèi)，預(yù)壓1mm左右，使小指針在0～1的位置上，旋緊鎖緊裝置，長針和連桿軸線重合，刻度盤的字應(yīng)垂直向下，以便于測量和觀察。根據(jù)被測件公稱尺寸選擇適當(dāng)?shù)目蓳Q測頭裝入測量桿的頭部，并用專用扳手鎖緊鎖緊裝置。此時可換測頭與活動測頭之間的長度大于被測尺寸0.8mm～1mm，以保證測頭有足夠的運動空間。項目二、尺寸公差及檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差二、內(nèi)徑百分表的使用方法（二）校對零位1.用量塊校對零位如圖2-5-5所示，根據(jù)被測件的公稱尺寸組合量塊并裝夾在量塊附件中，將內(nèi)徑百分表的兩測頭放在量塊附件兩量塊之間，擺動測量桿使百分表讀數(shù)最小，此時可轉(zhuǎn)動百分表讓百分表的表針與刻度盤的零刻度線對齊。2.用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)校對零位如圖2-5-6所示，根據(jù)被測件的公稱尺寸選擇尺寸相同的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)，按標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)的實際（組成）要素校對內(nèi)徑百分表的零位。3.用外徑千分尺校對零位如圖2-5-7所示，根據(jù)被測件的公稱尺寸選擇與之適當(dāng)測量范圍的外徑千分尺，將外徑千分尺調(diào)至被測件公稱尺寸，把內(nèi)徑百分表的兩測頭放在外徑千分尺兩測砧之間進行校對零位。項目二、尺寸公差及檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差

（一）檢查百分表將被測零件擦拭干凈，去毛刺。檢查百分表各運動部件是否正常。

（二）安裝百分表將百分表安裝到表架上，使百分表測量桿壓下，指針轉(zhuǎn)1～2圈，這時百分表的測量桿與傳動桿接觸，經(jīng)杠桿向外頂壓活動測量頭。。

（三）安裝測頭根據(jù)被測孔徑的大小，選擇合適的可換固定測量頭安裝到表架上。三、內(nèi)徑檢測項目二、尺寸公差及檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差

（四）調(diào)零按照被測內(nèi)孔的公稱尺寸調(diào)節(jié)外徑千分尺至同一尺寸，將測頭放在兩測砧之間進行調(diào)整零位。

（五）內(nèi)徑檢測先將內(nèi)徑百分表活動測頭壓入工件，再將固定測頭放入，微微擺動百分表，觀察百分表表針的擺動情況，指針順時針回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)折點處示值為測量的最小值，其讀數(shù)為孔徑的實際偏差。考慮被測件有形狀誤差存在，選擇三個截面進行測量。

三、內(nèi)徑檢測項目二、尺寸公差及檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差

（一）極限量規(guī)零件尺寸的測量器具一般可分為兩大類，一類是通用測量器具，具有刻度；另一類是沒有刻度的專用定值檢驗量具，不能直接測出零件的實際（組成）要素，只能確定工件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，從而判斷零件是否合格，這種檢驗零件的量具成為光滑極限量規(guī)。量規(guī)分為塞規(guī)和卡規(guī)兩種，兩者都是成對使用的，一端為通規(guī)，代號“T”，一端為止規(guī)，代號“Z”。1.塞規(guī)檢驗孔的量規(guī)，通規(guī)的尺寸按照被測孔的下極限尺寸制作，止規(guī)的尺寸按照被測孔的上極限尺寸制作。如果通規(guī)能過，止規(guī)不能過，則可以判定改孔不符合技術(shù)要求。如圖2-5-9所示。四、知識拓展項目二、尺寸公差及檢測任務(wù)5使用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑誤差

（一）極限量規(guī)2.卡規(guī)檢驗軸的量規(guī)，如圖2-5-10所示，通規(guī)