某工業(yè)園區(qū)施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計根據(jù)*********廠工業(yè)園區(qū)規(guī)劃平面廠房、焊接沖壓廠房、總裝配及部裝廠房、產(chǎn)品試驗機(jī)室、涂裝車間、曲軸連桿及橋殼生產(chǎn)廠房、6#生產(chǎn)廠房、工具技術(shù)室及辦公樓、車庫、產(chǎn)品展示儲藏及輔助樓、廠前區(qū)辦公樓、空壓站及配電所、儲油庫、污水處理站等單的安排、包括工程的質(zhì)量控制措施、工期和安全文明施工措施、技術(shù)組織措尤其是與土建的工作含接、配合等進(jìn)行了各工序的安全、質(zhì)量、文明施工和何在業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、管理下，全面有效的保證施工安全、文保產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進(jìn)行了技術(shù)組織措施編制；就如何加快工期并在確保施操作規(guī)程、施工預(yù)算定額和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照《中華人民劃平面標(biāo)高設(shè)計布置情況，需分單位工程項目進(jìn)行場區(qū)二次平整，場區(qū)外已筋砼框架結(jié)構(gòu)，分為：工具技術(shù)室及辦公樓2916m2、產(chǎn)品展示儲藏及輔助樓較多的新近回填土，因此，部分單位工程項目按設(shè)計以挖孔樁或鉆孔灌注樁基為主，部分挖方區(qū)域的單位工程基礎(chǔ)以獨立柱基礎(chǔ)為主。建筑基地內(nèi)三通一平基本具備，因整個廠區(qū)原地貌南端低于設(shè)計正負(fù)零標(biāo)高較多，最高處高支模搭架進(jìn)行砼澆筑等施工措施，同時地坪結(jié)構(gòu)層施工前，地坪土基層需采個連續(xù)跨，每跨24米，每跨內(nèi)設(shè)5T或以下行車各兩臺，行車軌頂標(biāo)高為6.5米；整個結(jié)構(gòu)為門式剛架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主要為挖孔樁及獨立柱基梁柱對接焊縫為一級，其余為三級，墻架和屋面柃條系統(tǒng)采用了冷彎薄壁型結(jié)構(gòu)形式主要為挖孔樁及獨立柱基礎(chǔ)，地坪基層采用手?jǐn)[片石，面層為C鋼組合截面，上行車鋼梯因工藝布置未最終確定，設(shè)計暫未布置位置，但制樁，局部根據(jù)地質(zhì)實際情況采用鉆孔灌注樁基，地坪基層采用手?jǐn)[片石，面機(jī)試驗，振動頻率及振幅較大，設(shè)計要求設(shè)備基礎(chǔ)荷載必須傳至中風(fēng)化巖層上，并設(shè)置了減振層及抗振溝；主體結(jié)構(gòu)上部為全框架鋼結(jié)構(gòu)，控制間為雙層，樓層板設(shè)計采用了鋼砼組合樓屋蓋系統(tǒng)，因樓層局部布置水箱及部分設(shè)焊縫為一級，其余為三級，墻架和屋面柃條系統(tǒng)采用了冷彎薄壁型鋼，天溝地坪基層及面層同小件加工廠房，廠房內(nèi)布置一條涂裝生產(chǎn)線及一條成品包屋面柃條系統(tǒng)采用了冷彎薄壁型鋼，天溝采用角鋼骨架及不銹鋼軋制組合天基礎(chǔ)采用挖孔樁，隔墻及砌體采用空心磚填充墻；外墻裝修為貼面磚，門廳立面為鋁合金幕墻及鋁塑板，門廳大門為自動門，內(nèi)墻面為中級抹灰，刮膩子刷白色涂料，底層地面為砼瓜米石，樓面為地磚地面，各層吊頂為輕鋼龍地基。東大門外墻為鋁塑板及鋁合金幕墻，內(nèi)墻白色涂料；西大門主要為物10米。根據(jù)道路設(shè)計及建設(shè)單位生產(chǎn)使用要H08A、H08E焊絲配合中錳或高錳型焊劑；Q4.4鋼結(jié)構(gòu)防腐：鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、天溝、柃條、支撐及拉桿等表面丸除銹后刷灰色防銹底漆兩遍，在出廠前先刷醇酸調(diào)和面漆一遍，待安裝完4.5檢驗：所有對接焊縫為全焊透，按二級焊縫即20%的對接焊縫長度進(jìn) (),其中廠前區(qū)辦公樓、工具技術(shù)室及辦公樓、產(chǎn)品試驗室局部位置鋼筋終確定顏色及規(guī)格。室內(nèi)地板磚、吊頂材料、鋁塑板等裝飾材料由施工單位為復(fù)印件應(yīng)加蓋買地鮮章，鋼筋及水泥按檢驗批規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，施工方按階每個單位工程中總建筑面積均相對較大，最小的焊難點是各單位工程工序的有效含接和合理的施工組織以及各單位工程項目按建設(shè)單位最終工期目標(biāo)如何實現(xiàn)所進(jìn)行的材料、機(jī)械、人工有效組織管理及協(xié)調(diào)，因此應(yīng)從場地整體布置考慮原材料及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件半成品的進(jìn)出，木工房鋼、筋現(xiàn)場加工及臨時設(shè)施的合理搭建等，并在如何協(xié)調(diào)解決鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建交叉實施所帶來的諸多問題上應(yīng)充分進(jìn)行考慮，以確保鋼結(jié)構(gòu)單位工程項目按目標(biāo)工期順利完成，同時，因建設(shè)工程量相對較大，必須加強(qiáng)確?，F(xiàn)場施工安全、質(zhì)量、文明施工等。因此，應(yīng)著力加強(qiáng)施工組織管理，包括零標(biāo)高以下基礎(chǔ)分部工程施工，場地二次平整，地坪及吊裝道路施工，鋼結(jié)構(gòu)主體制作和安裝，維護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)制作及安裝，原材料復(fù)檢，高強(qiáng)度螺栓的檢驗，高強(qiáng)螺栓端板摩擦系數(shù)的檢驗，部分項目不銹鋼天溝加工，彩鋼板原材料的采購及制作等均應(yīng)安排好相關(guān)準(zhǔn)備及交叉工作，確保按計劃周密、有序、合理的進(jìn)行施工，創(chuàng)造良好的安全文明施工前提，以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)本著優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的原則，組建工程項目部，實行項目施工，按照項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)制作工段現(xiàn)場施工技術(shù)管理質(zhì)量保證技術(shù)管理質(zhì)量保證包括初審和綜合會審技術(shù)交底制度制定單位工程實施性施工組織方案測量復(fù)核制度編制技術(shù)措施和施質(zhì)量檢驗制度施工日志制度技術(shù)檔案制度施工施工中技術(shù)指導(dǎo)工程測試制度技術(shù)責(zé)任制入庫檢驗專業(yè)試驗投料檢驗專業(yè)試驗專業(yè)檢查專業(yè)檢驗混凝土試專業(yè)試驗質(zhì)量、技術(shù)知識教育技術(shù)培訓(xùn)公司質(zhì)量機(jī)構(gòu)工班質(zhì)量員質(zhì)量檢查制度質(zhì)量獎懲制度各級質(zhì)量組織檢驗攻關(guān)安安全知識普及教育安安全知識普及教育強(qiáng)化安全知識增強(qiáng)預(yù)特殊工種安全教育專業(yè)安全知識教育嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)精心施工，將質(zhì)量監(jiān)控貫徹到為保證按進(jìn)度計劃完成該工程項目，調(diào)整專用于該工程產(chǎn)及質(zhì)量控制措施，投入足夠的人力、物力及鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)具設(shè)備（拋丸除作業(yè)，且施工難度相對較大，因此，必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃要求及質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工作業(yè)，按現(xiàn)行施工強(qiáng)制規(guī)范執(zhí)行現(xiàn)場施工，遵守業(yè)主的各項管理及規(guī)章制度，嚴(yán)格按監(jiān)理制度及監(jiān)理程序施工，嚴(yán)格持證上崗及規(guī)范安全文明施工管理，杜絕重大傷亡事故，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化安全根據(jù)各單位工程的結(jié)構(gòu)特點、工程的質(zhì)量控制、?工期時間、工序的穿插配合及便于施工作業(yè)的原則進(jìn)行劃分。因單位工程項目地坪片石基層、碎劃工期內(nèi)完成，結(jié)合建設(shè)單位生產(chǎn)工藝特點對各項目的竣工并投入生產(chǎn)使用人力、技術(shù)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)上給予整體項目得到統(tǒng)籌安排，確保按目標(biāo)工期完成該項目的所有工作內(nèi)容。按單位工程施工順序劃分：小件加工廠房、焊接沖壓廠房、車庫、工具技術(shù)室及辦公樓、東大門及該五個項目周邊道路、擋墻圍墻和給排水管網(wǎng)為一期建設(shè)工程；總裝及部裝廠房、產(chǎn)品試驗室、涂裝車間該三個項目周邊道路、擋墻圍墻和給排水管網(wǎng)為二期建設(shè)工程；其余項目及附屬道路、給排水管網(wǎng)及公用工程等為三期建設(shè)。各施工建設(shè)周期中，各單位工程鋼結(jié)構(gòu)項目包括基礎(chǔ)工程、吊裝道路、主體結(jié)構(gòu)、維護(hù)結(jié)構(gòu)、裝飾工程、設(shè)備基礎(chǔ)、地面工程、周邊道路等，框架結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)工程、主體框架結(jié)構(gòu)、砌體工程、抹灰工程、樓地面工程、裝飾工程、門窗工程、環(huán)境工程等，混合結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)工程、主體工程、抹灰工程、裝飾工程、樓地面工程、門窗工程、環(huán)境工程等每個施工段內(nèi)均包括吊裝道路、廠房地坪零標(biāo)高工程必須進(jìn)行流水施工，同時也存在部分工作的立體交叉作業(yè)。因此，必須在業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮下開展鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝實施工作，現(xiàn)場項目經(jīng)理必須每周向業(yè)主和監(jiān)理報送周計劃安排情況，及時與業(yè)主和監(jiān)理溝通織施工技術(shù)人員閱讀領(lǐng)會圖紙精神、設(shè)計意圖，參與設(shè)計技術(shù)交底和施工圖會審，把施工圖上的問題解決在施工之前，注意安裝工程預(yù)留、預(yù)埋工作與1.1.1加強(qiáng)與設(shè)計單位的密切配合，按設(shè)計圖紙要求盡細(xì)的鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、支撐、行架、柃條等制作料表，便于滿足按不同規(guī)格的板材及型材的采購或定貨，同時便于鋼結(jié)構(gòu)排料、拋丸除銹、切割、制作加1.1.3組織各施工專業(yè)進(jìn)行圖紙會審及各施工專業(yè)之間1.2制定詳盡的技術(shù)措施、安全施工組織措進(jìn)行詳盡交底。使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)2.1施工用水：基礎(chǔ)、地梁及地坪等需施工用水b）焊機(jī)總功率：ΣP2=400KWcosΦ—取0.751234裝飾半成品等必須按工程進(jìn)度要求落實并按確定的時間到貨，同時還必須考2.5.1鋼材采購國內(nèi)大廠鋼材，嚴(yán)格執(zhí)行有見證取樣并按批次進(jìn)行鋼材復(fù)檢，確保本工程基本均采用大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接，其螺栓、螺母、墊圈的性栓的施工及驗收應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工2.5.2門窗2.5.3電焊條及鋼絲繩等輔材12345噸按工程的特點及工程量、施工進(jìn)度計劃要求進(jìn)行機(jī)具設(shè)備的合理配置是序1145114512125號245675593323根據(jù)該工程的實際情況，挑選責(zé)任心強(qiáng)、吃苦耐勞、能打硬仗的各類工機(jī)126442511222224644552122323465455312232446558531253253326558531232632225353123273222513522228322251352212工工4424444根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)點位、高程資料以及設(shè)計圖紙所示尺寸，作為對已實施完成的基礎(chǔ)頂標(biāo)高及螺栓平面尺寸進(jìn)行中間交接驗收，中間交同時根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計圖紙，鋼結(jié)構(gòu)廠房及框架結(jié)構(gòu)辦公樓及混合結(jié)構(gòu)輔2.1.2、地梁施工：靠南面小件加工廠房、總較低，基礎(chǔ)為挖孔樁，在未進(jìn)行場地二次平整前進(jìn)行施工需采用支模搭架澆b、護(hù)壁施工：每個挖孔樁第一節(jié)必須做保護(hù)口，防止部分樁因表面地質(zhì)次工人下去施工，必須采取通常措施，確保施工安全，為防止特殊孔位有地若有異狀，則必須采取排出措施，再行施工，同時，為保證作業(yè)過程中的安全，應(yīng)使用排風(fēng)扇定時向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，另外，在孔口邊作業(yè)的施工人員，應(yīng)注意不能將泥土或石塊掉入孔內(nèi)，以免傷人，孔內(nèi)施工人員必須隨時定見證取樣的挖孔樁巖心抗壓強(qiáng)度值必須滿足設(shè)計要求，樁芯砼澆筑需經(jīng)業(yè)按設(shè)計單位工程淺基礎(chǔ)部分采用獨立柱基，獨立基礎(chǔ)工作面寬度根據(jù)現(xiàn)a、根據(jù)地質(zhì)資料確定基礎(chǔ)開挖寬度及放坡系數(shù)。挖方,成孔施工采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，由高壓水與鉆桿連接，水通過鉆桿中心成孔過程中隨時檢測孔中的泥漿濃度，若出現(xiàn)泥漿濃度過大，需滲透量的在鉆孔達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)即時采用清孔器清孔，在清孔的同時，泥漿鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求：首先定好主筋的位置，接看按圖紙要求綁開始澆筑前，導(dǎo)管下口（底管）用鐵皮蓋密封，用膠布將孔口密封嚴(yán)澆注砼過程中，必須保證砼灌注的連續(xù)性。如發(fā)生堵管應(yīng)及時將導(dǎo)管2.3、單位工程鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)場前吊裝道路條件需具備，因園區(qū)為確保材料運輸和吊裝車輛及重載構(gòu)件車輛進(jìn)出通暢，必須在廠房周邊修建結(jié)構(gòu)主體工程制作質(zhì)量是確保各單位工程項目整體質(zhì)量達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求即繪制加工詳圖，繪制過程中應(yīng)特別注意鋼結(jié)構(gòu)梁吊點的位置和構(gòu)件連接的相關(guān)關(guān)系，構(gòu)件編號及數(shù)量準(zhǔn)確，為構(gòu)件加工及安裝創(chuàng)造良好條件。制作采單位工程中所用鋼材及其它材料須持有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并應(yīng)及時進(jìn)行有見證取樣并復(fù)檢，符合前述施工材料準(zhǔn)備的有關(guān)要求。按設(shè)計要求焊縫強(qiáng)度等級進(jìn)行制作，一、二級焊縫需按規(guī)范進(jìn)行探傷，其中一級焊縫按100%探傷，二級按20%探傷。要求寬度下料，如果腹板寬度需要拼接，應(yīng)先將鋼板按圖紙要求接長，然后拼接，腹板、翼板下料時，應(yīng)留有一定的加工余量和焊接收縮量。因柱總長h）用翼緣矯直機(jī)調(diào)矯焊接角變形，用火焰調(diào)矯柱或梁的不直度，?注意溫度不能超過900℃,加熱后應(yīng)緩冷；i）對于工字形斷面的鋼柱進(jìn)行畫線，組裝加勁肋板，組對牛腿，應(yīng)畫線j）對于丁字形斷面的鋼柱還應(yīng)組對其另一部分翼緣和腹板，然后組對加勁肋及牛腿；對丁字形的鋼柱建議將其先按圖紙尺寸組對成工字形，待船型焊縫焊完，矯正角變形后再一分為二，成兩個丁字形，但其腹板應(yīng)先按圖紙施工圖施工圖材料檢查材料校正普通螺栓k）拋丸除銹，先清理和處理構(gòu)件上的焊渣，然后及柱腳作測量垂度的標(biāo)記，在柱腳處按圖用醒目的油漆進(jìn)行編號；用火焰調(diào)a)除銹：在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行拋丸（或拋光）除銹處理，除銹質(zhì)量）；渣、毛刺等。噴涂后應(yīng)進(jìn)行檢測，內(nèi)容包括：是否有誤涂、漏涂，以及漆膜b）所有構(gòu)件在制作下料前其材料均應(yīng)作矯平矯直外理，?并保證符合以下要求，鋼板σ≤14時不平直度f≤1.5mm，(在1米范圍內(nèi))，σ≥14時，fc）所有板材的下料，除異形板外一律采用精％，透的焊縫，施焊時均應(yīng)加上引滅弧板，焊完后再將引滅弧板割掉，然后用砂g）構(gòu)件等強(qiáng)拼接時，應(yīng)設(shè)引弧板、翼緣與腹板的拼接焊縫應(yīng)錯開，錯i）其他有關(guān)制作安裝的質(zhì)量要求應(yīng)符合，《鋼結(jié)構(gòu)安裝施工及驗收規(guī)3.2.1、鋼柱運輸質(zhì)量，采用工廠內(nèi)拼接，因此，鋼柱構(gòu)件相對較長，為保證鋼柱的安全保質(zhì)運輸，防止在運輸過程中發(fā)生旁彎變形或出現(xiàn)安全事故，選用8t平板汽車，由于構(gòu)件較長，白天人、車流量大，構(gòu)件運輸應(yīng)在晚上七點以后進(jìn)行，現(xiàn)場用吊車卸車。運輸過程中構(gòu)件必須捆綁牢固，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，運輸車輛的長度應(yīng)符合構(gòu)件的尺寸需要，?以保證水平放置承力均勻，接觸面應(yīng)加防滑木方墊塊，?構(gòu)件的裝卸應(yīng)采取有效措施防止變形，其吊法、吊點、高度3.2.2、屋面鋼梁組合鋼構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場之前，應(yīng)用型鋼搭設(shè)可以移動的簡易拼裝平臺，長度結(jié)構(gòu)吊裝順序為：廠房吊裝第一施工段從②~⑾進(jìn)行流水施工；第二施工段從⑾~(28)進(jìn)行流水施工。鋼柱—心柱間連系梁及柱間支撐屋面梁及柃條支撐屋面天溝—心3.3.1鋼柱、柱連系梁、柱間支撐及屋面梁、屋面支撐安裝安裝方法：鋼柱相對較高，安裝好后的穩(wěn)定性較差，采用先吊柱，搭鋼管架固定好山墻柱軸線柱，再吊裝柱間連系梁及柱間支撐，然后吊屋屋脊梁和端頭梁，將屋脊梁和端頭梁采用鋼管支撐好后，再安裝中段梁，屋面梁在地面拼裝好后進(jìn)行整體吊裝，并同時按單位工程柱間距安裝一根屋面柃條及墻皮柃條，再安裝好屋面支撐及抗風(fēng)柱。待固定單元形成后由一端向另一方支撐和屋面水平支撐和連接部分柃條后，再向前流水推進(jìn)安裝。該吊裝方法可為本工程順利安裝并確保安全提供良好的開端，但安裝過程中應(yīng)注意調(diào)整安裝步驟：施工前對土建單位澆注的混凝土基礎(chǔ)及預(yù)埋的地腳螺栓質(zhì)量鋼柱在縱向和橫向面也用墨線彈出中心。砼基礎(chǔ)和地腳螺栓的頂面標(biāo)高必須柱吊裝就位后對準(zhǔn)基座上的墨線位置用經(jīng)緯儀較正后擰緊地腳螺帽，地腳螺栓采用雙螺帽；然后吊車才能脫鉤，改吊第二根。與此同時安排架工圍二榀鋼梁固定，然后才能脫鉤。接著安裝后面的梁，同時用人工將②~③軸●施工用的高強(qiáng)螺栓必須有生產(chǎn)批號、出廠日期、?出廠合格證和出廠●在同批產(chǎn)品中，進(jìn)場后隨機(jī)見證抽取8套進(jìn)行復(fù)驗，摩擦面抗滑移系●選用高強(qiáng)度螺栓扳手?！窀邚?qiáng)螺栓從出廠至運入現(xiàn)場前，嚴(yán)禁隨意開包，輕拿輕放，防止螺細(xì)●應(yīng)保存干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，防雨防潮，不得隨意堆放，螺母應(yīng)能自由旋入螺桿、螺桿直徑、長度、表面油膜正常，?螺紋無缺損。││││校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值──超標(biāo)加填板│││終擰──記錄表│軸力計檢測──檢查──合格│●摩擦實驗試件應(yīng)選取與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中同一材質(zhì)，同批制作，同一處●高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)自由穿入螺孔，?嚴(yán)禁用榔頭等工具強(qiáng)行打入或用●一組高強(qiáng)螺栓宜按同一方向穿入螺孔內(nèi)，以扳手向下壓的支固方向為最佳，擰緊順序應(yīng)從螺栓群中部向四周擴(kuò)展，與初擰、終擰、初擰達(dá)到標(biāo)●高強(qiáng)螺栓的緊固順序應(yīng)為先固定端后自由端的原則，擰緊，如出現(xiàn)3.4確保制作、安裝質(zhì)量的技術(shù)組織措施3.4.1制作、安裝質(zhì)量控制措施①安裝方法應(yīng)與各專業(yè)施工單位緊密配合，作好統(tǒng)籌安排，綜合平衡的②安裝用的連接材料如焊條、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、栓釘?shù)龋瑧?yīng)具有產(chǎn)③安裝所用的專用機(jī)具、吊具、?探傷儀器和測量儀器應(yīng)滿足施工要求，④整個工程的土建施工，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝三方面使用的鋼崐尺，必須⑤鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要工藝，必須在施工前進(jìn)行工藝試驗，在試驗的基礎(chǔ)⑥結(jié)構(gòu)安裝前必須對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，符合設(shè)計圖紙及規(guī)范⑦底柱安裝采用鋼墊板支承的方法，設(shè)置在靠近地腳螺栓兩側(cè)，每組墊⑧焊接和高強(qiáng)螺栓（或普通螺栓）并用連接，應(yīng)按先安普通螺栓后再焊接的順序施工，避免先焊接后由于焊接變形造成錯孔導(dǎo)致高強(qiáng)螺栓無法安裝⑾安裝主梁時，要注意預(yù)留焊縫收縮量，用經(jīng)緯儀監(jiān)測控制其垂直度的⑿每個流水段的全部鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并驗收合格后，方能進(jìn)行下一流水①安裝焊縫采用手工焊施焊，板與板對接為二級焊縫，其余為三級焊縫④焊接順序應(yīng)從建筑平面中心向四周擴(kuò)展，采取結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱和⑦外觀檢查不合格的焊縫必須返修打磨，超聲波探傷不合格的焊縫，必⑧凡在雨天中施焊，必須設(shè)有防護(hù)措施，否則應(yīng)停止施焊，低于-15℃●梁與柱接頭的焊縫，必須在焊縫兩端頭加引弧●焊接過程中，焊工必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅●手工焊應(yīng)采取短弧形式，注意調(diào)整焊條的三動●焊縫質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)①、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全消防知識②、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好勞保用品，嚴(yán)禁上班喝酒及酒④、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的安全管理人員，并作好安全和消防及保衛(wèi)的各項⑤、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立醫(yī)護(hù)人員，作好施工人員的保健工作，成立義務(wù)消防組⑥、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒線、安全隔離網(wǎng)、高空作業(yè)應(yīng)拉安全繩、高空⑧、所有設(shè)備必須定期檢查和班前檢查，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷和代⑨、吊具、索具應(yīng)經(jīng)常檢查，破壞嚴(yán)重者應(yīng)及時更換，鋼絲繩應(yīng)有足夠⑩、氧氣、乙炔管道應(yīng)經(jīng)常檢查是否漏氣，在接頭處應(yīng)設(shè)禁火標(biāo)志、氧⑾、施工現(xiàn)場的配電箱、配電柜必須設(shè)置安全防護(hù)門，防止施工用電的⒀、用塔吊起吊重物，不許歪拉斜吊，不許違規(guī)操作，塔吊應(yīng)依據(jù)其特⒁、吊裝時，安裝螺栓應(yīng)帶穩(wěn)，點焊應(yīng)牢固才能脫鉤，高空作業(yè)的下方⒂、任何施工人員不準(zhǔn)違章作業(yè)，現(xiàn)場施工人員違章作業(yè)時，?安全員⒃、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員，對施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查。非施工人員嚴(yán)⒅、起重人員對所吊裝的構(gòu)件重量不明確不能起吊，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量選4.1、安裝條件鋼結(jié)構(gòu)安裝工程驗收合格后，方可進(jìn)行屋面保溫層和屋面板、墻面保溫夾芯板，屋面板采用工廠集中化生產(chǎn)軋制，按設(shè)計兩坡屋面軋制長度，單板分散后進(jìn)行安裝，確保板的涂層表面不因拖、擦、掛及劃傷。墻面板采用屋面板安裝前柃條油漆及屋面梁頂部油漆必須按設(shè)計要求施工完成，屋上面采用彩鋼扣槽蓋縫，通過固定扣合縫使屋面達(dá)到完全封閉，并將屋面板及屋面彩板的變形，采用退行施工逐塊安裝施工的方式。第一塊板安裝必須定位與屋脊線垂直角尺，并垂直于天溝邊線，因此應(yīng)先放好天溝邊線（天溝b)、前一塊板安裝并固定好后才能安裝下一塊板，每下一塊與前一塊安裝應(yīng)注意按板型尺寸間距一致，扣縫可靠，每塊屋面板均必須保證以屋脊線接縫采用與彩鋼板連接可靠且防水性能好、耐久性好的。型單板，避免先安內(nèi)板再安裝保溫面和外板可能出現(xiàn)因突然下雨造成的不必有窗隔開的墻面板安裝前要先分線，使上下板的波紋要對齊（安裝時要4.4壓型金屬板安裝質(zhì)量保證組織措施②根據(jù)設(shè)計板型嚴(yán)格調(diào)校軋機(jī)輥軸，軋機(jī)輥軸的質(zhì)量必須可靠，輥軸直④彩鋼板安裝嚴(yán)禁在地面或屋面板上重疊拖拉、重疊踩踏，軋制成型的⑤壓型鋼板安裝施工前金屬板支托件應(yīng)安裝牢固可靠，防腐涂料和密封膠的敷設(shè)應(yīng)完好，連接件的數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4.5確保安全施工保證組織措施①為確保安全施工，柃條上必須鋪設(shè)安裝跳板，已鋪設(shè)好后的屋面板人③鋪設(shè)保溫面的施工過程中，嚴(yán)禁將保溫棉亂甩亂丟，影響屋面以下施采用預(yù)留洞口法進(jìn)行施工安裝，門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建對同一類型門窗及相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平安裝工程所使用的門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工中，應(yīng)裝運門窗的運輸工具應(yīng)由防雨措施，并保持清潔。運輸門窗，應(yīng)豎立擺的保護(hù)，勿將保護(hù)膜扯掉，勿將木板、架子等硬物放在窗框上，以免材料變8)、按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)掛門窗扇，安裝門窗附件，保證窗扇推拉靈2)、凡是沒有合格證的或經(jīng)檢驗不能滿足質(zhì)量要求的材條、組合裝配、捆扎包裝各工序均實行“首件三檢”規(guī)定；下道工序?qū)ι系?)、編制所有工序的典型工藝文件，包括工藝規(guī)程線收注意幾點：砼和砌體砂漿必須作檢驗，應(yīng)滿足設(shè)計要求。砌筑時嚴(yán)禁干磚上矮墻內(nèi)外墻面必須打巴、出柱，抹灰前一天墻面先用水淋濕。水泥砂漿墻面膩子滿刮不能少于兩遍，要求達(dá)到平整光潔程度。涂料噴（刷）均嚴(yán)格按設(shè)計等級要求進(jìn)行抹灰，同時嚴(yán)格按《質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫自檢資料，經(jīng)甲方及質(zhì)檢站初終驗收達(dá)合格以上標(biāo)準(zhǔn)后方具陶瓷材料：陶瓷墻磚的品種、規(guī)格、顏色、產(chǎn)品等級產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證；對掉角、缺楞、開裂、翹b.工具篩子、木抹子、鐵襪子、小灰鏟、直木杠、托線板、水平尺、墨斗、尼大面積施工前，應(yīng)先放樣、做樣板，經(jīng)檢驗合格才可組織施工人員按樣將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤濕。對很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，面上，灑點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混為水平基線交圈控制。豎向則以四周大角為基線控制。線與線之間應(yīng)全部為整磚。每層打底時，以此標(biāo)塊為基準(zhǔn)點做標(biāo)筋，使底子灰做到橫平豎直。并根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格和縫隙寬度，進(jìn)行橫豎排磚，并應(yīng)達(dá)到橫縫與門窗臉窗臺或腰線一平，豎線與陽角、門窗膀平行，門窗口陽角都是整磚。陽角處磚的壓向一般是大面壓小面、正面壓側(cè)面，在窗臺（窗框下和通天柱子、垛子排整磚，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的半貼，砂漿厚度6-10mm，將磚對準(zhǔn)位置貼于墻上，上墻后用壓平，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整磚面垂h.外墻磚勾縫與擦縫二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但還未完全干透時用抹子壓光，壓光時可用6.4.4涂刷涂罩面涂料，此種涂料施工難度大，如果不涂罩面涂料，飾層，澆地面砼時要分片分箱澆搗，整個車間按兩個施工段劃分，第一施工段砼土機(jī)拌機(jī)搗采用泵送，每盤用量必須派專人過稱計量，并留置原盤試采用承插方式引接鋼天溝落水管，落水管直徑按設(shè)計直徑選用，落水管按豎供電按三級負(fù)荷考慮，低壓配電系統(tǒng)接地為TN-S系統(tǒng)，車間配電2)保護(hù)接地和防雷接地采用聯(lián)合接地體，接地電阻≤1Ω,底進(jìn)線處總氯乙烯蕊層發(fā)泡排水管及管件，承插粘接雨水管采用硬聚氯乙烯雨水排水管1.2.1各單位工程項目系統(tǒng)工程較復(fù)雜，設(shè)有電力配電系統(tǒng)、生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)、雨排污系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、車間天然氣及壓縮空氣動力管道系統(tǒng)等，各種管道交叉作業(yè)多，增加了施工組織和施工開展的難度，對管理水平要求較高。因此必須將各專業(yè)圖紙認(rèn)真消化，“融合”成一個立體的布置圖，必須要時繪制局部管道大樣布置圖，做到各工種緊密1.2.2安裝工程是為生產(chǎn)服務(wù)的，如何找準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備的位置，做到美觀并且安裝位置不影響生產(chǎn)工人今后的生產(chǎn)是至關(guān)重要的，因此施工時必須與業(yè)主主管動力的部門以及車間使用的部門協(xié)調(diào)交接是必須認(rèn)上，因此必須認(rèn)真計算和選用支架型式，既達(dá)到安裝要求同時不影響鋼結(jié)構(gòu)編制施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計，對工程的主要部位及特殊施工方法編先地下后地上，先深后淺，先大后小，先主體后附屬，管道安裝和井同時施工，見縫插針，組織開展一場多專業(yè)多工種的平行交叉流水施工各單位生產(chǎn)廠房分項工程中工序安排如下:監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞補交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造下道工序不施工”、“下道工序是用戶”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以序號φ8~φ25φ8~φ2510°~500°10°~240°8856372121572214222322221231236784242422電氣工程與其它安裝及裝飾工程間的配合情況。開工作前，應(yīng)付施工圖經(jīng)過綜合分析，確定管路的敷設(shè)部位，走向、以及洞口、槽的預(yù)留預(yù)埋，盡高線，確定箱，盒及開關(guān)的位置。抹灰前，二次預(yù)埋的線盒，線管應(yīng)跟班作業(yè)，嚴(yán)禁事后剔槽、開洞。同時要檢查管路是否已經(jīng)穿好引線和焊好包頭，組織進(jìn)場，材料須經(jīng)甲方代表及監(jiān)理當(dāng)場認(rèn)可并簽字后方可進(jìn)場，材料進(jìn)場時，要保持鋸條與鋼管垂直，避免出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時稍加用力，回鋸時不加壓力，快要鋸斷時放慢速度；管子切斷后，管口應(yīng)用平銼或半圓銼打光，要根據(jù)實際情況靈活處理，便用液壓彎管器時，要注意彎曲方向和鋼管焊縫埋入建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小腐處理，埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂面漆瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅質(zhì)剝落⑥剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度，在接線端子的根綠雙色，分色，易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物，構(gòu)筑物4)管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的容應(yīng)有：電纜編號，電纜或?qū)Ь€型號規(guī)格，起點看終點設(shè)備名稱或代號以及(b)形狀安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門、栓的距離宜為0.5~箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸焊接，不能錯位，以形成良好的電氣通路。接閃器利用彩鋼板屋面和金屬檁制作安裝支架先地下、后地上；再清外，先主管、后支管；先分段、后貫通；先單機(jī)、后考慮到地面將找平，貼地板磚等，而地漏往往先于貼地板磚前進(jìn)行安裝，因部位:敞口處應(yīng)臨時封閉。若由于工期原因確需提前安裝，則必須用2122111緊固連接部分不松動，軸封填料溫升正常，無特殊情況下，普通填料泄漏量定合格后進(jìn)行。測試時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異①通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與c通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的含壓差。風(fēng)機(jī)風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓然氣管道一般采用絲扣連接；管徑≥65mm或使用壓力超過5Kpa的天然撖這道e埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格。試驗用的的滿刻度值為最大被測壓力的1.5~2倍，壓力表不少于二塊后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)緩慢上升，力下用涂刷肥皂水的方法檢查焊縫和法蘭連接處，并同時用小錘在距焊縫保持半小時壓力不降為合格。熱力系統(tǒng)，在試驗壓力保持的時間內(nèi)，壓力下Ps=1.5P，但Ps≮0.2MPa；工作壓力≥0.5MPa時，試驗出工程總進(jìn)度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計劃的實設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工程施工中，我們將根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程，精心編