鋼結(jié)構(gòu)冬季焊接施工措施

鋼結(jié)構(gòu)冬季焊接施工措施一、焊接材料的選擇、貯存，機(jī)具檢查1、焊接材料的選擇項(xiàng)目焊接用的焊材均按合同規(guī)定。2、焊接材料的貯存、使用焊接所用焊絲、焊條實(shí)行專人保管，保管員建立發(fā)放記錄臺(tái)帳。貯存在通風(fēng)干燥的地方，避免潮濕，拒絕水、酸、堿等液體極易揮發(fā)有腐蝕性的物質(zhì)存在，更不宜與這些物質(zhì)共存同一倉庫。禁止油污污染，采取墊高等防潮措施。存取及搬運(yùn)焊絲時(shí)小心不要弄破包裝。焊絲要在使用說明及規(guī)范要求的指導(dǎo)下來正確使用。3、焊接機(jī)具檢查焊接使用的瓶裝氣體，負(fù)溫度時(shí)的瓶嘴和送氣管，如在水氣作用下有可能產(chǎn)生冰凍堵塞現(xiàn)象，焊接作業(yè)前應(yīng)首先檢查疏通。二、焊前防護(hù)對(duì)于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴(yán)格制定計(jì)劃，在施工中組織專門的人力、物力，在正式施焊前進(jìn)行提前防護(hù)。1、先搭設(shè)組拼式操作平臺(tái)，在此基礎(chǔ)上設(shè)置焊接防風(fēng)圍護(hù)棚，上部允許稍透風(fēng)、但不滲漏雨水，兼具防小物體的打擊功能。2、中部寬松，能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入。3、下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動(dòng)，使作業(yè)人員相互之間不構(gòu)成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控、墜落的縫隙，中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽嚴(yán)實(shí)，防止焊接產(chǎn)生火花墜落同時(shí)防止勁風(fēng)從底部侵入。三、焊接保證措施嚴(yán)寒的冬季焊接施工，光有嚴(yán)密的焊接防護(hù)還不夠，鋼材由驟冷至焊接產(chǎn)生驟熱，容易發(fā)生鋼結(jié)構(gòu)焊縫接頭區(qū)母材層狀撕裂現(xiàn)象。因此，在5℃以下的氣候條件下，焊前還必須用兩支大功率烤槍，在2倍的板厚+100mm的范圍進(jìn)行加熱，至規(guī)范要求的溫度內(nèi)方可施焊，最低預(yù)熱溫度如下表所示；如果環(huán)境溫度5℃以上，一般僅作加熱除濕處理即可。焊前加熱消除焊縫兩側(cè)母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由熱脹時(shí)壓應(yīng)力到冷縮時(shí)拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使焊縫接頭在同軸線上均勻脹縮，這是保證鋼板焊接質(zhì)量尤其是在寒冷地區(qū)焊接時(shí)的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定在80～200℃層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。整個(gè)熱焊接保證過程中，焊工利用便攜式紅外測(cè)溫儀復(fù)測(cè)檢測(cè)構(gòu)件溫度。值得注意的是：施焊過程中，不可避免地會(huì)由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)整、焊接防護(hù)物品更迭、作業(yè)者生理需求、使用高風(fēng)速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定，由此產(chǎn)生的裂紋質(zhì)量事故有例可循，質(zhì)量事故的主要原因是多次發(fā)生從高溫到低溫這一變化過程。在寒冷地區(qū)這一現(xiàn)象必須予以高度重視，要求細(xì)致地預(yù)備施工機(jī)具、材料，考慮作業(yè)環(huán)境及焊接人員的身體狀況，減少一切不必要的焊接時(shí)間內(nèi)的非焊接作業(yè)時(shí)間，隨時(shí)利用紅外測(cè)溫儀觀察層間溫度，如發(fā)現(xiàn)低于規(guī)定的溫度，立即采用加熱烤槍對(duì)構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)熱，始終保持焊縫溫度不低于21℃。四、冬季焊接過程控制1、焊接預(yù)熱處理焊接預(yù)熱處理采用火焰加熱法，焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側(cè)進(jìn)行，寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈，以保證焊接質(zhì)量。2、焊接層溫控制采用氧氣和乙炔氣體中性焰加熱方法，焊縫焊接的層間溫度控制應(yīng)不低于80℃和不高于200℃的溫度范圍內(nèi)，焊接過程中使用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)焊縫焊接溫度低于要求時(shí)，立即加熱到規(guī)定要求之后在進(jìn)行焊接，單節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)連續(xù)焊接完成，不得無故停焊，層間溫度過低或超高時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)熱、停焊的方法，待層間溫度達(dá)到施焊條件后在進(jìn)行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接，應(yīng)立即對(duì)焊縫進(jìn)行保溫處理，當(dāng)焊縫再次焊接時(shí)需重新對(duì)焊縫進(jìn)行加熱，加熱溫度比焊前預(yù)熱溫度相應(yīng)提高20～30℃。3、冬季焊接焊后加熱處理對(duì)于焊接或環(huán)境溫度低于零時(shí)，填充縫焊接和面層焊接完畢，在自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過程。這一過程的實(shí)施，不僅能使逐漸降下來的接頭溫度再度上升，而且能夠起到將焊接區(qū)域儲(chǔ)熱不均勻現(xiàn)象降低到最低程度的重要作用。焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，使用烤槍對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行烘烤，使后熱溫度達(dá)到150℃以上，每25mm板厚不小于0.5h，且總保溫時(shí)間不得小于1h，總保溫并進(jìn)行恒溫和保溫處理，這一過程可通過紅外測(cè)溫儀來測(cè)量控制。4、冬季焊接焊后保溫在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個(gè)質(zhì)保目的，但是僅上述措施還不能阻止溫度熱量的快速散失、特別是防止邊沿區(qū)域冷卻較縫中部冷卻過快的現(xiàn)象。最有效最直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的保溫棉，在寒冷地區(qū)，須加蓋至少4～8cm厚的保溫棉，在鋼柱接頭焊接部位密封圍護(hù)棚阻止空氣流通，使其緩慢冷卻，達(dá)到常溫后，方可除去保溫措施。由于較厚的保溫棉可基本阻止外界空氣對(duì)構(gòu)件焊接區(qū)的直接冷卻，構(gòu)件的絕大部分焊接熱通過構(gòu)件兩端的延伸部分傳遞，這個(gè)過程溫度的漸變較緩慢，只要保溫棉圍護(hù)嚴(yán)密，焊接質(zhì)量即可保證，圍護(hù)后不可隨意對(duì)圍護(hù)區(qū)遮蔽措施進(jìn)行拆解。五、環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境保護(hù)措施的制定1.1對(duì)確定的重要環(huán)境因素制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；1.2明確關(guān)鍵崗位人員和管理人員的職責(zé)；1.3建立施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的制度管理；1.4實(shí)施對(duì)重要環(huán)境因素的預(yù)防和控制;1.5易燃、易爆及有毒有害化學(xué)品危險(xiǎn)品的管理；1.6廢棄物，特別是有毒有害及危險(xiǎn)品包裝品等固體、液體的管理與處理；1.7節(jié)能消耗管理；1.8應(yīng)急準(zhǔn)備與相應(yīng)的管理制度；1.9對(duì)工程分包方及相關(guān)方提出保護(hù)環(huán)境行為的要求和控制措施；1.10對(duì)物資供應(yīng)方提出保護(hù)環(huán)境行為的要求。2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施的落實(shí)2.1提高全員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，普及環(huán)境保護(hù)知識(shí)及相關(guān)法律法規(guī)；2.2制定落實(shí)環(huán)境保護(hù)措施的相關(guān)規(guī)定；2.3