21- 一種安全繩懸掛立桿支座裝置

一種鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)可調(diào)節(jié)式安全繩懸掛立桿支座裝置奮進(jìn)者SC小組成果匯報(bào)濟(jì)南四建（集團(tuán)）有限責(zé)任公司匯報(bào)人：焦立匯報(bào)時(shí)間：2023.06目錄/CONTENTS

06070809對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施今后設(shè)想

01020304基本情況選題理由目標(biāo)分析及論證原因分析05制定對(duì)策基本情況01工程概況SC小組概況小組活動(dòng)計(jì)劃

德慧小學(xué)項(xiàng)目，位于濟(jì)南市高新區(qū)遙墻片區(qū)濱河大道東側(cè)、青銀高速以北、機(jī)場(chǎng)路西側(cè)，建設(shè)規(guī)模17066.90㎡，其中地上總建筑面積14126.39㎡；地下總建筑面積2940.52㎡。教學(xué)樓、綜合樓地上部分為的結(jié)構(gòu)體系為鋼框架結(jié)構(gòu)，包括鋼柱及鋼梁，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)；風(fēng)雨操場(chǎng)及食堂地上部分為的結(jié)構(gòu)體系為鋼框架結(jié)構(gòu)，包括鋼柱及鋼梁，地下部分為車庫，結(jié)構(gòu)型式為框架-剪力墻，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)；門衛(wèi)、換熱站結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。1、工程概況一、基本情況小組成員概況SC小組名稱奮進(jìn)者SC小組課題類型科技攻關(guān)型所在項(xiàng)目濟(jì)南四建（集團(tuán)）有限責(zé)任公司德慧小學(xué)項(xiàng)目成立日期：2022年5月1日登記日期：2022年5月1日NO.姓名年齡職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)1彭強(qiáng)55高級(jí)工程師安全環(huán)保部部長(zhǎng)組長(zhǎng)：全面指導(dǎo)2竇廣濤37助理工程師工程部安全分管經(jīng)理副組長(zhǎng)：全面安排工作3潘寧寧37工程師安全環(huán)保部主辦成員：安全管理4劉海天26助理工程師工程部技術(shù)主辦成員：數(shù)據(jù)收集整理5王進(jìn)鑫25助理工程師德慧小學(xué)安全員成員：材料管理6趙宏超35工程師工程部技術(shù)總工成員：技術(shù)管理7吳昌起35助理工程師德慧小學(xué)安全員成員：安全管理8焦立35工程師工程部技術(shù)主辦成員：技術(shù)管理9楊兆舜33助理工程師德慧小學(xué)安全員成員：安全管理NO.攻關(guān)課題名稱預(yù)期安全效益預(yù)期社會(huì)效果1一種鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)可調(diào)節(jié)式安全繩懸掛立桿支座裝置保證項(xiàng)目無鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)事故創(chuàng)建山東省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地2、SC小組概況一、基本情況項(xiàng)目名稱2022.52022.72022.92022.112023.12023.32023.5選定課題

現(xiàn)狀調(diào)查

設(shè)定目標(biāo)

可行性分析

提出確定方案

制定對(duì)策

對(duì)策實(shí)施

效果檢查

標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

總結(jié)和下一步打算

備注計(jì)劃線

實(shí)施線

小組活動(dòng)計(jì)劃表

一、基本情況3、小組活動(dòng)計(jì)劃選題理由02選題依據(jù)現(xiàn)有做法廣泛借鑒確定課題

（1）企業(yè)要求：企業(yè)安全生產(chǎn)工作堅(jiān)持以人為本、人民至上、生命至上，始終將工人的生命安全擺在首位。牢固樹立安全生產(chǎn)發(fā)展理念，以安全第一、預(yù)防為主、綜合治理，作為企業(yè)安全生產(chǎn)工作的總方針和根本遵循，努力從源頭化解安全風(fēng)險(xiǎn)。

（2）安全要求：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)“高處墜落、坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電”五大傷害占據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所有事故的85%以上，其中“高處墜落”發(fā)生概率位列所有事故之首。本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式為鋼框架結(jié)構(gòu)，涉及高處作業(yè)面多、高處墜落風(fēng)險(xiǎn)因素大、安全保障措施安全系數(shù)低，所以研制一種鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)可調(diào)節(jié)式安全繩懸掛立桿支座裝置是必要且可行的。二、選題理由1、選題依據(jù)

現(xiàn)階段市場(chǎng)上的安全防護(hù)措施多為成品鋼結(jié)構(gòu)“生命線”系統(tǒng)，由安全繩、立桿與立桿支座組成，大多數(shù)的立桿支座形式如下圖所示。

工作原理：立桿通過底部專用夾具固定在工字鋼翼板一側(cè)，立桿上固定安全繩，作業(yè)人員施工時(shí)將安全帶掛在安全繩上，保證高處作業(yè)人員的安全。二、選題理由2、現(xiàn)有做法

小組成員結(jié)合自身情況，通過分析得出，現(xiàn)有的做法的安全性不甚理想。因?yàn)椴捎脝芜吂潭üぷ咒摰慕Y(jié)構(gòu)形式，穩(wěn)固性不足，而且長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成支座松動(dòng)的情況，造成高處墜落的安全隱患。那么我們SC小組能否研制出一種新的支座形式？并兼顧安全和使用功能？二、選題理由

為尋求方法，通過網(wǎng)絡(luò)查新，在百度網(wǎng)、中國(guó)知網(wǎng)、國(guó)家科技成果網(wǎng)、天眼查等門戶網(wǎng)站以“鋼結(jié)構(gòu)安全繩立桿支座”“鋼結(jié)構(gòu)安全繩”等作為關(guān)鍵詞進(jìn)行檢索，以及搜索同行業(yè)類似施工方法，試圖找到一些可借鑒的思路。二、選題理由3、廣泛借鑒借鑒一：實(shí)用新型《一種鋼結(jié)構(gòu)安全繩立桿裝置》節(jié)選查新渠道借鑒內(nèi)容借鑒思路

立桿支座可采用C型、G型或U型卡固定在工字鋼翼板上?？山梃b其固定形式。借鑒二：發(fā)明專利《一種屋面防墜落裝置》節(jié)選查新渠道借鑒內(nèi)容借鑒思路

對(duì)于不同尺寸的工字鋼，立桿可采用“X”型支座調(diào)節(jié)支座寬度，以適應(yīng)不同型號(hào)的工字鋼?？山梃b其支座形式二、選題理由

根據(jù)上述借鑒思路，小組成員展開討論，根據(jù)支座固定、支座可調(diào)節(jié)的思路，將小組課題確定為“一種新型鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)可調(diào)節(jié)式安全繩懸掛立桿支座裝置”。二、選題理由4、確定課題目標(biāo)分析及論證03設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)可行性論證

小組成員召開目標(biāo)討論會(huì)，結(jié)合需求，一致將本次活動(dòng)所要達(dá)到的目標(biāo)確定為:一種新型鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)可調(diào)節(jié)式安全繩懸掛立桿支座裝置，制作一種安全的、可調(diào)節(jié)的新型安全繩懸掛立桿支座裝置。三、目標(biāo)分析及論證1、設(shè)定目標(biāo)（1）理論分析根據(jù)借鑒和討論會(huì)結(jié)果，通過借鑒采用支座固定、支座調(diào)節(jié)的方法，小組成員簡(jiǎn)易繪制了安全繩懸掛立桿支座的概念圖，如下:三、目標(biāo)分析及論證2、目標(biāo)可行性分析（2）小組內(nèi)外資源分析①人力支持。本次活動(dòng)公司給予大力支持，提供的優(yōu)秀人才，均擁有較為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)課題的研究形成有力的技術(shù)保障。三、目標(biāo)分析及論證②物資保障?，F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備有常用機(jī)械設(shè)備、工具以及常見的材料，為項(xiàng)目的SC小組活動(dòng)提供了物保障，確保小組活動(dòng)順利開展。

序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量1焊條E4300若干2螺桿、螺母M10若干3虎鉗開口42mm，長(zhǎng)50mm，寬37mm，厚度4mm若干4鋼板Q345鋼材若干5鋼管直徑48.3mm若干6鋼卷尺5m2把7臺(tái)鉆—1臺(tái)8彎曲機(jī)—1臺(tái)9切割機(jī)—1臺(tái)10電焊機(jī)—1臺(tái)施工大致所需機(jī)具及材料統(tǒng)計(jì)三、目標(biāo)分析及論證（2）小組內(nèi)外資源分析

綜上所述，針對(duì)課題的目標(biāo)，從理論、人力支持、物資保障方面分析，小組成員認(rèn)為目標(biāo)值一定能夠?qū)崿F(xiàn)。三、目標(biāo)分析及論證（2）小組內(nèi)外資源分析04提出方案總體方案的選定方案分解分級(jí)方案比選確定最佳方案原因分析1、提出方案四、原因分析

借鑒支座固定、支座調(diào)節(jié)的思路，SC小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法、魚骨圖，集思廣益，詳見下圖。1、提出方案

最終確定了“滑動(dòng)型可調(diào)節(jié)支座”和“X型可調(diào)節(jié)支座”這兩個(gè)總體方案，詳見下圖：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)可調(diào)節(jié)式安全繩懸掛立桿支座鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿滑動(dòng)型可調(diào)節(jié)支座鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿X型可調(diào)節(jié)支座四、原因分析

小組成員將提出的2個(gè)方案在網(wǎng)上進(jìn)行了查新，并未發(fā)現(xiàn)有相關(guān)文獻(xiàn)和專利，證明提出的方案具有創(chuàng)新性，可以對(duì)該方案進(jìn)行探索和研究。查詢途徑：中國(guó)知網(wǎng)CNKI、專利檢索分析查詢內(nèi)容“鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿滑動(dòng)型可調(diào)節(jié)支座”“鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿X型可調(diào)節(jié)支座”文獻(xiàn)

專利

（1）方案創(chuàng)新性分析。四、原因分析2、總體方案的選定（2）方案獨(dú)立性分析項(xiàng)目分析方案1：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿滑動(dòng)型可調(diào)節(jié)支座裝置方案2：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿X型可調(diào)節(jié)支座裝置固定形式滑動(dòng)型可調(diào)節(jié)支座X型可調(diào)節(jié)支座調(diào)節(jié)形式構(gòu)件支座鋼板上預(yù)留鏤空滑槽，夾具可以在滑槽中滑動(dòng)構(gòu)件支座采用“X”型設(shè)計(jì)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)“幾”型鋼板調(diào)節(jié)支座寬度，適應(yīng)不同尺寸的工字鋼受力形式兩點(diǎn)受力四點(diǎn)受力連接方法每個(gè)支座下有兩個(gè)夾具與工字鋼相連每個(gè)支座下有四個(gè)夾具與工字鋼相連結(jié)論兩個(gè)總體方案，在固定形式、調(diào)節(jié)形式、受力形式、連接方法上各有不同，因此方案相互獨(dú)立。四、原因分析項(xiàng)目方案1：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿滑動(dòng)型可調(diào)節(jié)支座方案2：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿X型可調(diào)節(jié)支座模型初步設(shè)計(jì)

四、原因分析（3）總體方案選擇項(xiàng)目方案1：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿滑動(dòng)型可調(diào)節(jié)支座方案2：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿X型可調(diào)節(jié)支座技術(shù)可行性承載力驗(yàn)算假設(shè)操作人員的質(zhì)量為70kg，操作人員在具有緩沖的的安全帶的情況下遭受的垂向沖擊為3g，橫向沖擊為1g，將兩種方案導(dǎo)入ansysworkbench進(jìn)行有限元仿真。方案1破壞，方案2未破壞。四、原因分析（3）總體方案選擇四、原因分析（3）總體方案選擇項(xiàng)目方案1：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿滑動(dòng)型可調(diào)節(jié)支座方案2：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿X型可調(diào)節(jié)支座技術(shù)可行性制作難度本工藝除了少量焊接外，各個(gè)節(jié)點(diǎn)均采用螺栓連接，安裝較為簡(jiǎn)單。各個(gè)節(jié)點(diǎn)均采用螺栓連接，但“幾”字形鋼板加工較為復(fù)雜，需要使用鋼板彎折機(jī)，安裝較為復(fù)雜。安裝難度安裝時(shí)依靠塔吊調(diào)運(yùn)，工人只需調(diào)整夾具位置，擰緊螺栓即可完成安裝，安裝較為簡(jiǎn)單。安裝時(shí)依靠塔吊調(diào)運(yùn)，工人只需調(diào)整夾具位置，擰緊螺栓即可完成安裝，安裝較為簡(jiǎn)單。便捷性本構(gòu)件支座鋼板上預(yù)留鏤空滑槽，夾具可以在滑槽中滑動(dòng)。構(gòu)件可以根據(jù)不同尺寸工字鋼調(diào)節(jié)寬度，便捷性較好。本構(gòu)件支座采用“X”型設(shè)計(jì)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)“幾”型鋼板調(diào)節(jié)支座寬度，適應(yīng)不同尺寸的工字鋼，便捷性較好。經(jīng)濟(jì)性人工：電焊1個(gè)工，安裝1個(gè)工。材料：5㎡6mm厚Q345鋼板，300個(gè)夾具，

M10螺栓，300套螺母。機(jī)械：塔吊吊裝材料。費(fèi)用：1140元分析人工：電焊1個(gè)工，安裝1個(gè)工。材料：10㎡6mm厚Q345鋼板，600個(gè)夾具，

M10螺栓，750套螺母。機(jī)械：塔吊吊裝材料。費(fèi)用：1680元四、原因分析（3）總體方案選擇項(xiàng)目方案1：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿滑動(dòng)型可調(diào)節(jié)支座方案2：鋼結(jié)構(gòu)高處作業(yè)安全繩懸掛立桿X型可調(diào)節(jié)支座結(jié)論對(duì)兩方案制作難度、安裝難度、便捷性、經(jīng)濟(jì)性分析，兩種方案相近，但在承載力驗(yàn)算中，方案1立桿底部所產(chǎn)生的應(yīng)力不能滿足規(guī)范結(jié)論要求，所以方案2要優(yōu)于方案1，選擇方案2。不采用采用四、原因分析

將方案2進(jìn)行分解，要實(shí)現(xiàn)該方案需要解決以下4個(gè)方面：①立桿固定形式、②立桿底座的形式、③夾具與底座連接形式、④立桿與底座的連接形式，小組成員繪制了分解圖。3、方案分解四、原因分析

SC小組成員根據(jù)提出的方案，將分級(jí)方案進(jìn)行對(duì)比選擇。（1）立桿連接形式分級(jí)方案方案U型虎鉗螺栓連接方案圖例

設(shè)計(jì)方案立桿相連虎鉗，通過虎鉗夾緊工字鋼翼緣板，實(shí)現(xiàn)立桿與工字鋼相連。立桿底座鋼板與螺桿相連，將工字鋼翼緣板打孔，螺桿翼緣板上的孔與工字鋼相連。比選依據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響:是否破壞結(jié)構(gòu)安裝所需時(shí)間:連接安裝所需時(shí)間(min)。經(jīng)濟(jì)性:購買相關(guān)材料的費(fèi)用(元)。對(duì)結(jié)構(gòu)的影響不破壞結(jié)構(gòu)對(duì)結(jié)構(gòu)無影響在工字鋼上開洞，影響工字鋼受力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響工字鋼的強(qiáng)度及使用壽命。4、分級(jí)方案比選四、原因分析（1）立桿連接形式分級(jí)方案方案U型虎鉗螺栓連接時(shí)間（min）

安裝時(shí)間總時(shí)間工字鋼打孔安裝時(shí)間總時(shí)間2210111安裝時(shí)間對(duì)比圖費(fèi)用對(duì)比（元/個(gè)）人工費(fèi)材料費(fèi)合計(jì)人工費(fèi)材料費(fèi)1013231001費(fèi)用對(duì)比圖四、原因分析（1）立桿連接形式分級(jí)方案方案U型虎鉗螺栓連接結(jié)論

綜上數(shù)據(jù)，“螺栓連接”方案不僅破壞結(jié)構(gòu)安全，而且安裝時(shí)間與費(fèi)用上均不占優(yōu)勢(shì)。“U型虎鉗”連接不僅對(duì)結(jié)構(gòu)無影響，而且安裝時(shí)間短、花費(fèi)少，使用方便。采用不采用四、原因分析方案“幾”字型直板型方案圖例

（2）立桿底座的結(jié)構(gòu)形式分級(jí)方案四、原因分析（2）立桿底座的結(jié)構(gòu)形式分級(jí)方案方案“幾”字型直板型設(shè)計(jì)方案兩個(gè)“幾”字型鋼板上下重疊安放，用螺栓連接，螺母焊在上部鋼板上。兩個(gè)鋼板可以通過調(diào)節(jié)螺栓松緊轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)直板型鋼板上下重疊安放，用螺栓連接，螺桿焊在下部鋼板上。兩個(gè)鋼板可以通過調(diào)節(jié)螺栓松緊轉(zhuǎn)動(dòng)。四、原因分析（2）立桿底座的結(jié)構(gòu)形式分級(jí)方案方案“幾”字型直板型比選依據(jù)實(shí)用性：操作簡(jiǎn)便、可實(shí)施。安拆所需時(shí)間:安裝拆除所需時(shí)間(min)。實(shí)用性安拆簡(jiǎn)便，螺母焊接完成后，可從“幾”字型鋼板下部松緊螺栓調(diào)整底座的間距。實(shí)施性強(qiáng)。安拆不便，螺桿焊接后，只得通過調(diào)節(jié)上部螺母來調(diào)整底座，但調(diào)節(jié)螺母需要將上部鋼管拆下。實(shí)施性不強(qiáng)。四、原因分析（2）立桿底座的結(jié)構(gòu)形式分級(jí)方案方案“幾”字型直板型時(shí)間（min）“幾”字型鋼板制作時(shí)間安裝時(shí)間總時(shí)間直板型鋼板制作時(shí)間安裝時(shí)間總時(shí)間60161301040時(shí)間對(duì)比圖四、原因分析（2）立桿底座的結(jié)構(gòu)形式分級(jí)方案方案“幾”字型直板型結(jié)論綜上數(shù)據(jù)，“幾”字型鋼板制作時(shí)間雖然在時(shí)間花費(fèi)上比較長(zhǎng)，但是直板型鋼板螺母擰緊后，調(diào)整底座時(shí)需要將上部鋼管拆掉，安裝后實(shí)施性不強(qiáng)。所以選擇“幾”字型鋼板。采用不采用四、原因分析（3）夾具與底座的連接形式分級(jí)方案方案螺栓連接焊接方案圖例

設(shè)計(jì)方案1、虎鉗上端焊接螺栓；2、虎鉗與X型底座四個(gè)撐腳螺栓連接。1、首先將虎鉗固定在工字鋼上；2、將立桿底座與虎鉗單面滿焊進(jìn)行固定。四、原因分析（3）夾具與底座的連接形式分級(jí)方案方案螺栓連接焊接比選依據(jù)實(shí)用性：操作簡(jiǎn)便、重復(fù)利用。安拆所需時(shí)間:安裝拆除所需時(shí)間(min)。實(shí)用性安拆簡(jiǎn)便，可以重復(fù)利用。安裝需要焊接，拆除要破壞裝置，不能重復(fù)利用。四、原因分析（3）夾具與底座的連接形式分級(jí)方案方案螺栓連接焊接時(shí)間（min）螺栓焊接時(shí)間安裝時(shí)間總時(shí)間底座與虎鉗焊接時(shí)間安裝時(shí)間總時(shí)間112516安裝時(shí)間對(duì)比圖四、原因分析（3）夾具與底座的連接形式分級(jí)方案方案螺栓連接焊接結(jié)論

綜上數(shù)據(jù)，“焊接”方案不僅安裝需要焊接，拆除要破壞裝置，不能重復(fù)利用，而且安裝時(shí)間不占優(yōu)勢(shì)。“螺栓連接”安拆簡(jiǎn)便，可以重復(fù)利用。采用不采用四、原因分析（4）立桿與底座的連接形式分級(jí)方案方案焊接套接方案圖例

設(shè)計(jì)方案1、立桿焊接在底座上。2、在立桿四周焊接梯形加勁肋鋼板。1、根據(jù)立桿直徑在底座中間開孔。2、將立桿穿過底座。3、在立桿底部焊接兩個(gè)固定片，其中一個(gè)抵在立桿底部，一個(gè)抵在底座底部。4、在立桿四周焊接梯形加勁肋鋼板。四、原因分析（4）立桿與底座的連接形式分級(jí)方案方案焊接套接比選依據(jù)可操作性：立桿垂直度（°）。施加荷載后立桿擺幅（cm）。安拆所需時(shí)間:安裝拆除所需時(shí)間(min)?？刹僮餍源怪倍茸畲笃顢[幅最大偏差垂直度最大偏差擺幅最大偏差342530111215115430113124014323四、原因分析（4）立桿與底座的連接形式分級(jí)方案方案焊接套接可操作性垂直度偏差對(duì)比圖

擺幅偏差對(duì)比圖時(shí)間（min）焊接時(shí)間安裝時(shí)間總時(shí)間焊接時(shí)間安裝時(shí)間總時(shí)間2012120222安裝時(shí)間對(duì)比圖四、原因分析（4）立桿與底座的連接形式分級(jí)方案方案焊接套接結(jié)論

綜上數(shù)據(jù)，兩個(gè)方案安裝時(shí)間相似，但是“套接”安裝后垂直度與擺幅的偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于“焊接”，所以選用“焊接”。采用不采用四、原因分析

根據(jù)以上方案對(duì)比選擇，確定了最佳方案，并繪制系統(tǒng)圖:最佳方案系統(tǒng)圖5、確定最佳方案05制定對(duì)策五、制定對(duì)策

小組成員根據(jù)最佳方案系統(tǒng)圖，結(jié)合5W1H和N+1的原則制定如下對(duì)策表：序號(hào)對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1U型虎鉗構(gòu)件尺寸偏差≤2mm繪制施工圖，確定U型虎鉗的尺寸；購置尺寸合適的成品U型虎鉗。項(xiàng)目部王進(jìn)鑫2022.12.52“幾”字型底座“X”型底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件尺寸偏差≤2mm施工圖交底；虎鉗端部焊接螺栓；裁剪焊接鋼板，做出“幾”字造型；鉆孔；復(fù)核尺寸；安裝底座中軸螺栓。涂刷防腐防銹漆。項(xiàng)目部王進(jìn)鑫2023.1.33夾具與底座螺栓連接夾具可否自由轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件安裝偏差≤2mm安裝虎鉗，測(cè)量安裝后構(gòu)件偏差。測(cè)試夾具及底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。項(xiàng)目部王進(jìn)鑫2023.1.104立桿焊接構(gòu)件尺寸偏差≤2mm2、立桿垂直度≤±2mm1、制作梯形鋼制加勁肋；2、焊接立桿；3、焊接加勁肋。項(xiàng)目部王進(jìn)鑫2023.3.155整體組裝、測(cè)試1、螺栓安裝擰緊扭矩達(dá)到193~250N·m，無松動(dòng)2、通過測(cè)試后檢查各零部件，無損壞、變形，合格率100%1、固定立桿；2、穿安全繩；3、測(cè)試。施工現(xiàn)場(chǎng)王進(jìn)鑫2023.3.2006對(duì)策實(shí)施六、對(duì)策實(shí)施目標(biāo)構(gòu)件尺寸偏差≤2mm對(duì)策實(shí)施措施一：繪制施工圖，確定U型虎鉗的尺寸。2022年12月5日，小組成員劉海天繪制了施工圖及零部件圖紙，并對(duì)其進(jìn)行進(jìn)行復(fù)核，明確零件的規(guī)格尺寸。三維施工效果圖

實(shí)施一：U型虎鉗六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施一：U型虎鉗目標(biāo)構(gòu)件尺寸偏差≤2mm對(duì)策實(shí)施措施二：購置尺寸合適的成品U型虎鉗。2022年12月7日安全員王進(jìn)鑫安排采購長(zhǎng)度50mm，寬度37mm，高度50mm，厚度6mmU型虎鉗?；Q端部?jī)?nèi)側(cè)按照M16螺桿套絲。成品U型虎鉗六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施一：U型虎鉗目標(biāo)構(gòu)件尺寸偏差≤2mm效果檢查實(shí)施效果檢查：小組成員對(duì)U型虎鉗各尺寸，用鋼卷尺逐一進(jìn)行了檢查復(fù)核，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：U型虎鉗尺寸檢查統(tǒng)計(jì)表U型虎鉗尺寸數(shù)據(jù)折線小結(jié)通過繪制施工圖，購買成品U型虎鉗等措施，各構(gòu)件尺寸偏差數(shù)據(jù)由表可見均≤2mm，目標(biāo)符合要求，對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。六、對(duì)策實(shí)施目標(biāo)1、“X”型底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、構(gòu)件尺寸偏差2mm。對(duì)策措施措施一：施工圖交底。2023年1月3日，小組成員劉海天對(duì)小組各成員及施工人員進(jìn)行圖紙?jiān)敿?xì)交底，明確各構(gòu)件的規(guī)格尺寸、所用材料、制作及目標(biāo)要求。

施工圖交底會(huì)

實(shí)施二：“幾”字型底座六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施二：“幾”字型底座目標(biāo)1、“X”型底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、構(gòu)件尺寸偏差2mm。對(duì)策措施措施二：虎鉗端部焊接螺栓。2023年1月5日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人進(jìn)行下料和焊接，其中，將高強(qiáng)螺桿切割成20mm長(zhǎng)，擰入虎鉗一段預(yù)留的螺栓孔中，并將20mm長(zhǎng)螺桿在U型虎鉗內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接?；Q端部焊接螺栓六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施二：“幾”字型底座目標(biāo)1、“X”型底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、構(gòu)件尺寸偏差2mm。對(duì)策措施措施三：裁剪焊接鋼板，做出“幾”字造型。2023年1月6日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人進(jìn)行下料和切割，將Q345鋼板切割成50mm*100mm*6mm、400mm*100mm*6mm鋼板。根據(jù)圖紙將鋼板進(jìn)行焊接，做成“幾”型。

裁剪焊接鋼板，做成“幾”字造型六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施二：“幾”字型底座目標(biāo)1、“X”型底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、構(gòu)件尺寸偏差2mm。對(duì)策措施措施四：鉆孔。2023年1月7日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人在“幾”字型鋼板沿長(zhǎng)邊中線開3個(gè)孔直徑16mm，分別位于底部?jī)蓚€(gè)撐腳中間位置、上部橫板中間位置?！皫住弊中偷鬃_孔六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施二：“幾”字型底座目標(biāo)1、“X”型底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、構(gòu)件尺寸偏差2mm。對(duì)策措施措施五：復(fù)核尺寸。2023年1月7日，小組成員王進(jìn)鑫對(duì)構(gòu)件尺寸進(jìn)行復(fù)核，編制尺寸測(cè)量記錄表，并對(duì)表中數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析。復(fù)核尺寸六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施二：“幾”字型底座目標(biāo)1、“X”型底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、構(gòu)件尺寸偏差2mm。對(duì)策措施措施六：安裝底座螺栓。2023年1月8日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人安裝“X”型底座中軸螺栓，并測(cè)試底座是否能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。措施七：涂刷防腐防銹漆。2023年1月9日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人對(duì)構(gòu)件涂刷灰色防腐防銹漆。涂刷防腐防銹漆六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施二：“幾”字型底座目標(biāo)1、“X”型底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、構(gòu)件尺寸偏差2mm。效果檢查實(shí)施二效果檢查：1、“X”型底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、小組成員對(duì)立桿底座各尺寸，用鋼卷尺逐一進(jìn)行了檢查復(fù)核，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：

“幾”字型底座尺寸檢查統(tǒng)計(jì)表“幾”字型底座尺寸數(shù)據(jù)折線小結(jié)通過施工圖交底、虎鉗端部焊接、做出“幾”字造型、鉆孔、復(fù)核尺寸等措施，各構(gòu)件尺寸偏差數(shù)據(jù)由表可見均≤2mm，目標(biāo)符合要求，對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。六、對(duì)策實(shí)施目標(biāo)1、夾具可否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、構(gòu)件安裝偏差≤2mm。對(duì)策措施措施一：安裝虎鉗，測(cè)量安裝后構(gòu)件偏差。2023年1月10日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人將夾具與立桿底座用螺栓連接。

立桿底座用螺栓連接措施二：測(cè)試夾具及底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2023年1月10日，小組成員王進(jìn)鑫對(duì)夾具進(jìn)行測(cè)試，看夾具是否可沿底座自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施三：夾具與底座螺栓連接六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施三：夾具與底座螺栓連接目標(biāo)1、夾具可否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、構(gòu)件安裝偏差≤2mm。效果檢查實(shí)施三效果檢查：1、安裝后夾具可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。2、小組成員對(duì)構(gòu)件安裝后位置逐一進(jìn)行了檢查復(fù)核，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：

夾具安裝后位置檢查統(tǒng)計(jì)表立桿底座尺寸數(shù)據(jù)折線小結(jié)通過安裝虎鉗，測(cè)量安裝后構(gòu)件偏差，測(cè)試夾具及底座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)等措施，夾具可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，各構(gòu)件尺寸偏差數(shù)據(jù)由表可見均≤2mm，目標(biāo)符合要求，對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。六、對(duì)策實(shí)施目標(biāo)1、構(gòu)件尺寸偏差2mm。2、立桿垂直度偏差≤土2mm。對(duì)策措施措施一：制作梯形鋼制加勁肋。2023年3月15日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人將Q345鋼板切割成短邊15mm，長(zhǎng)邊20mm，高50mm梯形鋼板加勁肋，對(duì)材料尺寸進(jìn)行復(fù)核，并編制實(shí)測(cè)記錄表。

制作梯形鋼制加勁肋

實(shí)施四：立桿焊接六、對(duì)策實(shí)施目標(biāo)1、構(gòu)件尺寸偏差2mm。2、立桿垂直度偏差≤土2mm。對(duì)策措施措施二：焊接立桿。2023年3月17日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人焊接立桿，立桿與底座單面滿焊。措施三：焊接加勁肋。2023年3月18日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人進(jìn)行加勁肋的焊接，在立桿四邊焊接加勁肋，雙面滿焊。焊接完成后，對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行測(cè)量，并編制實(shí)測(cè)記錄表。

裝置成型效果圖

實(shí)施四：立桿焊接六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施四：立桿焊接目標(biāo)1、構(gòu)件尺寸偏差2mm。2、立桿垂直度偏差≤土2mm。效果檢查實(shí)施四效果檢查：1、小組成員對(duì)加勁肋加工尺寸逐一進(jìn)行了檢查復(fù)核，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：

加勁肋尺寸檢查統(tǒng)計(jì)表加勁肋尺寸數(shù)據(jù)折線2、小組成員對(duì)立桿垂直度逐一進(jìn)行了檢查復(fù)核，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：

加勁肋尺寸檢查統(tǒng)計(jì)表加勁肋尺寸數(shù)據(jù)折線小結(jié)通過制作梯形鋼制加勁肋焊接立桿、加勁肋等措施，各構(gòu)件尺寸偏差、立桿垂直度數(shù)據(jù)由表可見均≤2mm，目標(biāo)符合要求，對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。六、對(duì)策實(shí)施目標(biāo)1、螺栓安裝擰緊扭矩達(dá)到193~250N·m，無松動(dòng)。2、通過測(cè)試后檢查各零部件，無損壞、變形，合格率100%。對(duì)策措施措施一：固定立桿。2023年3月20日，小組成員王進(jìn)鑫安排鋼結(jié)構(gòu)工人在工字鋼上安裝、固定立桿。固定立桿

實(shí)施五：整體組裝、測(cè)試六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施五：整體組裝、測(cè)試目標(biāo)1、螺栓安裝擰緊扭矩達(dá)到193~250N·m，無松動(dòng)。2、通過測(cè)試后檢查各零部件，無損壞、變形，合格率100%。對(duì)策措施措施二：穿安全繩。2023年3月20日，小組成員王進(jìn)鑫安排工人將安全繩懸掛在立桿上，并對(duì)其進(jìn)行加固。穿安全繩措施三：測(cè)試。2023年3月20日，小組成員焦立對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試，檢查螺栓安裝擰緊扭矩是否達(dá)到193~250Nm，檢查各零部件，是否損壞、變形，并記錄數(shù)據(jù)。六、對(duì)策實(shí)施

實(shí)施五：整體組裝、測(cè)試目標(biāo)1、螺栓安裝擰緊扭矩達(dá)到193~250N·m，無松動(dòng)。2、通過測(cè)試后檢查各零部件，無損壞、變形，合格率100%。效果檢查實(shí)施五效果檢查：1、小組成員對(duì)螺栓