漣水供電公司綜合辦公樓工程施工組織設計68293356

一、施工規(guī)范與規(guī)程：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》;11、JGJ52-92《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》;15、GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程驗收規(guī)范》;16、GB50243-2002《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》;17、其它與本工程有關的現(xiàn)行國家及地方標準、法規(guī)等。1、由南京大學建筑規(guī)劃設計研究院為漣水縣供電公司綜合辦公樓工程設計的《建筑施工圖》;2、由南京大學建筑規(guī)劃設計研究院為漣水縣供電公司綜合辦公樓工程設計的《結構施工圖》;3、由南京大學建筑規(guī)劃設計研究院為漣水縣供電公司綜合辦公樓工程設計的《給排水及消防施工圖》;4、由南京大學建筑規(guī)劃設計研究院為漣水縣供電公司綜合辦公樓工程設計的《電氣工程施工圖》;5、03G101《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)劃和構造詳圖》;6、蘇J9051《江蘇省建筑構配件標準圖集-—-施工說明》;7、蘇J9502《江蘇省建筑構配件標準圖集一—地下工程防水做法》;8、蘇J9503《江蘇省建筑構配件標準圖集一—-屋面建筑構造》;11、蘇J9509《江蘇省建筑構配件標準圖集一輕質隔墻、墻身、樓地面變形縫》;12、蘇J9601《江蘇省建筑構配件標準圖集一—鋁合金門窗構造》;13、蘇J9801《江蘇省建筑構配件標準圖集-——倒置式屋面保溫》;14、蘇G9607《鋼筋混凝土框架柱與墻連接筋及填充墻配筋帶詳圖》;圈梁、構造柱及屋面磚砌女兒墻抗震節(jié)點詳圖》;三、漣水縣供電公司綜合辦公大樓工程招標文件和有關技術四、國家和地方政府頒發(fā)的關于施工現(xiàn)場管理、文明施工、安全生產(chǎn)的法令和法規(guī)等。第二章工程概況漣水縣供電公司綜合辦公樓工程，由南京大學建筑規(guī)劃設計資源局西側).綜合辦公大樓地面以上塔樓6層，總長65。4米，底層總寬19。8米，建筑面積5231平方米，占地面積1350平方米；層高：首層3.8米，二~五層3.5米，六層4.6~4。95米，屋面以上3.25米，檐高23。95米。室內(nèi)外高差0。60m.±0。000相當于絕對高程10.200米，平面形式以中心對稱矩形平面為主。本工程安全等級為二級，建筑設計使用年限為50年。建筑物的主要細部做法如下：1、地面：混凝土整體路面、花崗巖地面、地磚地面、水泥砂漿底帶有色涂料面層地面四種做法.2、樓面：22厚硬木企口木地板、8厚?；卮u、衛(wèi)生間地面采用防滑型地磚三種做法。3、踢腳線：120mm高的水泥踢腳線和內(nèi)墻面平，不凸出墻4、內(nèi)墻面：內(nèi)墻白瓷磚，混合砂漿；內(nèi)墻刷乳膠漆；保溫隔熱外墻內(nèi)粉刷保溫RE稀土砂漿，乳膠漆二道三種做法.5、外墻面裝修：噴仿石外墻涂料(深、淺不同顏色);磨光花崗巖墻面；高級抹灰氟碳噴涂三種做法。6、屋面：防水等級為二級，大部分屋面采用內(nèi)排水，局部采用外掛水，屋面防水做法為：不上人4厚SBS防水卷材；地磚4厚SBS防水卷材、有保溫上人屋面；不上人無保溫層4厚SBS防水卷材屋面三種做法。7、平頂：板底粉刷，涂料平頂、吊紙面石膏板平頂、吊成品塑鋁板頂棚三種做法。8、油漆工程：金屬面油漆紅丹打底，調(diào)和漆二度，詳見蘇J9501-9-2;木門油漆，圖紙會審后定.9、門窗做法：門：復合防火卷簾門；平開防火門(甲、乙、丙三級都有);12mm厚無框玻璃隔斷和紅外自動側移門；夾板門等四類16種.窗：為鋁合金窗；有平開、固定、天窗三類16種；鋁合金窗框采用靜電粉末噴涂工藝。外開窗設塑料紗窗，外窗設護欄。璃門用12mm厚玻璃，單片玻璃面積大于2平方米的玻璃厚度待定。11、有四處透明玻璃幕墻，每處均約有一百多平方米。13、南立面主入口處設一只120平方米的鋁合金白玻雨篷.1、基礎：采用200×200mm預制方樁，樁長≤15.0m,共有278根正樁、3根試樁，單樁承載力設計值為270.0KN,有5、6、8、9、12群樁承臺五種群樁、六種分體做法；基礎墻采用MU10機制粘土磚，M5.0水泥砂漿砌筑，基礎埋深為-1.75～2.55m,準備用夯實砂換土500mm深.用200厚或100厚KP?多孔磚，強度等級MU10,用M5。0混合3、整體現(xiàn)澆板式樓梯2座、電梯一部、井筒±0.00以下為鋼筋混凝土墻，±0.00以上為多孔空心磚砌體.本工程場地類別為IV類，設計上已經(jīng)考慮用砂夯填換土5006、砼保護層厚度、受拉鋼筋最小錨固長度、抗震設計鋼筋錨固及搭接長度、砼強度等級分別見表2-1~4。砼主筋保護層厚度表表2-1序號構件名稱保護層厚度(m序號構件名稱保護層厚度(mm)1基礎底板4柱3樓板序號鋼筋種類123抗震設計鋼筋錨固及搭接長度表序號1一2二3三4四砼強度等級表表2—4序號混凝土強度等級構件名稱部位1墊層基礎2C25承臺、地基梁基礎3C25梁、板、樓梯各層4C30框架柱各層三、專業(yè)安裝部分：泵房及消防水池設在紅日賓館地下室.給水采取方段式供水，一致二層由市政管網(wǎng)直接供水，三至六層由設在賓館地下室變頻供水設備供水，消防管網(wǎng)采用地下室消防水池內(nèi)水源，由省防泵和樓頂水箱聯(lián)合供水，樓頂水箱設在賓館屋面上，消防箱方為SG組合型(1300×650×240)和SG24A65-P0)單栓消火栓，SG組合型單掛消火栓箱內(nèi)配一定數(shù)量滅火器，由底層和頂層環(huán)管把消火柱管連成環(huán)網(wǎng)，計消火栓24套，屋頂設置一只試驗消火栓，室外設置一套地下式水泵接合器.2、該工程電氣系統(tǒng)包括：配電系統(tǒng)、照明、防雷接地、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、背景音樂廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)，本工程電源采用二路低壓進線，在本樓設置低壓配電房一座，低壓采用配電電壓為交流220/380V,低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN—C-S,本建筑屬第三類防雷建筑物，采用女兒墻上避雷網(wǎng)及鍍鋅元鋼作接網(wǎng)器相結合的防雷系統(tǒng)，利用建筑物鋼筋砼基礎內(nèi)的主鋼筋作為重復接地。四、甲方直接另行分包的工程內(nèi)容：樁基、電梯、弱電部分的綜合布線系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)與背景音樂系統(tǒng)等。五、施工現(xiàn)場情況：經(jīng)現(xiàn)場踏勘：場地基本平整，高低起伏在1.0m以內(nèi)，主道路源已供到現(xiàn)場，場地北側住宅工程正在施工，稍作整理可具備正常施工條件。第三章施工部署一、指導思想：鑒于本工程的特點，我公司施工組織的指導思想是：以質量為中心，建立切實可行的工程質量保證體系，選派素質高，施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理和工程技術管理人員進行施工，對該工程積極推廣應用先進的施工技術、新工藝、新設備、新材料，開展合到：①統(tǒng)一計劃管理；②統(tǒng)一現(xiàn)場管理；③統(tǒng)一組織指揮；④統(tǒng)一物資供應；⑤統(tǒng)一資金管理；⑥統(tǒng)一質量目標。以科學管理手段，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成施工任務，創(chuàng)淮安市施工精品工程。二、工程施工目標：我公司近幾年承建了不少高、大、難工程，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，科學地組織土建、安裝等工種交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，本工程確保實現(xiàn)如下目標：1、質量目標：合格(招標文件要求);但作為施工單位，我們自己要嚴格要求，準備將質量目標提升到市優(yōu)質工程的標準來要求各個分項工程。2、工期目標：確保本工程工期在280天內(nèi)竣工。3、安全生產(chǎn)目標：確保安全生產(chǎn)無事故。4、文明施工目標：確保達到市級文明標化工地.5、服務目標：重約守信，質量為本，科學管理，真誠服務，管理創(chuàng)新，服務上帝。三、項目部組織機構：程的施工管理。項目班子按項目法施工管理的模式配備，對工程項目部技術組供應組核算組設備組質量管理領導小組安全文明標準工地領導小組瓦工工長木工工長水電工長裝飾工長鋼筋工長的工期、質量、安全、成本等綜合效益負責，有計劃有組織地協(xié)調(diào)和管理整個施工過程。項目部由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員等組成。實行作業(yè)分工，辦事效率圖，圖3-1。項目經(jīng)理部組織機構網(wǎng)絡圖圖3—11、各種人員配備情況表，見《勞動力計劃表》表3-1。序號工種1鋼筋工32木工3砼工4瓦工5抹灰工56水電3557電工3668門窗安裝工9油漆工架子工5664塔吊駕駛員3444普工小計總工期計劃及工期網(wǎng)絡圖3-3附后.工期安排說明：計劃以以2003年9月1日作為開工起點。(1)基礎前期施工階段19天。(包括定位放線、驗線、挖槽、換土、澆墊層、綁扎承臺鋼筋、安裝錨桿、支樁孔模板、澆承臺、養(yǎng)護拆模、用土墊樁機循環(huán)道)。(2)運樁、樁機進場、組裝、壓樁、樁機退場，16天。(3)基礎后期：樁孔處理、磚基礎、地基梁、防潮層、回填土等10天。(4)首層結構施工18天。(5)二層結構施工15天.(6)三~五層結構39天，每層按13天。(7)頂層結構18天，至此主體結構完成共135天.(8)屋面以上結構及屋面防水39天，含8天春節(jié)假期在內(nèi)。(9)出冬施后安排室外裝修61天。(10)室內(nèi)裝修90天從冬施后期開始，從三層結構完成開始插入圍護墻及門窗框安裝.(11)門窗扇安裝及室內(nèi)樓地面、專業(yè)預埋預留安裝均在(12)油漆涂料及室外工程在竣工驗收前20天完成，以便電氣面板安裝、調(diào)試、整理等。(13)竣工驗收10天，總工期合計為280天.2、施工形象進度計劃表，見表3—2,附后。1、±0。00以下部位施工程序安排：施工場地平整→測量定位放線→驗線→基槽土方開挖→夯填砂換土→承臺基礎墊層→彈樁位線及框架柱位置線→焊接樁錨筋→綁扎承臺鋼筋→墻、柱插筋→支承臺模板及樁孔模板、校正加固→預埋錨桿→澆基礎承臺→養(yǎng)護拆?！鷫簶稒C運行路線用土墊循環(huán)道→樁機進場組裝(運樁到現(xiàn)場)→按樁孔靜壓樁→樁孔及錨桿用砼澆筑封閉→砌±0。00以下基礎墻，綁地基梁、柱鋼筋→專業(yè)預留預埋→搭設腳手架→配、支梁、柱模板→澆筑墻、柱地基梁砼→養(yǎng)護拆?！龇浪皾{防潮層→成品構件驗收→地基回填夯實室內(nèi)至0。00米地面墊層以下，室外到設計地面標高。軸線標高傳遞→彈墻柱位置線→綁扎墻、柱鋼筋→搭設滿堂支架→專業(yè)預留預埋→支、柱模板→澆柱砼→框架梁模板→綁扎框架梁鋼筋→支頂板與樓梯模板→頂板及樓梯鋼筋綁扎→澆頂板(1)外墻涂料施工程序：結構(包括圍護墻)完成，已經(jīng)過驗收→搭設雙排外腳手架→平粉刷→外墻涂料基底找平批膩→外墻底涂→外墻面涂→拆除外腳手架.(2)磨光花崗巖外墻面層施工程序：結構完成經(jīng)過驗收→搭設雙排外腳手架→門窗框安裝→墻面按花崗板尺寸彈線分格→預埋拉接鋼筋網(wǎng)片→按從下向上順序安裝花崗巖板，(用銅絲和鋼筋網(wǎng)片擰緊)→按每一批灌砂漿200mm左右高度，分批分層澆灌→從下向上逐行安裝花崗巖板→色漿后地面的原則去安排)結構驗收→分隔墻板安裝→內(nèi)裝修腳手架→主給排水管后找平粉刷→頂棚找平抹灰→墻面塌餅沖筋、護角線→門窗框就位安裝→墻面抹找平層及面層→頂棚及墻面批膩找平→刷底層涂料→地面清理→結合層找平層→做結合層、水泥砂漿面層→鋪鋸末24h后開始養(yǎng)護7天→水泥砂漿踢線。地面找平層→抹干硬性砂漿、鋪地磚樣磚→大面積帶線平鋪44七、施工流水段劃分：見圖3-4. 施工流水段劃分示意圖圖3-4……招標書要求質量等級為合格，但我們公司為了對用戶負責，經(jīng)研究從各個方面以優(yōu)良標準去嚴格要求，以淮安市優(yōu)質工程作為我們對這個工程的內(nèi)部質量目標。為使裝修工程能提供插入，結構驗收計劃分三次驗收：基礎、三層以下結構、結構封頂驗收。第四章施工準備一、技術準備以備以后工作的需要。2、根據(jù)招標文件及所提供的圖紙和現(xiàn)場情況編制施工組織設計，針對本單位其它工程中出現(xiàn)的通病、成品保護等技術難點做細致的施工技術指導和交底。3、按照《ISO-9002程序文件》要求編制完善可行的質量計劃。4、對施工場地進行規(guī)劃布置，制定準備工作進度計劃，報批臨設方案.5、組織技術人員認真研究圖紙，充分地了解設計意圖，安排專人完成建筑施工詳圖的深化學習，加大圖紙審核力度，注意各系統(tǒng)、相互交叉點及容易出現(xiàn)矛盾的地方，為設計交底作好準備工作。及早提出各項技術實施方案和建議，配合設計單位和業(yè)主完善設計。6、計算現(xiàn)場用水及用電量，按照設計要求引入水源及電源，并提前做好埋設電纜及給水主管道及支管道等。7、根據(jù)我們現(xiàn)有模板和設計圖紙情況，提出模板配制方案。8、現(xiàn)場測量定位，軸線標高傳遞。9、開工前，根據(jù)甲供材料，進行試驗委托，落實試配及配比通知單，籌建現(xiàn)場標養(yǎng)室。二、臨時用電用電量計算：根據(jù)進場機械情況，見表4-1《施工機械進場計劃表》附后(1)統(tǒng)計數(shù)據(jù)及系數(shù)取定取1。0。(3)根據(jù)計算結果，現(xiàn)場應配500KVA變壓器，方可滿足施工要求.3、分配電箱：分配電箱三只，專用配電箱砼泵站一只，塔吊一只，鋼筋制作場一只，另設隨層分配電箱三只，用于結構施工，設照明箱在配電室.4、電源線配線計算：采用三相五線制配線，由于工地上有大型塔吊，因此不允許電源線采用高架線路敷設方法，而采用橡皮銅芯電纜埋地暗敷。按三相四線計算公式為：I線=(K·P)÷(3·U·CosP)主要線路配線情況見表4-2。主要線路配線情況統(tǒng)計表表4—2分箱編號線路主要使用部位KI線(A)配線(mm2)1砼攪拌站線路2鋼筋加工場線路3塔吊線路4室外照明線路5室內(nèi)移動照明線路6備注1、電纜采用橡皮銅芯電纜暗敷；2、移電源用橡皮銅工芯軟電纜.四、施工給排水：1、水源：采用漣水縣自來水公司的飲用水管網(wǎng)的自來水。由于是多層不考慮水的加壓。主管道考試淺埋深0.4m。2、施工用水量計算：(1)主要施工用水量：:N1a、混凝土攪拌：250L/立方米b、混凝土養(yǎng)護：300/立方米c、沖洗模板：5L/平方米×400平方米/臺班d、攪拌站清洗：600L/臺班Q?=90×2立方米=14400立方米(2)施工工程用水量：(3)施工現(xiàn)場生活用水量：(4)消防用水量：(5)施工現(xiàn)場總量用水量：(6)供水管徑計算：取φ=100mm上水管可滿足需要。3、供水系統(tǒng)：供水，埋深0。4m?，F(xiàn)場設有消火栓1個，具體位置見平面圖。從1處用鋼管接到樓層上，每層設6/8in水龍頭，以方便施工。4、排水系統(tǒng)：(1)沉淀池設在砼攪拌站的東側，深1。4m.采用φ300缸管，埋深40cm,向外引入市政管網(wǎng).排水蓖子用L40×4角鋼、+φ12元鋼焊接而成，泄水坡度為5%,沉淀池每周掏一次，以保證排水(2)土方開挖時淺表土層中滯留水，根據(jù)現(xiàn)場情況，在施工幅度范圍內(nèi)臨時挖集水坑，根據(jù)水量情況大小采用不同的污水泵將水抽出基坑，經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)排走。污水泵分別準備lin、2in、4in3種各1臺。廁所采用水沖式，設一化糞坑，定時清糞便管理所清運，不考慮排污問題。五、施工暫設：見：臨時設施及占地情況表。表4-3。序號設施名稱間數(shù)建筑面積使用時間備注1職工宿舍503年9月~04年6月2職工食堂403年9月~04年6月3工作棚703年9月~04年6月4辦公室303年9月~04年6月5水泥倉庫603年9月~04年6月門9衛(wèi)431103年9月~04年6月03年9月~04年6月03年9月~04年6月03年9月~04年6月具體位置見總平面布置圖，圖4—1。七、材料準備：1、甲供材料：由預算員根據(jù)旬、月進度計劃分結構層按圖計劃供應.見材料進場計劃表，表4-4,附后。后并根據(jù)施工現(xiàn)場情況進行調(diào)整，經(jīng)項目經(jīng)理審批后交項目部材料科落實供應。(2)±0。00m以上采用組合鋼模板支立框架柱；梁、頂板仍采用竹模板；支撐體系采用碗扣架及可調(diào)"U"型托。(3)腳手架：①內(nèi)腳手：結構施工時利用支撐體系，裝修時采用工具式腳手②外腳手架；采用提前搭設結構用雙排外腳手架，裝修時也利用，材料用鋼管、扣件、木腳手板，材料的具體數(shù)量在施工前編制進場計劃.機械布置主要標明：塔吊、砼攪拌站、鋼筋加工機械、井架等主要施工機械的位置，詳見施工總平面布置圖，圖4—1。(2)采用A3鋼筋配φ12@200雙層雙向周邊交圈網(wǎng)。(3)M42錨固螺栓到施工現(xiàn)場后每只加焊4φ18或6φ18(4)螺栓的螺紋端伸出基礎表面410mm,并保持垂直。(5)基礎上表面標高高出自然地面100mm.(6)16根螺栓相對位置力求準確，偏差允許±2mm。(7)基礎上表面應保持水平和平整，誤差應控制在5mm以內(nèi)。(8)塔吊最大獨立高度41m,配重2。2T×5塊+1T×1塊。根據(jù)工程情況，塔吊不需附墻。每邊增加500mm,由原5000×5000mm改為5500mm×礎厚度1300mm其余不變.和拆卸。(11)塔吊組裝和拆卸時可采用16T-m輪胎吊。砼澆100厚厚漿抹平，長寬為3000mm×1800mm。九、文明施工準備：開工前編制《文明施工組織設計》另報。十、施工總平面布置圖：施工總平面布置圖，圖4-1,附后。第五章主要分項分部工程施工方案一、施工測量方案：(一)主要施工方法1、測量放線(詳見單項施工方案)(1)場地情況(2)測量儀器TDJ2E經(jīng)緯儀一臺；150N彈簧拉力器一根；根據(jù)規(guī)范及有關規(guī)定如下：大于1/1000。放線尺寸允許偏差見表5—1。放線尺寸允許偏差表表5-1長度L(m)允許誤差(mm)(4)場地控制網(wǎng)的布置根據(jù)工程結構類型，場地控制網(wǎng)采用矩形網(wǎng)，也就是建筑方格平面控制網(wǎng)的建立.根據(jù)設計"本工程±0。000m米相當于絕對標高10。2000m",要求由甲方、設計指定標準水準點，將已知水準點引入場地內(nèi)(并將水準觀測點砌井、加蓋保護),留置±0.000m水平線，相鄰兩處能通視。(5)主要施工測量方法·±0.000m以下基礎放線和標高傳遞的控制方法?；A放線是確定建筑物位置的關鍵環(huán)節(jié)，應會同設計、甲方、監(jiān)理驗線后方可進行下一道工序.校核軸線控制樁位置是否正確，有無碰動。在控制樁上用經(jīng)緯儀向墊層上投測建筑物軸線.本工程底標高為-1。75m和-2。55m,在土方施工時用水準儀和塔尺·±0.000m以上標高傳遞方法用鋼尺沿豎直方向，向上傳遞標高，各層的高程均由起始高程將水準儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，?！榱吮ＷC測量的數(shù)據(jù)的準確，所使用的儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺和塔尺都應由法定計量單位檢測后方可使用。(6)平面各軸線施工放線工作(7)質量保證措施·在施工過程中要保護好樁位和控制點，控制樁要做明顯標志；·所有測量儀器必須經(jīng)法定講師部門定期檢測，處于合格狀態(tài)；·測量誤差必須控制在允許誤差范圍內(nèi).(8)根據(jù)設計圖紙要求：本工程需進行沉降觀測，觀測點的平面布置見圖5-1.二、土方工程施工方案1、土方開挖及施工排水：本工程采用人工開挖基槽、基坑。根據(jù)獨立基礎承臺平面尺深：寬=1:0.4。如果基礎承臺相距太近，則可將空隙部分全部挖除，基坑邊緣不宜堆土，距坑邊1米以外，可酌情堆一些土，但不宜超過1米高。2、土方開挖時應注意的幾個問題：①控制好基底標高+0~-50作為允許偏差，基底應基本清平，并不受擾動。②設計已考慮夯填砂換土，土方開挖至標高后應請勘探人員驗槽。根據(jù)勘探人員的意見，對基土進行處理。3、基坑排水：在地基的最低洼標高處，設置集水坑，通過基礎承臺以外部位的小的明溝將基坑滲水或雨水匯集到集水坑內(nèi)，再用4in潛水本工程基礎回填土應分二次進行.第一次回填土墊道是為靜壓要，應逐步進行回填夯實。(1)土要求：土的顆粒不宜大于50mm,含水率不宜大于20(2)采用蛙式打夯機進行夯填，每批土的虛鋪厚度不宜大位應至少夯4遍。(4)基坑內(nèi)有積水的，必須先抽干積水(或滲水)。(5)墊靜壓樁機環(huán)道的土，應高出承臺面≥100mm,以保護承臺。三、鋼筋工程施工方案原材進場要求：(設計要求使用HPB235級、HRB335據(jù)不同的型號、數(shù)量按規(guī)范要求的批量要求及取樣方法及時地進行取樣送檢，必要時應和監(jiān)理共同取樣送檢(稱見證取樣)。(3)通知工地加工：鋼筋加工隊應在接到試驗員的復驗合格通知(書面或口頭通知試驗結果)后，該批量鋼材方可開始加工。(4)通知退貨：發(fā)現(xiàn)復檢不合格時，試驗員應及時通知材料2、鋼筋制作：鋼筋制作應嚴格按翻樣圖或施工料單進行現(xiàn)場配料，并根據(jù)施工驗收規(guī)范、技術操作規(guī)程的要求進行加工。所有鋼筋制作成形后，應按構件部位構件名稱，代號等用小牌(小牌用纖維板寬40m,長100mm或白膠布條卷b=15mm)寫明：編號、構件名稱、成形尺寸、編號、數(shù)量等用20#鐵絲(或火燒絲)綁附透明膠帶纏裹在分類堆放的鋼筋成品上，不同流水段的鋼筋應用標識牌分開擺放，以免混淆.(1)鋼筋調(diào)直：①線材采用3T卷揚機(或IT配滑輪組)進行拉伸調(diào)直，冷拉率≤4%。②中12以上有彎鋼筋用人工和平臺架進行調(diào)直.(2)鋼筋切斷：用1臺QJ40-1型鋼筋切斷機進行斷配料，線材可用斷鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(3)鋼筋成形：①箍筋：用2臺WJ40-1彎曲機，可將其中1臺專門成彎箍筋，對直徑較細小〈φ12以內(nèi)的箍筋亦可用手工工具彎制成形.②主筋成形：由1臺WJ40—1型彎曲機進行彎制。③應注意鋼筋級別與彎芯直徑的關系，符合設計圖紙和相關驗收規(guī)范的要求。(4)鋼筋接頭配制：①縱向鋼筋接頭：a、柱筋接頭：離開基礎承臺或地基梁上表面，以及樓層頂板上表面向上501。2Ld為第二批接頭部位。搭接長度根據(jù)接頭的連接方離開基礎底板上表面或地基梁(外墻應在施工縫表面)上表面即可進行第一批墻筋豎向筋的接頭，第一批接頭高度范圍為41 內(nèi)、外、左、右均應錯開配制.c、接頭方法與搭接長度：豎向鋼筋φ18以內(nèi)(不含Φ18)采用綁扎搭接，搭接長度4ld,HPB235級鋼筋另加6。25d/一個端頭彎鉤；Φ18以上鋼筋采用電渣壓力焊焊接接頭，每個接頭處焊化平均3d。②水平方向鋼筋接頭φ20以上(含Φ20)鋼筋主要采用閃光對焊，現(xiàn)場連接可使用錐螺紋(直螺紋)套管或冷擠壓套管連接接頭.加工場應控制通長鋼筋長度在20m以內(nèi)以便運輸。Φ18以內(nèi)(含φ18)鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度按表2-2、2-3要求執(zhí)行，當少量接頭長度不能滿足35d時亦可采用單面搭接電焊或幫條焊方法進行補強，確保接頭質量。(焊條要求：φ用E43,Φ用E-503)(1)基礎底板用鋼筋支架：底板用φ20鋼筋制作二層鋼筋網(wǎng)片控制位置支架，@1500梅花形布置，安裝時，有防水要求時支架底放在底層鋼筋網(wǎng)片的上面，無防水要求時，可以直接放大于φ25的鋼筋作為墊筋@1000。(3)用于架空支模的模板支承鋼筋：在高低起伏變化處的模板，必須架空支立，模板應當在支承架上，用φ8元鋼制作，"7"字筋，按豎向箍筋中距模數(shù)的3倍，約@600mm左右為宜，焊(4)用于墻邊固模用插筋，用φ18@500埋1根，埋入10(5)對拉螺栓：H≥600mm高的梁應增加對拉螺栓，用度為L=B+2×210mm.(6)樓面雙層筋用支架：采用△形支腿焊通長筋支架(通10~Φ16,視板厚定)。4、鋼筋綁扎：(1)梁筋綁扎：采用"八"字扣綁扎法，用20#火燒絲綁扎，到位，綁的過程中應按梁的中心軸線，注意進行調(diào)直調(diào)平。(對φ20以上直徑的鋼筋相互交叉時的綁扎，可采用增加火燒絲根數(shù)進行綁扎)(2)鋼筋保護層墊層：受梁重的壓力，因此采用C30細石砼做墊塊，50×100×35mm,應提前預制，以確保墊塊有足夠的強度能承受地基梁墊塊安入火燒絲，絲長L=250mm以便與鋼筋綁扎防止脫落。(3)底板鋼筋綁扎順序：①下層鋼筋網(wǎng)片，先穿短方向的板鋼筋，上面再穿長方向的板筋.②底層板筋綁好后，先綁保護層墊筋。③板上層筋幫順序同底層筋相反.⑤綁扎要求：鋼筋的規(guī)程型號、成形尺寸、數(shù)量均按設計要求，拉通線或彈線綁扎。⑥在綁扎前，基底或模板表面要清掃干凈，保護層墊塊按@(4)安裝柱及墻插筋：在梁板就位鋼筋保護層均墊好后根據(jù)專職測量員測定的柱、墻位置，將柱(墻)的插筋固定在承臺板上。①在梁上插暗柱筋：首先用柱箍點焊在柱子的位置上，然后逐根將柱插筋和箍筋綁扎，在柱筋進入地基梁錨固長度深處，用兩只開口鋼箍點焊在梁箍筋上，以支托柱筋，四角暗柱筋伸到底(二次澆內(nèi)梁可從底板上口始插)②墻插筋：根據(jù)墻位置，點焊兩道橫筋在地基梁或底板的上層筋上，以便相對固定，另加兩側面相對應的支撐防止傾倒。a、墻、柱鋼筋在底板內(nèi)點焊固定.b、增設斜向支撐拉筋，φ14@2000/道剪刀形防止根部產(chǎn)生移動.c、在澆砼時均勻布料。d、在震搗時兩邊同時插震。專人拉軸線檢查，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有位移現(xiàn)象的應及時設法校正，不允許拖延到砼終凝之后處理。5、成品鋼筋的水平與垂直運輸：可由塔吊擔負水平及垂直運輸。6、以上各層柱、梁、板鋼筋加工、制作、綁所要求基本相同不再重復。四、模板工程施工方案：1、模板材料：100mm木枋(按@200mm/道間距和竹模板短方向平行，用3配制；支撐體系采用碗扣支撐體系及"U"形托。其它模板可采用組合鋼模板。2、配模：根據(jù)圖示幾何尺寸。用第1條的材料進行配制.板標高線.(3)基礎承臺采用組合鋼模板支立。(4)柱模板采用定型可調(diào)鋼模板，按柱的平面尺寸進行定型(5)墻采用竹模板自己配制的大模板進行支立。模下口面平(含木枋).(7)頂板模板的上口面應根據(jù)標高線支立，房間跨度>4.0m的按1%起拱。(1)(墻)柱模板的利用立桿間距@1200mm雙向的碗扣支面2根，距柱邊≥300mm進行模板根部加固.(3)墻模板：按@600mm/道，豎向按@500/道進行加固，模板本身在木枋外另用以鋼管"3"型卡增加模板剛度。頂板模板根據(jù)建筑標高500mm線，彈出模板的上口位置線進行調(diào)平.工時按冬施方案執(zhí)行),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除，以便模板的周轉和加快工程進度。頂板、梁模板拆除.頂板、梁下支撐在砼未達到設計要求前必須保持三層(包括在施層)。施工層上的施工荷載，必須嚴格控制，不允許超載和材料集中堆放.現(xiàn)澆結構底模拆模時所需砼強度值見表5-2結構類型結構跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分率%板允許偏差(mm)檢驗方法柱、梁、軸線位移5尺量檢查5水準儀或拉線檢查梁、柱截面尺寸尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰板高低差2用直尺或尺量檢查表面平整度5用2m靠尺、楔型塞尺五、砼工程施工方案：1、砼強度等級：見工程概況表2-4。2、現(xiàn)場設置攪拌機，所有混凝土均為現(xiàn)場攪拌，要求如下：(1)砼材料：砼所用的材料由于數(shù)量大，材料的品種、牌號、產(chǎn)地等都有可能會發(fā)生變化，但有一樣不能變，就是工程上所用的混凝土材料必須合格的，經(jīng)工廠生產(chǎn)的材料必須根據(jù)地方政府部門的規(guī)定，有準用證、合格證、檢驗報告、牌號和防偽標志.特別是水泥、砂、碎石、外加劑的質量必須是合格的、質量應是穩(wěn)定的。(2)砼配合比：砼的配合比請本縣質監(jiān)站的試驗室負責提供。根據(jù)材料組提供的現(xiàn)場材料樣品和施工圖紙的不同部位的強度等級數(shù)據(jù)，和現(xiàn)場(3)現(xiàn)場計量：根據(jù)試驗室提供的配比，經(jīng)現(xiàn)場試驗員調(diào)整砂、石含水量后，確定成現(xiàn)場配比，并下達《配比通知單》,攪拌站根據(jù)《配比通知單》采用SJ500強制式砼攪拌機上的電子自動計量裝置進行計量，要求計量準確.電子計量器具應經(jīng)計量部門核準后使用。(4)現(xiàn)場攪拌：根據(jù)試驗室的《配比通知單》的數(shù)據(jù)，計量投料進入混凝土攪拌機料斗，送入攪拌筒內(nèi)進行攪拌，每一批攪拌時間應(5)砼的水平運輸與運輸：砼從攪拌機的出料口，直接進入砼儲料斗，經(jīng)塔吊作垂直及水3、柱子、墻體砼澆筑前，應在根部均勻澆筑50mm厚同強度等級減石子砼漿，避免產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，以保證接縫質量.4、澆筑墻體、柱子砼時要分層澆筑，每層澆筑高度控制在50cm左右.梁、板砼要根據(jù)在柱、墻上伸出鋼筋上標畫的標高點拉7、當施工縫繼續(xù)澆筑砼時，應把已硬化的砼表面清除水泥8、現(xiàn)澆框架結構件質量要求及檢查方法見表5-4:現(xiàn)澆構件質量要求及檢查方法表5-4允許偏差(mm)檢查方法軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查標高層高用水準儀和尺量檢查全高截面尺寸柱、墻、梁尺量檢查基礎柱、墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量85尺量檢查尺量檢查10、影響砼質量因素及對策，見附表3。11、混凝土強度試壓試塊的留置要求：每一個強度等級的混凝土、每一種構件、每一層、每一個流水段，在常溫施工條件，應留置一組標養(yǎng)試壓塊，頂板同條件養(yǎng)護拆模用試壓塊1組.在冬期以上墻身采用200/100多孔磚，M5。0混合砂±0.00以下采用MU10機制粘土磚，M10水泥砂漿砌筑.(1)砌筑工程所采用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格(2)砌筑砂漿：砂漿品種、標號必須符合設計要求.黃砂不得含有雜物，采用自來水、砂子的含泥量控制在5%范圍內(nèi)，石灰膏進場后應防止干燥、污染，嚴禁使用脫水僵化的石灰膏和不合格石勻現(xiàn)象。(1)砌筑前必須先將基底表面的砂漿等雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應試擺，砌筑前，應按圖紙設計要求或技術交底要求預留洞口管道及預埋件。(2)立好“皮桿數(shù)”,或在柱子上分畫出皮數(shù)，以控制砌筑高度，并用半磚規(guī)格的砌塊配合主規(guī)格的砌塊砌筑，以達到錯縫的目的.另外，冬季施工墻體時，灰縫不宜太大，宜在8~10mm范圍。3、當砌體砌至框架梁底附近時，應將最上面留出15～20cm高，隔三天后再用實心磚塊斜砌并頂緊，嚴禁此處"干砌"。4、由于本工程是按抗震設防要求的，因此在砌筑時應盡量避免留槎，如需留槎，而又不便留斜槎時，則應在此處增設拉接筋。5、在砌筑門窗等洞口時，洞口兩側應用實心磚塊砌筑，并應在"上三下四和正中"的位置留設防腐木磚或預埋件(有設計要求6、砌筑接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。7、按規(guī)范要求做砂漿試塊，按期試驗.抹灰前應做好砌體隱蔽驗收記錄。砂漿試塊的留置明細表，每層至少留置1組試塊(6只).8、結構預埋的拉接筋應經(jīng)調(diào)直、綁扎接長到設計要求的連接長度后，再砌入墻體中。9、按設計要求的部位制作砼板帶或構造柱。七、頂棚工程：1、板底粉刷，涂料平頂：(1)搭設工具式腳手架或滿堂紅腳手架。(2)表面清理或剔鑿、修補，如果表面較光滑，可用1:1水泥細砂漿摻107膠進行毛化處理。(3)粉1:1:6=水泥石灰膏：中砂，混合砂漿進行找平抹面。(4)養(yǎng)護、干燥。(6)刷白色涂料2道。(7)頂棚找平粉刷注意事項：刷到位。前后批應間隔4h以上，不可以連續(xù)一次粉刷到位。③在粉刷時，應用長刮尺(直尺)對頂棚面層進行刮平.④找平混合砂漿中可以摻適量的麻刀，以增加拉連和防止開⑤對樓板面上的預留洞或管道周邊的縫隙應采用摻微膨脹的砼或砂漿進行封堵，并認真養(yǎng)護；不可采用雜物封填。⑥應保持頂棚面與墻面的陰角、方正、平直。⑦涂料(墻面與頂棚)刷完后，在與墻面交角處(陰角)用0.2、吊紙面石膏板平頂，涂料面層(塑鋁板面層)(1)施工準備①各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計要求。②各種材料應有產(chǎn)品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊③所有用料運輸進場不得隨意亂扔，防止踏踩，防止材料變形、損壞、污染、缺損。2)作業(yè)條件①首先應熟悉圖紙，對所用材料、工具、工程量、施工工序等要有專人對操作人員進行交底.④預埋吊桿或用膨脹螺栓固定的吊桿位置應符合設計要求。⑤對上道工序安裝的管線應進行質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高.(2)操作工藝1)龍骨安裝①根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈線，其水平允許偏②根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。③主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。④主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。⑤各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應作適當處理.⑥如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時，應通知設計人協(xié)調(diào)處理吊點構造或增設吊桿.⑦主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置.如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應作足夠的剛性支撐以免在安裝罩面板時吊頂整體變形.⑧主龍骨安裝應留有副(次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。⑨如設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂?shù)亩炭邕?2)罩面板施工分釘掛式、擱置式和扣掛式。通常情況下石膏板采用釘掛形式，當用金屬裝飾板時多為扣掛表面平整外，板塊之間應留縫隙間疏，并應將板材邊角支一小角，以利填縫是掛膩子。②用石膏板、加壓水泥板作吊頂罩面板，所選自攻螺絲應先進行防銹處理，螺絲間距在200mm內(nèi)為適宜，釘頭沉0。5~③扣掛式金屬罩面板，通常都已涂了飾面層，并有表層保護膜，加工比較整齊，安裝容易，只要注意產(chǎn)品保護、平整、統(tǒng)一容易達扣掛式罩面板還有一種暗骨做法，暗骨罩面板在安裝時特別要保護好其邊角，其整體平正，完全決定于骨架質量。此類產(chǎn)品通常表面再不作裝飾，所有施工時應十分注意表面保護。(3)質量標準1)保證項目①所有的品種規(guī)格、顏色、質量及其骨架構造、固定方法應符合設計要求和質量標準.②吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。③輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致.2)基本項目②已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應統(tǒng)一端正，找縫內(nèi)，大面積的禮堂、廳堂等以兩軸之間抽查不小于10%的測檢3)允許偏差鋼木骨架罩面板安裝允許偏差及檢驗方法見表5-5石膏板纖維板木質板塑料板纖維水泥加壓板金屬裝飾板石膏裝飾板深裝浮飾雕石嵌膏式板紙面石膏板礦棉裝飾吸聲板超細玻璃棉板膠合板纖維板鈣塑裝飾板聚氯乙烯塑料板壓條間距222222用尺檢查(4)施工注意事項1)避免工程質量通?、俑鞣N外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預埋木磚，必須作防腐處理；木骨架、木質罩面板背面必須作防火涂層處理，其防火涂料應為地方消防部門認可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書②吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。③如果原建筑物有裂縫情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝.④所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。⑤控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。2)產(chǎn)品保護①骨架、罩面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。②施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。③已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。④一切結構未經(jīng)設計審核，不能亂打亂鑿。⑤罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。八、裝飾工程施工方案：裝飾工程是多項目、多工種、多工藝配合施工的系統(tǒng)工程，因此，在施工前制定詳細而合理的施工方案是有必要的.施工前應選取代表性的層、間按優(yōu)良標準做樣板間(包括水、電等專業(yè)),經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗收達到優(yōu)良標準要求后，方可大面積施工，做到“樣板引路，以點帶面”。為縮短工期，合理組織勞力，有計劃地完成裝修任務，室內(nèi)、室外要進行交叉作業(yè)，內(nèi)外裝修按自上而下順序展開施工。同一樓層裝飾施工順序是“先頂棚、后墻面、再地面”。裝飾工程根據(jù)設計要求及《建筑裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50243—2002規(guī)定施工，雖然都按常規(guī)方法施工，但必須注意，所有采用的水泥必須經(jīng)安定性和普通力學性能試驗且合格后方可泥強度進行抽檢。(1)內(nèi)墻粉刷的工藝流程：基層清理→灑水濕潤→將墻上的洞眼填實→四角找方?jīng)_筋→安裝門窗框→做門窗護角→粉底糙→表面層粉刷→養(yǎng)護→干燥→(2)內(nèi)墻抹面在主體驗收前應先沖筋，粉好護角線，確保墻面平整度和垂直度。粉刷前首先澆水濕潤，在砼柱梁部位先用水泥砂漿加107膠處理基層。每遍抹灰厚度宜控制在5—9mm要求平整和垂直，又要求收光。(3)墻面干燥后，由油漆工再批賦打磨、清灰后刷乳膠二道。2、內(nèi)墻粉刷(白瓷磚墻面):(1)材料、機具、工具準備：325#普通硅酸鹽水泥、325#白水泥、凈砂、152×152×5mm (107膠)抹灰用具、切割機具、各種粉刷直尺、線墜、線……準備到位。(2)瓷磚挑選、規(guī)格尺寸準備、方正、平整、色澤一致，選出1—3個規(guī)格，分規(guī)格堆放，用清水浸泡2h以上后涼干備用。墻縫用1:3水泥砂漿塞緊，墻面基層清理干凈，腳手眼等孔洞3mm以內(nèi)，陰陽角垂直用1:3水泥砂漿養(yǎng)護1～2天，抹灰前先抹一道摻10%水用量的107膠素水泥漿，厚1mm左右。(6)在基層上依50cm寸，縫寬1~1。5mm,(7貼磚：貼磚兩種方法均可：一種為傳統(tǒng)用水泥石灰砂漿粘水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量15%的石灰膏；另一種采用SG8407瓷磚粘貼劑摻入粘貼砂漿中，厚度控制在3mm以內(nèi).貼磚時用直尺逐塊進行檢查，撥縫調(diào)直，并用橡皮錘敲實，以防空鼓，并將格縫按線撥齊。(8)擦縫：貼完瓷磚三天后進行擦縫，用白水泥調(diào)成漿狀，用長毛刷將白水泥漿在縫上刷，各處均刷到，待水泥變稠時，用棉紗將瓷磚面擦凈.(1)基層處理：將砼基層上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿刷洗凈后，再用清水沖洗凈其表面上的堿液，并認真將表面凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈(2)粉底糙時，陽角用1:3水泥砂漿做護角，如底糙局部偏厚，要分層粉刷，每層厚度不宜超過8mm,底糙要求壓平、壓實。底糙打好后，即可彈分格縫雙道線；砌窗臺，每層窗臺要在同一水平線上，且上下垂直，窗框下口用C20砼塞實。粉面施工前將窗角粉好，注意滴水線，擋水邊、坡度的整齊一致，做到表面光潔美觀。(3)外墻粉刷面層前要將墻面濕透，注意掌握水份，面層要壓實、壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象發(fā)生，保證線條清晰，水平分格線及垂直線平直方正，接槎平直、無抹紋.分格縫用塑料條嵌貼，確保線腳順直、清晰、明快，罩面成活后次日用噴務器等用具對粉刷面進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般在5-7天，要安排責任心較強的人進行專門養(yǎng)護，確保粉刷的施工質量達到設計要求.(4)待墻面基本干燥后由油漆工進行批膩、打磨、清灰后、噴仿石外墻涂料或高級氟碳噴涂面層。4、外墻面磨光花崗巖面層：1)材料①水泥：P32。5級及其以上強度等級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.②礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥配合拌和擦縫用)。③砂子：中粗砂。④巖石板塊：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設計規(guī)定。2)作業(yè)條件①頂棚(天花)墻柱面粉刷抹灰施工完畢。②墻柱面暗裝管線，電線盒及門窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格.③墻柱面必須堅實、清潔(無油污，浮漿、殘灰等),影響貼面板鑲貼凸出墻柱面部位應剔平。④安裝好的窗臺板及門窗與墻柱之間縫隙，用1:2.5水泥砂漿堵灌密實；(鋁門窗框邊嵌縫材料可用礦棉或泡沫膠料),鋁門窗應事先粘貼好保護膜.(2)操作工藝1)選料預排①石塊板應按設計圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同，顏色基本一致分類放好備用。②同一房間墻柱面應使用同一分類的板塊，并在鑲貼現(xiàn)場按設計規(guī)格、配花、顏色紋理進行預排編號，以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂紋等)的板塊應挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處。2)基層處理①將基層面的殘灰、塵土、污垢清理干凈(油污可用10%火堿水清洗，干凈后再用清水將火堿液清洗干凈)。②光滑混凝土面必須要進行打毛或進行毛化處理。③基層應在鑲貼前一天澆水濕透。①按照設計圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格分界線.②彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線，在水平方向宜每排設置一條，垂直方向宜每塊塊寬設置一條。4)石板塊鑲貼①邊長小于400mm的薄型小規(guī)格石板塊鑲貼，可參照“墻②邊長大于400mma、按照水平控制線安裝通長拉結鋼筋，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑為6mm的鋼釘或膨脹螺絲(伸入基層不少于50mm,并要牢靠),用直徑不少于4mm的水平b、在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口，沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm,并且每邊鉆孔不少于2個，孔口離開左、右板邊約50~80mm,孔徑不可小于3mm,孔深應大于30mm,并插入錨固銷(上、左、右口孔用1形，下口也用形),錨固銷應用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1~2mm,并用水泥膏將錨固銷含固于孔內(nèi)，水泥膏凝固后，澆水養(yǎng)護2～3天備用.c、裝好最下一排石板塊下口的靠尺板以作承托第一排石板塊的依托。d、將石板塊背面的塵土，用毛刷(橫掃)醮水擦干凈，按照排安裝);石板塊上、下、左、右口的錨固銷應與基層上拉結鋼筋勾牢固，石板塊就位核對后，應用木楔，卡具支撐穩(wěn)定；每層石板塊校核后應立即灌漿，待灌漿終凝后，才能進行第二層石板安裝，依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口宜作45度角接縫，或作海棠角接縫。e、灌漿：灌漿用1:2水泥砂漿(稠度為80～120mm)。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時，應用竹片邊灌邊搗插使砂漿充滿縫隙.灌漿應根據(jù)石板縫高度分層進行。第一層灌漿高度為150mm,并不得大于1/3石板高度.待砂漿初凝后，才能繼續(xù)灌注，以后灌注高度應控制在200~300mm左右，各層灌注均與第一層灌注方法相同。施工縫的灌漿應比板塊上口低50mm,并應將上口殘留漿液清干凈，以利上排板塊接縫。對于淺色石板終凝后應澆水保養(yǎng)。3)擦縫：石板塊安裝灌漿完成后(灌漿凝結后),及時將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調(diào)制色漿(根據(jù)石板顏色調(diào)制)將縫子擦滿并用棉紗或布片將石板面擦拭干凈。(3)質量標準1)保證項目①材料品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。②安裝(鑲貼)必須牢固，無歪斜缺楞掉角、裂縫等缺陷。2)基本項目①表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。合格：基本平整、潔凈，顏色均勻?；緹o空鼓現(xiàn)象。優(yōu)良：平整、潔凈、顏色一致，無污痕和顯著光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。②接縫、觀察檢查：合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異.正確，非整磚的使用部位適宜。③套割：觀察或尺量檢查。合格：突出物周圍的板套割基本吻合，不超過3mm。墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致，上口平順。優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙貼臉等突出墻面的④坡向、滴水線：觀察檢查。合格：流水坡向正確；滴水線基本順直.優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。飾面板塊安裝的允許偏差和檢驗方法符合表5-6的規(guī)定。(4)施工注意事項1)避免工程質量通?、倏展模夯鶎忧鍧嵅桓蓛?；灌漿前沒有將石塊及基層澆水濕潤；灌漿時沒有用竹片搗插或搗插不好；灌漿用砂漿稠度不適當、灌漿不飽滿密實等.有將石板面擦干凈。③顏色差異。圖案顛倒及天然石板紋理不順。主要是預排編號不符要求，鑲貼時石板方向倒置.飾面板(磚)安裝的允許偏差和檢驗方法表5—6檢驗方法光面鏡面粗磨面條紋面麻面水刷石表面平整13124立面室內(nèi)23224垂直室外36334陰角方正2422用方尺和楔形塞尺檢查52)主要安全技術措施①石板塊校正后應及時用卡具支撐穩(wěn)牢，并應及時灌漿，以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人.②使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、腳手板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意從高空向下拋擲雜物.③搬運石板塊要輕拿穩(wěn)放，以防擠手(夾手)砸腳。④使用鋼井架作垂直運輸時，要聯(lián)系好上落信號、吊籠(上落籠)平層穩(wěn)定后，才能進行裝卸作業(yè)。⑤使用電動機時，要接好地線及防漏電保護開關，經(jīng)試運轉合格才能使用.⑥在黑暗處作業(yè)和夜班施工時，應使用36V行燈照明。3)產(chǎn)品保護①門、窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。②拆架子時不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。③對沾污的墻柱面要及時清理干凈.④搭鋪腳手板嚴禁直接壓在門窗框上，應在適當位置墊木枋(板),將腳手架離開門窗框。⑤搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備，管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻柱面.⑥容易被碰撞的陽角，立邊要用木板護角(護2m高)。的整體粘結。保證面層無空鼓、起砂現(xiàn)象。本工程水泥地坪應用1:2水泥砂漿壓實，確保表面平整，24h后鋪木屑灑水養(yǎng)護，控制施工人員過早入內(nèi)踐踏.具體操作工藝為：(1)基層清理：樓地面基層，地面與墻面相交的部位，踢腳板所粘雜物必須清理干凈，以免影響到面層的凸出部位的平整.(2)灑水濕潤：在施工前一天基層灑水濕潤基層。抹灰踢腳線：墻面抹灰層的踢腳線，底層砂漿和面層之間應分兩次抹成。(3)刷素水泥漿結合層宜刷1:0.5素水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿結合層，隨刷隨鋪水泥砂漿。根據(jù)+50cm建筑標高水平線，在樓地面四周做灰餅，在房間應相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有(5)砂漿面層應攪拌均勻，稠度不宜太大，一般以8~(6)在鋪面層時，應邊鋪素漿結合層，邊布面層，使面層與基層結合牢固。分三次進行壓實、壓光。(8)樓面壓光后，隔24h,上鋪木屑灑水保養(yǎng)，至少保養(yǎng)7天.2、地磚、花崗巖樓地面施工：地磚、花崗巖樓地面的施工，應在頂棚和墻面分項工程結束后開始進行.應先澆好砼找平層，保證找平層強度及基層的整體粘結。保證砂漿面層無空鼓、起砂現(xiàn)象。本工程水泥砂漿基層應用1:2水泥砂漿壓實的擠密，確保地磚表面平整。施工后適當養(yǎng)護，控制施工人員過早入內(nèi)踐踏。具體操作工藝為：(1)基層清理：樓地面基層，地面與墻面相應的部位，踢腳板的粘雜物應清理干凈，以便影響面層的凸出部位的平整。(2)灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。(3)抹踢腳板：墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層之間分兩次抹成.(4)刷素水泥漿結合層：宜刷1:0。5素水泥，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿結(5)沖筋或灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，在房間應相距1.5m至2m增加1道沖筋，如有地漏和有比為水泥：黃砂=1:2,稠度應小于3.5cm,木框按灰餅沖筋標高刮平，上用木抹子抹平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。(7)鋪地磚、花崗巖面層由專業(yè)施工人員單獨施工。3、硬木企口板地面施工：(1)施工準備①擱柵及下層板(毛地板):材質及規(guī)格尺寸必須符合設計要求，并經(jīng)干燥和防腐處理后方可使用。不得有扭曲變形。烘干處理，拼花地板的含水率不應超過10%,長條地板的含水率不應超過12%,用于鋪同一房間的地板，其木紋和色澤應力求一致.12%,正面刨光，背面應滿涂防腐劑，木紋和色澤力求和面層地板一致。④其他材料：防潮紙(瀝青油紙或油毛氈),5~10cm長釘子、φ5鍍鋅木牙螺絲，脹管錨栓(φ6金屬脹管螺栓或φ10塑料膨脹錨栓)。2)作業(yè)條件①施工材料已進場，且符合設計圖紙要求。②不宜在潮濕的室內(nèi)作業(yè)。③門窗玻璃安裝好.④木擱柵要作防腐處理。⑤板條應檢查挑選，有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不合要求的不能使用。⑥拼花地板應先試拼，找方。⑦在墻體四周彈好+50cm水平線.1)首層長條地板的鋪釘①首層木地板一般采用空鋪方法施工。它是由沿緣木擱柵、企口板組成。首先在沿緣木兩端鉆孔，用脹管錨栓安裝在地墻上，并在沿緣木上劃出各擱柵的中線，在擱柵的兩端也劃出中線，再依次擺正各條擱柵.兩邊擱柵離墻面留30mm的縫隙.擱柵的表面應平直，當頂不平時，可用經(jīng)過防腐處理的墊木墊平，并將其釘牢在沿緣木上.為防止擱柵走動，應在固定好的木擱柵表面臨時釘墻的一邊釘企口板，靠墻的一塊板應離開墻面有10～15mm縫隙，以后逐塊排緊。用釘從板凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2~2.5倍，釘頭要打扁，企口板要釘牢、排緊.排板時，應注意使板面向上(即木材年輪弧拱向下)。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜向釘，可用明釘釘牢，釘頭要打扁，用釘撞沖入板內(nèi)3mm③若鋪設雙層板，其下層板(即毛地板)應與擱柵成30度或45度斜向釘牢，板縫不大于3mm。釘完后用直尺校正、刨平，鋪釘企口板。2)樓層長條木地板的鋪釘樓層木地板的鋪設通常采用實鋪方法施工。鋪釘時應先在樓板上彈出各擱柵位置中線，在混凝土樓板上鉆孔，用膨脹螺栓安裝擱柵，再在擱柵之間放入干爐渣或其他保溫材料，并加以夯實，然后從墻的一邊開始逐塊鋪釘長條地板，方法同上。3)拼花木地板的鋪釘①拼花木地板擱柵的鋪設步驟同上.②下層板與擱柵成45度或30度方向鋪釘每一相交處釘2個釘。下層板一般可用明釘，釘長為板厚的2.5倍，下層板與墻面③下層板釘好后，清掃干凈，鋪設防潮紙一層，就可鋪釘硬木地板。為使地板圖案勻稱，一般應在房間中央畫出圖案，彈下墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應先釘鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板要相互排緊.對于企口縫的硬木地板，釘長為板厚2～2.5倍，從板的側邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露時應釘3個釘。板的兩端應各釘一個釘固定。硬木地板拼縫除企4)木地板的鋪貼①采用粘結材料鋪木地板(包括長條板和拼花板),要求基層表面平整、清潔、干燥。②用瀝青瑪王帝脂鋪木地板前，應預先在基層上涂刷一層冷底刷要均勻.木板底也薄涂一層瑪王帝脂，隨涂隨貼，要一次就位③用膠粘劑鋪木地板時，在基層表面涂一層1mm厚的膠粘板應隨時加壓，使之粘結牢固。粘劑應即刮去.⑤待瑪王帝脂或膠粘劑完全凝結后，方可進行木地板面刨5)地板刨光地板刨光宜采用刨光機.長條地板應順木紋刨，拼花地板應與紋成45度斜刨.刨光機不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍。刨光機不用時應先提起再關閉，防止啃咬地面；機器刨不到的地方要用手刨，并用細刨凈面.地板刨平后，應采用地板磨光機磨光，所用砂布應先粗后細，砂布應繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同.6)踢腳板安裝的陰陽交角處，應將板接頭鋸45度，踢腳板接頭應在防腐木塊1)保證項目①木材的材質和鋪設時的含水率必須符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206-83)的有關規(guī)定。②擱柵、下層板和墊木等必須做防腐處理。木擱柵安裝必須牢固、平直。在混凝土基層上鋪設木擱柵，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設計要求.③各種木質板面層必須鋪釘牢固無松動，粘結牢固無空鼓.檢驗方法：觀察腳踩或用小錘輕擊的檢查。注：空鼓面積不小于單塊板塊面積的1/3,且每間不超過抽查總數(shù)的5%者可不計.2)基本項目①本地板面層刨平磨光，無刨痕、毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰；清油面層顏色均勻一致。檢驗方法：觀察、手摸檢查.②長條木地板面層縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈；拼花木地板面層接縫對齊，粘、釘嚴密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈，粘結無溢膠。檢驗方法：觀察檢查。③踢腳線表面光滑、接縫嚴密、高度、出墻厚度一致、與表面的縫隙寬度不超過1mm,且不多于2處.檢驗方法：觀察和尺量檢查。3)允許偏差長條、拼花硬木地板面層的允許偏差應符合表5-7的規(guī)定。允許偏差(mm)檢驗往往方法木擱柵長條板長條板長條板硬木拼花木反表面平整度3322用2m靠尺及楔尺檢查踢腳線上口平直-333拉5m線，不足5m拉通線檢查板面拼縫平直—333拉5m線，不足5m拉通線檢查1)避免工程質量通?、傩凶邥r有響聲：釘板前先檢查擱柵是否墊平、墊實，脹管錨栓是否上緊，人踩擱柵檢查有無響聲后方可鋪釘面層地板。②拼縫不嚴：鋪釘?shù)匕鍟r企口要插嚴釘牢，施工時嚴格控制拼③鋪釘時注意木板與墻、木板與木板碰頭的處理，按規(guī)范要求留縫；不應硬擠，防止地板受潮起拱。④鋪設席紋或人字地板時注意彈線、套方、找規(guī)矩。⑤刨地板時吃刀不應過深，行走速度不應過快，防止產(chǎn)生戧茬；刨光機的刨刀應勤磨.⑥木擱柵與地面和墻接觸應進行防腐處理。⑦填塞的保溫材料一定要干燥，要塞實。⑧木地板鋪筑中和竣工后，必須避免水濕，特別是瀝青鋪貼的2)產(chǎn)品保護①地板材料應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可亂扔亂堆，以免碰壞邊角。②鋪設地板時，不應損壞墻面抹灰層。③在地板上操作應穿軟底鞋，且不得在板面上敲打、拋擲，防止損壞面層。⑤地板磨光后及時涂刷涂料和打臘。十、屋面工程施工方案：1、有保溫上人屋面(1)結構蓄水試驗，蓄水≥50mm深，經(jīng)24h不漏算通過，如有滲漏查找原因，進行修補(包括出屋面管根處)。(2)1%坡陶粒砼找坡：①配絲：水泥：砂：陶粒=1:3:8.②陶粒采用粘土澆制陶粒(或粉煤灰陶粒),粒徑應≤10mm;先用水將陶粒浸水漲透，使其在拌制和澆筑過程中不上浮。以500mm標高線為準。最薄處20mm,最厚處根據(jù)板跨尺寸決④壓實，采用L=600mm,φ150～200mm的鋼管內(nèi)填砼，間隔3~4小時后用1:3水泥砂漿進行找平，并用①防水卷材應按規(guī)定進行檢驗，各項數(shù)據(jù)合格后方可使用該②熱粘前將卷材反卷備用。③備好熱粘用的工具及材料：噴燈、90#汽油、壓輥、裁刀④熱粘時每兩個人一個小組，前一人掌握噴燈，將火焰對準⑤縱向接頭寬度100mm,橫向接頭寬度150mm。下道工序施工。(8)40厚C20細石砼配筋保護層按2000×2000mm尺寸進行分格，鋼筋做成點焊網(wǎng)片，1950×1950φ4@150雙向網(wǎng)，澆好20h后用濕草簾進行覆蓋養(yǎng)護，保持表面濕潤。七天后，油膏熱熔后滿灌.(先用1:2水泥砂漿勾縫，上表面留10mm深),縫每邊寬度≥30mm。(9)用素水泥干粉，灑適量清水，鋪10mm厚地磚，按2000×2000mm分格，格縫寬10mm,縫用防水油膏填灌.灌縫時，不要將油膏沾到地磚上面，保持表面整潔美觀。要求表面順平、整潔。2、有保溫不上人屋面：第(1)~第(8)條內(nèi)容均做，做法同1條。3、不上人無保溫屋面：第(1)～第(6)條內(nèi)容同1條。上表面另做15厚1:2水泥砂漿壓光面層。4、質量要求：(1)表面平整、坡度準確，出屋面的管道或女兒墻根不得出現(xiàn)倒坡積水現(xiàn)象，上人屋面、格縫、平睦、清晰。(2)屋面做好后進行淋水試驗，不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，并做好記錄.(3)所有屋面用的材料均采用合格材料。(4)所有節(jié)點做法，均應符合有關規(guī)范或江蘇省通用標準圖集相關節(jié)點的要求.十一、門窗安裝工程施工方案：1、鋁合金門窗鋁合金門窗制作的材質和種類必須符合設計要求，材質必須符合國家驗收標準的有關規(guī)定。(1)鋁合金門窗安裝工作應在室內(nèi)粉刷和室外粉刷刮糙、找平等濕作業(yè)完成后進行。(2)鋁合金門窗的安裝要彈出窗洞口豎向中心線，窗洞口水平中心線和墻中心線，窗洞口豎向中心張由經(jīng)緯儀投測，保證上下以保證其它各層在一個水平面上。(3)安裝時，應檢查有無彎曲與變形，若有變形應立即更換，不能繼續(xù)使用.安裝過程中不能用金屬錘擊傷，防止損壞.(4)鋁合金門窗安裝必須符合國家有關規(guī)定，凡框與水泥接角部分必須先刷801保護漆后再安裝，安裝時必須用1:2。5水泥砂漿嵌填密實，表面用5-8mm深的密封膠處理.(5)所有扇必須有防盜件、橡皮碰頭.必須加強成品保護.3、木門制作(1)木門制造應集中加工(或由加工廠制作成品),以便統(tǒng)生產(chǎn)時，先制作一樘實樣。(2)木門生產(chǎn)操作程序：選料、斷料、刨料、劃線、打眼、鋸榫、鏟口、推槽、推線腳及拼裝等工程。(3)榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短5mm.拉肩不得傷榫.割角要嚴密、整齊。畫線必須正確，線條在平直、光滑、深淺一致。刨面不得有刨痕、戧樣及毛刺。遇有活節(jié)、油節(jié)，應進行挖補時要配同樣樹種、同木色、花紋要的似，不得用立木塞。(4)木門所用的材料、木材必須過干燥處理，木材的含水率應4、門窗安裝各種門窗的安裝允許偏差見表5-8門窗安裝質量要求與檢驗方法表5-8觀察門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活觀察玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽觀察密封質量門窗關閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)觀察單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應平整，安裝牢固觀察雙玻安裝好的玻璃應平整、安裝牢固，內(nèi)外表面無應潔凈，最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。觀察壓條觀察開關部件旋轉窗關閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活觀察觀察框與墻體連接應≤600mm?？蚺c墻體應連接牢固，縫隙內(nèi)應用彈性材料填觀察排水孔暢通、位置正確觀察十二、腳手架施工方案：(1)外腳手架要用中48×3。5鋼管，馬鋼扣件搭設，40-50mm厚松木腳手板，安全平網(wǎng)、立網(wǎng)等。(2)內(nèi)腳手架在結構階段利用碗扣支撐體系，在裝修階段采用工具式腳手架或用碗扣支架搭設滿堂紅腳手架。(3)材料要求：腳手架所用各種材料的材質均應合格。2、外腳手架：(1)雙排外腳手架，采用鋼管扣件搭設雙排外架子，立桿縱向間距@1500mm,立桿橫向間距1200mm,距外墻皮200mm.(2)第一層樓塔設二步架子，上一部架子的腳手板上口應比樓層的上口平面低200-250mm,以便擱置方木，支承大模板，大橫桿在下，小橫桿在上，小橫桿間距應≤@1200mm/道。(3)腳手架外立桿應比上一個樓層的上口平面高出1.5m,并搭設不少于二道大橫桿，作為護攔，每一層均應如此搭設；搭到頂層(4)用鋼筋扣件和框架柱夾緊拉連(外墻模板孔與內(nèi)立相干采用8#鐵絲栓連),設置連墻點，每步加子水平距離@≤7000m(5)外立桿外側設置剪刀撐，每7根立桿設置1道，以45度(6)腳手用的松木板寬度宜選用100-250mm,最少應滿三欄桿.(8)外立直的內(nèi)側用12#鐵絲將晴綸密目安全網(wǎng)固定好。(9)因腳手板周轉使用，所以腳手架應隔層設置平兜網(wǎng)。(10)在支承大模板的頂架子上，腳手板應滿鋪，不留空檔，并且在立桿的內(nèi)側放置100-150mm寬和腳手板等厚的木板和木方。層，結構施工完成后為裝修加子時，橫向斜桿可根據(jù)裝修速度先行拆除.(12)搭設外墻腳手架時，基礎回填工作必須認真地夯填好，內(nèi)外立桿下用1塊50mm厚≥200mm寬木板L≥1500mm進行鋪墊，以防止立桿產(chǎn)生不均勻下沉而影響模板的穩(wěn)固。(宜優(yōu)先采用順墻用腳手板縱向在立桿下鋪墊)。(13)沿外墻回填土應用一定的坡度和排水措施，不讓沿基3、裝修用外架子，外架子主要用于裝修時，按@1800mm/設1道拋撐，并和架子用扣件固定好，拋撐的底腳用木檔板、木楔子塞緊。木腳手板配齊2層滿鋪量，周轉使用，外用晴綸密目4、滿堂式碗扣支架的搭設：由木工負責搭設和拆除。具體要求已在模板工程中闡明.5、內(nèi)裝修用工具或腳手架搭設略。子搭設前應全部拆除，待肥槽填土完成后，首層結構用的外腳手架才能開始搭設。7、腳手架的拆除：本著先搭后拆、后搭先拆的原則進行，腳手架的拆除必須得到項目部的安排，待腳手架上部的所有操作工序均完成之后，才能逐層按序進行拆除.拆除腳手架時，應和安全負責人聯(lián)系，設立安全區(qū)，不準閑人進入。拆除時腳手架材料應有十三、水電安裝工程施工方案：1、室內(nèi)生活污水采用鋼塑管和PP-R塑料管，消防管采用鍍鋅管，消火栓給水泵及自噴給水泵進出水管采用無縫鍍鋅鋼管。2、室內(nèi)排水管采用卡箍式柔性鑄鐵管，室內(nèi)雨水管采用鋼管，焊接.4、室外給水管采用UVC加筋管，橡膠圈接口。5、消防電梯集水坑排水管采用鍍鋅鋼管。6、室內(nèi)給排水管道安裝，主立管安裝由下而上逐根安裝，吊線連接一層立管應及時緊固管卡，當有多根立管時，應按先里后外，先大后小的順序安裝，水平管按設計坡度，埋地管道及時做好水壓試驗質量評定及隱蔽驗收工作。7、管道穿越水池外壁及屋面、衛(wèi)生間地面須預進而剛性防水套管，穿過一般砼墻板處理一般套管.8、管道防腐處理：室內(nèi)鍍鋅鋼管處刷銀粉漆兩道埋地鑄鐵管外刷冷底子油一遍，熱瀝青兩道，穿剪力墻預進而管均做石油瀝青9、排水管和出戶管連接應用兩只45度彎頭，支管與主管連接采用順水三通或斜三通。建筑物內(nèi)明敷的直徑大于等于110mm排水管在穿越樓大于等于100mm的給水或消防管在穿越管道墻壁處應設置防火套管或防火圈。設備的排水口穿于油灰圈中，接口間隙無滲漏離墻間隙不大于12、水壓試驗：生活用水管道試驗壓力為0。8MPa。消防管道試驗壓力為1。2MPa,恒壓10min壓降不大于0.05MPa,且至1.4MPa,穩(wěn)壓30min,目測無滲漏、無變形、無壓降，則系13、通球試驗：排水管安裝后作通球試驗，用球徑為2/3管子直徑的木球從立管頂端投入，球能順利隨水流出為合格。14、電氣工程：電氣工程應嚴格做好預埋管工作，電氣管線立管隨切墻進度設置，不得事后剔鑿，水平管應在樓板施工時配合15、預埋隱蔽工作具體流程如預制加工測定盒、箱及管路固定點位置→管路固定→管路鋪設→管道入盒、箱。應注意以下問題：①同類型線盒位置統(tǒng)一，距地面高度，距門邊距離，在不同房間要統(tǒng)一。②電管與線盒的連接要鎖緊，電管接地跨接要可靠。③墻體中暗鋪電管深度要符合要求。16、電氣安裝要嚴格執(zhí)行施工規(guī)范要求，配