手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程范文（2篇）

手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程范文操作規(guī)程范本：手工鎢極氬弧焊1.概述手工鎢極氬弧焊是一種常用的電弧焊接工藝，它利用鎢極上產生的熱電子擊穿惰性氣體（如氬氣）形成氣體電弧進行焊接。本操作規(guī)程旨在指導操作人員正確、安全地進行手工鎢極氬弧焊。2.準備工作2.1檢查焊機和工具的工作狀態(tài)，確保焊機電源正常、電流穩(wěn)定，并對工具進行必要的檢修和清潔。2.2檢查焊接材料的質量和規(guī)格是否符合要求。2.3在焊接場地周圍設置明顯的警示標志，確保周圍區(qū)域安全。3.個人防護3.1穿戴勞動防護服，防護服要符合國家標準，確保對工作人員的皮膚和身體提供充分保護。3.2戴好防護面具或面罩，保護面部和眼睛免受電弧和焊接噴濺的傷害。3.3戴好焊接手套和焊接鞋，確保手部和腳部不受到高溫和火花的傷害。3.4保持工作區(qū)域通風良好，避免吸入有害氣體。4.焊接準備4.1將焊接材料固定在焊接位置，確保其牢固不動。4.2根據(jù)焊接要求，選擇適當?shù)暮附与娏骱碗姌O直徑，并將其調整到合適的數(shù)值。4.3將氬氣瓶連接到氬氣調節(jié)器，并將氬氣管連接到焊槍，確保氬氣流量穩(wěn)定。5.手工鎢極氬弧焊操作步驟5.1在焊槍上安裝鎢極電極，并進行必要的調整，使鎢極伸出適當長度。5.2開啟氬氣瓶，調節(jié)氬氣流量，保持合適的氬氣環(huán)繞焊接區(qū)域。5.3按下焊接電源開關，觸發(fā)電弧，同時穩(wěn)定手持焊槍。5.4手持焊槍，將鎢極電極與焊接材料保持一定的距離，保持恒定的電弧長度。5.5緩慢移動焊槍，每次移動距離不超過3mm，保持焊接速度均勻。5.6在焊接過程中，注意維持合適的焊接電流、電弧長度和氬氣流量，以保證焊縫質量。6.焊接結束6.1在焊接完畢后，及時關閉焊接電源開關，切斷焊接電流。6.2關閉氬氣瓶，切斷氬氣流量。6.3清理焊接現(xiàn)場，將焊渣、殘留的焊絲和其他垃圾清理干凈。7.焊接質量檢查7.1通過目測和觸摸檢查焊接接頭的外觀，確保焊縫整齊、均勻。7.2使用尺子、卡尺等工具檢查焊縫的尺寸和尺寸偏差是否符合要求。7.3通過力學性能測試等方法對焊接接頭的材料強度進行檢測，確保其滿足相關標準要求。8.安全注意事項8.1在焊接過程中，嚴禁戴手套或其他導電物品接近焊機輸出端。8.2焊接時禁止隨意調節(jié)焊機電流，應按照工藝要求進行操作。8.3停止焊接時，要先切斷焊機電源，防止意外觸電。8.4禁止在未戴好個人防護裝備的情況下進行焊接作業(yè)。8.5禁止將焊槍尖端指向人體，以免造成傷害。9.緊急應急措施9.1在發(fā)生火災或其他緊急情況時，立即停止焊接活動，并立即組織人員疏散。9.2使用滅火器等消防器材進行滅火，確保人員和設備的安全。10.操作人員培訓10.1新操作人員應經(jīng)過相關培訓，并持證上崗。10.2定期進行焊接作業(yè)的安全培訓和技術培訓，提高操作人員的技術水平和安全意識。十一、違規(guī)處理對違反本操作規(guī)程的操作人員，根據(jù)相關規(guī)定進行相應處罰，包括警告、處分甚至解聘。手工鎢極氬弧焊操作規(guī)程范文（二）一、操作目的手工鎢極氬弧焊是一種高質量、高效率的焊接方法，旨在保證焊接質量、提高生產效率。二、操作范圍適用于焊接薄板、不銹鋼、鈦合金、銅、鎳、鋁等材料。三、操作要求1.操作人員應熟悉手工鎢極氬弧焊的工藝要求和操作技術；2.操作人員應熟悉焊接材料的性能特點，根據(jù)不同材料的要求選擇合適的焊接參數(shù)和焊接電極；3.操作人員應經(jīng)過培訓合格，并持有相關的操作證書；4.操作人員應佩戴防護用品，包括焊接面罩、手套、護目鏡和防護服等。四、操作步驟1.準備工作（1）根據(jù)焊接材料的要求，選擇合適的鎢極和電流；（2）檢查焊接設備的電源和氣源是否正常；（3）檢查氬氣流量調節(jié)器和氣管是否連接正確；（4）將焊接工件進行清潔，去除表面的雜質和氧化物。2.焊接方法（1）點焊部件的位置；（2）在焊接設備中，設置合理的焊接電流和電弧長度；（3）開始焊接，將鎢極放在與工件保持恒定距離的位置，點亮電弧；（4）根據(jù)工藝要求和焊接位置，控制好焊接速度和焊縫的寬度；（5）焊接完成后，斷開電弧和氬氣。五、安全措施1.操作人員在操作時應戴好防護面罩和護目鏡，避免眼睛受到弧光的刺激；2.操作人員應確保焊接場所通風良好，避免積聚有害氣體；3.操作人員應佩戴防護手套和防護服，避免受到高溫和火花的影響；4.操作人員應熟悉緊急事故處理流程和滅火器的使用方法；5.焊接設備和氣瓶應定期檢查，確保其安全可靠。六、維護保養(yǎng)1.定期檢查焊接設備的電源和氣源是否正常；2.定期清潔焊接設備的電極和噴泉