《磁電機用點火器》

ICS27.202

CCSJ91

GDKJ

廣東省科技成果轉化促進會團體標準

T/XXXXXXX—2023

磁電機用點火器

Magnetoigniter

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

廣東省科技成果轉化促會??發(fā)布

T/XXXXXXX—2023

磁電機用點火器

1范圍

本標準規(guī)定了通用小型汽油機用磁電機用點火器(以下簡稱點火器)的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)

則及標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于各種用途(除航空外)的點火器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

JB/T5140.2-2021磁電機第2部分：技術條件

JB/T6730-2021磁電機點火系統(tǒng)測試方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

4技術要求

4.1一般要求

點火器應按照經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣及技術文件制造。

4.2工作環(huán)境

在下列環(huán)境條件下，點火器應能正常工作：

a)周圍介質溫度為-30℃~80℃(非工作狀態(tài)下允許30min內(nèi)溫度為-40℃~105℃)；

b)相對濕度為不大于95%；

c)大氣壓力為86kPa~106kPa。

4.3外觀要求

點火器外觀無缺陷，標志清晰，封裝完好、平整，外殼無破損，橡膠件無老化、龜裂等。

4.4安裝連接強度

安裝連接強度應滿足以下要求：

a)一體化點火器的熄火片與線圈主體之間能承受150N的拉力而無拉出、斷裂等現(xiàn)象；

b)一體化點火器鐵心與本體之間的拔出力≥500N。

4.5連續(xù)發(fā)火性能

點火器所配磁電機按安裝間隙的最大值安裝，應在JB/T5140.2-2021中表1規(guī)定的連續(xù)發(fā)火轉速范

圍內(nèi)，能按JB/T6730-2021規(guī)定的三針放電器高壓電極和搭鐵電極間距離(以下簡稱三針極距)連續(xù)發(fā)火。

測量最低和最高連續(xù)發(fā)火轉速的持續(xù)時間均不得少于20s。

4.6點火提前角

點火器的點火提前角和自動調(diào)整點火提前角特性應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。

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4.7熄火性能

點火器在熄火裝置工作時，不應發(fā)火。

4.8高壓開路性能

一體化點火器歷時1min的高壓開路試驗，應無擊穿、損壞或漏放電現(xiàn)象。

4.9絕緣電阻

點火器絕緣電阻不小于1MΩ。

4.10超速發(fā)火性能

按照JB/T5140.2-2021中表1規(guī)定的三針極距，點火器所配磁電機以最高轉速的1.2倍(油鋸用磁電

機為1.33倍)連續(xù)運轉3min，點火器應無損傷，且無斷火現(xiàn)象。

4.11耐振動性能

點火器應能經(jīng)受JB/T5140.2-2021中表4規(guī)定的X、Y、Z三個方向的掃頻振動試驗。試驗后性能應符

合本標準3.5~3.9的要求。

4.12耐低溫性能

點火器在不工作狀態(tài)下進行-40℃±2℃或在工作狀態(tài)下進行0℃±2℃的低溫試驗后，性能應符合

3.5~3.9的要求。

4.13耐高溫性能

點火器在工作狀態(tài)下進行80℃±2℃、持續(xù)1h的高溫試驗后，性能應符合3.5~3.9的要求。

4.14耐溫度變化性能

點火器在不工作狀態(tài)下，以在-40℃±3℃和90℃±3℃中各保持1h為一個循環(huán)，共進行二十個循環(huán)

的溫度變化試驗后，性能應符合3.5~3.9的要求。

4.15耐溫度、濕度組合性能

點火器在不工作狀態(tài)下，進行溫度為50℃±2℃、相對濕度為90%~95%條件下的歷時1h的溫度、濕度

組合試驗，性能應符合3.5~3.9的要求。

4.16耐水性能

產(chǎn)品試樣在其上表面水深達到200mm的水中保持2h后應能正常工作(特殊要求除外)。

4.17強化耐久性

在周圍介質溫度為80℃±2℃的條件下，增大三針極距，點火器所配磁電機以最高轉速運轉，經(jīng)過

歷時120h的強化考核后，點火器性能應符合3.5~3.9的要求。

5試驗方法

5.1對試驗設備的要求

5.1.1試驗時測試儀表的準確度不低于1.5級。轉速表的精度不大于1%。

5.1.2磁電機試驗臺及所附轉速表應符合下述條件：

a)采用無級調(diào)速裝置，調(diào)速范圍為100r/min~磁電機最高轉速；

b)200r/min~800r/min范圍內(nèi)轉速波動不大于5%；

c)800r/min~磁電機最高轉速范圍內(nèi)轉速波動不大于2%。

5.2測試環(huán)境條件

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測試環(huán)境條件要求如下：

a)周圍介質溫度為18℃~28℃；

b)相對濕度為45%~75%；

c)平均大氣壓力為86kPa~106kPa。

5.3外觀檢查

目測檢查點火器外觀，結果應符合3.3的規(guī)定。

5.4安裝連接強度檢查

在一體化點火器需要檢查安裝連接強度的兩端施加靜拉力，保持1min以上，目測檢查連接處，結果

應符合3.4的規(guī)定。

5.5連續(xù)發(fā)火性能檢查

將點火器與所配磁電機安裝在磁電機試驗臺上，高壓引線與三針放電器相連接。按3.5的規(guī)定，測

量最低連續(xù)發(fā)火轉速，再將轉速逐漸提高到磁電機最高轉速，檢查連續(xù)發(fā)火情況，磁電機不能有斷火現(xiàn)

象發(fā)生。

5.6點火提前角檢查

將點火器所配磁電機安裝在磁電機試驗臺上，按3.6的規(guī)定檢查相應轉速下的點火提前角和自動調(diào)

整點火提前角特性。

5.7熄火試驗

將點火器所配磁電機安裝在磁電機試驗臺上，點火器熄火端與接地端(鐵心)并聯(lián)3Ω的電阻時，磁

電機不應發(fā)火。在磁電機起動后操縱熄火裝置，進行3次，檢查熄火時三針放電器是否仍發(fā)火。熄火試

驗后重復檢查4.5規(guī)定的項目。

5.8高壓開路試驗

將一體化點火器所配磁電機安裝在磁電機試驗臺上，高壓引線和火花塞帽懸空，使磁電機以最高次

級電壓時的轉速運行1min，目測一體式點火器有無擊穿、損壞或漏放電現(xiàn)象。試驗結束后重復4.5、4.6

規(guī)定的各項檢查。

5.9絕緣電阻檢查

用500V絕緣電阻表測量引出腳(線)與外殼的絕緣電阻，結果應符合3.9的規(guī)定。

5.10超速發(fā)火性能試驗

將點火器所配磁電機安裝在磁電機試驗臺上，高壓引線與三針放電器相連，按照JB/T5140.2-2021

中表1規(guī)定的三針極距，磁電機以1.2倍最高轉速連續(xù)運轉3min。試驗結束后重復本標準4.5、4.6規(guī)定的

各項檢查。

5.11振動試驗

將點火器按使用安裝位置固定在振動試驗臺上，在非工作狀態(tài)下按3.11的要求進行試驗。試驗結束

后重復4.3、4.5、4.6規(guī)定的各項檢查。

5.12低溫試驗

a)點火器安裝在0℃±2℃的恒溫箱內(nèi)，與所配的安裝在恒溫箱外的磁電機一起工作，三針極距

應按JB/T5140.2-2021中表1的規(guī)定，磁電機以最高轉速的80%運轉1h，立即重復本標準4.3、

4.5、4.6規(guī)定的各項檢查；

b)在不具備上述試驗條件時，點火器可在不工作狀態(tài)下放入-40℃±2℃的低溫箱中，保持2h后

取出，在2min內(nèi)重復本標準4.3、4.5、4.6規(guī)定的各項檢查。

5.13高溫試驗

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點火器安裝在80℃±2℃的恒溫箱內(nèi)，與所配的安裝在恒溫箱外的磁電機一起工作，三針極距應按

JB/T5140.2-2021中表1的規(guī)定，磁電機以最高轉速的80%運轉1h，立即重復本標準4.3、4.5、4.6規(guī)定

的各項檢查。

5.14溫度變化試驗

點火器在不工作狀態(tài)下，放入溫度為-40℃±3℃的低溫箱中保持1h后，在30s內(nèi)移至溫度為80℃±

3℃的高溫箱中放置1h，以上過程為一個循環(huán)，共進行二十個循環(huán)的溫度變化試驗后，將點火器從試驗

箱中取出，在常溫下放置2h以上，重復4.3、4.5、4.6規(guī)定的各項檢查。

5.15溫度、濕度組合試驗

點火器在不工作狀態(tài)下，放入恒溫恒濕箱中，在溫度達到50℃±2℃、相對濕度達到90%~95%條件下，

保持1h，然后從恒溫恒濕箱中取出，在5min內(nèi)重復4.3、4.5、4.6規(guī)定的各項檢查。

5.16浸水試驗

a)點火器在不工作狀態(tài)下，放入深度≥200mm的水中，保持2h后，從水中取出，重復4.5、4.6

規(guī)定的各項檢查，特殊要求除外；

b)檢查前，允許擦拭點火器表面水露。

5.17強化耐久試驗

點火器強化耐久試驗條件：

a)三針極距應在JB/T5140.2-2021表1中規(guī)定值的基礎上增加1mm；

b)周圍介質溫度為80℃±3℃；

c)試驗轉速和運行時間：所配磁電機以最高轉速連續(xù)運轉120h(車用點火器所配磁電機按最高轉；

d)速運轉20h、按3000r/min運轉4h，此為一個循環(huán)，共進行五個循環(huán))。試驗結束后，點火器

在常溫下放置2h以上，重復本標準4.5、4.6規(guī)定的各項檢查。

6檢驗規(guī)則

6.1出廠檢驗

6.1.1點火器逐件出廠檢驗合格后方可出廠。點火器出廠時應附有產(chǎn)品出廠合格證。

6.1.2出廠檢驗項目按表1的規(guī)定。

表1檢驗項目

序號檢驗項目技術要求試驗方法出廠檢驗型式試驗

1外觀要求3.34.3ΔΔ

2安裝連接強度(一體化點火器)3.44.4ΔΔ

3連續(xù)發(fā)火性能3.54.5ΔΔ

4點火提前角3.64.6ΔΔ

5熄火性能(一體化點火器)3.74.7ΔΔ

6高壓開路性能(一體式點火器)3.84.8-Δ

7絕緣電阻3.94.9-Δ

8超速發(fā)火性能3.104.10-Δ

9耐振動性能3.114.11-Δ

10耐低溫性能3.124.12-Δ

11耐高溫性能3.134.13-Δ

12耐溫度變化性能3.144.14-Δ

13耐溫度、濕度組合性能3.154.15-Δ

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14耐水性能3.164.16-Δ

15強化耐久性3.174.17-Δ

注：“Δ”為需檢驗項目“-”為不需檢驗項目。

6.1.3若其中一項次檢驗結果不合格，則判定出廠檢驗不合格。

6.2型式試驗

6.2.1點火器產(chǎn)品有下列情況之一時，應進行型式試驗：

a)新產(chǎn)品定型；

b)產(chǎn)品經(jīng)改進、變型或工藝、原材料發(fā)生重大改變；

c)產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)或停產(chǎn)一年以上再生產(chǎn)；

d)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩年不應少于一次型式試驗；

e)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式試驗的要求。

6.2.2型式試驗項目按表1的規(guī)定。

6.2.3型式試驗的產(chǎn)品，應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，每次抽取數(shù)量不得少于4件，先按出

廠檢驗項目進行檢驗，合格后把產(chǎn)品分為2組，分別進行下列試驗：

a)一組樣品進行絕緣電阻檢查，高壓開路試驗(一體式點火器)，超速發(fā)火性能試驗，低溫試驗；

b)高溫試驗、溫度變化試驗、溫度、濕度組合試驗、振動試驗，浸水試驗等；

c)一組樣品進行強化耐久試驗。

6.2.4強化耐久試驗有1件不合格，即判定型式試驗不合格。其他項目不合格時，允許抽取加倍數(shù)量

樣品復檢不合格項目，若復檢仍有1件1項不合格，則判定型式試驗不合格。

6.3交貨驗收

按本標準規(guī)定