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文檔簡介
ICS67.060
CCSB22
團體標(biāo)準(zhǔn)
T/HNAGSXXXX-2023
洞庭香米:干米粉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范
Dongtingfragrantrice:Technicalspecificationforthe
productionofdryricenoodles
(征求意見稿)
2023-XX-X發(fā)布2023-XX-XX實施
湖南省糧食行業(yè)協(xié)會發(fā)布
洞庭香米:干米粉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干米粉廠房及車間設(shè)計布局要求、干米粉生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生及設(shè)備要求、
干米粉的種類、加工工藝及工藝要求、干米粉原輔料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品、生產(chǎn)過
程的食品安全控制。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以大米為原料,經(jīng)清洗、浸泡、磨漿(粉碎)、熟制成型、老化、松絲(散
絲)、冷卻、干燥、切斷、包裝等生產(chǎn)工序加工過程生產(chǎn)出來的低水分含量(≤14%)的米粉
產(chǎn)品。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的
版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1354大米
GB2715食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)糧食
GB2760食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)
GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB9681食品包裝用聚氯乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB9687食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB9688食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB9689食品包裝用聚苯乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB14881—2013食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范
GB14930.1食品工具、設(shè)備用洗滌劑衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB14930.2食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)消毒劑
GB/T18810糙米
GB31637食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食用淀粉
3干米粉廠房及車間設(shè)計布局要求
3.1應(yīng)符合GB14881—2013中的規(guī)定。
3.2廠房的面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),應(yīng)有泡米磨漿間(或粉碎間)、熟化間、老
化間、冷卻間、包裝間、原料庫、輔料庫、成品庫。
3.3泡米磨漿、熟化生產(chǎn)車間高度(地面到天花板)應(yīng)不低于3.5m。潔凈區(qū)車間高度應(yīng)
與生產(chǎn)條件需求相適應(yīng)。生產(chǎn)車間(含泡米、磨漿或粉碎、熟化、老化、冷卻、包裝間等)
面積應(yīng)不低于150m2,且生產(chǎn)線與墻面、兩條生產(chǎn)線之間相距應(yīng)不低于0.6m.
3.4生產(chǎn)車間內(nèi)門窗和墻壁應(yīng)使用防潮、防霉變的材料制成,物流傳遞口均應(yīng)設(shè)有閉
合窗門。地面應(yīng)光滑、平整、堅硬,泡米磨漿間(或粉碎間)、熟化間排水應(yīng)采用明溝方式。
3.5生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)過程對清潔程度的要求,分為清潔作業(yè)區(qū)(冷卻間、內(nèi)包裝間)、
準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)(包括內(nèi)包裝材料消毒間或設(shè)施、更衣間、泡米及磨漿或粉碎間、熟化間、老
化間)、一般作業(yè)區(qū)(包括原輔料倉庫、水處理間、外包裝間、成品倉庫)。各區(qū)之間應(yīng)防止交
叉污染,清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)墻裙如用瓷磚鋪設(shè)應(yīng)鋪設(shè)到墻頂。清潔作業(yè)區(qū)與準(zhǔn)清潔
作業(yè)區(qū)應(yīng)為獨立間隔,分別設(shè)置人員通道及物料運輸通道,門窗應(yīng)保持生產(chǎn)中不能開啟。一
2
般作業(yè)區(qū)應(yīng)與其他作業(yè)區(qū)域分隔。
4干米粉生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生及設(shè)備要求
4.1生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求
應(yīng)符合GB14881—2013及相關(guān)規(guī)定要求。
4.2生產(chǎn)過程中的設(shè)備要求
4.2.1生產(chǎn)設(shè)備與器具安全衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合GB5083的規(guī)定。
4.2.2生產(chǎn)設(shè)備所用洗滌劑應(yīng)符合GB14930.1的規(guī)定。
4.2.3生產(chǎn)設(shè)備所用消毒劑應(yīng)符合GB14930.2的規(guī)定。
4.2.4包括但不限于清洗設(shè)備、泡米設(shè)備、磨漿(粉碎)設(shè)備、熟化設(shè)備、老化設(shè)備、
冷卻設(shè)備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備(自動化噴碼設(shè)備),并應(yīng)符合GB14881—2013的規(guī)定。
5干米粉的種類、加工工藝及工藝要求
5.1干米粉的種類
5.1.1按生產(chǎn)工藝
分為非發(fā)酵干米粉和發(fā)酵干米粉。
5.2加工工藝流程
5.2.1非發(fā)酵干米粉
經(jīng)選米、洗米、浸泡、粉碎(磨粉或磨漿)、熟制成型、老化、松絲(散絲)、冷卻、干
燥、切斷、包裝等主要工序加工而成。
5.2.2發(fā)酵干米粉
經(jīng)選米、洗米、浸泡、發(fā)酵(也可稱為潤米)、粉碎(磨粉或磨漿)、熟制成型、老化、
松絲(散絲)、冷卻、干燥、切斷、包裝等主要工序加工而成。
5.3工藝要求
5.3.1清洗、去石
用水清洗應(yīng)不低于2次,以淘米水不渾濁為宜,應(yīng)除去砂石。
5.3.2浸泡
洗凈的大米加水進行浸泡,浸泡水液面應(yīng)高出大米表面10cm以上,夏秋季浸泡時間為
2h~3h,春冬季浸泡時間為3h~5h。浸泡程度以米粒保持完整,用手指掐米粒成粉狀,
但無粒心為宜。
5.3.3發(fā)酵(適用于發(fā)酵米粉)
如采用室溫下自然發(fā)酵,應(yīng)控制夏天2d~3d,冬天3d~6d;若采用夾層發(fā)酵罐控溫發(fā)
酵,發(fā)酵溫度應(yīng)控制在26℃~40℃,發(fā)酵時間應(yīng)控制在8h~48h,發(fā)酵前可加入前次發(fā)酵
液促進發(fā)酵。
5.3.4磨漿或粉碎
將浸泡后采用磨漿機進行磨漿,米漿細(xì)度不低于80目為宜,如添加食用淀粉時宜將食
5
用淀粉先用少量水分散均勻,過100目篩網(wǎng),再與磨好的米漿混合,加水,攪拌均勻,使用
波美計測定漿液的濃度,調(diào)節(jié)漿的波美度至13°Bé~15°Bé。
5.3.5熟制成型
在熟化階段,粉料在熟化筒內(nèi)受螺旋的擠壓、剪切、摩擦等作用,粉料被推送前進,并
產(chǎn)生大量的熱,粉料被加熱,使淀粉料變軟。當(dāng)熟化完成后粉料即進入擠絲成型階段。溫度
應(yīng)控制在90℃~100℃。
5.3.6老化
將熟化后的米粉放置于老化間內(nèi)老化,時間應(yīng)為12h~24h。
5.3.7松絲(散絲)
使用松絲機或洗粉機使粉條松散,將粘接在一起的粉絲,松散為單根狀態(tài)的粉絲。
5.3.8冷卻
可采用風(fēng)冷或者水冷,冷卻后應(yīng)保證米粉中心溫度降至30℃以下。
5.3.9干燥
米粉的干燥工藝主要分自然晾曬干燥和烘烤干燥。老化后的米粉凝固較緊,因此在干燥
前需用清水清洗,梳理整齊后放入烘烤架上烘烤。
5.3.10切斷
用切粉機將粉條切成18~35cm長(切粉機多采用圓盤式切割機),然后放入周轉(zhuǎn)箱中。
5.3.11包裝
包裝應(yīng)密封(不應(yīng)以扎口形式密封,不應(yīng)扎孔)。包裝間溫度應(yīng)≤30℃。
6干米粉原輔料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品
6.1一般要求
應(yīng)符合GB14881—2013的要求。
6.2原輔料
6.2.1使用的大米應(yīng)符合GB/T1354、GB2715的要求,其中碎米不做要求。
6.2.2使用的糙米應(yīng)符合GB/T18810的要求,其中整精米率不做要求。
6.2.3使用的食用淀粉應(yīng)符合GB31637的規(guī)定。
6.2.4使用的生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。
6.2.5其他輔料應(yīng)符合相應(yīng)的食品標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
6.3食品添加劑
應(yīng)符合GB2760的規(guī)定。
6.4食品相關(guān)產(chǎn)品
6.4.1應(yīng)符合GB14881—2013的要求。
6.4.2食品用包裝材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一次性使用的包裝容器和材料不得循環(huán)使
用。
4
7生產(chǎn)過程的食品安全控制
7.1產(chǎn)品污染風(fēng)險控制
產(chǎn)品加工過程中應(yīng)符合GB14881—2013、GB5083、GB14930.1及GB14930.2的相關(guān)
規(guī)定要求。
7.2生物污染的控制
7.2.1清潔消毒和食品加工過程的微生物監(jiān)控應(yīng)符合GB14881—2013的相關(guān)規(guī)定要求。
7.2.2所有或可能接觸產(chǎn)品的設(shè)備、工具、管道和容器等,應(yīng)無毒、無異味、耐腐蝕、
易清洗,不會與產(chǎn)品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。表面應(yīng)平滑、無裂縫、易于清洗、消毒。
7.2.3每日或每班次生產(chǎn)前后,浸泡池、
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