《廢活性炭微波再生技術規(guī)范》（T-SDEPI 033-2023）

ICS13.030.01

CCSZ05

SDEPI

團體標準

T/SDEPI033—2023

廢活性炭微波再生技術規(guī)范

TechnicalSpecificationforMicrowaveregenerationofwasteactivatedcarbon

2023-02-15發(fā)布2023-02-15實施

山東省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/SDEPI033—2023

廢活性炭微波再生技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了廢活性炭微波再生的總體要求、預處理、微波再生、污染控制與監(jiān)測、質(zhì)量管理等要

求。

本文件適用于水處理、氣體凈化、產(chǎn)品精制等過程產(chǎn)生的廢活性炭采用微波再生處理，其他類型廢

活性炭參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范

GB15630消防安全標志設置要求

GB2894安全標志及其使用導則

GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分：總則

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB37822揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準

GB8978污水綜合排放標準

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB14554惡臭污染物排放標準

GB5959.6電熱裝置的安全第6部分：工業(yè)微波加熱設備的安全規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1廢活性炭wasteactivatedcarbon

是指經(jīng)過多次吸附反應后，吸附能力無法滿足生產(chǎn)需要的活性炭。

3.2廢活性炭微波再生microwaveregenerationofwasteactivatedcarbon

利用微波直接誘導吸附分子產(chǎn)生的界面分子振動及熱效應，使吸附在活性炭孔隙內(nèi)部的有機物分子

發(fā)生分解、碳化及與高溫水分子間的活化反應，恢復其吸附活性的過程。

3.3再生溫度regenerationtemperature

活性炭進行再生處理的工作溫度。

3.4炭損率ashingrate

活性炭經(jīng)再生處理后損失的干活性炭百分率。

3.5再生活性炭regeneratedactivatedcarbon

將廢活性炭經(jīng)過物理、化學或生物等方法脫除吸附在活性炭上的物質(zhì)后制得的多孔吸附劑。

3.6吸附容量adsorptioncapacity

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單位重量干活性炭吸附特定物質(zhì)的最大量。

3.7吸附容量恢復率recoveryrateofadsorptioncapacity

吸附容量恢復率為再生活性炭的吸附容量與新活性炭的吸附容量的比率。即：

吸附容量恢復率=再生活性炭的吸附容量/新活性炭的吸附容量×100%

4總體要求

4.1技術要求

4.1.1技術原理

廢活性炭微波再生技術是利用電磁波直接誘導表面吸附分子功能基團的振動，形成表面分子的脫附，

進而產(chǎn)生活性炭材料的分子振動和升溫，從而使吸附在活性炭孔隙內(nèi)部的有機物分子和水分子達到高溫

活化條件，發(fā)生有機物的分解、炭化及與高溫水分子間的活化反應，活性炭的吸附性能得以恢復。

4.1.2工藝流程

選擇性的對分類收集的廢活性炭進行預處理，預處理過程需符合本標準規(guī)定的預處理技術要求，再

上料輸送至微波再生設備進行再生處理，處理后的再生活性炭通過出料系統(tǒng)收集，冷卻系統(tǒng)對微波再生

設備以及出料系統(tǒng)中的再生活性炭進行冷卻降溫處理，微波再生過程產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過尾氣治理裝置后達

標排放，微波再生過程中所需的氮氣由制氮系統(tǒng)提供。

廢活性炭微波再生技術工藝流程見圖1。

圖1廢活性炭微波再生技術工藝流程框圖

4.1.3吸附容量恢復率≥95%。

4.1.4再生過程炭損率＜10%。

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T/SDEPI033—2023

4.1.5廢活性炭微波再生后的活性炭立足回用。

4.2場地要求

4.2.1作業(yè)場地應為封閉或半封閉空間，且地面應硬化。

4.2.2再生作業(yè)廠區(qū)應配備消防設施和器材，滅火器材應按GB50140的規(guī)定配備，并應定期檢查。

4.2.3再生作業(yè)區(qū)域應按GB15630的規(guī)定設置消防安全標志，按GB2894的規(guī)定設置安全標志。

4.2.4不應將活性炭以外的易燃易爆物品存放在再生作業(yè)廠區(qū)。

4.3人員作業(yè)要求

4.3.1操作人員應實行培訓上崗制度，并定期進行安全操作和應急處理培訓。

4.3.2操作人員在作業(yè)過程中應按GB39800.1的規(guī)定穿戴防護裝備。

4.3.3操作人員應熟悉微波再生設備運行原理，具備設備設施操作與檢修技能。

4.3.4微波再生設備啟動、運行時應至少保證2名操作人員進行操作、巡檢和監(jiān)控。

4.3.5再生作業(yè)前，應檢查設備設施，確定設備設施功能正常后方可操作；每次上料前應確保設備運

轉(zhuǎn)正常，必要時應先進行預處理。

4.3.6操作人員應按規(guī)劃路線到達操作平臺，并應按操作規(guī)程操作。

5預處理技術要求

5.1應根據(jù)入廠廢活性炭的種類、特性和微波再生處理的要求，選擇性的對廢活性炭進行除雜、干化

等預處理。

5.2預處理后的廢活性炭應該具備以下特性：

a）無明顯其他雜質(zhì)，理化性質(zhì)較為均勻，保證工況連續(xù)穩(wěn)定運行。

b）廢活性炭含水率＜20%。

6微波再生技術要求

6.1控制條件

a）再生溫度：200℃～800℃。

b）再生時間：10min～60min。

c）微波功率密度：≥100W/kg。

6.2主要工藝設備要求

a）微波再生設備宜優(yōu)先選擇自動化程度高、安全、節(jié)能、環(huán)保的設備。

b）采用微波再生工藝的設備材質(zhì)應根據(jù)防腐要求選擇。

c）微波再生設備宜采用可實現(xiàn)自動化連續(xù)運行控制的設備。微波設備選型與處理規(guī)模相匹配。

d）微波再生設備為專門再生處理廢活性炭的設備，應具有耐酸堿、抗腐蝕、密封性能好的特點。

e）微波再生設備應配置微波屏蔽裝置或結構，并應配置具有自動報警功能的監(jiān)測裝置。

f）微波再生設備應具備以下功能：

1）應具有廢氣凈化系統(tǒng)，同時配備尾氣在線監(jiān)測功能，尾氣排放應符合GB16297的規(guī)定。

2）設備宜具備自動化水平，一鍵開關機功能及自動報警功能。

7污染物排放控制和監(jiān)測要求

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T/SDEPI033—2023

7.1污染物排放控制要求

7.1.1大氣污染控制要求

a）再生過程中有組織及無組織廢氣應按GB37822的規(guī)定收集和處理后達標排放。

b）微波再生產(chǎn)生的廢氣排放應達到地方大氣污染物排放標準或GB16297的規(guī)定和要求。

c）廠界惡臭污染物限值應按GB14554執(zhí)行。

7.1.2廢水污染控制要求

微波再生處置過程中回收的冷凝水、車間清洗等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水收集處理后應符合GB8978和地

方污染物排放標準要求。

7.1.3噪聲污染控制要求

a）物料輸送泵、風機、空壓機等機械設備，宜選用低噪音設備，并應采取降噪、減噪措施，設備

運轉(zhuǎn)時廠界噪聲應符合GB12348的規(guī)定。

b）搬運、車輛運輸?shù)确菣C械噪聲產(chǎn)生環(huán)節(jié)，應采取減少固體振動和碰撞過程噪聲的管理措施。

7.2污染物排放監(jiān)測要求

a）應按照有關法律和排污單位自行監(jiān)測技術指南等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對

污染物排放狀況及對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并公布監(jiān)測結果。

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