DB45T 1750-2018 液化石油氣儲罐檢修安全規(guī)程

DB45液化石油氣儲罐檢修安全規(guī)程LPGtankinspectionandreparationsafetyregula廣西壯族自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I II 1 1 1 2 2 3 3 3 5 5 6 7 8 III1液化石油氣儲罐檢修安全規(guī)程3.13.23.33.423.53.6放散draining4.1從事液化石油氣儲罐檢修的單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其相應(yīng)的許可范圍內(nèi)開展檢4.2檢修前檢修單位應(yīng)對檢修全過程進行風(fēng)險評估，制定檢修方案，并應(yīng)辦理《檢修安全作業(yè)證》4.3檢修方案的編制內(nèi)容應(yīng)包括檢修組織、檢修人員、檢修項目、安全措施和應(yīng)急預(yù)案等。檢修方4.4檢修項目負責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求，組織現(xiàn)場檢修，對檢修安全工作負全面責(zé)任。4.5檢修前應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。安全教育內(nèi)容包括檢修方案、檢修安全規(guī)章制度、可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策、個體防護用具及用品的4.6檢修現(xiàn)場應(yīng)配備必要的急救用品、通信、消防和氣體防護等設(shè)備。4.7檢修作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、警示標志和危險危害告知牌。4.9檢修過程中，不宜交叉作業(yè)。確需交叉作業(yè)時，作業(yè)人員之間應(yīng)相互配合，減少干擾，做好安4.11檢修人員應(yīng)認真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、封堵作業(yè)、高空作業(yè)5.2氣體監(jiān)測項目一般指氧含量、可燃氣體含量、有毒氣體濃度。監(jiān)測點應(yīng)有代表性。氣體監(jiān)測應(yīng)5.4每隔兩小時至少監(jiān)測一次。一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新監(jiān)35.6打磨、無損檢測、涂漆、除垢及焊割等作業(yè)過程中應(yīng)加強氣體監(jiān)測，并采取可靠通風(fēng)措施。6.1使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場協(xié)助檢修工作，監(jiān)督落實安全措施。6.2檢修時檢修單位和使用單位雙方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。6.3監(jiān)護人應(yīng)了解液化石油氣的理化性質(zhì)、毒性、急救、防護及火災(zāi)爆炸性等特性。6.5發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時，監(jiān)護人應(yīng)立即召集人員設(shè)法營救，在沒有其他監(jiān)護人時，不得擅自入罐營6.6凡是進入罐內(nèi)的搶救人員應(yīng)戴好防毒面具或空氣呼吸器、安全帶等防護器具，嚴禁冒險入罐。7.2所用儀器儀表均應(yīng)在有效檢定或校準期內(nèi)，方可使用。7.3對檢修現(xiàn)場所使用的臨時用電設(shè)施進行檢查，應(yīng)一線一閘和配備漏電保護開關(guān)。7.6對檢修用的盲板應(yīng)逐個檢查合格后方可使用。7.7作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。8.1排空置換8.1.1將罐內(nèi)的液化石油氣殘液卸入其它儲罐或槽罐車內(nèi)，當(dāng)罐內(nèi)只剩下氣相時，用液化石油氣壓縮8.1.2將進水管與儲罐排污管相連，開啟水泵向罐內(nèi)緩慢注水。8.1.4余氣處理可采用放散法或燃燒法（見附錄8.2清洗8.2.1余氣處理完后，保持罐內(nèi)滿水浸泡48h，然后將水排空，有條件的可通入蒸汽吹掃。8.2.2對罐內(nèi)氣體進行取樣檢測，不合格則應(yīng)注水繼續(xù)浸泡或蒸汽吹掃，直至合格。8.3開罐48.3.1排空、置換、清洗完成后，打開所有人孔蓋，進行自然通風(fēng)，必要時，可采用機械通風(fēng)，對于8.3.2將所有閥門和安全附件拆除，用盲板從被檢儲罐的第一道法蘭處隔斷所有與儲罐相連的管線，8.4打磨8.4.1打磨前應(yīng)辦理動火許可手續(xù)。8.4.2打磨人員進罐打磨作業(yè)時，監(jiān)護人員應(yīng)在人孔外進行監(jiān)護。8.4.3對焊縫及其兩側(cè)母材進行打磨除銹，直至露出金屬光澤，以滿足無損檢測要求。罐內(nèi)清理出的8.5無損檢測8.5.1射線檢測應(yīng)符合下列要求：8.5.2磁粉檢測應(yīng)符合下列要求：8.5.3滲透檢測現(xiàn)場應(yīng)確保通風(fēng)良好，檢測人員應(yīng)配備手套、眼鏡、口罩等必要的勞動防護用品。8.6焊割8.6.1作業(yè)時要注意防火、防爆工作，嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火許可手續(xù)，并采取有效的安全措施。8.6.2焊工在操作中應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。8.6.3在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所點焊及電焊作業(yè)時應(yīng)設(shè)有防護遮板。8.6.4進行氣刨作業(yè)時，應(yīng)對作業(yè)人員采取聽力保護措施。8.6.5焊接電纜線不應(yīng)與氣體膠管相互纏繞。8.7封罐檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員及使用單位現(xiàn)場負責(zé)人，檢查罐內(nèi)全部作業(yè)項目是否已經(jīng)完8.8耐壓試驗或氣密性試驗8.8.2試驗現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施，經(jīng)使用單位有關(guān)部門檢查認可，并辦理書面手續(xù)。8.8.3試驗時不得進行與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。8.8.4現(xiàn)場的照明條件應(yīng)滿足試驗要求。8.8.6試驗前，儲罐各連接部位的緊固螺栓，應(yīng)裝備齊全，緊固妥當(dāng)。耐壓試驗用盲板、隔板、堵頭58.8.7試驗人員應(yīng)嚴格按檢修方案擬定的試驗介質(zhì)、壓力和溫度進行試驗，不得隨意改變試驗參數(shù)。8.8.8試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或者進行維修工作。8.8.9試驗時相關(guān)人員不應(yīng)站在或靠近可能危及人身安全的地方。8.8.10試驗結(jié)束后應(yīng)緩慢泄壓。6余氣處理方法A.1.1打開放空閥，繼續(xù)注水，通過放散管緩慢放散少量余氣。A.1.2放散過程中應(yīng)注意周圍火源、風(fēng)向、溫度等外界不利因素。A.1.3當(dāng)異常情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即停止放散，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。A.2.1在氣相閥處接上導(dǎo)管，將導(dǎo)管與阻火器、燃燒嘴和控制閥等組成臨時火炬。通過該裝置將余氣A.2.2點火點應(yīng)處于生產(chǎn)區(qū)主導(dǎo)向的上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向，且與生產(chǎn)區(qū)保持安全防火距離。A.2.3點火燃燒時，當(dāng)罐內(nèi)的壓力降低至接近常壓，開啟水泵緩慢注水，直至水從火炬流出把火炬熄7B.1.1將進氮氣管路與氮氣源接通，向罐內(nèi)加入氮B.1.3拆除氮氣源，從氣相管充入液化石油氣體，待罐內(nèi)壓力與氣源壓力平衡后，