《抗沖擊防爆裂烤瓷鋁板》（征求意見稿）

1T/EJCCCSEXXX-XXXX抗沖擊防爆裂烤瓷鋁板本文件規(guī)定了抗沖擊防爆裂烤瓷鋁板（以下簡稱“鋁板”）的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、產(chǎn)品標志、隨行文件、包裝、運輸與貯存。本文件適用于工業(yè)與民用建筑內(nèi)外裝飾用烤瓷鋁板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1732漆膜耐沖擊測定法GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1768色漆和清漆耐磨性的測定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T4957非磁性基體金屬上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T11186.2涂膜顏色的測量方法第二部分：顏色測量GB/T11186.3涂膜顏色的測量方法第三部分：色差計算GB/T16259建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB/T23443建筑裝飾用鋁單板GB/T34327建筑幕墻術語3術語和定義GB/T34327界定的術語和定義適用于本文件。4技術要求4.1外觀質(zhì)量4.1.1板材邊部應整齊，無毛刺、裂邊，板縫焊接處無漏焊和開焊。2T/EJCCCSEXXX-XXXX4.1.2烤瓷面應整潔，圖案清晰、無明顯壓痕、印痕、凹凸等殘跡，無漏涂、波紋、鼓泡、流痕、裂紋、氣泡、夾雜物無明顯劃傷或穿透涂層的損傷。4.1.3色澤應一致，無明顯色差，對于單色烤瓷鋁板，仲裁時色差?E不大于2.0NBS。4.2尺寸偏差當鋁板為矩形板時，其尺寸偏差應符合表1的要求。當鋁板為其他形狀時，其尺寸偏差由供需雙方商定。表1尺寸偏差---4.3性能要求抗沖擊防爆裂烤瓷鋁板的性能要求應符合表2規(guī)定。表2性能要求A（A1）級3T/EJCCCSEXXX-XXXX4.4加速耐候性抗沖擊防爆裂烤瓷鋁板的加速耐候性應符合表3規(guī)定。表3加速耐候性光澤保持率≥70%5試驗方法5.1外觀質(zhì)量5.1.1按GB/T9761的規(guī)定進行，在非陽光直射的自然光條件下進行試驗。將試樣按生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面，距拼成的板面中心1m（建筑內(nèi)用）或3m（建筑外用）處垂直目測。抽取和擺放試樣者不參與目測試驗。5.1.2單色產(chǎn)品按GB/T11186.2、GB/T11186.3的規(guī)定進行色差評價。5.2尺寸偏差5.2.1長度、寬度用最小分度值為1㎜的鋼卷尺在距離端部100㎜和中間的位置測量，以三個長度（寬度）的測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結(jié)果。5.2.2對角線長度偏差用最小分度值為1㎜的鋼卷尺測量并計算同一試樣上對角線長度之差值，以三件試樣中測得的最大差值作為試驗結(jié)果。5.2.3對邊尺寸用最小分度值為1㎜的鋼卷尺測量并計算同一試樣上兩條對邊長度之差值，以三件試樣中測量的最大差值作為試驗結(jié)果。5.2.4板面平整度將試樣垂直放于水平臺上，用1000㎜長的鋼直尺垂直靠于板面上，鋼直尺面與板面垂直，用塞尺測量鋼直尺與板面之間的最大縫隙，以全部測量值中的最大值作為試驗結(jié)果。5.2.5折邊角度用萬能角度尺在距離端部至少100㎜的位置測量，每條邊上至少測量三個位置，以全部測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結(jié)果。5.2.6折邊高度4T/EJCCCSEXXX-XXXX用最小分度值為0.02㎜游標卡尺在距離端部至少100㎜的位置測量，每條邊上至少測量三個位置。以全部測量值的差值作為試驗結(jié)果。5.3膜厚按GB/T4957的規(guī)定進行測量，每件總樣上至少要測量四角和中心五個位置的局部膜厚，以全部局部膜厚測量值的最小值為實驗結(jié)果。5.4光澤度按GB/T9754的規(guī)定，采用60°入射角進行測量，每件試樣至少要測量四角和中心五個位置，以全部試驗值與標稱值的極限偏差作為試驗結(jié)果。5.5涂層附著力5.5.1干式附著力按GB/T9286的規(guī)定進行劃格，劃格間距2㎜。將寬度25㎜，黏結(jié)力（10±1）N/25㎜的膠帶覆蓋在劃格的涂層上，趕去膠帶下的空氣，迅速垂直拉開膠帶，按GB/T9286評級，以全部試驗值中的最差值作為試驗結(jié)果。5.5.2濕式附著力按5.5.1在試板上劃好格，把試樣在（38±5）℃的蒸餾水中浸泡24h后，取出并擦干試樣，即刻在5min內(nèi)按試驗評級，以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。5.5.3沸水煮附著力按5.5.1在試板上劃好格，把試樣放在不低于98℃的蒸餾水或去離子水中煮20min，取出并擦干試樣，即刻在5min內(nèi)按5.5.1試驗、評級，以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。5.6耐化學腐蝕性5.6.1耐酸性耐鹽酸將內(nèi)徑不小于50㎜的玻璃管的一端用凡士林粘接在試驗涂層面的中心部位，使接觸密封良好，倒入體積分數(shù)為2室內(nèi)用）或5室外用）的鹽酸（HCI）溶液，使液面高度為（20±2）㎜，用玻璃片將管蓋嚴，靜置24h后取下試樣，洗凈擦干，目測試驗處有無起泡、變色、剝落等異?，F(xiàn)象，以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。耐硝酸把100mL質(zhì)量分數(shù)為6068％的分析純硝酸倒入容量為200ml～250ml的大口瓶中，把試樣涂層朝下蓋在瓶口，保持30min后，沖洗干凈并擦干，放置1h后立即觀察試樣涂層變化，按GB/T11186.2和GB/T11186.3的規(guī)定測量暴露在硝酸氣氛和未暴露在硝酸氣氛的涂層之間的色差，以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。5.6.2耐堿性按的規(guī)定進行，應采用飽和氫氧化鈣溶液。5T/EJCCCSEXXX-XXXX5.6.3耐溶劑性用一柔性擦頭裹四層醫(yī)用紗布，吸飽丁酮溶劑后立即在試樣涂層表面同一地方（1000±100）g的壓力來回擦洗100次，目測擦洗處是否有顯露內(nèi)層現(xiàn)象，擦洗行程約100㎜，頻率約為100次/min。擦頭與試樣接觸面積為200㎜，試驗過程中應使紗布保持浸潤，以三塊試樣最差者為試驗結(jié)果。5.7耐磨性5.7.1輪磨法按GB/T1768的規(guī)定進行試驗，所用砂輪型號為CS-17000g，試驗進行500轉(zhuǎn)，以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。5.7.2落砂法按GB/T23443中附錄B的規(guī)定進行試驗。5.8抗沖擊性按GB/T1732的規(guī)定進行試驗，沖擊錘的質(zhì)量為（1000±1）g，沖頭直徑為（15.9±0.3）㎜，試樣烤瓷面朝上，沖擊高度為500㎜，沖擊后觀察試樣表面，以三塊試樣中性能最差者為試驗結(jié)果。5.9加速耐候性5.9.1耐鹽霧性按GB/T10125的規(guī)定進行試驗，按GB/T1740評級，三塊試樣中有兩塊通過即為合格。5.9.2耐人工候加速老化性采用氙燈老化試驗，黑標溫度為（65±3）℃,相對濕度為（65±5）％。其余按GB/T16259中的A法的規(guī)定進行4000h試驗。到達規(guī)定的時間后，按GB/T9754評定光澤保持率，按GB/T11186.2和GB/T11186.3測量色差，按GB/T1766評定粉化和其他老化性能，三塊試樣中有兩塊通過即為合格。5.9.3耐濕熱性按GB/T1740的規(guī)定進行試驗和評級，三塊試樣中有兩塊通過即為合格。5.9.4燃燒性能按GB8624的規(guī)定進行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類鋁板的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗出廠檢驗項目包括：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、膜厚、光澤度偏差、附著力、鉛筆硬度、耐酸性、耐堿性、耐溶劑性、耐沖擊性。每批產(chǎn)品均應進行出廠檢驗。6.3型式檢驗6T/EJCCCSEXXX-XXXX6.3.1型式檢驗項目應包括第5章所有項目。6.3.2提交型式檢驗的產(chǎn)品必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格的產(chǎn)品。6.3.3有下列情況時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時應每半年進行一次檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復生產(chǎn)時；e)合同規(guī)定進行型式檢驗時；f)質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。6.4批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。6.5判定規(guī)則6.5.1性能均符合本文件規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。6.5.2顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進行（組批、檢驗和判定）。6.6復驗規(guī)則檢驗結(jié)果不符合要求時，則應取留作復驗的鋁板樣品進行重復試驗，如果復驗結(jié)果仍不符合要求時，則該批產(chǎn)品應報廢或降級使用。7產(chǎn)品標志、隨行文件7.1產(chǎn)品標志7.1.1抗沖擊防爆裂烤瓷鋁板表面不進行標識，需方要求標識時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。7.1.2產(chǎn)品包裝標志應符合GB/T191、GB/T6388的規(guī)定。在包裝的明顯部位應有下列標志：a)企業(yè)名稱；b)產(chǎn)品標記、顏色；c)生產(chǎn)批號、日期；d)內(nèi)裝數(shù)量；e)產(chǎn)品規(guī)格；f)凈重。7.2隨行文件7.2.1供方應向需方提供指導正確使用產(chǎn)品的應用指南。7.2.2供方應向需方提供產(chǎn)品合格證，合格證應含有如下內(nèi)容：a)供方名稱；b)產(chǎn)品名稱和尺寸規(guī)格；c)牌號和供應狀態(tài)；d)重量和件數(shù)；e)生產(chǎn)日期、批號；7T/EJCCCSEXXX-XXXXf)各項分析檢測結(jié)果及供方檢驗質(zhì)檢部門的檢驗；g)出廠、包裝日期。7.2.3供方應向需方提供裝箱單，裝箱單應含有如下內(nèi)容：a)企業(yè)名稱；b)產(chǎn)品標記、顏色；c)產(chǎn)品批號或生產(chǎn)日期；d)產(chǎn)品數(shù)量；e)包裝日期。8包裝、運輸、貯存8.1包裝8.1