工作經(jīng)驗(yàn)與心得-

工作經(jīng)驗(yàn)與心得敝人截至目前在約16年載之工作生涯裏,涵蓋之領(lǐng)域,在於生產(chǎn)管理、製造、品管、資材與製程管制方面,而在此領(lǐng)域中,個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)與心得,整合後簡(jiǎn)述如下:整個(gè)公司,皆循著PDCA之方式運(yùn)作,在公司之最高領(lǐng)導(dǎo)人(長(zhǎng)期、中期、短期)之規(guī)劃及計(jì)劃下,不論哪個(gè)部門均需按本身之組織及工作職掌而配合公司之規(guī)劃,訂定出目標(biāo),由最高領(lǐng)導(dǎo)人延伸至每個(gè)員工,有了目標(biāo)管理,公司所有人員才有工作目標(biāo),工作方針,工作方向,及本身才有所謂之工作成就與歸屬感,如此,每個(gè)公司員工雖工作內(nèi)容不同,但整個(gè)方向,每個(gè)人努力之目標(biāo)皆是相同的,所以,個(gè)人認(rèn)為,目標(biāo)管理是每個(gè)部門相當(dāng)重要之指標(biāo),亦是個(gè)人在工作經(jīng)驗(yàn)中之體認(rèn)在上述個(gè)人之工作經(jīng)驗(yàn)領(lǐng)域中,所負(fù)責(zé)之職務(wù)定會(huì)規(guī)劃訂定目標(biāo),包括適當(dāng)之管理內(nèi)容與稽核、結(jié)果回饋,當(dāng)然亦少不了訂定各項(xiàng)之實(shí)施日期,以期進(jìn)度之追蹤與未完成原因之了解、改善、解決茲就個(gè)人之工作經(jīng)驗(yàn)暨領(lǐng)域中,分別以工作重點(diǎn)簡(jiǎn)述之:1.生產(chǎn)管理與資材:ERP系統(tǒng)整合與應(yīng)用、改善:所有生管欲得之資訊及報(bào)表(含廠內(nèi)與廠外),儘可能能在ERP系統(tǒng)內(nèi)簡(jiǎn)易之取得,故需與MIS部門討論、研究、持續(xù)改善,以能取得REALTIME資訊與減少人員之傳遞、作業(yè)時(shí)間MRP系統(tǒng)之應(yīng)用與準(zhǔn)確性並加以改善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之訂定與update訂單交期之確認(rèn)與跟催產(chǎn)能協(xié)調(diào)-----與各部門產(chǎn)能規(guī)劃月排程,週排程之訂定,甚至日排程與每日之跟催等工單之開立與內(nèi)容之準(zhǔn)確性產(chǎn)品與工單之編碼訂定與管理採(cǎi)購之價(jià)格分析,供應(yīng)商名冊(cè)、單價(jià)、survey與廠商評(píng)比之管理等1.6合格供應(yīng)商異常品之折價(jià)管理與契約之簽訂管理等1.7倉庫之標(biāo)示、料架管理,先進(jìn)先出管理1.8倉庫之倉別訂定與管理1.9原物料安全庫存量、請(qǐng)購點(diǎn)、請(qǐng)購量訂定與管理1.10倉庫產(chǎn)品,與週轉(zhuǎn)率之管理1.11以上生產(chǎn)管理與資材部門之管理制度與辦法訂定(ISO文件)1.12以上生產(chǎn)管理與資材部門與其它部門之協(xié)調(diào)溝通或產(chǎn)能會(huì)議等1.13訂定目標(biāo)與管理2.製造:2.1人員之管理------------人員之出缺勤與情緒,人員之工作調(diào)配,皆會(huì)影響生產(chǎn)teamwork之目標(biāo),工作才得以順利進(jìn)行及推動(dòng),因此本身需有能為其它部門貢獻(xiàn)了什麼之心態(tài),主管能整合下屬有此心態(tài)及作為,則目標(biāo)能輕易達(dá)成2.18預(yù)算之控制與管理—每年需編製部門預(yù)算,在編製時(shí)需考慮各項(xiàng)花費(fèi)之需要性,並予以控制2.19研發(fā)新產(chǎn)品之配合製作與生產(chǎn)相關(guān)事項(xiàng)-----------------------積極配合新產(chǎn)品之開發(fā),以利產(chǎn)品之推出,以利公司之獲利2.20配合公司政策與經(jīng)營(yíng)方向訂定部門之目標(biāo)並執(zhí)行與管理-----如先前所述3.QC(QA):3.1IQC、IPQC、FQC、OQC之檢驗(yàn)辦法之訂定3.2供應(yīng)商survey與輔導(dǎo)3.3RMA之處理、分析與要求並協(xié)助異常發(fā)生部門之改善3.4供應(yīng)廠商評(píng)比之統(tǒng)計(jì)分析與資訊提供於採(cǎi)購3.5ISO之運(yùn)作3.6儀器之校正管理3.7可靠度之分析,驗(yàn)證實(shí)施與管理3.8所有檢驗(yàn)data之統(tǒng)計(jì)分析,並提report與相關(guān)部門檢討3.9生產(chǎn)data之SPC,並提report與相關(guān)部門檢討3.10現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、實(shí)驗(yàn)室、品管室等與人員服裝儀容之稽核與管理3.11利用品管手法,管制圖作品質(zhì)提昇之工具3.12人員之教育訓(xùn)練3.13倉庫成品庫存之品質(zhì)管制3.14全面品質(zhì)管制(TQC)3.15訂定目標(biāo),使不良率降低?%QC(QA)雖是品質(zhì)檢驗(yàn)與品質(zhì)稽核單位,但實(shí)質(zhì)上亦應(yīng)有協(xié)助品質(zhì)改善之義務(wù),故適時(shí)之召開品質(zhì)會(huì)議是必需的,而發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)也要即時(shí)通知相關(guān)部門一同處理之,另外品質(zhì)觀念,亦要經(jīng)常加強(qiáng)作宣導(dǎo)與教育訓(xùn)練,例:品質(zhì)上如能愈早發(fā)現(xiàn)不良,即品質(zhì)成本與內(nèi)部失敗成本便不會(huì)持續(xù)擴(kuò)大,IQC原物料如有品質(zhì)瑕疵,如無發(fā)現(xiàn),流入生產(chǎn),IPQC與FQC,甚至出貨時(shí),OQC亦無發(fā)現(xiàn),造成客戶Reject,其損失,無論是有形或公司無形之聲譽(yù)損失,實(shí)為無所估計(jì),故教育訓(xùn)練亦是相當(dāng)重要的一環(huán)4.製程管制(PE):4.1訂定productionprocessflow4.2訂定生產(chǎn)過程中之各項(xiàng)spec或可能訂定產(chǎn)品spec4.3產(chǎn)品異常之分析判定與下對(duì)策、品質(zhì)改善4.4產(chǎn)品參數(shù)之調(diào)整與驗(yàn)證4.5製程之改善(例製程之縮短,替代品之研究開發(fā)等)4.6良率與data之分析與品質(zhì)之改善4.7作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之撰寫與realease4.8自我技術(shù)之提昇(充實(shí)自己與同仁之技術(shù)交流等)4.9新產(chǎn)品製程參數(shù)之turnning4.10文件之保存(含工程變更單update與發(fā)行)4.11與各部門之良性之協(xié)調(diào)溝通4.12訂定目標(biāo)與管理製程管制為技術(shù)管理之一環(huán),故相當(dāng)重要,因此技術(shù)之提昇,亦是公司與其它公司競(jìng)爭(zhēng)之要素之一,因此個(gè)人認(rèn)為所有在技術(shù)研發(fā)與改進(jìn)等之筆錄或文件皆要?dú)w檔因?yàn)檫@些文件可當(dāng)作新進(jìn)人員教育訓(xùn)練之教材用,亦可讓新進(jìn)人員吸取資深人員之經(jīng)驗(yàn),避免重蹈失敗,影響時(shí)效性,假設(shè)如沒有文件保存,資深人員如也離職,技術(shù)會(huì)有斷層,要維持以前之技術(shù)水準(zhǔn),可能要花費(fèi)一段時(shí)間,更遑論技術(shù)提昇了,故文件之保存尤其重要綜合上述經(jīng)驗(yàn),個(gè)人認(rèn)為目標(biāo)管理與協(xié)調(diào)溝通是最為重要的。因?yàn)槟繕?biāo)管理與訂定是公司政策與目標(biāo)之延伸,故能整合每個(gè)部門工作之努力方向,目標(biāo)一致。而公司政策與目標(biāo)之達(dá)成,才顯容易,反之,則較難達(dá)成。而良性之協(xié)調(diào)溝通有助於工作之