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2智能儀表集成互操作信息模型文件規(guī)定了智能儀表互聯(lián)互通與互操作的架構(gòu)、基本要設(shè)計、生產(chǎn)時應(yīng)考慮本部分的規(guī)定,儀表生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行智能工廠建設(shè)時可參GB/T40209-2021《制造裝備集成信息模型通用建4縮略語DCS:分布式控制系統(tǒng)(DistribuERP:企業(yè)資源計劃(EnterpriseFCS:現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FieldbusControlSysHMI:人機(jī)接口(HumanMachineInterfaIPC:工控機(jī)(IndustrialMES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)MOM:制造運(yùn)行管理系統(tǒng)(ManufacturingOperatPLC:可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicControllPLM:產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagemSCADA:數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SupervisoryControWMS:倉儲管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)根據(jù)GB/T20720規(guī)定的制造企業(yè)功能層次模型,制造企業(yè)可劃分為五個層次,包括企業(yè)信息層、制第0層,生產(chǎn)過程層,指實際的物理生產(chǎn)過程,包括工藝過第1層,現(xiàn)場設(shè)備層,實現(xiàn)對物理生產(chǎn)過程的感知和操控功能,包括溫度、壓力、物位、流量等傳集成控制系統(tǒng)(DCS、FCS等)及安全儀表系統(tǒng)等,以及可3第3層,運(yùn)行管理層,實現(xiàn)生產(chǎn)最終產(chǎn)品的工作流活動,包括生產(chǎn)過程的計劃、調(diào)度、協(xié)調(diào)與優(yōu)化基于上述功能層次模型,智能儀表互聯(lián)互通與互操作系統(tǒng)架構(gòu)如圖1所示,實現(xiàn)從底層的現(xiàn)場設(shè)備基于圖1所示的系統(tǒng)架構(gòu),現(xiàn)場設(shè)備層智能儀表的信息互通與互操作包括以下方面:智能儀表通用信息模型結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括智能儀表靜態(tài)屬性集、過程屬性靜態(tài)屬性集(StaticAttributeSet):包含的屬性自確定之后不變化或者變化不頻繁。本文規(guī)定品交付用戶后及正常服役期間,不可修改或只讀4和過程輔助變量兩個子集,智能儀表信息模型至少應(yīng)包含過程主變量過程屬性子配置屬性集(ConfigurationAttr智能儀表信息模型智能儀表信息模型過程屬性集靜態(tài)屬性集傳感變送類配置屬性集過程屬性集靜態(tài)屬性集傳感變送類制造商IDIP地址本體類主變量本體類制造商IDIP地址本體類主變量本體類語言物理地址設(shè)備類型語言物理地址設(shè)備類型ID安裝日期安裝日期設(shè)備位號輔助變量設(shè)備代碼設(shè)備位號輔助變量設(shè)備代碼功能用途安裝位置硬件版本功能用途安裝位置硬件版本軟件版本軟件版本用戶自定義類廠商規(guī)格書鏈接用戶自定義類廠商規(guī)格書鏈接執(zhí)行類量程上限設(shè)備描述版本執(zhí)行類量程上限設(shè)備描述版本量程下限報警遲滯值目標(biāo)工作模式量程下限報警遲滯值目標(biāo)工作模式設(shè)備的序列號設(shè)備的序列號用戶自定義類用戶自定義類工程單位用戶自定義類用戶自定義類仿真值濾波時間仿真值仿真狀態(tài)執(zhí)行類主變量傳感變送類故障安全值類型上限報警值上上限報警值仿真狀態(tài)執(zhí)行類主變量傳感變送類故障安全值類型上限報警值下限報警值下下限報警值故障安全值下限報警值下下限報警值故障安全值傳感變送類傳感變送類輔助變量輔助變量用戶自定義類用戶自定義類執(zhí)行類執(zhí)行類用戶自定義類用戶自定義類則限5數(shù)據(jù)字典條目用來描述屬性集及組件的特性,數(shù)據(jù)字典條目訪問權(quán)限有如下形式:RO代表只讀,RW代表數(shù)據(jù)類型應(yīng)符合GB/T33863.3-2017及GB/T33863.5-2017標(biāo)準(zhǔn)6.2數(shù)據(jù)字典結(jié)構(gòu)和描述第四層參數(shù)代碼是索表示儀表各類數(shù)據(jù)屬6據(jù)字典條目信息是每一類智能儀表應(yīng)包含的數(shù)據(jù)字典信7.2靜態(tài)屬性集表4智能儀表靜態(tài)屬性集下本體類屬性集合則型限M制造商特定的設(shè)備標(biāo)識M設(shè)備制造商的標(biāo)識代碼(需要統(tǒng)一制造商MMAC地址M制定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備類型表,和制造商ID情況廠商規(guī)格書鏈接OO設(shè)備資產(chǎn)代碼,來自通用材料編碼系統(tǒng),7OOXML_REVOXML設(shè)備描述的版本設(shè)備防爆認(rèn)證M本安防爆認(rèn)證相關(guān)信AM制造商給出的設(shè)備序BM制造商特定的設(shè)備標(biāo)識CM設(shè)備制造商的標(biāo)識代碼(需要統(tǒng)一制造商DMMAC地址M制定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備類型表,和制造商ID情況智能儀表靜態(tài)屬性集下傳感變送類屬性集合數(shù)表6智能儀表靜態(tài)屬性集下傳感變送類屬性集合數(shù)則限傳感器校準(zhǔn)M設(shè)備出廠前壓力校準(zhǔn)傳感器校準(zhǔn)M設(shè)備出廠前壓力校準(zhǔn)傳感器最小M8傳感器最大_M傳感器壓力M傳感器接液M傳感器灌充M過程測量值TM工程單位,取決于應(yīng)7.3過程屬性集智能儀表靜態(tài)屬性集下傳感變送類屬性集合數(shù)表8智能儀表過程屬性集下傳感變送類屬性集合數(shù)則限傳感器校準(zhǔn)M傳感器溫度MMM變送器安裝零位校準(zhǔn)后,并進(jìn)行線性化計算輸出的過程測量過程測量值M9表10智能儀表過程屬性集下輸入輸出類屬性集合數(shù)則型限輸出用過程測M輸出用過程測M由PV_OUT根據(jù)量程上下PV_OUT_100計算得出百輸出用過程測MO設(shè)備當(dāng)前的實際工作模7,4配置屬性集表12智能儀表配置屬性集下本體類屬性集合稱M無法支持IPv6,應(yīng)區(qū)M需要制定語言標(biāo)識編碼表,由于MODBUS協(xié)議寄存器字長限制,建議采用低有效期O個字節(jié)(總體說明中的DATA數(shù)據(jù)類型說號M途OEEPROM存儲空間有置O智能儀表配置屬性集下傳感變送類屬性集合數(shù)表13智能儀表配置屬性集下傳感變送過程測量值的線性化類型表14智能儀表配置屬性集下傳感變送類屬性集合數(shù)則限傳感器偏移量M變送器安裝后零位遷傳感器阻尼M過程測量值EM過程測量值的線性化類型O該參數(shù)表示線性化計智能儀表過程屬性集下輸入輸出類屬性集合數(shù)表15智能儀表過程屬性集下輸入輸出表16智能儀表過程屬性集下輸入輸出類屬性集合數(shù)則型限MPV_OUT_0MMM過程變量的濾波時間值MMM值MALM_HYSM為了避免過多的無效報O由操作員設(shè)置的設(shè)備目標(biāo)工作模式,缺省為0:AUTO,正常工作模此時PV_OUT值由仿真時PV_OUT值由上一個可用值或故障安全值替AO在MAN模式下,由操作行后續(xù)的PV_OUT相關(guān)BO在MAN模式下,由操作員寫入的Simulate_ValueCO定義了設(shè)備檢測到無法自動恢復(fù)的故障時的響應(yīng),設(shè)備應(yīng)切換至O/S模value(0x4B)1:使用上一次存儲的有無有效值可用,則采用DO智能儀表互聯(lián)互通與互操作測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意,如圖3所示。測試系統(tǒng)包括被測設(shè)備、測試設(shè)備,兩者之間通過網(wǎng)絡(luò)連接,根據(jù)實際需求可使用交換機(jī)等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行橋接。對于內(nèi)置式實現(xiàn)互聯(lián)互通的8.2測試內(nèi)容a)檢測是否能夠利用系統(tǒng)內(nèi)各裝備的網(wǎng)絡(luò)接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)字典所規(guī)定的方法的準(zhǔn)確b)檢測在管理層系統(tǒng)中不能對無互操作需要的控制系統(tǒng)進(jìn)行讀寫操作;d)檢測能利用網(wǎng)絡(luò)接口
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